KR101509106B1 - 스피드 센서링 제조방법 및 그 장치 - Google Patents

스피드 센서링 제조방법 및 그 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 스피드 센서링 제조방법 및 그 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세히 설명하면 자동차의 휠(WHEEL) 스피드 및 휠의 회전 방향을 감지할 때 사용하는 스피드 센서링의 둘레에 일정간격으로 센서 감지홀을 펀칭할 때 펀칭부가 스피드 센서링의 내측에서 외측으로 슬라이딩 작동하여 펀칭함으로써 펀칭 작업시 발생하는 버(burr: 이바리)를 제거하기 위한 연마공정을 생략 또는 용이하여 작업할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있는 것을 특징으로 한다.

Description

스피드 센서링 제조방법 및 그 장치{The manufacturing method of speed sensor ring and thereof device}
본 발명은 자동차의 휠(WHEEL) 스피드 및 휠의 회전 방향을 감지할 때 사용하는 스피드 센서링의 둘레에 일정간격으로 센서 홀을 펀칭할 때 펀칭부가 스피드 센서링의 내측에서 외측으로 펀칭하여 펀칭 작업시 발생하는 버(burr:이버리)를 제거하기 위한 연마공정을 용이하게 할 수 있으며, 버가 발생하는 것을 방지하여 작업성 및 생산성을 향상시킬 수 있는 자동차의 스피드 센서링 제조방법 및 그 장치에 관한 것이다.
일반적으로 휠 스피드 센서링은 주기적인 펄스 출력으로 그 주기를 환산해서 스피드를 계산하는 방식으로 차량에는 현재 차량의 진행 속도를 감지하여 운전자에게 인식시켜 주거나 엔진 및 트랜스 밋션의 전자 제어를 위한 차속 센싱 시스템이 구비되어 있다.
이러한 차속 센싱 방법에 있어서, 종래에는 트랜스 밋션의 후측에 스피드 메터를 장착하여 출력축의 회전에 따라 케이블이 연동되도록 구성하여 이 케이블의 회전수에 따라 단순히 계기판의 속도계에 표시되도록 하는 것이 보편적이었다.
한편, 휠의 회전수를 센싱하기 위해서는 스피드 센서링을 주로 사용한다.
상기 스피드 센서링은 링형상으로 형성되고 둘레를 따라 일정간격으로 센서 홀이 형성된 구조이다.
상기 스피드 센서링에 센서 홀을 펀칭하기 위해서는 스피드 센서링의 외측에서 내측으로 펀칭하여 센서 감지 홀을 가공하나, 상기 센서 감지 홀을 가공하는 과정에서 스피드 센서링 내측으로 돌출되게 버(burr)가 형성되고, 상기 버를 제거하는 연마공정을 실시하나, 버의 위치가 스피드 센서링 내측에 위치하여 연마 작업이 쉽지않으며, 연마작업 후에도 버가 깨끗하게 제거되지않아 휄 스피드 센서링을 조립한 다음 사용시 제품에 스크래치가 발생하는 문제점이 있다.
또한, 스피드 센서링은 내측방향으로 펀칭하여 센서 감지홀을 성형하기 때문에 스피드 센서링의 형상이 찌그러져 불량발생율이 높고, 진원도가 낮아 정확성이 떨어지는 문제점이 있다.
따라서 종래의 스피드 센서링에서 센서 감지홀을 제조하는 공정은 작업이 복잡하고 작업시간이 오래걸려 생산성이 낮으며, 불량발생비율이 높아 원자재 소모량이 많은 문제점이 있다.
한국특허출원번호 제10 - 1996 - 0080642호 "자동차용 휠 스피드 센서"
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 스피드 센서링에 센서 감지홀을 가공하는 공정에서 버(이바리)가 발생하지않도록 가공하여 조립이 용이하고, 설치시 다른 부품에 스크래치가 발생하는 것을 방지한 양질의 스피드 센서링을 가공하는 것을 목적으로 한다.
