KR101494875B1 - 단열판과 일체화되는 스틸스터드 - Google Patents
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Abstract
본원발명은 단열판과 일체화되는 스틸스터드에 관한 것으로 상세하게는 스틸하우스 시공시 단열판과 일체화되어 설치되는 스틸스터드에 있어서, 단면이 'ㄷ'자형 형상인 몸체 및, 다각형 형상으로 되어 있는 판부재로 밑변이 몸체의 양단에 일정간격으로 다수개가 각각 결합되는 쐐기부로 구성되되, 단열판이 스틸하우스의 벽면에 다수개가 시공될 때 몸체의 양단에 결합된 쐐기부가 서로 이웃하여 설치되어 있는 단열판에 각각 삽입되어 설치되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 단열판의 연결부위에 스틸스터드를 삽입하여 단열판과 스틸스터드가 일체가되도록 시공함으로써 견고하게 단열판 시공이 가능하다. 즉, 단열판 열결시 별도의 연결부재가 필요 없어 시공이 간편하고, 공기를 단축할 수 있는 장점이 있다.
본 발명은 단열판의 연결부위에 스틸스터드를 삽입하여 단열판과 스틸스터드가 일체가되도록 시공함으로써 견고하게 단열판 시공이 가능하다. 즉, 단열판 열결시 별도의 연결부재가 필요 없어 시공이 간편하고, 공기를 단축할 수 있는 장점이 있다.
Description
본 발명은 단열판과 일체화되어 스틸하우스의 골조로 사용될 수 있는 스틸스터드에 관한 것이다.
화석연료가 점점 고갈되어 가고 이에 따라서 에너지 비용이 올라가서 에너지를 절감해야 하는 문제는 전 세계적으로 해결해야 할 가장 큰 문제중 하나로 부각되고 있다, 특히 거의 대부분의 에너지 연료를 수입에 의존하고 있는 우리나라로서는 에너지 절감이야 말로 가장 중요한 문제가 아닐수 없다. 또한 화석연료를 사용함에 따라 발생되는 대기 오염과 특히 화석연료가 연소될 때 발생되는 이산화탄소 등의 온실가스로 말미암은 지구 온난화는 인류의 생존까지 위협하고 있다.
국가 전체 에너지 사용량의 1/3을 사용하는 주거 부문에서의 에너지 절감이야 말로 이러한 문제들을 해결해 나가는 가장 현질적인 방법중 하나이며, 따라서 건축물의 에너지절감을 위한 법제도가 강화되고 있고, 건축물의 시공에 있어서도 에너지절감을 위한 여러가지 공법이 시도되고 있다.
최근에 시도되고 있는 에너지 절감 주택은 열관류율을 극도로 낮게 하기 위하여 단열재의 두께가 300mm (발포폴리스틸렌 단열재; EPS)정도 사용하고 있다. 이런 고단열 구조는 단열재의 두께가 과도하게 두꺼워진다. 일반적으로 건축물의 골조나 내력벽으로 사용하기 위하여 벽돌로 조적하는 방법이나 콘크리트를 타설하는 것과 같은 기존의 방법으로는 골조나 내력벽 자체의 두께가 두껍고, 여기에 고도의 단열을 위한 두꺼운 단열재를 포함할 경우 전체 벽체의 두께가 과도하게 두꺼워져서 효율적인 공간사용에 어려움이 있다.
따라서 에너지 절감주택을 위해서는 비교적 두께가 얇은 골조 부재에 두꺼운 단열재를 붙여 사용하기 위하여 기존에 주로 사용되던 철근콘크리트조나 철골조, 조적조 등과 같은 일반적인 방식에서 벗어나 그 골조를 경량 스틸 형강을 사용하여 구성하는 새로운 구조 형식이 많이 사용되고 있다. 이와 같이 구조물의 골조를 형강 제품으로 건축하게 되면 공장에서 제작된 제품들을 현장에서 조립식으로 시공하기 때문에 시공 속도가 빠르고 일반 기능공도 쉽게 시공이 가능하며 작업자의 숙련도와 관계 없이 일정 수준 이상의 품질을 확보할 수 있어 시공성과 경제성의 면에서 많은 장점이 나타나는 바, 최근 들어 점차로 그 보급이 확산되고 있는 추세이다.
