KR101477312B1

KR101477312B1 - Float bath device and method for producing flat glass

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Publication number: KR101477312B1
Application number: KR1020097021384A
Authority: KR
Inventors: 클라우스 요헴; 카타리나 메르텐스; 아르눌프 펜델; 안드레아스 로터스; 안드레아스 랑스도르프; 미하엘 포겔; 카스텐 쉬바베
Original assignee: 쇼오트 아게
Priority date: 2007-03-13
Filing date: 2008-03-12
Publication date: 2014-12-29
Also published as: DE102007011899B4; KR20100015548A; JP2010520848A; DE102007011899A1; JP5415291B2; WO2008110572A1

Abstract

본 발명은 적어도 하나의 덮개 요소를 갖는 덮개를 구비한 플로트 욕조 장치에 관한 것이다. 액체 금속을 구비한 플로트 욕조(16)는 바닥벽(13)과 측벽(14)이 있는 플로트 욕조 탱크(12)에 존재한다. 플로트 욕조 장치는 플로트 욕조(16) 상에서 부유하는 유리 리본(28)을 제조하는 데에 사용된다. 덮개 요소(30, 32)는 플로트 욕조의 개방된 표면의 적어도 하나의 부분 구역에 배치되고 플로트 욕조 표면(17)으로부터 소정 공간을 두고 있는 간극(36)을 갖는다. 부분 구역은 유리 리본(28)과 측벽(14) 사이에 배치된다. 더욱이, 판유리 제조 방법이 제안된다. 플로트 욕조 장치(10)는 흡입 라인(40)이 있는 흡입 장치를 구비하고, 흡입 라인(40)의 흡입구(41)는 간극(36)에서 종결된다. The present invention relates to a float bath apparatus with a lid having at least one lid element. A float bath 16 with liquid metal is present in float bath tank 12 with bottom wall 13 and side walls 14. A float bath apparatus is used to manufacture the glass ribbon 28 floating on the float bath 16. The lid elements 30,32 are disposed in at least one partial area of the open surface of the float bath and have gaps 36 that leave a predetermined space from the float bath surface 17. [ The partial area is disposed between the glass ribbon (28) and the side wall (14). Furthermore, a method of manufacturing a glass plate is proposed. The float bath apparatus 10 has a suction device with a suction line 40 and the suction port 41 of the suction line 40 is terminated at the gap 36. [

Description

FIELD OF THE INVENTION [0001] The present invention relates to a float bath apparatus,

본 발명은 청구항 1의 전제부에 따른 플로트 욕조 장치 및 청구항 46의 전제부에 따른 판유리 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a float bath apparatus according to the preamble of claim 1 and a method of manufacturing a plate glass according to the preamble of claim 46. [

플로트 공정에 의한 판유리, 소위 플로트 유리의 제조는 지난 세기 이래로 공지되었고 실질적으로 Pilkington(미국 특허 제3,083,551호, 독일 특허 제147 19 50호)의 기초가 되는 보호 권리를 기초로 한다. The production of sheet glass by so-called float process, so-called float glass, has been known since last century and is based on the protection rights which are substantially the basis of Pilkington (U.S. Pat. No. 3,083,551, German patent No. 147 19 50).

플로트 공정에서는, 채널에 의해 작업 탱크로부터 취한 액체 유리를 용융 금속, 대체로 주석의 욕조 위에 붓는다. 유리의 유량은 가동 게이트를 매개로 조절되고, 가동 게이트의 세팅은 또한 특히 유리 두께를 제어한다. 유리의 유동 방향에서 알 수 있는 바와 같이, 게이트 다음에는 유리 용융물이 금속 욕조 위로 계속 유동하는 주입 스파우트(pouring spout)가 이어지고, 유리 용융물은 성형 및 응고되어 차원적으로 안정적인 유리 리본을 형성한다. 이어서, 응고된 유리 리본은 금속 욕조로부터 제거된다. In the float process, the liquid glass taken from the working tank by the channel is poured onto a bath of molten metal, usually tin. The flow rate of the glass is controlled via the movable gate, and the setting of the movable gate also controls the glass thickness in particular. As can be seen from the flow direction of the glass, following the gate is a pouring spout in which the glass melt continues to flow over the metal bath, and the glass melt is formed and solidified to form a dimensionally stable glass ribbon. The solidified glass ribbon is then removed from the metal bath.

이 방식으로 제조되어 대체로 두께가 1.5 mm 미만인 플로트 유리는 얇은 유리 기판으로서 사용되어, 특히 평면 스크린 디스플레이, 예컨대 플라즈마 디스플레 이 패널(PDP), 전계 방출 디스플레이(FED), TFT 액정 디스플레이 스크린(TFT=thin film transistor), STN 액정 디스플레이 스크린(STN=super-twisted nematic), 플라즈마 증진 액정(PALC) 디스플레이, 전계 발광(EL) 디스플레이 등을 제조하거나, 박막 태양 전지를 제조한다. Float glasses produced in this manner, which are generally less than 1.5 mm thick, are used as thin glass substrates and are particularly suitable for use in flat screen displays such as plasma display panels (PDPs), field emission displays (FEDs), TFT liquid crystal display screens film transistors, STN super-twisted nematic (STN), plasma enhanced liquid crystal (PALC) displays, electroluminescent (EL) displays, etc., or thin film solar cells.

평면 스크린 디스플레이에서는, 디스플레이의 종류에 따라, 액정 화합물의 박층이 2개의 유리 시트 사이에 도입되거나 이면 시트의 전면과 전면 시트의 이면 상에 유전체층이 각각 부착되는데, 이들 층은 형광체를 유지하는 셀을 형성한다.In a flat screen display, depending on the type of display, a thin layer of a liquid crystal compound is introduced between two glass sheets, or a dielectric layer is adhered to the front surface of the backsheet and the back surface of the front sheet, respectively, .

여기서, 특히 디스플레이 스크린이 큰 치수를 가질 때에 칼라 섭동 결함 또는 유사 편향이 일어나지 않도록 액정층의 층 두께 또는 유전체층의 두께를 정확하게 유지하는 것이 중요하다. 층 두께(현재 약 30 ㎛)가 더욱 작아지고 디스플레이 스크린이 더욱 커지기 때문에, 이 조건은 중요도가 점점 늘어난다.Here it is important to precisely maintain the layer thickness of the liquid crystal layer or the thickness of the dielectric layer so that color displacement defect or similar deflection does not occur particularly when the display screen has a large dimension. This condition becomes increasingly important because the layer thickness (currently about 30 탆) becomes smaller and the display screen becomes larger.

플로트 유리는 그 불꽃 광택 처리된 표면으로 인해 에지 길이가 1800 mm를 초과하는 오늘날 요구되는 큰 기판 포맷을 위한 디스플레이 용례에 매우 적합하지만, 플로트 공정에 의해 두께차가 50 ㎛ 미만인 디스플레이 유리를 제조하는 것은 현재 불가능하다. Float glass is well suited for display applications for today's large substrate formats requiring edge lengths of greater than 1800 mm due to its flame polished surface, but it is currently difficult to produce display glass with a thickness difference of less than 50 [ impossible.

플로트 유리에서 두께 편차의 발생에 대한 한가지 해석은 플로트 욕조에서 유동의 존재이다. 이 매우 복잡한 유동은 상호 영향을 미치는 기계적 유도 유동과 열적 유도 유동의 결과이다. 이 만큼, 플로트 욕조 내측의 온도 관리는 매우 중요해진다.One interpretation of the occurrence of thickness variations in float glass is the presence of flow in a float bath. This very complex flow is the result of mutually influencing mechanical and inductive flows. As a result, the temperature management inside the float bath becomes very important.

플로트 유리의 표면 품질은 상부 흠이라고 하며 주석 욕조를 사용할 때에 유 리 리본 상에 주석 함유 입자, 예컨대 주석 또는 주석 산화물 입자의 부착에 의해 생성되는 표면 결함에 의해 손상된다. 내부에 성형 가스(통상적인 조성은 12%의 H₂, 88% N₂)가 분출된다는 점에도 불구하고, 플로트 욕조 위쪽의 분위기는 주석 욕조에 진입하는 잔량의 산소를 함유하여 주석 산화물 입자를 형성한다. 욕조 온도가 증가하는 경우, 주석 산화물 또는 주석이 증발하여 분위기를 농후하게 하고, 그 결과 주석을 함유한 입자가 유리 리본 상에 침전될 수 있다. The surface quality of float glass is called top defect and is damaged by surface defects caused by adhesion of tin-containing particles, such as tin or tin oxide particles, on the glass ribbon when using a tin bath. Despite the fact that the molding gas (12% of H ₂ , 88% N ₂ ) is ejected into the interior of the float bath, the atmosphere above the float bath contains oxygen remaining in the tin bath to form tin oxide particles do. When the bath temperature is increased, the tin oxide or tin evaporates to make the atmosphere rich, so that tin-containing particles can settle on the glass ribbon.

이 표면 결함을 피하기 위하여, 유리 리본 상에 오염된 분위기를 방지하도록 다양한 조치를 행해야 한다. 한편, 특히 산소가 외측으로부터 플로트 욕조 하우징의 내측으로 진입하면 안되며, 다른 한편으로 임의의 현존하는 산소가 주석 욕조 표면과 접촉해서는 안된다. In order to avoid this surface defect, various measures must be taken to prevent the contaminated atmosphere on the glass ribbon. On the other hand, oxygen in particular should not enter the inside of the float bath housing from the outside, and on the other hand any existing oxygen should not contact the tin bath surface.

주석 산화를 방지하기 위하여, 일본 특허 제11-278856호는 플로트 욕조의 개방된 표면을 플레이트로 덮는 것을 제안하고 있는데, 상기 플레이트는 O₂에 불투과성이고 1300℃ 이상의 온도를 견디는 것이다. 카바이드, 예컨대 실리콘 카바이드가 그 재료로서 제안되었다. In order to prevent tin oxidation, Japanese Patent No. 11-278856 proposes covering the open surface of a float bath with a plate, which is impermeable to O ₂ and can withstand temperatures of 1300 ° C or higher. Carbides, such as silicon carbide, have been proposed as the material.

플레이트는 덮개 아래에 분위기가 존재하지 않도록 주석 욕조 표면 상에 직접 배치된다. 그러한 부동 덮개의 경우에 유리 욕조 에지로부터 소정 거리를 유지하는 것이 필요하기 때문에, 측방향으로 유리 리본 옆에 주석 산화가 이전처럼 발생할 수 있는 플로트 욕조의 개방된 표면 영역이 존재한다.The plate is placed directly on the surface of the tin bath so that there is no atmosphere below the cover. Since it is necessary to maintain a certain distance from the glass bath edge in the case of such a floating cover, there is an open surface area of the float bath that can occur as before, tin oxidation next to the glass ribbon laterally.

국제 공개 제WO 2005-09792호로부터, 측벽에 배치되는 흡입 튜브에 의해 분 위기 및 이에 따라 주석 산화물 입자를 흡입하는 것이 공지되어 있다. 이들 흡입 튜브의 단점은 작용 범위가 극히 제한된다는 것이다. 일반적으로, 기껏해야 흡입 튜브의 유입구 둘레의 약 20 cm의 원에서 중요한 흡입 효과가 달성된다. 따라서, 분위기에서 주석 산화물 또는 다른 오염물의 실질적인 부분은 픽업되지 않는다.From International Publication No. WO 2005-09792, it is known to suck minute particles and thus tin oxide particles by means of a suction tube arranged on the side wall. The disadvantage of these suction tubes is that their operating range is extremely limited. In general, at most a significant suction effect is achieved in a circle of about 20 cm around the inlet of the suction tube. Thus, a substantial portion of tin oxide or other contaminants in the atmosphere is not picked up.

