KR101471173B1 - 전기분해정수기의 이중전해조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 산성수와 알칼리수 및 약알칼리수를 얻을 수 있는 전기분해정수기에 적용되는 전해조에 관한 것으로, 특히 전해 효율을 증가토록 하면서 제작의 용이성과 경제성은 물론 전해조의 하자발생을 제거토록 하면서 정수기에 장착의 용이성을 제공하고자 하는 것입니다.
이를 위하여 1차 전기분해에서 발생되어지는 산성수와 2차 전기분해에서 발생되는 산성수를 한곳에서 모아 배출토록 하고, 2차 전기분해과정에서의 전극판을 망체로 구현하여 이온의 흐름을 원활하게 함은 물론 이러한 전극판의 사이에 게재되는 격막의 테두리에 기밀유지요소를 구비하여 이온분리된 물의 정확한 차단이 가능토록 한 것이다.
또한 전해조에 정수기에의 장착을 위한 수단과 전해조의 기밀유지를 위한 수단을 구비함으로서 종전에 발생되는 문제점을 해소토록 한 것이다.

Description

전기분해정수기의 이중전해조 {electrolytic cell of a water purifier using an electrolysis}

본 발명은 산성수와 알칼리수 및 약알칼리수를 얻을 수 있는 전기분해정수기에 적용되는 전해조에 관한 것으로, 특히 전해 효율을 증가토록 하면서 제작의 용이성과 경제성은 물론 전해조의 하자발생을 제거토록 하면서 정수기에 장착의 용이성을 제공하고자 하는 것입니다.

현재 알칼리 수를 얻기 위한 방법으로 전기분해에 의하여 물을 산성수와 알칼리수로 분리하여 몸에 유용한 알칼리수를 얻는다는 것은 본원출원인이 이미 다수의 특허를 등록함으로서 알려진 사실이다.

또한 이러한 전기분해에서의 가장 중요한 부분은 전해조인데 전해조를 통과하면서 물을 1차로 산성수와 알칼리수로 분리한 후 이때 얻어지는 물이 강알칼리기 때문에 산성수를 배출하고 알칼리수만을 다시 2차로 전기분해하여 산성수, 강알칼리수 및 약알칼리수로 분리하는 2차의 전기분해에 의하여 몸에 가장 유용한 약 알칼리 수만을 얻고 나머지는 배출하는 것도 이미 본원출원인이 특허등록하여 알려진 사실이다.

그러나 이럴 경우에 전해조에서의 물의 흐름이 1차 전기분해에 의하여 얻어진 산성수를 배출하기 위한 배출구와 2차 전기분해에서 얻어진 산성수를 배출하기 위한 배출구가 별도로 마련되어야 함으로 물의 흐름이 정확하지 못하여 원하는 약알칼리수를 얻지 못하게 되는 문제점이 발생된다라는 것이고, 2차 전기분해의 과정에서 극판에서 이온의 이동이 용이치 못한 문제점이 발생되고, 또한 이러한 극판의 사이에 긴밀한 차단이 이루어지지 못하여 이온분리된 상태에서 다시 혼합이 이루어짐으로 전기분해의 효율이 저하된다라는 것이다.

또한 전해조의 내부에서 물의 흐름에 따라 분리되어지는 물의 Ph를 맞추지 못하게 되는 문제점이 발생된다라는 것입니다.

또한 종전에는 이러한 전해조를 정수기에 장착할 경우에 별도의 부품을 사용하여 장착함으로서 장착을 위한 원가상승은 물론 장착후에는 많은 하자발생의 요인이 되었던 것이다.

따라서 본 발명에서는 이러한 전해조의 구조를 개선하여 물의 Ph를 조절함은 물론 격막에서의 이온의 흐름을 원활하게 함은 물론 격막과의 사이를 완전하게 차단토록 함으로서 2차 전기분해에 의한 물의 분리가 정확하게 이루어지도록 한 것이다.

이를 위하여 1차 전기분해에서 발생되어지는 산성수와 2차 전기분해에서 발생되는 산성수를 한곳에서 모아 배출토록 하고, 2차 전기분해과정에서의 극판을 망체로 구현하여 이온의 흐름을 원활하게 함은 물론 이러한 극판의 테두리에 기밀유지요소를 구비하여 이온분리된 물의 정확한 차단이 가능토록 한 것이다.

또한 전해조에 정수기에의 장착을 위한 수단과 전해조의 기밀유지를 위한 수단을 구비함으로서 종전에 발생되는 문제점을 해소토록 한 것이다.

