KR101491739B1 - 금나노 미립자가 함유된 천일금염 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 천일염을 물에 용해시켜 천일염수용액을 얻는 천일염용해단계; 천일염수용액의 고형 이물질을 여과하여 천일염여액을 얻는 천일염정제단계; 한지로 유분을 제거하면서 천일염여액을 가열하여 천일염결정체를 얻는 천일염재결정단계; 천일염결정체를 물에 용해시키고 금나노콜로이드용액을 첨가 혼합한 후 가열하여 천일금염결정체를 얻는 천일금염결정단계; 천일금염결정체를 건조하여 천일금염을 제조하는 천일금염건조단계;를 포함하여 구성되는 금나노 미립자가 함유된 천일금염 제조방법에 관한 것으로서,
더욱 상세하게는 고형 이물질 및 유분이나 중금속과 같은 불순물은 제거되고 유용한 미네랄 성분은 강화되며 생체 흡수율 및 효능이 탁월한 금나노 미립자가 다량 함유되어, 신경안정, 노폐물 등의 해독, 혈액순환개선, 면역력증진 등은 물론이고 혈압강하 효과를 나타내는 금나노 미립자가 함유된 천일금염 제조방법에 관한 것이다.
더욱 상세하게는 고형 이물질 및 유분이나 중금속과 같은 불순물은 제거되고 유용한 미네랄 성분은 강화되며 생체 흡수율 및 효능이 탁월한 금나노 미립자가 다량 함유되어, 신경안정, 노폐물 등의 해독, 혈액순환개선, 면역력증진 등은 물론이고 혈압강하 효과를 나타내는 금나노 미립자가 함유된 천일금염 제조방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 금나노 미립자가 함유된 천일금염 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 고형 이물질 및 유분이나 중금속과 같은 불순물은 제거되고 유용한 미네랄 성분은 강화되며 생체 흡수율 및 효능이 탁월한 금나노 미립자가 다량 함유되어, 신경안정, 노폐물 등의 해독, 혈액순환개선, 면역력증진 등은 물론이고 혈압강하 효과를 나타내는 금나노 미립자가 함유된 천일금염 제조방법에 관한 것이다.
소금의 종류는 크게 천일염과 정제염으로 나눌 수 있으며, 정제염은 기계염과 가공염으로 분류된다. 천일염은 태양열과 바람을 이용하여 해수를 증발지에서 염도를 높이고, 결정지에서 소금결정을 얻어 제조되며, 정제염은 이온교환막을 이용하여 순수한 염화나트륨(NaCl)만으로 정제하여 제조된다. 가공염은 천일염 혹은 정제염 등의 소금을 볶음, 태움, 용융 등의 방법에 의해 제조된다. 이러한 방법으로 제조된 소금은 종류에 따라 성분 구성 및 미네랄 함량이 다르다. 천일염은 해수에 있는 미네랄 성분을 거의 그대로 함유하고 있어 칼슘, 칼륨, 마그네슘, 그리고 철 등이 주 미네랄로 존재하고 있다.
용융소금은 국산 천일염에 가열을 하면 항산화력이 탁월해 진다는 사실에 착안, 열을 가하여 구운소금(태운소금), 용융소금(죽염) 등이 개발되었으나, 소금에 열을 직접 가하여 태우거나 용융시키는 과정에서 발암물질인 다이옥신이 발생하는 단점이 알려지면서, 소비와 생산이 많이 줄어든 상태이다.
한편, 동의보감에 의하면 금은 신경안정, 노폐물 등의 해독, 혈액순환개선 등의 효능이 있다고 알려져 있다.
근래에 천일염의 부가가치를 높이고 위와 같은 금의 효능을 활용하기 위한 노력의 일환으로서, 대한민국 등록특허공보 제10-0794326호에는 원적외선 방사 황금 소금이 소개되고 있는데, 통상의 금을 분쇄한 금가루와 소금을 혼합하거나 금이온수(금이온수용액 또는 금이온콜로이드용액)를 소금(천일염)과 혼합하는 단계를 포함하여 구성되는 황금 소금 제조방법이 개시되어 있다.
그러나, 금을 통상의 방법으로 분쇄한 금가루를 천일염과 단순 혼합하는 것 만으로는 천일염의 염화나트륨 결정격자 구조 내에 금을 침투시키기 어려우므로 700 내지 800의 고온으로 가열하여야 하는 문제가 있으며, 금이온수를 사용하는 경우 천일염에 포함된 Cl- 음이온과 결합하여 금이온이 침전 유실되는 문제점이 있다.
