CN211803900U

CN211803900U - 一种钢材生产用钻孔设备

Info

Publication number: CN211803900U
Application number: CN202020359555.6U
Authority: CN
Inventors: 任维云; 任相东; 张海军; 孙启海; 董立际; 刘在新; 崔云满; 张庆军
Original assignee: Laiwu Nanhua Coal Mining Machinery Co Ltd
Current assignee: Laiwu Nanhua Coal Mining Machinery Co Ltd
Priority date: 2020-03-20
Filing date: 2020-03-20
Publication date: 2020-10-30
Anticipated expiration: 2030-03-20

Abstract

本实用新型公开了一种钢材生产用钻孔设备，包括底座，所述底座内部的顶部设置有操作腔，所述操作腔内部两侧的中间位置处设置有转轴，所述转轴外侧的中间位置处设置有转轮，所述转轴外侧的两侧对称设置有第一皮带轮，所述底座顶部的中间位置处设置有集屑槽，所述集屑槽两侧的顶部对称设置有螺纹杆，两组所述螺纹杆外侧相互远离的一侧皆设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮的外侧套设有皮带。本实用新型装置便于对不同规格，不同形状的钢材进行夹持固定，使得钻孔具有较高的准确度，还设置有对转孔时产生的碎屑进行集中收集，便于对装置的清扫，同时还可以减少钻孔时产生的噪音，同时有效的阻挡碎屑的乱飞。

Description

一种钢材生产用钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种钢材生产用钻孔设备。

背景技术

孔设备是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，随着社会的发展和科技的进步，现有的钻孔设备已经不能够满足人们的需要，人们需要一种能够将钻孔产生的废渣收集起来，便于清理。

现有的钻孔设备在使用时存在一定的弊端，首先，不能够将钻孔产生的废渣收集起来，不便于清理，其次，钢材固定的不够稳定，降低了钻孔的精度，同时钻孔产生的噪音无法减小，给人们的使用过程带来了一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材生产用钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材生产用钻孔设备，包括底座，所述底座内部的顶部设置有操作腔，所述操作腔内部两侧的中间位置处设置有转轴，所述转轴外侧的中间位置处设置有转轮，所述转轴外侧的两侧对称设置有第一皮带轮，所述底座顶部的中间位置处设置有集屑槽，所述集屑槽两侧的顶部对称设置有螺纹杆，两组所述螺纹杆外侧相互远离的一侧皆设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮的外侧套设有皮带，两组所述螺纹杆的外侧皆套设有套块，两组所述套块的顶部皆设置有连接杆，所述连接杆相互靠近的一侧皆设置有夹持组件，所述底座顶部的两侧对称设置有支撑杆，两组所述支撑杆的顶部设置有安装板，所述安装板底部的中间位置处设置有电动推杆，两组所述支撑杆的外侧皆套设有套管，两组所述套管相互靠近的一侧设置有连接板，所述连接板底部的中间位置处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有钻头，所述驱动电机两侧的底部对称设置有连接块，两组所述连接块内部皆滑动设置有滑杆，两组所述滑杆的底部设置有防护罩，两组所述滑杆的外侧皆套设有第一弹簧，所述底座背面一端的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与电动推杆和驱动电机电连接。

优选的，所述夹持组件包括匚型板、夹持板、第二弹簧、滑槽和滑块，所述匚型板位于两组连接杆相互靠近的一侧，所述匚型板内部靠近连接杆的一侧设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有两组滑块，两组滑块远离连接杆的一侧皆铰接有夹持板，所述匚型板内部顶部和底部远离滑槽的一侧皆设置有第二弹簧。

优选的，所述集屑槽顶部的中间位置处设置有通槽，且通槽的直径大于钻头的直径。

优选的，所述电动推杆的输出端与连接板顶部的中间位置处固定连接。

优选的，所述夹持板的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫上设置有波浪纹。

优选的，所述套块的内侧设置有螺纹，所述套块与螺纹杆之间通过螺纹相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢材生产用钻孔设备，便于对不同规格，不同形状的钢材进行夹持固定，使得钻孔具有较高的准确度，还设置有对转孔时产生的碎屑进行集中收集，便于对装置的清扫，同时还可以减少钻孔时产生的噪音，同时有效的阻挡碎屑的乱飞。