미국 특허 제3,494,755호와 독일 특허 제40 21 223 C2호는 유리 리본으로부터 소정 거리를 두고 유리 리본 위에 배치되는 덮개 요소를 기술하고 있다. 일반적으로, 유리 리본의 폭은 유리 리본의 좌우폭에서 주석 욕조의 개방된 표면의 폭에 비해 크다. 따라서, 미국 특허 제3,494,755호와 독일 특허 제40 21 223 C2호에 수반되는 구성 아웃레이는 비교적 크다.U.S. Pat. No. 3,494,755 and German Patent No. 40 21 223 C2 describe a lid element disposed over a glass ribbon at a predetermined distance from a glass ribbon. Generally, the width of the glass ribbon is larger than the width of the open surface of the tin bath in the width of the glass ribbon. Therefore, the configuration outlays accompanying US Pat. No. 3,494,755 and German Patent No. 40 21 223 C2 are relatively large.

영국 특허 제1 217 047호에 따르면, 유리 리본 에지 위에 흡입 개구가 배치된다. 이 구조에서, 유리 리본을 향한 유동은 플로트 욕조의 개방된 표면 바로 위의 영역에 있는 성형 가스에 셋업된다. 이에 의해 금속을 함유하는 증발된 가스의 농도가 가장 큰 성형 가스가 유리 리본을 향해 흡입된다. 이 공지된 실시예에서는 이에 따라 유리 리본 상의 표면 결함의 위험이 비교적 크다. According to British Patent No. 1 217 047, a suction opening is arranged above the glass ribbon edge. In this structure, the flow towards the glass ribbon is set up in the molding gas in the region just above the open surface of the float bath. Whereby the molding gas having the largest concentration of vaporized gas containing metal is sucked toward the glass ribbon. In this known embodiment, there is thus a relatively high risk of surface defects on the glass ribbon.

따라서, 본 발명의 목적은 플로트 공정에 의해 생성되는 유리 리본 상의 표면 결함의 개수 및/또는 크기가 감소될 수 있는 플로트 욕조 장치를 제공하는 것이다. 또한, 본 발명의 목적은 플로트 유리를 제조하는 대응하는 방법을 제공하는 것이다. It is therefore an object of the present invention to provide a float bath apparatus in which the number and / or size of surface defects on the glass ribbon produced by the float process can be reduced. It is also an object of the present invention to provide a corresponding method for producing float glass.

상기 목적은 덮개 요소가 플로트 욕조의 개방된 표면의 적어도 하나의 하위 구역에 배치되고, 유리 리본의 에지와 측벽 사이에 위치하면서 플로트 욕조 표면으로부터 간극에 의해 분리되며, 적어도 하나의 흡입 라인에 의해 플로트 욕조 장치 내에 수용된 분위기를 흡입하기 위한 장치가 마련되고, 흡입 라인의 흡입구는 간극으로 개방되는 플로트 욕조 장치에 의해 달성된다. The object is achieved by the fact that the lid element is arranged in at least one subarea of the open surface of the float bath and is separated by a gap from the float bath surface while being positioned between the edge of the glass ribbon and the side wall, An apparatus for sucking in the atmosphere contained in the bath apparatus is provided, and the suction port of the suction line is opened by the gap.

덮개 요소라는 용어는 바람직하게는 플로트 욕조 표면을 위에 있는 공간으로부터 수직 방향으로 분리시키는 모든 요소들을 의미하는 것으로 의도된다.The term cover element is preferably intended to mean any element that separates the float bath surface in a vertical direction from the space above it.

덮개 요소와 플로트 욕조 표면 사이에 간극을 형성하기 위한 덮개 요소의 분리된 구조는 판유리 제조 방법과 관련하여 상세히 설명하는 바와 같이 분위기 유동을 설정하는 가능성을 제공한다. The discrete structure of the lid element for creating a gap between the lid element and the float bath surface provides the possibility to set the atmosphere flow as will be described in detail with respect to the method of making the plate glass.

다른 이점은 특히 금속 산화물에 의해 오염된 분위기 공간이 간극으로 제한되고, 이에 따라 작게 유지된다는 것이다. Another advantage is that the atmosphere space contaminated by the metal oxide, in particular, is confined to the gap and thus remains small.

더욱이, 덮개 요소 아래의 유동 속도는, 예컨대 플로트 욕조 하우징의 내부 내에 칸막이를 배치할 때에 가능한 것보다 훨씬 높게 설정될 수 있다. 흡입구의 방향으로 상당히 높은 유동 속도로 인해, 유리 리본 위의 구역으로 오염된 분위기의 원치않는 전개가 칸막이를 사용할 때보다 양호하게 방지될 수 있다.Moreover, the flow rate below the lid element can be set much higher than is possible, for example, when placing a partition in the interior of the float bath housing. Due to the considerably high flow rate in the direction of the inlet port, undesired deployment of the atmosphere contaminated with the zone on the glass ribbon can be better prevented than when using the partition.

다른 이점은 덮개가 제조 중에 유리 리본, 특히 유리 리본의 에지의 프리뷰를 방해하지 않는다는 것이다. Another advantage is that the cover does not interfere with the preview of the edges of the glass ribbon, especially the glass ribbon, during manufacture.

본 발명에 따른 덮개의 다른 이점은 오염된 분위기가 플로트 욕조의 개방된 표면으로부터 올라가서 유리 리본 위의 공간에 도달하는 것이 방지된다는 것이다. 이에 따라, 특허 제3,494,755호 또는 독일 특허 제40 21 223 C2호와 비교하여, 관련된 구성 아웃레이는 훨씬 적다. Another advantage of the cover according to the invention is that the contaminated atmosphere is prevented from climbing from the open surface of the float bath to reach the space above the glass ribbon. Thus, compared to patent no. 3,494,755 or German patent no. 40 21 223 C2, the associated configuration outlays are much less.

흡입 장치에 의해, 실질적으로 성형 가스로 이루어지는 분위기는 플로트 욕조 하우징의 내부로부터 간극으로 흡입된다. 이에 의해 간극 내에 발생된 유동으로 인해, 유리 리본과 측벽 사이의 전체 구역에 있는 입자가 흡입된다. 덮개가 얼마나 멀리 에지로 연장되는지 또는 심지어는 유리 리본의 에지에 걸쳐 연장되는지에 따라, 수평 유동이 또한 적어도 유리 리본의 하위 구역에 걸쳐 발생되고, 이 방식으로 유리 리본 위의 분위기에 포함된 오염 가스, 액적 및 입자가 또한 흡입된다.By means of the suction device, an atmosphere substantially consisting of the molding gas is sucked into the gap from the inside of the float bath housing. This causes the particles in the entire region between the glass ribbon and the side wall to be sucked due to the flow generated in the gap. Depending on how far the cover extends to the edge or even over the edge of the glass ribbon, a horizontal flow is also generated at least over the subregions of the glass ribbon, and in this way the pollution gases , Droplets and particles are also inhaled.

다른 이점은 개선된 흡입 효과 및 유동 관리로 인한 것으로서, 금속 산화물 형성을 방지하거나 오염 가스, 액적 및 입자를 제거하는 데에 전체적으로 보다 적은 성형 가스가 요구된다.Another benefit is due to improved suction effects and flow control, requiring less molding gas as a whole to prevent metal oxide formation or to remove contaminants, droplets, and particles.

바람직하게는, 흡입구는 가장 가까운 측벽의 방향으로 유리 리본 에지로부터 적어도 100 mm의 수평 거리(A₇)에 있다. 특히, 상기 거리(A₇)는 적어도 120 mm이고 특히 바람직하게는 적어도 150 mm이다. Preferably, the inlet is at a horizontal distance (A ₇ ) of at least 100 mm from the glass ribbon edge in the direction of the nearest sidewall. In particular, the distance A ₇ is at least 120 mm and particularly preferably at least 150 mm.

바람직하게는, 흡입 라인은 측벽 및/또는 덮개 요소에 배치된다. Preferably, the suction line is disposed in the side wall and / or the lid element.

바람직하게는, 덮개 요소는 석영으로 이루어진다. 석영은 열 사이클 안정성이 양호하기 때문에 작동 중에, 즉 고온 분위기에서 설치될 수 있다는 이점을 갖는다. 부가의 이점은 석영이 열적으로 절연되지 않고 이 때문에 플로트 욕조 하우징 내측에 임의의 온도차를 생기게 하지 않는 특성 및 기계적 안정성에 있다.Preferably, the cover element is made of quartz. Quartz has the advantage of being able to be installed during operation, i. E. In a high temperature atmosphere, because of its good thermal cycle stability. An additional advantage resides in the characteristic that the quartz is not thermally insulated and therefore does not cause any temperature difference inside the float bath housing and the mechanical stability.

덮개 세라믹에 적절한 다른 재료는, 예컨대 멀라이트, 실리마나이트, SiC, Si₃N₄, AlTi, C, Al₂O₃ 또는 SiC 코팅 흑연이 있다. 미국 특허 제3,494,755호에 제안된 덮개에 비해 여기에 제안된 덮개에 대해 언급될 수 있는 이점은 습윤성에 관해서는 증발된 금속 또는 금속 산화물의 응축물과의 제한을 여기서는 재료 선택에 고려할 필요가 없다는 것이다. Other suitable materials for the cover ceramic are, for example, mullite, silalimanite, SiC, Si ₃ N ₄ , AlTi, C, Al ₂ O ₃ or SiC coated graphite. An advantage that can be mentioned with respect to the cover proposed here compared to the cover proposed in U.S. Patent No. 3,494,755 is that the limitation with respect to the wettability of the evaporated metal or the condensation of the metal oxide here is not necessary for material selection .

제1 실시예에 따르면, 덮개 요소는 바닥벽 상에 안착되는 적어도 하나의 지지부를 구비한다. 지지부의 길이는 플로트 욕조 표면과 덮개 요소의 하부면 사이에 원하는 간극이 유지되도록 선택된다.According to a first embodiment, the lid element has at least one support which rests on the bottom wall. The length of the support is selected so that a desired gap is maintained between the float bath surface and the lower surface of the lid element.

제2 실시예에 따르면, 덮개 요소는 적어도 하나의 부유체를 구비하고, 이 부유체에 의해 덮개 요소가 플로트 욕조 상에서 부유하면서 플로트 욕조로부터 떨어져 있다. 부유체의 크기 및 그 부력은 플로트 욕조 표면으로부터 덮개 요소의 원하는 거리를 유지하도록 선택된다. According to a second embodiment, the lid element has at least one float, from which the lid element floats on the float bath and is separated from the float bath. The size of the float and its buoyancy are selected to maintain a desired distance of the cover element from the float bath surface.

지지부와 부유체는 모두 멀라이트로 이루어지는 것이 바람직하다. 다른 바람직한 재료로는 SiC 코팅 흑연, 석영, 샤모트(chamotte), Al₂O₃ 또는 덮개에 사용될 수 있는 세라믹이 있다. It is preferable that both the supporting part and the float are made of mullite. Other preferred materials include ceramics which can be used in SiC-coated graphite, quartz, chamotte, Al ₂ O ₃ or cover.

특히, 부유체가 마련된 덮개 요소는 바람직하게는 유지 장치에 의해 고정된다. 그렇지 않으면, 플로트 욕조에서의 피할 수 없는 유동으로 인해 덮개 요소의 변위가 일어날 수 있다.In particular, the cover element provided with a floating body is preferably fixed by a retaining device. Otherwise, displacement of the cover element can occur due to inevitable flow in the float bath.

바람직하게는, 덮개 요소는 측벽만큼 멀리 연장된다. 이는 분위기 가스의 복귀 유동, 특히 플로트 욕조 상부 및 유리 리본의 방향으로의 유동을 방지한다.Preferably, the lid element extends as far as the side wall. This prevents the return flow of the atmospheric gas, especially the flow above the float bath and in the direction of the glass ribbon.

바람직하게는, 덮개 요소는 시일을 생성하도록 측벽 상에 지지된다. 이 실시예는 측벽을 관통하여 측벽의 내측으로 침투하는 산소가 금속 욕조와 접촉하여 금속 산화물 입자를 발생시키는 것을 효과적으로 방지한다.Preferably, the lid element is supported on the side wall to create a seal. This embodiment effectively prevents oxygen penetrating through the sidewalls and penetrating the inside of the sidewalls to contact the metal bath to generate metal oxide particles.