전술한 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 고형 이물질 및 유분이나 중금속과 같은 불순물은 제거되고 유용한 미네랄 성분은 강화되며 생체 흡수율 및 효능이 탁월한 금나노 미립자가 다량 함유되어, 신경안정, 노폐물 등의 해독, 혈액순환개선 등은 물론이고 혈압강하 효과를 나타내는 금나노 미립자가 함유된 천일금염을 제조하는 방법을 제공하는 것을 과제로 한다.
상기 과제를 해결하기 위한
본 발명에 따른 금나노 미립자가 함유된 천일금염 제조방법은
천일염을 물에 용해시켜 천일염수용액을 얻는 천일염용해단계(S1);
천일염수용액의 고형 이물질을 여과하여 천일염여액을 얻는 천일염정제단계(S2);
한지로 유분 또는 중금속을 제거하면서 천일염여액을 가열하여 천일염결정체를 얻는 천일염재결정단계(S3);
천일염결정체를 물에 용해시키고 금나노콜로이드용액을 첨가 혼합한 후 가열하여 천일금염결정체를 얻는 천일금염결정단계(S4);
천일금염결정체를 건조하여 천일금염을 제조하는 천일금염건조단계(S5);를 포함하여 구성된다.
상기 천일염용해단계, 천일염정제단계 및 천일염재결정단계를 각각 3회 실시하는 것을 특징으로 한다.
상기 천일염 또는 천일염결정체를 용해시키는 물이 미네랄워터인 것을 특징으로 한다.
상기 천일염용해단계가 천일염을 수증기로 용해시키는 것을 특징으로 한다.
상기 천일금염결정단계가 천일염결정체를 5 내지 10℃의 냉수로 용해시키는 것을 특징으로 한다.
상기 천일금염건조단계가 천일금염결정체를 40 내지 47℃의 온도로 24시간 이상 온풍 건조하는 것을 특징으로 한다.
상기 천일금염건조단계가 천일금염결정체를 자외선 살균하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 금나노 미립자가 함유된 천일금염의 제조방법은
첫째, 여과 및 흡착 방법에 의해 천일염의 고형 이물질, 유분, 이물질이 제거된 위생적인 천일금염을 제공할 수 있으며
둘째, 금이온 대신 금나노 미립자를 사용하므로 금이 다량 고루 함유된 천일금염을 제공할 수 있으며
셋째, 천일염으로부터 위해한 중금속과 같은 불순물이 실질적으로 제거되므로 약리 기능이 우수한 천일금염을 제공할 수 있으며
넷째, 신경안정, 노폐물 등의 해독, 혈액순환개선, 면역력증진 등은 물론이고 특히 혈압강하 효과를 발휘하는 천일금염을 제공하는
등의 유리한 효과를 발휘한다.
도 1은 본 발명에 따른 금나노 미립자가 함유된 천일금염의 제조 흐름도이고
도 2는 본 발명의 실시예 1을 통해 제조된 천일금염에 대한 X선회절(XRD: X-Ray Diffraction) 그래프이고
도 3은 본 발명의 실시예 1을 통해 제조된 천일금염의 성분을 한국화학융합시험연구원에 의뢰하여 분석한 성분분석표이다.
도 2는 본 발명의 실시예 1을 통해 제조된 천일금염에 대한 X선회절(XRD: X-Ray Diffraction) 그래프이고
도 3은 본 발명의 실시예 1을 통해 제조된 천일금염의 성분을 한국화학융합시험연구원에 의뢰하여 분석한 성분분석표이다.
이하에서는, 본 발명의 바람직한 실시예와 각 성분의 물성을 상세하게 설명하되, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.
이하에서 도 1을 참조하며 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.
본 발명에 따른 금나노 미립자가 함유된 천일금염 제조방법은
천일염을 물에 용해시켜 천일염수용액을 얻는 천일염용해단계(S1);
천일염수용액의 고형 이물질을 여과하여 천일염여액을 얻는 천일염정제단계(S2);
한지로 유분 또는 중금속을 제거하면서 천일염여액을 가열하여 천일염결정체를 얻는 천일염재결정단계(S3);
천일염결정체를 물에 용해시키고 금나노콜로이드용액을 첨가 혼합한 후 가열하여 천일금염결정체를 얻는 천일금염결정단계(S4);
천일금염결정체를 건조하여 천일금염을 제조하는 천일금염건조단계(S5);를 포함하여 구성된다.
