KR101450722B1 - 검은콩 엑기스 및 이의 제조 방법 - Google Patents

검은콩 엑기스 및 이의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 검은콩 엑기스 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 (S1) 밀폐된 용기 내에서 검은콩을 상기 검은콩 중량의 15 내지 30%의 수증기로 증숙시켜 상기 검은콩의 내부에 상기 수증기가 유입되도록 하는 단계; (S2) 상기 단계를 거쳐 수분이 포함된 검은콩을 50 내지 60℃로 열풍 건조시켜 상기 수분의 일부를 제거하는 단계; 및 (S3) 상기 열풍 건조된 검은콩에 220 내지 240℃의 열을 가하여 검은콩에 포함된 잔여 수분을 제거하는 단계;를 포함하는 전처리 단계를 거친 검은콩을 포함하는 엑기스 재료를 상기 엑기스 재료 중량의 10 내지 30배수의 물로 75 내지 95℃에서 추출한 추출물을 포함함으로써, 검은콩이 갖는 영양소를 파괴 없이 다량으로 추출하여 포함하므로 건강 증진 효과가 우수하며, 숙취해소 효과가 뛰어난 검은콩 엑기스에 관한 것이다.

Description

검은콩 엑기스 및 이의 제조 방법{Soybean extract and preparing method thereof}
본 발명은 검은콩 엑기스 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
검은콩은 흑대두(黑大豆)라고도 하며, 특정한 한 종류의 콩을 가리키는 것이 아니라 검은빛을 띠는 콩을 통칭하여 일컫는 것이다.
예컨대, 흑태, 서리태, 서목태 등이 검은콩에 속하며, 흑태는 검은콩 가운데서도 크기가 가장 크며, 콩밥이나 콩자반 등에 사용되고, 상기 서리태는 겉은 검은빛을 띠지만 속이 파랗다고 하여 속청이라고도 불리며, 콩떡이나 콩자반, 콩밥 등에 사용된다. 또한, 상기 서목태는 다른 검은콩보다 크기가 작아 마취 쥐눈처럼 보여진다고 하여 쥐눈이콩이라고도 불리며, 한방에서 약재로 주로 쓰이는 것이다.
일반적으로 콩은 밭에서 나는 쇠고기라고 부를 정도로 영양가가 뛰어나며 특히, 검은 콩은 일반 콩과 비교하면 영양소의 함량은 비슷하지만 노화방지 성분이 4배 가량 높고, 성인병 예방과 다이어트에 효과가 있다고 알려지면서 다양한 건강식품으로 사용되고 있는 것이다.
이러한 검은콩의 효능은 신장을 다스리고 부종을 없애며, 혈액순환을 원활하게 하여 모든 약의 독을 풀어주는 것으로 알려져 있으며, 또한, 모발을 성장시키는 성분(시스테인)이 함유되어 있어 탈모를 예방하는 데도 효과가 있고, 꾸준히 복용하는 경우에는 신장과 방광의 기능을 원활하게 이루도록 하는 효과가 있는 것이다.
이와 같이, 검은콩에 대한 영양학적 효능이 알려지면서, 검은콩을 이용한 음료의 개발이 활발하게 이루어지고 있다.
검은콩 음료를 제조하는 방법은 일반적으로, 검은콩은 높은 온도로 삶거나 높은 온도로 볶는 과정을 거치는데, 이 과정에서 고온에 의해 콩의 각종 영양소가 파괴되는 문제점이 있었다. 또한, 검은콩의 영양 성분을 효과적으로 추출하지 못하여, 음료에 포함되는 검은콩의 영양 성분의 함량이 적어, 이를 섭취하더라도 영양 성분의 효능을 발휘하지 못하는 문제가 있었다.
한국등록특허 제1068382호는 검은콩을 함유하는 건강 음료의 제조 방법에 대하여 개시하고 있으나, 고온에서 검은콩 등의 원재료를 추출하는 과정을 수행함으로써, 전술한 문제점을 해결하지 못하고 있다.
한국등록특허 제1068382호
본 발명은 검은콩이 가진 영양소를 파괴 없이 다량으로 추출하여 함유하는 검은콩 엑기스를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 상기 검은콩 엑기스의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
1. (S1) 밀폐된 용기 내에서 검은콩을 상기 검은콩 중량의 15 내지 30%의 수증기로 증숙시켜 상기 검은콩의 내부에 상기 수증기가 유입되도록 하는 단계; (S2) 상기 단계를 거쳐 수분이 포함된 검은콩을 50 내지 60℃로 열풍 건조시켜 상기 수분의 일부를 제거하는 단계; 및 (S3) 상기 열풍 건조된 검은콩에 220 내지 240℃의 열을 가하여 검은콩에 포함된 잔여 수분을 제거하는 단계;를 포함하는 전처리 단계를 거친 검은콩을 포함하는 엑기스 재료를 상기 엑기스 재료 중량의 10 내지 30 배수의 물로 75 내지 95℃에서 추출한 추출물을 포함하는, 검은콩 엑기스.
2. 위 1에 있어서, 상기 (S1) 단계 후 용기를 개방시켜 상기 검은콩을 외부 공기에 노출시키는 단계를 더 포함하여 전처리 단계를 거치는, 검은콩 엑기스.
3. 위 1에 있어서, 상기 (S1) 단계의 검은콩은 1 내지 10kg이고, 상기 수증기는 상압에서 물 150 내지 3,000ml를 가열하여 얻어진 것인, 검은콩 엑기스.
4. 위 1에 있어서, 상기 (S3) 단계 후 상기 잔여 수분이 제거된 검은콩을 분쇄하는 단계를 더 포함하여 전처리 단계를 거치는, 검은콩 엑기스의 제조방법.
5. 위 1에 있어서, 상기 엑기스 재료는 검은콩 40 내지 60 중량%, 흑임자 1 내지 5 중량%, 다시마 5 내지 10 중량%, 홍삼 1 내지 5 중량% 및 과일 30 내지 40 중량%를 포함하는, 검은콩 엑기스.
6. 위 5에 있어서, 상기 흑임자는 밀폐된 용기 내에서 흑임자 중량의 15 내지 30%의 수증기로 증숙시켜 상기 흑임자의 내부에 상기 수증기가 유입되도록 하는 단계; 상기 단계를 거쳐 수분이 포함된 흑임자를 50 내지 60℃로 열풍 건조시키는 단계; 및 상기 열풍 건조된 흑임자에 220 내지 240℃의 열을 가하여 흑임자에 포함된 잔여 수분을 제거하는 단계를 거쳐 전처리된, 검은콩 엑기스.
