JP5600010B2 - 杆材の直線連結構造 - Google Patents

Description

本発明は、２個の杆材を直線状に連結する構造に関する。

近年、オフィス等の室内空間においては、ある領域を他の領域より区別するために、間仕切パネル等により完全に仕切るのではなく、複数の支柱とそれらの上端同士を連結する横杆とにより骨組み構造体のみを形成し、その骨組み構造体により囲まれた空間が、特定の空間であることを示すようにしたものがある。
この骨組み構造体には、必要に応じて、パネルやスクリーン、電気配線、照明、その他の部材を、部分的に取付けることができるようになっている。

このような骨組み構造体を形成する際に、複数の杆材を一直線状に連結して、所望の長さの横杆を形成することが多い。

複数の杆材を一直線状に連結する従来の連結構造としては、１対の杆材の対向端部同士を互いに重合して、リベット止めしたり(例えば、特許文献１参照)、左右方向を向く連結材の左半部と右半部とを、互いに対向する１対の杆材の左方の杆材の中空部と右方の杆材の中空部とにそれぞれ嵌合し、各杆材と連結材とを、各杆材の外側面からねじ止めしたり(例えば、特許文献２参照)したものが知られている。

特開２００７−０３９９３０号公報 特開２００２−１３８６０８号公報

しかし、特許文献１に記載されているものは、杆材同士の重合部に板厚分の段差が生じ、両杆材の中心軸線が板厚分だけ互いにずれるので、寸法の管理が面倒になるだけでなく、段差が生じることと、リベットが外部に露呈することとの理由から、体裁が悪いという問題がある。

また、特許文献２に記載されているものは、連結材を双方の杆材の対向面よりそれらの中空部に嵌合するため、両杆材を長手方向に互いに離間させたり、接近させたりしなければならず、その移動が面倒であり、場合によっては、両杆材を長手方向に互いに離間させることが出来ない場合があり、実施できる状況が制約される。さらに、ねじ頭が外部に露呈するため、特許文献１のものと同様に、体裁が悪い等の問題がある。

本発明は、従来の技術が有する上記のような問題点に鑑み、使用する部材の構造が簡単で安価に製造できるとともに、連結作業が簡単で、しかも体裁のよい杆材の直線連結構造を提供することを目的としている。

本発明によると、上記課題は、次のようにして解決される。
（１）１対の杆材を一直線状に並べて連結する杆材の直線連結構造において、前記両杆材の対向端面に設けた凹部に、基片の一側端に当接片が直角をなして連設された接続部材の基片を嵌合して固着することにより、各杆材の突き合わせ面と、１対の接続部材の基片同士の接合面とが互いに整合するようにし、前記両接続部材における前記当接片が対向する相手側の杆材の対向端部の一側面に当接するようにして、対向する両接続部材の基片同士を互いに突き合わせて、ボルト締めする。

このような構成とすると、１対の接続部材のそれぞれの基片を、各杆材の端部に固着した後、各当接片が対向する相手側の杆材の対向端部の一側面に当接するようにして、両接続部材の基片同士を互いに突き合わせてボルト締めするだけで、１対の杆材を簡単に、しかも各当接片が対向する相手側の杆材の対向端部の一側面に当接することにより、互いに位置ずれすることなく、正確かつ強固に、一直線状に連結することができるとともに、各接続部材の構造が簡単で安価に製造でき、さらに、連結手段が外部にほとんど露呈することがなく、美麗な外観を呈することができる。
また、各杆材の端面に対する接続部材の基片の位置決めが確実になるとともに、接続部材の基片が外部に露呈することがなく、体裁がよい。

（２）１対の杆材を一直線状に並べて連結する杆材の直線連結構造において、前記両杆材の対向端部に、基片の一側端に当接片が直角をなして連設された接続部材における前記当接片が対向する相手側の杆材の対向端部の一側面に当接するようにして、前記基片をそれぞれ固着し、対向する両接続部材の基片同士を互いに突き合わせて、前記両基片の接合面および杆材の軸線方向に対して斜めの方向を向く互いに平行の複数のボルトをもって、接続部材の基片の外側面から互いに逆向きにボルト締めする。

