KR101456147B1

KR101456147B1 - 원단의 패턴 홈 충전 장치

Info

Publication number: KR101456147B1
Application number: KR1020130035192A
Authority: KR
Inventors: 김준섭; 양인성; 황득재; 김익현
Original assignee: (주)피엔티
Priority date: 2013-04-01
Filing date: 2013-04-01
Publication date: 2014-11-03
Also published as: KR20140119482A

Abstract

롤(roll) 형태로 말린 원단 필름을 풀어내어 그 표면에 형성된 패턴 홈에 특정 물질을 충전하고 다시 롤(roll) 형태로 되감는 작업을 연속적으로 수행하는, 소위 롤투롤(roll to roll) 타입으로 구성된 원단의 패턴 홈 충전 장치가 개시된다. 개시된 원단의 패턴 홈 충전 장치는, 롤(roll) 형태로 권취된 원단을 풀어 공급하는 원단 언와인딩 롤러(web unwinding roller), 패턴 홈이 형성된 원단의 표면에 충전제를 도포하는 제1 코팅 유닛(coating unit), 제1 코팅 유닛을 통과한 원단에 도포된 충전제를 경화시키는 제1 경화 유닛(hardening unit), 제1 경화 유닛을 통과한 원단의 표면을 세척하여 패턴 홈 이외의 영역에 도포된 충전제를 제거하는 제1 세척 유닛(cleaning unit), 및 제1 세척 유닛을 통과한 원단을 롤(roll) 형태로 재권취하여 수거하는 원단 리와인딩 롤러(web rewinding roller)를 구비하고, 제1 코팅 유닛은, 원단을 지지하며 회전하여 원단을 일 방향으로 진행시키는 코팅 지지 롤러, 코팅 지지 롤러에 지지된 원단의 패턴 홈이 형성된 측면에 충전제를 공급하는 충전제 공급부, 및 충전제를 패턴 홈이 형성된 측면 상에 확산시키고, 충전제의 적층 두께를 규제하는 닥터 나이프(doctor knife)를 구비하는 원단의 패턴 홈 충전 장치를 제공한다.

Description

원단의 패턴 홈 충전 장치{Apparatus for filling material in patterned groove on web}

본 발명은 필름 형태의 원단 표면에 특정 패턴으로 형성된 홈에 물질을 충전(充塡)하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 연속적으로 원단의 패턴 홈을 충전하고 다시 롤(roll) 형상으로 되감는, 롤투롤(roll to roll) 타입의 패턴 홈 충전 장치에 관한 것이다.

디스플레이 기기, 스마트폰 등 많은 전자기기에서 표면에 특정 패턴(pattern)으로 형성된 홈에 특정 물질이 충전(充塡)된 필름이 많이 사용되고 있다. 예컨대, 상기 충전되는 특정 물질은 예컨대, 은(Ag), 탄소(C)와 같은 도전성 물질, 또는 산화규소(SiO₂), 산화안티몬(Sb₂O₃)와 같은 반사방지 물질일 수 있다.

종래에는 표면에 패턴이 형성된 시트(sheet) 형태의 필름을 코팅 장치로 이동시켜 충전제를 도포하고, 충전제가 도포된 시트를 경화 장치로 이동시켜 경화하고, 충전제가 경화된 시트를 세척 장치로 이동시켜 표면을 세척하여 패턴 홈에 특정 물질이 충전된 필름을 형성하였다. 따라서, 과정이 연속적이지 않아 생산성이 저하되고, 설비가 공간을 많이 차지하여 공간 효율이 떨어지며, 인력이 많이 투입되어 원가가 높았다.

본 발명은, 롤(roll) 형태로 말린 원단 필름을 풀어내어 그 표면에 형성된 패턴 홈에 특정 물질을 충전하고 다시 롤(roll) 형태로 되감는 작업을 연속적으로 수행하는, 소위 롤투롤(roll to roll) 타입으로 구성된 원단의 패턴 홈 충전 장치를 제공한다.