다른 실시예에 따르면, 덮개 요소는 측벽 케이싱과 플로트 욕조 탱크의 측벽 사이에 유지된다. 덮개 요소는, 예컨대 측벽 케이싱과 측벽 사이에 클램핑될 수 있다. According to another embodiment, the lid element is held between the side wall casing and the side wall of the float bath tank. The cover element can be clamped, for example, between the side wall casing and the side wall.

다른 실시예에서, 덮개 요소는 플로트 욕조 하우징의 상부벽으로부터 현수된다.In another embodiment, the lid element is suspended from the top wall of the float bath housing.

바람직하게는, 유리 리본의 에지와 덮개 요소의 에지 간의 거리(A₁)는 0≤A₁≤500 mm이다. Preferably, the distance (A ₁₎ between the edge of the edge and the cover factor of the glass ribbon is 0≤A ₁ ≤500 mm.

150 mm≤A₁≤300 mm, 특히 200 mm≤A₁≤300 mm이 되는 거리(A₁)가 특히 바람직하다. A distance A _{1 in} which 150 mm? A _1? 300 mm, particularly 200 mm? A ₁ 300 mm is particularly preferable.

덮개 요소의 바람직한 실시예는 덮개판과 덮개 가리개이다. 덮개판의 하부면과 플로트 욕조 표면 간의 거리(A₂)는 바람직하게는 25 내지 100 mm, 특히 바람직하게는 50 mm 내지 100 mm이다. 덮개판으로부터 플로트 욕조 표면까지의 거리를 통해, 플로트 욕조 장치와 관련하여 설명될 흡입 장치의 소정의 흡입 출력의 경우, 이 간극에서 유동 속도를 조절하는 것이 가능하다. A preferred embodiment of the lid element is a lid plate and cover lid. The distance (A ₂ ) between the lower surface of the cover plate and the float bath surface is preferably 25 to 100 mm, particularly preferably 50 to 100 mm. Through the distance from the cover plate to the surface of the float bath, it is possible to adjust the flow rate at this gap in the case of a given suction output of the suction device to be described in connection with the float bath device.

다른 실시예에 따르면, 덮개 요소를 측벽으로부터 거리(A₅)에 배치하는 것이 가능하다. 그러나, 거리(A₅)는 측벽과 덮개 요소 사이의 구역에서 플로트 욕조의 개방된 표면으로부터 증발된 금속 또는 금속 산화물이 덮개 요소 위의 구역으로 그리고 최종적으로는 유리 리본 위의 구역으로 전개하는 것을 피하도록 거리(A₁)보다 크게 선택되어서는 안된다. 이 실시예에서, 흡입 라인의 흡입구는 플로트 욕조 표면과 덮개 요소 사이의 간극으로 개방된다.According to another embodiment, the cover element from the side wall can be arranged at a distance (A _5). However, the distance (A ₅₎ can avoid the zone above the metal or metal oxide is a cover element to evaporate from an open surface, and finally of the float bath in the zone between the side wall and cover elements are deployed in areas of the glass ribbon Should not be chosen larger than the distance (A ₁ ). In this embodiment, the inlet of the suction line is open to the gap between the float bath surface and the lid element.

덮개 요소의 모든 실시예에서, 관련 흡입구는 바람직하게는 적어도 100 mm인 유리 리본의 에지로부터의 수평 거리(A₇)에 있다는 것을 유념해야 한다. 수평 거리(A₇)는 가장 가까운 측벽의 방향으로 유리 리본 에지로부터 흡입구의 거리를 나타낸다.It should be noted that in all embodiments of the lid element, the associated inlet is at a horizontal distance (A ₇ ) from the edge of the glass ribbon, which is preferably at least 100 mm. The horizontal distance A ₇ represents the distance of the inlet from the glass ribbon edge in the direction of the nearest sidewall.

덮개 가리개는 하우스 지붕 또는 반피라미드 형태로 구성되어, 특히 흡입 장치의 흡입 튜브가 플로트 욕조 하우징의 내부로 개방되는 곳에서 덮개로서 사용될 수 있다. 덮개 가리개 아래의 간극은 덮개판 아래의 간극보다 훨씬 크다. The cover shroud is configured in the form of a house roof or half-pyramid, and may be used as a cover, particularly where the suction tube of the suction device opens into the interior of the float bath housing. The gap under the cover is much larger than the gap under the cover plate.

바람직하게는, 측벽을 따라 배치되는 적어도 2개의 인접한 덮개 요소 간의 거리는 0≤A₆≤500 mm이다. Preferably, the distance between at least two adjacent lidding elements disposed along the side wall is 0? A _6? 500 mm.

측벽을 따라 배치되는 적어도 2개의 인접한 덮개 요소는 서로 직접적으로 접할 수 있다. At least two adjacent lidding elements disposed along the side wall may be in direct contact with each other.

덮개 요소는 플로트 욕조 섹션에서 플로트 욕조의 개방된 표면의 적어도 50%를 덮는다. The lid element covers at least 50% of the open surface of the float bath in the float bath section.

덮개 요소는 바람직하게는 플로트 욕조의 고온 구역에서 적어도 하나의 플로트 욕조 섹션에 배치된다. The cover element is preferably disposed in at least one float bath section in the hot zone of the float bath.

덮개 요소는 바람직하게는 플로트 욕조의 고온 구역에서 플로트 욕조의 길이 중 적어도 50%의 길이에 걸쳐 배치된다.The lid element is preferably disposed over a length of at least 50% of the length of the float bath in the hot zone of the float bath.

2개의 인접한 덮개 요소, 즉 동일한 측벽을 따라 배치되는 덮개 요소 간의 거리는 가능한 한 작아야 한다. 바람직하게는, 덮개 요소는 서로 밀폐 연결되어야 한다. 덮개 요소들이 떨어져 있는 실시예에서, 인접한 덮개 요소들 간의 거리(A₆)는 유리 리본의 에지와 덮개 요소 간의 거리(A₁)보다 크지 않아야 한다.The distance between two adjacent lid elements, i.e. lid elements arranged along the same side wall, should be as small as possible. Preferably, the lid elements are to be hermetically connected to each other. In embodiments where the cover elements are spaced apart, the distance A ₆ between adjacent cover elements should not be greater than the distance A ₁ between the edge of the glass ribbon and the cover element.

바람직하게는, 플로트 욕조 섹션에서 금속의 개방된 표면의 적어도 50%가 덮개 요소에 의해 덮인다. 덮개 요소는 바람직하게는 75% 이상, 특히 플로트 욕조 섹션에서 금속의 개방된 표면 전부를 덮는다.Preferably, at least 50% of the open surface of the metal in the float bath section is covered by the lid element. The cover element preferably covers at least 75% of the entire open surface of the metal, especially in the float bath section.

"덮인" 표면이란 용어는 바람직하게는 금속의 개방된 표면 상에 덮개 요소 표면의 수직 돌출에 의해 제공되는 표면적을 의미하도록 의도된다. The term "covered" surface is intended to mean the surface area provided by the vertical protrusion of the surface of the cover element, preferably on the open surface of the metal.

흡입구의 이 구조의 경우, 성형 가스 분위기는 오염 입자가 축적될 수 있고 가능하게는 플로트 욕조 하우징 내측에서 상방으로 올라가는 사공간이 형성될 수 없도록 전체 금속 욕조 표면에 걸쳐 흡입된다. 거기로부터, 입자는 일반적으로 하우징의 중간에서 다시 내려가서 유리 리본 상에 축적된다. 바람직하게는 플로트 욕조의 고온 전방 구역에서 덮개 요소의 설치, 및 적어도 고온 구역에서 큰 면적의 흡입, 선택적으로 특히 양 측벽에 걸쳐 측벽의 전체 길이를 따른 덮개 요소의 설치는 이 유해한 작용을 방지하고, 이에 따라 소위 상부 흠이 상당히 감소된다.In the case of this structure of the inlet, the molding gas atmosphere is sucked over the entire surface of the metal bath so that contaminant particles can accumulate and possibly no yarn space rising upwards inside the float bath housing. From there, the particles generally go down again in the middle of the housing and accumulate on the glass ribbon. Preferably, the installation of the lid element in the hot front zone of the float bath, and the installation of a lid element along the entire length of the sidewall over the sidewalls, in particular with a large area suction at least in the hot zone, As a result, so-called top flaws are significantly reduced.

바람직하게는, 적어도 하나의 흡입 라인은 측벽에 끼워질 수 있는 측벽 케이싱에 배치된다. 흡입 튜브(들)을 측벽에 배치하는 것은, 예컨대 작거나 큰 튜브 단면 또는 많거나 작은 개수의 흡입 튜브가 필요한 경우에 흡입 튜브의 신속한 교체를 가능하게 한다. 그러한 적응은 특정한 상황에서 플로트 욕조 하우징 내의 온도 상태를 변화시키는 것이 편리한 경우에 필요할 수 있다. Preferably, at least one suction line is disposed in a side wall casing that can be fitted to the side wall. Arranging the suction tube (s) on the side walls enables rapid replacement of the suction tube, for example, when a small or large tube cross section or a large or small number of suction tubes is required. Such adaptation may be necessary if it is convenient to change the temperature condition within the float bath housing in certain circumstances.

바람직하게는, 흡입구는 수평 방향으로 연장되는 슬릿 개구이다.Preferably, the inlet is a slit opening extending in the horizontal direction.

슬릿 개구의 이점은 성형 가스 분위기가 플로트 욕조 위의 넓은 연속 구역으로부터 흡입된다는 것이다. 성형 가스 분위기에서 오염 가스, 액적 및 입자는 플로트 욕조 하우징의 측벽을 따라 상당한 거리에 걸쳐 배치 분배되는 둥근 흡입 튜브의 경우보다 성형 가스 분위기로부터 보다 효과적으로 완전히 제거된다.The advantage of the slit opening is that the molding gas atmosphere is sucked from a large continuous zone above the float bath. In the molding gas atmosphere, the contaminant gases, droplets and particles are more effectively removed from the molding gas atmosphere more effectively than in the case of a round suction tube that is distributed and distributed over a considerable distance along the side wall of the float bath housing.

그러한 슬릿형 흡입구는 비교적 큰 단면을 갖는 둥근 흡입 튜브의 경우에 필요한 덮개 가리개를 제공하는 일 없이 플로트 욕조 표면과 덮개 요소의 하부면 사이의 간극으로부터 분위기를 직접 흡입할 가능성을 제공하도록 플로트 욕조 표면 위에서 짧은 거리에 배치될 수 있다. Such a slit-shaped suction port is provided on the float bath surface < RTI ID = 0.0 > on the float bath surface < / RTI > so as to provide the possibility to directly inhale the atmosphere from the gap between the float bath surface and the lower surface of the lid element without providing the cover shade needed in the case of a round suction tube having a relatively large cross- It can be disposed at a short distance.

다른 이점은 슬릿 노즐에 의해 슬릿 개구의 전체 길이에 걸쳐 균일한 유동이 발생되어, 덮개 요소와 플로트 욕조 표면 사이의 간극으로부터 플로트 욕조 분위기의 다른 구역으로, 이에 따라 잠재적으로는 유리 리본 위의 구역으로 국부적인 복귀 유동이 방지된다는 것이다. Another advantage is that a uniform flow is created across the entire length of the slit opening by the slit nozzle, which results in a flow from the gap between the lid element and the float bath surface to another area of the float bath atmosphere, A local return flow is prevented.

