KR101465364B1 - 접착제 분사장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 피접착물에 접착제를 분사하는 장치에 있어서, 접착 장비에 설치되는 본체; 상기 본체에 설치되고, 하방에 위치하는 피접착물에 접착제를 분사하도록 설치되는 분사노즐부; 및 상기 본체에 설치되고, 상기 피접착물에 접착제를 분사하기 전에 상기 피접착물의 표면을 레이저 조사에 의해 개질시키는 레이저헤드를 포함하도록 한 접착제 분사장치에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 피접착물의 표면에 필름이나 코팅면이 존재하더라도 레이저에 의한 표면의 개질에 의해 접착제의 표면 침투력을 향상시켜서 뛰어난 접착력을 가지도록 하고, 코일을 이용하여 접착제의 분사 개폐 동작에 대한 신뢰성을 높일 수 있으며, 핸들의 미세 조작에 의해 접착제의 분사량 조절이 용이하도록 하고, 피접착물의 감지를 위한 트리거센서가 일체를 이루도록 장착됨으로써 트리거센서의 설치 공간 확보가 용이할 뿐만 아니라, 트리거센서의 위치 조절이 간편하도록 하며, 레이저헤드와 분사노즐부가 일체를 이루도록 모듈화됨으로써 레이저로 개질이 될 부분의 라인과 접착제 분사라인이 동일하도록 자동 제어가 가능하여, 상품의 품질을 유지 내지 향상시킬 수 있고, 일반적인 일자 라인의 개질과 달리 개질을 원하는 면에 다양한 패턴을 구사하여 개질할 수 있다.

Description

접착제 분사장치{Glue injection system}
본 발명은 접착제 분사장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 레이저를 이용한 피접착물의 표면 개질에 의해 접착제의 침투력이 뛰어나도록 하고, 접착제의 분사 개폐 동작에 대한 신뢰성을 높일 수 있으며, 접착제의 분사량 조절이 용이하고, 트리거센서의 설치 공간 확보와 위치 조절이 용이한 접착제 분사장치에 관한 것이다.
일반적으로 접착제는 피접착물을 접착에 의해 서로 고정시키도록 하는데, 이를 위해 접착부위에 도포되어 피접착물을 서로 붙인 후 고화됨으로써 피접착물이 서로 부착되도록 한다.
이와 같은 접착제는 솔이나 붓을 이용하여 도포되는 경우, 도포 작업에 많은 번거로움을 유발하고, 작업 효율을 저하시키는 문제점을 가지고 있었다. 따라서 이러한 문제점을 해결하기 위하여 접착제를 분사하는 장치의 사용을 필요로 하였다.
종래의 접착제 분사장치로는 한국등록실용신안 제20-0329246호의 "접착제 분사장치"가 있는데, 이는 고형접착제를 수용가능한 내부공간과, 상기 내부공간의 상측을 개폐하는 커버와, 상기 커버가 회동가능하게 조립되는 외곽케이스와, 상기 외곽케이스의 내부에 일정한 공간만큼 이격되게 구성되고, 저부에 홈이 형성된 내부케이스와, 상기 외곽케이스와 내부케이스의 이격된 공간에 충진되는 단열재를 포함하는 탱크부와; 상기 내부케이스의 홈과 일정한 높이만큼 이격된 위치에 구성되며, 히터를 내장하고, 상하로 다수개의 관통공이 성형된 히터케이스와; 상기 내부케이스의 홈과 연통되는 용액수용공간과, 상기 용액수용공간의 외벽에 장착되는 판형히터와, 상기 용액수용공간의 바닥면이 관통되게 성형된 다수개의 노즐부를 가지는 노즐케이스; 그리고, 상기 노즐부의 종방향으로 교차되며 노즐부를 개폐하는 노즐개방부를 가지는 밸브와, 상기 밸브를 일정한 각도로 정회전 및 역회전시키는 실린더부를 포함하여 구성된다.