본 발명은, 원단의 표면에 특정 패턴(pattern)의 형태로 형성된 패턴 홈에 충전제(filling agent)를 충전하는 장치로서, 연속적으로 공급되는 원단의 패턴 홈이 형성된 원단의 표면에 상기 충전제를 도포하는 제1 코팅 유닛(coating unit), 상기 제1 코팅 유닛을 통과한 원단에 도포된 충전제를 경화시키는 제1 경화 유닛(hardening unit), 상기 제1 경화 유닛을 통과한 원단의 표면을 세척하여 상기 패턴 홈 이외의 영역에 도포된 충전제를 제거하는 제1 세척 유닛(cleaning unit), 및 상기 제1 세척 유닛을 통과한 원단을 수거하는 원단 수거 유닛을 구비하고, 상기 제1 코팅 유닛은, 상기 패턴 홈이 바깥을 향하도록 외주면으로 상기 원단을 지지하며 회전하여 상기 원단을 일 방향으로 진행시키는 코팅 지지 롤러, 상기 코팅 지지 롤러에 지지된 원단의 상기 패턴 홈이 형성된 측면에 상기 충전제를 공급하는 충전제 공급부, 및 충전제를 상기 패턴 홈이 형성된 측면 상에 확산시키고, 상기 충전제의 적층 두께를 규제하는 닥터 나이프(doctor knife)를 구비하는 원단의 패턴 홈 충전 장치를 제공한다.

상기 제1 세척 유닛은, 상기 충전제가 도포된 측면이 바깥을 향하도록 외주면으로 상기 원단을 지지하며 회전하여 상기 원단을 일 방향으로 진행시키는 세척 지지 롤러, 및 세척제를 적신 세척포로 상기 충전제가 도포된 측면을 닦아내는, 적어도 하나의 세척제 첨가 세척 세트를 구비하고, 상기 세척제 첨가 세척 세트는, 상기 세척 지지 롤러에 지지된 원단의 상기 충전제가 도포된 측면에 밀착되는 세척 닙 롤러(nip roller), 상기 세척 닙 롤러에 지지되어 상기 충전제가 도포된 측면을 닦아내는 세척포를 구비하며, 상기 세척포를 상기 원단의 진행 방향과 반대 방향으로 진행하도록 상기 세척 닙 롤러로 공급하고, 상기 세척 닙 롤러로부터 회수하는 세척포 공급 및 회수부, 및 상기 세척 닙 롤러로 공급되는 세척포에 세척제를 공급하는 세척제 공급부를 구비할 수 있다.

상기 세척제는 IPA(isopropyl alcohol)를 포함할 수 있다.

상기 세척제 공급부는, 상기 세척제가 수용된 수조; 및, 상기 수조에 수용된 세척제에 적어도 일부가 잠기도록 상기 수조에 탑재되어, 상기 세척포를 지지하며 상기 수조에 수용된 세척제를 통과시키는 딥핑 롤러(dipping roller)를 구비할 수 있다.

상기 제1 세척 유닛은, 상기 원단의 상기 세척제를 적신 세척포로 닦여진 측면을 세척제를 적시지 않은 세척포로 닦아내는, 적어도 하나의 세척제 무첨가 세척 세트를 더 구비하고, 상기 세척제 무첨가 세척 세트는, 상기 원단의 측면에 밀착되는 세척 닙 롤러(nip roller), 및 상기 세척 닙 롤러에 지지되어 상기 원단의 측면을 닦아내는, 세척제를 적시지 않은 세척포를 구비하며, 상기 세척포를 상기 원단의 진행 방향과 반대 방향으로 진행하도록 상기 세척 닙 롤러로 공급하고, 상기 세척 닙 롤러로부터 회수하는 세척포 공급 및 회수부를 구비할 수 있다.

상기 세척포 공급 및 회수부는, 롤(roll) 형태로 권취된 세척포를 풀어 공급하는 세척포 언와인딩 롤러, 및 상기 세척 닙 롤러를 통과한 세척포를 롤(roll) 형태로 재권취하여 수거하는 세척포 리와인딩 롤러를 구비할 수 있다.

상기 제1 세척 유닛은, 상기 세척 지지 롤러의 외주면에 들러붙은 오염 물질을 벗겨내 제거하는 오염 제거 나이프, 또는 상기 세척 지지 롤러의 외주면에 들러붙은 오염 물질을 점착하여 상기 세척 지지 롤러로부터 제거하는 점착성 외주면을 구비한 오염 점착 롤러를 더 구비할 수 있다.