바람직하게는, 적어도 하나의 플로트 욕조 섹션에서 2개의 대향 측벽 각각에 적어도 하나의 슬릿 개구가 배치된다. 바람직하게는, 이것은 가장 높은 온도가 발생하는 플로트 욕조의 구역에서 적어도 하나의 플로트 욕조 구역이다. 바람직하게는, 2개의 관련된 대향 측벽 각각에 적어도 하나의 슬릿 개구가 존재한다. 이에 의해 달성되는 효과는 유리 리본의 중간으로부터 시작하여 매 경우에 가장 가까운 덮개 요소 아래의 간극 및 플로트 욕조의 개방된 표면까지 유리 리본의 양면 바로 위에 유동이 설정된다는 것이다. 특히, 유리 리본 에지 바로 위의 구역 및 그 다음의 금속의 개방된 표면에서, 유동은 유리 리본으로부터 멀리 덮개 요소 아래의 간극으로 각각 지향된다. 그 목적에 따르면, 이는 실질적으로 증발된 금속 함유 가스와 오염 입자가 고농도의 증발 가스를 갖는 성형 가스 구역으로부터 유리 리본 위의 구역으로 이송되는 것을 방지한다. Preferably, at least one slit opening is disposed in each of the two opposite side walls in the at least one float bath section. Preferably, this is at least one float bath zone in the region of the float bath where the highest temperature occurs. Preferably, there is at least one slit opening in each of the two associated opposing side walls. The effect achieved thereby is that the flow is set up directly on both sides of the glass ribbon from the middle of the glass ribbon to the gap below the closest covering element in every case and to the open surface of the float bath. In particular, at the area immediately above the glass ribbon edge and at the open surface of the metal following it, the flow is directed away from the glass ribbon to the clearance below the lid element, respectively. According to its purpose, this substantially prevents the vaporized metal-containing gas and the contaminating particles from being transported from the molding gas zone having a high concentration of evaporation gas to the zone above the glass ribbon.

바람직하게는, 덮개 요소 및/또는 슬릿 개구는 적어도 처음 2개의 플로트 욕조 섹션에 배치된다. 고온 성형이 발생하는 플로트 욕조 섹션[즉, 특히 플로트 욕조 섹션(1, 2), 및 선택적으로 플로트 욕조 섹션(3)]에서, 플로트 욕조의 온도는 오염 입자를 갖는 분위기의 부유가 거기에서 가장 크도록 가장 높다. 이들 플로트 욕조 섹션에서의 슬릿 개구를 통한 흡입에 의해, 분위기의 오염 제거 효과가 상당히 증가될 수 있다. Preferably, the lid element and / or the slit opening are disposed in at least the first two float bath sections. In the float bath sections (i.e., particularly the float bath sections 1 and 2, and optionally the float bath section 3) where high temperature molding occurs, the temperature of the float bath is such that the float of the atmosphere with contaminating particles is the largest . By sucking through the slit openings in these float bath sections, the decontamination effect of the atmosphere can be considerably increased.

바람직하게는, 적어도 2개의 슬릿 개구가 수평 방향으로 나란히 배치된다.Preferably, at least two slit openings are arranged side by side in the horizontal direction.

2개의 슬릿 개구 간의 거리는 오염 입자가 흡입에 의해 영향을 받을 수 없는 사공간을 허용하지 않도록 가능한 한 최소화되고 10 cm보다 작아야 한다.The distance between the two slit openings should be as small as possible and less than 10 cm so that the contaminant particles do not allow a dead space that can not be affected by inhalation.

바람직하게는, 슬릿 개구는 전체가 플로트 욕조 섹션의 길이의 적어도 50%에 걸쳐 연장된다. 바람직하게는, 슬릿 개구는 플로트 욕조 섹션의 길이의 적어도 70%, 특히 바람직하게는 적어도 80%에 걸쳐 연장된다.Preferably, the slit opening extends entirely over at least 50% of the length of the float bath section. Preferably, the slit opening extends over at least 70%, particularly preferably at least 80%, of the length of the float bath section.

바람직하게는, 슬릿 개구는 전체가 플로트 욕조의 길이의 적어도 30%에 걸쳐 연장된다. 바람직하게는 슬릿 개구는 전체가 전체 플로트 욕조의 길이의 적어도 50%, 특히 80%에 걸쳐 연장된다.Preferably, the slit opening extends entirely over at least 30% of the length of the float bath. Preferably the slit opening extends over at least 50%, in particular 80%, of the length of the entire float bath as a whole.

바람직하게는, 슬릿 개구의 수평 길이는 30 cm 내지 150 cm이다.Preferably, the horizontal length of the slit opening is from 30 cm to 150 cm.

슬릿 개구의 단면적은 유리하게는 20 내지 40 cm²이다. 이는 청구된 슬릿 개구의 길이의 경우에, 슬릿 개구의 수직 폭이 2 내지 10 mm의 범위 내에 있을 수 있다는 것을 의미한다. 이 값을 따를 때에, 슬릿 개구의 전체 길이에 걸쳐 균일한 유동이 슬릿 개구 내측에 유지된다.The cross-sectional area of the slit opening is advantageously between 20 and 40 cm ² . This means that, for the length of the slit opening claimed, the vertical width of the slit opening can be in the range of 2 to 10 mm. Following this value, a uniform flow is maintained inside the slit opening over the entire length of the slit opening.

슬릿 개구는 가능한 한 모든 입자를 흡입할 수 있도록 금속 욕조 표면 위에 가능한 한 가깝게 배치되어야 한다.The slit openings should be placed as close as possible to the surface of the metal bath so that all particles can be aspirated as possible.

슬릿 개구의 하부 에지는 플로트 욕조의 표면 위에서 4 cm 내지 8 cm에 배치된다. The lower edge of the slit opening is placed at 4 cm to 8 cm above the surface of the float bath.

바람직하게는, 측벽 내의 흡입 라인은 내측으로부터 외측을 향해 경사도를 갖는다. 이는 흡입 라인 내에서 응축된 입자가 외측을 향해 유동하고, 이에 따라 금속 욕조를 오염시키지 않는다는 이점을 갖는다. Preferably, the suction line in the side wall has an inclination from the inside toward the outside. This has the advantage that the condensed particles in the suction line flow outwardly and thus do not contaminate the metal bath.

바람직하게는, 흡입 라인은 슬릿 노즐을 갖는다. 슬릿 노즐은 평면도로 봤을 때에 실질적으로 삼각형 형태를 갖는다. 외측을 향한 방향으로, 단면이 테이퍼지고 연결된 흡입 라인의 단면으로 합병된다. 측면도에서, 단면은 연결된 흡입 라인의 단면에 대한 천이점에서 슬릿 개구로부터 시작하여 넓어진다. 슬릿 노즐은 별개의 구성요소이거나 흡입 라인을 형성하는 흡입 튜브에 일체로 형성될 수 있다.Preferably, the suction line has a slit nozzle. The slit nozzle has a substantially triangular shape when viewed in a plan view. In the direction towards the outside, the cross-section is merged into the cross-section of the suction line tapered and connected. In the side view, the cross-section widens starting from the slit opening at the transition point for the cross-section of the connected suction line. The slit nozzle may be a separate component or may be integrally formed with a suction tube forming a suction line.

슬릿형 노즐은 플로트 욕조 표면 위에서 작은 거리에 배치될 수 있고, 이는 가스 분위기를 플로트 욕조 바로 위에서 흡입할 가능성을 제공한다.The slit-shaped nozzle can be placed at a small distance above the float bath surface, which provides the possibility to inhale the gas atmosphere directly above the float bath.

슬릿 노즐의 경우에, 압력 손실이 가능한 한 작게 유지될 수 있고 응축물의 축적 위험이 있는 사공간을 피하도록 슬릿 길이에 걸쳐 슬릿 노즐 내측에 균일한 유동을 보장하기 위하여, 테이퍼를 위해 14°내지 40°, 바람직하게는 18°내지 35°, 특히 바람직하게는 20°내지 30°의 구멍 각도(α)와, 넓히기 위해 2°내지 10°, 바람직하게는 3°내지 8°, 특히 바람직하게는 5°내지 7°의 구멍 각도(β)를 병합하는 것이 바람직하다. 여기서, 각도(α)는 평면도에서 슬릿 노즐의 원추형으로 수렴하는 측벽들 사이의 각도이고, 각도(β)는 측면도에서 슬릿 노즐의 측벽들 사이의 각도이다. In the case of a slit nozzle, the pressure loss can be kept as small as possible and between 14 ° and 40 ° for tapering to ensure uniform flow inside the slit nozzle over the slit length to avoid dead spaces with the risk of condensate accumulation Preferably from 3 to 8 degrees, particularly preferably from 5 to 20 degrees, in order to widen the hole angle (?) Of from 20 to 30 degrees, preferably from 18 to 35 degrees, particularly preferably from 20 to 30 degrees, And a hole angle beta of 7 to 7 degrees. Here, the angle [alpha] is an angle between the sidewalls converging in a conical shape of the slit nozzle in the plan view, and the angle [beta] is an angle between the side walls of the slit nozzle in the side view.

바람직하게는, 슬릿 노즐은 측벽 케이싱에 배치된다. Preferably, the slit nozzle is disposed in the side wall casing.

측벽 케이싱은 적어도 슬릿 노즐을 한정하는, 특히 내화성 재료로 제조되는 2개의 성형 벽돌을 구비한다. 이 경우에, 슬릿 노즐은 성형 벽돌에 일체로 형성되고, 2개의 성형 벽돌 사이의 분리선은 바람직하게는 슬릿 노즐을 통해 연장된다.The side wall casing has at least two molded bricks which are made of a refractory material, at least defining a slit nozzle. In this case, the slit nozzle is integrally formed with the molding brick, and the separation line between the two molding bricks preferably extends through the slit nozzle.

바람직하게는, 복수 개의 흡입 라인이 2개의 측벽을 따라 배치 분배된다. 흡입 라인을 통한 흡입 출력은 바람직하게는 대응하는 흡입 수단을 통해 개별적으로 조절될 수 있다. 이 실시예는 플로트 욕조 하우징 내측의 상이한 온도 상태가 수월한 방식으로 적합하게 될 수 있다는 이점을 제공한다. 예컨대, 저온 섹션에서 필요한 것보다 단위 시간 당 더 큰 가스 용적이 고온 구역에서 흡입될 수 있다.Preferably, a plurality of suction lines are disposed and distributed along the two side walls. The suction output through the suction line can be adjusted individually, preferably via corresponding suction means. This embodiment provides the advantage that the different temperature conditions inside the float bath housing can be adapted in an easy manner. For example, a larger gas volume per unit time than is needed in the low temperature section may be sucked in the hot zone.

흡입 라인 또는 복수 개이 흡입 라인을 측벽 케이싱에 배치하는 것은, 예컨대 작거나 큰 단면 또는 많거나 작은 개수의 흡입 라인이 관련 측벽 구역에 필요한 경우에 흡입 라인의 신속한 교체를 가능하게 한다. 그러한 적응은 특정한 상황에서 플로트 욕조 하우징 내의 온도 상태, 이에 따라 입자의 농도를 변화시키는 것이 편리한 경우에 필요할 수 있다. Arranging the suction lines or a plurality of suction lines in the side wall casing enables rapid replacement of the suction lines, for example, when small or large cross sections or a large or small number of suction lines are required in the associated side wall sections. Such adaptation may be necessary in certain circumstances when it is convenient to change the temperature conditions in the float bath housing, and thus the concentration of the particles.

바람직하게는, 흡입 수단은 흡입 라인의 출력부에서 감압을 발생시키는 적어도 하나의 인젝터 펌프를 구비한다.Preferably, the suction means comprises at least one injector pump for generating a reduced pressure at the output of the suction line.

인젝터 펌프는 2개의 입력부와 하나의 출력부를 갖고 실질적으로 서로 끼워지는 2개의 튜브로 이루어지며, 내측 튜브와 외측 튜브라고 칭한다. 내측 튜브는 외측 튜브에서 종결되고 배출 노즐을 갖는다. 흡입 유체는 배출 노즐로부터 외측 튜브로 라인 최대 압력에서 진입함으로써 흡입될 유체, 즉 성형 가스 분위기를 제2 입력부로부터 동반한다. 이는 발생된 감압을 기초로 하여 행해진다. 예컨대, 수류 펌프가 이 원리에 따라 기능한다.The injector pump is composed of two tubes which have two input portions and one output portion and which substantially fit together and are called an inner tube and an outer tube. The inner tube terminates in the outer tube and has a discharge nozzle. The suction fluid entrains the fluid to be sucked, that is, the molding gas atmosphere from the second input, by entering at the line maximum pressure from the discharge nozzle to the outer tube. This is done on the basis of the reduced pressure generated. For example, a water flow pump functions according to this principle.

