KR101475402B1

KR101475402B1 - 시트 정렬 지그

Info

Publication number: KR101475402B1
Application number: KR20130107529A
Authority: KR
Inventors: 이동훈
Original assignee: 삼성중공업 주식회사
Priority date: 2013-09-06
Filing date: 2013-09-06
Publication date: 2014-12-22

Abstract

시트 정렬 지그가 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 시트 정렬 지그는 인슐레이션 보드의 플러그홀에 착탈되는 다수의 앵커부와, 상기 앵커부가 설치된 기저판을 갖는 베이스 조립체; 및 상기 기저판의 중심에 나사 결합된 업다운 클램프부와, 상기 업다운 클램프부가 설치되고 상기 기저판의 위에 위치된 이동판과, 상기 이동판에 결합된 다수의 푸셔노브부와, 상기 푸셔노브부에 의해 각각 이동되어 상기 인슐레이션 보드에 설치할 시트를 가압하는 누름부를 갖는 푸셔 조립체를 포함한다.

Description

시트 정렬 지그{JIG FOR ALIGNMENT OF SHEET}

본 발명은 시트 정렬 지그에 관한 것이다.

일반적으로 액화천연가스(LNG)는 메탄(methane)을 주성분으로 하는 천연가스를 섭씨 -163도로 냉각해 그 부피를 6백분의 1로 줄인 무색 투명한 초저온 액체를 말한다.

이러한 액화천연가스를 수송하는 액화천연가스 운반선이나, 액화천연가스를 생산 저장하는 부유식 해상구조물 등은 초저온상태로 액화시킨 액화천연가스를 보관 및 저장할 수 있는 화물창을 구비하고 있다.

이런 액화천연가스 화물창은 1차 방벽으로서 멤브레인 시트를 사용하고, 2차 방벽으로서 트리플렉스(triplex)를 사용한 바 있다.

한편, 종래의 배경이 되는 기술로서, 특허문헌의 액화천연가스 운반선 화물창의 단열구조 및 그것의 시공방법에서는 상부 인슐레이션 패널과 하부 인슐레이션 패널 사이에 부착 설치되는 제 1 금속포일과, 하부 인슐레이션 패널의 사이 공간인 갭의 상측으로 위치되는 제 1 금속포일에 부착 설치되는 제 2 금속포일과, 제 2 금속포일의 상측에 부착 설치되는 탑 브리지 패널을 개시하고 있다.

여기서, 제 2 금속포일은 상기 언급한 2차 방벽에 해당하는 스테인레스(SUS) 시트일 수 있다.

특히, 선박 또는 부유식 구조물에 탑재할 화물창을 살펴보면, 화물창의 바닥, 천정 또는 벽에는 미리 샵에서 제작된 방열 패널의 일종인 인슐레이션 패널이 설치된다.

인슐레이션 패널은 다른 이름으로 인슐레이션 보드로 호칭될 수 있고, 에폭시 매스틱(epoxy mastic)과 스터드 볼트(stud bolt)에 의해 화물창의 구조체에 부착 또는 고정될 수 있다.

특히, 인슐레이션 패널은 화물창의 구조체에 고정되는 하부 인슐레이션 패널과, 이런 하부 인슐레이션 패널의 상측에 위치하고, 상기 하부 인슐레이션 패널의 면적보다 좁은 면적의 상부 인슐레이션 패널과, 하부 인슐레이션 패널과 상부 인슐레이션 패널의 사이에 기 설치된 시트(예: 제 1 금속포일)를 포함한다.

또한, 상호 인접하는 하부 인슐레이션 패널간 사이 공간에는 글라스 울(glass wool)재질로서 공극을 갖는 플랫 조인트가 삽입될 수 있다.

또한, 플랫 조인트의 상부 및 상부 인슐레이션 패널간 인접하는 상면 부위에는 2차 방벽(예: 제 2 금속포일)에 해당하는 시트가 설치될 수 있고, 그 시트 위에 해당하는 상부 인슐레이션 패널 사이의 작업공간에는 탑 브릿지 패드가 설치된다.

특히, 하부 인슐레이션 패널에는 상기 스터드 볼트의 결합과 폼 플러그의 삽입을 위한 다수의 플러그홀(plug hole)이 형성되어 있다. 일단, 하부 인슐레이션 패널이 화물창의 구조체의 스터드 볼트에 고정된 이후, 상기 플러그홀은 삽입용 폼플러그에 의해 마감될 수 있게 된다.

특히, 상기 브릿지 패드가 들어설 상부 인슐레이션 패널 사이의 작업공간은 4방향(예: 90도 간격으로 직각을 이루는 방향) 또는 격자 방향을 따라 형성되어 있다. 따라서, 상기 작업공간에 시트를 설치하기 위해서는, 상기 작업공간이 서로 만나는 크로스 위치를 기준으로 각 시트가 4방향에 각각 대응하게 배치되어야 한다.

이때, 시트의 배치 방향이 조금만 틀어지더라도 상기 시트의 끝단의 위치 변화가 매우 크므로, 4방향에서 만날 시트가 서로 연관성을 갖고 일정한 간격으로 설치되어야 할 필요성이 요구되고 있다.