상기 원단은 상기 패턴 홈이 형성된 측면이 보호지에 의해 덮인 상태로 공급되고, 상기 제1 코팅 유닛 전에 상기 보호지와 상기 원단을 분리하는 보호지 분리 유닛과, 상기 보호지 분리 유닛에서 분리된 보호지를 롤(roll) 형태로 재권취하여 수거하는 보호지 리와인딩 롤러를 더 구비할 수 있다.

본 발명에 따른 원단의 패턴 홈 충전 장치는, 상기 제1 세척 유닛 후에, 상기 원단의 표면에 상기 충전제를 추가로 도포하는 제2 코팅 유닛, 상기 제2 코팅 유닛을 통과한 원단에 도포된 충전제를 경화시키는 제2 경화 유닛, 및 상기 제2 경화 유닛을 통과한 원단의 표면을 세척하여 상기 패턴 홈 이외의 영역에 도포된 충전제를 제거하는 제2 세척 유닛을 더 구비할 수 있다.

본 발명에 따른 원단의 패턴 홈 충전 장치는, 상기 제2 세척 유닛 후에 상기 원단에 도포된 충전제를 추가로 경화시키는 제3 경화 유닛을 더 구비할 수 있다.

상기 경화 유닛은 적외선광(IR: infrared light)을 상기 원단에 조사하여 상기 충전제를 경화시키도록 구성될 수 있다.

본 발명의 패턴 홈 충전 장치에 의하면, 롤투롤 방식으로 원단 표면에 형성된 패턴 홈에 특정 물질을 연속적으로 충전할 수 있다. 따라서, 시트 형태의 필름을 사용하여 작업하는 장치에 비하여 생산성이 향상되고, 전체 설비를 콤팩트(compact)하게 일렬 배치하여 공간 효율을 높일 수 있으며, 연속 공정에 투입되는 인력을 줄여 생산 원가를 절감할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 원단의 패턴 홈 충전 장치를 도시한 구성도이다.
도 2는 도 1의 A 부분을 확대 도시한 도면이다.
도 3은 도 1의 B 부분을 확대 도시한 도면이다.
도 4는 도 3의 C 부분을 확대 도시한 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 원단의 패턴 홈 충전 장치를 상세하게 설명한다. 본 명세서에서 사용되는 용어(terminology)들은 본 발명의 바람직한 실시예를 적절히 표현하기 위해 사용된 용어들로서, 이는 사용자 또는 운용자의 의도 또는 본 발명이 속하는 분야의 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 본 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 원단의 패턴 홈 충전 장치를 도시한 구성도이고, 도 2는 도 1의 A 부분을 확대 도시한 도면이고, 도 3은 도 1의 B 부분을 확대 도시한 도면이며, 도 4는 도 3의 C 부분을 확대 도시한 도면이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 원단의 패턴 홈 충전 장치(10)는 필름 형태의 원단(1)의 일 측면에 형성된 패턴 홈(4)에 충전제(filling agent)(6)를 충전하는 장치이다. 원단(1)은 지지층(2)과, 상기 지지층(2)에 적층되는, 특정 패턴(pattern) 형태의 패턴 홈(4)이 형성된 패턴층(3)을 구비한다.

상기 원단 패턴 홈 충전 장치(10)는 원단 공급 유닛을 포함한다. 상기 원단 공급 유닛은 원단을 공급된다. 이하에서는 상기 원단 공급 유닛을 롤러 형태인 원단 언와인딩 롤러(11)을 일예로 설명하나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니고, 원단을 연속적으로 공급할 수 있는 유닛이라면 본 발명에 모두 포함된다.

상기 원단은 이물질의 침착(沈着) 및 표면 스크래치(scratch)를 막기 위하여, 원단(1)의 상기 패턴 홈(4)이 형성된 측면이 보호지(8)에 의해 덮여 보호되며, 보호지(8)와 함께 롤(roll) 형태로 권취되어 원단 언와인딩 롤러(11)에 공급된다.