인젝터 펌프의 흡입 출력이 흡입 유체의 압력을 매개로 고정밀도로 쉽게 조절될 수 있다는 점은 플로트 욕조 하우징 내측에 상이한 농도의 입자들에 원하는 적응을 허용한다. 정밀도는 ±5 m³(stp)/h이다. m³(stp)라는 용어는 DIN 1343에서 정하는 표준 세제곱 미터를 의미하는 것으로 의도된다. 표준 세제곱 미터는 1.01325 바아(절대값)의 압력, 0%의 공기 습도(건기) 및 0℃의 온도에서 가스의 세제곱 미터에 대응하는 양이다. The fact that the suction power of the injector pump can be easily and precisely controlled through the pressure of the suction fluid allows for a desired adaptation to particles of different concentrations inside the float bath housing. The accuracy is ± 5 m ³ (stp) / h. The term m ³ (stp) is intended to mean the standard cubic meter specified in DIN 1343. The standard cubic meter is the amount corresponding to the cubic meter of gas at a pressure of 1.01325 bar (absolute value), 0% air humidity (dry season) and 0 ° C.

바람직하게는, 인젝터 펌프는 흡입 유체로서 압축 공기에 의해 작동된다. 따라서, 인젝터 펌프는 바람직하게는 적어도 하나의 압축 공기 발생기에 연결된다.Preferably, the injector pump is operated by compressed air as an intake fluid. Thus, the injector pump is preferably connected to at least one compressed air generator.

더욱이, 압축 공기 발생기는 압축 공기의 압력을 제어하는 제어 장치에 연결되거나, 압축 공기 발생기가 그러한 제어 장치를 포함한다.Furthermore, the compressed air generator is connected to a control device for controlling the pressure of the compressed air, or the compressed air generator includes such a control device.

또한, 압축 공기의 압력을 제어하는 제어 장치가 인젝터 펌프와 압축 공기 발생기 사이에 배치되는 것이 가능하다. 그러한 제어 장치는, 예컨대 압축 공기 밸브일 수 있다. 바람직하게는, 그러한 압축 공기 밸브는 각 인젝터 펌프가 개별적으로 조절될 수 있도록 모든 인젝터 펌프 전에 배치된다.It is also possible that a control device for controlling the pressure of the compressed air is disposed between the injector pump and the compressed air generator. Such a control device may be, for example, a compressed air valve. Preferably, such compressed air valves are disposed before all injector pumps so that each injector pump can be individually controlled.

하나 이상의 흡입 라인이 인젝터 펌프에 연결될 수 있다. 각 플로트 욕조 섹션의 흡입 출력이 개별적으로 조절되도록 의도되면 흡입 라인의 그룹형 구조가 권장될 수 있다. 복수 개의 흡입 라인이 플로트 욕조 섹션 내에 마련되고, 이를 통해 단위 시간 당 개별적으로 조절된 양의 가스가 흡입되도록 의도되면, 각 흡입 라인은 바람직하게는 그 자신의 인젝터 펌프에 연결된다.One or more suction lines may be connected to the injector pump. If the suction power of each float tub section is intended to be individually regulated, a grouped structure of suction lines may be recommended. If a plurality of suction lines are provided in the float bath section through which the individually controlled amount of gas per unit time is intended to be sucked, each suction line is preferably connected to its own injector pump.

제어 장치는 바람직하게는 플로트 욕조 하우징 내측에 배치되는 적어도 하나의 온도 센서에 연결된다. 이에 따라, 대응하는 온도 변화가 최적의 입자 흡입을 보장하기 위해 필요한 관련 흡입 출력으로 제어 장치에 의해 직접 전환될 수 있다.The control device is preferably connected to at least one temperature sensor disposed inside the float bath housing. Thus, a corresponding temperature change can be directly switched by the control device to the associated suction output required to ensure optimal particle suction.

바람직하게는, 덮개 가리개는 흡입 튜브의 흡입구의 구역에 배치되고, 이는 흡입 튜브의 개구 직경이 플로트 욕조 표면으로부터 덮개판의 거리보다 큰 경우에 특히 유리하다. Preferably, the cover shroud is disposed in the region of the suction port of the suction tube, which is particularly advantageous when the opening diameter of the suction tube is greater than the distance of the cover plate from the float bath surface.

본 발명에 따른 플로트 욕조 장치에서 제조된 판유리는 표면 결함의 개수가 훨씬 작다. m² 당 표면 결함의 개수를 평균 50-100 상부 흠/m² 에서 0-20 상부 흠/m²까지 감소시킬 수 있었다. 더욱이, 표면 결함의 크기 분포가 작은 직경으로 바뀐 것을 알았다. The number of surface defects in the plate glass produced in the float bath apparatus according to the present invention is much smaller. the number of surface defects per m ² Average 50 - 100 at the upper inclusions / m ² was reduced to 0-20 upper inclusions / m ^2. Furthermore, it has been found that the size distribution of the surface defects is changed to a small diameter.

그러한 플로트 욕조 장치에서 판유리, 특히 TFT 유리를 제조하는 방법은 유리 리본의 에지와 인접한 측벽 사이에 위치하는 욕조의 개방된 표면의 적어도 일부를 덮개에 의해 덮어 간극을 형성하고, 상기 간극 내에 분위기의 유동을 발생시키는 것을 특징으로 한다. In such a float bath apparatus, a method of manufacturing a glass plate, in particular a TFT glass, is characterized in that at least a part of the open surface of the bath located between the edge of the glass ribbon and the adjacent side wall is covered with a lid to form a gap, And the like.

이 유동은 간극으로부터 다시 플로트 욕조 분위기의 다른 구역으로 적어도 가능한 잠재적인 복귀 유동을 갖는다. This flow has at least a potential return flow from the gap back to another region of the float bath atmosphere.

유동은 금속 또는 금속 산화물의 증발된 가스 및 응축, 고형화, 승화에 의해 또는 가능한 다른 오염물과의 화학 작용에 의해 이들 가스로부터 형성되는 액적 또는 입자가 유리 리본 표면으로부터 흡입되도록 유리 리본으로부터 멀리 지향되는 것이 바람직하다. The flow is directed away from the glass ribbon so that droplets or particles formed from these gases by evaporated gases of the metal or metal oxides and condensation, solidification, sublimation or by chemistry with other possible contaminants are sucked from the glass ribbon surface desirable.

분위기는 다시 내부로 유동할 수 없도록 간극으로부터 흡입된다.The atmosphere is sucked from the gap so that it can not flow back inside.

바람직하게는, 덮개 요소와 플로트 욕조의 개방된 표면 사이의 간극 내로 진입 에지에서의 유동의 평균 속도는 0.1 m/s 내지 10 m/s로 설정된다.Preferably, the average velocity of the flow at the entry edge into the clearance between the lid element and the open surface of the float bath is set to 0.1 m / s to 10 m / s.

바람직하게는, 분위기는 수평 방향으로 슬릿을 통해 흡입된다.Preferably, the atmosphere is sucked through the slit in the horizontal direction.

바람직하게는, 분위기는 측벽을 따라 복수 개의 위치에서 흡입된다.Preferably, the atmosphere is aspirated at a plurality of locations along the side wall.

플로트 욕조 장치를 따라 복수 개의 위치에서 흡입을 수행하는 것이 바람직하고, 성형 가스 분위기는 플로트 욕조 탱크의 적어도 2개의 플로트 욕조 섹션(구획)에서 슬릿을 통해 흡입된다. It is preferred to perform suction at a plurality of locations along the float bath apparatus and the molding gas atmosphere is sucked through the slits in at least two float bath sections (compartments) of the float bath tanks.

바람직하게는, 성형 가스 분위기는 바람직하게는 플로트 욕조 하우징의 양 측벽에서 플로트 욕조 길이의 적어도 50%, 특히 적어도 70%, 특히 바람직하게는 적어도 80%에 걸쳐 흡입된다. Preferably, the molding gas atmosphere is preferably sucked over at least 50%, especially at least 70%, particularly preferably at least 80%, of the float bath length on both side walls of the float bath housing.

더욱이, 각 플로트 욕조 섹션에서 단위 시간 당 흡입된 가스의 양은 플로트 욕조 섹션의 온도의 함수로서 조절되는 것이 유리하다.Moreover, it is advantageous that the amount of gas sucked per unit time in each float bath section is regulated as a function of the temperature of the float bath section.

상기 방법은 예컨대 내화 용례를 위해 (이하의 모든 데이터는 산화물을 기초로 한 중량%) SiO₂ 70-85, B₂O₃ 7-13, Na₂O + K₂O + Li₂O 3-8, MgO + CaO + SrO 0-3, Al₂O₃ 2-7의 조성을 갖는 보로실리케이트 유리를 제조하는 데에, The method can be used, for example, for refractory applications (all data below are weight percent based on the oxide) SiO ₂ 70-85, B ₂ O ₃ 7-13, Na ₂ O + K ₂ O + Li ₂ O 3-8 , MgO + CaO + SrO 0-3, Al ₂ O ₃ 2-7,

SiO₂ 50-70, B₂O₃ ≤ 15, Al₂O₃ 10-25, MgO 0-10, CaO 0-12, SrO 0-12, BaO 0-15, MgO + CaO + SiO + BaO 8-26, ZnO 0-10, ZrO₂ 0-5, TiO₂ 0-5, SnO₂ 0-2의 조성을 갖는 알칼리-유리 알루미노(보로)실리케이트 유리를 제조하는 데에,SiO ₂ 50-70, B ₂ O ₃ 15, Al ₂ O ₃ 10-25, MgO 0-10, CaO 0-12, SrO 0-12, BaO 0-15, MgO + CaO + SiO 2 + BaO 8- 26, ZnO 0-10, ZrO ₂ 0-5, TiO ₂ 0-5, and SnO ₂ 0-2, an alkali-glass alumino (boro)

예컨대, 특히 SiO₂＞55-65, B₂O₃ 5-11, Al₂O₃＞14-25, MgO 0-8, CaO 0-8, SrO 0-8, BaO≤10, MgO + CaO + SrO + BaO 8-21, ZnO 0-5, ZrO₂ 0-2, TiO₂ 0-3, SnO₂ 0-2의 조성, For example, SiO ₂ > 55-65, B ₂ O ₃ 5-11, Al ₂ O ₃ > 14-25, MgO 0-8, CaO 0-8, SrO 0-8, BaO≤10, MgO + CaO + The composition of SrO + BaO 8-21, ZnO 0-5, ZrO ₂ 0-2, TiO ₂ 0-3 and SnO ₂ 0-2,

특히 SiO₂＞58-65, B₂O₃＞6-10.5, Al₂O₃＞14-25, MgO 0- ＜3, CaO 0-9, BaO＞3-8, MgO + CaO + BaO 8-18, ZnO 0- ＜2, As₂O₃-유리, Sb₂O₃-유리의 조성(바람직하게는 Zn 산화물, Ce 산화물, Zr 산화물 및 Ti 산화물이 없음)을 갖는 디플레이 유리를 제조하는 데에 특히 적합하다. In particular, _{_{SiO 2> 58-65, B 2 O}} 3> 6-10.5, Al 2 O 3> 14-25, MgO 0- <3, CaO 0-9, BaO> 3-8, MgO + CaO + BaO 8- (Preferably Zn oxide, Ce oxide, Zr oxide, and Ti oxide) compositions of ZnO, ZnO, ZnO, ZnO, As ₂ O ₃ , and Sb ₂ O ₃ - .