공개특허공보 제10-2009-0132534호

본 발명의 실시예는 하부 인슐레이션 보드의 플러그홀에 착탈 가능하게 결합되는 베이스 조립체(base assembly)와, 상기 베이스 조립체를 기반으로 탑재된 푸셔 조립체(pusher assembly)에 의해서, 2차 방벽인 시트를 시트의 설치 방향인 4방향에 각각 정렬시킬 수 있어서, 시트 설치 작업을 용이하게 수행할 수 있는 시트 정렬 지그를 제공하고자 한다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 인슐레이션 보드의 플러그홀에 착탈되는 다수의 앵커부와, 상기 앵커부가 설치된 기저판을 갖는 베이스 조립체; 및 상기 기저판의 중심에 나사 결합된 업다운 클램프부와, 상기 업다운 클램프부가 설치되고 상기 기저판의 위에 위치된 이동판과, 상기 이동판에 결합된 다수의 푸셔노브부와, 상기 푸셔노브부에 의해 각각 이동되어 상기 인슐레이션 보드에 설치할 시트를 가압하는 누름부를 갖는 푸셔 조립체를 포함하는 시트 정렬 지그가 제공될 수 있다.

또한, 상기 기저판은, 다수의 제 1 공간부를 갖는 플레이트 형상의 제 1 판부; 상기 제 1 판부의 중심에 형성되고, 상기 업다운 클램프부의 나사샤프트가 나사결합되는 나사구멍부; 상기 제 1 판부의 각 코너에 형성되고, 상기 앵커부의 상부 중공컬럼이 결합되는 체결구멍부; 및 상기 누름부와의 간섭을 피하기 위해 상기 제 1 판부의 각변에 형성된 홈부를 포함할 수 있다.

또한, 상기 기저판의 제 1 판부는, 상기 체결구멍부의 주위에 형성된 다수의 일측 볼트구멍과, 상기 일측 볼트구멍 및 상기 앵커부의 하부 중공컬럼의 타측 볼트구멍에 체결되는 제 1 고정볼트를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 앵커부는, 상기 체결구멍부에 삽입되는 상기 상부 중공컬럼; 상기 기저판의 아래에서 상기 상부 중공컬럼보다 상대적으로 큰 직경에 의해 단차를 갖도록, 상기 상부 중공컬럼의 하부에 형성되고, 내측 경사면이 형성된 다수의 앵커링 단편들을 갖는 상기 하부 중공컬럼; 상기 하부 중공컬럼의 내부에 삽입되고, 상기 내측 경사면과 경사대우관계를 갖는 외측 경사면을 갖는 콘 형상의 작동부; 상기 작동부의 상면에 조인트 결합된 하단과, 상기 상부 중공컬럼의 내부에 삽입된 중간부와, 상기 상부 중공컬럼의 외부로 돌출된 상단을 갖는 앵커샤프트; 및 상기 앵커샤프트의 상단에 결합된 앵커노브를 포함할 수 있다.

또한, 상기 이동판은, 다수의 제 2 공간부를 갖고, 상기 기저판에 비해 상대적으로 큰 면적을 갖는 플레이트 형상의 제 2 판부; 상기 제 2 판부의 코너 저면에서 각각 하향으로 돌출된 다수의 시트 가이드; 상기 나사구멍부를 통과한 상기 앵커부의 상부 중공컬럼이 삽입되도록, 상기 나사구멍부의 위쪽에 해당하는 상기 제 2 판부에 결합된 다수의 가이드부; 상기 푸셔노브부의 브래킷이 설치되는 곳을 기준으로, 상기 시트 가이드 사이로 상기 제 2 판부의 각변의 중간에 형성된 판 돌출부; 및 상기 업다운 클램프부의 회전지지블록이 설치되도록, 상기 제 2 판부의 중심에 마련된 블록결합부를 포함할 수 있다.

또한, 상기 업다운 클램프부는, 클램프 레버; 상기 클램프 레버가 수직하게 결합된 상기 나사샤프트; 및 상기 블록결합부의 관통홀에 삽입된 상기 나사샤프트를 회전 가능하게 지지하도록 지지 베어링을 구비하고, 상기 블록결합부에 제 2 고정볼트로 설치된 상기 회전지지블록을 포함할 수 있다.

또한, 상기 푸셔노브부는, 상기 브래킷의 위에 고정된 하우징; 상기 하우징의 나선형 가이드홈에 결합된 손잡이노브; 상기 하우징의 내부에 위치하고, 상기 손잡이노브에 수직하게 결합된 이동샤프트; 상기 브래킷의 양쪽에 배치된 제 1 가이드부싱에 각각 삽입된 한 쌍의 가이드샤프트; 상기 이동샤프트가 삽입되어 있고, 상기 하우징의 내부에서 상기 제 2 판부에 결합된 제 2 가이드부싱; 및 상기 제 2 가이드부싱의 하단에 위치하고, 상기 이동샤프트에 삽입된 스프링을 포함할 수 있다.

또한, 상기 누름부는, 상기 이동샤프트의 하단이 조인트 베어링에 회전 가능하게 결합되도록 몸체 중간 상면에 형성된 지지 구멍; 상기 가이드샤프트의 각 하단이 고정되도록 몸체 양측 상면에 형성된 한 쌍의 결합 구멍; 및 상기 시트의 코르게이션 부위에 안착되도록, 상광하협의 하단부를 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 시트 정렬 지그는 베이스 조립체의 기저판인 제 1 판부에 다수의 제 1 공간부를 형성하고, 또한 푸셔 조립체의 이동판인 제 2 판부에 다수의 제 2 공간부를 형성하고 있음에 따라, 제 1 공간부 및 제 2 공간부를 갖지 않는 단순 플레이트들에 비하여 상대적으로 중량을 감소시킴으로써, 작업자가 운반, 설치, 해체, 보관 등의 핸들링 작업을 용이하게 할 수 있다.

