JP2003300739A - Apparatus for supplying molten glass through spout lip in manufacturing float glass - Google Patents
Apparatus for supplying molten glass through spout lip in manufacturing float glassInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ガラス溶融槽から
調節可能な供給通路を介してスパウトリップ（spout li
p: Ueberlaufstein）に供給されかつ該スパウトリップ
の、金属層でライニングされた表面上を導かれてフロー
ト浴のスズ表面上に達するフロートガラスを製造する際
にスパウトリップを介して溶融ガラスを供給する装置に
関する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a spout lip from a glass melting tank via an adjustable feed passage.
p: Ueberlaufstein) and supply the molten glass through the spout lip in producing a float glass guided on the surface of the spout lip lined with a metal layer and reaching on the tin surface of the float bath. Regarding the device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】フロート法に基づきフロートガラスを製
造する際には、ガラスをガラス溶融槽内で溶融させ、清
澄部分で気泡不含に“清澄”にし、ガラス溶融槽とフロ
ート浴の間の供給通路内で均質にしかつ状態調節（成形
のために必要な粘度に調整する）するのが通例である。
状態調節された溶融ガラスは、供給通路の末端部でスパ
ウトリップを介してフロート浴内の液状スズ上に流し出
される。フロート浴内で、溶融ガラスのガラスリボンへ
の成形が行われる。2. Description of the Related Art When a float glass is manufactured based on the float method, the glass is melted in a glass melting tank to be "clarified" without bubbles in a refining portion, and supplied between the glass melting tank and the float bath. It is customary to homogenize and condition (adjust to the viscosity required for molding) in the channels.
The conditioned molten glass is flushed over the liquid tin in the float bath via the spout lip at the end of the feed passage. In the float bath, the molten glass is formed into a glass ribbon.
【０００３】この場合には、スズの表面までのスパウト
リップの下方エッジの間隔並びにスパウトリップの表面
特性が、フロート浴内での成形プロセス、ひいてはフロ
ート加工されたガラスの品質にとって決定的である。In this case, the spacing of the lower edge of the spout lip to the surface of the tin as well as the surface characteristics of the spout lip are decisive for the forming process in the float bath and thus for the quality of the float processed glass.
【０００４】溶融ガラスと接触するスパウトリップの表
面が亀裂、孔又は侵食プロフィールを有していれば、こ
れはフロート加工されたガラスにおいて表面欠陥（Cros
s Distorsion）を生じる。If the surface of the spout lip in contact with the molten glass has a crack, hole or erosion profile, this will result in surface defects (Cross) in the float glass.
s Distorsion).
【０００５】スパウトリップの侵食の増大に基づきフロ
ート浴内のスズの表面までのスパウトリップの下方エッ
ジの間隔が大きくなりすぎれば、フロート浴内への溶融
ガラスの供給条件、例えばバックフロー：フロントフロ
ー比が変化する。その際には、ウエット・バック・バブ
ル（Wet Back Bubble）が生じる。If the spacing of the lower edge of the spout lip to the surface of the tin in the float bath becomes too large due to the increased erosion of the spout lip, the conditions for feeding molten glass into the float bath, eg back flow: front flow. The ratio changes. At that time, a wet back bubble is generated.
【０００６】公知の装置においては、スパウトリップは
耐火性セラミック材料からなる。通常、スパウトリップ
の材料としては、鋳込成形されかつ焼結されたシリカガ
ラスセラミック（溶融シリカ）又は溶融流し込成形され
たＡｌ２Ｏ３が使用される。この材料は、ソーダ石灰ガ
ラスを製造する際には完全に十分でありかつ２〜３年の
スパウトリップの寿命をもたらす。In the known device, the spout lip consists of a refractory ceramic material. Typically, spout lip materials are cast and sintered silica glass ceramics (fused silica) or melt cast Al 2 O 3 . This material is completely sufficient in making soda-lime glass and provides a spout lip life of 2-3 years.
