CN112894662B - 一种板材加工用夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种板材夹紧装置，更具体的说是一种板材加工用夹紧装置，包括动力装置、夹紧带动装置、支撑架体、固定装置、夹紧装置和安装底座，所述的动力装置固定安装在安装底座上，动力装置上安装有夹紧带动装置，固定装置安装在动力装置上，固定装置上安装有夹紧装置，固定装置固定安装在支撑架体上，支撑架体固定安装在安装底座上，夹紧带动装置滑动安装在安装底座上，所述的动力装置包括动力电机、带动螺杆，带动螺杆安装在动力电机的输出端。

Description

一种板材加工用夹紧装置
技术领域
本发明涉及一种板材夹紧装置，更具体的说是一种板材加工用夹紧装置。
背景技术
板材的应用十分广泛，板材无论在出厂前，还是使用前都需要对板材进行加工，在木板加工时，需要对木板进行固定，老式的装夹方式更适用于加工木板表面，并不适合加工木板的四周，在加工木板边缘时，需要对木板进行多次装夹，既费时又费力，且加工精度不容易保证。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种板材加工用夹紧装置，1.本装置能够自动夹紧木板，且能够有效的防止进给力过大造成装夹松动；2.本装置采用单一动力控制多个机构，节省能源同时没能够实现单一的控制；3本装置内部运动十分稳定，且方便木板的边缘加工。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种板材加工用夹紧装置，包括动力装置、夹紧带动装置、支撑架体、固定装置、夹紧装置和安装底座，所述的动力装置固定安装在安装底座上，动力装置上安装有夹紧带动装置，固定装置安装在动力装置上，固定装置上安装有夹紧装置，固定装置固定安装在支撑架体上，支撑架体固定安装在安装底座上，夹紧带动装置滑动安装在安装底座上；
所述的动力装置包括动力电机、带动螺杆，带动螺杆安装在动力电机的输出端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种板材加工用夹紧装置，所述的夹紧带动装置包括连接底板、延伸板、连接杆A、带动架A、带动架B、螺纹孔、推动板、连接杆B，连接底板上固定安装有延伸板，延伸板上固定安装有连接杆A，连接杆A上固定安装有带动架A，带动架A与推动板相接触，带动架A上固定安装有带动架B，带动架B上设置有螺纹孔，推动板上固定安装有连接杆B的一端，连接杆B的另一端固定安装在连接底板上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种板材加工用夹紧装置，包括带动机构、连杆A、连接块、带动板、连杆B、固定机构，带动机构上活动安装有连杆A的一端，连杆A的另一端活动安装在连接块上，连接块固定安装在带动板上，带动板上活动安装有连杆B的一端，连杆B的另一端活动安装在固定机构上；
所述的带动机构包括工型带动块、带动螺钉、弧形螺纹块、滑块，工型带动块活动安装在连杆A上，工型带动块上通过螺纹安装有带动螺钉，带动螺钉上活动安装有弧形螺纹块，弧形螺纹块上设置有滑块，滑块滑动安装在工型带动块上；
所述的固定机构包括带动块、推动杆、弹簧A、固定套体、卡杆，带动块活动安装在连杆B上，带动块上固定安装有推动杆，弹簧A套装在推动杆上，弹簧A的两端分别固定安装在带动块与固定套体上，推动杆上固定安装有卡杆，固定套体固定安装在支撑架体上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种板材加工用夹紧装置，所述的夹紧装置包括推动片、卡杆、推板、弹簧B、带动杆A、弹簧C、固定架、L型架、环形带动架、带动杆B、连杆C、夹块，推动片固定安装在卡杆的一端，卡杆的另一端固定安装在推板上，弹簧B与弹簧C的两端分别固定安装在推板与固定架上，弹簧B套装在带动杆A上，带动杆A的一端固定安装在推板上，带动杆A的另一端固定安装有环形带动架，带动杆A滑动安装在固定架上，固定架上固定安装有L型架，环形带动架上滑动安装有带动杆B，带动杆B活动安装在连杆C上，连杆C上固定安装有夹块，连杆C活动安装在固定架上。
本发明一种板材加工用夹紧装置的有益效果为：
1.带动螺杆102转动通过与带动架B205上设置的螺纹孔206连接，进而带动带动架B205运动，带动架B205运动带动带动架A204带动推动板207运动，推动板207运动实现推动夹紧装置5的功能，推动板207运动带动连接杆B208在安装底座6上滑动，进而实现对推动板207的运动进行支撑限制；
