KR101513724B1 - 리시버 드라이어 캡 구조 및 그 제작 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 목적은 리시버 드라이어 캡 부분을 형성하는 공정 및 구조를 간략화하며 이에 따라 캡 조립 공정 역시 용이해지도록 하는 리시버 드라이어 캡 구조 및 그 제작 방법을 제공함에 있다.
원통형으로 하단에 개구부가 형성되고, 외측에 응축기(10)의 헤더탱크(12)와 연통되는 연통홀(22)이 형성된 리시버 드라이어 탱크(20); 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 내부로 삽입되어 이물질을 거르는 필터부(30); 및 상기 필터부(30)를 지지하며, 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 개구부에 결합되는 하부캡(40); 이 상호 결합되는 리시버 드라이어 캡 구조에 있어서, 상기 하부캡(40)은 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 내경에 부합하는 지름을 갖는 몸체(41) 및 상기 필터부(30)와 결합되는 필터결합부(42)를 포함하여 이루어지며, 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 상기 개구부 끝단부에는 탭 구조로 형성되어 상기 하부캡(40)이 삽입된 후 크림핑(crimping)에 의하여 상기 하부캡(40)의 외측 끝단부를 지지하도록 하는 지지구조(50)가 형성되며, 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 몸통 부분에는 상기 필터부(30)의 끝단부 또는 상기 하부탭(40) 몸체(41)의 내측 끝단부를 지지하도록 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 내측으로 함몰 형성되는 지지홈(60)이 형성되는 것을 특징으로 한다.
리시버 드라이어, 하부캡, 밀폐, 범핑, 크림핑

Description

리시버 드라이어 캡 구조 및 그 제작 방법 {A Structure and a Making Method for Receiver Drier Cap}
본 발명은 리시버 드라이어 캡 구조 및 그 제작 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 결합을 위한 구조의 형성이 간략화되어 제조가 용이해지도록 함과 동시에 공정의 개수를 줄임으로써 생산 효율 증대 및 원가 절감 효과를 얻을 수 있도록 하는 리시버 드라이어 캡 구조 및 그 제작 방법에 관한 것이다.
차량의 냉방시스템은 외부공기와 열교환을 수행하는 냉매를 압축기(Compressor)에서 고온/고압의 기체상태로 압축한 다음 응축기(Condenser)로 보내고, 응축기는 상기 기체상태의 냉매를 액체상태로 상변화시켜 팽창밸브(Expansion valve)로 이송시킨다. 그리고 팽창밸브는 상기 냉매를 저온/저압상태로 팽창시켜 증발기(Evaporator)로 보내고, 증발기는 상기 저온/저압의 냉매가 차량의 실내공기와 열교환을 수행토록 하여 차량의 실내를 냉방시킨다.
상기와 같은 경로를 통해 순환하는 냉매가 외기열을 흡열하기 위해서는 상기 응축기에서 응축될 때 액체 상태로 되어야 하나, 일부가 기체 상태로 남아 상기 응축기를 통과한 다음 액상과 기상이 공존하게 된다. 따라서 액상과 기상이 공존하는 냉매가 증발기에서 열교환이 이루어질 때 기체상태의 냉매는 실내공기의 열을 거의 흡열하지 못하므로 냉방효율이 저하되는 문제점이 발생하게 된다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위해 응축기와 팽창밸브 사이에 리시버 드라이어를 설치하게 되는데, 상기 리시버 드라이어는 상기 응축기에서 미쳐 액상화되지 않은 기체상태의 냉매를 분리/제거하거나 순환하는 냉매 중에 함유된 수분을 흡수하여 냉방효율을 높이도록 하고 있다.
일반적으로 상기 리시버 드라이어는 도 1에서 보는 바와 같이 응축기(100)의 일측 헤더탱크(102)에 부착되어 형성되는데, 그 구조는 상부가 폐쇄되고 하부가 개방된 리시버 드라이어 탱크(104)의 내부에 기체상태의 작동유체를 제거하는 건조제(108)가 내재되고, 상기 건조제(108)를 통과한 작동유체 중에 혼합된 불순물을 제거할 수 있도록 필터부(116)가 형성된 하부캡(110)을 이용하여 상기 탱크(104)의 하부를 밀폐하게 된다.