상기 과제의 해결수단으로 본 발명은 스피드 센서링에 센서 감지홀을 가공하기 위하여 한 쌍의 상하부 금형 내부에 스피드 센서링을 삽입하여 고정한 다음 스피드 센서링의 내부 홀에서 외부방향으로 펀칭부로 펀칭하여 센서 감지홀을 형성한다음 스피드 센서링을 일정각도로 회전하여 펀칭부로 펀칭하는 방식에 의해 센서 감지홀을 일정간격으로 형성하는 것을 특징으로 하는 스피드 센서링의 제조방법 및 그 장치를 제공한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명 스피드 센서링의 제조방법 및 그 장치는 스피드 센서링에 센서 감지홀을 가공할 때 내부에서 외부방향으로 펀칭하여 버(이바리)가 발생하는 것을 방지하여 제조공정 단축 및 생산성을 향상시키는 것은 물론 불량발생율을 최소화하고 진원도가 높아 정확하게 감지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명 스피드 센서링은 버(이바리)가 발생하지않아 휠에 설치시 다른 부품에 스크래치가 발생하는 것을 방지하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명 스피드 센서링의 제조방법을 도시해 보인 순서도.
도 2는 본 발명 스피드 센서링의 제조장치를 도시해 보인 분리 사시도.
도 3은 본 발명 스피드 센서링의 제조장치를 도시해 보인 결합 사시도.
도 4는 본 발명 스피드 센서링의 제조장치에서 상부 금형을 도시해 보인 사시도.
도 5는 본 발명 스피드 센서링의 제조장치에서 하부 금형을 도시해 보인 사시도.
도 6은 본 발명 스피드 센서링의 제조장치에서 상부 금형을 도시해 보인 평면도.
도 7은 본 발명 스피드 센서링의 제조장치에서 하부 금형을 도시해 보인 평면도.
도 8은 본 발명 스피드 센서링의 제조장치에서 작동상태를 도시해 보인 단면도.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 이하 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명 스피드 센서링의 제조방법을 도시해 보인 순서도이다.
본 발명은 스피드 센서링(1)에 형성된 센서 감지홀(22)을 내부에서 외부방향으로 펀칭함으로써 버(이바리)의 발생을 방지하여 작업공정을 단축하고, 생산성을 향상 시킬 수 있는 제조방법에 관한 것이다.
본 발명 스피드 센서링(1)의 제조방법은 베이스(17) 상부에 장착된 하부 금형(5)의 센서링 삽입홀(19)에 스피드 센서링(1)을 삽입하고, 센서링 삽입홀(19)의 안쪽 하부 금형 상면에는 90 °간격으로 각각 펀칭부(13)가 위치하여 펀칭을 준비한다.
상기 스피드 센서링(1)을 센서링 삽입홀(19)의 외주연에 위치한 클램핑부(10)로 고정하여 펀칭시 움직이는 것을 방지한다.
또한, 클램핑부(10)와 마주하게 센서링 삽입홀(19)의 외주연에는 스토퍼 고정핀(20)이 부착되어 스피드 센서링(1)을 가압하여 고정하고, 펀칭된 센서 감지홀(19) 내부로 삽입되어 센서 감지홀(19)의 펀칭 간격 및 고정하는 기능을 갖는다.
상기 하부 금형(5)의 상부로 상부 금형(4)이 하강하여 하부 금형(5) 및 스피드 센서링(1)을 밀폐하도록 결합한다.
상기 상부 금형(4)은 프레스(3)의 작동으로 상부 금형(4) 내부에서 90°간격으로 위치한 밀대(23)가 동시에 하강하여 펀칭부(13) 후미를 가압하면 스피드 센서링(1) 방향으로 슬라이딩 작동하여 스피드 센서링(1)을 펀칭하고, 가이드 핀(7)은 밀대(23)와 같이 하강하여 펀칭부(13) 내부에 삽입되어 슬라이드 작동시 슬라이딩이 원활하도록 가이드 한다.