상기 방법은 또한 예컨대, SiO₂ 55-69, Al₂O₃ 19-25, Li₂O 3-5, Na₂O 0-1.5, K₂O 0-1.5, ∑Na₂O + K₂O 0.2-2, MgO 0.1-2.2, CaO 0-15, SrO 0-1.5, BaO 0-2.5, 6 미만의 ∑MgO + CaO + SrO + BaO, ZnO 0-1.5, TiO₂ 1-5, ZrO₂ 1-2.5, SnO₂ 0- ＜1, ∑TiO₂ + SrO₂ + SnO₂ 2.5-5, P₂O₅ 0-3의 조성을 갖는 유리 세라믹용 다양한 그린 유리를 제조하는 데에, The method may also include, for example, SiO ₂ 55-69, Al ₂ O ₃ 19-25, Li ₂ O 3-5, Na ₂ O 0-1.5, K ₂ O 0-1.5, ΣNa ₂ O + K ₂ O 0.2 MgO 0.1-2.2, CaO 0-15, SrO 0-1.5, BaO 0-2.5, ΣMgO + CaO + SrO + BaO, ZnO 0-1.5, TiO ₂ 1-5, ZrO ₂ 1- 2.5, SnO ₂ O- <1, ΣTiO ₂ + SrO ₂ + SnO ₂ 2.5-5, and P ₂ O ₅ 0-3,

또는 SiO₂ 55-75, Al₂O₃ 15-30, Li₂O 2.5-6, 6 미만의 ∑Na₂O + K₂O, 6 미만의 ∑MgO + CaO + SrO + BaO, B₂O₃ 0- ＜4, 2 미만의 ∑TiO₂ + ZrO₂의 조성을 갖는 유리-세라믹 전구체 유리를 제조하는 데에, Or SiO ₂ 55-75, Al ₂ O ₃ 15-30, Li ₂ O 2.5-6, ΣNa ₂ O + K ₂ O less than 6, ΣMgO + CaO + SrO + BaO less than 6, B ₂ O ₃ In preparing a glass-ceramic precursor glass having a composition of? TiO ₂ + ZrO ₂ of 0- < 4, less than ₂ ,

또는 SiO₂ 60-72, Al₂O₃ 18-28, Li₂O 3-6, ∑Na₂O + K₂O 0.2-2, 6 미만의 ∑MgO + CaO + Sro + BaO, ZnO 0-1.5, B₂O₃ 0- ＜4, SnO 0.1-1.5, 2 미만의 ∑TiO₂ + ZrO₂, P₂O₅ 0-3, F 0-2의 조성을 갖는 유리-세라믹 전구체 유리를 제조하는 데에 특히 적합하다.Or SiO ₂ 60-72, Al ₂ O ₃ 18-28, Li ₂ O 3-6, ΣNa ₂ O + K ₂ O 0.2-2, ΣMgO + CaO + Sro + BaO of less than 6, ZnO 0-1.5 Ceramic precursor glass having a composition of B ₂ O ₃ 0- <4, SnO 0.1-1.5, ΣTiO ₂ + ZrO ₂ , P ₂ O ₅ 0-3, F 0-2 of less than ₂ Particularly suitable.

본 발명의 모범적인 실시예를 도면을 참조하여 이하에서 보다 상세히 설명한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Exemplary embodiments of the present invention will be described in more detail below with reference to the drawings.

도 1은 유리 리본과 덮개가 있는 플로트 욕조의 평면도이다.1 is a plan view of a float bath with a glass ribbon and lid.

도 2a는 도 1에 도시된 플로트 욕조 탱크의 라인 A-A를 따른 단면을 도시하는 도면으로서, 플로트 욕조의 지붕이 또한 나타나 있다.Fig. 2A is a cross-sectional view of the float bath tank shown in Fig. 1 taken along line A-A, in which the roof of the float bath is also shown.

도 2는 도 1에 도시된 플로트 욕조 탱크의 라인 B-B를 따른 단면을 도시하는 도면으로서, 플로트 욕조의 지붕이 또한 나타나 있다.Fig. 2 is a view showing a section along the line B-B of the float bath tank shown in Fig. 1, in which the roof of the float bath is also shown.

도 3은 덮개의 단면 확대도를 도시하고 있다.Fig. 3 shows a cross-sectional enlarged view of the lid.

도 4는 다른 실시예에 따른 덮개의 단면 확대도를 도시하고 있다.4 shows a cross-sectional enlarged view of a lid according to another embodiment.

도 5는 본 발명에 따른 덮개의 일부를 사시도로 도시하고 있다.Fig. 5 is a perspective view showing a part of the cover according to the present invention.

도 6은 도 5에 도시된 덮개의 라인 C-C를 따른 단면을 도시하고 있다.Figure 6 shows a cross section along the line C-C of the lid shown in Figure 5;

도 7은 유리 리본과 흡입 장치가 있는 플로트 욕조의 평면도를 도시하고 있다.7 shows a top view of a float bath with a glass ribbon and a suction device.

도 8은 플로트 욕조 하우징의 측벽의 상세 부분의 측면도를 도시하고 있다.8 shows a side view of a detailed portion of the side wall of the float bath housing.

도 9는 도 8의 라인 D-D를 따른 단면을 도시하고 있다.Figure 9 shows a cross section along line D-D in Figure 8.

도 9a는 다른 실시예에 따른, 도 9에 대응하는 단면을 도시하고 있다.Fig. 9A shows a cross section corresponding to Fig. 9, according to another embodiment.

도 10은 다른 실시예에 따른, 도 9에 대응하는 단면을 도시하고 있다.Fig. 10 shows a cross section corresponding to Fig. 9, according to another embodiment.

도 11은 측벽 케이싱의 사시도를 도시하고 있다.11 shows a perspective view of the side wall casing.

도 12는 도 11에 도시된 슬릿 노즐의 횡단면도를 도시하고 있다.12 shows a cross-sectional view of the slit nozzle shown in Fig.

도 13은 인젝터 펌프를 구비한 플로트 욕조 장치의 에지를 통한 부분적인 수 직 단면을 도시하고 있다.Figure 13 shows a partial vertical section through the edge of a float bath apparatus with an injector pump.

도 14는 다른 실시예에 따른, 도 1의 플로트 욕조의 상세 부분의 평면도를 도시하고 있다.Figure 14 shows a top view of a detail of the float bath of Figure 1, according to another embodiment.

도 15는 다른 실시예에 따른 덮개의 확대 단면도를 도시하고 있다.15 shows an enlarged cross-sectional view of a lid according to another embodiment.

도 1은 소위 구획 번호(1 내지 8)가 제공된 플로트 욕조 섹션으로 분할된 플로트 욕조 탱크(12)의 평면도를 도시하고 있다. 플로트 욕조 탱크(12)에는 액체 금속, 특히 주석의 플로트 욕조(16)가 채워져 있다. 화살표 방향으로 추출된 유리 리본(28)은 플로트 욕조(16) 상에서 부유한다. 유리 리본(28)의 에지(29)와 플로트 욕조 탱크(12)의 측벽(14) 사이의 구역은 덮개에 의해 덮여 있다. 이 덮개는 덮개판(30) 형태의 덮개 요소로 이루어진다. 흡입 장치의 흡입 라인(40)이 또한 측벽(14)에 제공되어 있다.Fig. 1 shows a top view of a float bath tank 12 divided into float bath sections provided with so-called compartment numbers 1 to 8. The float bath tank 12 is filled with a liquid metal, particularly a float bath 16 of tin. The glass ribbon 28 extracted in the direction of the arrow floats on the float bath 16. The area between the edge 29 of the glass ribbon 28 and the side wall 14 of the float bath tank 12 is covered by a lid. This lid is comprised of a cover element in the form of a cover plate (30). A suction line (40) of the suction device is also provided in the side wall (14).

도 2a는 도 1에 도시된 플로트 욕조 장치(10)의 플로트 욕조 탱크(12)의 라인 A-A를 따른 단면과, 상부벽(19)과 측벽(20)이 있는 플로트 욕조 지붕(18)을 통해 도시된 단면을 보여주고 있다. 상부벽(19)에는 성형 가스가 플로트 욕조 장치(10)의 내부로 도입되는 성형 가스 공급부(22)가 마련되어 있다.Figure 2a shows a cross section along the line AA of the float bath tank 12 of the float bath apparatus 10 shown in Figure 1 and a cross section along the line AA through the float bath roof 18 with the top wall 19 and side walls 20 . The upper wall 19 is provided with a molding gas supply section 22 through which the molding gas is introduced into the float bath apparatus 10.

도 1의 도시 외에, 유리 리본(28)의 이동 방향에 수직한 방향으로 유리 리본(28)을 풀링하는 데에 필요한 상부 롤러(26)가 지시되어 있다. 덮개판(30)이 상부 롤러 축선 아래에 배치되는 것을 알 수 있다. 더욱이, 덮개 요소(30)의 에지가 유리 리본(28)의 에지(29)로부터 소정 거리를 두고 배치되는 것을 알 수 있다.1, the upper roller 26 necessary for pulling the glass ribbon 28 in the direction perpendicular to the moving direction of the glass ribbon 28 is indicated. It can be seen that the cover plate 30 is disposed below the upper roller axis. Moreover, it can be seen that the edge of the lid element 30 is disposed at a certain distance from the edge 29 of the glass ribbon 28.

덮개판(30)은 플로트 욕조 표면(17)으로부터 소정 거리를 두고 배치됨으로써, 플로트 욕조 표면(17)과 덮개판(30)의 하부면 사이에 간극(36)이 형성된다. The cover plate 30 is disposed at a predetermined distance from the float bath surface 17 so that a gap 36 is formed between the float bath surface 17 and the lower surface of the cover plate 30. [

도 2b는 도 1에 도시된 플로트 욕조 탱크(12)의 라인 B-B를 따른 단면을 도시하고 있는데, 이 단면은 측벽 케이싱(24)에 배치되어 흡입 라인(40)을 형성하는 흡입 튜브를 통해 연장된다. 흡입 튜브는 간극(36)이 허용하는 것보다 플로트 욕조 표면으로부터 더 먼 거리에 배치되기 때문에, 흡입 튜브를 간극(36)에 연결시킬 수 있게 하는 덮개 가리개(32) 형태로 특별한 덮개 요소가 마련된다.Figure 2b shows a cross section along line BB of the float bath tank 12 shown in Figure 1 which extends through a suction tube disposed in the side wall casing 24 and forming a suction line 40 . Because the suction tube is located a greater distance from the float bath surface than the gap 36 allows, a special lid element is provided in the form of a lid closure 32 that allows the suction tube to be connected to the gap 36 .

도 3은 덮개판(30)의 확대도를 도시하고 있다. 덮개판(30)의 에지(34)와 유리 리본(28)의 에지(29) 사이의 거리(A₁)가 또한 나타나 있다. 플로트 욕조 표면(17)과 덮개 요소(30)의 하부면 간의 거리는 A₂로 지시되어 있다. 거리(A₁)로 인해, 예컨대 카메라에 의해 제조 중에 유리 리본(28)의 에지(29)를 관찰할 수 있는데, 이는 때때로 제조 공정에 중요하다. Fig. 3 shows an enlarged view of the cover plate 30. Fig. The distance A ₁ between the edge 34 of the cover plate 30 and the edge 29 of the glass ribbon 28 is also shown. The distance between the float bath surface 17 and the lower surface of the lid element 30 is indicated by A ₂ . Due to the distance A ₁ , it is possible, for example, to observe the edge 29 of the glass ribbon 28 during manufacture by the camera, which is sometimes critical to the manufacturing process.

그러나, 또한 화살표로 지시된 특정한 유동이 간극 또는 간극(36)에 설정되도록 의도되면, 덮개판(30)을 유리 리본(28)까지 또는 그 이상으로 연장시킬 수도 있다. 도 3에 도시된 실시예에 있어서, 덮개판(30)은 플로트 욕조 탱크(12)의 바닥벽(13) 상에 안착되는 지지부(38)를 갖는다. 이 지지부(38)의 길이는 원하는 거리(A₂)를 유지하도록 선택된다. However, it is also possible to extend the cover plate 30 to the glass ribbon 28 or more if the specific flow indicated by the arrow is intended to be set in the gap or gap 36. 3, the lid plate 30 has a support portion 38 that is seated on the bottom wall 13 of the float bath tank 12. As shown in Fig. The length of the support portion 38 is selected to maintain a desired distance (A _2).