특히, 주택 분야에 있어서, 상기와 같은 구조물 건설의 건식화, 공업화 추세와 맞물려 스틸 하우스(Steel Framed House)가 주거용 건물의 한 형태로서 자리매김하게 되었으며, 이에 따라 상기와 같은 스틸 하우스 및 이에 사용되는 구조 부재인 스터드(stud)를 대상으로 한 기술 개발이 활발히 이루어지고 있는 실정이다. 도1은 스틸 하우스 공법에 의해 시공된 벽체의 일반적인 구조를 도시한 도면으로서, 상기 도면에 도시된 바와 같이, 스틸하우스 건물에서 벽체(1)를 설치함에 있어서는 대략 'ㄷ'자형의 단면형상을 가지는 스터드(2)를 벽체(1)의 길이방향으로 세워 정렬한 후에 스터드(2)의 양측에 석고보드를 배치하며 스터드 사이 간격에는 단열재(3)를 채워 벽체를 형성한다. 상기 도면에서 식별부호 5는 단열을 위해 벽체 외측으로 설치한 압축 스티로폼 보드를, 식별부호 8은 외장재를 나타내며, 식별부호 6은 상기 외장재(8)를 부착하기 위한 시멘트 몰탈 및 보강 메쉬를 표시한다. 상기와 같은 스틸 하우스 벽체에 사용되는 스터드(2)로는 통상 두께 0.8mm ~ 1.6mm사이의 아연도금 강판을 'ㄷ'자형 단면을 가지도록 가공하여 강도를 높인 것을 사용하고 있는데, 이와 같은 종래 기술에 따른 스터드는 그 재질 특성상 열전도율이 높기 때문에 관류열이 스터드에 집중되는 열교 현상이 발생될 수 있으며, 이는 결로 발생의 한 원인으로서 스틸 하우스 건축물의 중대한 문제점으로 지적되고 있다. 따라서 이러한 스틸 스터드의 열교 현상을 최소화하기 위하여 기존 스틸하우스 공법에서는 도1에 도시된 것과 같이 벽체 외피에 단열재(5)를 설치하는 외단열 방식이나 스터드(2) 사이에 단열재(3)를 채우는 중단열 방식을 병행 사용하여 왔다. 그러나 이와 같은 방법은 단열재가 연속적으로 시공되지 못하는 부분이나 모서리 및 접합부 부분에서 열교 현상이 발생하기 쉬워 건물의 열손실에 따른 에너지 낭비는 물론 결로를 발생시키는 주원인이 되고 있다. 따라서 외피의 모서리 부분에는 열교가 발생하지 않도록 충분한 단열 시공을 요하며, 대개 외피의 모서리 부분은 벽 두께의 2 내지 2.5배 이상의 길이까지 단열재를 설치하고 있는 실정이다. 이에 스틸 스터드의 열교 차단과 관련한 연구를 살펴 보면, 내외부 마감재와 스터드 사이의 접촉 면적을 줄여 열교를 억제할 방안으로 개발된 스터드도 있지만 그 효과가 미미하다는 평가를 받고 있다. 또한, 단열판과 단열판 사이에 이음부위에서 정확하게 밀착되지 않아서 발생되는 단열의 문제가 있다. 즉, 대부분의 단열판의 재질이 기공을 가지고 있어 시간이 경과하여 열화할 경우 수축되기 쉬워 이음부위가 점차 벌어지기 쉬우며, 골조 부재에 단열판를 부착할 때 견고하게 부착하지 않으면 시간이 경과됨에 따라 단열재가 탈락되거나 배열이 흐트러져서 단열기능을 상실하는 문제가 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로 본 발명의 목적은 스틸하우스에 시공되는 단열판과 스틸스터드가 일체화되도록 시공함으로써 시공 후 단열판의 탈락이나 부착위치가 틀어지거나 단열판이 수축하는 것을 방지하여 단열성능을 높이고, 시공성을 높인 단열판과 일체화되는 스틸스터드를 제공하기 위함이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본원발명은 스틸하우스 시공시 단열판과 일체화되어 설치되는 스틸스터드에 있어서, 단면이 'ㄷ'자형 형상인 몸체 및, 다각형 형상으로 되어 있는 판부재로 밑변이 몸체의 양단에 일정간격으로 다수개가 각각 결합되는 쐐기부로 구성되되, 단열판이 스틸하우스의 벽면에 다수개가 시공될 때 몸체의 양단에 결합된 쐐기부가 서로 이웃하여 설치되어 있는 단열판에 각각 삽입되어 설치되는 것을 특징으로 하는 단열판과 일체화되는 스틸스터드를 제공한다.