본 발명에 따른 금나노 미립자가 함유된 천일금염 제조방법에 사용되는 천일염은 태양열과 바람을 이용하여 해수를 증발지에서 증발시켜 염도를 높이고, 결정지에서 결정을 얻어 제조되는 소금을 의미하지만, 이를 증기로 찌고 말리는 과정을 거쳐 얻어지는 증포염을 포함한다.
상기 천일염용해단계(S1)는 천일염을 물에 용해시켜 천일염수용액을 얻는 단계로서, 천일염을 용해시키기 위한 용매로서 증류수, 정제수 또는 미네랄워터가 사용될 수 있으며, 천일금염의 미네랄 성분을 보강하기 위해서 미네랄워터를 사용하는 것이 바람직하다.
천일염을 물에 용해시키기 위한 방법으로는 충분한 양의 물이 담긴 용기에 천일염을 넣고 용해시킬 수도 있으나, 100℃ 이상의 수증기를 분사하면 천일염의 용해도가 증가하여 신속하고도 효과적으로 용해될 수 있으므로 천일염에 수증기를 분사하는 것이 바람직하다.
상기 천일염정제단계(S2)는 천일염수용액의 고형 이물질을 여과하여 천일염여액을 얻는 단계이다.
시중에서 유통되는 천일염에는 사분, 미생물(플랑크톤 포함) 등이 자연적으로 함유될 수 밖에 없는데, 이러한 고형 이물질들은 위생적인 천일염 제조에 저해 요소이므로 여과될 필요가 있다.
이러한 고형 이물질들은 천일염의 염분 및 미네랄이 용해되면서 천일염수용액 중에 분리 배출되는데, 본 발명에 따른 천일금염 제조방법은 종래 천일염 제조방법과는 달리, 예컨대 지름 5 내지 6㎛의 다공질 여과지(거름종이)를 이용하여 천일염수용액을 불순물과 천일염여액으로 분리함으로써 천일염을 정제할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 천일염용해단계(S1)와 상기 천일염정제단계(S2)는 천일염 정제 장치에 의해 실시될 수 있다.
천일염 정제 장치는 물통, 가열부 및 여과부를 포함하여 구성되며 밀폐될 수 있는 여과부 내부에는 깔대기 모양의 여과지가 여과대 위에 장착될 수 있다. 천일염을 깔대기 모양의 여과지에 넣고 여과부를 밀폐한다. 가열부에 의해 가열된 수증기가 밀폐된 여과부 내부로 유입되면 수증기에 의해 천일염이 용해되면서 얻어진 천일염수용액이 중력에 의해 여과지를 투과하면서 고형 불순물과 천일염여액으로 분리되어 천일염이 효과적으로 정제될 수 있다.
상기 천일염재결정단계(S3)는 한지로 유분을 제거하면서 천일염여액을 가열하여 천일염결정체를 얻는 단계이다.
천일염에는 각종 유기물질(플랑크톤 등)이 포함되어 있으며, 나아가 각종 산업폐수가 하천을 따라 바다로 유입됨에 따라 근래에는 청정지역에서 생산되는 천일염이라 할지라도 카드뮴, 비소, 납과 같은 중금속이 함유될 수 있으므로, 이러한 유분 및 위해한 중금속은 천일염으로부터 제거될 필요가 있다.
본 발명에 따른 천일금염 제조방법은 흡착력이 강한 기름종이를, 바람직하게는 자연친화적이며 흡착력이 강한 한지를 사용하여 유분과 중금속을 천일염으로부터 효과적으로 제거한다.
한지를 띠워 놓은 채로 천일염여액을 가열하거나 대류 작용에 의해 천일염여액이 전체적으로 순환하므로 떠오르는 부유물을 한지로 수차례 제거함으로써 유분과 중금속이 흡착 제거될 수 있다.
천일염여액을 계속 가열하면 물이 증발하면서 천일염결정체가 재결정하여 석출된다.