7. 위 5에 있어서, 상기 다시마는 밀폐된 용기 내에서 다시마 중량의 15 내지 30%의 수증기로 증숙시켜 상기 다시마의 내부에 상기 수증기가 유입되도록 전처리된, 검은콩 엑기스.
8. 위 5에 있어서, 상기 홍삼은 밀폐된 용기 내에서 수삼을 상기 수삼 중량의 15 내지 30%의 수증기로 증숙시킨 후, 건조시키는 제1 단계; 상기 제1 단계를 거친 수삼을 상기 수삼 중량의 15 내지 30%의 수증기로 증숙시킨 후, 건조시키는 제2 단계; 상기 제2 단계를 거친 수삼을 상기 수삼 중량의 15 내지 30%의 수증기로 증숙시키는 제3 단계를 거쳐 전처리된, 검은콩 엑기스.
9. (S1) 밀폐된 용기 내에서 검은콩을 상기 검은콩 중량의 15 내지 30%의 수증기로 증숙시켜 상기 검은콩의 내부에 상기 수증기가 유입되도록 하는 단계; (S2) 상기 단계를 거쳐 수분이 포함된 검은콩을 50 내지 60℃로 열풍 건조시켜 상기 수분의 일부를 제거하는 단계; 및 (S3) 상기 열풍 건조된 검은콩에 220 내지 240℃의 열을 가하여 검은콩에 포함된 잔여 수분을 제거하는 단계를 포함하는 검은콩의 전처리 단계; 및 상기 전처리 단계를 거친 검은콩을 포함하는 엑기스 재료를 상기 엑기스 재료 중량의 10 내지 30 배수의 물로 75 내지 95℃에서 추출하는 단계;를 포함하는 검은콩 엑기스의 제조 방법.
10. 위 9에 있어서, 상기 (S1) 단계 후 용기를 개방시켜 상기 검은콩을 외부 공기에 노출시키는 단계를 더 포함하여 전처리 단계를 거치는, 검은콩 엑기스의 제조 방법.
11. 위 9에 있어서, 상기 (S1) 단계의 검은콩은 1 내지 10kg이고, 상기 수증기는 상압에서 물 150 내지 3,000ml를 가열하여 얻어진 것인, 검은콩 엑기스의 제조 방법.
12. 위 9에 있어서, 상기 (S3) 단계 후 상기 잔여 수분이 제거된 검은콩을 분쇄하는 단계를 더 포함하여 전처리 단계를 거치는, 검은콩 엑기스의 제조방법.
13. 위 9에 있어서, 상기 엑기스 재료는 검은콩 40 내지 60 중량%, 흑임자 1 내지 5 중량%, 다시마 5 내지 10 중량%, 홍삼 1 내지 5 중량% 및 과일 30 내지 40 중량%를 포함하는, 검은콩 엑기스의 제조 방법.
14. 위 13에 있어서, 상기 흑임자는 밀폐된 용기 내에서 흑임자 중량의 15 내지 30%의 수증기로 증숙시켜 상기 흑임자의 내부에 상기 수증기가 유입되도록 하는 단계; 흑임자를 50 내지 60℃로 열풍 건조시키는 단계; 및 상기 열풍 건조된 흑임자에 220 내지 240℃의 열을 가하여 흑임자에 포함된 잔여 수분을 제거하는 단계를 포함하여 전처리 단계를 거친 것인, 검은콩 엑기스의 제조 방법.
15. 위 13에 있어서, 상기 다시마는 밀폐된 용기 내에서 다시마를 다시마 중량의 15 내지 30%의 수증기로 증숙시켜 상기 다시마의 내부에 상기 수증기가 유입되도록 하는 전처리 단계를 거친 것인, 검은콩 엑기스의 제조 방법.
16. 위 13에 있어서, 상기 홍삼은 밀폐된 용기 내에서 수삼을 상기 수삼 중량의 15 내지 30%의 수증기로 증숙시킨 후, 건조시키는 제1 단계; 상기 제1 단계를 거친 수삼을 상기 수삼 중량의 15 내지 30%의 수증기로 증숙시킨 후, 건조시키는 제2 단계; 상기 제2 단계를 거친 수삼을 상기 수삼 중량의 15 내지 30%의 수증기로 증숙시키는 제3 단계로 포함하여 전처리 단계를 거친 것인, 검은콩 엑기스의 제조 방법.
본 발명의 검은콩 엑기스는 각 재료가 갖는 영양소를 열에 의한 파괴 없이 그대로 포함하므로, 건강 증진 효과가 우수하다.
본 발명의 검은콩 엑기스는 각 재료가 갖는 영양소의 손실 없이 다량으로 추출하여 포함한다.
본 발명의 검은콩 엑기스는 각 재료들이 갖는 영양소의 고유 효과를 손실 없이 그대로 가지며, 숙취 해소 효과가 우수하다.
본 발명은 (S1) 밀폐된 용기 내에서 검은콩을 상기 검은콩 중량의 15 내지 30%의 수증기로 증숙시켜 상기 검은콩의 내부에 상기 수증기가 유입되도록 하는 단계; (S2) 상기 단계를 거쳐 수분이 포함된 검은콩을 50 내지 60℃로 열풍 건조시켜 상기 수분의 일부를 제거하는 단계; 및 (S3) 상기 열풍 건조된 검은콩에 220 내지 240℃의 열을 가하여 검은콩에 포함된 잔여 수분을 제거하는 단계;를 포함하는 전처리 단계를 거친 검은콩을 포함하는 엑기스 재료를 상기 엑기스 재료 중량의 10 내지 30배수의 물로 75 내지 95℃에서 추출한 추출물을 포함함으로써, 검은콩이 갖는 영양소를 파괴 없이 다량으로 추출하여 포함하므로 건강 증진 효과가 우수하며, 숙취해소 효과가 뛰어난 검은콩 엑기스에 관한 것이다.
이하, 본 발명을 상세히 설명 한다.