이상의 구성을 갖는 본 발명은 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 본 발명은 단열판의 연결부위에 스틸스터드를 삽입하여 단열판과 스틸스터드가 일체가되도록 시공함으로써 견고하게 단열판 시공이 가능하다. 즉, 단열판 열결시 별도의 연결부재가 필요 없어 시공이 간편하고, 공기를 단축할 수 있는 장점이 있다.
둘째, 본 발명은 스틸스터드에 의해서 단열판이 견고하게 고정됨으로 인해 단열판 연결부재로 인한 열교현상이 없으며, 스틸스터드와 단열판이 완벽하게 일체화되어 있어 시공 후 단열판의 탈락이나 부착위치가 틀어지는 일이 없고 단열판의 수축으로 인한 단열판 사이가 벌어지는 것을 방지하여 단열성능이 우수한 장점이 있다.
셋째, 본 발명은 스틸하우스에서 구조적인 역할을 할 수 있는 스틸스터드의 측면 부분이 단열재로 삽입되는 방법으로 시공됨으로 인해 벽체의 두께를 얇게 할수 있으며, 건식공법으로 신속하게 시공할 수 있는 장점이 있다.
도1은 스틸하우스의 시공에 있어서 기존 스터드가 사용된 벽체의 일반적인 구조를 도시한 도면이다.
도2는 도1에서 스터드와 단열재가 결합된 것을 나타내는 도면이다.
도3은 본원발명인 스틸스터드의 사시도이다.
도4는 단열판과 스틸스터드가 결합된 것을 나타내는 도면이다.
도5는 도4에서 스틸스터드가 단열판에 삽입된 것을 나타내는 도면이다.
도6은 단열판, 스틸스터드와 철근이 결합된 것을 나타내는 도면이다.
도7은 도6에서 단열판, 스틸스터드와 철근의 결합부위를 확대한 도면이다.
도2는 도1에서 스터드와 단열재가 결합된 것을 나타내는 도면이다.
도3은 본원발명인 스틸스터드의 사시도이다.
도4는 단열판과 스틸스터드가 결합된 것을 나타내는 도면이다.
도5는 도4에서 스틸스터드가 단열판에 삽입된 것을 나타내는 도면이다.
도6은 단열판, 스틸스터드와 철근이 결합된 것을 나타내는 도면이다.
도7은 도6에서 단열판, 스틸스터드와 철근의 결합부위를 확대한 도면이다.
이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 단열판과 일체화되는 스틸스터드의 구체적인 내용을 상세히 설명하기로 한다.
도1은 스틸하우스의 시공에 있어서 기존 스터드가 사용된 벽체의 일반적인 구조를 도시한 도면이고, 도2는 도1에서 스터드와 단열재가 결합된 것을 나타내는 도면이다.
도3은 본원발명인 스틸스터드의 사시도이이다.
도4는 단열판과 스틸스터드가 결합된 것을 나타내는 도면이고, 도5는 도4에서 스틸스터드가 단열판에 삽입된 것을 나타내는 도면이다.
도6은 단열판, 스틸스터드와 철근이 결합된 것을 나타내는 도면이고, 도7은 도6에서 단열판, 스틸스터드와 철근의 결합부위를 확대한 도면이다.