따라서 전기분해에 의하여 얻어지는 물의 전체적임 Ph를 맞추면서 전기분해에 의하여 얻어지는 정확한 알칼리수의 분리와 이로 인하여 얻어지는 충분한 물의 양을 얻을 수 있도록 함으로서 전기분해에 의하여 얻어지는 약알칼리수의 효율을 우수하게 함은 물론 전해조의 제작의 용이성은 물론 일한 전해조를 정수기에 장착이 용이토록 한 것이다.

도1은 본 발명의 전해조의 조립구조도.
도2는 본 발명의 전해조가 조립된 상태도.
도3은 본 발명의 전극판의 전극이 조립되는 상태도.
도4는 본 발명의 전해조 본체의 내부구조도.
도5는 본 발명의 전해조 본체의 내부에 전극판이 조립된 상세구조도.
도6은 본 발명의 전해조 본체의 전극홀이 위치한 배치도.
도7은 본 발명의 전극판과 격막이 합지된 상태도.
도8은 본 발명의 전극판에 전극이 장착된 상태도.
도9는 본 발명의 전극이 고정되는 상태도
도10은 본 발명의 전극고정을 나타낸 단면도
도11은 본 발명의 전극이 결합되는 구조도.
도12는 본 발명은 전극판과 격막의 구조도
도13은 본 발명의 전해조 본체의 내부구조도.

이하 첨부도면에 의거 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도1 및 도2에 도시된 바와 같이 본 발명의 구조는 덮개(200)로 덮여져 밀폐되는 전해조본체(100)의 내부로 입수구(1)를 통하여 입수된 물이 수빅으로 조립되어지는 1차 입수조절막(10)에 의하여 입수량이 조절되어 도4에 도시된 바와 같이 1차 전기 분해를 위한 1차공간부(110)로 유입되면 도5에 도시된 바와 같이 1차 공간부(110)에 구비된 2장의 평면전극판(20,21)과 그 사이게 게재된 격막(30)에 의하여 전기분해되어 산성수와 알칼리수로 분리되어 도4에 도시된 바와 같이 산성수는 산성수 배출구(2)를 통하여 산성수저장조(120)로 유입되고, 알칼리수는 알칼리수배출구(3)를 통하여 배출되어 이동유로(4)를 통하여 2차 전기분해를 위한 2차공간부(130)의 일측으로 이동하게 된다.

이때 도1에 도시된 바와 같이 알칼리수 이동유로(4)를 통과하여 일측으로 이동된 알칼리수는 2차 입수조절막(40)에 의하여 입수량이 조절되면서 도4에 도시된 바와 같이 2차공간부(130)로 입수되는 것이다.

이때 2차공간부(130)에는 2장의 평면전극판(22,23)의 사이에 메쉬전극판(24)이 게재되고, 상기 평면적극판(22,23)과 메쉬전극판(24)의 사이에는 각각 격막(31,32)이 게재되는 것이다.

본 발명에서의 메쉬전극판(24)은 +전극판과 약알칼리 쪽의 -전극판간의 전기반응에 의하여 이온들이 이동할 수 있는 통로역활을 하는 것으로 통로역활을 하는 전체 단면적을 크게 함으로서 이동의 양을 많이 발생토록 한 것이다.

따라서 음용을 위한 약알칼리수의 생산량을 증대토록 할 수 있는 것이다.

이때 1차공간부(110)와 2차 공간부(130)에 장착되는 격막(30,31,32)의 구조는 도12에 도시된 바와 같이 평면전극판(22,23)이 밀착되게 전체적으로 테두리를 구현한 틀(31a,32a)과 상기 틀(31a,32a)의 내부로 보강을 위한 보강살(33)이 수직테(33a)와 수평테(33b)로 교차되게 격자상으로 형성된다.

이때 틀(31a,32a)의 양측단으로는 도7에 도시된 바와 같이 평면전극판(22,23)이 틀(31a,32a)과 긴밀하게 밀착되지 않게 틀(31a,32a)에 단턱(a)을 형성하여 평면전극판(22,23)이 틀(31a,32a)과의 틈(31b,32b)이 형성되어 물의 흐름이 틈(31b,32b)을 통하여 격막(31,32)의 일측변으로 유입토록 하게 되는 것이다.