상기 하부캡(110)은 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 외주면에 나사산(114)이 형성되는 몸체부(112)와 작동유체중의 불순물을 제거하는 필터부(116)로 이루어지며, 상기 리시버 드라이어 탱크(104)의 개방된 하부에 몸체부(112)의 나사산(114)을 통해 하부캡(110)이 나사 결합되고, 몸체부(112)의 외주면에 형성된 실링 부재 삽입홈(118)에 결합되는 실링 부재(120)가 몸체부(112)가 회전하게 됨에 따라 리시버 드라이어 탱크(104)의 내주면에 압착되며 접합면을 형성하게 된다. 상기 필터부(116)는 리시버 드라이어 탱크(104)의 내부에서 유동하는 것을 방지하기 위해 필터부(104)의 상부플랜지(119)가 리시버 드라이어 탱크(104) 내부의 걸림 턱(106)에 접하며 고정되는 구조이다.
그런데, 이와 같이 상기 리시버 드라이어 탱크(104)에 걸림턱(106)과 나사산을 형성하기 위해서는 매우 복잡한 공정이 수반되어야만 하는 문제점이 있었다. 즉, 리시버 드라이어 탱크(104)의 몸체 자체는 파이프 형상으로 형성되므로 먼저 압출 및 절단에 파이프 형상의 소재를 적절한 길이로 준비한 후, 범핑(bumping) 공정, 즉 파이프 일측을 강타하여 소재 일부의 길이를 줄이고 벽면의 두께가 늘어나게 하는 공정을 수행한 후, 내부를 절삭하여 나사산 등을 형성하는 과정을 거치게 된다. 범핑 공정 없이 파이프 내부를 절삭하여 나사산을 형성할 경우, 깎여 나간 부분에서의 벽면의 두께가 지나치게 얇아져서 강도가 약해져 작은 외력에서 쉽게 손상 및 파손이 일어날 수 있기 때문에, 범핑 공정은 필수적으로 수행되어야 하는 공정이다. 그런데 범핑 공정은 압출, 절삭 등과 같은 공정과 비교하여 공정 난이도가 상대적으로 높은 공정으로, 범핑 과정에서 불량품이 발생할 확률이 상대적으로 높다. 즉 상술한 바와 같은 종래의 리시버 드라이어 캡 구조 형성 공정은, 공정의 개수도 많고 공정 난이도도 높으며, 이에 따라 불량 발생률이 높아져 생산성 저하를 유발하게 되는 문제점이 있었다.
더불어, 범핑 공정 후 나사산을 형성하기 위하여 절삭 가공을 수행하는 과정에서 깎여나가 버리는 소재의 낭비가 심한 문제점이 있었다. 한편, 범핑 공정을 수행하기 전에는 범핑에 의하여 길이가 줄어들 것을 감안하여 파이프 소재를 최종 생산될 리시버 드라이어 탱크(104)의 길이보다 조금 긴 길이로 절단하여 준비한 후 범핑 공정을 수행하게 된다. 그런데 상술한 바와 같이 범핑 공정은 파이프 벽면의 두께를 늘리기 위한 공정으로 범핑 공정에 의하여 최종 생산될 리시버 드라이어 탱크(104)의 정확한 길이가 나오지 않을 수도 있으며, 따라서 이러한 경우 길이를 맞추기 위하여 끝단부를 더 잘라내는 등의 부가 공정이 필요할 수도 있다. 이러한 과정에서 공정 수가 늘어남은 물론, 절삭되어 낭비되는 소재의 양도 더욱 늘어나게 되는 문제점이 있었으며, 이에 따라 원가 상승과 같은 악영향을 발생시키게 되는 문제점 역시 있었다.
본 출원인에 의하여 발명된 한국등록특허 제0730567호("공조 장치용 리시버 드라이어 및 그 제작 방법", 이하 선행기술)에서는, 원통 형상의 몸체 및 상기 몸체의 하단부를 밀봉결합하는 하부캡을 포함하는 리시버 드라이어로서, 상기 몸체는; 몸체를 상부와 하부로 구획하고, 그 하부에 수용되는 필터의 상단부를 지지하는 내향의 돌출부를 적어도 하나 구비한 필터 지지부; 상기 몸체의 상부에 형성된 하나 이상의 냉매유입구; 상기 필터 지지부와 상기 몸체의 하단부 사이에서 몸체가 내부로 압입되어 형성되며, 압입된 몸체의 내면이 상기 하부캡과 결합되는 결합부; 및; 상기 필터 지지부와 결합부 사이에 위치하는 적어도 하나의 냉매배출구; 를 포함하는 리시버 드라이어를 제공한다. 상기 선행기술에서는 롤링에 의하여 리시버 드라이어의 몸체를 형성하도록 되어 있으며, 하부캡과 리시버 드라이어 몸체가 결합되는 결합부에 도 1 내지 3에 도시된 것과 같은 나사산을 형성할 수도 있고 형성하지 않을 수도 있도록 하고 있다. 물론 상식적으로 결합부 부분이 나사산으로 형 성될 경우 결합력이 보다 증대될 것은 자명하므로, 결합부에는 나사산을 형성하는 것이 바람직하다는 것도 당연하다. 그런데, 상기 선행기술에서도 나사산을 형성하게 될 경우 리시버 드라이어 몸체를 제조하기 위하여 범핑 공정을 수행해야만 하며, 따라서 상술한 바와 같은 문제점을 전혀 해결할 수 없게 된다.