このような構成とすると、両接続部材を互いに突き合わせた状態で、その外側から簡単にボルト締めすることができるだけでなく、両接続部材およびそれらに固着された両杆材を、互いに斜めに引き寄せ合って強固に結合することができ、しかも、両接続部材間に隙間が生じ難く、体裁をよくすることができる。
また、複数のボルトの締付け時に、両基片に寸法誤差や位置ずれ等があったとしても、両基片は、互いに斜めに引き寄せられ、上記誤差等を吸収するので、対向面間に遊びや位置づれが生じることなく、常に正規の状態で密接し、強固に結合される。

（３）上記(１)または(２)項において、相手側の接続部材の当接片が当接する杆材の側面に、杆材の長手方向を向く凹条を設け、この凹条に、前記当接片を嵌合することにより、前記当接片が前記側面より外方に突出しないようにする。

このような構成とすると、接続部材の当接片が凹条に嵌合することにより、両杆材の長手方向と直交する方向の位置ずれを防止して、両杆材を強固に連結することができる。また、接続部材の当接片が凹条に嵌合して、当接片が前記側面より外方に突出しないようにしてあるので、体裁がよいことはもちろん、前記側面に他物を取付けるとき、当接片がその妨げとなることがない。

（４）上記(１)〜(３)項のいずれかにおいて、１対の杆材を左右方向に向けて配設するとともに、１対の接続部材を同一形状とし、一方の接続部材の当接片を、対向する相手側の杆材の対向端部の上面に当接させて、その基片を一方の杆材の端面に固着し、かつ他方の接続部材の向きを前記一方の接続部材の向きに対して上下反転させ、その当接片を、対向する相手側の杆材の対向端部の下面に当接させて、その基片を他方の杆材の端面に固着する。

このような構成とすると、１対の接続部材を同一形状としてあるので、形状が異なる２種類の接続部材を用意する必要がなく、１種類の接続部材を製造すればよいので、製造コストを低減できるとともに、一方の接続部材の当接片が、対向する相手側の杆材の対向端部の上面に当接し、かつ他方の接続部材の当接片が、対向する相手側の杆材の対向端部の下面に当接するので、両杆材の連結部分に掛かる上下方向の負荷に対して、当接片が補強部材として機能し、強度の向上を図ることができる。

（５）上記(３)項に従属する(４)項において、各杆材の上下面に長手方向を向く凹溝を設け、各凹溝の底面に、当接片を嵌合する凹条を設ける。

このような構成とすると、各杆材の上面に設けた凹溝を配線ダクトとして使用したり、同じく下面に設けた凹溝にパネルの上端部を嵌合したりして、杆材を多機能化することができるとともに、それらの場合に、接続部材の当接片が凹条に嵌合して、各凹溝の底面より凹溝内に突出することがないので、当接片が、上方の凹溝内への配線の収容を妨げたり、または下方の凹溝へのパネルの嵌合を妨げたりすることがなく、各凹溝内の収容スペースを広く確保することができる。

（６）上記(１)〜(５)項のいずれかにおいて、各杆材の中空部内における両接続部材の側方空間に、差込杆を、両杆材に跨って嵌合する。

このような構成とすると、ボルトや接続部材の破損等により、万一、各杆材から接続部材が脱落したとしても、両杆材の連結部を跨いで両杆材の中空部内に差し込んだ差込杆が、補強杆として作用し、両杆材の対向端部同士が、自重等により下向きに開いたり、脱落したりするのを防止することができ、連結部の安全性を高めることができる。

本発明によると、使用する部材の構造が簡単で安価に製造できるとともに、連結作業が簡単で、しかも体裁のよい杆材の直線連結構造を提供することができる。

本発明の杆材の直線連結構造を適用して形成した特定空間形成用の骨組み構造体の斜視図である。 同じく、横杆の一部の拡大縦断正面図である。 図２の横杆を上方より見た平面図である。 図２のIV−IV線拡大縦断側面図である。

以下、本発明の一実施形態を、添付図面に基づいて説明する。
図１は、オフィス等の室内空間において、ある領域を他の領域より区別するための骨組み構造体１を示す。

この骨組み構造体１は、床２に立設した４本の支柱３の上端部同士を、４本の横杆４をもって連結することにより、立方体の枠状に形成されている。

各横杆４は、それぞれ２個ずつの杆材５、５を、本発明である杆材の直線連結構造６により一直線状に連結したものよりなっている。

各杆材５は、図４に示すように、ほぼ縦長角管状をなし、中央とその上下部とに、縦長のほぼ直方形の中空部７と、それより狭幅の中空部８、９とが形成され、両側面には、開口部の上下幅より奥部の上下幅を大とした上下１対のあり溝状の凹溝１０、１０が設けられている。

