KR101497581B1 - 유체관 커넥터 구조 - Google Patents

Abstract

금속 부재끼리의 감합시에 발생하는 버를 방지하는 동시에, 온감에 의한 치수의 신축이 있더라도 용이하게 접속할 수 있게 한 유체관 커넥터 구조를 제공한다. 유체관의 단부에 설치한 금속제 플러그(10)를 소켓부(30)에 삽입하여 접속되고, 금속제 플러그(10)의 삽입 상태를 지지하기 위한 금속제 보강부(40)가 설치되어 있는 유체관 커넥터 구조(1)에 있어서, 금속제 플러그(10)와 금속제 보강부(40)와의 사이에, 축 방향의 슬릿을 형성한 수지제 라이너(43)를 개재시켰다.

Description

유체관 커넥터 구조 {STRUCTURE OF CONNECTOR FOR FLUID TUBE}

본 발명은 유체관끼리, 또는 유체관과 저류 탱크나 처리 장치 등을 접속하기 위한 유체관 커넥터 구조에 관한 것이다.

약액(藥液) 등을 저장하는 저류 탱크나 처리 장치 등에, 그 약액 등을 흘려 보내는 유체관을 접속하는 유체관 커넥터로서는, 일반적으로 플랜지 구조로 이루어져 있는 것이 알려져 있다. 약액 등을 흘려보내는 유체관은, 예를 들면 내측 튜브, 중간 튜브 및 외측 튜브로 이루어지는 3중 구조를 채용하고, 내측 튜브 등에 충분한 두께를 확보하는 동시에, 외측 튜브에 스테인레스관 등의 강재를 채용하여 누설 방지 등의 안전 대책을 마련하고 있다. 이 때문에, 유체관은 상당한 중량이 되고, 플랜지 구조의 접속부에서는 플랜지 접합부의 위쪽을 벌어지게 하는 방향의 힘이 작용한다.

이 때문에, 유체관의 단부에 설치한 금속제 플러그를 소켓부에 삽입하여 접속하는 유체관 커넥터 구조를 채용하고, 무거운 유체관을 지지하여 접속부의 부담을 경감할 목적으로 금속제 플러그의 삽입 상태를 지지하기 위한 금속제 보강부를 소켓부에 설치하여, 확실한 연결을 가능하게 한 유체관 커넥터 구조가 제안되어 있다. (예를 들면, 특허문헌 1 참조)

특허문헌 1: 일본 공개 특허 공보 2002-130574호 공보

그러나, 금속제 플러그와 소켓부와의 확실한 연결을 유지하려면, 금속제 플러그의 외경과 금속 보강부의 내경 사이에 틈이 없는 엄격한 치수 설정이 필요하다. 이 때문에, 금속 부재끼리 감합(嵌合)할 때에는, 감합시에 특유한 금속의 버(burr) 상태가 발생하는 등, 금속 플러그를 삽입하여 접속하는 작업을 원활하게 실시하는 것은 곤란하게 된다.

또한, 엄격한 치수 설정으로 한 금속 부재끼리를 감합할 경우, 환경 온도의 변화에 의한 팽창 및 수축의 영향을 받기 쉽기 때문에, 온도 조건에 따라서는 원활한 접속 작업이 한층 더 곤란하게 되는 경우도 있다.

이러한 배경으로부터, 금속 부재끼리의 감합시에 발생하는 버를 방지하는 동시에, 온감(溫感)에 의한 치수의 신축이 있더라도 용이하게 접속할 수 있게 한 유체관 커넥터 구조가 요망된다.

본 발명은 상기와 같은 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적으로 하는 것은 금속 부재끼리의 감합시에 발생하는 버를 방지하는 동시에, 온감에 의한 치수의 신축이 있더라도 용이하게 접속할 수 있게 한 유체관 커넥터 구조를 제공하는 것에 있다.

본 발명은 상기의 과제를 해결하기 위하여, 아래의 수단을 채용하였다.

본 발명은 유체관의 단부에 설치한 금속제 플러그를 소켓부에 삽입하여 접속되고, 상기 금속제 플러그의 삽입 상태를 지지하기 위한 금속제 보강부가 설치되어 있는 유체관 커넥터 구조에 있어서, 상기 금속제 플러그와 상기 금속제 보강부와의 사이에, 축 방향의 슬릿을 형성한 수지제 라이너를 개재시킨 것을 특징으로 하는 것이다.

이러한 본 발명에 따르면, 금속제 플러그와 금속제 보강부의 사이에, 축방향의 슬릿을 형성한 수지제 라이너를 개재시켰기 때문에, 금속제 플러그를 삽입하여 감합시키는 경우에, 금속끼리의 접촉이 방지된다. 또한, 수지제 라이너에 형성한 슬릿은 둘레 방향을 유연하게 하므로, 특히, 온도변화 등에 의한 신축이 일어난 경우에도 감합을 용이하게 한다.