또한, 본 발명의 시트 정렬 지그는 베이스 조립체에 다수의 앵커부가 마련되어서, 하부 인슐레이션 보드의 플러그홀을 이용하여 용이하게 설치 또는 분리, 즉 착탈 가능할 수 있다.

또한, 본 발명의 시트 정렬 지그는 베이스 조립체에 결합되고, 업다운 클램프부에 의해 상하로 이동될 수 있는 푸셔 조립체를 구비하고 있으므로, 상기 업다운 클램프부에 의해 조절 가능한 누름력을 시트에 인가시킬 수 있다.

또한, 본 발명의 시트 정렬 지그는 시트가 놓일 4방향에 각각 대응하도록, 푸셔 조립체의 이동판에 결합된 다수의 푸셔노브부와, 각 푸셔노브부에 의해 하향으로 이동되는 누름부를 구비하여, 상기 누름부에 의해 시트의 코르게이션 부위를 가압함으로써, 각 시트의 코르게이션 부위의 연장 방향이 누름부의 길이 방향에 정합 또는 정렬되도록 함으로써, 결국 시트를 상기 4방향에 일치 또는 정합시킴으로써, 시트의 설치 작업을 용이하게 할 수 있다.

또한, 본 발명의 시트 정렬 지그의 푸셔노브부는 원터치 방식으로 누름부를 하향 이동 후 정지 상태를 유지할 수 있고, 누름부의 형상이 코르게이션 부위의 형상과 일치되어 있으므로, 누름부가 코르게이션 부위에 밀착될 때, 코르게이션 부위를 갖는 시트의 위치가 올바르게 자리를 잡을 수 있고, 이에 따라, 작업자가 정밀하고도 신속하게 시트를 설치하는 이후의 작업을 원활하게 수행할 수 있다.

도 1은 일반적인 액화천연가스 운반선 화물창의 인슐레이션 보드의 작업공간 및 시트를 보인 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 시트 정렬 지그의 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 시트 정렬 지그의 정면도이다.
도 4는 도 2에 도시된 시트 정렬 지그의 저면도이다.
도 5는 도 2에 도시된 베이스 조립체의 사시도이다.
도 6은 도 5에 도시된 앵커부의 내부를 보인 사시도이다.
도 7은 도 2에 도시된 푸셔 조립체의 사시도이다.
도 8은 도 7에 도시된 선 A-A를 따라 절단한 단면을 보인 사시도이다.
도 9는 도 2에 도시된 시트 정렬 지그의 조립관계를 보인 분리 사시도이다.
도 10 및 도 11은 도 2에 도시된 시트 정렬 지그의 사용 방법을 설명하기 위한 도면들이다.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다. 아울러 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.

도 1은 일반적인 액화천연가스 운반선 화물창의 인슐레이션 보드의 작업공간 및 시트를 보인 사시도이다.

도 1을 참조하면, 인슐레이션 패널 또는 인슐레이션 보드(IB)는 작업공간(W)의 연장방향, 즉 4방향 또는 격자 방향을 따라 선박의 화물창의 구조체에 설치되어 있을 수 있다.

이때, 인슐레이션 보드(IB)는 화물창의 구조체에 고정된 하부 인슐레이션 보드(1)과, 하부 인슐레이션 보드(1)의 위에 위치한 상부 인슐레이션 보드(2, 3, 4, 5)로 이루어질 수 있다. 즉, 각 하부 인슐레이션 보드(1)에는 상대적으로 평면적이 좁은 상부 인슐레이션 보드(2, 3, 4, 5)가 위치될 수 있다.

상기 평면적의 차이로 인하여, 상부 인슐레이션 보드(2, 3, 4, 5)의 사이에는 4방향으로 연장되고, 탑 브리지 패널(미 도시)가 삽입될 수 있는 작업공간(W)이 형성되게 된다.

이러한 작업공간(W)에는 2차 방벽을 형성하기 위하여, 금속포일 또는 시트(S1, S2, S3, S4)가 설치될 수 있다.

이때, 시트(S1, S2, S3, S4)는 인접하는 시트(S1, S2, S3, S4)의 홈 형상 부위, 즉 코르게이션 부위(C1, C2)가 각각 대응하는 작업공간(W)의 중심선(CL1, CL2)에 일치, 즉 상기 4방향에 정합되도록 하부 인슐레이션 보드(1)의 표면에 설치되어야 하고, 이를 위해서 본 실시예가 제공됨을 알 수 있다.

특히, 본 실시예가 사용될 작업공간(W)의 크로스 지점에는 각 하부 인슐레이션 보드(1)의 각 코너 위치를 기준으로 총 4개의 플러그홀(6)이 기 마련되어 있을 수 있다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 시트 정렬 지그의 사시도이다.

도 2를 참조하면, 일 실시예는 베이스 조립체(100) 및 푸셔 조립체(200)를 포함할 수 있다.

베이스 조립체(100)는 도 1에 도시된 인슐레이션 보드의 플러그홀(6), 더욱 상세하게 부연 설명하면, 상기 인슐레이션 보드의 하부를 이루는 하부 인슐레이션 보드(1)의 플러그홀(6)에 착탈되는 다수(예: 총 4개)의 앵커부(110)와, 상기 앵커부(110)가 설치된 기저판(120)을 가질 수 있다.