상기 밀대(23)는 4군데에서 동시에 하강하여 펀칭부(13)를 가압함으로 인해 한번에 4개의 센서 감지홀(22)을 펀칭한다.
상기 센서 감지홀(22)이 펀칭되면 프레스(3)의 작동으로 상부 금형(4)을 하부 금형(5)에서 분리한다.
상기 상부 금형(4)이 분리되면 하부 금형(5)에서 밀대(23) 및 가이드 핀(7)의 간섭 해지로 인해 펀칭부(13)가 원위치한다.
상기 클램핑부(10)는 스피드 센서링(1)의 고정을 해지한 다음 센서링 삽입홀(19)의 바닥에는 승강 리프트(18)가 상승하여 센서링 삽입홀(19)에서 스피드 센서링(1) 일부가 돌출되게 인출하여 스피드 센서링(1)을 일정각도만큼 용이하게 회전할 수 있도록 한다.
상기 센서링 삽입홀(19)에서 인출된 스피드 센서링(1)을 잡고 센서링 삽입홀(19)의 외주연에 위치한 스토퍼 고정핀(20) 거리만큼 회전하여 스토퍼 고정핀(20)이 펀칭된 센서 감지홀(22)로 삽입되어 센서 감지홀(22)을 고정한다.
상기 스토퍼 고정핀(20)은 작업자가 수동으로 펀칭된 센서 감지홀(22)에 삽입하여 일정한 간격으로 센서 감지홀(22)을 펀칭할 수 있으며, 펀칭시 움직이지않도록 고정하는 기능도 있다.
상기 스피드 센서링(1)을 클램핑부(10)로 고정한 다음 하부 금형(5)에 상부 금형(4)을 결합한다.
상기 프레스(3)의 작동으로 밀대(23) 및 가이드 핀(7)이 하강하여 펀칭부(13)를 밀어서 스피드 센서링(1)에 센서 감지홀(22)을 형성한다.
상기와 같이 반복되는 방식에 의해 일정각도만큼 스피드 선세링(1)을 90°까지 회전시키면 90°간격으로 배열된 펀칭부(13)가 4군데에서 동시에 펀칭하기 때문에 스피드 센서링(1) 전체에 센서 감지홀(22)을 펀칭함으로 인해 작업을 공정을 단축하고, 스피드 센서링(1) 내부에서 외부방향으로 센서 감지홀(22)을 펀칭하기 때문에 버(이바리)의 발생을 방지한다.
도 2는 본 발명 스피드 센서링의 제조장치를 도시해 보인 분리 사시도이고, 도 3은 본 발명 스피드 센서링의 제조장치를 도시해 보인 결합 사시도이며, 도 4는 본 발명 스피드 센서링의 제조장치에서 상부 금형을 도시해 보인 사시도이며, 도 5는 본 발명 스피드 센서링의 제조장치에서 하부 금형을 도시해 보인 사시도이고, 도 6은 본 발명 스피드 센서링의 제조장치에서 상부 금형을 도시해 보인 평면도이며, 도 7은 본 발명 스피드 센서링의 제조장치에서 하부 금형을 도시해 보인 평면도이다.
본 발명 스피드 센서링(1)은 프레스(3)에 의해 작동하는 한 쌍의 상하부 금형(4, 5)에 삽입되는 센서 감지홀(22)을 펀칭하는 것으로서, 상기 하부 금형(5)은 상면에 90° 간격으로 배열하여 동서남북으로 펀칭 가이드 공(16)이 형성되고, 상기 펀칭 가이드 공(16)에는 슬라이딩 작동하여 스피드 센서링(1)을 펀칭하도록 중앙에는 상하부를 관통하도록 결합공(21)이 형성된 펀칭 몸체(15)와 펀칭 몸체(15)의 선단에는 스피드 센서링(1)을 펀칭하도록 펀칭 돌기(14)가 일체로 형성된 펀칭부(13)가 각각 삽입된다.
