KR101488065B1 - 디지털출력기로 출력된 인쇄물의 라미네이팅장치 및 그 라미네이팅방법 - Google Patents

디지털출력기로 출력된 인쇄물의 라미네이팅장치 및 그 라미네이팅방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 디지털출력기로 인쇄된 인쇄물의 상부면에 형성된 잉크와 오일이 섞인 잉크입자부 및 인쇄물의 상부에 가열수단으로 직접가열하여 잉크입자부의 오일성분을 제거 또는 버닝하여 인쇄물 및 잉크입자부가 필름의 하부면의 접착제층에 한쌍의 가압로울러로 가압점착되게 라미네이팅되게 하여 디지털출력기로 인쇄된 인쇄물의 잉크입자부에서 오일성분을 제거 또는 버닝하여 잉크입자부 및 인쇄물이 필름의 접착제층에 안정적으로 접합되어 종래의 디지털출력기로 인쇄된 인쇄물의 상부면에 형성되는 잉크와 오일성분이 포함된 잉크입자부와 필름의 라미네이팅과정에서 오일성분으로 인해 인쇄물의 잉크입자부가 필름의 하부면의 접착제층에서 떨어져 불량품을 발생하는 것을 방지하도록 한 디지털출력기로 출력된 인쇄물의 라미네이팅장치 및 그 라미네이팅방법에 관한것이다.

Description

디지털출력기로 출력된 인쇄물의 라미네이팅장치 및 그 라미네이팅방법{A laminating apparatus and laminating method of printed out printout with digital Printer}
본 발명은 디지털출력기로 출력된 인쇄물의 라미네이팅장치 및 그 라미네이팅방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 디지털출력기로 인쇄된 인쇄물의 상부면에 형성된 잉크와 오일이 섞인 잉크입자부 및 인쇄물의 상부에 가열수단으로 직접가열하여 잉크입자부의 오일성분을 제거하여 인쇄물 및 잉크입자부가 필름의 하부면의 접착제층에 한쌍의 가압로울러로 가압점착되게 라미네이팅되게 하여 디지털출력기로 인쇄된 인쇄물의 잉크입자부에서 오일성분을 제거하여 잉크입자부 및 인쇄물이 필름의 접착제층에 안정적으로 접합되어 종래의 디지털출력기로 인쇄된 인쇄물의 상부면에 형성되는 잉크와 오일성분이 포함된 잉크입자부와 필름의 라미네이팅과정에서 오일성분으로 인해 인쇄물의 잉크입자부가 필름의 하부면의 접착제층에서 떨어져 불량품을 발생하는 것을 방지하도록 한 것이다.
주지하는 바와 같이, 라미네이팅(Laminating)은 인쇄물 또는 포장지 등의 종이 표면에 합성수지 필름을 접합하여 광택, 강도 및 발수성을 부여하고 인쇄물 또는 포장지의 인쇄면을 보호하도록 가공하거나, 합성수지필름 또는 표면상태가 좋은 목재의 표면상에 인쇄된 인쇄부의 표면에 합성수지필름을 접합하여 광택, 강도 및 발수성을 부여하고 그 표면을 보호하도록 것으로서, 라미네이팅가공방법에 열과 압력을 가하여 인쇄물에 필름을 융착되도록 하는 가열식 라미네이팅과 접착성물질을 필름에 도포하여 인쇄물에 표면을 부착하는 비가열식 라미네이팅으로 분류된다.
이중 가열식 라미네이팅방법을 아래와 같이 설명하면 다음과 같다.