베이스 조립체(100)는 플러그홀(6)을 기반으로 푸셔 조립체(200)를 지지하는 역할을 담당할 수 있다.

푸셔 조립체(200)는 기저판(120)의 중심에 나사 결합된 업다운 클램프부(210)와, 상기 업다운 클램프부(210)가 설치되고 상기 기저판(120)의 위에 위치된 이동판(220)과, 상기 이동판(220)에 결합된 다수의 푸셔노브부(230)와, 상기 푸셔노브부(230)에 의해 각각 이동되어 상기 인슐레이션 보드에 설치할 시트, 즉 도 1에 도시된 4개의 시트(S1, S2, S3, S4)를 각각 가압하는 누름부(240)를 가질 수 있다.

도 3은 도 2에 도시된 시트 정렬 지그의 정면도이고, 도 4는 도 2에 도시된 시트 정렬 지그의 저면도이다.

도 3 또는 도 4를 참조하면, 기저판(120)은 다수의 제 1 공간부(121)를 갖는 플레이트 형상의 제 1 판부(122)일 수 있다. 여기서, 제 1 공간부(121)는 솔리드 플레이트 등과 같은 단순 플레이트에 비해 상대적으로 중량을 감소시킴으로써, 작업자가 운반, 설치, 해체, 보관 등의 핸들링 작업을 용이하게 할 수 있게 한다.

또한, 기저판(120)은 제 1 판부(122)의 중심에 형성되고, 상기 업다운 클램프부(210)의 나사샤프트(211)가 나사결합되는 나사구멍부(123)을 포함할 수 있다. 여기서, 나사구멍부(123)은 암나사가 형성된 구멍일 수 있고, 나사샤프트(211)의 숫나사와 나사 결합되어 있음에 따라, 나사샤프트(211)의 회전시 상기 기저판(120)의 나사구멍부(123)을 기준으로, 상기 업다운 클램프부(210) 및 푸셔 조립체(200)를 상하로 이동 시키는 역할을 담당할 수 있다.

도 5는 도 2에 도시된 베이스 조립체의 사시도이다.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 고정조립체(100)의 기저판(120)은 제 1 판부(122)의 각 코너에 형성되고, 상기 앵커부(110)의 상부 중공컬럼(111)이 결합되는 체결구멍부(124)를 포함할 수 있다.

도 6은 도 5에 도시된 앵커부의 내부를 보인 사시도이다.

도 5 또는 도 6을 참조하면, 기저판(120)의 제 1 판부(122)는 체결구멍부(124)의 주위에 형성된 다수의 일측 볼트구멍(125)과, 상기 일측 볼트구멍(125) 및 상기 앵커부(110)의 하부 중공컬럼(112)의 타측 볼트구멍(113)에 체결되는 제 1 고정볼트(126)를 포함할 수 있다. 제 1 고정볼트(126)는 총 4개로서, 해당 일측 볼트구멍(125) 및 타측 볼트구멍(113)에 각각 결합되어, 결과적으로 앵커부(110)를 기저판(120)의 제 1 판부(122)에 고정시키는 역할을 담당할 수 있다.

이때, 체결구멍부(124)를 기준으로, 앵커부(110)의 상부 중공컬럼(111)은 체결구멍부(124)의 위쪽에 위치하고, 앵커부(110)의 하부 중공컬럼(112)은 체결구멍부(124)의 아래쪽에 위치할 수 있다.

도 4 또는 도 5를 참조하면, 기저판(120)은 누름부(240)와의 간섭을 피하거나, 또는 누름부(240)의 측부와 미끄럼 접촉을 통해서, 누름부(240)의 수직 이동을 가이드하기 위해서, 상기 제 1 판부(122)의 각변에 형성된 홈부(127)를 포함할 수 있다.

다시 도 5 또는 도 6을 참조하면, 앵커부(110)는 총 4개로 베이스 조립체(100)에 마련될 수 있다.

각 앵커부(110)는 상기 체결구멍부(124)에 삽입되는 상기 상부 중공컬럼(111)과, 상기 기저판(120)의 아래에서 상기 상부 중공컬럼(111)보다 상대적으로 큰 직경에 의해 단차를 갖도록, 상기 상부 중공컬럼(111)의 하부에 형성되고, 내측 경사면(114)이 형성된 다수의 앵커링 단편(115)들을 갖는 상기 하부 중공컬럼(112)을 포함할 수 있다.

여기서, 하부 중공컬럼(112)은 스커트 형상으로 형성되고, 하단부가 다수로 절개되어 있고 일부분만이 하부 중공컬럼(112)의 상부와 연결되어 있어서 탄성 변형 또는 복원이 가능한 앵커링 단편(115)를 갖고 있을 수 있다. 즉, 각 앵커링 단편(115)의 일부분은 절개된 부위를 제외하고 하부 중공컬럼(112)의 상부와 일체형으로 형성되어 있고, 탄성 범위 내에서 앵커링 단편(115)이 하기의 작동부(116)와의 결합관계에 의해서 하부 중공컬럼(112)의 바깥쪽으로 확장 이동 또는 하부 중공컬럼(112)의 중심쪽으로 복원 이동될 수 있다.

이러한 앵커링 단편(115)의 확장 또는 복원 이동은 작동부(116)에 의해 이루어질 수 있다.

즉, 각 앵커부(110)는 하부 중공컬럼(112)의 내부에 삽입되고, 상기 내측 경사면(114)과 경사대우관계를 갖는 외측 경사면을 갖는 콘 형상의 작동부(116)를 가질 수 있다.