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 리시버 드라이어 캡 부분을 형성하는 공정 및 구조를 간략화하며 이에 따라 캡 조립 공정 역시 용이해지도록 하는 리시버 드라이어 캡 구조 및 그 제작 방법을 제공함에 있다. 본 발명의 다른 목적은, 이와 같이 캡 부분 형성 공정 및 캡 조립 공정의 난이도를 낮춤으로써 생산 효율을 증대시키고, 이에 따라 제품 생산에 있어서의 원가 절감 효과를 얻을 수 있도록 하는 리시버 드라이어 캡 구조 및 그 제작 방법을 제공함에 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 리시버 드라이어 캡 구조는, 원통형으로 하단에 개구부가 형성되고, 외측에 응축기(10)의 헤더탱크(12)와 연통되는 연통홀(22)이 형성된 리시버 드라이어 탱크(20); 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 내부로 삽입되어 이물질을 거르는 필터부(30); 및 상기 필터부(30)를 지지하며, 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 개구부에 결합되는 하부캡(40); 이 상호 결합되는 리시버 드라이어 캡 구조에 있어서, 상기 하부캡(40)은 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 내경에 부합하는 지름을 갖는 몸체(41) 및 상기 필터부(30)와 결합되는 필터결합부(42)를 포함하여 이루어지며, 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 상기 개구부 끝단부에는 탭 구조로 형성되어 상기 하부캡(40)이 삽입된 후 크림 핑(crimping)에 의하여 상기 하부캡(40)의 외측 끝단부를 지지하도록 하는 지지구조(50)가 형성되며, 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 몸통 부분에는 상기 필터부(30)의 끝단부 또는 상기 하부탭(40) 몸체(41)의 내측 끝단부를 지지하도록 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 내측으로 함몰 형성되는 지지홈(60)이 형성되는 것을 특징으로 한다.
이 때, 상기 지지구조(50)는 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 길이 방향으로 연장되어 돌출 형성되며 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 개구부 측 끝단부 모서리를 따라 복수 개 배치되는 돌출탭(50a)인 것을 특징으로 한다. 이 경우, 상기 돌출탭(50a)은 상기 하부캡(40)이 상기 리시버 드라이어 탱크(20)에 삽입된 후 절곡되는 탭 크림핑 공정에 의하여 변형되어 상기 하부캡(40)의 외측 끝단부를 지지함으로써 상기 하부캡(40)의 이탈을 방지하는 것이 바람직하다.
또는, 상기 지지구조(50)는 상기 리시버 드라이어 탱크(20) 개구부 측 끝단부로부터 소정 거리 이격된 위치에 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 외주면을 따라 복수 개 형성되는 통공(51), 상기 통공(51)들이 형성되고 남은 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 벽면으로 형성되는 연결벽(52), 상기 통공(51)이 형성됨에 의하여 상기 리시버 드라이어 탱크(20) 개구부 측 끝단부에 띠 형상으로 형성되며 상기 리시버 드라이어 탱크(20)와 상기 연결벽(52)에 의하여 연결되는 지지부(53)로 이루어지는 웨이브탭(50b)인 것을 특징으로 한다. 이 경우, 상기 웨이브탭(50b)은 상기 하부캡(40)이 상기 리시버 드라이어 탱크(20)에 삽입된 후 상기 통공(51) 위치의 상기 지지부(53)가 롤링 공정에 의하여 절곡되는 웨이브 크림핑 공정에 의하여 변형되어 상기 하부캡(40)의 외측 끝단부를 지지함으로써 상기 하부캡(40)의 이탈을 방지하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 지지홈(60)은 롤링 공정에 의하여 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 리시버 드라이어 캡 구조의 제작 방법은, 상술한 바와 같은 리시버 드라이어 캡 구조를 제작하는 방법에 있어서, a) 상기 리시버 드라이어 탱크(20) 개구부 측 끝단부에 상기 지지구조(50)가 형성되는 단계; b) 상기 하부캡(40) 및 상기 필터부(30)의 결합체가 상기 리시버 드라이어 탱크(20) 개구부 측 끝단부에 삽입되는 단계; c) 상기 하부캡(40)의 외측 끝단부를 지지하여 상기 하부캡(40)의 이탈을 방지하도록 상기 지지구조(50)가 크림핑되는 단계; d) 상기 필터부(30)의 끝단부 위치 또는 상기 하부캡(40) 몸체(41)의 내측 끝단부 위치에서 상기 리시버 드라이어 탱크(20)에 롤링 공정이 수행되어 상기 지지홈(60)이 형성되는 단계; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또는, 