그러나 종래의 접착제 분사장치는 노즐부의 개폐 동작에 대한 신뢰성을 높이는데 한계가 있고, 접착제의 분사량 조절이 어렵다는 문제점을 가지고 있었다.
또한 종래의 접착제 분사장치를 자동으로 구현하기 위하여, 피접착물의 감지를 위한 트리거센서를 설치시, 그 설치에 필요한 공간의 확보를 요구하고, 트리거센서의 위치 조절에 어려움이 따르는 문제점을 가지고 있었다.
또한 종래의 접착제 분사장치는 피접착물의 표면에 필름이나 코팅면이 존재하는 경우 접착력에 한계를 가지는 문제점을 가지고 있었다.
상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 피접착물의 표면에 필름이나 코팅면이 존재하더라도 레이저를 이용한 표면의 개질에 의해 접착제의 표면 침투력을 높여서 뛰어난 접착력을 가지도록 하고, 접착제의 분사 개폐 동작에 대한 신뢰성을 높이며, 접착제의 분사량 조절이 용이하고, 피접착물의 감지를 위한 트리거센서의 설치 공간 확보가 용이할 뿐만 아니라, 위치 조절이 간편하도록 하는데 목적이 있다. 본 발명의 다른 목적들은 이하의 실시예에 대한 설명을 통해 쉽게 이해될 수 있을 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일측면에 따르면, 피접착물에 접착제를 분사하는 장치에 있어서, 접착 장비에 설치되는 본체; 상기 본체에 설치되고, 하방에 위치하는 피접착물에 접착제를 분사하도록 설치되는 분사노즐부; 및 상기 본체에 설치되고, 상기 피접착물에 접착제를 분사하기 전에 상기 피접착물의 표면을 레이저 조사에 의해 개질시키는 레이저헤드를 포함하는 접착제 분사장치가 제공된다.
상기 분사노즐부는 상기 본체에 결합되고, 액상의 접착제가 유입되는 유입부가 마련되며, 상기 유입부를 통해 유입되는 접착제가 통과하기 위한 유로가 내측에 형성되는 노즐바디; 상기 유로에 연결되도록 상기 노즐바디에 설치되고, 접착제를 하방으로 분사하기 위한 분사홀이 형성되는 분사노즐; 상기 유로에 상기 분사홀을 개폐시키도록 이동 가능하게 설치되는 니들; 상기 노즐바디에 설치되고, 전류의 공급에 의해 발생되는 자력에 의해 상기 니들을 이동시켜서 상기 분사홀을 개방시키는 코일; 및 상기 코일의 자력이 해제시, 상기 니들이 상기 분사홀을 차단하기 위한 탄성력을 제공하도록 상기 노즐바디에 설치되는 스프링을 포함할 수 있다.
상기 분사노즐부는 상기 니들과 일렬로 배열되도록 상기 노즐바디에 슬라이딩 가능하게 설치되고, 상기 니들과의 사이에 상기 스프링이 설치되는 미세조절샤프트; 상기 미세조절샤프트에 연결되는 조절자; 상기 조절자가 슬라이딩 가능하게 결합되고, 상기 노즐바디에 설치되는 미세조절바디; 및 상기 미세조절바디에 회전 가능하게 결합되고, 상기 조절자에 나사 결합되는 핸들을 포함할 수 있다.
상기 피접착물을 감지하는 트리거센서를 더 포함하고, 상기 본체는 상기 트리거센서가 고정되는 센서고정바가 상기 피접착물의 이송방향에 나란하도록 마련되고, 상기 트리거센서가 상기 센서고정바의 길이방향을 따라 고정 위치를 가변시킬 수 있도록 고정될 수 있다.
상기 본체는 하측에 상기 피접착물이 안착면에 밀착되도록 가이드하는 가이드가 마련되고, 상기 가이드의 전단에 피접착물이 진입을 가이드하도록 경사부가 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 접착제 분사장치에 의하면, 피접착물의 표면에 필름이나 코팅면이 존재하더라도 레이저에 의한 표면의 개질에 의해 접착제의 표면 침투력을 향상시켜서 뛰어난 접착력을 가지도록 한다.