상기와 같은 종래의 가열식 라미네이팅 방법으로 라미네이팅하는 라미네이팅장치는 도 1에 도시하는 바와 같이, 하부면에 접착제층(101a)을 갖는 필름(101)이 권취된 권취로울러(100)에서 상기 필름(101)을 히팅로울러(210)와 하부가압로울러(220)사이에 공급하고, 또한, 상기 히팅로울러(210)와 상기 하부가압로울러(220)사이에 디지털출력기로 인쇄된 잉크입자부(131)를 갖는 인쇄지(132)를 공급하는 인쇄지공급부(300)로 구성하여 상기 필름(101)의 하부면이 상기 인쇄지(132) 및 상기 잉크입자부(131)를 상기 히팅로울러(210)와 하부가압로울러(220)에 의해 가압접합되어 라미네이팅되게 하였으나, 상기 디지털출력기로 인쇄된 상기 잉크입자부(131)는 상기 디지털출력기에 사용되는 인쇄잉크에 오일(101b)이 섞어 인쇄를 하게 된다.
상기 오일(101b)은 상기 디지털출력기의 사용되는 인쇄잉크에 필히 포함되어 있다.
상기 오일(101b)은 상기 인쇄잉크와 혼합되어 상기 디지털출력기로만 출력하여 최적의 출력물인 인쇄물을 얻도록 하기 위함이다.
이러한 상기 오일(101b)이 섞인 상기 디지털출력기의 상기 인쇄잉크로 상기 인쇄지(132)의 상면에 상기 잉크입자부(131)를 형성할 시 상기 오일(101b)이 섞인 상기 잉크입자부(31)가 형성되어 있어서, 상기 필름(101)의 하부면의 상기 접착제층(101)이 상기 잉크입자부(131)를 상기 히팅로울러(210)와 상기 하부가압로울러(220)로 가압접합할 경우, 도 2에 도시하는 바와 같이, 상기 오일(101b)로 인해 상기 필름(101)의 하부면은 상기 인쇄지(132)의 상기 잉크입자부(131)의 상부면에서 떨어져나와, 상기 필름(101)과 상기 인쇄지(132)가 제대로 가압접합되지 못하여 상기 필름(101)의 하부면에만 상기 잉크입자부(131)가 가압접합되고, 상기 필름(101)의 상기 접착제층(101a)이 상기 잉크입자부(131)에 안정적으로 가압 부착 또는 점착되어 접합되지 않어 상기 필름(101)의 하부면의 상기 접착제층(101a)이 상기 인쇄지(132)의 상부면 및 상기 잉크입자부(131)에서 떨어져서 라미네이팅공정에서 불량품을 발생시키는 많은 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서, 본 발명은 디지털출력기로 인쇄된 인쇄물의 상부면에 형성된 잉크와 오일이 섞인 잉크입자부 및 인쇄물의 상부에 가열수단으로 직접가열하여 잉크입자부의 오일성분을 제거하여 인쇄물 및 잉크입자부가 필름의 하부면의 접착제층에 한쌍의 가압로울러로 가압점착되게 라미네이팅되게 하여 디지털출력기로 인쇄된 인쇄물의 잉크입자부에서 오일성분을 제거하여 잉크입자부 및 인쇄물이 필름의 접착제층에 안정적으로 접합되어 종래의 디지털출력기로 인쇄된 인쇄물의 상부면에 형성되는 잉크와 오일성분이 포함된 잉크입자부와 필름의 라미네이팅과정에서 오일성분으로 인해 인쇄물의 잉크입자부가 필름의 하부면의 접착제층에서 떨어져 불량품을 발생하는 것을 방지하도록 한 새로운 디지털출력기로 출력된 인쇄물의 라미네이팅장치 및 그 라미네이팅방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에 따른 라미네이팅장치는 하부면에 접착제층(11a)을 갖는 필름(11)이 권취된 권취로울러(10)와; 상기 권취로울러(10)에서 상기 필름(11)을 공급받아 가압하고, 상기 권취로울러(10)와 인접되어 설치된 한쌍의 가압로울러(20)가 구비된 인쇄물의 라미네이팅장치에 있어서,
가압로울러(20)의 일측에 설치되어 디지털출력기로 출력되고 인쇄되어 잉크에 오일(11b)이 혼합된 잉크입자부(31)가 상면에 형성된 인쇄물(32)을 공급하는 인쇄물공급부(30)와; 상기 인쇄물공급부(30)의 타측과 상기 권취로울러(10)의 일측 사이에 설치되어 상기 인쇄물(32)의 상기 잉크입자부(31)에 섞인 상기 오일(11b)성분을 제거하고, 상기 인쇄물(32)의 상부 및 상기 잉크입자부(31)의 상부에 부착성 및 점착성을 높이기 위해 상기 인쇄물(32) 및 상기 잉크입자부(31)를 직접 가열시키는 가열수단(40)과; 상기 가열수단(40)으로 가열된 상기 잉크입자부(31)를 갖는 상기 인쇄물(32)이 상기 한쌍의 가압로울러(20)에 안내되어 상기 인쇄물(32) 및 상기 잉크입자부(31)의 상부가 상기 한쌍의 가압로울러(20)의 사이에 삽입되어 가압되는 상기 필름(11)의 하부면의 상기 접착제층(11a)에 가압 점착되어 라미네이팅되는 것을 특징으로 한다.