본 발명의 검은콩 엑기스의 주성분인 검은콩은 흑대두라고도 불리며, 검은 빛을 띠는 콩을 통칭하는 것으로서, 흑태, 서리태, 서목태(여두) 등을 말한다. 검은콩에는 모발 성장에 필수 성분인 시스테인이 함유되어 있어 탈모방지에 효과가 있으며, 인지질의 일종인 레시틴이 풍부하여 신진대사 및 혈액순환을 도와 혈액을 맑게 하여 동맥경화를 예방하는 것으로 알려져 있다.
검은콩은 세포의 노화를 억제하는 안토시아닌이 함유되어 있고, 기억력, 집중력, 치매 예방에도 효과가 있다. 또한 검은콩은 유방암, 난소암, 전립선암, 대장암 예방효과가 있는 이소플라본을 함유하고 있으며, 콜레스테롤의 증가를 억제하여 혈액과 간의 지질을 감소시켜 혈관 건강을 증진시켜 고혈압, 고지혈증 등의 심혈관계 질환을 예방할 수 있다.
또한, 이소플라본의 배당체인 게니스테인, 다이제인 등을 포함함으로써, 음주 욕구를 저하시키고, 음주 후 혈중 알코올 농도가 급격하게 상승하는 것을 억제하여 숙취해소에 효과적이다.
검은콩은 올리고당 성분도 포함하고 있으며, 올리고당은 인체의 소화 효소에 의해 소화되지 않고 그대로 장으로 내려가 체내 유익한 젖산균인 비피더스균의 양분이 되어, 장내환경이 개선되도록 한다.
본 발명의 검은콩 엑기스는 전처리 단계(S1 내지 S3)를 거친 검은콩의 추출물을 포함함으로써, 검은콩에 포함된 시스테인, 안토시아닌, 이소플라본 등의 각종 영양소가 파괴되지 않고 포함될 수 있으며, 원재료의 맛을 더욱 향상 시킬 수 있다.
상기 검은콩을 전처리하는 단계는 (S1) 밀폐된 용기 내에서 검은콩을 상기 검은콩 중량의 15 내지 30%의 수증기로 증숙시켜 상기 검은콩의 내부에 상기 수증기가 유입되도록 하는 단계를 포함한다.
(S1) 단계는 밀폐된 용기 내에서 수행된다.
용기는 특정의 형상이나 크기의 것으로 한정되지 않는다. 용기의 상부에 개폐 가능한 뚜껑이 있는 용기를 사용할 수 있다. 용기의 하부 또는 측부를 통해 수증기가 유입될 수 있다. 수증기가 유입되는 동안 용기는 외부 공기의 출입을 방지하기 위해 밀폐된다.
밀폐된 용기는 검은콩 중량의 15 내지 30%의 수증기가 유입되기에 충분한 내부 공간을 가질 수 있다.
용기는 통상의 솥일 수 있다. 이 경우 용기의 하부에 물을 넣고 검은콩은 채반 상에 위치할 수 있다. 또한, 상기 용기는 압력을 걸어줄 수 있는 솥일 수 있다.
밀폐된 용기 내에서 검은콩을 검은콩 중량의 15 내지 30%의 수증기로 증숙시켜 검은콩 내부에 수증기가 유입되도록 한다. 예컨대, 검은콩 1 내지 10kg에 상압에서 물 150 내지 3,000ml를 가열하여 얻어진 수증기를 유입시킬 수 있다.
상기 검은콩의 전처리 방법은 고온, 고압의 수증기로 검은콩을 완전히 찌는 방식과 달리, 상기와 같은 소량의 수증기만을 사용함으로써 검은콩에 포함된 영양소의 파괴를 최소화하고, 증숙 과정에서 검은콩의 수용성 성분 등이 소실되는 것을 막을 수 있다.
상기 (S1) 단계의 증숙 시간은 특별히 한정되지 않고 상기 검은콩의 내부에 상기 소량의 수증기의 유입이 충분히 이루어지면서 고온에 의한 영양소 파괴를 최소화하도록 적절히 수행될 수 있다.
상기 검은콩을 전처리하는 단계는 (S1) 단계 후 용기를 개방시켜 상기 검은콩을 외부 공기에 노출시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
(S1) 단계 이후에 여열을 가하지 않고 용기를 개방시켜 상기 검은콩을 외부 공기에 노출시킴으로써, 검은콩에 수분이 과하게 유입되는 것을 방지하여 영양소 파괴를 줄일 수 있다. 이에 따라 다량의 영양소를 파괴 없이 포함할 수 있어 음주욕구 억제 효과 및 숙취 해소 효과도 극대화 시킬 수 있다.
(S1) 단계를 거쳐 수분이 포함된 검은콩은 호화가 된 상태일 수 있다.
호화는 전분 사슬이 끊어져 조직이 부풀고 점성이 커지는 것으로서, (S1) 단계를 거쳐 검은콩이 호화됨으로써, 맛이 좋아지고 소화에 도움이 된다.
상기 검은콩을 전처리하는 단계는 (S2) 단계를 거쳐 수분이 포함된 검은콩을 50 내지 60℃로 열풍 건조시켜 상기 수분의 일부를 제거하는 단계를 포함한다.
검은콩의 내부 수분의 일부와 표면의 수분이 제거된다.
열풍 건조는 통상의 건조기기에 의해 수행될 수 있으며, 예를 들면 터널형 건조기, 상자형 건조기, 분무 건조기 등을 들 수 있다.
열풍 건조는 검은콩 내부 수분의 일부와 표면의 수분이 충분히 제거되면서 영양소 파괴는 최소화하도록 적절히 수행될 수 있으며, 예컨대, 검은콩의 표면에 균열이 발생되기 전까지 수행될 수 있다.
다음으로, 상기 검은콩을 전처리하는 단계는 (S3) 상기 열풍 건조된 검은콩에 220 내지 240℃의 열을 가하여 검은콩에 포함된 잔여 수분을 제거하는 단계를 포함한다.
상기 단계에서 검은콩 내부의 잔여 수분이 제거된다.
상기 열은 검은콩 내부의 잔여 수분이 충분히 제거되면서 검은콩 껍질에 포함된 안토시아닌 성분이나, 이소플라본 성분의 함량을 극대화하고, 이외의 영양소 파괴는 최소화하도록 적절히 가해질 수 있으며, 예를 들면 검은콩의 색이 변하기 전까지 가해질 수 있다.