【０００７】しかし、高融点の侵食性ガラス、例えばホ
ウケイ酸ガラス（低アルカリ及びアルカリ分不含）及び
アルミノケイ酸ガラスを製造する際には、この材料から
なるスパウトリップの寿命は最大６ヶ月に過ぎない。従
って、スパウトリップのために別の材料を使用すること
によりその寿命を高めることが既に試みられた。よっ
て、ＺｒＯ２８５〜９７質量％を有する溶融流し込成形
された材料を使用しかつこのようなスパウトリップをホ
ウケイ酸ガラス、特に低アルカリホウケイ酸ガラスを製
造する際に使用することが既に提案された。それによっ
て、スパウトリップの寿命を約１年に高めることができ
た（特開平０６−３４５４６７号公報）。However, when producing high-melting erosive glasses such as borosilicate glass (low alkali and alkali-free) and aluminosilicate glass, the spout lip made of this material has a maximum life of only 6 months. Absent. Therefore, it has already been attempted to increase its life by using another material for spout lip. Thus, it has already been proposed to use a melt-cast material with ZrO 2 85-97% by weight and to use such spout lip in the production of borosilicate glasses, especially low-alkali borosilicate glasses. It was As a result, the life of the spout lip could be extended to about 1 year (Japanese Patent Laid-Open No. 06-345467).
【０００８】スパウトリップのための従来公知の材料の
欠点は、ガラス品質のための公知の結果（歪み等）を伴
う溶融ガラスによる侵食に基づき制限される寿命にあ
る。更に、セラミック材料のあらゆる侵食は、ガラス品
質を同様に劣化する気泡形成及び侵食物質の溶出と結び
付いている。A disadvantage of the previously known materials for spout lip is their limited life due to erosion by the molten glass with the known consequences (strain etc.) for the glass quality. Moreover, any erosion of the ceramic material is associated with bubble formation and leaching of erosive substances which also degrades the glass quality.
【０００９】特開平０６−３４５４６７号公報に記載さ
れたスパウトリップの材料は、確かに比較的良好な侵食
安定性を有しているが、しかしこれは温度変化に対して
敏感である。温度変化の際に、容易に表面における剥離
が生じ、極端な場合にはしかもフロートガラスの公知の
品質欠陥を伴う亀裂を生じる。更に、こられらの材料は
極めて高価である。The spout lip material described in JP 06-345467 certainly has a relatively good erosion stability, but it is sensitive to temperature changes. When the temperature changes, delamination easily occurs on the surface and in extreme cases, but also with the known quality defects of the float glass. Moreover, these materials are extremely expensive.
【００１０】金属層を有するスパウトリップを形成する
際には、特にフロート浴からの還元性フォーミングガス
の侵食に対する金属層の保護も考慮しなければならな
い。更に、スパウトリップのための材料を選択する際に
は、スパウトリップの材料と金属層の熱膨張率が類似し
ていることが保証されるべきである。When forming a spout lip having a metal layer, protection of the metal layer against erosion of the reducing forming gas, especially from the float bath, must also be considered. Furthermore, in selecting the material for the spout lip, it should be ensured that the coefficient of thermal expansion of the spout lip material and the metal layer are similar.
【００１１】スパウトリップのための通常の材料、例え
ば溶融シリカ、Ａｌ２Ｏ３又はジルコニウムを使用する
場合には、スパウトリップは金属層のような明らかに小
さい熱膨張率を有する。これは１２００℃〜１４００℃
の使用温度で、金属層内に皺形成及び亀裂、極端な場合
に破壊を生じる。When using conventional materials for spout lip, such as fused silica, Al 2 O 3 or zirconium, the spout lip has a distinctly lower coefficient of thermal expansion like a metal layer. This is 1200 ℃ ~ 1400 ℃
At the temperature of use, wrinkling and cracking occur in the metal layer, and in extreme cases fracture.
【００１２】[0012]
【特許文献１】特開平０６−３４５４６７号公報[Patent Document 1] Japanese Patent Laid-Open No. 06-345467
【００１３】[0013]
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、スパ
ウトリップが１４００℃までの高い温度安定性、種々の
溶融ガラスに対する高い侵食安定性を有し、溶融ガラス
との不所望の相互作用を有せず、温度変化に対して敏感
でなくかつ溶融ガラス内に侵食生成物を放出しない、冒
頭に記載した形式の装置を提供することである。The object of the present invention is that the spout lip has a high temperature stability up to 1400 ° C., a high erosion stability against various molten glasses, and an undesired interaction with the molten glass. To provide an apparatus of the type described at the outset, which does not have, is not sensitive to temperature changes and does not release erosion products into the molten glass.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】前記課題は、少なくとも
溶融ガラスと接触するスパウトリップの表面が耐熱（re
fraktraere）貴金属層で覆われていることにより解決さ
れる。[Means for Solving the Problems] The above-mentioned problem is that at least the surface of the spout lip that comes into contact with the molten glass is resistant to heat
fraktraere) It is solved by being covered with a precious metal layer.