이는 격막을 형성하는 틀의 보강살(33)을 형성하는 수직테(33a)는 수평테(33b)보다 돌출된 높이를 낮게 형성함으로서 평면전극판(22,23)이 수평테(33b)에만 밀착토록 함으로서 물의 흐름이 좌우로 이동할 경우에 수직테(33a)에 의하여 흐름이 약간의 막힘이 발생되다가 다시 흐르게 됨으로서 서서히 흐르게 되면서 이온분리가 정확하고 완전하게 발생되는 것이다.

또한 상기 각각의 격막(30,31,32)이 전해조 본체(100)의 1차 및 2차 공간부(110,130)에 장착될 경우에 이온분리된 물의 섞임을 방지하기 위하여 긴밀한 결합 수단으로는 격막(30,31,32)이 밀착되는 1차,2차 공간부(110,130)를 형성하는 전해조 본체의 바닥면과 산성수저장조 및 약알칼리수저장조를 구획하는 격벽과 1,2차 입수조절막으로는 모두 내입홈(5)을 형성하고, 상기 내입홈(5)에 내입되어지는 격막의 테두리에는 모두 홈테(34)를 형성한 후 상기 홈테에 패킹링(35)을 돌출되게 장착함으로서 돌출된 패킹링(35)이 내입홈(5)에 내입되면서 긴밀하게 밀착되어지면서 격막(30,31,32)이 서로 차단된 상태에서 기밀이 유지되고 동시에 격막(30,31,32)의 이격간격이 전해조본체(100)의 내부에서 내압이 발생될 경우에도 정확하게 유지되는 것이다.

따라서 정확한 이온분리와 분리된 이온의 균일한 양의 발생에 의한 효율을 증대하게 되는 것이다.

이때 도1에 도시된 바와 같이 전해조의 1차,2차공간부(110,130)에 끼워진 전극판(20,21,22,23,24)과 격막(30,31,32)을 덮어주기 위하여 덮개(200)의 내측으로 탄성패드(300)를 게재토록 한 후 덮개(200)를 덮어줌으로서 기밀유지가 가능하게 할 경우에도 탄성패드(300)에도 상기의 패킹링이 장착된 격막은 물론 1,2차입수구조절막과 공간부를 구획하는 각각의 격벽과 산성수저장조와 약알칼리수저장조를 구획하는 격벽과도 긴밀하게 맞물리면서 밀착되게 요부(311)와 돌부(312)로 구현된 요철부(310)를 구현함으로서 긴밀한 결합이 가능하게 하는 것이다.

또한 1차공간부(110)에서 전극판과 격막에 의하여 산성수와 알칼리수로 분리된 상태에서 알칼리수가 알칼리수이동유로(4)를 통하여 일측의 2차공간부(130)로 유입되면서 2차로 전기분해될 경우에 산성수와 강알칼리수 및 약알칼리수를 분리하여 약알칼리수만을 음용이 가능하게 배출하기 위하여 산성수배출구(2a)는 2차공간부(130)를 구획하는 격벽에 형성하여 산성수저장부(120)로 저장토록 되고 강알칼리수는 별도의 배수구(6)를 메쉬전극판(24)이 위치된 직하방에 형성하여 강알칼리수가 약알칼리수와 섞이지 않게 분리되어지면서 배수토록 하며 약알칼리수는 메쉬전극판(24)과 밀착되는 격막(32)에서 분리되어지는 약알칼리배출구(7)를 통하여 약알칼리저장부(140)에 저장되면서 약알칼리배수구(8)로 배출토록 한 것이다.

이때 산성수저장부(120)를 구획하는 격벽(120a)은 1차 전기분해가 발생되는 1차공간부(110)와 2차 전기분해가 발생되는 2차공간부(130)를 걸쳐서 형성되고, 상기 격벽(120a)의 상단에만 홈의 형태로 각각의 산성수배출구(2,2a)를 형성하게 되는 것이다.

따라서 전해조 내부의 Ph 농도를 유지하게 되는 것이다.

또한 산성수저장부(120)의 바닥면에는 산성수배수구(7)가 형성되어 외부로 배출되는 것이다.

또한 1차공간부(110)에서 발생되는 산성수는 즉시 산성수저장부(120)로 배출되는 것이 아니고, 전해조 본체를 구성하는 외벽에 내입되어지는 홈의 형태로 예비공간(101)을 형성하여 1차로 모여지도록 한 후 상기 산성수저장부(120)를 구획하는 격벽(120a)의 상단에만 형성된 배출홈을 통하여 배출토록 하여 물의 Ph를 유지하게 되면서 1차공간부(110)에서 1차로 전기분해되는 과정에서 물의 흐름이 단속되어져 정확한 산성수와 알칼리수로 구분되어지면서 산성수는 산성수저장부(120)로 배출토록 한 것이다.