본 발명에 따른 금나노 미립자가 함유된 천일금염 제조방법은,
상기 천일염용해단계, 천일염정제단계 및 천일염재결정단계를 각각 3회 실시하는 것을 특징으로 한다. 시중에서 유통되는 천일염에 포함된 고형 이물질, 유분, 중금속의 함량은 생산 지역 및 시기, 보관 시기, 증포처리여부 등에 따라 천차만별이다. 증포염의 경우 상기 천일염용해단계, 천일염정제단계 및 천일염재결정단계를 2회 이하로 실시할 수 있지만 일반적인 천일염의 경우 상기 천일염용해단계, 천일염정제단계 및 천일염재결정단계를 3회 실시하면 고형 이물질, 유분, 중금속을 실질적으로 제거할 수 있다.
상기 천일금염결정단계(S4)는 천일염결정체를 물에 용해시키고 금나노콜로이드용액을 첨가 혼합한 후 가열하여 천일금염결정체를 얻는 단계이다.
천일염결정체를 용해시키기 위한 용매로도 증류수, 정제수 또는 미네랄워터가 사용될 수 있으며, 천일금염의 미네랄 성분을 보강하기 위해서 미네랄워터를 사용하는 것이 바람직하다.
천일염결정체를 물에 용해시키기 위한 방법으로 충분한 양의 물이 담긴 용기에 천일염을 넣고 용해시킬 수도 있다.
최근의 연구결과에 따르면, 금나노 미립자가 생체에 투여되면 높은 활동성을 갖는 항체의 생산을 유도하여 면역력을 향상시킨다는 보고가 있으며, 염증을 일으키는 톨 유사 수용체의 신호전달을 차단함으로써 항염증 효과를 발휘한다는 보고도 있다. 나아가, 중금속과 같은 위해한 불순물이 섞이지 않고 그 크기가 미세할수록 금나노 미립자가 약리 작용을 효과적으로 발휘할 수 있는 것으로 알려져 있다.
이에 따라 본 발명에 따른 천일금염 제조방법에 사용되는 금나노콜로이드용액은 그 크기가 대략 1 내지 100nm, 바람직하게는 1nm 내지 10nm이며, 전기적으로 중성인 금나노 미립자가 수용액 중에 안정적으로 분산되어 침전되지 않는 보라색의 콜로이드용액이다.
본 발명에 따른 천일금염 제조방법의 경우 금이온 대신 금나노 미립자를 사용하므로 이후의 재결정시 금이온이 Cl- 음이온 등과 결합하여 염화금, 염화금산 등의 형태로 침전 유실될 염려가 없다.
또한 금나노 미립자가 효과적인 약리 작용을 발휘할 수 있도록 금나노콜로이드용액과 혼합 사용될 천일염수용액의 중금속과 같은 불순물은 한지를 사용하여 실질적으로 제거된다.
천일염결정체를 물에 용해시켜 얻은 천일염수용액과 금나노콜로이드용액이 잘 혼합되기 위해서는 온도가 5 내지 10℃인 냉수를 사용하는 것이 바람직하다.
천일염결정체를 물에 용해시키고 금나노콜로이드용액을 첨가한 혼합액을 계속 가열하면 물이 증발하면서 천일염이 재결정화되는데 염화나트륨 결정격자 사이에 다량의 금나노 미립자들이 고루 침투하여 내부까지 옅은 분홍색을 띄는 플레이크(flake)상의 습윤한 천일금염결정체를 얻을 수 있다.
상기 천일금염건조단계(S5)는 습윤한 천일금염결정체를 건조하여 천일금염을 제조하는 단계로서, 습윤한 천일금염결정체를 40 내지 47℃의 온도로 24시간 이상 온풍 건조하여 수분 함량이 낮은 천일금염을 얻을 수 있다. 48 ℃ 이상의 온도로 건조하면 천일금염이 산화되어 색이 짙어지므로 바람직하지 못하다.
상기 천일금염건조단계(S5)에 있어서 습윤한 천일금염결정체를 한지에 올려놓고 상기와 같이 온풍건조를 실시하면 건조 효율이 향상되면 유분 제거에 효과적이므로 바람직하다.
나아가, 천일금염결정체를 자외선 살균하면 더욱 위생적인 천일금염을 제조할 수 있다. 태양광에 노출시킬 수도 있으나 살균 효과가 광범위하고 우수한 UV LED 램프를 사용하는 것이 바람직하다. UV LED 램프를 사용하는 경우 적어도 12시간 이상 조사하는 것이 바람직하다.