【００１５】耐熱貴金属からなる金属層は、溶融ガラス
と接触するスパウトリップの表面に、スパウトリップの
ための優れた侵食安定性、ひいては高い寿命を付与す
る。更に、侵食生成物の溶融ガラス内への侵入が防止さ
れかつスパウトリップの材料の選択のために熱膨張率の
より良好な適合が付与されている。従って、金属層のた
めに白金又は白金合金を、スパウトリップのためにアル
ミン酸マグネシウムスピネルを選択し、そうして類似し
た熱膨張特性を達成することができる。従って、金属層
内の皺及び亀裂形成が容易に回避される。熱膨張率は、
１０〜１４×１０ - ６Ｋ- １の範囲内にある。The metal layer made of a heat-resistant noble metal is a molten glass.
The surface of the spout lip that comes into contact with
Provides excellent erosion stability and thus long life
It Furthermore, the penetration of erosion products into the molten glass is prevented.
And the coefficient of thermal expansion due to the choice of spout lip material
Better fit is given. Therefore, the metal layer
Platinum or platinum alloy for
Select the Magnesium Minate Spinel and so similar
It is possible to achieve excellent thermal expansion characteristics. Therefore, the metal layer
Wrinkles and crack formation inside are easily avoided. The coefficient of thermal expansion is
10-14 × 10 - 6K- 1Is within the range of.
【００１６】金属層としては、白金とロジウム１０質量
％を有する合金、及び白金と金５質量％を有する合金が
好適であることが判明した。As the metal layer, an alloy containing platinum and 10% by mass of rhodium and an alloy containing platinum and 5% by mass of gold have been found to be suitable.
【００１７】フロート浴からの還元性フォーミングガス
の侵食に対して白金を保護するために、スパウトリップ
の下でノズルを介して８００〜１２００℃の温度を有す
るガス状窒素を供給する。In order to protect the platinum against the attack of reducing forming gas from the float bath, gaseous nitrogen having a temperature of 800-1200 ° C. is supplied via a nozzle under a spout lip.
【００１８】該装置は、フロート法に基づきフラットパ
ネル・ディスプレイのための基板ガラスを製造するため
に特に好適である。The apparatus is particularly suitable for producing substrate glass for flat panel displays based on the float process.
【００１９】まさに白金及びその合金は、ホウケイ酸ガ
ラス及びアルミノケイ酸ガラスに対して優れた侵食安定
性を有する。Indeed, platinum and its alloys have excellent erosion stability against borosilicate and aluminosilicate glasses.
【００２０】ホウケイ酸ガラスの場合には、
ＳｉＯ２ ５５〜６５質量％、
Ａｌ２Ｏ３ １２〜２０質量％、
Ｂ２Ｏ３ ≧５質量％、
ＢａＯ ０〜５質量％、
ＣａＯ ３〜９質量％、
ＭｇＯ １〜５質量％、
ＳｒＯ １〜５質量％
を有する組成が特に好適でありかつ本発明に基づき構成
されたスパウトリップは、フロート加工されたガラスリ
ボンの改良された表面品質にとって決定的に重要である
皺及び亀裂の無い表面と同時に高い寿命を有する。In the case of borosilicate glass, SiO 2 55-65% by mass, Al 2 O 3 12-20% by mass, B 2 O 3 ≧ 5% by mass, BaO 0-5% by mass, CaO 3-9% by mass. %, MgO 1-5% by weight, SrO 1-5% by weight are particularly suitable and the spout lip constituted according to the invention is decisive for the improved surface quality of the float-processed glass ribbon. It has a wrinkle and crack free surface which is important for
【００２１】[0021]
【実施例】図面に示した実施例により、本発明を詳細に
説明する。The present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the drawings.
【００２２】図１による原理図から明らかなように、ガ
ラスはガラス溶融槽１０内で溶融せしめられかつ供給通
路１１に供給され、該供給通路内で清澄にされた溶融ガ
ラスの量が供給通路１１の末端部のスパウトリップ２０
に配属されたガラス量調整装置１４（フロント・ツウィ
ール：Front Tweel）で調整可能である。As is apparent from the principle diagram according to FIG. 1, the glass is melted in the glass melting tank 10 and supplied to the supply passage 11, and the amount of the molten glass clarified in the supply passage 11 is the supply passage 11. Spout Lip 20 at the end of
It can be adjusted by a glass amount adjusting device 14 (Front Tweel) assigned to the company.