다시 말해서, 앵커샤프트(117)가 나사 회전(R)시, 작동부(116)가 상향으로 이동(F1)하고, 이와 동시에 상기 앵커링 단편(115)의 내측 경사면(114) 및 작동부(116)의 외측 경사면과의 경사대우관계에 의해서, 하부 중공컬럼(112)의 하부의 직경이 증가되듯이, 앵커링 단편(115)의 하부가 하부 중공컬럼(112)의 바깥쪽으로 확장 이동(F2) 될 수 있다. 또한, 반대로 작동부(116)가 하향으로 이동하면, 상기 앵커링 단편(115)의 하부가 탄성복원력에 의해 원위치로 복원될 수 있다.

즉, 각 앵커부(110)는 작동부(116)의 상면에 조인트 결합된 하단과, 상기 상부 중공컬럼(111)의 내부에서 유격을 유지한 상태로 삽입된 중간부와, 상기 상부 중공컬럼(111)의 외부로 돌출된 상단을 갖는 앵커샤프트(117)를 포함할 수 있다. 여기서, 앵커샤프트(117)는 앵커샤프트(117)에 숫나사산(117a)을 형성하고 있고, 상기 숫나사산(117a)에 대응하는 위치를 기준으로 상부 중공컬럼(111)의 상부쪽 암나사산에 나사결합되어 있을 수 있다.

따라서, 앵커샤프트(117)의 숫나사산이 상부 중공컬럼(111)의 상부쪽 암나사산에서 나사 회전(R)(예: 정회전 또는 역회전)시, 앵커샤프트(117)의 하단에 결합된 작동부(116)가 상향으로 이동 또는 하향으로 이동될 수 있다.

아울러, 각 앵커부(110)는 상부 중공컬럼(111)의 위쪽으로 돌출되고, 상기 앵커샤프트(117)의 상단에 결합된 앵커노브(118)를 포함할 수 있다. 여기서, 앵커노브(118)는 앵커샤프트(117)를 회전시키는 손잡이일 수 있다.

도 7은 도 2에 도시된 푸셔 조립체의 사시도이고, 도 8은 도 7에 도시된 선 A-A를 따라 절단한 단면을 보인 사시도이다.

도 7 또는 도 8을 참조하면, 푸셔 조립체(200)는 앞서 언급한 바와 같이 이동판(220)을 포함할 수 있다.

이동판(220)은 다수의 제 2 공간부(221)를 갖고, 도 4에 도시된 기저판(120)에 비해 상대적으로 큰 면적을 갖는 플레이트 형상의 제 2 판부(222)일 수 있다.

이러한 이동판(220)은 상기 제 2 판부(222)의 코너 저면에서 각각 하향으로 돌출된 다수의 다리(leg)와 같은 형상의 시트 가이드(223a, 223b, 223c, 223d)를 포함할 수 있다.

여기서, 일측 시트 가이드(223a)와 타측 시트 가이드(223b) 등의 다리 간격(W)은 모두 동일한 값을 갖는 것으로서, 예컨대 정합 또는 정위치시키려는 작업대상물인 시트의 폭과 동일하거나 유격을 고려한 범위 내에서 미세하게 크게 형성되어 있을 수 있다.

따라서, 일측 시트 가이드(223a)와 타측 시트 가이드(223b)의 사이에 시트가 올바르게 끼워질 경우, 푸셔 조립체(200)의 누름부(240)가 시트의 길이 방향 중심선에 형성된 코르게이션 부위에 정위치될 수 있다. 왜냐면, 누름부(240)는 이동판(220)의 제 2 판부(222)의 각변(예: 4개의 변)의 중간에 위치되기 때문이다.

또한, 이동판(220)은 도 5의 나사구멍부(124)를 통과한 상기 앵커부(110)의 상부 중공컬럼(111)이 삽입되도록, 상기 나사구멍부(124)의 위쪽에 해당하는 상기 제 2 판부(122)에 결합된 다수의 가이드부(224)를 포함할 수 있다.

여기서, 가이드부(224)는 상기 제 2 판부(122)의 결합 위치에 마련된 설치구멍에 고정될 수 있는 중공형 가이드 블록일 수 있고, 상부 중공컬럼(111)이 미끄럼 방식으로 삽입 및 이동될 수 있는 가이드구멍(224a)을 가지고 있을 수 있다. 이때, 가이드구멍(224a)은 상기 제 2 판부(122)의 두께 방향(수직 방향)으로 관통하게 형성되어 있을 수 있다.

또한, 이동판(220)은 상기 푸셔노브부(230)의 브래킷(231)이 설치되는 곳을 기준으로, 각 시트 가이드(223a, 223b, 223c, 223d) 사이로 상기 제 2 판부(222)의 각변의 중간에 형성된 판 돌출부(225)를 포함할 수 있다.

도 8에 도시된 단면 형상을 살펴보면, 판 돌출부(225) 및 그 주변의 관통홀 형상에 의해서, 상기 푸셔노브부(230)의 세부 구성품들이 수직 방향을 따라 각각 결합될 수 있다.

또한, 이동판(220)은 업다운 클램프부(210)의 회전지지블록(212)이 설치되도록, 상기 제 2 판부(222)의 중심에 마련된 블록결합부(226)를 포함할 수 있다.