전술한 본 발명에 따르면, 축 방향의 슬릿을 형성한 수지제 라이너의 채용에 의하여, 금속 부재끼리의 감합시에 발생하는 버를 방지하는 동시에, 온감에 의한 치수의 신축이 일어나더라도 용이하게 접속할 수 있게 한 유체관 커넥터 구조를 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 유체관 커넥터 구조의 일 실시 형태로서, 접속 상태를 나타내는 부분 단면 사시도이다.

도 2는 도 1의 유체관 커넥터 구조에 대하여, 접속 전의 상태를 나타내는 정면도이다.

도 3은 본 발명에서 채용한 수지제 라이너를 나타내는 평면도이다.

도 4는 도 3의 Ａ-A 단면도이다.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 유체관 커넥터 구조

10 금속제 플러그

11 유체관

12 선단 플러그부

15 고정용 너트

16 회전 방지 너트

30 소켓부

31 오목부

32 하우징

36 외부 배관 (유체관)

40 금속제 보강부

41 플러그 하우징

42 프론트 커버

43 수지제 라이너

43a 슬릿

이하, 본 발명의 유체관 커넥터 구조의 일 실시 형태를 도면에 기초하여 설명한다.

도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이, 유체관 커넥터 (1)는 유체관끼리,또는 유체관과 저류 탱크나 처리 장치 등을 접속하기 위한 부재로서, 주로 숫부재측의 연결 부재가 되는 금속제 플러그 (이하,「플러그」라고 한다)(10)와, 암부재측의 연결 부재가 되는 소켓부(30)에 의하여 구성되어 있다. 유체관 커넥터(1)에 의한 유체관끼리의 접속은 소켓부(30)의 오목부(31)에 플러그(10)를 삽입하여 이루어진다.

플러그(10)는 유체관(11)의 선단부에 설치되어 소켓부(30)에 감합되고, 유체관끼리, 또는 유체관과 저류 탱크나 처리 장치 등을 접속하기 위한 부재이다. 이 플러그(10)는, 도2에 도시하는 바와 같이, 선단 플러그부(12)와, 밸브(13)와, 관 지지부(14)와, 고정용 너트(15)와, 회전 방지 너트(16)를 구비하여 구성된다.

유체관(11)은 3중 구조로 하는데, 예를 들면 불소 수지(ＰＦＡ등)로 만든 내측 튜브와, 합성 수지제의 중간 튜브와, 스테인레스강의 망재로 형성된 외측 튜브에 의하여 구성되어 있다.

선단 플러그부(12)는 소켓부(30) 내에 직접 삽입하여 연결시키기 위한 부재인데, 예를 들면 스테인리스 스틸 등의 금속제로 한다. 이 선단 플러그부(12)는 거의 통 모양으로 형성되며, 그 선단 개구부에는 밸브(13)가 설치되어 있다.

관 지지부(14)는 유체관(11)의 선단부를 고정 지지하는 고정부와, 선단으로부터 일정 거리 (예를 들면 10 cm 정도)를 지지하기 위한 통 모양 부 재를 구비하여 이루어지는 금속제 부재이다. 이 관 지지부(14)는 그 전단(前端)에 위치하는 고정부와 선단 플러그부(12)의 후단부와의 사이에 유체관(11)의 일단부를 사이에 끼워서 유지하면서, 이 상태로 외주에 나사 결합하는 고정용 너트(15) 및 회전 방지 너트(16)에 의하여 선단 플러그부(12)와 일체로 연결되어 있다. 한편, 고정용 너 트(15) 및 회전 방지 너트(16)는 선단 플러그부(12)와 동일한 금속제로 한다.

이와 같이, 관 지지부(14)의 통 모양 부재가 유체관(11)을 지지함으로써, 플러그(10)에 연결된 유체관(11)의 선단부는 거의 휘지 않게 되므로, 협지부(挾持部)의 느슨함을 방지할 수 있다. 또한, 관 지지부(14)의 통 모양 부재는 그 내경이 유체관(11)의 외경보다 조금 크므로, 유체관(11)의 외주와 통 모양 부재와의 사이에 형성되는 유격에 의하여 유체관(11)이 완만하게 지지되어, 예각적인 절곡(折曲)이 방지된다.

소켓부(30)는 플러그부(10)을 삽입하여 접속하는 오목부(31)의 입구측에 금속제 보강부(40)를 구비하고 있다. 이 금속제 보강부(40)는 중량이 큰 플러그부(10) 및 유체관(11)의 삽입·접속 상태를 지지할 목적으로 하우징(32)에 고정된 링 모양의 부재이며, 금속제의 플러그 하우징(41)과, 금속제의 프론트 커버(42)와, 수지제 라이너(43)를 구비하여 구성된다. 플러그 하우징(41)은 하우징(32)의 선단에 설치한 플랜지부(33)에 대하여 복수의 볼트(34)를 사용하여 고정되어 있다.

프론트 커버(42)는 플러그 하우징(41) 전단면에 대하여 복수의 볼트(35)을 사용하여 고정되어 있다.