상기 지지구조(50)가 상기 돌출탭(50a)인 경우의 리시버 드라이어 캡 구조를 제작하는 방법에 있어서, a1) 절삭 공정이 수행되어 상기 리시버 드라이어 탱크(20) 개구부 측 끝단부에 상기 돌출탭(50a)이 형성되는 단계; b) 상기 하부캡(40) 및 상기 필터부(30)의 결합체가 상기 리시버 드라이어 탱크(20) 개구부 측 끝단부에 삽입되는 단계; c1) 상기 돌출탭(50a)이 상기 리시버 드라이어 탱크(20) 내측을 향하여 절곡되어 크림핑되는 단계; d) 상기 필터부(30)의 끝단부 위치 또는 상기 하부캡(40) 몸체(41)의 내측 끝단부 위치에서 상기 리시버 드라이어 탱크(20) 에 롤링 공정이 수행되어 상기 지지홈(60)이 형성되는 단계; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또는, 상기 지지구조(50)가 상기 웨이브탭(50b)인 경우의 리시버 드라이어 캡 구조를 제작하는 방법에 있어서, a2) 절삭 공정이 수행되어 상기 리시버 드라이어 탱크(20) 개구부 측 끝단부의 소정 위치에 상기 통공(51)이 형성되는 단계; b) 상기 하부캡(40) 및 상기 필터부(30)의 결합체가 상기 리시버 드라이어 탱크(20) 개구부 측 끝단부에 삽입되는 단계; c2) 상기 웨이브탭(50b)의 상기 통공(51) 위치에 해당하는 상기 지지부(53)가 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 중심을 향하는 방향으로 절곡되어 상기 웨이브탭(50b)이 웨이브 크림핑되는 단계; d) 상기 필터부(30)의 끝단부 위치 또는 상기 하부캡(40) 몸체(41)의 내측 끝단부 위치에서 상기 리시버 드라이어 탱크(20)에 롤링 공정이 수행되어 상기 지지홈(60)이 형성되는 단계; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 리시버 드라이어 캡 구조에 있어서 종래에 나사 형태로 캡을 잠그게 되어 있음으로써 리시버 드라이어 본체 상에 나사산을 형성하기 위해 복잡한 공정이 필요했던 문제점을 해결하여, 리시버 드라이어를 효과적으로 밀폐할 수 있으면서도 간략화된 구조를 채용함으로써 리시버 드라이어 본체의 성형 공정 난이도를 크게 낮추고 공정 개수 또한 줄이게 해 주는 큰 효과가 있다. 이와 같이 공정 난이도 및 공정 개수가 줄어들기 때문에, 제품을 생산하는 데 걸리는 시간이 크게 줄어들 뿐만 아니라 공정 난이도의 저감으로 인하여 불량품 발생 확률 역시 크게 줄어들게 되며, 따라서 생산 효율이 크게 증대되는 효과가 있다. 특히 종래에 나사산 형성 과정에서 낭비되는 재료의 양과 비교하여 훨씬 적은 재료를 소비하게 되며, 공정 난이도 및 개수가 크게 줄어들기 때문에 원가를 비약적으로 낮출 수 있는 효과가 있다.
이하, 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 리시버 드라이어 캡 구조 및 그 제작 방법을 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.
도 4는 본 발명에 의한 하부캡이 결합된 리시버 드라이어 및 응축기의 단면도이며, 도 5는 본 발명에 의한 하부캡의 지지구조의 두 가지 실시예를 도시하고 있다.
도 4 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 리시버 드라이어 캡 구조는, 원통형으로 하단에 개구부가 형성되고, 외측에 응축기(10)의 헤더탱크(12)와 연통되는 연통홀(22)이 형성된 리시버 드라이어 탱크(20); 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 내부로 삽입되어 이물질을 거르는 필터부(30); 및 상기 필터부(30)를 지지하며, 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 개구부에 결합되는 하부캡(40); 이 상호 결합되는 리시버 드라이어 캡 구조에 있어서, 상기 하부캡(40)은 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 내경에 부합하는 지름을 갖는 몸체(41) 및 상기 필터부(30)와 결 합되는 필터결합부(42)를 포함하여 이루어지며, 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 상기 개구부 끝단부에는 탭 구조로 형성되어 상기 하부캡(40)이 삽입된 후 크림핑(crimping)에 의하여 상기 하부캡(40)의 외측 끝단부를 지지하도록 하는 지지구조(50)가 형성되며, 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 몸통 부분에는 상기 필터부(30)의 끝단부 또는 상기 하부탭(40) 몸체(41)의 내측 끝단부(여기에서 내측이란 상기 리시버 드라이어 탱크(20)를 기준으로 하여 구분되는 내/외에서의 내측을 의미한다)를 지지하도록 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 내측으로 함몰 형성되는 지지홈(60)이 형성되게 된다.