역시, 도 8에 도시된 단면 형상을 살펴보면, 블록결합부(226) 및 그 주변의 관통홀 또는 볼트홀 형상에 의해서, 업다운 클램프부(210)의 나사샤프트(211)가 수직 방향으로 관통홀(226a)을 관통할 수 있다. 또한, 블록결합부(226)에 접촉된 회전지지블록(212)의 플랜지(212a)는 플랜지(212a)의 볼트구멍의 제 2 고정볼트(213)에 의해 블록결합부(226)와 회전지지블록(212)를 결합시킬 수 있음을 알 수 있다.

계속해서, 도 8을 참조하면, 상기 업다운 클램프부(210)는 직선 바 형상 또는 일자 형상의 클램프 레버(214)와, 상기 클램프 레버(214)가 수직하게 결합된 상기 나사샤프트(211) 및, 상기 블록결합부(226)의 관통홀(226a)에 삽입된 상기 나사샤프트(211)를 회전 가능하게 지지하도록 지지 베어링(215)을 구비하고, 상기 블록결합부(226)에 제 2 고정볼트(213)로 설치된 회전지지블록(212)을 포함할 수 있다. 여기서, 지지 베어링(215)은 상하 한 쌍을 이루는 링형 구조를 갖고, 나사샤프트(211)에 형성된 단턱을 회전 가능하게 지지하는 역할을 담당할 수 있다.

또한, 도 7 및 도 8을 참조하면, 푸셔노브부(230)는 푸셔노브부(230)용 상기 브래킷(231)의 위에 고정된 하우징(232)을 포함할 수 있다. 여기서, 하우징(232)은 내부 공간을 형성하도록, 하우징캡(232a)에 의해 밀폐된 하우징(232)의 상부와, 상기 하우징(232)의 측벽에 개구된 나선형 가이드홈(232b)을 포함할 수 있다.

가이드홈(232b)의 끝단 부위에는 일부분 돌기된 단턱 형상에 의해 손잡이노브(233)를 임시 고정시킬 수 있는 단턱부(232c)(도 11 참조)가 형성되어 있다.

또한, 푸셔노브부(230)는 하우징(232)의 나선형 가이드홈(232b)에 결합된 손잡이노브(233)를 포함할 수 있다.

여기서, 손잡이노브(233)는 가이드홈(232b)을 따라 나선형으로 이동될 수 있는 일자형 막대바일 수 있고, 부연 설명하면, 나선형 가이드홈(232b)의 홈형상에 대응하게 이동 및 회전하는 역할을 하는 일종의 퀵커플러 수단용 손잡이 일 수 있다. 이를 위해서, 손잡이노브(233)의 양 단부는 하우징(232)의 바깥쪽에 돌출되어 있고, 손잡이노브(233)의 중간부는 나선형 가이드홈(232b)의 안쪽에 위치될 수 있다.

또한, 푸셔노브부(230)는 상기 하우징(232)의 내부에 위치하고, 상기 손잡이노브(233)에 수직하게 결합된 이동샤프트(234)와, 상기 브래킷(231)(도 7 병행 참조)의 양쪽에 배치된 제 1 가이드부싱(235)에 각각 삽입된 한 쌍의 가이드샤프트(236)를 포함할 수 있다.

이때, 제 1 가이드부싱(235)은 상기 브래킷(231)의 양쪽에 해당하는 이동판(220)의 제 2 판부(222) 또는 판 돌출부(225)를 기준으로, 제 2 판부(222) 또는 판 돌출부(225)의 두께 방향의 설치홀에 결합되어 있을 수 있다.

또한, 가이드샤프트(236)의 상단에는 가이드샤프트(236)의 직경보다 큰 사이즈의 헤드부(236a)가 형성되어 있어서, 상기 헤드부(236a)가 가이드샤프트(236)의 정지턱 역할을 담당하여, 가이드샤프트(236)가 아래쪽으로 완전히 빠져나가지 않게 될 수 있다.

또한, 푸셔노브부(230)는 상기 이동샤프트(234)가 삽입되어 있고, 상기 하우징의 내부에서 상기 제 2 판부(222)에 결합된 제 2 가이드부싱(237)과, 상기 제 2 가이드부싱(237)의 하단에 위치하고, 상기 이동샤프트(234)에 삽입된 스프링(238)을 포함할 수 있다. 스프링(238)은 이동샤프트(234), 손잡이노브(233) 및 누름부(240)의 하향 이동 이후 상향으로의 복귀를 돕는 역할을 담당할 수 있다.

그리고, 누름부(240)는 일자형 블록 또는 누름바에 해당할 수 있다. 즉, 이러한 누름부(240)는 상기 이동샤프트(234)의 하단이 조인트 베어링(241a)에 회전 가능하게 결합되도록 몸체 중간 상면에 형성된 지지 구멍(241)과, 상기 가이드샤프트(236)의 각 하단이 고정(예: 나사 결합)되도록 몸체 양측 상면에 형성된 한 쌍의 결합 구멍(242); 및 작업대상물인 시트의 코르게이션 부위에 안착되도록, 상광하협의 하단부(243)을 포함할 수 있다.

이하, 본 실시예의 베이스 조립체(100)와 푸셔 조립체(200)간 조립관계를 설명하고자 한다.

도 9는 도 2에 도시된 시트 정렬 지그의 조립관계를 보인 분리 사시도이다.

도 9를 참조하면, 베이스 조립체(100)는 하부에 위치하고 푸셔 조립체(200)는 상부에 위치한 상태일 수 있다.