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본 발명에 따른 디지털출력기로 출력된 인쇄물의 라미네이팅방법은 디지털출력기로 잉크 및 오일(11b)성분이 혼합되어 출력되는 잉크입자부(31)를 갖는 인쇄물(32)을 인쇄물공급부(30)에서 공급받아 잉크입자부(31)에 섞인 오일(11b)성분을 제거 또는 버닝(burning)하고, 상기 인쇄물(32)의 상부 및 상기 잉크입자부(31)에 가열수단(40)으로 부착성 및 접착성을 높이기 위해 인쇄물 및 잉크입자부를 가열수단으로 직접가열시키는 단계와; 가열된 상기 인쇄물(32) 및 상기 잉크입자부(31)를 형성한 상기 인쇄물(32)이 한쌍의 가압로울러(20)에 안내되고, 하부에 접착제층(11a)을 갖는 필름(11)이 권취된 권취로울러(10)로부터 공급받는 상기 필름(11)이 상기 한쌍의 가압로울러(20)에 안내되어 상기 필름(11)의 상기 접착제층(11a)과, 가열된 상기 인쇄물 (32) 및 가열된 상기 잉크입자부(31)의 상부가 부착 또는 점착되어지는 라미네이팅되는 단계로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가열수단(40)은 히팅부(41a')의 타측에 송풍팬(41b')을 구비하고, 상기 히팅부(41a)의 일측에 상기 히팅부(41a') 및 상기 송풍팬(41b')에서 발생된 열풍을 유도하는 유도관(41c')을 설치한 히팅장치(41')로 구성되고, 상기 유도관(41c')에서 유도된 열풍을 상기 잉크입자부(31)를 가열시키는 것을 특징으로 한다.
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본 발명은 디지털출력기로 인쇄된 인쇄물의 상부면에 형성된 잉크와 오일이 섞인 잉크입자부 및 인쇄물의 상부에 가열수단으로 직접가열하여 잉크입자부의 오일성분을 제거하여 인쇄물 및 잉크입자부가 필름의 하부면의 접착제층에 한쌍의 가압로울러로 가압점착되게 라미네이팅되게 하여 디지털출력기로 인쇄된 인쇄물의 잉크입자부에서 오일성분을 제거하여 잉크입자부 및 인쇄물이 필름의 접착제층에 안정적으로 접합되어 종래의 디지털출력기로 인쇄된 인쇄물의 상부면에 형성되는 잉크와 오일성분이 포함된 잉크입자부와 필름의 라미네이팅과정에서 오일성분으로 인해 인쇄물의 잉크입자부가 필름의 하부면의 접착제층에서 떨어져 불량품을 발생하는 것을 방지하는 효과가 있다.
본 발명은 한쌍의 가압로울러에 점착제를 구성하여 비가열식 라미네이팅장치로 구성되고, 한쌍의 가압로울러중 어느 하나를 가열로울러로 구성하여 가열시 라미네이장치로 구성되는 효과가 있다.