【００２３】供給通路１１には遮断装置１３（バック・
ツウィール：Back Tweel）が配属されており、これを用
いてスパウトリップ２０に対する溶融ガラス１３の供給
を完全に遮断することができる。In the supply passage 11, a shutoff device 13 (back
Back Tweel) is assigned, and can be used to completely shut off the supply of the molten glass 13 to the spout lip 20.
【００２４】図２に明らかに示されているように、スパ
ウトリップ２０の上面に供給される溶融ガラス１２．１
の量はガラス量調整装置１４（フロント・ツウィール）
の調節によて計量供給される。スパウトリップ２０の上
面は、金属層２２で覆われている。この金属層は、この
場合には白金又は白金合金からなる。該金属層は、白金
又は白金合金ピンによってスパウトリップ２０の側面を
制限する側面ブロック内に固定されている。この場合、
固定位置は、ライニングされたスパウトリップ２０上を
流動する溶融ガラス１２．１と接触しないように設定す
ることができる。ここで明確に言及すれば、本発明の範
囲内で金属層２２は前記のように分離された構成部材か
らなっていてもよく、又はこの金属層はスパウトリップ
２０と一体に構成されていてもよい。金属層２２がスパ
ウトリップ２０に蒸着されているか又はその他の方式で
被覆されていることも考えられる。Molten glass 12.1 supplied to the top surface of the spout lip 20, as is clearly shown in FIG.
The amount of the glass is the glass amount adjusting device 14 (front twirl)
It is metered by the adjustment of. The upper surface of the spout lip 20 is covered with a metal layer 22. This metal layer then consists of platinum or a platinum alloy. The metal layer is secured in side blocks that limit the sides of the spout lip 20 by platinum or platinum alloy pins. in this case,
The fixed position can be set so that it does not come into contact with the molten glass 12.1 flowing on the lined spout lip 20. To be expressly mentioned here, within the scope of the invention, the metal layer 22 may consist of separate components as described above, or this metal layer may be formed integrally with the spout lip 20. Good. It is also conceivable that the metal layer 22 is deposited or otherwise coated on the spout lip 20.
【００２５】溶融ガラス１２．１は、入口壁１５及び底
部部材１７で示されかつ液状スズ１８を収容するフロー
ト浴内に達する。流入する溶融ガラス１２．１は、液状
スズ１８の上にガラスリボン１２．２を形成し、該ガラ
スリボンは引出しロールを介してフロート浴から引出さ
れる。The molten glass 12.1 reaches into the float bath, which is indicated by the inlet wall 15 and the bottom member 17 and contains the liquid tin 18. The incoming molten glass 12.1 forms a glass ribbon 12.2 on the liquid tin 18, which glass ribbon is withdrawn from the float bath via an extraction roll.
【００２６】スパウトリップ２０の下方エッジは、液状
スズ１８の表面に対して正確な間隔を取らねばならな
い。この場合、スパウトリップ２０は、フロート浴の入
口壁１５の上に配置されていてもよい。スパウトリップ
２０の下にはノズル２１が配置されており、該ノズルを
介して８００〜１２００℃の温度を有する窒素をスパウ
トリップ２０とフロート浴の間の移行部に供給可能であ
る。それにより、白金被覆の、溶融ガラスによって覆わ
れない部分が還元性フロート浴雰囲気に対して保護され
る。The lower edge of the spout lip 20 must be precisely spaced from the surface of the liquid tin 18. In this case, the spout lip 20 may be arranged on the inlet wall 15 of the float bath. A nozzle 21 is arranged below the spout lip 20 through which nitrogen with a temperature of 800 to 1200 ° C. can be supplied to the transition between the spout lip 20 and the float bath. This protects the portion of the platinum coating not covered by the molten glass against the reducing float bath atmosphere.
【００２７】スパウトリップ２０とフロート浴の間の移
行領域は、供給通路１１に向かってフロントカバー部材
１９によりカバーされている。液状スズ１８は、入口壁
１５及び底部部材１７からなるフロート浴内に、タイル
１６を介してフロート浴の入口壁１５から分離されたフ
ロート加工されたガラスリボン１２．２のための液状支
持体を形成する。The transition area between the spout lip 20 and the float bath is covered by a front cover member 19 towards the supply passage 11. The liquid tin 18 provides a liquid support for the floated glass ribbon 12.2 separated from the float bath inlet wall 15 via the tile 16 in the float bath consisting of the inlet wall 15 and the bottom member 17. Form.