원단의 패턴 홈 충전 장치(10)는 원단 언와인딩 롤러(web unwinding roller)(11), 보호지 분리 유닛(13), 제1 코팅 유닛(coating unit)(20), 제1 경화 유닛(28), 제1 세척 유닛(30), 제2 코팅 유닛(80), 제2 경화 유닛(88), 제2 세척 유닛(90), 제3 경화 유닛(95), 및 원단 수거 유닛을 구비한다. 각 유닛들 사이에서 이송 롤러들이 원단(1)을 다음 단계의 유닛으로 안내한다. 이하에서는 원단 수거 유닛을 롤러 형태의 원단 리와인더 롤러(web rewinding roller)를 예로 들어 설명한다.

원단 언와인딩 롤러(11)는 반시계 방향으로 회전하며, 보호지(8)와 함께 롤(roll) 형태로 권취된 원단(1)을 풀어 공급한다. 보호지 분리 유닛(13)은 원단 언와인딩 롤러(11)로부터 결합된 형태로 공급되는 원단(1) 및 이를 보호하는 보호지(8)를 서로 분리하며, 한 쌍의 롤러를 구비하여 구성된다. 보호지 분리 유닛(13)을 통해 분리된 보호지(8)는 보호지 리와인딩 롤러(15)로 진행하여 롤(roll) 형태로 재권취 및 수거된다. 상기 분리된 원단(1)은 제1 코팅 유닛(20)으로 진행한다.

제1 코팅 유닛(20)은 원단(1)의 패턴 홈(4)이 형성된 표면에 충전제(6)를 도포한다. 제1 코팅 유닛(20)은 코팅 지지 롤러(21), 충전제 공급부(24), 및 닥터 나이프(doctor knife)(25)를 구비한다. 코팅 지지 롤러(21)는 롤러 외주면으로 원단(1)을 지지하며, 시계 방향으로 회전하여 원단(1)을 위에서 아래로 진행시킨다. 코팅 닙 롤러(23)는 코팅 지지 롤러(21)와의 사이에 코팅 닙(nip)을 형성하도록 코팅 지지 롤러(21)의 외주면에 밀착된다. 원단(1)은 상기 코팅 닙을 통과하여 패턴 홈(4)이 코팅 지지 롤러(21)의 바깥을 향하도록 상기 코팅 지지 롤러(21)의 외주면에 지지되어 진행된다.

충전제 공급부(24)가 패턴 홈(4)이 형성된 원단(1)의 측면에 충전제(6)를 공급한다. 충전제는 예컨대, 은(Ag), 탄소(C)와 같은 도전성 물질, 또는 산화규소(SiO₂), 산화안티몬(Sb₂O₃)와 같은 반사방지 물질이 포함된 용액일 수 있다. 도시되진 않았으나, 충전제 공급부(24)는 디스펜서(dispenser) 또는 펌프(pump)를 구비하여 자동적으로 행할 수도 있고, 작업자가 직접 수동으로 공급할 수도 있다. 이 경우, 상기 충전제의 공급은, 상기 원단의 폭 방향으로 충전제 적정량을 공급하고, 상기 원단에 도포된 충전제를 일차적으로 펼쳐주는 보조 유닛이 포함될 수 있다.

닥터 나이프(25)는 원단(1)의 폭 방향으로 연장된 블레이드(blade)를 구비한다. 상기 블레이드의 말단은 상기 패턴 홈(4)이 형성된 원단(1)의 측면에 닿거나 상기 원단(1)의 측면에서 미세하게 이격되며, 원단(1)의 진행 방향을 따라 충전제 공급부(24)보다 약간 하류에 위치한다. 닥터 나이프(25)는 충전제 공급부(24)에서 토출된 충전제(6)를 패턴 홈(4)이 형성된 측면 상에서 원단(1)의 폭 방향으로 확산시키고, 충전제(6)의 적층 두께를 규제한다. 이에 따라 닥터 나이프(25)를 통과한 원단(1)의 패턴 홈(4)에는 충전제(6)가 채워지고, 의도되진 않았으나 패턴 홈(4)과 패턴 홈(4) 사이의 부분에는 충전제(6)가 얼룩처럼 부분적으로 얇게 도포된다. 닥터 나이프(25)를 통과한 원단(1)은 코팅 지지 롤러(21)를 벗어나 제1 경화 유닛(28)으로 향한다.