또한 본 발명에 따른 접착제 분사장치에 의하면, 코일을 이용하여 접착제의 분사 개폐 동작에 대한 신뢰성을 높일 수 있으며, 핸들의 미세 조작에 의해 접착제의 분사량 조절이 용이하도록 한다.
또한 본 발명에 따른 접착제 분사장치에 의하면, 피접착물의 감지를 위한 트리거센서가 일체를 이루도록 장착됨으로써 트리거센서의 설치 공간 확보가 용이할 뿐만 아니라, 트리거센서의 위치 조절이 간편하도록 한다.
또한 본 발명에 따른 접착제 분사장치에 의하면, 레이저헤드와 분사노즐부가 일체를 이루도록 모듈화됨으로써 레이저로 개질이 될 부분의 라인과 접착제 분사라인이 동일하도록 자동 제어가 가능하여, 상품의 품질을 유지 내지 향상시킬 수 있고, 일반적인 일자 라인의 개질과 달리 개질을 원하는 면에 다양한 패턴을 구사하여 개질할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 접착제 분사장치를 도시한 사시도이고,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 접착제 분사장치를 도시한 단면도이고,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 접착제 분사장치의 트리거센서 장착부분을 도시한 사시도이고,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 접착제 분사장치를 도시한 측면도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고, 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고, 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니고, 본 발명의 기술 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 식으로 이해되어야 하고, 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명하며, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성요소에 대해서는 동일한 참조 번호를 부여하고, 이에 대해 중복되는 설명을 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 접착제 분사장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 접착제 분사장치를 도시한 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 접착제 분사장치(100)는 본체(110), 분사노즐부(120), 그리고 레이저헤드(laser head; 130)를 포함할 수 있다.
본체(110)는 접착 장비에 설치되기 위해 부착되는 부착부(111)가 마련될 수 있다. 여기서 부착부(111)는 접착 장비에 억지 끼움, 볼팅, 클램핑 또는 나사 결합 등을 비롯하여 다양한 방식에 의해 고정될 수 있고, 일례로 접착 장비에 고정되어 하방으로 연장되도록 바(bar) 형태로 이루어질 수 있다.
분사노즐부(120)는 본체(110)에 설치되고, 하방에 위치하는 피접착물(1)에 접착제를 분사하도록 설치된다. 분사노즐부(120)는 본 실시예에서처럼 노즐바디(121), 분사노즐(124), 니들(126), 코일(127) 및 스프링(129)을 포함할 수 있고, 나아가서 미세조절샤프트(131), 조절자(132), 미세조절바디(133), 그리고 핸들(134)을 더 포함할 수 있다.
노즐바디(121)는 본체(110)의 일측에 예컨대 고정볼트(112)로 결합될 수 있고, 외부의 접착제공급부로부터 액상의 접착제가 유입되는 유입부(122)가 마련될 수 있으며, 유입부(122)를 통해 유입되는 접착제가 통과하기 위한 유로(123)가 내측에 형성될 수 있다. 노즐바디(121)는 내부를 개폐하기 위한 커버나 분할 조립 구조를 가질 수 있다. 유입부(122)는 노즐 형태로 이루어질 수 있고, 접착제공급부에 공급라인을 통해 연결될 수 있다. 유로(123)는 유입부(122)와 분사노즐(124)을 연결하도록 다양한 형태로 이루어질 수 있고, 본 실시예에서처럼 일례로 유입부(122) 하단에 수평되게 연결되는 수평유로(123a)와, 수평유로(123a)에 수직되게 연결됨과 아울러 니들(126) 상부, 스프링(129), 미세조절샤프트(131) 등이 장착되는 수직유로(123b)로 이루어질 수 있다.
한편 접착제공급부는 일례로 고형의 접착제를 열에 의해 유동이 가능한 액상으로 만들어 공급라인을 통해 정해진 압력으로 유입부(122)에 공급할 수 있으며, 다른 예로 접착제를 용매에 의해 유동이 가능한 액상으로 만들어 공급라인을 통해 정해진 압력으로 유입부(122)에 공급할 수도 있다.