상기 천일금염건조단계(S5)는 온풍 건조기 내부에 자외선 광원을 구비하도록 함으로써 온풍 건조와 자외선 살균이 동시에 실시될 수 있으며 건조 시간 중 일부 구간에서 자외선 살균이 동시에 실시될 수 있다.
본 발명에 따라 제조된 천일금염에는 금나노 미립자가 다량 함유되어 있으며 천일금염을 분쇄하여 보면 내부까지 옅은 분홍색이 관찰되므로 금나노 미립자가 고루 함유되어 있음을 알 수 있다.
본 발명에 따라 제조된 금나노 미립자가 함유된 천일금염은 짠 맛 외에 시원한 맛을 느끼게 하므로 이를 활용한 음료의 개발 등에 유용하게 사용될 수 있을 것이다.
한편, 일반적으로 과다한 소금 섭취는 고혈압증을 유발한다는 것이 통설이지만, 본 발명에 따라 제조된 금나노 미립자가 함유된 천일금염을 지속적으로 복용한 발명자의 경험에 따르면, 혈압이 점진적으로 강하되는 것을 발견하였다. 그 이유는 생체 흡수율 및 활성이 탁월한 금나노 미립자가 관상동맥에 낀 노폐물을 청소하는 한편 관상동맥의 손상을 일으키는 활성산소를 제거하는 항산화물질로 작용하기 때문인 것으로 보인다.
이하에서 본 발명에 따른 천일금염 제조방법을 실시예를 들어 설명하고, 제조된 천일금염의 혈압강하 효과를 실험예로 소개하기로 한다.
실시예
1
천일염 400g을 정제수 1,500ml에 용해하여 얻은 천일염수용액을 거름종이로 여과하여 천일염여액을 얻는다. 천일염여액을 비이커에 넣고 95℃에서 1시간 동안 가열하여 1차 천일염결정체를 얻는데, 가열 중 천일염여액 상층부에 뜨는 거품을 한지로 2 내지 3회 흡착 제거한다.
얻어진 1차 천일염재결정체를 가지고 상기 과정을 반복하여 2차 천일염결정체를 얻는다.
얻어진 2차 천일염결정체를 정제수 1,500ml에 용해하여 얻은 천일염수용액을 거름종이로 여과하여 천일염여액을 얻는다. 얻어진 천일염여액을 10℃로 냉각한 후에 금나노콜로이드용액(금나노함량=3.0g/500ml) 50 ml를 첨가 혼합한 후 95℃에서 1시간 동안 가열하여 천일금염결정체를 얻는다.
얻어진 천일금염결정체를 한지 위에 깔고 UV LED 램프가 구비된 온풍 건조기에 넣어 47℃에서 24 시간 동안 건조하면서 12 시간 동안 UV LED 램프로 자외선 소독하여 천일금염을 얻는다.
실시예
2
천일염 정제 장치의 여과부를 개봉하여 거름종이 속에 천일염 200g을 넣고 닫는다. 미네랄워터 1,000ml를 물통에 넣고 전원을 ON한다. 가열부에 의해 물통 내의 물이 가열되어 발생된 수증기가 여과부로 유입되자 천일염이 용해되어 생긴 천일염수용액이 거름종이를 투과하여 포트 하단에 설치된 플라스크 속으로 천일염여액이 방울지게 낙하하기 시작한다. 15분 동안 천일염여액을 수집한다.
수집한 천일염여액을 비이커에 옮기고 95℃에서 45분 동안 가열하여 1차 천일염결정체를 얻는데, 가열 중 천일염여액 상층부에 뜨는 거품을 한지로 2 내지 3회 흡착 제거한다.
얻어진 1차 천일염재결정체를 가지고 상기 과정을 반복하여 2차 천일염결정체를 얻는다.
얻어진 2차 천일염결정체를 미네랄워터 1,000ml에 용해하여 얻은 천일염수용액을 거름종이로 여과하여 천일염여액을 얻는다. 얻어진 천일염여액을 10℃로 냉각한 후에 금나노콜로이드용액(금나노함량=3.0g/500ml) 20 ml를 첨가 혼합한 후 95℃에서 1시간 동안 가열하여 천일금염결정체를 얻는다.
얻어진 천일금염결정체를 한지 위에 깔고 UV LED 램프가 구비된 온풍 건조기에 넣어 47℃에서 24 시간 동안 건조하면서 12 시간 동안 UV LED 램프로 자외선 소독하여 천일금염을 얻는다.