검은콩을 자연 건조 또는 열풍 건조 후에 200 내지 300℃의 열을 가하여 10 내지 30분간 볶는 공정을 거치는 경우, 고온의 열을 장기간 가함으로써, 검은콩이 누렇게 산화되고 영양소가 파괴되는 문제가 있었는데, 본 발명은 (S3) 단계에서 검은콩의 색이 변하기 전까지만 열을 가하여 검은콩의 산화 및 영양소 파괴를 최소화할 수 있다. 이에 따라 다량의 영양소를 파괴 없이 포함할 수 있어 숙취 해소 효과 및 음주욕구 저하 효과도 극대화 될 수 있다.
상기 검은콩을 전처리 하는 단계는 (S3) 단계 후, 상기 잔여 수분이 제거된 검은콩을 분쇄하는 단계를 더 포함할 수 있다.
검은콩을 분쇄함으로써, 중탕 단계에서 검은콩 내부에 포함된 영양소가 더욱 효과적으로 추출될 수 있다. 상기 단계에서 검은콩은 적정 크기로 분쇄될 수 있으며, 예를 들면 입자의 크기가 20 내지 100 메쉬가 되도록 수행될 수 있다.
다만, 검은콩을 분쇄하는 경우, 검은콩 엑기스에 침전물이 발생될 수 있는 바 엑기스 재료를 중탕하는 단계 후 여과하는 단계를 추가로 수행할 수 있다.
본 발명의 검은콩 엑기스는 상기의 전처리 단계(S1 내지 S3)를 거친 검은콩을 포함하는 엑기스 재료를 상기 엑기스 재료 중량의 10 내지 30 배수의 물로 75 내지 95℃에서 추출한 추출물을 포함할 수 있다.
물에 검은콩 등의 원재료를 침지시킨 후, 건져내어 높은 온도에서 증자하여 열수 추출하는 단계를 거쳐 엑기스를 제조하는 경우, 침지 과정에서 수용성 영양성분들이 손실될 수 있으며, 고온에 의하여 각종 영양소가 파괴되는 문제가 있었다. 또한, 단백질, 아미노산 등이 겔화되어 엑기스에 온전히 포함되기 어려운 문제도 있다.
이와 비교하여 본 발명의 검은콩 엑기스는 추출 과정이 상기 온도 범위(75 내지 95℃)의 저온으로 수행됨으로써, 영양소를 파괴 없이 다량으로 포함할 수 있다.
추출 방식은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 직열로 추출하거나 증숙하는 방법에 의할 수 있다. 바람직하게는 상기 온도를 유지하기 용이하다는 측면에서 증숙에 의할 수 있다.
상기 추출은 엑기스 재료로부터 영양소가 충분히 추출되도록 적절히 수행될 수 있으며, 예컨대, 엑기스 재료가 흐물흐물해질 때까지 수행될 수 있고, 검은콩 1 내지 10kg을 10 내지 100L의 물로 중탕하는 경우를 예로 들면 50 내지 70시간 동안 수행될 수 있다. 상기와 같이 엑기스 재료가 흐물흐물해질 때까지 장시간 추출하여 영양소를 최대한으로 추출해낼 수 있다. 추출은 전술한 바와 같이 저온에서 수행되므로, 장시간 추출하는 경우에도 영양소 파괴는 최소화할 수 있다. 이에 따라 다량의 영양소를 파괴 없이 포함할 수 있어 숙취 해소 효과도 극대화 될 수 있다.
본 발명의 엑기스 재료는 주성분인 검은콩 이외에 흑임자, 다시마, 홍삼 및 과일을 더 포함할 수 있다.
상기 엑기스 재료의 혼합 비율은 영양 균형을 유지하는 한 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 검은콩 40 내지 60 중량%, 흑임자 1 내지 5 중량%, 다시마 5 내지 10 중량%, 홍삼 1 내지 5 중량% 및 과일 30 내지 40중량%일 수 있다.
흑임자는 인지질의 일종인 레시틴이 함유되어 있어 신진대사 및 혈액순환을 도와 혈액을 맑게 하고 동맥경화를 예방한다고 알려져 있다.
상기 흑임자의 토코페롤과 셀레늄은 세포노화를 강력히 억제하는 효과는 가지며, 기억력, 치매의 예방 및 치료 효과에 탁월한 효능을 가진다. 또한, 흑임자는 칼슘, 인, 마그네슘이 풍부하여 여성의 골다공증 예방 할 수 있으며, 상기 칼슘과 마그네슘 성분은 정신적 안정을 가져오는 효과도 있다.
흑임자의 검은색 껍질에는 검은콩과 마찬가지로 안토시아닌이 풍부하며, 검은콩과 유사한 기능을 하는 성분들을 함께 함유하고 있어 같이 섭취할 경우 기능성 성분들의 시너지 효과를 누릴 수 있다.
본 발명의 검은콩 엑기스는 전처리 단계를 거친 흑임자를 사용하여 추출된 추출물을 포함하여, 흑임자에 포함된 영양소를 파괴하지 않고 포함할 수 있다.
상기 흑임자의 전처리 단계는 전술한 검은콩의 전처리 단계와 동일하게 수행될 수 있다.
상기 흑임자의 전처리 단계는 밀폐된 용기 내에서 흑임자 중량의 15 내지 30%의 수증기로 증숙시켜 상기 흑임자의 내부에 상기 수증기가 유입되도록 하는 단계; 용기를 개방시켜 상기 수증기가 유입된 흑임자를 외부 공기에 노출시키는 단계; 상기 외부 공기에 노출시킨 흑임자를 50 내지 60℃로 열풍 건조시키는 단계; 및 상기 열풍 건조된 흑임자에 220 내지 240℃의 열을 가하여 흑임자에 포함된 잔여 수분을 제거하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 증숙시키는 단계는 흑임자 1 내지 10kg에 상압에서 물 150 내지 3,000ml를 가열하여 얻어진 수증기를 유입시킬 수 있으며, 증숙 시간은 특별히 한정되지 않고 상기 검은콩 내부에 상기 수증기의 유입이 충분히 이루어 지면서 고온에 의한 영양소 파괴를 최소화하도록 적절히 수행될 수 있다.
또한, 상기 수증기가 유입된 흑임자를 외부 공기에 노출시키는 단계를 통해 흑임자에 수분이 과하게 유입되는 것을 방지하여 영양소의 파괴를 줄일 수 있다.