【００２８】スパウトリップ２０は、白金とロジウム１
０質量％又は白金と金５質量％からなる金属層と類似し
た、１０〜１４×１０- ６Ｋ- １の熱膨張率を有するアル
ミン酸マグネシウムスピネルからなる。これらの合わせ
られた熱膨張率は、１２００〜１４００℃の温度で金属
層が皺又は亀裂形成を示さずかつ従ってフロート加工さ
れたガラスリボン１２．２の改良された表面品質のため
に優れた表面を形成することを保証する。スパウトリッ
プ２０の下側で、フロート浴からの還元性雰囲気に対し
て白金を保護するために、ノズル２１を介して８００〜
１２００℃の温度を有するガス状が供給される。The spout lip 20 is made of platinum and rhodium 1.
0 similar mass% or platinum and a metal layer made of gold 5 wt%, 10 to 14 × 10 - consisting of magnesium aluminate spinel having a first coefficient of thermal expansion - 6 K. These combined coefficients of thermal expansion show that at temperatures of 1200 to 1400 ° C. the metal layer does not show wrinkles or crack formation and is therefore an excellent surface due to the improved surface quality of the floated glass ribbon 12.2. Guaranteed to form. Under the spout lip 20, 800-800 via the nozzle 21 to protect the platinum against the reducing atmosphere from the float bath.
A gaseous form having a temperature of 1200 ° C. is supplied.
【００２９】金属層の下側は、また、フロート浴から流
出するスズ蒸気及び還元性フロートガスに対して金属層
を保護するために、気密の拡散防止層を支持していても
よい。The underside of the metal layer may also carry an airtight diffusion barrier layer to protect the metal layer against tin vapor and reducing float gas exiting the float bath.
【００３０】本発明による装置は、フロート法に基づき
フラットパネル・ディスプレイのための基板ガラスを製
造するために特に好適である。このために使用されるホ
ウケイ酸ガラスは、有利には以下の組成：
ＳｉＯ２ ５５〜６５質量％、
Ａｌ２Ｏ３ １２〜２０質量％、
Ｂ２Ｏ３ ≧５質量％、
ＢａＯ ０〜５質量％、
ＣａＯ ３〜９質量％、
ＭｇＯ １〜５質量％、
ＳｒＯ １〜５質量％
を有する。The device according to the invention is particularly suitable for producing substrate glass for flat panel displays based on the float process. The borosilicate glass used for this preferably has the following composition: SiO 2 55-65% by weight, Al 2 O 3 12-20% by weight, B 2 O 3 ≧ 5% by weight, BaO 0-5% by weight. %, CaO 3 to 9% by mass, MgO 1 to 5% by mass, and SrO 1 to 5% by mass.
【図１】スパウトリップを有する、ガラス溶融槽からフ
ロート浴までの移行領域におけるフロートガラスを製造
するためのフロート装置を示す図である。FIG. 1 shows a float apparatus for producing float glass in the transition region from the glass melting tank to the float bath with spout lip.
【図２】１つの遮断スライダだけを有するフロート装置
におけるスパウトリップを有する移行領域を詳細に示す
図である。FIG. 2 shows in detail the transition area with spout trip in a float device with only one blocking slider.