또한 1차공간부(110)에서 분리된 알칼리수는 알칼리수이동유로(4)를 통과하여 2차입수조절막(40)을 통과하여 유입량과 유입되는 위치가 전극판의 전체로 골고루 균일하게 유입되도록 조절되면서 2차공간부(130)로 유입되어 2차로 전기분해될 경우에 2차공간부(130)에서 2차로 전기분헤된 약알칼리수는 음용을 위하여 배출되는 물량을 많이 확보토록 하기 위하여 약알칼리수 배출구(7)는 약알칼리저장부(140)를 구획하는 격벽(140a)에 상하로 길게 절개홈으로 형성하게 되는 것이다.

이때 약알칼리수가 약알칼리수 배출구(7)로 배출될 경우에 격막(32)에 전체적인 통과를 유도하면서 배출흐름을 원활하게 하기 위하여 약알칼리저장부(140)에는 약알칼리수 배출구(7)의 전방으로 배출유로를 형성하는 절개홈을 전체적으로 가리게 되도록 가름막(141)을 형성함으로서 전기분해된 약알칼리수가 약알칼리배출구(7)를 통하여 즉시 배출되는 것을 방지함으로서 2차 전기분해를 위한 전극판(22,23,24)과 격막(31,32)의 효율을 증대토록 한 것이다.

또한 1차 전기분해를 위하여 1차공간부(110)에 장착되는 2장의 전극판(20,21)의 사이에 격막(30)이 위치되어 합쳐진 상태에서 또는 2차 전기분해를 위하여 2차 공간부(130)에 장착되는 2장의 전극판(22,23) 사이에 2장의 격막(31,32)이 합쳐지고, 상기 2장의 격막(31,32)의 사이에 메쉬전극판(24)이 위치토록 한 후 합쳐진 상태에서 전해조 본체(100)의 내부 즉 1차공간부(110)와 2차공간부(130)에 조립할 경우에 전해조 본체(100)는 플라스틱으로 사출성형되어지고 전극판(20,21,22,23,24)에 전원을 공급하기 위한 전극(20a,21a,22a,23a,24a)이 전해조의 본체(100)의 외부로 노출토록 하기 위하여 전해조의 본체(100)의 바닥면에는 전극홀(106)이 사출성형시 전해조 본체(100)에서 관통되게 구비토록 하게 되는것이다.

그러나 이때 전해조 본체(100)에는 물이 충전되어 전기분해가 이루어지는 것이기 때문에 누수방지를 위하여 또는 물의 온도변화에 따른 전해조 본체의 플라스틱 특성상 수축팽창되는 점을 감안하여 또는 전극(20a,21a,22a,23a,24a)이 전극홀(106)에 결합이 용이하면서 긴밀하게 결합토록 하기 위하여 미세한 오차범위로 사출성형한 상태이기 때문에 전극판을 한개씩 결합이 불가능하다라는 것이다.

이는 전해조의 내부에는 물이 충전되는 것이어서 반드시 기밀이 유지되어야 하고, 또한 전극은 전해조의 본체에 형성된 전극홀(106)은 긴밀하게 끼임되어지면서도 끼임이 용이하도록 형성되어야 하는 것이다.

또한 전극판과 격막은 합지된 상태에서 서로 가압에 의하여 긴밀하게 밀착되어져야 하고 그렇지 않을 경우에는 조립이 불가능함은 물론 전기분해의 효율이 떨어지게 됨으로 가능하면 전극판과 격막은 긴밀하게 밀착되어져야 함으로 각각의 전극판을 전해조의 1,2차공간부에 개별적으로 삽입하여 전극을 전극홀(106)에 끼임토록 할 수 없는 것이다.

따라서 이런 상태에서 조립은 전극판(20,21,22,23,24)과 격막(30,31,32)이 서로 긴밀하게 밀착 가압 된 상태에서 전해조 본체(100)의 1차공간부(110)와 2차공간부(130)에 끼움토록 하면서 전극(20a,21a,22a,23a,24a)이 자동적으로 전극홀(106)에 끼임되어짐이 가장적절한 것이다.