상기 외부 공기에 노출시간 흑임자를 열풍 건조시키는 단계를 통해, 흑임자 내부 수분의 일부와 표면의 수분을 제거시켜, 영양소 파괴를 최소화 시킬 수 있으며, 상기 열풍 건조 단계는 흑임자 표면에 균열이 발생되기 전까지 수행될 수 있다.
상기 열풍 건조시킨 흑임자를 220 내지 240℃의 열을 가하여 잔여 수분을 제거하는 단계를 통해, 흑임자의 산화를 방지하고 흑임자에 포함된 영양소의 파괴를 최소화시킬 수 있다.
상기 흑임자를 전처리 하는 단계는 잔여 수분이 제거된 흑임자를 분쇄하는 단계를 더 포함할 수 있다.
흑임자를 분쇄함으로써, 중탕 단계에서 흑임자 내부에 포함된 영양소를 효과적으로 추출할 수 있다. 상기 단계에서 흑임자는 적정 크기로 분쇄될 수 있으며, 예를 들면, 입자의 크기가 100 내지 250 메쉬가 되도록 수행될 수 있다.
흑임자를 분쇄하는 경우, 검은콩 엑기스에 침전물이 발생할 수 있는 바, 엑기스 재료를 중탕하는 단계 후 여과하는 단계를 추가로 수행할 수 있다.
다시마는 갈조식물 다시마목 다시마과의 한 속으로서, 다시마에는 카로틴류, 크산토필류, 엽록소 등의 여러가지 색소 외에 탄소동화작용으로 만들어지는 마니트, 라미나린 등의 탄수화물과 세포벽의 성분인 알긴산이 많이 들어있고, 요오드, 비타민 B2, 글루탐산 등의 아미노산이 함유되어 있다. 또한 다시마에는 끈적거리는 성분인 다당류인 후코이단이라는 피토케미컬 성분을 함유하고 있다. 후코이단은 콜레스테롤의 배설을 도와 혈중 콜레스테롤 수치를 낮추며 혈관 질환을 예방할 수 있고 비만이 성인병으로 연결되는 것을 미리 예방하여 준다.
다시마에 포함된 요오드 성분은 갑상성 호르몬의 주성분으로서 신진대사를 관장하는 중요한 성분이다. 요오드가 부족한 경우 몸이 나른해지며 탈모, 노화가 촉진될 수 있다. 따라서 본 발명에서는 검은콩 다시마를 첨가함으로써, 장시간 동안의 검은콩 섭취로 인하여 빠져나갈 수 있는 요오드를 보충할 수 있다.
또한, 다시마의 알긴산은 상기 검은콩의 식이섬유와 함께 장환경을 개선할 수 있다.
상기 다시마는 밀폐된 용기 내에서 다시마 중량의 15 내지 30%의 수증기로 증숙시켜 상기 다시마의 내부에 상기 수증기가 유입되도록 전처리 단계를 거친 것일 수 있다.
다시마의 전처리 방법은 고온, 고압의 수증기로 완전히 찌는 방식이 아닌, 소량의 수증기만을 사용함으로써, 다시마에 포함된 영양분의 파괴는 최소화하고, 수용성 성분들의 소실을 막을 수 있다.
홍삼의 주요성분으로는 백삼과 같이 사포닌 등의 배당체, 인삼향성분, 폴리아세틸렌계 화합물, 함질소성분, 플라보노이드, 비타민 B군, 미량원소, 효소, 항산화물질과 유기산 및 아미노산 등이 함유되어 있다. 상기 성분들 중 사포닌이 홍삼에 많이 함유되어 있는데, 상기 사포닌은 면역력 향상, 체내의 수독, 식독, 혈독 등을 해독하는 작용을 하는 효과를 가지며, 또한 혈중 콜레스테롤 수치를 낮추어 혈압을 조절하여 동맥경화 등 심혈관계 질환을 예방하는 효과와 항암 효과도 갖는 것으로 알려져 있다.
홍삼은 수삼을 정선하여 껍질을 벗기지 않은 채 증기로 쪄서 건조시킨 붉은 인삼으로, 본 발명에 따른 홍삼은 수삼을 하기 방법으로 전처리하여 제조된 것일 수 있다.
수삼의 전처리 단계는 밀폐된 용기 내에서 수삼을 상기 수삼 중량의 15 내지 30%의 수증기로 증숙시킨 후, 건조시키는 제1 단계; 상기 제1 단계를 거친 수삼을 상기 수삼 중량의 15 내지 30%의 수증기로 증숙시킨 후, 건조시키는 제2 단계; 상기 제2 단계를 거친 수삼을 상기 수삼 중량의 15 내지 30%의 수증기로 증숙시키는 제3 단계를 포함할 수 있다.
수삼을 고온, 고압의 수증기로 증숙하고, 고온에서 건조 단계를 거치는 경우, 홍삼의 맛이 떨어지고 색이 검게 변화며, 각종 영양분이 파괴될 수 있으나, 본 발명은 수삼 중량의 15 내지 30%의 소량의 수증기로 수삼을 증숙함으로써, 수삼의 영양소의 파괴를 최소화하고, 증숙 과정에서 수삼의 수용성 성분 등이 소실되는 것을 막을 수 있게 한다.
상기 증숙 시간은 특별히 한정되지 않고, 상기 수삼의 내부에 상기 소량의 수증기의 유입이 충분히 이루어지면서 고온에 의한 영양소 파괴를 최소화하도록 적절히 수행될 수 있으며, 예를 들면 수삼 1 내지 10kg을 150 내지 450ml의 물로 증숙하는 경우에 5분 내지 40분간 수행될 수 있다.
건조 방식은 특별히 한정되지 않으며, 자연 건조, 열풍 건조 등을 들 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
열풍 건조시에 그 온도 및 시간은 특별히 한정되지 않고 예를 들면 50 내지 70℃에서 1 내지 10시간 동안 수행될 수 있다. 자연 건조시에는 10 내지 24시간 동안 수행될 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 온도 및 시간 범위에서 반복적으로 증숙 및 건조하는 전처리 단계를 거침으로써, 홍삼의 갈변을 억제하고, 사포닌 등의 영양 성분 함량을 효과적으로 증가시킬 수 있다.
상기 수삼의 산지 및 연근(年根)은 특별히 한정되지 않으며 어떠한 산지에서 재배된 1년근, 2년근, 4년근, 6년근 등 어떠한 수삼도 사용 할 수 있다.
과일은 당분과 유기산 등이 풍부한 것으로서 사과, 배, 파인애플 등이 사용될 수 있으며, 특별히 한정되지 않는다.