분사노즐(124)은 유로(123)에 연결되도록 노즐바디(121)의 하부에 하방을 향하도록 수직되게 설치될 수 있고, 접착제를 하방으로 분사하기 위한 분사홀(125)이 형성된다. 분사노즐(124)은 일례로 노즐바디(121)의 하부에 나사 결합될 수 있다. 분사홀(125)은 접착제를 외부로 토출시키도록 분사노즐(124)의 하단에 직경이 감소되도록 형성되는 토출구(125a)를 포함할 수 있다.
니들(126)은 유로(123)에 분사홀(125)을 개폐시키도록 상하로 이동 가능하게 설치될 수 있다. 니들(126)은 후술하게 될 코일(127)의 자력에 의해 이동할 수 있는 철 등의 금속재질로 이루어지거나, 철 등의 금속재질을 포함할 수 있고, 분사홀(125)과의 사이에 갭을 가짐으로써 접착제가 분사홀(125)을 통해서 하방으로 공급되도록 하되, 코일(127)에 의해 상방으로 이동시 분사홀(125)의 토출구(125a)를 개방시킴으로써 접착제가 토출구(125a)를 통해 분사되도록 하고, 스프링(129)에 의해 하방으로 이동시 분사홀(125) 하단, 즉 토출구(125a)를 차단함으로써 접착제의 분사를 중단시킨다.
코일(127)은 노즐바디(121)에 설치되고, 전류의 공급에 의해 발생되는 자력에 의해 니들(126)을 이동시켜서 분사홀(125)을 개방시키도록 한다. 코일(127)은 일례로 노즐바디(121) 내에서 수직유로(123b) 주위에 권선되도록 설치될 수 있으며, 외부의 전원으로부터 케이블(128)을 통해서 전류를 공급받아 동작할 수 있다.
스프링(128)은 코일(127)의 자력이 해제시, 니들(126)이 분사홀(125)을 차단하기 위한 탄성력을 제공하도록 노즐바디(121)에 설치될 수 있는데, 일례로 니들(126)의 끝단과 후술하게 될 미세조절샤트프(131)의 끝단에 각각 형성되는 장착홈에 양단이 각각 삽입되도록 장착되어 니들(126)이 하방으로 이동하도록 탄성력을 제공할 수 있다.
미세조절샤프트(131)는 니들(126)과 일렬로 배열되도록 노즐바디(121) 내에 슬라이딩 가능하게 설치될 수 있고, 일례로 수직유로(123b)에 삽입되도록 설치될 수 있으며, 니들(126)과의 사이에 스프링(128)이 설치될 수 있다. 미세조절샤프트(131)는 접착제의 유출을 방지하기 위하여, 외측면에 오링(131a)이 설치될 수 있다. 또한 노즐바디(121)는 미세조절샤프트(131)가 설치되는 부분에 접착제의 유출을 방지하기 위한 오링(131b)이 설치될 수 있다.
조절자(132)는 미세조절샤프트(131)에 일렬을 이루도록 연결됨으로써 미세조절샤프트(131)와 함께 이동하도록 설치된다.
미세조절바디(133)는 조절자(132)가 슬라이딩 가능하게 결합되고, 노즐바디(121)의 상단에 설치되어 조절자(132)가 노즐바디(121)에 설치되도록 한다.
핸들(134)은 미세조절바디(133)에 회전 가능하게 결합되고, 조절자(132)에 나사 결합된다. 따라서 핸들(134)의 회전 방향에 따라 조절자(132)를 미세조절샤프트(131)와 함께 이동, 예컨대 승강시켜서, 미세조절샤프트(131)와 니들(126)간의 간격을 조절하여 니들(126)에 인가되는 스프링(129)의 탄성력을 조절함으로써 분사홀(125)을 통한 접착제의 분사량을 조절할 수 있다. 한편 핸들(134)을 1회전시 미세조절샤프트(131)가 예컨대 0.75mm씩 이동할 수 있다.