상기 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 하부캡(40)은 상기 필터부(30)와 일체로 형성되어 있으며, 상기 하부캡(40) 및 상기 필터부(30)의 결합체가 상기 리시버 드라이어 탱크(20) 개구부 측 끝단부로 삽입된다. 이 때 상기 필터부(30)의 끝단부 또는 상기 하부탭(40) 몸체(41)의 내측 끝단부가 상기 지지홈(60)에 의하여 걸리게 되며, 따라서 상기 하부캡(40) 및 상기 필터부(30)의 결합체는 소정 위치에 안정적으로 배치될 수 있게 된다. 상기 하부캡(40) 및 상기 필터부(30)는 일체화되어 있으므로, 이하에서 '상기 지지구조(50) 및 상기 지지홈(60)이 상기 하부캡(40)의 위치를 고정한다'는 내용의 기재는 '상기 지지구조(50) 및 상기 지지홈(60)이 상기 하부캡(40) 및 상기 필터부(30)의 결합체의 위치를 고정한다'는 내용으로 이해되어야 한다.
이하에서 도 5를 참조하여 지지구조의 두 가지 실시예에 대하여 보다 상세히 설명한다. 도 5(A) 및 도 5(C)는 본 발명의 리시버 드라이어 캡 구조 중 지지구조의 제1실시예를, 도 5(B) 및 도 5(D)는 본 발명의 리시버 드라이어 캡 구조 중 지지구조의 제2실시예를 각각 도시하고 있다.
먼저 도 도 5(A) 및 도 5(C)에 도시된 본 발명의 리시버 드라이어 캡 구조 중 지지구조의 제1실시예에 대하여 설명한다. 제1실시예에서, 상기 지지구조(50)는 돌출탭(50a)으로 형성된다. 보다 상세히 설명하자면, 상기 돌출탭(50a)은 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 길이 방향으로 연장되어 돌출 형성되며, 또한 도시된 바와 같이 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 개구부 측 끝단부 모서리를 따라 복수 개 배치된다. 도 5(A)는 상기 하부캡(40)을 상기 리시버 드라이어 탱크(20)에 삽입하기 전의 상기 돌출탭(50a)의 상태를 사시도 및 상면도로서 도시하고 있으며, 도 5(C)는 상기 하부캡(40)이 정위치에 배치된 후 상기 하부캡(40)이 정위치를 이탈하지 못하도록 상기 돌출탭(50a)이 절곡되어 있는 상태를 상면도로서 도시하고 있다. 도 5(C)에 도시된 바와 같이 상기 돌출탭(50a)이 상기 하부캡(40)이 상기 리시버 드라이어 탱크(20) 바깥쪽으로 이탈하려는 것을 막고, 또한 도 4에 도시된 바와 같이 상기 지지홈(60)이 (상기 하부캡(40)과 일체로 형성되는) 상기 필터부(30)가 상기 리시버 드라이어 탱크(20) 안쪽으로 이탈하려는 것을 막게 되어, 결국 상기 하부캡(40)은 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 개구부를 밀폐할 수 있도록 하는 정위치에 안정적으로 결합되게 된다. 도 4에서는 상기 지지홈(60)이 상기 필터부(30)의 끝단부를 지지하는 실시예가 도시되어 있으나, 물론 상술한 바와 같이 상기 지지홈(60)은 상기 하부캡(40)의 몸체(41) 끝단부를 지지할 수 있도록 하는 위치에 형성되어도 무방하며, 이 경우에도 역시 이탈 방지 구조의 원리는 동일하다.