도 1은 종래의 라미네이팅장치의 개략도.
도 2는 종래의 디지털출력기로 인쇄된 인쇄지의 라미네이팅공정을 나타낸 개략도.
도 3은 본 발명에 따른 라미네이팅장치의 개략도.
도 4는 본 발명에 따른 라미네이팅장치의 다른실시예도.
도 5는 본 발명에 따른 라미네이팅장치의 또 다른실시예도.
도 6은 본 발명에 따른 열풍기의 개략도.
도 7은 본 발명에 따른 인쇄지의 인쇄입자부를 나타낸 개략단면도.
본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다.
본 발명의 실시예는 여러가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안된다.
본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 안전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.
따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다.
도 3은 본 발명에 따른 라미네이팅장치의 개략도이고, 도 4는 본 발명에 따른 라미네이팅장치의 다른실시예도이고, 도 5는 본 발명에 따른 라미네이팅장치의 또 다른실시예도이고, 도 6은 본 발명에 따른 열풍기의 개략도이고, 도 7은 본 발명에 따른 인쇄지의 인쇄입자부를 나타낸 개략단면도이다.
본 발명에 따른 디지털출력기로 출력된 인쇄물의 라미네이팅장치는 도 3 내지 도 7에 도시된 것을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 디지털출력기로 출력된 인쇄물의 라미네이팅장치는 권취로울러(10)와, 한쌍의 가압로울러(20)와, 인쇄물공급부(30)와, 가열수단(40)으로 구성된다.
상기 권취로울러(10)는 도 3에 도시하는 바와 같이, 상기 권취로울러(10)의 외주연에 필름(11)이 권취되어 구성된다.
상기 필름(11)의 하부면에는 접착제층(11a)이 형성되어 있다.
상기 필름(11)은 후술되는 양 상기 가압로울러(20)에 공급되게 구성된다.
상기 필름(11)의 하부면과 상기 인쇄물(32) 및 상기 인쇄물(32)의 상부면에 형성된 잉크입자부(31)를 가압접착하도록 구성된다.
상기 필름(11)이 상기 가압로울러(20)에 원할하게 공급되도록 상기 권취로울러(10)의 일측에 안내로울러(21)를 설치하여 구성된다.
상기 한쌍의 가압로울러(20)는 도 3에 도시하는 바와 같이, 복수개로 상,하부로 설치되어 양 상기 가압로울러(20)의 사이에 상기 필름(11)과 후술되는 상기 인쇄물(32)가 공급되어 진다.
한편, 상기 한쌍의 가압로울러(20)에 접착제를 구성하여 비가열식 라미네이팅장치로 구성된다.
또한, 상기 한쌍의 가압로울러(20)중 어느하나를 가열로울러(20a)로 구성시 도 5에 도시하는 바와 같이 가열식 라미네이장치로 구성된다.
또한, 상기 한쌍의 가압로울러(20)는 상기 권취로울러(10)와 인접되어 설치구성된다.
상기 인쇄물공급부(30)는 도 3에 도시하는 바와 같이, 상기 가압로울러(20)의 일측에 설치되어 디지털출력기로 출력되어 인쇄된 잉크입자부(31)가 상면에 형성된 인쇄물(32)를 공급하도록 구성된다.
상기 잉크입자부(31)에는 디지털출력기에만 사용되는 잉크는 오일과 잉크가 섞여서, 디지털출력기의 인쇄물을 최적화하여 인쇄하도록 구성된다.
상기 잉크(11b)는 상기 잉크입자부(31)에 잉크와 오일(11b)성분이 섞여있어서, 상기 오일(11b)성분은 상기 필름(11)의 하부면에 형성된 상기 접착제층(11a)에 가열접착되는데 방해하여 디지털출력기로 출력되는 인쇄물(32)의 상기 잉크입자부(31)가 상기 접착제층(11a)에 안정적으로 점착 또는 부착되지 못하였다.