1、通过转轮、转轴、第一皮带轮、螺纹杆第二皮带轮、套块、匚型板、夹持板、第二弹簧、滑槽和滑块之间的配合，可以改变两组夹持板的夹持角度和间距，可以夹持不同尺度和不同形状的钢材，使得该设备可以适应范围广，实用性高。

2、通过集屑槽、第一弹簧、滑杆、连接块和防护罩之间的配合，防护罩可以在钻孔时对钻孔处进行防护遮蔽，减少钻孔时产生的较大噪音，同时还有效的防止碎屑乱飞，提高装置的整洁度。

3、通过集屑槽的设置，便于对碎屑进行集中收集，对后续的清理提高便利。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的俯视剖视图；

图3为本实用新型的图1的A处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、集屑槽；3、操作腔；4、转轮；5、转轴；6、第一皮带轮；7、螺纹杆；8、第二皮带轮；9、套块；10、第一弹簧；11、套管；12、连接板；13、钻头；14、电动推杆；15、驱动电机；16、安装板；17、支撑杆；18、滑杆；19、连接块；20、防护罩；21、连接杆；22、皮带；23、匚型板；24、夹持板；25、第二弹簧；26、滑槽；27、滑块；28、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种钢材生产用钻孔设备，包括底座1，底座1内部的顶部设置有操作腔3，操作腔3内部两侧的中间位置处设置有转轴5，转轴5外侧的中间位置处设置有转轮4，转轴5外侧的两侧对称设置有第一皮带轮6，底座1顶部的中间位置处设置有集屑槽2，便于对钻孔时产生的碎屑集中收集清理，集屑槽2两侧的顶部对称设置有螺纹杆7，两组螺纹杆7外侧相互远离的一侧皆设置有第二皮带轮8，第二皮带轮8和第一皮带轮6的外侧套设有皮带22，两组螺纹杆7的外侧皆套设有套块9，两组套块9的顶部皆设置有连接杆21，连接杆21相互靠近的一侧皆设置有夹持组件，底座1顶部的两侧对称设置有支撑杆17，两组支撑杆17的顶部设置有安装板16，安装板16底部的中间位置处设置有电动推杆14，两组支撑杆17的外侧皆套设有套管11，两组套管11相互靠近的一侧设置有连接板12，连接板12底部的中间位置处设置有驱动电机15，驱动电机15的输出端设置有钻头13，驱动电机15两侧的底部对称设置有连接块19，两组连接块19内部皆滑动设置有滑杆18，两组滑杆18的底部设置有防护罩20，防止碎屑乱飞，同时减少噪音，两组滑杆18的外侧皆套设有第一弹簧10，底座1背面一端的中间位置处设置有控制面板28，控制面板28通过导线分别与电动推杆14和驱动电机15电连接。

在本实施中，夹持组件包括匚型板23、夹持板24、第二弹簧25、滑槽26和滑块27，匚型板23位于两组连接杆21相互靠近的一侧，匚型板23内部靠近连接杆21的一侧设置有滑槽26，滑槽26的内部滑动设置有两组滑块27，两组滑块27远离连接杆21的一侧皆铰接有夹持板24，匚型板23内部顶部和底部远离滑槽26的一侧皆设置有第二弹簧25，对钢材进行夹持，保证钻孔的准确度，集屑槽2顶部的中间位置处设置有通槽，且通槽的直径大于钻头13的直径，便于对钻头16进行缓冲，电动推杆14的输出端与连接板12顶部的中间位置处固定连接，使得驱动电机15可以进行来回移动，夹持板24的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫上设置有波浪纹，增大摩擦，对钢材夹持更牢靠，套块9的内侧设置有螺纹，套块9与螺纹杆7之间通过螺纹相互配合，使得套块9可以再螺纹杆7作用下移动。