다음으로 도 5(B) 및 도 5(D)에 도시된 본 발명의 리시버 드라이어 캡 구조 중 지지구조의 제2실시예에 대하여 설명한다. 제2실시예에서, 상기 지지구조(50)는 웨이브탭(50b)으로 형성된다. 상기 웨이브탭(50b)의 구성을 보다 상세히 설명하자면, 도 5(B)에 도시된 바와 같이 상기 웨이브탭(50b)은 통공(51), 연결벽(52) 및 지지부(53)를 포함하여 이루어진다. 상기 통공(51)은 상기 리시버 드라이어 탱크(20) 개구부 측 끝단부로부터 소정 거리 이격된 위치에 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 외주면을 따라 복수 개 형성된다. 또한, 상기 연결벽(52)은 상기 통공(51)들이 형성되고 남은 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 벽면으로 형성된다. 마지막으로 상기 지지부(53)는, 이와 같이 상기 통공(51)이 형성됨에 의하여 상기 리시버 드라이어 탱크(20) 개구부 측 끝단부에 띠 형상으로 형성되며 상기 리시버 드라이어 탱크(20)와 상기 연결벽(52)에 의하여 연결되게 된다. 이와 같이 형성된 웨이브탭(50b)은, 상기 하부캡(40)이 상기 리시버 드라이어 탱크(20)에 삽입된 후, 도 5(D)에 도시된 바와 같이 상기 통공(51) 위치의 상기 지지부(53)가 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 중심을 향하는 방향으로 절곡되어 상기 하부캡(40)의 외측 끝단부를 지지함으로써 상기 하부캡(40)의 이탈을 방지하게 된다.
이와 같이 상기 돌출탭(50a) 또는 상기 웨이브탭(50b) 형태로 형성되는 상기 지지구조(50) 및 상기 지지홈(60)에 의하여 상기 하부캡(40)은 안정적으로 상기 리시버 드라이어 탱크(20)에 결합될 수 있게 된다. 도 1 내지 도 3에 도시되어 있는 바와 같은 종래의 리시버 드라이어 캡 구조에서는, 캡의 몸체에 나사산을 만들고 상기 리시버 드라이어 탱크에도 이와 맞물리는 나사산을 형성하여 나사 결합을 했으며, 이에 따라 상기 리시버 드라이어 탱크 개구부에 나사산을 형성하기 위하여 범핑 공정과 같은 난이도가 높은 공정 과정을 거쳐야만 했다. 그러나 본 발명에 의하면 나사 결합을 적용할 필요가 전혀 없는 결합 구조를 채용함으로써 나사 형성 필요성을 원천적으로 배제하며, 이에 따라 (나사산을 형성하기 위해서 필수적인) 범핑 공정 역시 근본적으로 생략할 수 있게 된다. 본 발명의 캡 구조를 채용할 경우 절삭, 롤링, 절곡 등과 같은 상대적으로 단순한 공정들만 사용하여 제작 및 조립을 수행할 수 있으며, 따라서 종래에 비해 훨씬 생산 효율을 높일 수 있게 된다.
본 발명에 의한 리시버 드라이어 캡 구조의 제작 방법에 대하여 설명한다. 도 6a는 본 발명의 리시버 드라이어 캡 구조의 제1실시예의 제작 방법을, 도 6b는 본 발명의 리시버 드라이어 캡 구조의 제2실시예의 제작 방법을 각각 도시하고 있다.
먼저 도 6a를 참조하여 본 발명의 리시버 드라이어 캡 구조의 제1실시예의 제작 방법을 보다 상세히 설명한다. 도 6a(A)에 도시되어 있는 바와 같이, 상기 리시버 드라이어 탱크(20) 개구부 측 끝단부가 상기 돌출탭(50a) 부분만 남기고 (도 6a(A)에서 빗금친 부분이) 절삭됨으로써 상기 돌출탭(50a)이 형성된다. 이와 같이 상기 돌출탭(50a)이 형성된 후, 상기 하부캡(40) 및 상기 필터부(30)의 결합체(이 는 일체이므로 이하 하부캡으로 지칭한다)가 상기 리시버 드라이어 탱크(20) 개구부 측 끝단부로 삽입되게 된다.
다음으로, 도 6a(B)에 도시되어 있는 바와 같이 상기 돌출탭(50a)이 절곡되는 크림핑(crimping) 공정이 수행된다. 이와 같이 상기 돌출탭(50a)이 절곡됨으로써, 도 6a(D)의 상면도에 도시되어 있는 바와 같이 복수 개의 상기 돌출탭(50a)들이 상기 하부캡(40)을 여러 위치에서 지지함으로써, 상기 하부캡(40)이 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 외측으로 이탈하려는 것이 방지되게 된다.
이후, 도 6a(C)에 도시되어 있는 바와 같이 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 몸체 상에 상기 지지홈(60)이 형성된다. 상기 지지홈(60)은 롤링 공정 등에 의하여 형성될 수 있으며, 물론 당연히 상기 지지홈(60)은 상기 필터부(30)의 끝단부 위치 또는 상기 하부캡(40) 몸체(41)의 내측 끝단부 위치에 형성되게 된다. 상기 지지홈(60)이 형성됨으로써 상기 필터부(30)의 끝단부 또는 상기 하부캡(40) 몸체(41)의 내측 끝단부가 지지되어, 상기 하부캡(40)이 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 내측으로 이탈하려는 것이 방지된다.