상기 펀칭 가이드 공(16)의 가장자리 둘레에는 센서링 삽입홀(19)이 위치하여 스피드 센서링(1)을 삽입한 다음, 상기 센서링 삽입홀(19)의 외주면에는 스피드 센서링(1)을 고정하는 클램핑부(10)와 펀칭된 센서 감지홀(22)에 삽입되도록 스토퍼 고정핀(20)이 형성된다.
또한, 센서링 삽입홀(19)의 외주연에 위치한 클램핑부(10)는 실린더에 의해 스피드 센서링(1)을 자동으로 가압 고정하고, 스토퍼 고정핀(20)은 펀칭된 센서 감지홀(22)에 작업자가 수동으로 삽입하여 스피드 센서링(1)에 일정간격으로 펀칭되도록 한다.
또한, 하부 금형(5)의 센서링 삽입홀(19) 바닥에는 펀칭된 스피드 센서링(1)을 상부방향으로 인출할 수 있도록 승강 리프트(18)이 형성되어 펀칭된 스피드 센서링(1)의 상부 방향으로 밀어올려 인출작업 및 회전 작업을 용이하게 할 수 있도록 한다.
상기 하부 금형(5)의 상부에 위치하여 하부 금형(5) 상부를 개폐하는 상부 금형(4)은 상부가 프레스(3)에 장착되고 저면에는 펀칭 가이드 공(16)과 대응하는 위치에 승강 작동하는 밀대(23)가 삽입된 밀대 인출공(8)이 형성되어 프레스(3)의 승강 작동에 의해 펀칭부(13) 후미와 펀칭 가이드 공(16) 사이로 밀대(23)가 하강하여 스피드 센서링(1) 방향으로 펀칭부(13)를 밀어서 센서 감지홀(22)을 펀칭하고, 상기 밀대 인출공(8)의 전방에는 승강 작동하는 가이드 핀(7)이 삽입된 핀 가이드 공(6)이 각각 형성되어 하강시 가이드 핀(7)이 밀대(23)와 연동하여 펀칭 몸체(15)에 형성된 결합공(21)으로 삽입되어 슬라이드 작동시 펀칭 몸체(15)를 가이드 한다.
또한, 밀대(23)는 하부 끝단이 상부방향으로 경사지게 테이퍼진 형상으로 형성되어 하강할수록 펀칭 몸체(15)를 밀어서 가압한다.
또한, 상하부 금형(4, 5) 사이에는 완충 스프링(9)이 설치되어 프레스(3) 작동시 충격을 흡수 완충한다.
도 8은 본 발명 스피드 센서링 제조장치에서 작동상태를 도시해 보인 단면도이다.
본 발명 스피드 센서링 제조장치(1)는 하부 금형(5)의 센서링 삽입홀(19)에 스피드 센서링(1)을 삽입한 다음 클램핑부(10)와 스토퍼 고정핀(20)으로 스피드 센서링(1)을 고정한 후, 상부 금형(4)을 하강하여 하부 금형(5)에 밀폐한 다음 프레스(3)의 작동으로 4개의 밀대(23)와 가이드 핀(7)이 하강하여 펀칭부(13)의 펀칭 몸체(15) 후미를 밀대(23)로 각각 밀고, 가이드 핀(7)은 펀칭 몸체(15)에 형성된 결합공(21)으로 삽입되어 스피드 센서링(1) 방향으로 슬라이딩 작동하여 4군데에서 동시에 펀칭한 후 상부 금형(4)을 하부 금형(5)에서 분리하면 밀대(23) 및 가이드 핀(7)이 상승하여 펀칭부(13)의 가압을 해지한 다음 스피드 센서링(1)의 클램핑부(10) 간섭을 해지한 다음 작업자가 스토퍼 고정핀(20)을 조작하여 스피드 센서링(1)의 해지한 다음 승강 리프트(18)의 작동으로 스피드 센서링(1)을 센서링 삽입홀(19)에서 돌출되게 상승시킨 후 스피드 센서링(1)을 회전시켜 펀칭된 센서 감지홀(22)을 스토퍼 고정핀(20)에 삽입한 다음 클램핑부(10)로 스피드 센서링(1)을 고정하고, 하부 금형(5)에 상부 금형(4)을 결합한 후 프레스(3) 작동으로 밀대(23)와 가이드 핀(7)이 하강하여 펀칭부(13)를 밀어서 스피드 센서링(1)에 센서 감지홀(22)을 펀칭한다.