제1 경화 유닛(hardening unit)(28)은 제1 코팅 유닛(20)을 통과한 원단(1)에 도포된 충전제(6)를 건조 및 경화시킨다. 제1 경화 유닛(28)은 적외선광(IR: infrared light)을 원단(1)에 조사하여 원단(1) 일 측면에 도포된 충전제(6)를 경화시키도록 구성된다. 예를 들어, 제1 경화 유닛(28)은 적외선광을 출사(出謝)하는 적외선 램프를 구비할 수 있다.

제1 세척 유닛(cleaning unit)(30)은 제1 경화 유닛(28)을 통과한 원단(1)의 표면을 세척하여 패턴 홈(4) 이외의 영역에 도포된 충전제(6)를 제거한다. 도 1 및 도 3을 참조하면, 제1 세척 유닛(30)은 하나의 세척 지지 롤러(31)와, 제1 내지 제3 세척제 첨가 세척 세트(40, 50, 60)와, 하나의 세척제 무첨가 세척 세트(70)를 구비한다. 세척 지지 롤러(31)는 원단(1)의 충전제(6)가 도포된 측면이 바깥을 향하도록 롤러 외주면으로 원단(1)을 지지하며 시계 방향으로 회전하여 원단(1)을 아래에서 위를 향한 방향으로 진행시킨다.

제1 내지 제3 세척제 첨가 세척 세트(40, 50, 60)는 세척제(IPA)(도 4 참조)를 적신 제1 내지 제3 세척포(43, 53, 63)로 충전제(6)가 적층된 측면을 닦아내어, 패턴 홈(4) 이외의 부분에 의도되지 않게 도포된 충전제(6)에 의한 얼룩을 제거한다. 제1 내지 제3 세척포(43, 53, 63)은 용액의 흡수성이 우수하고, 닦을 때 원단(1)에 스크래치(scratch) 발생을 줄여주는 부직포일 수 있다. 원단(1)이 세척 지지 롤러(31)에 지지되어 진행하는 동안 세척제(IPA)를 적신 복수의 세척포(43, 53, 63)를 이용하여 반복적으로 닦아냄으로써 충전제(6)로 인한 얼룩을 확실히 제거하여 불량을 줄이고, 자동화된 세척 작업의 신뢰성을 높일 수 있다.

제1 세척제 첨가 세척 세트(40)는, 세척 지지 롤러(31)에 지지된 원단(1)의 충전제(6)가 도포된 측면에 밀착되는 제1 세척 닙 롤러(nip roller)(41), 세척 닙 롤러(41)에 지지되어 충전제(6)가 적층된 측면을 닦아내는 제1 세척포(43)를 구비하며, 제1 세척포(43)를 원단(1)의 진행 방향과 반대 방향으로 진행하도록 제1 세척 닙 롤러(41)로 공급하고 그로부터 회수하는 제1 세척포 공급 및 회수부, 및 제1 세척 닙 롤러(41)로 공급되는 제1 세척포(43)에 세척제(IPA)를 공급하는 제1 세척제 공급부(44)를 구비한다.

상기 제1 세척포 공급 및 회수부는 롤(roll) 형태로 권취된 제1 세척포(43)를 풀어 제1 세척 닙 롤러(41)를 향해 공급하는 제1 세척포 언와인딩 롤러(49), 및 제1 세척 닙 롤러(41)를 통과한 제1 세척포(43)를 롤(roll) 형태로 재권취하여 수거하는 제1 세척포 리와인딩 롤러(42)를 구비한다.

도 4를 참조하면, 제1 세척제 공급부(44)는 세척제(IPA)가 상측이 개방되고 세척제(IPA)가 수용된 제1 수조(45)와, 제1 수조(45)에 수용된 세척제(IPA)에 일부가 잠기도록 제1 수조(45)에 탑재된 제1 딥핑 롤러(dipping roller)(46)를 구비한다. 제1 딥핑 롤러(46)는 제1 세척포(43)를 롤러 외주면으로 지지하며, 제1 세척포(43)를 제1 수조(45)에 수용된 세척제(IPA)에 침잠시켜 세척제(IPA)를 적신 후 제1 수조(45)를 통과시킨다. 제1 가이드 롤러(47)는 제1 세척포(43)를 제1 디핑 롤러(46)까지 안내하고, 제2 가이드 롤러(48)는 세척제(IPA)를 적신 제1 세척포(43)가 제1 수조(45)를 벗어나도록 제1 세척포(43)를 안내한다. 세척제(IPA)는, 원단(1)에 들러붙은 충전제(6)를 떼어낼 수 있고, 휘발성이 있는 액체가 사용되며, 예를 들어, 이소프로필알콜(IPA: isopropyl alcohol)을 주성분으로 포함할 수 있다.