이때, 조립을 위해서, 베이스 조립체(100)의 앵커부(110)의 앵커노브(118)는 각각 상부 중공컬럼(111)의 앵커샤프트(117)의 상단으로부터 분리된 상태일 수 있다.

따라서, 상부 중공컬럼(111)은 푸셔 조립체(200)의 가이드부(224)의 가이드구멍(224a)에 상향으로 각각 삽입될 수 있다.

이와 동시에, 업다운 클램프부(210)의 클램프 레버(214)를 회전시킴으로써, 클램프 레버(214)에 연결된 나사샤프트(211)의 하단이 나사구멍부(123)에 나사결합 될 수 있다.

그 결과 베이스 조립체(100)와 푸셔 조립체(200)가 합체될 수 있다.

이후, 상기 분리된 상태의 앵커노브(118)는 각각 상부 중공컬럼(111)의 앵커샤프트(117)의 상단에 끼워지고, 앵커노브(118)의 측면에 형성된 나사구멍 및 육각볼트에 의해, 앵커노브(118) 및 앵커샤프트(117)가 서로 결속될 수 있게 된다.

이하, 본 실시예의 사용관계에 대하여 설명하고자 한다.

도 10 및 도 11은 도 2에 도시된 시트 정렬 지그의 사용 방법을 설명하기 위한 도면들이다.

도 10을 참조하면, 작업자는 합체된 베이스 조립체(100) 및 푸셔 조립체(200)를 운반하여, 앞서 도 1을 통해서 설명한 바와 같이, 작업공간이 서로 만나는 크로스 위치에 각각 배치시킨다.

그 곳에서 작업자는 각 앵커부(110)의 하부 중공컬럼(112) 및 앵커링 단편(115)을 하부 인슐레이션 보드의 플러그홀(6)에 삽입시킨다. 이후, 작업자는 각 앵커부(110)의 앵커노브(118)를 회전시키고, 그 결과, 앵커링 단편(115)이 바깥쪽으로 확장되어, 플러그홀(6)에 고착됨으로써, 베이스 조립체(100) 및 푸셔 조립체(200)가 하부 인슐레이션 보드로부터 안정된 지지력을 받을 수 있다.

이런 경우, 베이스 조립체(100)의 기저판(120)이 플러그홀(6) 주변의 하부 인슐레이션 보드의 표면에 밀착될 수 있다.

이때, 하부 인슐레이션 보드에는 2차 방벽에 해당하는 시트(S1)들이 크로스 방향마다 미리 놓여 있을 수 있고, 그 시트(S1)들은 아직 용접 또는 접착이 되지 않은 상태이므로, 이동이 가능한 상태일 수 있다.

따라서, 작업자는 시트(S1)의 일측 끝단을 푸셔 조립체(200)의 시트 가이드(223a, 223c)의 사이 공간에 끼워 넣는다.

물론, 다른 작업자는 상기 시트(S1)의 일측 끝단의 반대쪽에 해당하는 타측 끝단이 위치한 위치에서, 역시 상기 언급한 바와 같이, 다른 베이스 조립체 및 푸셔 조립체(미 도시)를 해당 플러그홀에 설치한 후, 역시 상기 시트(S1)의 타측 끝단을 상기 다른 푸셔 조립체의 시트 가이드의 사이 공간에 끼워 넣음으로써, 상기 시트(S1)가 정위치되도록 할 수 있다.

이런 경우, 시트(S1)의 코르게이션 부위(C1)와, 상기 작업공간의 중심선(CL1) 및 누름부(240)가 모두 동일 수직면 상에 놓이게 정합될 수 있다.

또한, 작업자는 업다운 클램프부(210)를 조작하여 푸셔 조립체(200) 전체를 하향으로 이동시킬 수도 있다.

도 11을 참조하면, 위와 같은 상태에서, 작업자는 푸셔노브부(230)의 손잡이노브(233)를 잡고 회전시킨다.

이런 경우, 손잡이노브(233)가 가이드홈(232b)을 따라 나선형으로 하향 이동하고, 가이드홈(232b)의 단턱부(232c)를 넘어 가이드홈(232b)의 끝단 공간에 안착된다. 그 결과, 손잡이노브(233)에 연결된 이동샤프트(234) 및 누름부(240)가 가이드샤프트(236)의 도움을 받아 하향으로 이동한 후 정지하고, 이동샤프트(234)에 결합된 스프링(238)의 탄성반발력을 받는 누름부(240)가 시트(S1)(도 10 참조)의 길이 방향 중심선에 형성된 코르게이션 부위(C1)를 가압 고정시킬 수 있다.

특히, 누름부(240)의 단면 형상은 코르게이션 부위(C1)의 홈 형상과 동일한 형상으로 가공되어 있어서, 시트(S1)가 시트(S1)의 길이 방향으로 위치를 잡을 수 있게 된다.

위와 같은 방식으로 모든 푸셔노브부(230) 및 누름부(240)가 해당 시트의 코르게이션 부위를 가압함으로써, 모든 시트(S1)이 정확한 위치의 작업공간의 바닥, 즉 하부 인슐레이션 보드의 표면에 배치 및 고정될 수 있게 되어, 이후, 시트(S1)의 고정 작업(예: 용접)이 정밀하고 안정되게 이루어질 수 있게 된다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들어 당업자는 각 구성요소의 재질, 크기 등을 적용 분야에 따라 변경하거나, 실시형태들을 조합 또는 치환하여 본 발명의 실시예에 명확하게 개시되지 않은 형태로 실시할 수 있으나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것으로 한정적인 것으로 이해해서는 안되며, 이러한 변형된 실시예는 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술사상에 포함된다고 하여야 할 것이다.