본원발명은 단열판(20)과 일체화되는 스틸스터드(10)에 관한 것으로 상세하게는 스틸하우스 시공시 단열판과 일체화되어 설치되는 스틸스터드에 있어서, 단면이 'ㄷ'자형 형상인 몸체(100) 및, 다각형 형상으로 되어 있는 판부재로 밑변이 몸체(100)의 양단에 일정간격으로 다수개가 각각 결합되는 쐐기부(200)로 구성되되, 단열판(20)이 스틸하우스의 벽면에 다수개가 시공될 때 몸체(100)의 양단에 결합된 쐐기부(200)가 서로 이웃하여 설치되어 있는 단열판(20)에 각각 삽입되어 설치되는 것을 특징으로 한다.
본원발명은 몸체(100), 쐐기부(200)로 구성되는 것으로 스틸하우스에 설치되는 단열판(20)과 일체가 되도록 시공됨으로 인해 스틸하우스의 단열성능을 높일 뿐만 아니라 시공성을 높일 수 있어 공기를 단축할 수 있는 스틸스터드(10)에 관한 것이다.
화석연료가 점점 고갈되어 가고 이에 따라서 에너지 비용이 올라가서 에너지를 절감해야 하는 문제는 전 세계적으로 해결해야 할 가장 큰 문제중 하나로 부각되고 있다, 특히 거의 대부분의 에너지 연료를 수입에 의존하고 있는 우리나라로서는 에너지 절감이야 말로 가장 중요한 문제가 아닐수 없다. 또한 화석연료를 사용함에 따라 발생되는 대기 오염과 특히 화석연료가 연소될 때 발생되는 이산화탄소 등의 온실가스로 말미암은 지구 온난화는 인류의 생존까지 위협하고 있다.
국가 전체 에너지 사용량의 1/3을 사용하는 주거 부문에서의 에너지 절감이야 말로 이러한 문제들을 해결해 나가는 가장 현질적인 방법중 하나이며, 따라서 건축물의 에너지절감을 위한 법제도가 강화되고 있고, 건축물의 시공에 있어서도 에너지절감을 위한 여러가지 공법이 시도되고 있다.
최근에 시도되고 있는 에너지 절감 주택은 열관류율을 극도로 낮게 하기 위하여 단열재의 두께가 300mm (발포폴리스틸렌 단열재; EPS)정도 사용하고 있다. 이런 고단열 구조는 단열재의 두께가 과도하게 두꺼워진다. 일반적으로 건축물의 골조나 내력벽으로 사용하기 위하여 벽돌로 조적하는 방법이나 콘크리트를 타설하는 것과 같은 기존의 방법으로는 골조나 내력벽 자체의 두께가 두껍고, 여기에 고도의 단열을 위한 두꺼운 단열재를 포함할 경우 전체 벽체의 두께가 과도하게 두꺼워져서 효율적인 공간사용에 어려움이 있다.
따라서 에너지 절감주택을 위해서는 비교적 두께가 얇은 골조 부재에 두꺼운 단열재를 붙여 사용하기 위하여 기존에 주로 사용되던 철근콘크리트조나 철골조, 조적조 등과 같은 일반적인 방식에서 벗어나 그 골조를 경량 스틸 형강을 사용하여 구성하는 새로운 구조 형식이 많이 사용되고 있다. 이와 같이 구조물의 골조를 형강 제품으로 건축하게 되면 공장에서 제작된 제품들을 현장에서 조립식으로 시공하기 때문에 시공 속도가 빠르고 일반 기능공도 쉽게 시공이 가능하며 작업자의 숙련도와 관계 없이 일정 수준 이상의 품질을 확보할 수 있어 시공성과 경제성의 면에서 많은 장점이 나타나는 바, 최근 들어 점차로 그 보급이 확산되고 있는 추세이다.