이를 극복하기 위해서, 후술되는 가열수단(40)으로 상기 잉크입자부(31)에 섞인 상기 오일(11b)을 제거 또는 버닝(burning)하여 상기 잉크입자부(31)가 상기 오일(11b)로 인해 상기 필름(11)의 상기 접착제층(11a)에 점착 또는 부착되는 방해요인을 제거하였다.
상기 인쇄물(32)은 종이 또는 합성수지필름으로 구성할 수 있다.
상기 가열수단(40)은 도 3에 도시하는 바와 같이, 상기 인쇄지공급부(30)의 타측과 상기 권취로울러(10)의 일측 사이에 설치되어 구성된다.
또한, 상기 가열수단(40)은 상기 인쇄물(32)의 상기 잉크입자부(31)를 직접적으로 가열시켜, 상기 잉크입자부(31)의 잉크에 혼합된 상기 오일(11b)을 제거하여 상기 잉크입자부(31)가 상기 접착제층(11a)에 용이하게 점착 또는 부착되도록 구성하고, 상기 인쇄물(32) 또한, 상기 접착제층(11a)에 용이하게 점착 또는 부착되도록 구성된다.
이와 같이 상기 오일(11b)성분을 제거하는 것은 상기 필름(11)의 상기 접착제층(11a)에 보다 용이하게 점착되도록 하기 위함이다.
상기 가열수단(40)으로 가열된 상기 잉크입자부(31)를 갖는 상기 인쇄물(32)이 상기 가압로울러(20)에 안내되어 상기 잉크입자부(31) 및 상기 인쇄물(32)의 상부가 양 상기 가압로울러(20)의 사이에 삽입되어 가압되는 상기 필름(11)의 하부면의 상기 접착제층(11a)에 가압접착되도록 구성된다.
이와 같이 상기 가열수단(40)으로 상기 인쇄물(32) 및 상기 잉크입자부(31)를 가열하는 것은 상기 잉크입자부(31)에서 상기 오일(11b)을 제거하여 상기 잉크입자부(31) 및 상기 인쇄물(32)이 상기 필름(11)의 하부면의 상기 접착제층(11a)에 상기 가압로울러(20)로 가압점착시 보다 안정적으로 접합되도록 하기 위함이다.
상기 가열수단(40)은 히팅부(41a)와 송풍팬(41b)으로 구성된 히팅장치(41)로 구성되고, 상기 히팅부(41a) 및 송풍팬(41b)에서 발생된 열풍과 상기 히팅부(41a)에서 발생된 히팅열을 모두 상기 잉크입자부(31) 및 상기 인쇄물(32)을 가열시키도록 구성된다.
이와 같이 열풍과 히팅을 동시에 상기 인쇄물(32) 및 상기 잉크입자부(31)의 상부면을 가열하여 상기 잉크입자부(31)에서 상기 오일(11b)을 제거하여 상기 잉크입자부(31)의 점착 또는 부착력을 높이고, 상기 인쇄물(32)의 상부면의 점착 또는 부착력을 높이도록 하기 위함이다.
또 필름의 이면에 도포되어 있는 접착제의 두께가 인쇄층의 두께보다 두껍게 도포되어 있어 인쇄물을 가열하여 접착제가 인쇄되지 아니한 공간으로 종이와 직접접촉되는 것을 방해받지 않고 밀착되어 접착이 되는 것이고 또 잉크입자로 인쇄된 부분은 인쇄시에 용이하게 인쇄하기 위하여 오일등 을 첨가하여 사용하는데 인쇄시 잉크입자부에 함유되어 있는 오일 등이 가열로 인하여 휴발이 빠르게 일어나 액체나 기체가 인쇄입자부와 필름 사이에 존재하지 아니하게되므로 필름과 종이가 단단하게 할 접착될 수 있게 되는 것이다
또한, 상기 가열수단(40)은 히팅부(41a')의 타측에 송풍팬(41b')을 구비하고, 상기 히팅부(41a)의 일측에 상기 히팅부(41a') 및 상기 송풍팬(41b')에서 발생된 열풍을 유도하는 유도관(41c')을 설치하여 구성된 히팅장치(41')로 구성된다.