수지제 라이너(43)는 플러그 하우징(41) 및 프론트 커버(42)의 내주면에 고정하여 설치된 폴리에틸렌(PE)등의 수지제 부재이다.

이 수지제 라이너(43)는, 도 3 및 도 4에 나타내는 바와 같이, 축 방향(플러그 삽입 방향)의 슬릿(43a)이 한 개 또는 복수 개 형성된 거의 원통 모양의 수지제 부재이며, 플러그(10)의 삽입시에는 플러그측의 금속 외주면이 소켓부(30)측에 고 정된 수지제 라이너(43)의 내주면에 접촉한다.

구체적으로 설명하면, 플러그(10)의 삽입이 완료된 소켓부(30)와의 접속 상태에서는, 플러그(10)의 삽입부에서 가장 큰 외경이 되는 고정용 너트(15) 및 회전 방지 너트(16)의 외주면이 수지제 라이너(43)의 내주면에 대하여 밀착에 가까운 상태로 접촉한다.

이것은, 플러그(10)와 소켓부(30)의 확실한 연결을 유지하려면, 플러그(10)의 외경과 금속 보강부(40)의 내경과의 사이에 대하여, 흔들림의 원인이 될 수 있는 틈이 생기지 않도록 엄격한 치수 설정이 필요하기 때문이다. 따라서, 플러그(10)측이 되는 고정용 너트(15) 및 회전 방지 너트(16)의 외경과, 소켓부(30)측이 되는 수지제 라이너(43)의 내경은 실질적으로 거의 동일한 치수로 한다. 즉, 고정용 너트(15) 및 회전 방지 너트(16)의 외경은, 소켓부(30)의 금속 보강부(40)에 설치한 수지제 라이너(43)의 내경과 거의 동일한 치수로 설정되어 있다.

한편, 도 중의 부호 36은 소켓부(30)에 접속된 외부 배관이며, 소켓부(30)의 하우징(32)에 접속된 유체관이 된다.

전술한 구성의 유체관 커넥터(1)는 플러그(10)의 삽입에 의한 소켓부(30)와의 감합에 있어서, 수지제 라이너(43)가 개재되어, 종래 구조의 문제인 금속 부재끼리의 감합시에 특유한 금속의 버를 방지할 수 있다. 즉, 플러그(10)의 삽입시에는, 금속제의 플러그(10)가 금속에 비하여 부드러운 수지제 부재와 접촉하는 동시에, 둘레 방향을 유연하게 하는 슬릿부(43a)가 약간의 확경(擴徑)을 가능하게 하므로, 예를 들면 엄격한 치수 설정으로 하더라도, 금속끼리의 감합에 의하여 발생하 는 버가 발생하지 않고, 금속제의 플러그(10)를 소켓부(30)에 원활하게 삽입하여 접속하는 작업을 용이하게 실시하는 것이 가능하게 된다.

또한, 엄격한 치수 설정으로 한 금속 부재끼리를 감합하는 경우, 환경 온도의 변화에 의한 팽창 및 수축의 영향을 받기 쉽기 때문에, 원활한 접속 작업은 더욱 곤란하게 된다. 그러나, 상술한 구성의 유체관 커넥터(1)와 같이, 슬릿(43a)을 형성하여 둘레 방향으로 유연한 수지제 라이너(43)를 개재시킴으로써, 특히, 온도 저하에 의하여 소켓측의 내경 치수가 수축하는 등의 환경 온도 변화에 대하여도, 수지제 라이너(43)가 유연하게 확경하여 대응 가능하게 되므로, 접속 작업을 용이하게 실시할 수 있다.

이와 같이, 본 발명의 유체관 커넥터(1)는 금속 부재끼리의 감합시에 발생하는 버를 방지하는 동시에, 온감에 의한 치수의 신축이 있더라도 용이하게 접속 가능하게 된다.

한편, 본 발명은 전술한 실시 형태에 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위 내에서 적절하게 변경할 수 있다.

Claims (3)

1. 유체관의 단부에 설치한 금속제 플러그와

   상기 금속제 플러그를 삽입하여 접속되는 동시에, 상기 금속제 플러그의 삽입 상태를 지지하기 위한 금속제 보강부가 설치되어 있는 소켓부와,

   상기 금속제 보강부의 내주면에 고정하여 설치된 원통 모양의 수지제 라이너를 구비하고,

   상기 수지제 라이너는, 상기 금속제 플러그가 상기 소켓부에 삽입된 접속상태에 있어서 상기 금속제 플러그의 외주면과 상기 소켓부의 단부에 설치된 상기 금속제 보강부의 내주면과의 사이에 접촉된 상태로 개재되는 동시에, 둘레 방향을 유연하게 하여 확경을 가능하게 하는 축 방향의 슬릿을 구비하는 것을 특징으로 하는 유체관 커넥터 구조.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,

   상기 금속제 보강부가, 금속제의 플러그 하우징과, 금속제의 프론트 커버를 구비하는 것을 특징으로 하는 유체관 커넥터 구조.

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