도 1 및 도 3을 다시 참조하면, 제2 및 제3 세척제 첨가 세척 세트(50, 60)은 제1 세척제 첨가 세척 세트(40)와 마찬가지로 제2 및 제3 세척 닙 롤러(51, 61), 제2 및 제3 세척포(53, 63), 제2 및 제3 세척포 언와인딩 롤러(59, 69), 제2 및 제3 세척포 리와인딩 롤러(52, 62), 제2 및 제3 세척제 공급부(54, 64)를 구비하는 바, 이 구성 부분들은 제1 세척제 첨가 세척 세트(40)에 구비되고 상술한 구성 부분들과 구조가 실질적으로 동일하므로 중복된 설명은 생략한다.

세척제 무첨가 세척 세트(70)는 세척제(IPA)(도 4 참조)를 적신 세척포(43, 53, 63)로 원단(1)을 닦아냄에 따라 원단(1) 표면에 잔존할 수 있는 액상(液狀)의 충전제(6) 얼룩이나 때를 세척제(IPA)가 묻지 않고 건조된 제4 세척포(73)로 닦아내 깨끗하게 한다. 상기 건조된 세척포(73)도 용액의 흡수성이 우수하고, 닦을 때 원단(1)에 스크래치(scratch) 발생을 줄여주는 부직포일 수 있다.

세척제 무첨가 세척 세트(70)는, 세척 지지 롤러(31)에 지지된 원단(1)의 충전제(6)가 도포된 측면에 밀착되는 제4 세척 닙 롤러(nip roller)(71)와, 제4 세척 닙 롤러(71)에 지지되어 충전제(6)가 도포된 측면을 닦아내는, 제4 세척포(73)를 구비하며, 제4 세척포(73)를 원단(1)의 진행 방향과 반대 방향으로 진행하도록 제4 세척 닙 롤러(71)로 공급하고 그로부터 회수하는 제4 세척포 공급 및 회수부를 구비한다. 상기 제4 세척포 공급 및 회수부는 롤(roll) 형태로 권취된 제4 세척포(73)를 풀어 제4 세척 닙 롤러(71)를 향해 공급하는 제4 세척포 언와인딩 롤러(79), 및 제4 세척 닙 롤러(71)를 통과한 제4 세척포(73)를 롤(roll) 형태로 재권취하여 수거하는 제4 세척포 리와인딩 롤러(72)를 구비한다.
이 경우, 제1, 2, 3 세척포(43, 53, 63)를 첨가 세척포라고, 제1, 2, 3 세척 닙 롤러(51, 61)를 첨가 세척 닙 롤러라고, 제1, 2, 3 세척포 언와인딩 롤러(49, 59, 69)를 첨가 세척포 언와인딩 롤러라고, 제1, 2, 3 세척포 리와인딩 롤러(42, 52, 62)를 첨가 세척포 언와인딩 롤러라 통칭할 수 있다. 또한, 제4 세척포(73)를 무첨가 세척포라고, 제4 세척 닙 롤러(71)를 무첨가 세척 닙 롤러라고, 제4 세척포 언와인딩 롤러(79)를 무첨가 세척포 언와인딩 롤러라고, 제4 세척포 리와인딩 롤러(72)를 무첨가 세척포 언와인딩 롤러라 통칭할 수 있다.
세척 지지 롤러(31)의 표면은 세척제(IPA)(도 4 참조)와 충전제(6)가 원단(1)에서 흘러나와 들러붙어 오염될 수 있다. 제1 세척 유닛(30)은, 이와 같이 세척 지지 롤러(31)의 외주면에 들러붙은 오염 물질을 제거하기 위하여 오염 제거 나이프(33)와 오염 점착 롤러(35)를 더 구비한다. 오염 제거 나이프(33)는 세척 지지 롤러(31)의 길이 방향으로 연장되고 말단이 세척 지지 롤러(31)의 외주면에 닿는 블레이드(blade)를 구비하여, 롤러(31)의 외주면에 들러붙은 오염 물질을 벗겨내 제거한다. 오염 점착 롤러(35)의 외주면은 점착제가 도포되어 있고, 세척 지지 롤러(31)의 외주면에 탄성 복원 가능하게 밀착된다. 오염 제거 나이프(33)에 의해서도 제거되지 않은 세척 지지 롤러(31) 외주면의 오염 물질은 오염 점착 롤러(35)의 점착성 있는 외주면에 점착되어 세척 지지 롤러(31)의 외주면으로부터 제거된다.