특히, 주택 분야에 있어서, 상기와 같은 구조물 건설의 건식화, 공업화 추세와 맞물려 스틸 하우스(Steel Framed House)가 주거용 건물의 한 형태로서 자리매김하게 되었으며, 이에 따라 상기와 같은 스틸 하우스 및 이에 사용되는 구조 부재인 스터드(stud)를 대상으로 한 기술 개발이 활발히 이루어지고 있는 실정이다. 도1은 스틸 하우스 공법에 의해 시공된 벽체의 일반적인 구조를 도시한 도면으로서, 상기 도면에 도시된 바와 같이, 스틸하우스 건물에서 벽체(1)를 설치함에 있어서는 대략 'ㄷ'자형의 단면형상을 가지는 스터드(2)를 벽체(1)의 길이방향으로 세워 정렬한 후에 스터드(2)의 양측에 석고보드를 배치하며 스터드 사이 간격에는 단열재(3)를 채워 벽체를 형성한다. 상기 도면에서 식별부호 5는 단열을 위해 벽체 외측으로 설치한 압축 스티로폼 보드를, 식별부호 8은 외장재를 나타내며, 식별부호 6은 상기 외장재(8)를 부착하기 위한 시멘트 몰탈 및 보강 메쉬를 표시한다. 상기와 같은 스틸 하우스 벽체에 사용되는 스터드(2)로는 통상 두께 0.8mm ~ 1.6mm사이의 아연도금 강판을 'ㄷ'자형 단면을 가지도록 가공하여 강도를 높인 것을 사용하고 있는데, 이와 같은 종래 기술에 따른 스터드는 그 재질 특성상 열전도율이 높기 때문에 관류열이 스터드에 집중되는 열교 현상이 발생될 수 있으며, 이는 결로 발생의 한 원인으로서 스틸 하우스 건축물의 중대한 문제점으로 지적되고 있다. 따라서 이러한 스틸 스터드의 열교 현상을 최소화하기 위하여 기존 스틸하우스 공법에서는 도1에 도시된 것과 같이 벽체 외피에 단열재(5)를 설치하는 외단열 방식이나 스터드(2) 사이에 단열재(3)를 채우는 중단열 방식을 병행 사용하여 왔다. 그러나 이와 같은 방법은 단열재가 연속적으로 시공되지 못하는 부분이나 모서리 및 접합부 부분에서 열교 현상이 발생하기 쉬워 건물의 열손실에 따른 에너지 낭비는 물론 결로를 발생시키는 주원인이 되고 있다. 따라서 외피의 모서리 부분에는 열교가 발생하지 않도록 충분한 단열 시공을 요하며, 대개 외피의 모서리 부분은 벽 두께의 2 내지 2.5배 이상의 길이까지 단열재를 설치하고 있는 실정이다. 이에 스틸 스터드의 열교 차단과 관련한 연구를 살펴 보면, 내외부 마감재와 스터드 사이의 접촉 면적을 줄여 열교를 억제할 방안으로 개발된 스터드도 있지만 그 효과가 미미하다는 평가를 받고 있다. 또한, 단열판과 단열판 사이에 이음부위에서 정확하게 밀착되지 않아서 발생되는 단열의 문제가 있다. 즉, 대부분의 단열판의 재질이 기공을 가지고 있어 시간이 경과하여 열화할 경우 수축되기 쉬워 이음부위가 점차 벌어지기 쉬우며, 골조 부재에 단열판를 부착할 때 견고하게 부착하지 않으면 시간이 경과됨에 따라 단열재가 탈락되거나 배열이 흐트러져서 단열기능을 상실하는 문제가 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로 본 발명의 목적은 스틸하우스에 시공되는 단열판과 스틸스터드가 일체화되도록 시공함으로써 시공 후 단열판의 탈락이나 부착위치가 틀어지거나 단열판이 수축하는 것을 방지하여 단열성능을 높이고, 시공성을 높인 단열판과 일체화되는 스틸스터드를 제공하기 위함이다. 즉, 본 발명은 단열판의 연결부위에 스틸스터드를 삽입하여 단열판과 스틸스터드가 일체가되도록 시공함으로써 견고하게 단열판 시공이 가능고, 단열판 열결시 별도의 연결부재가 필요 없고, 스틸하우스에서 구조적인 역할을 할 수 있는 스틸스터드의 측면 부분이 단열재로 삽입되는 방법으로 시공됨으로 인해 벽체의 두께를 얇게 할수 있어 시공성이 우수하다. 또한, 본 발명은 스틸스터드에 의해서 단열판이 견고하게 고정됨으로 인해 단열판 연결부재로 인한 열교현상이 없으며, 스틸스터드와 단열판이 완벽하게 일체화되어 있어 시공 후 단열판의 탈락이나 부착위치가 틀어지는 일이 없고 단열판의 수축으로 인한 단열판 사이가 벌어지는 것을 방지하여 단열성능이 우수한 장점이 있다.