도 2는 본 발명의 실시예 1을 통해 제조된 천일금염에 대한 X선회절(XRD: X-Ray Diffraction) 그래프이다. 도 2에 나타난 바와 같이, 금 고유의 결정구조를 나타내는 Au(111), Au(200), Au(220), Au(311) 피크들이 관찰된 바, 천일금염에 금이 함유되어 있음을 알 수 있다.
도 3은 본 발명의 실시예 1에 따라 제조된 천일금염의 성분을 분석한 성분분석표이다. 본 발명의 실시예 1을 통해 제조된 천일금염에는 다량(20mg/kg)의 금나노 미립자가 함유되어 있으며, 중금속은 검출되지 않은 것을 알 수 있다.
실험예
:
천일금염의
혈압강하 효과 실험
전술한 실시예 1에 따라 제조된 천일금염의 혈압강하 효과를 시험하여 아래 표 1에 나타내었다.
(단, 혈압상승 억제효과는 50 내지 60세의 고혈압 환자 5인에게 30일 동안 매일 식전에 3회에 걸쳐 금나노 분말이 함유된 천일금염 20g을 섭취토록 한 후에, 5일 단위로 혈압의 변화를 측정하여 나타내었다.
또한, 피시험자 5인의 혈압은 수축기 혈압을 측정하여 나타내었으며, 천일금염 섭취 후 약 30분 후에 오므론사의 HEM-7051 혈압측정기를 이용하여 측정하였다.)
| 구분 | 수축기 혈압(mmHg) | |||||
| 섭취전 | 5일 경과 | 10일 경과 | 15일 경과 | 20일 경과 | 25일 경과 | |
| A씨(54세) | 168 | 143 | 128 | 130 | 131 | 129 |
| B씨(55세) | 169 | 141 | 126 | 127 | 128 | 128 |
| C씨(60세) | 171 | 144 | 140 | 133 | 133 | 132 |
| D씨(57세) | 173 | 145 | 135 | 134 | 136 | 135 |
| E씨(53세) | 168 | 142 | 131 | 126 | 125 | 128 |
위의 표 1에 나타낸 것처럼, 본 발명의 실시예 1을 통해 제조된 천일금염을 섭취한 피시험자 모두에게서 혈압이 강하된 것으로 나타났다. 이는 천일금염에 함유된 생체 흡수율 및 활성이 뛰어난 금나노 미립자가 탁월한 혈압강하 효과를 발휘하는 것으로 평가할 수 있다.
이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허 청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
Claims (7)
- 천일염을 물에 용해시켜 천일염수용액을 얻는 천일염용해단계;
천일염수용액의 고형 이물질을 여과하여 천일염여액을 얻는 천일염정제단계;
한지로 유분 또는 중금속을 제거하면서 천일염여액을 가열하여 천일염결정체를 얻는 천일염재결정단계;
천일염결정체를 물에 용해시키고 금나노콜로이드용액을 첨가 혼합한 후 가열하여 천일금염결정체를 얻는 천일금염결정단계; 및
천일금염결정체를 40 내지 47℃의 온도로 24시간 이상 온풍 건조하여 천일금염을 제조하는 천일금염건조단계;를 포함하여 구성되는 금나노 미립자가 함유된 천일금염 제조방법. - 청구항 1에 있어서,
천일염용해단계, 천일염정제단계 및 천일염재결정단계를 각각 3회 실시하는 것을 특징으로 하는, 금나노 미립자가 함유된 천일금염 제조방법. - 청구항 1에 있어서,
천일염 또는 천일염결정체를 용해시키는 물이 미네랄워터인 것을 특징으로 하는, 금나노 미립자가 함유된 천일금염 제조방법. - 청구항 1에 있어서,
천일염용해단계가 천일염을 수증기로 용해시키는 것을 특징으로 하는, 금나노 미립자가 함유된 천일금염 제조방법. - 청구항 1에 있어서,
천일금염결정단계가 천일염결정체를 5 내지 10℃의 냉수로 용해시키는 것을 특징으로 하는, 금나노 미립자가 함유된 천일금염 제조방법. - 삭제
- 청구항 1에 있어서,
천일금염건조단계가 천일금염결정체를 자외선 살균하는 것을 특징으로 하는, 금나노 미립자가 함유된 천일금염 제조방법.
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