2.转动带动螺钉408，带动螺钉408带动弧形螺纹块409运动，弧形螺纹块409运动带动滑块410在工型带动块407上滑动，从而防止了弧形螺纹块409的转动，当弧形螺纹块409运动至与带动螺杆102接触时，实现控制固定装置4的功能，带动螺杆102转动带动弧形螺纹块409运动，进而带动工型带动块407运动，工型带动块407运动带动连杆A402运动，连杆A402运动通过连接块403带动带动板404运动，从而带动连杆B405运动，连杆B405运动带动带动块411运动，带动块411运动压动弹簧A413，起到缓冲的作用，带动块411运动同时带动卡杆A415运动，卡杆A415运动实现对卡杆B502固定的功能；
3.推动板207运动通过推动片501带动卡杆B502运动，卡杆B502运动通过推板503压动弹簧B504，卡杆B502运动同时通过推板503与带动杆A505带动环形带动架509运动，环形带动架509运动时，带动杆B510在环形带动架509上滑动，带动杆B510在环形带动架509上滑动同时通过连杆C511带动夹块512运动，从而实现木板夹紧的功能，采用环形带动架509与带动杆B510配合，能够有效的减少噪声的产生的同时，限制带动杆B510的运动范围，当推动板207与推动片501分离时，弹簧B504释放弹性势能，通过控制固定装置4，能够自动松开被加工的木板。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种板材加工用夹紧装置的整体的立体结构示意图。
图2为本发明一种板材加工用夹紧装置的整体的补充立体结构示意图。
图3为本发明一种板材加工用夹紧装置的动力装置1的立体结构示意图。
图4为本发明一种板材加工用夹紧装置的夹紧带动装置2的立体结构示意图。
图5为本发明一种板材加工用夹紧装置的固定装置4的立体结构示意图。
图6为本发明一种板材加工用夹紧装置的带动机构401的立体结构示意图。
图7为本发明一种板材加工用夹紧装置的带动机构401的横截面结构示意图。
图8为本发明一种板材加工用夹紧装置的固定机构406的立体结构示意图。
图9为本发明一种板材加工用夹紧装置的固定机构406的横截面结构示意图。
图10为本发明一种板材加工用夹紧装置的夹紧装置5的立体结构示意图。
图11为本发明一种板材加工用夹紧装置的夹紧装置5的补充立体结构示意图。
图中：动力装置1；动力电机101；带动螺杆102；夹紧带动装置2；连接底板201；延伸板202；连接杆A203；带动架A204；带动架B205；螺纹孔206；推动板207；连接杆B208；支撑架体3；固定装置4；带动机构401；连杆A402；连接块403；带动板404；连杆B405；固定机构406；工型带动块407；带动螺钉408；弧形螺纹块409；滑块410；带动块411；推动杆412；弹簧A413；固定套体414；卡杆A415；夹紧装置5；推动片501；卡杆B502；推板503；弹簧B504；带动杆A505；弹簧C506；固定架507；L型架508；环形带动架509；带动杆B510；连杆C511；夹块512；安装底座6。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3说明本实施方式，一种板材加工用夹紧装置，包括动力装置1、夹紧带动装置2、支撑架体3、固定装置4、夹紧装置5和安装底座6，所述的动力装置1固定安装在安装底座6上，动力装置1上安装有夹紧带动装置2，固定装置4安装在动力装置1上，固定装置4上安装有夹紧装置5，固定装置4固定安装在支撑架体3上，支撑架体3固定安装在安装底座6上，夹紧带动装置2滑动安装在安装底座6上；
所述的动力装置1包括动力电机101、带动螺杆102，带动螺杆102安装在动力电机101的输出端。
具体实施方式二：
下面结合图4说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的夹紧带动装置2包括连接底板201、延伸板202、连接杆A203、带动架A204、带动架B205、螺纹孔206、推动板207、连接杆B208，连接底板201上固定安装有延伸板202，延伸板202上固定安装有连接杆A203，连接杆A203上固定安装有带动架A204，带动架A204与推动板207相接触，带动架A204上固定安装有带动架B205，带动架B205上设置有螺纹孔206，推动板207上固定安装有连接杆B208的一端，连接杆B208的另一端固定安装在连接底板201上，带动螺杆102转动通过与带动架B205上设置的螺纹孔206连接，进而带动带动架B205运动，带动架B205运动带动带动架A204带动推动板207运动，推动板207运动实现推动夹紧装置5的功能，推动板207运动带动连接杆B208在安装底座6上滑动，进而实现对推动板207的运动进行支撑限制。
具体实施方式三：