상기 사과는 쌍떡잎식물 장미목 장미과의 낙엽교목의 식물인 사과나무의 열매로서, 알칼리성 식품으로 주성분은 탄수화물이며 단백질과 지방이 비교적 적고 비타민 C와 칼륨·나트륨·칼슘 등의 무기질이 풍부하다. 비타민 C는 피부미용에 좋고 칼륨은 몸속의 염분을 내보내는 작용을 하여 고혈압 예방과 치료에 도움을 준다. 또 섬유질이 많아서 장을 깨끗이 하고 위액분비를 활발하게 하여 소화를 도와주며 철분 흡수율도 높여 준다. 긴장을 풀어주는 진정작용을 하여 불면증에 좋고 빈혈·두통에도 효과가 있는 것으로 밝혀졌다.
사과의 성분 중 가장 중요한 것은 당분과 유기산과 펙틴이다. 당분은 10 내지 15% 가량인데, 대부분이 과당과 포도당으로 흡수가 잘된다. 유기산은 0.5%, 가량 들어 있는 사과산이 구체이고 구연산, 주석산 등도 포함된다. 펙틴은 1 내지 1.5% 가량인데, 장의 규칙성을 주어 장카다르나 변비에 효과적이다.
검은콩, 흑임자 등은 트립토판, 페닐알라닌, 히스티딘 등의 아미노산을 함유하고 있는데, 이들은 세로토닌, 도파민, 아드레날린, 노르아드레날린 등의 신경전달물질의 전구체이다. 이러한 신경전달물질의 합성을 위해서는 당 성분이 필수적인데, 사과를 첨가함으로써 이러한 당분을 보충해 신경전달물질의 합성을 촉진하고, 나아가 풍미가 개선되는 장점이 있다.
사과의 품종은 특별히 한정되지 않으며, 구체적인 예를 들면 국광, 홍옥, 축, 왜선, 인도, 딜리셔스, 골든딜리셔스, 후지, 쓰가루 등을 들 수 있다.
사과는 영양소 파괴를 억제하기 위해 열처리를 거치지 않으며, 영양소의 용출이 용이하도록 적절한 크기로 세절할 수 있다.
본 발명의 검은콩 엑기스 재료는 필요에 따라서 연잎을 더 포함할 수 있다.
연잎은 위장기능을 촉진하며, 출혈을 멎게 하는 효능을 가지며, 식품에 포함되는 경우, 미생물의 활성을 저해하는 효과도 뛰어나다.
본 발명의 검은콩 엑기스가 상기 연잎 추출물을 포함함으로써, 엑기스 재료의 다른 성분들이 미생물의 작용에 의해 부패하는 것을 억제시킬 수 있다. 또한, 화학 첨가제가 아닌 천연 성분의 방부제를 포함함으로써, 인체에 해가 없다.
상기 연잎의 함량은 특별히 한정되지 않으나 검은콩 엑기스 총 중량에 대하여 0.1 내지 3중량%일 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 검은콩 엑기스의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 검은콩 엑기스 제조 방법은 전술한 전처리 단계를 거친 검은콩, 흑임자, 다시마, 홍삼 및 과일을 포함하는 엑기스 재료를 상기 엑기스 재료 중량의 10 내지 30 배수의 물로 75 내지 95℃에서 추출하는 단계로 수행될 수 있다.
상기 엑기스 재료의 혼합비율은 영양 균형을 유지하는 한 특별히 한정되지 않으며, 검은콩 40 내지 60 중량%, 흑임자 1 내지 5 중량%, 다시마 5 내지 10 중량%, 홍삼 1 내지 5 중량% 및 과일 30 내지 40 % 일 수 있다.
상기 엑기스 재료에는 필요에 따라서, 연잎 0.1 내지 3중량%를 더 포함할 수 있다.
전처리 과정에서 검은콩 또는 흑임자를 분쇄하는 단계를 수행하는 경우, 엑기스 내에 잔여물이 포함될 수 있는 바, 잔여물을 제거하기 위하여 중탕하는 단계가 완료된 후 여과하는 단계를 더 수행할 수 있다.
이하, 본 발명을 구체적으로 설명하기 위해 실시예를 들어 상세하게 설명하기로 한다.
실시예 1
< 엑기스 재료의 준비>
검은콩의 전처리
지름 65cm의 솥에 채반을 놓고, 물 800ml를 솥에 부어 가열하였다. 이후 물이 끓을 때 세척하고 물기를 제거한 검은콩 4kg을 채반에 얹어 7분간 수증기로 증숙한 후, 용기를 개방시켜 외부 공기에 노출시켰다.
이후 수분이 포함된 검은콩을 55℃에서 70분 동안 열풍 건조하여 내부 수분 일부와 껍질의 수분을 제거하였다. 이후, 230℃에서 3분간 열을 가하여 잔여 수분을 제거하였다.
이후, 입자의 크기가 50 메쉬가 되도록 굵게 분쇄하였다.
흑임자의 전처리
지름 65cm의 솥에 채반을 놓고, 물 600ml를 솥에 부어 가열하였다. 이후 물이 끓을 때 세척하고 물기를 제거한 흑임자 3kg을 채반에 얹어 5분간 수증기로 증숙한 후, 용기를 개방시켜 외부 공기에 노출시켰다.
이후 수분이 포함된 흑임자를 55℃에서 60분 동안 열풍 건조하여 내부 수분 일부와 표면의 수분을 제거하였다. 이후, 230℃에서 1분간 열을 가하여 잔여 수분을 제거하였다.
이후, 입자의 크기가 100메쉬가 되도록 굵게 분쇄하였다.
다시마의 전처리
지름 65cm의 솥에 채반을 놓고, 물 650ml를 솥에 부어 가열하였다. 이후 물이 끓을 때 세척하고 물기를 제거한 다시마 3.5kg을 채반에 얹어 5분간 수증기로 증숙하였다.
수삼의 전처리
지름 65cm의 솥에 채반을 놓고, 물 650ml를 솥에 부어 가열하였다. 이후 물이 끓을 때 수삼 3.5kg을 채반에 얹어 20분간 증숙하였다. 이후, 증숙된 수삼을 60℃로 6시간 동안 열풍 건조시켰다.
상기 건조된 수삼은 동일한 방법으로 증숙 및 건조 단계를 거친 후, 다시 동일한 방법으로 증숙하였다.