다음으로 도 6b를 참조하여 본 발명의 리시버 드라이어 캡 구조의 제2실시예의 제작 방법을 보다 상세히 설명한다. 도 6b(A)에 도시되어 있는 바와 같이, 상기 리시버 드라이어 탱크(20) 개구부 측 끝단부의 소정 위치에 상기 통공(51) 부분 (도 6b(A)에서 빗금친 부분)이 절삭됨으로써 상기 웨이브탭(50b)이 형성된다. 이와 같이 상기 웨이브탭(50b)이 형성된 후, 상기 하부캡(40)이 상기 리시버 드라이어 탱크(20) 개구부 측 끝단부로 삽입되게 된다.
다음으로, 도 6b(B)에 도시되어 있는 바와 같이 상기 웨이브탭(50b) 상기 통공(51) 위치에 해당하는 상기 지지부(53)가 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 중심을 향하는 방향으로 절곡되는 웨이브 크림핑(wave crimping) 공정이 수행된다. 상기 통공(51) 위치에 해당하는 상기 지지부(53)는 얇은 띠 형상으로 형성되기 때문에 적은 외력으로도 쉽게 변형을 일으킬 수 있으며, 따라서 롤링 공정과 같은 단순 공정을 통해 쉽게 도 6b(D)의 상면도에 도시되어 있는 바와 같은 웨이브 형태를 만들 수 있다. 상기 지지부(53)가 상기 리시버 드라이어 탱크(20) 중심 방향으로 절곡되어 전체적으로 웨이브 형상을 이루게 되어 상기 하부캡(40)을 여러 위치에서 지지함으로써, 상기 하부캡(40)이 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 외측으로 이탈하려는 것이 방지되게 된다.
이후, 도 6b(C)에 도시되어 있는 바와 같이 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 몸체 상에 상기 지지홈(60)이 형성된다. 상기 지지홈(60)의 형성 공정이나 위치는 상기 제1실시예에서와 마찬가지이다.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
도 1은 종래의 리시버 드라이어가 형성된 응축기의 단면도.
도 2는 종래의 필터부의 분해 사시도.
도 3은 종래의 리시버 드라이어의 필터부 결합 구조 단면도.
도 4는 본 발명에 의한 하부캡이 결합된 리시버 드라이어 및 응축기의 단면도.
도 5는 본 발명에 의한 하부캡의 지지구조의 두 가지 실시예.
도 6a 및 도 6b는 본 발명에 의한 지지구조의 두 가지 실시예의 제작 방법.
**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**
10: 응축기 12: 헤더탱크
20: 리시버 드라이어 탱크 22: 연통홀
30: 필터부 40: 하부캡
41: 몸체 42: 필터결합부
50: 지지구조 50a: 돌출탭
50b: 웨이브탭 51: 통공
52: 연결벽 53: 지지부
60: 지지홈

Claims (9)

  1. 삭제
  2. 원통형으로 하단에 개구부가 형성되고, 외측에 응축기(10)의 헤더탱크(12)와 연통되는 연통홀(22)이 형성된 리시버 드라이어 탱크(20); 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 내부로 삽입되어 이물질을 거르는 필터부(30); 및 상기 필터부(30)를 지지하며, 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 개구부에 결합되는 하부캡(40); 이 상호 결합되는 리시버 드라이어 캡 구조에 있어서,
    상기 하부캡(40)은 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 내경에 부합하는 지름을 갖는 몸체(41) 및 상기 필터부(30)와 결합되는 필터결합부(42)를 포함하여 이루어지며,
    상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 상기 개구부 끝단부에는 탭 구조로 형성되어 상기 하부캡(40)이 삽입된 후 크림핑(crimping)에 의하여 상기 하부캡(40)의 외측 끝단부를 지지하도록 하는 지지구조(50)가 형성되며,
    상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 몸통 부분에는 상기 필터부(30)의 끝단부 또는 상기 하부캡(40) 몸체(41)의 내측 끝단부를 지지하도록 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 내측으로 함몰 형성되는 지지홈(60)이 형성되되,
    상기 지지구조(50)는
    상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 길이 방향으로 연장되어 돌출 형성되며 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 개구부 측 끝단부 모서리를 따라 복수 개 배치되는 돌출탭(50a)인 것을 특징으로 하는 리시버 드라이어 캡 구조.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 돌출탭(50a)은
    상기 하부캡(40)이 상기 리시버 드라이어 탱크(20)에 삽입된 후 절곡되는 탭 크림핑 공정에 의하여 변형되어 상기 하부캡(40)의 외측 끝단부를 지지함으로써 상기 하부캡(40)의 이탈을 방지하는 것을 특징으로 하는 리시버 드라이어 캡 구조.