工作原理：首先将钢材放置在两组夹持板24之间，在第二弹簧25的弹力下通过夹持板24将钢材夹持住，夹持圆柱形钢材时，两组夹持板24一端会绕着滑块27转动，使得两组夹持板24呈V字型，对圆柱形钢材夹持；

然后转动转轮4，转轮4通过转轴5带动两组第一皮带轮6进行转动，两组第一皮带轮6通过皮带22带动第二皮带轮8进行转动，在第二皮带轮8带动螺纹杆7进行转动，螺纹杆7带动两组套块9进行相互靠近，套块9则通过连接杆21带动匚型板23相互靠近，对钢材进行水平夹持，保持钢材的稳定；

再接通电源，打开控制面板28，通过控制面板28同时打开电动推杆14和驱动电机15，电动推杆14工作推动连接板12向下移动，套管11在支撑杆17上进行滑动，同时连接板12带动驱动电机15向钢材靠近，同时驱动电机15带动安装板16进行高速转动，当防护罩20接触到钢材时，在第一弹簧10的作用下，使得防护罩20牢靠的与钢材接触，继续移动，安装板16对钢材进行钻孔，防护罩20减少钻孔时产生的噪音，钻孔产生的碎屑落入到集屑槽2的内部，防护罩20也防止碎屑的乱飞。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种钢材生产用钻孔设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内部的顶部设置有操作腔（3），所述操作腔（3）内部两侧的中间位置处设置有转轴（5），所述转轴（5）外侧的中间位置处设置有转轮（4），所述转轴（5）外侧的两侧对称设置有第一皮带轮（6），所述底座（1）顶部的中间位置处设置有集屑槽（2），所述集屑槽（2）两侧的顶部对称设置有螺纹杆（7），两组所述螺纹杆（7）外侧相互远离的一侧皆设置有第二皮带轮（8），所述第二皮带轮（8）和第一皮带轮（6）的外侧套设有皮带（22），两组所述螺纹杆（7）的外侧皆套设有套块（9），两组所述套块（9）的顶部皆设置有连接杆（21），所述连接杆（21）相互靠近的一侧皆设置有夹持组件，所述底座（1）顶部的两侧对称设置有支撑杆（17），两组所述支撑杆（17）的顶部设置有安装板（16），所述安装板（16）底部的中间位置处设置有电动推杆（14），两组所述支撑杆（17）的外侧皆套设有套管（11），两组所述套管（11）相互靠近的一侧设置有连接板（12），所述连接板（12）底部的中间位置处设置有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出端设置有钻头（13），所述驱动电机（15）两侧的底部对称设置有连接块（19），两组所述连接块（19）内部皆滑动设置有滑杆（18），两组所述滑杆（18）的底部设置有防护罩（20），两组所述滑杆（18）的外侧皆套设有第一弹簧（10），所述底座（1）背面一端的中间位置处设置有控制面板（28），所述控制面板（28）通过导线分别与电动推杆（14）和驱动电机（15）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢材生产用钻孔设备，其特征在于：所述夹持组件包括匚型板（23）、夹持板（24）、第二弹簧（25）、滑槽（26）和滑块（27），所述匚型板（23）位于两组连接杆（21）相互靠近的一侧，所述匚型板（23）内部靠近连接杆（21）的一侧设置有滑槽（26），所述滑槽（26）的内部滑动设置有两组滑块（27），两组滑块（27）远离连接杆（21）的一侧皆铰接有夹持板（24），所述匚型板（23）内部顶部和底部远离滑槽（26）的一侧皆设置有第二弹簧（25）。

3.根据权利要求1所述的一种钢材生产用钻孔设备，其特征在于：所述集屑槽（2）顶部的中间位置处设置有通槽，且通槽的直径大于钻头（13）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种钢材生产用钻孔设备，其特征在于：所述电动推杆（14）的输出端与连接板（12）顶部的中间位置处固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种钢材生产用钻孔设备，其特征在于：所述夹持板（24）的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫上设置有波浪纹。

6.根据权利要求1所述的一种钢材生产用钻孔设备，其特征在于：所述套块（9）的内侧设置有螺纹，所述套块（9）与螺纹杆（7）之间通过螺纹相互配合。