< 엑기스 재료의 중탕 단계>
상기 전처리 단계를 거친 검은콩 50중량%, 흑임자 5중량%, 다시마 7중량%, 홍삼 3중량%, 5cm 굵기로 세절한 과일 35중량%를 베 보자기에 넣어 엑기스 재료를 준비하였다.
중탕기에 상기 엑기스 재료 중량의 20배수의 물을 넣고 93℃로 가열한 뒤, 상기 엑기스 재료를 넣고 63시간 동안 중탕하였다.
중탕이 완료된 추출물을 여과하여 검은콩 엑기스를 제조하였다.
실시예 2
실시예 1의 전처리 과정 중 검은콩 및 흑임자의 열풍 건조를 55℃에서 30분간 더 수행한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 검은콩 엑기스를 제조하였다.
실시예 3
실시예 1의 전처리 과정 중 검은콩 및 흑임자를 증숙 후, 용기를 개방하지 않고 바로 열풍 건조 단계를 거친 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 검은콩 엑기스를 제조하였다.
비교예 1
실시예 1의 전처리 과정 중 검은콩, 흑임자 및 다시마의 증숙 단계에서 각각 물을 500ml씩 더 부어 검은콩 내부에 많은 양의 수분이 포함 되도록 한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 검은콩 엑기스를 제조하였다.
비교예 2
실시예 1의 검은콩 및 흑임자의 전처리 과정 대신, 검은콩 및 흑임자를 260℃에서 20분간 볶는 전처리 단계를 거친 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 검은콩 엑기스를 제조하였다.
비교예 3
실시예 1과 동일한 성분 및 함량의 엑기스 재료를 전처리 단계를 거치치 않고 바로 중탕한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 검은콩 엑기스를 제조하였다.
비교예 4
실시예 1과 동일한 성분 및 함량의 엑기스 재료를 전처리 단계를 거치지 않고, 물에 24시간 침지시킨 뒤 물기를 뺀 후, 증자기에 넣어 100℃에서 5시간 동안 열수 추출과정을 거쳐 검은콩 엑기스를 제조하였다.
비교예 5
침지에 사용한 물을 그대로 증자에 사용한 것을 제외하고는 비교예 4와 동일한 방법으로 검은콩 엑기스를 제조하였다.
비교예 6
중탕을 100℃에서 30분 동안 수행한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 검은콩 엑기스를 제조하였다.
시험예
(1) 관능 평가
실시예 및 비교예의 검은콩 엑기스에 대하여 관능 평가를 수행하였다. 상기 관능 평가는 20명의 피시험자가 맛, 향, 전반적인 기호도에 대하여 5단계 판별법(1: 매우 나쁨, 2: 나쁨, 3: 보통, 4: 좋음, 5: 매우 좋음)으로 평가하고, 그 평균값을 하기 표 1에 나타내었다.
(2) 음주 후 숙취 해소 효능
실시예 및 비교예의 검은콩 엑기스의 숙취 해소 효능을 평가하였다. 상기 숙취해소 효능은 20명의 피시험자가 실시예 및 비교에의 검은콩 엑기스를 음주 15분 전에 복용한 후, 음주 후 그 다음날 느끼는 숙취해소 정도를 5단계 판별법(1: 매우 미흡, 2: 미흡, 3: 보통, 4:양호, 5: 매우 양호)으로 평가하고, 그 평균값을 하기 표 1에 나타내었다.
구분 맛 향 전반적인 기호도 숙취해소 정도
실시예 1 5 5 5 5
실시예 2 4 5 4.5 5
실시예 3 5 4 4.5 5
비교예 1 3 3 3.5 3
비교예 2 3 2 3 3
비교예 3 2 2 3 2
비교예 4 2 2 2 2
비교예 5 3 2 3.5 3
비교예 6 2 2 2 2
표 1에 나타난 바와 같이, 본 발명에 따른 전처리 및 중탕 과정을 거쳐 제조된 실시예의 검은콩 엑기스는 맛과 향이 모두 우수하며 전반적인 기호도가 높고, 숙취해소 효능이 우수하였다.
반면, 검은콩 및 흑임자를 증숙하는 단계에서 물을 더 부은 비교예 1의 경우에는 검은콩 및 흑임자의 내부에 수분이 과하게 유입되어 비린 냄새가 나서 맛과 향에 대한 기호도가 낮았고, 증숙 과정에서 영양소가 손실되어 숙취해소의 효능 또한 낮았다.
전처리 과정 중 검은콩 및 흑임자를 고온에서 볶는 과정을 수행한 비교예 2는 검은콩 및 흑임자가 누렇게 타서 탄 냄새로 인해 맛과 향이 떨어졌으며 전반적인 기호도도 낮았으며, 숙취해소를 위한 성분들이 파괴되어 숙취해소 효능 또한 낮았다.
엑기스 재료를 전처리 하지 않고 바로 중탕 과정을 거친 비교예 3은 엑기스 재료의 영양소가 효과적으로 추출되지 못하여, 맛과 향, 전반적인 기호도, 숙취해소 효능이 모두 낮았다.
엑기스 재료를 전처리 하지 않고, 물에 침지시킨 후, 고온에서 열수 수출한 비교예 4의 경우, 침지 과정에서 영양소가 손실되어 엑기스 내에 효과적으로 추출되지 않고, 추출 과정에서 고온에 의해서 각종 영양소가 파괴되어, 맛과 향, 전반적인 기호도, 숙취해소 효능이 모두 낮았다.
침지에 사용한 물을 그대로 증자에 사용한 비교예 5는 침지에 의해 영양소가 손실되지는 않았지만, 마찬가지로 고온의 열수 추출에 의해 영양소가 파괴되어 전반적으로 효과가 떨어졌다.
엑기스 재료를 고온에서 짧은 시간 동안 중탕한 비교예 6은 엑기스 재료의 각 성분이 고온에 의해 파괴되어, 맛과 향이 떨어졌으며 전반적인 기호도, 숙취해소 효능이 모두 낮았다.
(3) 영양소 함량 평가
실시예 및 비교예의 검은콩 엑기스에서 안토시아닌 및 이소플라본 성분의 함량을 분석하였으며, 분석 결과 실시예 1 내지 3의 검은콩 엑기스의 안토시아닌 및 이소플라본의 함량이 비교예 1 내지 6의 검은콩 엑기스보다 약 2배 이상 많음을 확인할 수 있었다.