레이저헤드(140)는 본체(110)에 설치되고, 레이저 조사에 필요한 전원을 공급받아 레이저를 조사하되, 피접착물(1)에 접착제를 분사하기 전에 피접착물(1)의 표면을 레이저 조사에 의해 개질시킨다. 레이저헤드(140)는 분사노즐부(120)에 의해 분사되는 접착제의 분사라인과 일렬을 이루도록 본체(110)에 설치될 수 있고, 피접착물(1)을 향하도록 하부에 레이저를 조사하기 위한 레이저조사팁(141)이 마련될 수 있으며, 본체(110)에 마련된 헤드장착부(116)에 볼팅, 억지 끼움, 접착, 브라켓 체결 등의 방식에 의해 장착될 수 있다. 한편 본체(110)는 헤드장착부(116)가 수직방향으로 형성되는 홈 구조를 가짐으로써 레이저헤드(140)의 상하 위치를 조절하여 고정시킬 수 있도록 하며, 이로 인해 레이저헤드(140)로부터 피접착물(1)에 조사되는 레이저의 세기 및 조사 범위를 조절할 수 있다.
레이저헤드(140)는 피접착물(1)이 일례로 박스 등의 제작을 위한 용지로 이루어지는 경우, 이러한 용지의 표면에 부착된 필름이나 코팅면 등에 레이저를 조사하여 피접착물(1)이 표면 개질로 인해 접착면에 대한 접착제의 침투력을 향상시키고, 피접착물(1)의 표면에 레이저가 조사되는 패턴이 일례로 일자 라인을 형성하도록 레이저를 조사할 수 있으며, 다른 예로서 도트(dot)나 점선 등과 같이 원하는 다양한 형태를 형성하도록 레이저를 조사할 수도 있다.
도 3을 참조하면, 본체(110)에는 피접착물을 감지하는 트리거센서(150)가 설치될 수 있다. 트리거센서(150)는 일례로 광센서로 이루어질 수 있고 본체(110)와 피접착물(1; 도 2에 도시)의 상대적인 이동, 예컨대 본체(110)가 이동하거나, 피접착물(1)이 이동시 피접착물(1)을 감지하여 케이블(153)을 통해 제어부(미도시)로 감지신호를 출력하도록 한다. 본체(110)는 트리거센서(150)가 고정되는 센서고정바(113)가 피접착물의 이송방향에 나란하도록 마련될 수 있고, 트리거센서(150)가 센서고정바(113)의 길이방향을 따라 고정 위치를 가변시킬 수 있도록 고정된다. 트리거센서(150)는 센서고정바(113)의 길이방향을 따라 고정 위치를 가변시킬 수 있도록, 일례로 센서고정바(113)를 따라 위치 가변되도록 끼워지기 위한 한 쌍의 클램프부(151)가 상단에 마련될 수 있고, 클램프부(151)에 조임볼트(152)가 나사 체결됨으로써 클램프부(151)가 센서고정바(113)에서 원하는 위치에 고정되도록 할 수 있다.
도 2 및 도 4를 참조하면, 본체(110)는 하측에 피접착물(1)이 안착면(2)에 밀착되도록 가이드하는 가이드(114)가 마련될 수 있다. 이때 피접착물(1)은 컨베이어와 같은 이송장치에 의해 본체(110) 하측을 따라 이동하거나, 본체(110)가 이송구동부에 의해 피접착물(1) 상면을 따라 이동할 수 있는데, 이로 인해 피접착물(1)과 본체(110)는 상대적으로 이동할 수 있다. 따라서 안착면(2)은 피접착물(1)이 이송시 컨베이어와 같은 이송장치의 상면이 될 수 있고, 본체(110)가 이송되는 경우 피접착물(1)이 놓여지는 면이 될 수 있다. 가이드(114)는 바형태로 이루어져서 본체(110)의 하측에 연결부(114a)에 의해 수평을 이루도록 설치되되, 레이저헤드(140)의 레이저 조사 영역과 트리거센서(150)의 감지 영역과의 간섭을 회피하도록 레이저헤드(140)와 트리거센서(150)의 배치 방향을 벗어나도록 설치될 수 있다(도 4 참조). 가이드(114)는 전단에 피접착물(1)의 진입을 가이드하도록 경사부(115)가 형성될 수 있다.