１０ ガラス溶融槽、 １１ 供給通路、 １２，１
２．１ 溶融ガラス、１２．２ ガラスリボン、 １３
遮断装置（バック・ツウィール）、 １４ガラス量調
整装置（フロント・ツウィール）、 １５ 入口壁、
１６ タイル、 １７ 底部部材、 １８ 液状スズ、
１９ フロントカバー部材、 ２０スパウトリップ、
２１ ノズル、 ２２ 金属層10 glass melting tank, 11 supply passage, 12, 1
2.1 Molten glass, 12.2 Glass ribbon, 13
Shutoff device (back twill), 14 glass amount adjusting device (front twill), 15 entrance wall,
16 tiles, 17 bottom member, 18 liquid tin,
19 front cover member, 20 spout lip,
21 nozzles, 22 metal layer
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成１５年４月１６日（２００３．４．１
６）[Submission date] April 16, 2003 (2003.4.1)
6)
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing
【補正対象項目名】全図[Correction target item name] All drawings
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図１】 [Figure 1]
【図２】 [Fig. 2]
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 クラウス シュナイダー ドイツ連邦共和国 アポルダ ローベルト −ビルクナー−ヴェーク 16 (72)発明者 アンドレーアス モルシュタイン ドイツ連邦共和国 イェーナ フライリヒ ラート−シュトラーセ 71 (72)発明者 ウーヴェ アイヒホルン ドイツ連邦共和国 マインツ ゼルトリウ スリング 24 (72)発明者 シュテフェン メアマン ドイツ連邦共和国 イェーナ オットーゲ ルト−ミュールマン−シュトラーセ 12 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Klaus Schneider Federal Republic of Germany Apolda Robert -Birkner-Wake 16 (72) Inventor Andreas Morstein Germany Jena Freich Rad-Strasse 71 (72) Inventor Uwe Eichhorn Germany Mainz Seltriu Sling 24 (72) Inventor Stephen Meerman Federal Republic of Germany Jena Ottoge Ruth-Mühlmann-Strasse 12
Claims (9)
リップを介して溶融ガラスを供給する装置において、少
なくとも溶融ガラス（１２．１）と接触するスパウトリ
ップ（２０）の表面が耐熱貴金属層（２２）で覆われて
いることを特徴とする、フロートガラスを製造する際に
スパウトリップを介してガラス溶融物を供給する装置。1. In a device for supplying molten glass through a spout lip when manufacturing float glass, at least the surface of the spout lip (20) which is in contact with the molten glass (12.1) has a heat-resistant precious metal layer (22). An apparatus for feeding a glass melt through a spout lip during the production of float glass, characterized in that it is covered with.
１）と接触しない下側面が気密の拡散遮断層を備えてい
る、請求項１記載の装置。2. A molten glass (12.
The device according to claim 1, wherein the lower surface which does not come into contact with 1) is provided with an airtight diffusion barrier layer.
なる、請求項１又は２記載の方法。3. The method according to claim 1, wherein the metal layer (22) consists of platinum or a platinum alloy.
１０- ６Ｋ- １の熱膨張率（ＷＡＫ）を有する材料からな
る、請求項１から３までのいずれか１項記載の装置。4. The spout lip (20) has a size of 10 to 14 ×.
10 - 6 K - made of a material having first coefficient of thermal expansion (WAK), device of any one of claims 1 to 3.
の合金からなる金属層（２２）の熱膨張特性に合わせら
れた熱膨張特性を有するアルミン酸マグネシウムスピネ
ルからなる、請求項４記載の装置。5. The device of claim 4, wherein the spout lip (20) comprises a magnesium aluminate spinel having thermal expansion properties matched to the thermal expansion properties of the metal layer (22) of platinum or its alloys.
質量％又は白金と金５質量％を有する合金からなる、請
求項３から５までのいずれか１項記載の装置。6. The metal layer (22) comprises platinum and rhodium 10.
Device according to any one of claims 3 to 5, consisting of an alloy with wt% or with platinum and 5 wt% gold.
（２１）を介して、有利には８００〜１２００℃の温度
を有する窒素を導入可能である、請求項１から６までの
いずれか１項記載の装置。7. Nitrogen, preferably having a temperature of 800 to 1200 ° C., can be introduced under the spout lip (20) via the nozzle (21). The described device.
ィスプレイのための基板ガラスを製造する際に使用され
る、請求項１から７までのいずれか１項記載の装置。8. A device according to claim 1, which is used in the production of substrate glass for flat panel displays based on the float process.
置。9. The substrate glass has the following composition: SiO 2 55 to 65 mass%, Al 2 O 3 12 to 20 mass%, B 2 O 3 ≧ 5 mass%, BaO 0 to 5 mass%, CaO 3 to 9 9. The apparatus according to claim 8, which is a borosilicate glass having wt%, MgO 1-5 wt%, SrO 1-5 wt%.
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| DE10209737.2 | 2002-03-06 | ||
| DE10308031.7 | 2003-02-24 | ||
| DE10308031A DE10308031B4 (en) | 2002-03-06 | 2003-02-24 | Device for introducing a glass melt during the production of float glass has a spout lip having a surface of the spout lip in contact with the glass melt coated with a refractory metal layer |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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