삭제

도 1을 다시 참조하면, 제2 코팅 유닛(80)은 제1 세척 유닛(30)을 통과한 원단(1)의 패턴 홈(4)(도 2 참조)이 형성된 표면에 충전제(6)(도 2 참조)를 추가로 도포한다. 제2 경화 유닛(88)은 제2 코팅 유닛(80)을 통과한 원단(1)에 도포된 충전제(6)를 건조 및 경화시킨다. 제2 세척 유닛(90)은 제2 경화 유닛(88)을 통과한 원단(1)의 표면을 세척하여 패턴 홈(4) 이외의 영역에 도포된 충전제(6)를 제거한다. 제3 경화 유닛(95)은 제2 세척 유닛(90)을 통과한 원단(1)에 도포된 충전제(6)를 추가로 경화시킨다. 제2 코팅 유닛(80)은 도 2를 참조하여 상술한 제1 코팅 유닛(20)과 구성이 동일하고, 제2 및 제3 경화 유닛(88, 95)은 상술한 제1 경화 유닛(28)과 구성이 동일하며, 제2 세척 유닛(90)은 도 3 및 도 4를 참조하여 상술한 제1 세척 유닛(30)과 구성이 동일하여 중복된 설명은 생략한다.

원단 리와인딩 롤러(98)는 원단 언와인딩 롤러(11)에서 공급되어 각 유닛들(13, 20, 28, 30, 80, 88, 90, 95)를 통과한 원단(1)을 롤(roll) 형태로 재권취하여 수거한다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

1: 원단 10: 패턴 홈 충전 장치
11: 원단 언와인딩 롤러 20, 80: 코팅 유닛
21: 코팅 지지 롤러 28, 88, 95: 경화 유닛
30, 90: 세척 유닛 31: 세척 지지 롤러
40, 50, 60: 세척제 첨가 세척 세트 43, 53, 63, 73: 세척포
44, 54, 64: 세척제 공급부 98: 원단 리와인딩 롤러