各杆材５の上下面には、長手方向を向く凹溝１１、１２が設けられており、各凹溝１１、１２の底面１１ａ、１２ａには、それより狭幅の長手方向を向く凹条１１ｂ、１２ｂが設けられている。

下方の凹溝１２における下端開口部の前後縁には、互いに前後内向きの水平突片１２ｃ、１２ｃが設けられている。

また、各杆材５における中央の中空部７の上下部には、中空部７に向かって開口するＣ字状断面のボス部１３が設けられている。

図２に示すように、左右に隣接する１対の杆材５、５の対向端面の中央部には、凹部１４、１４が設けられている。

図２〜図４に示すように、杆材の直線連結構造６は、左右方向を向く１対の杆材５、５の対向端面に固着される同一形状の１対の接続部材１５、１５を備えている。
各接続部材１５は、各杆材５の端面における凹部１４に嵌合されるようにした上下方向を向く厚肉の基片１５ａと、その上端または下端より基片１５ａに対して直角をなすようにして水平に延出する当接片１５ｂと、基片１５ａの上端または下端より、当接片１５ｂと左右逆方向に突出するとともに、当接片１５ｂより短寸とした係合片１５ｃとからなり、正面視ほぼ倒立Ｌ字状またＬ字状をなしている。

各基片１５ａには、開口部に拡径孔部１６ａを有する左右方向を向く上下１対のボルト挿通孔１６、１６と、当接片１５ｂが設けられている上面または下面に開口する開口部に拡幅孔部１７ａを有し、基片１５ａの長手方向である上下方向およびそれと直交する左右方向のいずれの方向に対しても斜めとなる右下方(図２における左方の接続部材１５に関して)または左上方(図２における右方の接続部材１５に関して)を向くボルト挿通孔１７と、このボルト挿通孔１７と平行をなし、かつボルト挿通孔１７に対して上下方向に離間したねじ孔１８とが設けられている。
ボルト挿通孔１７は、左右方向に長い長孔とするか、または後述するボルト２０より大径の孔とするのが望ましい。

この１対の接続部材１５、１５をもって、左右の杆材５、５を一直線状に連結するには、図２に示すように、左方の接続部材１５の係合片１５ｃを左方の杆材５の上端における凹条１１ｂの底面に当接させ、また当接片１５ｂが基片１５ａの上部より右方を向くようにして、左方の接続部材１５の基片１５ａを左方の杆材５の右端面における凹部１４に嵌合し、かつボルト挿通孔１６、１６に挿通した上下１対のタッピングボルト１９、１９を、上記杆材５のボス部１３の中央孔１３ａを下孔としてそこに螺合することにより、左方の杆材５の右端面に左方の接続部材１５を固着する。

また、右方の杆材５の左端面には、右方の接続部材１５を、上記左方の接続部材１５に対して上下反転させて、その係合片１５ｃを右方の杆材５の下端における凹条１２ｂの底面に当接させ、当接片１５ｂが基片１５ａの下部より左方を向くようにして、基片１５ａを右方の杆材５の左端面における凹部１４に嵌合し、かつボルト挿通孔１６、１６に挿通した上下１対のタッピングボルト１９、１９を、上記杆材５のボス部１３の中央孔１３ａを下孔としてそこに螺合することにより固着する。

次いで、左方の接続部材１５の当接片１５ｂを、右方の杆材５の上端における凹条１１ｂに上方より嵌合してその底面に当接させて、その当接片１５ｂが上方の凹溝１１の底面１１ａより上方に突出しないようにし、また、右方の接続部材１５の当接片１５ｂを、左方の杆材５の下端における凹条１２ｂに下方より嵌合してその凹条１２ｂの底面に当接させて、その当接片１５ｂが下方の凹溝１２の底面１２ａより下方に突出しないようにして、左右の接続部材１５、１５の基片１５ａ、１５ａ同士を互いに突き合わせ、その状態で、左方の接続部材１５のボルト挿通孔１７に挿通したボルト２０を、そのとき左方の接続部材１５のボルト挿通孔１７にほぼ整合するようにした右方の接続部材１５のねじ孔１８に螺合して締め付けるとともに、右方の接続部材１５のボルト挿通孔１７に挿通したボルト２０を、そのとき右方の接続部材１５のボルト挿通孔１７にほぼ整合するようにした左方の接続部材１５のねじ孔１８に螺合して締め付ける。