상기 스피드 센서링(1)은 펀칭된 다음 센서 감지홀(22)에 스토퍼 고정핀을 순차적으로 변경하며 삽입하는 방식으로 일정간격으로 회전하면 4군데에서 동시에 펀칭을 하기 때문에 90°까지만 회전하면 스피드 센서링(1) 전체에 센서 감지홀(22)을 펀칭하여 완성한다.
1: 스피드 센서링 2: 스피드 센서링 제조장치
3: 프레스 4: 상부 금형
5: 하부 금형 6: 핀 가이드 공
7: 가이드 핀 8: 밀대 인출공
9: 완충 스프링 10: 클랭핑부
13: 펀칭부 14: 펀칭돌기
15: 펀칭 몸체 16: 펀칭 가이드 공
17: 베이스 18: 승강 리프트
19: 센서링 삽입홀 20: 스토퍼 고정핀
21: 결합공 22: 센서 감지홀
23: 밀대

Claims (6)

  1. 스피드 센서링을 펀칭하여 센서 감지홀을 성형하는 스피드 센서링의 제조방법에 있어서,
    베이스(17) 상부에 장착된 하부 금형(5)의 센서링 삽입홀(22)에 스피드 센서링(1)을 삽입하고, 센서링 삽입홀(22)의 안쪽에는 90°간격으로 배열된 펀칭부(13)가 각각 위치하여 펀칭을 준비하는 단계; 와
    상기 스피드 센서링(1)을 센서링 삽입홀(22)의 외주연에 위치한 클램핑부(10)에 의해 고정하는 단계; 와
    상기 하부 금형(5)의 상부로 상부 금형(4)이 하강하여 하부 금형(5) 및 스피드 센서링(1)을 밀폐하도록 결합하는 단계; 와
    상기 상부 금형(4)은 프레스(3)작동으로 상부 금형(4) 내부에서 90°간격으로 위치한 밀대(23)가 하강하여 펀칭부(13) 후미를 가압하면 스피드 센서링(1) 방향으로 슬라이딩 작동하여 스피드 센서링(1)을 펀칭하고, 가이드 핀(7)은 밀대(23)와 같이 하강하여 펀칭부(13) 내부에 삽입되어 슬라이드 작동시 슬라이딩이 원활하게 하는 가이드 기능과 스피드 센서링(1) 내부에서 외부방향으로 센서 감지홀(22)을 펀칭하는 단계; 와
    상기 프레스(3)의 작동으로 상부 금형(4)을 하부 금형(5)에서 분리하는 단계; 와
    상기 하부 금형(5)에서 밀대(23) 및 가이드 핀(7)의 간섭 해지로 인해 펀칭부(13)가 원위치하는 단계; 와
    상기 클램핑부(10)는 스피드 센서링(1)의 고정을 해지하는 단계; 와
    상기 센서링 삽입홀(19)의 바닥에는 승강 리프트(18)이 상승하여 센서링 삽입홀(19)에서 스피드 센서링(1) 일부가 돌출되게 인출하는 단계; 와
    상기 센서링 삽입홀(19)에서 인출된 스피드 센서링(1)을 잡고 센서링 삽입홀(19) 외주연에 위치한 스토퍼 고정핀(20) 거리만큼 회전하여 스토퍼 고정핀(20)이 펀칭된 센서 감지홀(22)에 삽입되어 센서 감지홀(22)을 고정하는 단계;와
    상기 스피드 센서링(1)을 클램핑부(10)로 고정하는 단계; 와
    상기 하부 금형(5)에 상부 금형을 결합하는 단계; 와
    상기 프레스(3) 작동으로 밀대(23) 및 가이드 핀(7)이 하강하여 펀칭부(13)를 밀어서 스피드 센서링(1)에 센서 감지홀(22)을 형성하는 단계; 와
    상기와 같이 반복되는 방식에 의해 스피드 선세링(1)을 90°만큼 회전시키면 스피드 센서링(1) 전체에 센서 감지홀(22)을 펀칭하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 스피드 센서링 제조방법.