레이저헤드(140)의 레이저 조사 및 분사노즐부(120)를 통한 접착제 분사 동작을 제어하기 위하여, 미도시된 제어부가 마련될 수 있는데, 제어부는 접착 장비에 설치될 수 있고, 트리거센서(140)로부터 출력되는 피접착물(1)의 감지신호를 수신받아 피접착물(1)의 표면에 대한 레이저를 이용한 표면 개질과 접착제의 분사를 위해, 레이저헤드(140)와 분사노즐부(120)의 코일(127) 구동을 제어할 수 있다. 한편 제어부는 트리거센서(140)에 의해 감지되는 피접착물(1)의 이동속도를 감안하여, 이동하는 피접착물(1)의 표면에 레이저 조사 및 접착제 분사가 수행되도록 레이저헤드(140)와 코일(127)의 구동 시점을 제어할 수 있다.
이와 같은 본 발명에 따른 접착제 분사장치(100)의 작용을 설명하기로 한다.
피접착물(1)에 대한 접착제의 도포를 위하여, 일례로 피접착물(1)을 컨베이어 상의 안착면(2)에 안착되어 정해진 경로를 따라 이송시키면, 트리거센서(150)가 피접착물(1)을 감지하여, 레이저헤드(140)로부터 레이저가 조사되어 통과하는 피접착물(1)의 표면을 개질시키도록 하고, 코일(127)에 전류가 인가되어 발생되는 자력에 의해 니들(126)이 코일(127) 측으로 상승하여 분사홀(125)을 개방시킴으로써 분사홀(125)의 토출구(125a)를 통해 접착제가 피접착물(1)의 표면에 분사되도록 한다.
또한 핸들(134)의 회전 조작에 의해 미세조절샤프트(131)를 이동시켜서 높이를 조절할 수 있으며, 이러한 미세조절샤프트(131)의 높이 조절로 인해 니들(126)과 토출구(125a)의 개방 정도를 조절하여 접착제의 분사량을 조절할 수 있다. 예컨대 핸들(134)의 회전 조작에 의해 미세조절샤프트(131)가 조절자(132)에 의해 상방으로 이동시 니들(126)과의 간격이 증가하고, 니들(126)에 제공되는 스프링(129)의 탄성력이 작아지도록 함으로써, 코일(127)의 자력에 의해 니들(126)이 상승시 분사홀(125)의 개방 정도를 증가시켜서 접착제의 분사량을 증가시키도록 한다. 이와 반대로 핸들(134)의 회전 조작에 의해 미세조절샤프트(131)가 조절자(132)에 의해 하방으로 이동시 니들(126)과의 간격이 감소하고, 니들(126)에 제공되는 스프링(129)의 탄성력이 증가하도록 함으로써 코일(127)의 자력에 의해 니들(126)이 상승시 분사홀(126)의 개방정도를 감소시켜서 접착제의 분샤량을 감소시키도록 한다.
분사노즐부(120)와 모듈화된 레이저헤드(140)는 피접착물(1), 예컨대 박스 제작용 용지 표면의 필름이나 코팅면 등의 표면 개질로 인해 접착면의 접착제 침투력을 향상시키도록 하고, 이로 인해 접착력을 향상시키도록 하고, 개질이 된 표면을 육안으로 쉽게 식별하여 접착 작업이 용이하도록 하며, 레이저로 개질이 될 부분의 라인과 접착제 분사라인이 동일하게 자동 제어되어 접착 제품의 품질을 유지 및 향상시킬 수 있으며, 레이저 조사 패턴이 일자 라인뿐만 아니라, 도트나 점선 등으로 다양한 패턴을 구사하여 개질되도록 할 수 있다.