下面结合图5、6、7、8、9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的固定装置4包括带动机构401、连杆A402、连接块403、带动板404、连杆B405、固定机构406，带动机构401上活动安装有连杆A402的一端，连杆A402的另一端活动安装在连接块403上，连接块403固定安装在带动板404上，带动板404上活动安装有连杆B405的一端，连杆B405的另一端活动安装在固定机构406上；
所述的带动机构401包括工型带动块407、带动螺钉408、弧形螺纹块409、滑块410，工型带动块407活动安装在连杆A402上，工型带动块407上通过螺纹安装有带动螺钉408，带动螺钉408上活动安装有弧形螺纹块409，弧形螺纹块409上设置有滑块410，滑块410滑动安装在工型带动块407上；
所述的固定机构406包括带动块411、推动杆412、弹簧A413、固定套体414、卡杆A415，带动块411活动安装在连杆B405上，带动块411上固定安装有推动杆412，弹簧A413套装在推动杆412上，弹簧A413的两端分别固定安装在带动块411与固定套体414上，推动杆412上固定安装有卡杆A415，固定套体414固定安装在支撑架体3上，转动带动螺钉408，带动螺钉408带动弧形螺纹块409运动，弧形螺纹块409运动带动滑块410在工型带动块407上滑动，从而防止了弧形螺纹块409的转动，当弧形螺纹块409运动至与带动螺杆102接触时，实现控制固定装置4的功能，带动螺杆102转动带动弧形螺纹块409运动，进而带动工型带动块407运动，工型带动块407运动带动连杆A402运动，连杆A402运动通过连接块403带动带动板404运动，从而带动连杆B405运动，连杆B405运动带动带动块411运动，带动块411运动压动弹簧A413，起到缓冲的作用，带动块411运动同时带动卡杆A415运动，卡杆A415运动实现对卡杆B502固定的功能。
具体实施方式四：
下面结合图10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的夹紧装置5包括推动片501、卡杆B502、推板503、弹簧B504、带动杆A505、弹簧C506、固定架507、L型架508、环形带动架509、带动杆B510、连杆C511、夹块512，推动片501固定安装在卡杆B502的一端，卡杆B502的另一端固定安装在推板503上，弹簧B504与弹簧C506的两端分别固定安装在推板503与固定架507上，弹簧B504套装在带动杆A505上，带动杆A505的一端固定安装在推板503上，带动杆A505的另一端固定安装有环形带动架509，带动杆A505滑动安装在固定架507上，固定架507上固定安装有L型架508，环形带动架509上滑动安装有带动杆B510，带动杆B510活动安装在连杆C511上，连杆C511上固定安装有夹块512，连杆C511活动安装在固定架507上，推动板207运动通过推动片501带动卡杆B502运动，卡杆B502运动通过推板503压动弹簧B504，卡杆B502运动同时通过推板503与带动杆A505带动环形带动架509运动，环形带动架509运动时，带动杆B510在环形带动架509上滑动，带动杆B510在环形带动架509上滑动同时通过连杆C511带动夹块512运动，从而实现木板夹紧的功能，采用环形带动架509与带动杆B510配合，能够有效的减少噪声的产生的同时，限制带动杆B510的运动范围，弹簧B504释放弹性势能，通过控制固定装置4，能够自动松开被加工的木板。
本发明的一种板材加工用夹紧装置，其工作原理为：
启动动力电机101，动力电机101带动带动螺杆102转动，带动螺杆102转动通过与带动架B205上设置的螺纹孔206连接，进而带动带动架B205运动，带动架B205运动带动带动架A204带动推动板207运动，推动板207运动实现推动夹紧装置5的功能，推动板207运动带动连接杆B208在安装底座6上滑动，进而实现对推动板207的运动进行支撑限制。
转动带动螺钉408，带动螺钉408带动弧形螺纹块409运动，弧形螺纹块409运动带动滑块410在工型带动块407上滑动，从而防止了弧形螺纹块409的转动，当弧形螺纹块409运动至与带动螺杆102接触时，实现控制固定装置4的功能，带动螺杆102转动带动弧形螺纹块409运动，进而带动工型带动块407运动，工型带动块407运动带动连杆A402运动，连杆A402运动通过连接块403带动带动板404运动，从而带动连杆B405运动，连杆B405运动带动带动块411运动，带动块411运动压动弹簧A413，起到缓冲的作用，带动块411运动同时带动卡杆A415运动，卡杆A415运动实现对卡杆B502固定的功能。