  2. 스피드 센서링을 펀칭하여 센서 감지홀을 성형하는 스피드 센서링 제조장치에 있어서,
    베이스(1)의 상면에는 90° 간격으로 배열하여 동서남북 방향으로 펀칭 가이드 공(16)이 형성되고, 상기 펀칭 가이드 공(16)에는 슬라이딩 작동하여 스피드 센서링(1)을 펀칭하도록 중앙에는 상하부를 관통하도록 결합공(21)이 형성된 펀칭 몸체(15)와 펀칭 몸체(15)의 선단에는 스피딩 센서링(1)을 펀칭하도록 펀칭 돌기(14)가 일체로 형성된 펀칭부(13)가 각각 삽입되고, 상기 펀칭 가이드 공(16)의 가장자리 둘레에는 센서링 삽입홀(19)이 위치하여 스피드 센서링(1)이 삽입되며, 상기 센서링 삽입홀(19)의 외주면에는 스피드 센서링(1)을 고정하는 클램핑부(10)와 펀칭된 센서 감지홀(22)에 삽입되도록 스토퍼 고정핀(20)이 형성된 하부 금형(5); 과
    상기 하부 금형(5)의 상부에 위치하여 하부 금형(5)의 상부를 개폐하도록 상부는 프레스(3)에 장착되고 저면에는 펀칭 가이드 공(16)과 대응하는 위치에 승강 작동하는 밀대(23)가 삽입된 밀대 인출공(8)이 형성되어 프레스(3)의 승강 작동에 의해 펀칭부(13) 후미와 펀칭 가이드 공(16) 사이로 밀대(23)가 하강하여 스피드 센서 링(1) 방향으로 펀칭부(13)를 밀어서 센서 감지홀(22)을 펀칭하고, 상기 밀대 인출공(8)의 전방에는 승강 작동하는 가이드 핀(7)이 삽입된 핀 가이드 공(6)이 각각 형성되어 하강시 가이드 핀(7)이 밀대(23)와 연동하여 펀칭 몸체(15)에 형성된 결합공(21)으로 삽입되어 슬라이드 작동시 펀칭 몸체(15)를 가이드 하는 상부 금형(4)으로 형성된 것을 특징으로 하는 스피드 센서링 제조장치.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 클램핑부(10)는 실린더에 의해 스피드 센서링(1)을 자동으로 가압 고정하고, 스토퍼 고정핀(20)은 작업자가 수동으로 센서 감지홀(22)에 삽입하는 것을 특징으로 하는 스피드 센서링 제조장치.
  4. 제 2항에 있어서, 상기 밀대(23)는 하부 끝단이 상부방향으로 경사지게 테이퍼 진 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 스피드 센서링 제조장치.
  5. 제 2항에 있어서, 상기 상하부 금형(4, 5) 사이에는 완충 스프링(9)이 위치하는 것을 특징으로 하는 스피드 센서링 제조장치.
  6. 제 2항에 있어서, 상기 하부 금형(5)의 센서링 삽입홀(19)의 바닥에는 펀칭된 스피드 센서링(1)을 상부방향으로 인출할 수 있도록 승강 리프트(18)가 형성된 것을 특징으로 하는 스피드 센서링 제조장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0899133A (ja) * 1994-09-29 1996-04-16 Komatsu Ltd サイドピアス装置
JP2011073005A (ja) 2009-09-29 2011-04-14 Fuji Heavy Ind Ltd 筒状ワークのピアス加工装置及び筒状ワークの成形装置

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