Claims

삭제
원단의 표면에 특정 패턴(pattern)의 형태로 형성된 패턴 홈에 충전제(filling agent)를 충전하는 장치로서,
상기 연속적으로 이송되며 패턴 홈이 형성된 원단의 표면에 상기 충전제를 도포하는 제1 코팅 유닛(coating unit); 상기 제1 코팅 유닛을 통과한 원단에 도포된 충전제를 경화시키는 제1 경화 유닛(hardening unit); 상기 제1 경화 유닛을 통과한 원단의 표면을 세척하여 상기 패턴 홈 이외의 영역에 도포된 충전제를 제거하는 제1 세척 유닛(cleaning unit); 및, 상기 제1 세척 유닛을 통과한 원단을 차례로 수거하는 원단 수거 유닛;을 구비하고,
상기 제1 세척 유닛은, 상기 충전제가 도포된 측면이 바깥을 향하도록 상기 원단을 지지하며 회전하여 상기 원단을 일 방향으로 진행시키는 세척 지지 롤러; 및, 세척제를 세척포로 상기 충전제가 도포된 측면을 닦아내는, 적어도 하나의 세척제 첨가 세척 세트;를 구비하고,
상기 세척제 첨가 세척 세트는, 상기 세척 지지 롤러에 지지된 원단의 상기 충전제가 도포된 측면에 밀착되는 첨가 세척 닙 롤러(nip roller); 상기 첨가 세척 닙 롤러에 지지되어 상기 충전제가 도포된 측면을 닦아내는 첨가 세척포를 구비하며, 상기 첨가 세척포를 상기 첨가 세척 닙 롤러로 공급하고, 상기 첨가 세척 닙 롤러로부터 회수하는 첨가 세척포 공급 및 회수부; 및, 상기 첨가 세척포에 세척제를 공급하는 세척제 공급부;를 구비하는 원단의 패턴 홈 충전 장치.
제2 항에 있어서,
상기 세척제는 IPA(isopropyl alcohol)를 포함하는 것을 특징으로 하는 원단의 패턴 홈 충전 장치.
제2 항에 있어서,
상기 세척제 공급부는, 상기 세척제가 수용된 수조; 및, 상기 수조에 수용된 세척제에 적어도 일부가 잠기도록 상기 수조에 탑재되어, 상기 첨가 세척포를 지지하며 상기 수조에 수용된 세척제를 통과시키는 딥핑 롤러(dipping roller);를 구비하는 것을 특징으로 하는 원단의 패턴 홈 충전 장치.
제2 항에 있어서,
상기 제1 세척 유닛은, 상기 원단의 상기 세척제를 적신 세척포로 닦여진 측면을 세척제를 적시지 않은 무첨가 세척포로 닦아내는, 적어도 하나의 세척제 무첨가 세척 세트;를 더 구비하고,
상기 세척제 무첨가 세척 세트는, 상기 원단의 측면에 밀착되는 무첨가 세척 닙 롤러(nip roller); 및, 상기 무첨가 세척 닙 롤러에 지지되어 상기 원단의 측면을 닦아내는, 세척제를 적시지 않은 무첨가 세척포를 구비하며, 상기 무첨가 세척포를 상기 무첨가 세척 닙 롤러로 공급하고, 상기 무첨가 세척 닙 롤러로부터 회수하는 무첨가 세척포 공급 및 회수부;를 구비하는 것을 특징으로 하는 원단의 패턴 홈 충전 장치.
제2 항에 있어서,
상기 첨가 세척포 공급 및 회수부는, 롤(roll) 형태로 권취된 첨가 세척포를 풀어 공급하는 첨가 세척포 언와인딩 롤러; 및, 상기 첨가 세척 닙 롤러를 통과한 세척포를 롤(roll) 형태로 재권취하여 수거하는 첨가 세척포 리와인딩 롤러;를 구비하는 것을 특징으로 하는 원단의 패턴 홈 충전 장치.
제2 항에 있어서,
상기 제1 세척 유닛은, 상기 세척 지지 롤러의 외주면에 들러붙은 오염 물질을 벗겨내 제거하는 오염 제거 나이프, 또는 상기 세척 지지 롤러의 외주면에 들러붙은 오염 물질을 점착하여 상기 세척 지지 롤러로부터 제거하는 점착성 외주면을 구비한 오염 점착 롤러를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 원단의 패턴 홈 충전 장치.
제2 항에 있어서,
상기 원단은 상기 패턴 홈이 형성된 측면이 보호지에 의해 덮인 상태로 원단 언와인딩 롤러로부터 공급되며,
상기 원단의 패턴 홈 충전 장치는, 상기 제1 코팅 유닛 전에 상기 보호지와 상기 원단을 분리하는 보호지 분리 유닛과, 상기 보호지 분리 유닛에서 분리된 보호지를 롤(roll) 형태로 재권취하여 수거하는 보호지 리와인딩 롤러를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 원단의 패턴 홈 충전 장치.
제2 항에 있어서,
상기 제1 세척 유닛과 원단 수거 유닛 사이에, 상기 원단의 표면에 상기 충전제를 추가로 도포하는 제2 코팅 유닛; 상기 제2 코팅 유닛을 통과한 원단에 도포된 충전제를 경화시키는 제2 경화 유닛; 및, 상기 제2 경화 유닛을 통과한 원단의 표면을 세척하여 상기 패턴 홈 이외의 영역에 도포된 충전제를 제거하는 제2 세척 유닛;을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 원단의 패턴 홈 충전 장치.
제9 항에 있어서,
상기 제2 세척 유닛과 상기 원단 수거 유닛 사이에 상기 원단에 도포된 충전제를 추가로 경화시키는 제3 경화 유닛;을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 원단의 패턴 홈 충전 장치.
제2 항, 제9 항, 및 제10 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 경화 유닛은 적외선광(IR: infrared light)을 상기 원단에 조사하여 상기 충전제를 경화시키도록 구성된 것을 특징으로 하는, 원단의 패턴 홈 충전 장치.