몸체(100)는, 도3에 도시된 바와 같이, 단면이 'ㄷ'자형 형상인 강재부재(평면 양측에 평판을 각각 결합시킨 형태)로서 시공되는 단열판(20)(스틸하우스 시공시 사용되는 일반적인 단열부재)의 크기에 맞게 길이가 가공되는 부재이다. 몸체(100)는, 도4 및 도5에 도시된 바와 같이, 단열판(20)이 스틸하우스의 벽면에 다수개가 시공될 때 내부의 평면이 설치되는 단열판(20)들의 경계면(단열판들이 상호 맞닿은 면)에 위치하도록 하여 단열판(20)이 견고하게 설치될 수 있도록 기준을 잡아주는 부재이다.
몸체(100)는 몸체(100)의 평면 일측에 다수의 구멍이 뚫려 있는 주입공(110)을 더 포함하여 구성될 수 있다. 주입공(110)은 몸체가 단열판에 설치될 때 몸체와 단열판이 밀착되게 설치되었는지 확인하는 구멍이다. 또한, 주입공은 몸체와 단열판의 부착상태가 불량하거나 부착부위를 보강하기 위해서 발포우레탄을 주입하는 구멍이다. 즉, 주입공을 통해 몸체와 단열판이 밀착되게 설치될 수 있도록 몸체와 단열판의 시공상태를 확인할 수 있고, 발포우레탄을 주입하여 몸체와 단열판이 밀착되게 할 수 있는 구멍이다.
몸체(100)는 스틸스터드(10)의 뼈대역할을 하는 것으로 강재와 'ㄷ'자 형상으로 한정하고 있지만 소요되는 강도와 역할을 충족시킬 수 있으면 다양한 형상과 재료가 사용될 수 있다.
쐐기부(200)는 다각형 형상으로 되어 있는 판부재로 밑변이 몸체(100)의 양단에 일정간격으로 다수개가 각각 결합되는 구성으로 몸체(100)의 양단에 있는 쐐기부(200)가 스틸하우스의 벽면에 서로 이웃하여 설치되어 있는 단열판(20)에 각각 삽입되어 단열판(20)이 견고하게 설치될 수 있도록 도와주는 부재이다. 쐐기부(200)는, 도6 및 도7에 도시된 바와 같이, 몸체(100)의 양단에 일정간격으로 다수개가 설치되는데 상기 쐐기부(200) 사이의 공간에 스틸하우스의 구조성능을 높이기 위하여 철근이 삽입되어 설치될 수 있다. 쐐기부(200)의 설치간격은 소요되는 강도를 만족할 수 있으면 다양한 간격으로 설치될 수 있으나 바람직하게는 밑변의 끝점 사이가 10mm 내지 100mm로 다양한 간격으로 설치될 수 있다.
쐐기부(200)는 외형이 다각형으로 되어 있어 단열판(20)에 삽입되는 경우 외부의 충격(하중)에 의해서 쉽게 단열판(20)과 분리되지 않는 장점이 있다. 일예로 쐐기부(200)는 제1삼각형(210) 밑변이 제2삼각형(220)의 꼭지점에 결합되어 있는 형상으로 되어 있는 판부재로 상기 제2삼각형(220)의 밑변이 상기 몸체(100)의 양단에 일정간격으로 다수개가 각각 결합될 수 있다. 즉, 쐐기부(200)가 삼각형 2개가 결합된 형상으로 되어 있어 단열판(20)에 삽입되는 경우 각 꼭지점이 외부에서 오는 하중에 저항할 수 있도록 단열판(20) 내부에서 지지되어 스틸스터드(10)와 단열판(20)이 외부하중에 의해서 쉽게 분리되지 않는다.