도 4는 다른 실시예를 도시하는데, 여기서 덮개판(30)에는 덮개판이 주석 욕조(16) 상에 예정된 거리(A₂)에서 부유하도록 부유체(39)가 마련된다. 고정을 위 해, 위쪽으로부터 덮개판(30)을 압박하는 유지 장치(31)가 마련되어 측벽(14)에 고정된다. Figure 4 is provided for the showing another embodiment in which the cover plate 30 is provided with the float 39 to float on the tin bath cover plate a predetermined distance in the (16) (A _2). A holding device 31 for pressing the cover plate 30 from above is provided and fixed to the side wall 14 for fixing.

도 5는 덮개의 상세 부분의 사시도를 나타낸다. 측벽(14)과 측벽 케이싱(24) 사이에 유지되는 덮개판(30) 외에, 피라미드의 일부 형태로 구성되고 실질적으로 2개의 직립된 삼각형 판으로 이루어지는 덮개 가리개(32)가 나타나 있다. 이는 측벽 케이싱(24)에 배치된 흡입 라인(40)이 플로트 욕조 표면(17)으로부터 더 먼 거리에 배치되게 하지만 여전히 간극(36)과 덮개판(30) 사이의 연결을 유지함으로써, 간극(36) 밖으로 분위기를 흡입할 수 있다. Figure 5 shows a perspective view of the detail of the lid. In addition to the cover plate 30 held between the side wall 14 and the side wall casing 24, a cover cover 32 is shown which is constructed in the form of a part of a pyramid and is composed of substantially two upright triangular plates. This allows the suction line 40 disposed in the side wall casing 24 to be located a greater distance from the float bath surface 17 but still maintaining the connection between the gap 36 and the cover plate 30, ) Can be sucked into the atmosphere.

도 6은 도 5에 도시된 장치의 라인 C-C를 따른 단면을 나타낸다. 덮개판(30) 아래의 간극(36)이 덮개 가리개(32) 아래의 간극(36')으로 연속되어, 간극(36)으로부터 간극(36')으로 그리고 거기에서 유입구(41)를 통해 흡입 튜브(40)으로의 유동을 허용한다. Figure 6 shows a cross section along line C-C of the device shown in Figure 5; The gap 36 under the cover plate 30 is continuous with the gap 36 'below the cover vane 32 and extends from the gap 36 to the gap 36' and there through the inlet 41, Lt; RTI ID = 0.0 > 40 < / RTI >

도 7은 흡입 장치(50)를 설명하기 위하여 플로트 욕조 탱크(12)의 평면도를 다시 도시한다. 흡입 튜브 형태의 흡입 장치(50)의 흡입 라인(40)은 플로트 욕조 장치(10)의 측벽 내에 배치되는데, 명확도를 기하기 위해 흡입 라인(40)의 일부만이 표시되어 있다. 일반적으로, 다른 흡입 라인을 위해 구획 번호 2의 우측 측벽에 흡입 라인(40)이 표시되어 있고, 이 라인은 압축 공기 라인(69)을 매개로 압축 공기 발생기(80)에 의해 공급되는 인젝터 펌프(60)에 연결된다. 압축 공기를 제어하기 위하여, 인젝터 펌프(60) 전에 제어 장치로서 제어 밸브(84)가 마련된다. 제어 밸브(84)는 수동으로 또는 전기적으로 제어될 수 있다. 7 again shows a top view of the float bath tank 12 to illustrate the inhalation device 50. Fig. The suction line 40 of the suction device 50 in the form of a suction tube is disposed within the side wall of the float bath device 10, only a portion of the suction line 40 is shown for clarity. Generally, a suction line 40 is indicated on the right side wall of compartment number 2 for another suction line, which is connected to an injector pump (not shown) supplied by compressed air generator 80 via a compressed air line 69 60, respectively. In order to control the compressed air, a control valve 84 is provided as a control device before the injector pump 60. The control valve 84 may be manually or electrically controlled.

흡입 라인(40)이 마찬가지로 구획 번호 3에 표시되어 있고, 2개의 흡입 라인(40)이 구획 번호 4에 표시되어 있다. 구획(4)의 2개의 흡입 라인(40)은 공통의 인젝터 펌프(60)에 연결된다. 구획(3)과 구획(4)을 위한 2개의 인젝터 펌프(60)는 공통의 압축 공기 라인(69)을 매개로 압축 공기 발생기(80)에 연결되고, 이 압축 공기 발생기는 제어 장치(82)에 전기적으로 연결된다. 이 제어 장치(82)는 전기 연결 라인(72)을 매개로 온도 측정 센서(70)에 연결되고, 이 온도 측정 센서는 플로트 욕조 하우징(11)의 측벽(14)의 내측에 배치된다. 도 1에 도시된 실시예는 단순히 흡입 라인(40)과 인젝터 펌프(60) 뿐만 아니라 제어 밸브(84)와 제어 장치(82)의 적용례를 나타낸다. Suction line 40 is likewise indicated in compartment no. 3 and two suction lines 40 are indicated in compartment no. 4. The two suction lines 40 of the compartment 4 are connected to a common injector pump 60. Two injector pumps 60 for compartment 3 and compartment 4 are connected to a compressed air generator 80 through a common compressed air line 69 which is connected to controller 82, As shown in FIG. The control device 82 is connected to a temperature measurement sensor 70 via an electrical connection line 72 which is located inside the side wall 14 of the float bath housing 11. [ The embodiment shown in Fig. 1 is merely an example of application of the control valve 84 and the control device 82 as well as the suction line 40 and the injector pump 60.

도 8은 플로트 욕조 하우징(11)의 측벽(20)의 상세 부분을 나타내고 있다. 이 도면은 도시된 구역에서 플로트 욕조 탱크의 측벽(14)에 배치되는 측벽 케이싱(24)으로 이루어지는 측벽(20)의 내표면의 측면도이다. 각 측벽 케이싱(24)은 슬릿 형태의 흡입구(41)를 구비한다. 흡입 형태의 흡입구(41)는 10 cm 미만의 간격을 두고 함께 가깝게 배치되고 약 5 cm 떨어져서 금속 욕조(16)의 표면(17) 위에 가깝게 배치된다. 흡입구(41)는 측벽 케이싱의 하부 구역에 배치된다. 슬릿 형태의 흡입구(41)의 조밀한 구조는 오염 입자가 축적될 수 있는 사공간을 생성하는 일없이 실질적으로 측벽의 전체 구역에 걸쳐서 성형 공기 분위기가 흡입될 수 있다는 이점을 갖는다. 8 shows a detail of the side wall 20 of the float bath housing 11. As shown in Fig. This figure is a side view of the inner surface of the side wall 20 comprising the side wall casing 24 disposed in the side wall 14 of the float bath tank in the illustrated area. Each side wall casing (24) has a suction port (41) in the form of a slit. Suction-type intake ports 41 are disposed close together at intervals of less than 10 cm and are disposed close to the surface 17 of the metal bath 16 about 5 cm apart. The suction port 41 is disposed in the lower section of the side wall casing. The dense structure of the inlet 41 in the form of a slit has the advantage that the air of forming air can be sucked substantially over the entire area of the sidewall without creating a dead space in which contaminating particles can accumulate.

도 9는 도 8에 도시된 측벽(20)의 라인 D-D를 따른 단면을 나타낸다. 슬릿 형태의 흡입구(41)는 단면에 관해서는 외측 흡입 튜브(53)의 단면을 테이퍼지는 흡 입 라인(40)에 속한다.FIG. 9 shows a cross section along the line D-D of the side wall 20 shown in FIG. The slit-shaped suction port 41 belongs to the suction line 40 which tapers the end surface of the outer suction tube 53 with respect to the cross section.

도 9a는 단면에 관해서는 외측 흡입 튜브(53)의 단면에 대해 각도(β)로 수직 방향으로 넓어지는 다른 실시예를 나타낸다.9A shows another embodiment in which the cross section is widened in the vertical direction at an angle? With respect to the cross section of the outer suction tube 53. As shown in Fig.

도 10은 흡입 라인(40)이 측벽 케이싱(24) 내측에 외향 경사도를 갖는 다른 실시예를 나타낸다. 흡입되는 입자는 측벽 케이싱(24) 내측에서 응축될 수 있고, 이에 따라 흡입 라인(40) 내측에 액적을 형성할 수 있다. 경사도로 인해, 이 응축된 입자는 다시 플로트 욕조 하우징(11) 및 이에 따라 금속 욕조(16) 내로 이동할 수 없다. 오히려, 이 응축된 액적은 외측 흡입 튜브(53) 내로 외측을 향해 유동한다.10 shows another embodiment in which the suction line 40 has an outwardly inclined inside the side wall casing 24. As shown in Fig. The particles to be sucked can be condensed inside the side wall casing 24 and thus form droplets inside the suction line 40. Due to the inclination, the condensed particles can not again travel into the float bath housing 11 and hence into the metal bath 16. Rather, this condensed droplet flows outward into the outer suction tube 53.

도 11은 측벽 케이싱(24)의 사시도를 나타내는데, 여기에 도시된 실시예에서 측벽 케이싱은 2개의 내화성 성형 벽돌(123, 124)에 의해 형성된다. 이들 벽돌(123, 124) 내에는 슬릿 노즐(42)이 일체로 형성된다. 2개의 성형 벽돌(123, 124) 상의 분리선(125)은 슬릿 노즐을 통해 연장되고, 이는 대응하는 유리한 제조 기법을 제공한다. 도 12에는 슬릿 노즐(42)의 횡단면도가 도시되어 있다. 슬릿 노즐(42)의 구멍 각도(α)가 슬릿 노즐(42)의 2개의 경계벽에 의해 형성되는 것을 알 수 있다. 여기에 도시된 실시예에서, 이 각도는 α=20°이다. Fig. 11 shows a perspective view of the side wall casing 24, in which the side wall casing is formed by two refractory forming bricks 123, 124. A slit nozzle 42 is integrally formed in these bricks 123, 124. The separation line 125 on the two molding bricks 123, 124 extends through the slit nozzle, which provides a corresponding advantageous manufacturing technique. 12 is a cross-sectional view of the slit nozzle 42. As shown in Fig. It can be seen that the hole angle alpha of the slit nozzle 42 is formed by the two boundary walls of the slit nozzle 42. [ In the embodiment shown here, this angle is [alpha] = 20 [deg.].

도 13은 바닥벽(13)과 측벽(14)이 있는 플로트 욕조 탱크(12)의 부분적인 종단면을 나타낸다. 흡입 라인(40)이 있는 측벽 케이싱(24)이 플로트 욕조 탱크(12)의 측벽(14)에 나타나 있다.Figure 13 shows a partial longitudinal section of a float bath tank 12 with a bottom wall 13 and side walls 14. A side wall casing 24 with a suction line 40 is shown in the side wall 14 of the float bath tank 12.

흡입 라인(40)은 플로트 욕조(16) 내측에서 플로트 욕조 하우징(11)의 내측 으로 개방된다. 외향 방향으로, 흡입 라인(40)은 인젝터 펌프(60)로 개방되는데, 인젝터 펌프는 외측 튜브(62)와 내측 튜브(64)로 이루어지고, 내측 튜브의 상단부에는 노즐(66)이 배치된다. 내측 튜브(64)는 압축 공기 발생기(80)에 연결되고, 이 압축 공기 발생기는 다시 제어 장치(82)에 전기적으로 연결된다. 전기 연결 라인(72)을 매개로, 제어 장치(82)는 벽(20)의 내측에 배치된 온도 측정 센서(70)에 연결된다. 압축 공기 발생기(80)에서 발생된 압축 공기는 내측 튜브(64) 내로 유동하고, 이어서 외측 튜브(62)의 내부로 노즐(66) 밖으로 유동한다. 이에 따라 흡입 라인(40)이 개방되는 구역에서 외측 튜브(62)에 감압이 발생되고, 이로 인해 성형 가스 분위기가 플로트 욕조 하우징(11)의 내부로부터 흡입된다. 압축 공기와 가스 분위기가 플로트 욕조 하우징(11)의 내부로부터 유출 튜브(68)를 통해 함께 상방으로 추출된다. The suction line 40 is opened inside the float bath housing 11 and inside the float bath 16. In the outward direction, the suction line 40 opens to the injector pump 60, which consists of an outer tube 62 and an inner tube 64, and a nozzle 66 is disposed at the upper end of the inner tube. The inner tube 64 is connected to a compressed air generator 80, which is again electrically connected to the controller 82. Via the electrical connection line 72, the control device 82 is connected to a temperature measurement sensor 70 which is disposed inside the wall 20. The compressed air generated in the compressed air generator 80 flows into the inner tube 64 and then flows out of the nozzle 66 into the interior of the outer tube 62. As a result, a reduced pressure is generated in the outer tube 62 in the region where the suction line 40 is opened, thereby sucking the molding gas atmosphere from the inside of the float bath housing 11. Compressed air and a gaseous atmosphere are extracted upward from the inside of the float bath housing 11 through the outflow tube 68 together.