이러한 상기 유도관(41c')에서 유도된 열풍을 상기 인쇄물(32) 및 상기 잉크입자부(31)를 가열시키도록 구성된다.
즉, 상기 유도관(41c')에 발생된 열풍만을 상기 잉크입자부(31)의 상부와 상기 인쇄물(32)의 상부를 가열하여 상기 잉크입자부(31)에서 상기 오일(11b)성분을 휴발 제거하고, 상기 인쇄물(32)의 상부에서 점착 또는 부착력을 높이기 위함이다.
또한, 상기 가열수단(40)으로 가열되는 온도가 가열 100℃ ~ 150℃로 구성되는 것이 바람직하다.
상기 가열수단(40)의 온도를 100℃ ~ 150℃로 구성하는 것은 상기 온도가 100℃이하일 경우, 상기 인쇄물(32)의 상기 잉크입자부(31)에서 상기 오일(11b)성분을 제대로 제거 또는 버닝하지 못하고, 상기 온도가 150℃이상일 경우, 상기 잉크입자부(31)에서 상기 오일(11b)을 제거할 수 있으나, 상기 접착제층(11a)에 제대로 점착 또는 부착되지 못하기 때문이다.
또한, 상기 필름(11)과 상기 인쇄물(32) 및 상기 인쇄물(32)의 상기 잉크입자부(31)가 접합되어 라미네이팅된 접합지(33)를 재가압하도록 상기 가압로울러(20)의 타측에 한쌍의 재가압안내로울러(50)가 다수개로 설치되어 구성된다.
상기 재가압안내로울러(50)의 일측에 상기 재가압안내로울러(50)에 상기 필름(11)의 상기 접착제층(11a)과 상기 인쇄물(32)이 가압접합된 상기 접합지(33)를 보다 용이하게 안내하도록 안내로울러(21)를 설치하여 구성된다.
상기 재가압안내로울러(50)들을 구성하는 것 상기 접합지(33)를 더 가압접합되도록 하여 상기 접합지(33)를 구성하는 상기 필름(11)의 상기 접착제층(11a)과 상기 인쇄물(32)가 보다 더 안정적으로 가압접합되도록 하기 위함이다.
상기와 같이 본 발명에 따른 라미네이팅장치는 상기 디지털출력기에 사용되는 오일(11b)이 섞인 인쇄잉크로 인쇄된 상기 잉크입자부(31)에서 상기 오일(11b)성분을 제거하여 상기 인쇄물(32)의 상부 및 상기 잉크입자부(31)가 상기 필름(11)의 상기 접착제층(11a)에 안정적으로 가압접착되게 하는 것이다.
본 발명에 따른 디지털출력기로 출력된 인쇄물의 라미네이팅방법을 실시예를 들어 설명하면 다음과 같다.
[실시예]
[인쇄물 및 잉크입자부를 가열수단으로 직접가열시키는 단계]
디지털출력기로 잉크 및 오일(11b)성분이 혼합되어 출력되는 잉크입자부(31)를 갖는 인쇄물(32)을 인쇄물공급부(30)에서 공급받아 상기 인쇄물(32)의 상부 및 상기 인쇄물(32)의 잉크입자부(31)에 가열수단(40)으로 직접가열하여 상기 잉크입자부(31)에서 잉크와 혼합된 상기 오일(11b)성분을 제거하여 상기 잉크입자부(31) 부착성 및 점착성을 높이고, 상기 인쇄물(32)의 상부면의 접착성 및 부착력을 높이도록 하여준다.
상기 가열수단(40)은 히팅부(41a)와 송풍팬(41b)으로 구성된 히팅장치(41)로 구성되고, 상기 히팅부(41a) 및 송풍팬(41b)에서 발생된 열풍과 상기 히팅부(41a)에서 발생된 히팅열을 모두 상기 잉크입자부(31) 및 상기 인쇄물(32)을 가열시키도록 구성된다.