또한, 본원발명은 외부 하중에 대한 지지력을 높이기 위하여 쐐기부(200)의 일부를 절개하여 외측 방향으로 일정각도로 절곡시킨 고정돌기(230)를 더 포함하여 구성될 수 있다. 고정돌기(230)는 쐐기부(200)가 단열판(20)에 삽입된 후 외부 충격(하중)에 의해 분리되는 것을 방지하기 위하여 즉 외부 하중에 대한 지지력을 높이기 위하여 쐐기부(200)의 일부를 절개하여 외측 방향으로 일정각도로 절곡시킨 부재이다. 고정돌기(230)는 소요되는 외부 하중에 대한 지지력을 확보할 수 있으면 다양한 모양으로 절개되어 절곡될 수 있다. 고정돌기(230)가 절곡되는 각도는 10도 내지 60도 이내로 절곡시켜 지지력을 최대로 확보할 수 있다. 일예로 고정돌기(230)는 삼각형 모양으로 절개될 수 있는데 꼭지점이 쐐기부(200)의 삽입방향 반대방향으로 형성되도록 절개하되 밑변이 절곡부가 되도록 꼭지점을 외측방향으로 잡아당겨 일정각도로 절곡시킬 수 있다.
이상으로 본 발명에 따른 단열판과 일체화되는 스틸스터드의 바람직한 실시예를 설시하였으나 이는 적어도 하나의 실시예로서 설명되는 것이며, 이에 의하여 본 발명의 기술적 사상과 그 구성 및 작용이 제한되지는 아니하는 것으로, 본 발명의 기술적 사상의 범위가 도면 또는 도면을 참조한 설명에 의해 한정/제한되지는 아니하는 것이다. 또한 본 발명에서 제시된 발명의 개념과 실시예가 본 발명의 동일 목적을 수행하기 위하여 다른 구조로 수정하거나 설계하기 위한 기초로써 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 사용되어질 수 있을 것인데, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의한 수정 또는 변경된 등가 구조는 특허청구범위에서 기술되는 본 발명의 기술적 범위에 구속되는 것으로서, 특허청구범위에서 기술한 발명의 사상이나 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변화, 치환 및 변경이 가능한 것이다.
10 : 스틸스터드 20 : 단열판
30 : 철근
100 : 몸체 110 : 주입공
200 : 쐐기부
210 : 제1삼각형 220 : 제2삼각형
230 : 고정돌기
30 : 철근
100 : 몸체 110 : 주입공
200 : 쐐기부
210 : 제1삼각형 220 : 제2삼각형
230 : 고정돌기
Claims (4)
- 스틸하우스 시공시 단열판과 일체화되어 설치되는 스틸스터드에 있어서,
단면이 'ㄷ'자형 형상인 부재로 평면 일측에 다수의 주입공(110)이 뚫려 있는 몸체(100); 및
다각형 형상으로 되어 있는 판부재로 밑변이 상기 몸체(100)의 양단에 일정간격으로 다수개가 각각 결합되는 쐐기부(200)로 구성되되,
상기 단열판(20)이 스틸하우스의 벽면에 다수개가 시공될 때 상기 몸체(100)의 양단에 결합된 상기 쐐기부(200)가 서로 이웃하여 설치되어 있는 상기 단열판(20)에 각각 삽입되어 설치되는 것을 특징으로 하는 단열판과 일체화되는 스틸스터드. - 제1항에 있어서,
상기 쐐기부(200)는
제1삼각형(210) 밑변이 제2삼각형(220)의 꼭지점에 결합되어 있는 형상으로 되어 있는 판부재로 상기 제2삼각형(220)의 밑변이 상기 몸체(100)의 양단에 일정간격으로 다수개가 각각 결합되는 것을 특징으로 하는 단열판과 일체화되는 스틸스터드. - 삭제
- 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 쐐기부(200)의 일부를 절개하여 외측 방향으로 일정각도 절곡시킨 고정돌기(230)를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 단열판과 일체화되는 스틸스터드.
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Citations (4)
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KR101255993B1 (ko) * | 2012-09-26 | 2013-04-23 | (주)한국건설 | 건축물 옥상 단열 방수 시공 구조 및 방법 |
-
2014
- 2014-01-08 KR KR20140002536A patent/KR101494875B1/ko not_active IP Right Cessation
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