따라서 이를 위하여 본 발명에서는 전극판에 형성되는 전극이 전해조의 전극홀(106)로 정확하게 끼임토록 하기 위하여 전해조의 본체의 외벽에 또는 1차공간부와 2차공간부를 구성하는 격벽(110a,130a)에 각각 전극이 끼워질 수 있는 내입홈(107)과 내입공간(108)을 형성함으로서 상기 내입홈(107)과 내입공간(108)에 의하여 전극판과 격막이 가압되어 합쳐진 상태에서 전극이 내입홈(107)과 내입공간(108)에 밀착토록 한 후 1차공간부(110)와 2차공간부(130)로 끼임토록 하면 전극이 전해조 본체에 형성된 전극홀(106)에 자동적으로 끼임 결합이 가능하게 되는 것이다.

또한 상기 전극이 전해조의 전극홀에 끼임될 경우에 전해조는 사출성형된 것이기 때문에 아무리 정밀하게 사출성형한다고 하여도 전극의 끼임을 위하여 이격공간이 형성됨으로서 이러한 이격공간에 의하여 물이 누수되는 것을 방지하기 위하여 전극에 패킹링을 장착하고 상기 패킹링(50)은 전해조의 전극홀의 외측면에 패킹링이 긴밀하게 끼임되어질 수 있도록 내입단턱(109)을 형성한 상태에서 상기 내입단턱에 내입된 패킹링은 그 상층으로 왓샤(60)와 조임너트(70)에 의한 조임에 의하여 패킹링이 긴밀하게 밀착되어져 기밀이 유지토록 한 것이다.

이때 전극은 반드시 나사산이 형성토록 함으로서 조임너트로 조임에 의하여 패킹링이 전극홀에 긴밀하게 압박하게 됨으로 물이 누수되는 것을 방지하게 되는 것이다.

또한 이러한 전극에 형성된 나사산은 전극에 전원의 연결을 위한 단자의 연결도 조임너트로 인하여 간단하게 연결가능토록 하면서 교환가능하게 되는 것이다.

또한 전극판에 전극(20a,21a,22a,23a,24a)을 고정하기 위하여 종전에는 전극판의 일측면으로 단순한 용접에 의하여 전극을 고정함으로서 전극이 전극판과, 선접촉에 불과하여 용접물에 의한 면접촉을 시도함으로서 작업의 정밀성을 유지할 수 없다는 단점과 이러한 용접의 불량에 의한 하자발생의 요인이 존재하였음은 물론 이로 인하여 전해조 본체의 1,2차공간부에 전극판과 격막이 가압되어 합쳐진 상태에서 조립이 불가능하였던 것이다.

따라서 각각 분리이격된 상태에서 한개씩 결합토록 함으로서 전기분해의 효율이 저하되었던 것이다.

따라서 전극판(20,21,22,23,24)에 프레스공법에 의하여 전극판의 양면으로 각각의 엇갈리게 만곡홈(25)과 만곡돌기(26)를 형성하여 사이로 전극이 끼임되어지게 끼임공(27)을 형성하여 상기 끼임공(27)에 전극이 강제 끼임토록 한 후 스포트 용접에 의하여 고정토록 하는 것이다.

따라서 전극이 항상 정위치에 장착됨으로 전극판과 격막이 긴밀하게 가압되면서 합지된 상태에서 전해조 본체의 1차저장부와 2차 저장부로 삽입만 할 경우에 전극이 전극홀로 자동적인 결합이 이루어지게 되는 것이다.

또한 전극판의 일면 즉 격막이 서로 밀착되는 면으로는 전기분헤를 위한 방전을 위하여 백금코팅층(28)을 형성하고, 그 이면으로는 화학반응에 의하여 인체에 유해한 물질이 발생되어짐을 방지하기 위하여 산화피막처리에 의한 산화피막층(29)을 형성하는 것이다.

이렇게 함으로서 원가를 절감토록 하면서도 전기분해 효율을 우수하게 하는 것이다.

또한 전해조의 덮개(200)를 고정할 경우에 종전에는 전해조 본체(100)에 고주파에 의한 융착에 불과함으로 전해조 본체(100)의 내부에서 많은 압력이 걸리게 될 경우에 이러한 융착이 약하게 이루어진 부분에서 누수현상이 발생되었으나 융착과 동시에 조임수단에 의하여 조임결합을 병행토록 함으로서 변화되는 수압에 대응할 수 있도록 한 것이다.

이를 위하여 전해조 본체(100)의 외측으로 고주파접착을 위한 후렌지(102)의 외측으로 돌출되게 균등한 간격으로 조임홀(104)을 갖는 조임돌부(103)를 형성하고, 덮개(200)에도 이와 대응되게 조임홀(104)과 관통되게 조임홀(201)을 갖는 조임돌부(202)를 형성하여 서로 밀착토록 한 후 나사조임토록 함으로서 견고한 결합이 가능토록 한 것이다.