이와 같이 열풍과 히팅을 동시에 상기 인쇄물(32) 및 상기 잉크입자부(31)의 상부면을 가열하여 상기 잉크입자부(31)에서 상기 오일(11b)을 제거하여 상기 잉크입자부(31)의 접착 또는 부착력을 높이고, 상기 인쇄물(32)의 상부면의 접착 또는 부착력을 높이도록 하기 위함이다.
또한, 상기 가열수단(40)은 히팅부(41a')의 타측에 송풍팬(41b')을 구비하고, 상기 히팅부(41a)의 일측에 상기 히팅부(41a') 및 상기 송풍팬(41b')에서 발생된 열풍을 유도하는 유도관(41c')을 설치하여 구성된 히팅장치(41')로 구성된다.
이러한 상기 유도관(41c')에서 유도된 열풍을 상기 인쇄물(32) 및 상기 잉크입자부(31)를 가열시키도록 구성된다.
즉, 상기 유도관(41c')에 발생된 열풍만을 상기 잉크입자부(31)의 상부와 상기 인쇄물(32)의 상부를 가열하여 상기 잉크입자부(31)에서 상기 오일(11b)성분을 빨리 제거하여, 상기 인쇄물(32)의 상부에서 점착 또는 부착력을 높이기 위함이다.
또한, 상기 가열수단(40)으로 가열되는 온도가 가열 100℃ ~ 150℃로 구성되는 것이 바람직하다.
상기 가열수단(40)의 온도를 100℃ ~ 150℃로 구성하는 것은 가열수단의 온도가 100℃이하일 경우, 상기 인쇄물(32)의 상기 잉크입자부(31)에서 상기 오일(11b)성분을 제대로 제거하지 못하고, 온도가 150℃이상일 경우, 상기 잉크입자부(31)에서 상기 오일(11b)을 제거 또는 버닝할 수 있으나, 상기 접착제층(11a)에 제대로 점착 또는 부착되지 못하기 때문이다.
[필름과 인쇄물 및 잉크입자부가 라미네이팅되는 단계]
가열되어 상기 잉크입자부(31)에서 상기 오일(11b)이 제거되어 상기 잉크입자부(31)에 접착 또는 부착력이 높아지고, 가열된 상기 인쇄물(32)의 상부에 접착 또는 부착력이 높아진 상기 잉크입자부(31)를 형성한 상기 인쇄물(32)이 한쌍의 가압로울러(20)에 안내되게 한다.
그리고 하부에 접착제층(11a)을 갖는 필름(11)이 권취된 권취로울러(10)로부터 공급받는 상기 필름(11)이 양 상기 가압로울러(20)에 안내되어 상기 필름(11)의 하부에 형성된 상기 접착제층(11a)과 상기 인쇄물(32) 및 상기 잉크입자부(31)의 열로 상기 접착제층(11a)과 상기 인쇄물(32)의 상부 및 상기 잉크입자부(31)가 서로 안정적으로 점착 또는 부착되어 라미네이팅된다.
이와 같은 본 발명에 따른 라미네이팅방법은 디지털출력기로 출력되어 오일성분이 함유된 잉크로 인쇄된 상기 잉크입자부(31)를 상기 가열수단(40)으로 가열하여 상기 잉크입자부(31)에서 상기 오일(11b)성분을 제거하여 상기 잉크입자부(31)의 점착 또는 부착력을 높이고, 또한, 상기 인쇄물(32)의 상부면을 상기 가열수단(40)으로 가열하여 상기 인쇄물(32)의 상부면에 점착 또는 부착력을 높여 상기 필름(11)의 상기 접착제층(11a)에 상기 인쇄물(32)의 상부와 상기 잉크입자부(31)가 보다 용이하게 점착 또는 부착되는 것이다.