100 : 베이스 조립체 110 : 앵커부
120 : 기저판 210 : 업다운 클램프부
220 : 이동판 230 : 푸셔노브부
240 : 누름부

Claims

인슐레이션 보드의 플러그홀에 착탈되는 다수의 앵커부와, 상기 앵커부가 설치된 기저판을 갖는 베이스 조립체; 및
상기 기저판의 중심에 나사 결합된 업다운 클램프부와, 상기 업다운 클램프부가 설치되고 상기 기저판의 위에 위치된 이동판과, 상기 이동판에 결합된 다수의 푸셔노브부와, 상기 푸셔노브부에 의해 각각 이동되어 상기 인슐레이션 보드에 설치할 시트를 가압하는 누름부를 갖는 푸셔 조립체를 포함하는 시트 정렬 지그.
제 1 항에 있어서,
상기 기저판은, 다수의 제 1 공간부를 갖는 플레이트 형상의 제 1 판부;
상기 제 1 판부의 중심에 형성되고, 상기 업다운 클램프부의 나사샤프트가 나사결합되는 나사구멍부;
상기 제 1 판부의 각 코너에 형성되고, 상기 앵커부의 상부 중공컬럼이 결합되는 체결구멍부; 및
상기 누름부와의 간섭을 피하기 위해 상기 제 1 판부의 각변에 형성된 홈부를 포함하는 시트 정렬 지그.
제 2 항에 있어서,
상기 기저판의 제 1 판부는, 상기 체결구멍부의 주위에 형성된 다수의 일측 볼트구멍과, 상기 일측 볼트구멍 및 상기 앵커부의 하부 중공컬럼의 타측 볼트구멍에 체결되는 제 1 고정볼트를 더 포함하는 시트 정렬 지그.
제 3 항에 있어서,
상기 앵커부는, 상기 체결구멍부에 삽입되는 상기 상부 중공컬럼;
상기 기저판의 아래에서 상기 상부 중공컬럼보다 상대적으로 큰 직경에 의해 단차를 갖도록, 상기 상부 중공컬럼의 하부에 형성되고, 내측 경사면이 형성된 다수의 앵커링 단편들을 갖는 상기 하부 중공컬럼;
상기 하부 중공컬럼의 내부에 삽입되고, 상기 내측 경사면과 경사대우관계를 갖는 외측 경사면을 갖는 콘 형상의 작동부;
상기 작동부의 상면에 조인트 결합된 하단과, 상기 상부 중공컬럼의 내부에 삽입된 중간부와, 상기 상부 중공컬럼의 외부로 돌출된 상단을 갖는 앵커샤프트; 및
상기 앵커샤프트의 상단에 결합된 앵커노브를 포함하는 시트 정렬 지그.
제 2 항에 있어서,
상기 이동판은, 다수의 제 2 공간부를 갖고, 상기 기저판에 비해 상대적으로 큰 면적을 갖는 플레이트 형상의 제 2 판부;
상기 제 2 판부의 코너 저면에서 각각 하향으로 돌출된 다수의 시트 가이드;
상기 나사구멍부를 통과한 상기 앵커부의 상부 중공컬럼이 삽입되도록, 상기 나사구멍부의 위쪽에 해당하는 상기 제 2 판부에 결합된 다수의 가이드부;
상기 푸셔노브부의 브래킷이 설치되는 곳을 기준으로, 상기 시트 가이드 사이로 상기 제 2 판부의 각변의 중간에 형성된 판 돌출부; 및
상기 업다운 클램프부의 회전지지블록이 설치되도록, 상기 제 2 판부의 중심에 마련된 블록결합부를 포함하는 시트 정렬 지그.
제 5 항에 있어서,
상기 업다운 클램프부는, 클램프 레버;
상기 클램프 레버가 수직하게 결합된 상기 나사샤프트; 및
상기 블록결합부의 관통홀에 삽입된 상기 나사샤프트를 회전 가능하게 지지하도록 지지 베어링을 구비하고, 상기 블록결합부에 제 2 고정볼트로 설치된 상기 회전지지블록을 포함하는 시트 정렬 지그.
제 5 항에 있어서,
상기 푸셔노브부는,
상기 브래킷의 위에 고정된 하우징;
상기 하우징의 나선형 가이드홈에 결합된 손잡이노브;
상기 하우징의 내부에 위치하고, 상기 손잡이노브에 수직하게 결합된 이동샤프트;
상기 브래킷의 양쪽에 배치된 제 1 가이드부싱에 각각 삽입된 한 쌍의 가이드샤프트;
상기 이동샤프트가 삽입되어 있고, 상기 하우징의 내부에서 상기 제 2 판부에 결합된 제 2 가이드부싱; 및
상기 제 2 가이드부싱의 하단에 위치하고, 상기 이동샤프트에 삽입된 스프링을 포함하는 시트 정렬 지그.
제 7 항에 있어서,
상기 누름부는, 상기 이동샤프트의 하단이 조인트 베어링에 회전 가능하게 결합되도록 몸체 중간 상면에 형성된 지지 구멍;
상기 가이드샤프트의 각 하단이 고정되도록 몸체 양측 상면에 형성된 한 쌍의 결합 구멍; 및
상기 시트의 코르게이션 부위에 안착되도록, 상광하협의 하단부를 포함하는 시트 정렬 지그.