  4. 원통형으로 하단에 개구부가 형성되고, 외측에 응축기(10)의 헤더탱크(12)와 연통되는 연통홀(22)이 형성된 리시버 드라이어 탱크(20); 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 내부로 삽입되어 이물질을 거르는 필터부(30); 및 상기 필터부(30)를 지지하며, 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 개구부에 결합되는 하부캡(40); 이 상호 결합되는 리시버 드라이어 캡 구조에 있어서,
    상기 하부캡(40)은 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 내경에 부합하는 지름을 갖는 몸체(41) 및 상기 필터부(30)와 결합되는 필터결합부(42)를 포함하여 이루어지며,
    상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 상기 개구부 끝단부에는 탭 구조로 형성되어 상기 하부캡(40)이 삽입된 후 크림핑(crimping)에 의하여 상기 하부캡(40)의 외측 끝단부를 지지하도록 하는 지지구조(50)가 형성되며,
    상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 몸통 부분에는 상기 필터부(30)의 끝단부 또는 상기 하부캡(40) 몸체(41)의 내측 끝단부를 지지하도록 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 내측으로 함몰 형성되는 지지홈(60)이 형성되되,
    상기 지지구조(50)는
    상기 리시버 드라이어 탱크(20) 개구부 측 끝단부로부터 소정 거리 이격된 위치에 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 외주면을 따라 복수 개 형성되는 통공(51), 상기 통공(51)들이 형성되고 남은 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 벽면으로 형성되는 연결벽(52), 상기 통공(51)이 형성됨에 의하여 상기 리시버 드라이어 탱크(20) 개구부 측 끝단부에 띠 형상으로 형성되며 상기 리시버 드라이어 탱크(20)와 상기 연결벽(52)에 의하여 연결되는 지지부(53)로 이루어지는 웨이브탭(50b)인 것을 특징으로 하는 리시버 드라이어 캡 구조.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 웨이브탭(50b)은
    상기 하부캡(40)이 상기 리시버 드라이어 탱크(20)에 삽입된 후 상기 통공(51) 위치의 상기 지지부(53)가 롤링 공정에 의하여 절곡되는 웨이브 크림핑 공정에 의하여 변형되어 상기 하부캡(40)의 외측 끝단부를 지지함으로써 상기 하부캡(40)의 이탈을 방지하는 것을 특징으로 하는 리시버 드라이어 캡 구조.
  6. 제 2항 또는 제 4항에 있어서, 상기 지지홈(60)은
    롤링 공정에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 리시버 드라이어 캡 구조.
  7. 삭제
  8. 제 2항에 의한 리시버 드라이어 캡 구조를 제작하는 방법에 있어서,
    a1) 절삭 공정이 수행되어 상기 리시버 드라이어 탱크(20) 개구부 측 끝단부에 상기 돌출탭(50a)이 형성되는 단계;
    b) 상기 하부캡(40) 및 상기 필터부(30)의 결합체가 상기 리시버 드라이어 탱크(20) 개구부 측 끝단부에 삽입되는 단계;
    c1) 상기 돌출탭(50a)이 상기 리시버 드라이어 탱크(20) 내측을 향하여 절곡되어 크림핑되는 단계;
    d) 상기 필터부(30)의 끝단부 위치 또는 상기 하부캡(40) 몸체(41)의 내측 끝단부 위치에서 상기 리시버 드라이어 탱크(20)에 롤링 공정이 수행되어 상기 지지홈(60)이 형성되는 단계;
    를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 리시버 드라이어 캡 구조의 제작 방법.
  9. 제 4항에 의한 리시버 드라이어 캡 구조를 제작하는 방법에 있어서,
    a2) 절삭 공정이 수행되어 상기 리시버 드라이어 탱크(20) 개구부 측 끝단부의 소정 위치에 상기 통공(51)이 형성되는 단계;
    b) 상기 하부캡(40) 및 상기 필터부(30)의 결합체가 상기 리시버 드라이어 탱크(20) 개구부 측 끝단부에 삽입되는 단계;
    c2) 상기 웨이브탭(50b)의 상기 통공(51) 위치에 해당하는 상기 지지부(53)가 상기 리시버 드라이어 탱크(20)의 중심을 향하는 방향으로 절곡되어 상기 웨이브탭(50b)이 웨이브 크림핑되는 단계;
    d) 상기 필터부(30)의 끝단부 위치 또는 상기 하부캡(40) 몸체(41)의 내측 끝단부 위치에서 상기 리시버 드라이어 탱크(20)에 롤링 공정이 수행되어 상기 지지홈(60)이 형성되는 단계;
    를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 리시버 드라이어 캡 구조의 제작 방법.
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