또한 트리거센서(150)가 본체(110)와 일체를 이루도록 설치되되, 본체(110)로부터 위치 조절이 가능하도록 설치됨으로써 트리거센서(150)의 설치 공간 확보가 용이할 뿐만 아니라, 트리거센서(150)의 위치 조절이 간편하도록 한다.
이와 같이 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 한정되어서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이러한 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
1 : 피접착물 2 : 이송면
110 : 본체 111 : 부착부
112 : 고정볼트 113 : 센서고정바
114 : 가이드 114a : 연결부
115 : 경사부 116 : 헤드장착부
120 : 분사노즐부 121 : 노즐바디
122 : 유입부 123 : 유로
123a : 수평유로 123b : 수직유로
124 : 분사노즐 125 : 분사홀
125a : 토출구 126 : 니들
127 : 코일 128 : 케이블
129 : 스프링 131 : 미세조절샤프트
131a,131b : 오링 132 : 조절자
133 : 미세조절바디 134 : 핸들
140 : 레이저헤드 141 : 레이저조사팁
150 : 트리거센서 151 : 클램프부
152 : 조임볼트 153 : 케이블

Claims (5)

  1. 피접착물에 접착제를 분사하는 장치에 있어서,
    접착 장비에 설치되는 본체;
    상기 본체에 설치되고, 하방에 위치하는 피접착물에 접착제를 분사하도록 설치되는 분사노즐부; 및
    상기 본체에 설치되고, 상기 피접착물에 접착제를 분사하기 전에 상기 피접착물의 표면을 레이저 조사에 의해 개질시키는 레이저헤드를 포함하고,
    상기 분사노즐부는,
    상기 본체에 결합되고, 액상의 접착제가 유입되는 유입부가 마련되며, 상기 유입부를 통해 유입되는 접착제가 통과하기 위한 유로가 내측에 형성되는 노즐바디;
    상기 유로에 연결되도록 상기 노즐바디에 설치되고, 접착제를 하방으로 분사하기 위한 분사홀이 형성되는 분사노즐;
    상기 유로에 상기 분사홀을 개폐시키도록 이동 가능하게 설치되는 니들;
    상기 노즐바디에 설치되고, 전류의 공급에 의해 발생되는 자력에 의해 상기 니들을 이동시켜서 상기 분사홀을 개방시키는 코일; 및
    상기 코일의 자력이 해제시, 상기 니들이 상기 분사홀을 차단하기 위한 탄성력을 제공하도록 상기 노즐바디에 설치되는 스프링을 포함하고,
    상기 분사노즐부는,
    상기 니들과 일렬로 배열되도록 상기 노즐바디에 슬라이딩 가능하게 설치되고, 상기 니들과의 사이에 상기 스프링이 설치되는 미세조절샤프트;
    상기 미세조절샤프트에 연결되는 조절자;
    상기 조절자가 슬라이딩 가능하게 결합되고, 상기 노즐바디에 설치되는 미세조절바디; 및
    상기 미세조절바디에 회전 가능하게 결합되고, 상기 조절자에 나사 결합되는 핸들을 포함하는, 접착제 분사장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 피접착물을 감지하는 트리거센서를 더 포함하고,
    상기 본체는,
    상기 트리거센서가 고정되는 센서고정바가 상기 피접착물의 이송방향에 나란하도록 마련되고, 상기 트리거센서가 상기 센서고정바의 길이방향을 따라 고정 위치를 가변시킬 수 있도록 고정되는, 접착제 분사장치.
  5. 청구항 1 또는 청구항 4에 있어서,
    상기 본체는,
    하측에 상기 피접착물이 안착면에 밀착되도록 가이드하는 가이드가 마련되고, 상기 가이드의 전단에 피접착물이 진입을 가이드하도록 경사부가 형성되는, 접착제 분사장치.
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