이상에서 설명된 본 발명에 따른 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
10: 권취로울러 11: 필름
11a: 접착제층 11b: 오일
20: 가압로울러 20a: 가열로울러
30: 인쇄물공급부 31: 잉크입자부
31a: 점착층 32: 인쇄물
33: 접합지 40: 가열수단
41,41': 히팅장치 41a.41a': 히팅부
41b,41b': 송풍팬 41c': 유도관
50: 재가압안내로울러

Claims (8)

  1. 하부면에 접착제층(11a)을 갖는 필름(11)이 권취된 권취로울러(10)와;
    상기 권취로울러(10)에서 상기 필름(11)을 공급받아 가압하고, 상기 권취로울러(10)와 인접되어 설치된 한쌍의 가압로울러(20)가 구비된 인쇄물의 라미네이팅장치에 있어서,
    가압로울러(20)의 일측에 설치되어 디지털출력기로 출력되고 인쇄되어 잉크에 오일(11b)이 혼합된 잉크입자부(31)가 상면에 형성된 인쇄물(32)을 공급하는 인쇄물공급부(30)와;
    상기 인쇄물공급부(30)의 타측과 상기 권취로울러(10)의 일측 사이에 설치되어 상기 인쇄물(32)의 상기 잉크입자부(31)에 섞인 상기 오일(11b)성분을 제거하고, 상기 인쇄물(32)의 상부 및 상기 잉크입자부(31)의 상부에 부착성 및 점착성을 높이기 위해 상기 인쇄물(32) 및 상기 잉크입자부(31)를 직접 가열시키는 가열수단(40)과;
    상기 가열수단(40)으로 가열된 상기 잉크입자부(31)를 갖는 상기 인쇄물(32)이 상기 한쌍의 가압로울러(20)에 안내되어 상기 인쇄물(32) 및 상기 잉크입자부(31)의 상부가 상기 한쌍의 가압로울러(20)의 사이에 삽입되어 가압되는 상기 필름(11)의 하부면의 상기 접착제층(11a)에 가압 점착되어 라미네이팅되는 것을 특징으로 하는 디지털출력기로 출력된 인쇄물의 라미네이팅장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 디지털출력기로 잉크 및 오일(11b)성분이 혼합되어 출력되는 잉크입자부(31)를 갖는 인쇄물(32)을 인쇄물공급부(30)에서 공급받아 잉크입자부(31)에 섞인 오일(11b)성분을 제거하고, 상기 인쇄물(32)의 상부 및 상기 잉크입자부(31)에 가열수단(40)으로 부착성 및 접착성을 높이기 위해 인쇄물 및 잉크입자부를 가열수단으로 직접가열시키는 단계와;
    가열된 상기 인쇄물(32) 및 상기 잉크입자부(31)를 형성한 상기 인쇄물(32)이 한쌍의 가압로울러(20)에 안내되고, 하부에 접착제층(11a)을 갖는 필름(11)이 권취된 권취로울러(10)로부터 공급받는 상기 필름(11)이 상기 한쌍의 가압로울러(20)에 안내되어 상기 필름(11)의 상기 접착제층(11a)과, 가열된 상기 인쇄물 (32) 및 가열된 상기 잉크입자부(31)의 상부가 부착 또는 점착되어지는 라미네이팅되는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 디지털출력기로 출력된 인쇄물의 라미네이팅방법.
  7. 삭제
  8. 제1항에 있어서,
    상기 가열수단(40)은 히팅부(41a')의 타측에 송풍팬(41b')을 구비하고, 상기 히팅부(41a)의 일측에 상기 히팅부(41a') 및 상기 송풍팬(41b')에서 발생된 열풍을 유도하는 유도관(41c')을 설치한 히팅장치(41')로 구성되고, 상기 유도관(41c')에서 유도된 열풍을 상기 잉크입자부(31)를 가열시키는 것을 특징으로 하는 디지털출력기로 출력된 인쇄물의 라미네이팅장치.
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