Claims (16)

  1. (S1) 밀폐된 용기 내에서 검은콩을 상기 검은콩 중량의 15 내지 30%의 수증기로 증숙시켜 상기 검은콩의 내부에 상기 수증기가 유입되도록 하는 단계,
    (S2) 상기 단계를 거쳐 수분이 포함된 검은콩을 50 내지 60℃로 열풍 건조시켜 상기 수분의 일부를 제거하는 단계, 및
    (S3) 상기 열풍 건조된 검은콩에 220 내지 240℃의 열을 가하여 검은콩에 포함된 잔여 수분을 제거하는 단계를 포함하는 전처리 단계를 거친 검은콩 40 내지 60중량%;
    밀폐된 용기 내에서 수삼을 상기 수삼 중량의 15 내지 30%의 수증기로 증숙시킨 후, 건조시키는 제1 단계,
    상기 제1 단계를 거친 수삼을 상기 수삼 중량의 15 내지 30%의 수증기로 증숙시킨 후, 건조시키는 제2 단계, 및
    상기 제2 단계를 거친 수삼을 상기 수삼 중량의 15 내지 30%의 수증기로 증숙시키는 제3 단계를 거쳐 전처리된 홍삼 1 내지 5중량%;
    흑임자 1 내지 5 중량%; 다시마 5 내지 10 중량%; 및 과일 30 내지 40 중량%;를 포함하는 엑기스 재료를 상기 엑기스 재료 중량의 10 내지 30배수의 물로 75 내지 95℃에서 추출한 추출물을 포함하는, 검은콩 엑기스.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 (S1) 단계 후 용기를 개방시켜 상기 검은콩을 외부 공기에 노출시키는 단계를 더 포함하여 전처리 단계를 거치는, 검은콩 엑기스.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 (S1) 단계의 검은콩은 1 내지 10kg이고, 상기 수증기는 상압에서 물 150 내지 3,000ml를 가열하여 얻어진 것인, 검은콩 엑기스.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 (S3) 단계 후 상기 잔여 수분이 제거된 검은콩을 분쇄하는 단계를 더 포함하여 전처리 단계를 거치는, 검은콩 엑기스.
  5. 삭제
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 흑임자는 밀폐된 용기 내에서 흑임자 중량의 15 내지 30%의 수증기로 증숙시켜 상기 흑임자의 내부에 상기 수증기가 유입되도록 하는 단계; 상기 단계를 거쳐 수분이 포함된 흑임자를 50 내지 60℃로 열풍 건조시키는 단계; 및 상기 열풍 건조된 흑임자에 220 내지 240℃의 열을 가하여 흑임자에 포함된 잔여 수분을 제거하는 단계를 거쳐 전처리된, 검은콩 엑기스.
  7. 청구항 1에 있어서, 상기 다시마는 밀폐된 용기 내에서 다시마 중량의 15 내지 30%의 수증기로 증숙시켜 상기 다시마의 내부에 상기 수증기가 유입되도록 전처리된, 검은콩 엑기스.
  8. 삭제
  9. (S1) 밀폐된 용기 내에서 검은콩을 상기 검은콩 중량의 15 내지 30%의 수증기로 증숙시켜 상기 검은콩의 내부에 상기 수증기가 유입되도록 하는 단계,
    (S2) 상기 단계를 거쳐 수분이 포함된 검은콩을 50 내지 60℃로 열풍 건조시켜 상기 수분의 일부를 제거하는 단계, 및
    (S3) 상기 열풍 건조된 검은콩에 220 내지 240℃의 열을 가하여 검은콩에 포함된 잔여 수분을 제거하는 단계를 포함하는 검은콩의 전처리 단계;
    밀폐된 용기 내에서 수삼을 상기 수삼 중량의 15 내지 30%의 수증기로 증숙시킨 후, 건조시키는 제1 단계,
    상기 제1 단계를 거친 수삼을 상기 수삼 중량의 15 내지 30%의 수증기로 증숙시킨 후, 건조시키는 제2 단계,
    상기 제2 단계를 거친 수삼을 상기 수삼 중량의 15 내지 30%의 수증기로 증숙시키는 제3 단계를 포함하는 홍삼의 전처리 단계;
    및 상기 전처리 단계를 거친 검은콩 40 내지 60중량% 및 홍삼 1 내지 5중량%과 흑임자 1 내지 5중량%, 다시마 5 내지 10중량% 및 과일 30 내지 40중량%를 포함하는 엑기스 재료를 상기 엑기스 재료 중량의 10 내지 30 배수의 물로 75 내지 95℃에서 추출하는 단계;를 포함하는 검은콩 엑기스의 제조 방법.
  10. 청구항 9에 있어서, 상기 (S1) 단계 후 용기를 개방시켜 상기 검은콩을 외부 공기에 노출시키는 단계를 더 포함하여 전처리 단계를 거치는, 검은콩 엑기스의 제조 방법.
  11. 청구항 9에 있어서, 상기 (S1) 단계의 검은콩은 1 내지 10kg이고, 상기 수증기는 상압에서 물 150 내지 3,000ml를 가열하여 얻어진 것인, 검은콩 엑기스의 제조 방법.
  12. 청구항 9에 있어서, 상기 (S3) 단계 후 상기 잔여 수분이 제거된 검은콩을 분쇄하는 단계를 더 포함하여 전처리 단계를 거치는, 검은콩 엑기스의 제조방법.
  13. 삭제
  14. 청구항 9에 있어서, 상기 흑임자는 밀폐된 용기 내에서 흑임자 중량의 15 내지 30%의 수증기로 증숙시켜 상기 흑임자의 내부에 상기 수증기가 유입되도록 하는 단계; 흑임자를 50 내지 60℃로 열풍 건조시키는 단계; 및 상기 열풍 건조된 흑임자에 220 내지 240℃의 열을 가하여 흑임자에 포함된 잔여 수분을 제거하는 단계를 포함하여 전처리 단계를 거친 것인, 검은콩 엑기스의 제조 방법.
  15. 청구항 9에 있어서, 상기 다시마는 밀폐된 용기 내에서 다시마를 다시마 중량의 15 내지 30%의 수증기로 증숙시켜 상기 다시마의 내부에 상기 수증기가 유입되도록 하는 전처리 단계를 거친 것인, 검은콩 엑기스의 제조 방법.
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