推动板207运动通过推动片501带动卡杆B502运动，卡杆B502运动通过推板503压动弹簧B504，卡杆B502运动同时通过推板503与带动杆A505带动环形带动架509运动，环形带动架509运动时，带动杆B510在环形带动架509上滑动，带动杆B510在环形带动架509上滑动同时通过连杆C511带动夹块512运动，从而实现木板夹紧的功能，采用环形带动架509与带动杆B510配合，能够有效的减少噪声的产生的同时，限制带动杆B510的运动范围，当推动板207与推动片501分离时，弹簧B504释放弹性势能，通过控制固定装置4，能够自动松开被加工的木板。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种板材加工用夹紧装置，包括动力装置(1)、夹紧带动装置(2)、支撑架体(3)、固定装置(4)、夹紧装置(5)和安装底座(6)，其特征在于：所述的动力装置(1)固定安装在安装底座(6)上，动力装置(1)上安装有夹紧带动装置(2)，固定装置(4)安装在动力装置(1)上，固定装置(4)上安装有夹紧装置(5)，固定装置(4)固定安装在支撑架体(3)上，支撑架体(3)固定安装在安装底座(6)上，夹紧带动装置(2)滑动安装在安装底座(6)上；
所述的动力装置(1)包括动力电机(101)、带动螺杆(102)，带动螺杆(102)安装在动力电机(101)的输出端；
所述的夹紧带动装置(2)包括连接底板(201)、延伸板(202)、连接杆A(203)、带动架A(204)、带动架B(205)、螺纹孔(206)、推动板(207)、连接杆B(208)，连接底板(201)上固定安装有延伸板(202)，延伸板(202)上固定安装有连接杆A(203)，连接杆A(203)上固定安装有带动架A(204)，带动架A(204)与推动板(207)相接触，带动架A(204)上固定安装有带动架B(205)，带动架B(205)上设置有螺纹孔(206)，推动板(207)上固定安装有连接杆B(208)的一端，连接杆B(208)的另一端固定安装在连接底板(201)上；
所述的固定装置(4)包括带动机构(401)、连杆A(402)、连接块(403)、带动板(404)、连杆B(405)、固定机构(406)，带动机构(401)上活动安装有连杆A(402)的一端，连杆A(402)的另一端活动安装在连接块(403)上，连接块(403)固定安装在带动板(404)上，带动板(404)上活动安装有连杆B(405)的一端，连杆B(405)的另一端活动安装在固定机构(406)上；
所述的带动机构(401)包括工型带动块(407)、带动螺钉(408)、弧形螺纹块(409)、滑块(410)，工型带动块(407)活动安装在连杆A(402)上，工型带动块(407)上通过螺纹安装有带动螺钉(408)，带动螺钉(408)上活动安装有弧形螺纹块(409)，弧形螺纹块(409)上设置有滑块(410)，滑块(410)滑动安装在工型带动块(407)上；
所述的固定机构(406)包括带动块(411)、推动杆(412)、弹簧A(413)、固定套体(414)、卡杆A(415)，带动块(411)活动安装在连杆B(405)上，带动块(411)上固定安装有推动杆(412)，弹簧A(413)套装在推动杆(412)上，弹簧A(413)的两端分别固定安装在带动块(411)与固定套体(414)上，推动杆(412)上固定安装有卡杆A(415)，固定套体(414)固定安装在支撑架体(3)上；
所述的夹紧装置(5)包括推动片(501)、卡杆B(502)、推板(503)、弹簧B(504)、带动杆A(505)、弹簧C(506)、固定架(507)、L型架(508)、环形带动架(509)、带动杆B(510)、连杆C(511)、夹块(512)，推动片(501)固定安装在卡杆B(502)的一端，卡杆B(502)的另一端固定安装在推板(503)上，弹簧B(504)与弹簧C(506)的两端分别固定安装在推板(503)与固定架(507)上，弹簧B(504)套装在带动杆A(505)上，带动杆A(505)的一端固定安装在推板(503)上，带动杆A(505)的另一端固定安装有环形带动架(509)，带动杆A(505)滑动安装在固定架(507)上，固定架(507)上固定安装有L型架(508)，环形带动架(509)上滑动安装有带动杆B(510)，带动杆B(510)活动安装在连杆C(511)上，连杆C(511)上固定安装有夹块(512)，连杆C(511)活动安装在固定架(507)上。
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