この両ボルト２０、２０の締付け時に、左右の基片１５ａ、１５ａに寸法誤差や位置ずれ等があったとしても、両基片１５ａ、１５ａは、互いに斜めに引き寄せられ、上記誤差等を、ボルト２０がボルト挿通孔１７内において遊動することによって吸収するので、対向面間に遊びや位置づれが生じることなく、常に正規の状態で密接し、強固に結合される。

左右の杆材５、５を、杆材の直線連結構造６をもって上記のようにして連結することにより、左右の杆材５、５は、各当接片１５ｂが対向する相手側の杆材５の対向端部の上下いずれかの面に当接し、互いに位置ずれすることなく正確かつ強固に、一直線状に連結される。

特に、各接続部材１５の係合片１５ｃを、杆材５の凹条１１ｂ、１２ｂの底面に当接させることにより、杆材５の凹部１４に対する接続部材１５の基片１５ａの位置決め、および杆材５のボス部１３の中央孔１３ａに対するボルト挿通孔１６の位置決めが簡単になされるだけでなく、係合片１５ｃと当接片１５ｂとを、互いに連結しようとする左右の杆材５、５の各凹条１１ｂ、１２ｂの底面に当接させることにより、左右の杆材５、５の直線性を確保することができる。

また、各杆材５の端面に接続部材１５を固着しておき、それらの接続部材１５、１５の基片１５ａ、１５ａ同士を互いに突き合わせて、ボルト２０、２０をもって締め付けるだけで、左右の杆材５、５を、簡単かつ迅速に、一直線状に連結することができる。

さらに、各接続部材１５の構造が簡単で安価に製造でき、しかも、連結手段が外部にほとんど露呈することがなく、美麗な外観を呈することができる。

各タッピングボルト１９の拡径頭部１９ａは、ボルト挿通孔１６の拡径孔部１６ａに収容してあるので、拡径頭部１９ａが基片１５ａの接合面に突出して、両基片１５ａ、１５ａの接合の妨げとなるのを防止することができる。

また、ボルト２０の拡径頭部２０ａは、ボルト挿通孔１７の拡幅孔部１７ａに収容してあるので、拡径頭部２０ａが凹溝１１、１２の底面１１ａ、１２ａより突出し、凹溝１１に収容した配線を傷つけたり、凹溝１２に嵌合したパネル等の上端と緩衝したりするのを防止することができる。

図２〜図４に示す本発明の一実施形態においては、各杆材５の中央の中空部７内における両接続部材１５、１５の基片１５ａ、１５ａの側方空間に、左右方向に長い板状の差込杆２１を、両杆材５、５に跨って嵌合してある。

この差込杆２１における左右の端部の上下の縁には、前方を向く上片２１ａおよび下片２１ｂがそれぞれ連設されており、各上片２１ａの下面に溶接した左右１対のナット２２、２２に、各杆材５の二重の上壁５ａ、５ｂに設けたボルト挿通孔２３、２３と、上片２１ａに設けたボルト挿通孔２４とに挿通した左右１対のボルト２５、２５を螺合して締め付けることにより、差込杆２１の左右の端部は、各杆材５に固着されている。
このボルト２５の拡径頭部２５ａは、各杆材５の凹条１１ｂ内に収容し、凹溝１１の底面１１ａより突出しないようにするのが望ましい。

この差込杆２１を設けることにより、タッピングボルト１９、ボルト２０、接続部材１５の破損等により、万一、各杆材５から接続部材１５が脱落したとしても、両杆材５、５の連結部を跨いで両杆材５、５の中空部７内に差し込んだ差込杆２１が、補強杆として作用し、両杆材５、５の対向端部同士が、自重等により下向きに開いたり、脱落したりするのを防止することができ、連結部の安全性を高めることができる。

以上のようにして互いに連結された杆材５、５の上面における凹溝１１は、電気配線や通信ケーブル等(図示略)を収容して、配線ダクトとして使用することができ、また、同じく下面における凹溝１２は、間仕切用のパネル等(図示略)の上端部を嵌合して保持したり、照明器具やロールスクリーン等(図示略)を保持したりする保持溝として使用することができ、杆材５、５を多機能化することができる。