도 14에는 도 1에 따른 플로트 욕조의 상세 부분의 평면도를 다른 실시예로 나타낸다. 여기서, 인접한 덮개 요소(30)가 서로 거리(A₆)를 두고 배치된다. Fig. 14 shows a plan view of a detailed portion of the float bath according to Fig. 1 as another embodiment. Here, the adjacent cover elements 30 are each disposed at a distance (A _6).

도 15는 덮개 요소(30)를 통한 단면을 도시한다. 덮개 요소(30)는 플로트 욕조 표면(17)으로부터 거리(A₂)를 두고 배치된다. 덮개 요소(30)는 또한 측벽 케이싱(24)으로부터 거리(A5)를 두고 끼워진다. 덮개 요소(30)와 플로트 욕조 표면(17) 사이의 간극으로 개방되는 흡입구(41)는 유리 리본 에지(29)로부터 거리(A₇)를 두고 있다. Figure 15 shows a cross section through the lid element 30. The lid element 30 is disposed at a distance A ₂ from the float bath surface 17. The lid element 30 is also sandwiched at a distance A5 from the side wall casing 24. [ The suction port 41 which opens into the gap between the lid element 30 and the float bath surface 17 is at a distance A ₇ from the glass ribbon edge 29.

참조 번호Reference number

1 내지 8: 구획 번호1 to 8:

10: 플로트 욕조 장치10: Float bath apparatus

11: 플로트 욕조 하우징11: Float bath housing

12: 플로트 욕조 탱크12: Float bath tank

13: 바닥벽13: bottom wall

14: 측벽14: side wall

16: 플로트 욕조16: Float bath

17: 플로트 욕조 표면17: Float bath surface

18: 플로트 욕조 지붕18: Float bathtub roof

19: 상부벽19: upper wall

20: 측벽20: side wall

22: 성형 가스 공급부22: molding gas supply part

26: 상부 롤러26: Upper roller

28: 유리 리본28: Glass ribbon

29: 유리 리본 에지29: Glass ribbon edge

30: 덮개판30: Cover plate

31: 유지 장치31: Holding device

32: 덮개 가리개32: Cover covering

34: 덮개판의 에지34: Edge of cover plate

36, 36': 간극36, 36 ': Clearance

38: 지지부38: Support

39: 부유체39: float

40: 흡입 라인40: suction line

41: 흡입구41: inlet

42: 슬릿 노즐42: Slit nozzle

50: 흡입 장치50: Suction device

53: 외측 흡입 튜브53: outer suction tube

60: 인젝터 펌프60: injector pump

62: 외측 튜브62: outer tube

64: 내측 튜브64: Inner tube

66: 노즐66: Nozzle

68: 유출 튜브68: Outflow tube

69: 압축 공기 라인69: compressed air line

70: 온도 측정 센서70: Temperature measurement sensor

72: 전기 연결 라인72: Electrical connection line

80: 압축 공기 발생기80: Compressed air generator

82: 제어 장치82: Control device

84: 제어 밸브84: Control valve

123, 124: 성형 벽돌123, 124: molded brick

125: 분리선125: Separation line

A₁: 유리 리본 에지와 덮개판 에지 간의 거리A ₁ : Distance between glass ribbon edge and cover plate edge

A₂: 플로트 욕조 표면과 하부면 간의 거리A ₂ : Distance between the surface of the float bath and the lower surface

A₅: 덮개 요소와 측벽 간의 거리A ₅ : Distance between lid element and side wall

A₆: 덮개 요소와 덮개 요소 간의 거리A ₆ : Distance between lid element and lid element

A₇: 덮개 요소와 흡입구 간의 거리A ₇ : Distance between lid element and inlet

Claims

The float bath apparatus 10 includes a float bath tank 12, a float bath roof 18 and side walls 14 and 20, and the float bath tank 12 includes a glass ribbon 16 floating on the float bath 16, (10) having at least one lid of a float bath (16) having a float bath (16) of liquid metal for producing a float bath (16) and having at least one lid element (30,32) In this case,

The lid element 30,32 is disposed in at least one sub-region of the open surface of the float bath and is positioned between the edge 29 of the glass ribbon 28 and the side wall 14, By a gap 36,

Characterized in that a device is provided for sucking in the atmosphere contained in the float bath apparatus (10) by at least one suction line (40) and the suction port (41) of the suction line (40) Float bath apparatus.

The float bath apparatus according to claim 1, characterized in that said inlet (41) is at a horizontal distance (A ₇ ) of at least 100 mm from the glass ribbon edge (29) in the direction of the nearest side wall (14).

3. A float bath apparatus according to claim 1 or 2, wherein the suction line (40) is disposed in at least one of the side wall (14) and the lid element (30, 32).

3. A float bath apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the lid elements (30, 32) are made of quartz.

3. A float bath apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the lid element (30,32) has at least one support (38) seated on the bottom wall.

6. The float bath apparatus according to claim 5, wherein the support portion (38) is made of mullite.

3. A method as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the lid element (30,32) comprises at least one float (39), which lid element (30,32) Wherein the float bath is floating while being separated from the float bath.

8. The float bath apparatus according to claim 7, wherein the float (39) is made of mullite.

3. A float bath apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the lid elements (30, 32) are fixed by a holding device (31).

3. A float bath apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the lid elements (30,32) extend as far as the side wall (14).

11. A float bath apparatus according to claim 10, characterized in that the lid elements (30, 32) are supported on the side wall (14) to create a seal.

3. A float bath apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the lid element (30, 32) is held between the side wall casing (24) and the side wall (14) of the float bath tank (12).

A float bath apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the lid elements (30, 32) are suspended from the top wall (19) of the float bath housing (11).

According to claim 1 or 2, wherein the glass ribbon (28) the distance (A ₁₎ between the edge 29 and the cover element (30, 32) edge 34 of the is characterized in that the 0≤A ₁ ≤500 mm .

3. A float bath apparatus according to claim 1 or 2, wherein the lid element is a lid plate (30).

The float bath apparatus according to claim 1 or 2, wherein the distance (A ₂ ) between the lower surface of the cover plate (30) and the float bath surface (17) is 25 to 100 mm.

A float bath apparatus according to any one of the preceding claims, wherein the distance (A ₅ ) between the side wall (14) and the lid elements (30, 32) is 0? A ₅ ? ₅₀₀ mm.

A float bath apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the lid element is a lid cover (32).

The float bath device which is characterized in that the distance between 0≤A ₆ ≤500 mm according to any one of the preceding claims, the side wall 14, at least two adjacent cover elements (30, 32) disposed along.

3. A float bath apparatus according to claim 1 or 2, wherein at least two adjacent lid elements (30, 32) disposed along the side wall (14) are in direct contact with each other.

A float bath apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that the lid elements (30, 32) cover at least 50% of the open surface of the float bath in the float bath sections (1 to 8).

A float bath apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the lid elements (30, 32) are arranged in at least one float bath section (1 to 8) in the hot zone of the float bath (16).

3. Floating element according to claim 1 or 2, characterized in that the lid elements (30, 32) are arranged over at least 50% of the length of the float bath (16) in the hot zone of the float bath (16) Bathtub unit.

3. A float bath apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that at least one suction line (40) is arranged in a side wall casing (24) which can be fitted to the side wall (14).

The float bath apparatus according to claim 1 or 2, wherein the suction port (41) is a slit opening (41) extending in the horizontal direction.

The float bath (1) according to claim 1 or 2, characterized in that at least one slit opening (41) is arranged in each of the two opposite side walls (14, 20) in the at least one float bath section Device.

The float bath apparatus according to claim 26, characterized in that at least one of the lid elements (30,32) and the slit opening (41) is arranged in at least the first two float bath sections (1,2).

The float bath apparatus according to claim 25, wherein at least two slit openings (41) are arranged side by side in the horizontal direction.

The float bath apparatus according to claim 25, wherein the slit opening (41) extends over at least 50% of the length of the float bath sections (1 - 8).

The float bath apparatus according to claim 25, wherein the slit opening (41) extends over at least 30% of the length of the float bath (16).

The float bath apparatus according to claim 25, wherein the horizontal length of the slit opening (41) is 30 cm to 150 cm.

The float bath apparatus according to claim 25, wherein the slit opening (41) has a cross sectional area of 20 to 40 cm ² .

26. A float bath apparatus according to claim 25, wherein the lower edge of the slit opening (41) is located at 4 cm to 8 cm above the surface (17) of the float bath (16).

3. A float bath apparatus according to claim 1 or 2, wherein the suction line (40) in the side wall (20) has an inclination from the inside toward the outside.

26. A float bath apparatus according to claim 25, wherein said suction line (40) has a slit nozzle (42) with a slit opening (41).

36. The apparatus of claim 35, wherein the slit nozzle (42) has an angle (?) Of between 14 and 40 degrees between the conically converging sidewalls of the slit nozzle in plan view, And an angle (beta) of 10 DEG to 10 DEG.

36. A float bath apparatus according to claim 35, wherein said slit nozzle (42) is disposed in a side wall casing (24).

The float bath apparatus according to claim 37, wherein said side wall casing (24) comprises at least two molding bricks (123, 124) defining a slit nozzle (42).

3. A float bath apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the suction means (50) comprises at least one injector pump (60) for generating a reduced pressure at the output of the suction line (40).

40. A float bath apparatus according to claim 39, wherein the injector pump (60) is connected to at least one compressed air generator (80).

41. A system according to claim 40, wherein the compressed air generator (80) comprises at least one control device (82) for controlling the pressure of the compressed air or is connected to at least one such control device Bathtub unit.

The float bath apparatus according to claim 39, wherein at least one control device (82) for controlling the pressure of compressed air is disposed between the injector pump (60) and the compressed air generator (80).

43. A float bath apparatus according to claim 42, wherein the control device (82) is a control valve (84).

A float bath apparatus according to claim 42, characterized in that the control device (82) is connected to at least one temperature sensor (70) disposed inside the float bath housing (11).

19. The float bath apparatus according to claim 18, wherein the cover cover (32) is disposed in a region of the suction port (41) of the suction tube (40).

A method of manufacturing a glass plate comprising the steps of pouring a liquid glass onto a float bath having a liquid metal in a float bath apparatus having a sidewall in a molding gas atmosphere,

At least a part of the open surface of the bath positioned between the edge of the glass ribbon and the adjacent sidewall is covered with a lid to form a gap to cause a flow of the atmosphere in the gap,

And the atmosphere is sucked through the gap.

47. The method of claim 46, wherein the flow is directed away from the glass ribbon.

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50. A process according to claim 46 or 47, characterized in that the average velocity of the flow at the entry edge into the gap between the lid element and the open surface of the float bath is set between 0.1 m / s and 10 m / s. Way.

A method according to claim 46 or 47, wherein the atmosphere is sucked through the slit in a horizontal direction.

48. The method of claim 46 or 47, wherein the atmosphere is aspirated at a plurality of locations along the sidewalls.

47. A method according to claim 46 or 47, wherein the atmosphere is sucked through the slit in at least two float bath sections (compartments) of the float bath housing.

48. A method according to claim 46 or 47, wherein the atmosphere is inhaled over at least 50% of the float bath length.

48. A method according to claim 46 or 47, wherein the amount of gas sucked per unit time in each float bath section is regulated as a function of the temperature of the float bath section.