또한 상기 덮개가 결합된 상태에서의 전해조본체(100)를 정수기 내부에 장착이 용이토록 하기 위하여 고정수단(105)을 구비토록 함으로서 전해조를 정수기에 장착이 용이토록 한 것이다.

이러한 고정수단은 전해조 본체(100)와 덮개(200)에 형성되는 양측단의 조임돌부(103,202)의 외측으로 연장되게 고정수단(105,203)을 형성함으로서 간단하게 조립장착이 가능하도록 한 것이다.

이러한 고정수단은 끼임조립이 용이토록 일측이 개구되어진 상태에서 고정토록 한 후 나사등을 이용한 조임고정을 위하여 개구된 부분을 만곡되게 형성하는 것이다.

이때 고정수단(105)은 후렌지에 형성되는 것과 동시에 정수기에 장착이 측변으로 이루어질 경우에도 장착이 용이토록 하기 위하여 전해조 본체(100)의 측벽에도 조임돌부가 돌출된 것과 거의 동일하게 돌출되어지는 관체(105a)로 형성되는 것이다.

10:1차입수량조절막
20:전극판
30:격막
40:2차입수량조절막
50:패킹링
60:왓샤
100:전해조 본체
200:덮개
300:탄성패드

Claims (5)

1차 전기분해를 위하여 1차공간부(110)에 장착되는 2장의 전극판(20,21)의 사이에 격막(30)이 위치되어 합쳐진 상태에서 또는 2차 전기분해를 위하여 2차 공간부(130)에 장착되는 2장의 전극판(22,23) 사이에 2장의 격막(31,32)이 합쳐지고, 상기 2장의 격막(31,32)의 사이에 메쉬전극판(24)이 위치토록 한 후 합쳐진 상태에서 전해조 본체(100)의 내부 즉 1차공간부(110)와 2차공간부(130)에 조립할 경우에 전해조 본체(100)는 플라스틱으로 사출성형되어지고 전극판(20,21,22,23,24)에 전원을 공급하기 위한 전극(20a,21a,22a,23a,24a)이 구비된 것에 있어서,
상기 전해조의 본체(100)의 외부로 노출토록 하기 위하여 전해조의 본체(100)의 바닥면에는 전극홀(106)이 사출성형시 전해조 본체(100)에서 관통되게 구비되고,
상기 전극판에 형성되는 전극이 전해조의 전극홀(106)로 정확하게 끼임토록 하기 위하여 전해조의 본체의 외벽에 또는 1차공간부와 2차공간부를 구성하는 격벽(110a,130a)에 각각 전극이 끼워질 수 있는 내입홈(107)과 내입공간(108)을 형성함으로서 상기 내입홈(107)과 내입공간(108)에 의하여 전극판과 격막이 가압되어 합쳐진 상태에서 전극이 내입홈(107)과 내입공간(108)에 밀착토록 한 후 1차공간부(110)와 2차공간부(130)로 끼임토록 하면 전극이 전해조 본체에 형성된 전극홀(106)에 자동적으로 끼임 결합되고,
상기 전극이 전해조의 전극홀에 끼임될 경우에 전극의 끼임을 위하여 이격공간이 형성되고, 이러한 이격공간에 의하여 물이 누수되는 것을 방지하기 위하여 전극에 패킹링을 장착하고 상기 패킹링(50)은 전해조의 전극홀의 외측면에 패킹링이 긴밀하게 끼임되어질 수 있도록 내입단턱(109)을 형성한 상태에서 상기 내입단턱에 내입된 패킹링은 그 상층으로 왓샤(60)와 조임너트(70)에 의한 조임에 의하여 패킹링이 긴밀하게 밀착되어져 기밀이 유지토록 한 전기분해정수기의 이중전해조.

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제1항에 있어서,
상기 전극은 반드시 나사산이 형성토록 함으로서 조임너트로 조임에 의하여 패킹링이 전극홀에 긴밀하게 압박하게 됨으로 물이 누수되는 것을 방지하게 되는 전기분해정수기의 이중전해조.

제4항에 있어서,
상기 전극에 형성된 나사산은 전극에 전원의 연결을 위한 단자의 연결도 조임너트로 인하여 간단하게 연결가능토록 하면서 교환가능하게 되는 전기분해정수기의 이중전해조.

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