それらの場合に、接続部材１５、１５の当接片１５ｂ、１５ｂが凹条１１ｂ、１１ｂに嵌合して、各凹溝１１、１２の底面１１ａ、１２ａより凹溝１１、１２内に突出することがないので、当接片１５ｂ、１５ｂが、上方の凹溝１１内への配線等の収容を妨げたり、または下方の凹溝１２へのパネル等の嵌合を妨げたりすることがなく、各凹溝１１、１２内の収容スペースを広く確保することができる。

なお、図２〜図４に示す本発明の一実施形態では、１対の杆材５、５が左右方向を向き、左右の接続部材１５、１５の各当接片１５ｂが、対向する相手側の杆材５の対向端部の上面および下面に当接するようにしてあるが、両杆材５、５を、前後方向また上下方向に向けて実施したり、左右の接続部材１５、１５の各当接片１５ｂが、対向する相手側の杆材５の対向端部の前後の側面に当接するようにして実施することもある。

また、本発明は、上記実施形態のみに限定されるものではなく、特許請求の範囲を逸脱することなく、幾多の変形した態様での実施が可能である。

１ 骨組み構造体
２ 床
３ 支柱
４ 横杆
５ 杆材
５ａ、５ｂ 上壁
６ 杆材の直線連結構造
７、８、９ 中空部
１０、１１、１２ 凹溝
１１ａ、１２ａ 底面
１１ｂ、１２ｂ 凹条
１２ｃ水平突片
１３ ボス部
１３ａ中央孔
１４ 凹部
１５ 接続部材
１５ａ基片
１５ｂ当接片
１５ｃ係合片
１６ ボルト挿通孔
１６ａ拡径孔部
１７ ボルト挿通孔
１７ａ拡幅孔部
１８ ねじ孔
１９ タッピングボルト
１９ａ拡径頭部
２０ ボルト
２０ａ拡径頭部
２１ 差込杆
２１ａ上片
２１ｂ下片
２２ ナット
２３、２４ ボルト挿通孔
２５ ボルト
２５ａ拡径頭部

Claims (6)

1. １対の杆材を一直線状に並べて連結する杆材の直線連結構造であって、
   前記両杆材の対向端面に設けた凹部に、基片の一側端に当接片が直角をなして連設された接続部材の基片を嵌合して固着することにより、各杆材の突き合わせ面と、１対の接続部材の基片同士の接合面とが互いに整合するようにし、前記両接続部材における前記当接片が対向する相手側の杆材の対向端部の一側面に当接するようにして、対向する両接続部材の基片同士を互いに突き合わせて、ボルト締めしたことを特徴とする杆材の直線連結構造。
2. １対の杆材を一直線状に並べて連結する杆材の直線連結構造であって、
   前記両杆材の対向端部に、基片の一側端に当接片が直角をなして連設された接続部材における前記当接片が対向する相手側の杆材の対向端部の一側面に当接するようにして、前記基片をそれぞれ固着し、対向する両接続部材の基片同士を互いに突き合わせて、前記両基片の接合面および杆材の軸線方向に対して斜めの方向を向く互いに平行の複数のボルトをもって、接続部材の基片の外側面から互いに逆向きにボルト締めしたことを特徴とする杆材の直線連結構造。
3. 相手側の接続部材の当接片が当接する杆材の側面に、杆材の長手方向を向く凹条を設け、この凹条に、前記当接片を嵌合することにより、前記当接片が前記側面より外方に突出しないようにした請求項１または２記載の杆材の直線連結構造。
4. １対の杆材を左右方向に向けて配設するとともに、１対の接続部材を同一形状とし、一方の接続部材の当接片を、対向する相手側の杆材の対向端部の上面に当接させて、その基片を一方の杆材の端面に固着し、かつ他方の接続部材の向きを前記一方の接続部材の向きに対して上下反転させ、その当接片を、対向する相手側の杆材の対向端部の下面に当接させて、その基片を他方の杆材の端面に固着した請求項１〜３のいずれかに記載の杆材の直線連結構造。
5. 各杆材の上下面に長手方向を向く凹溝を設け、各凹溝の底面に、当接片を嵌合する凹条を設けた請求項３に従属する請求項４記載の杆材の直線連結構造。
6. 各杆材の中空部内における両接続部材の側方空間に、差込杆を、両杆材に跨って嵌合した請求項１〜５のいずれかに記載の杆材の直線連結構造。

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