KR101445951B1 - 유체 취급 구역을 포함하는 흡수용품 - Google Patents

유체 취급 구역을 포함하는 흡수용품 Download PDF

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Abstract

톱시트, 백시트, 및 톱시트와 백시트 사이에 배치된 흡수 코어를 포함하는 흡수용품이 개시된다. 흡수용품은 제1 횡방향 유체 이동 거리를 갖는 제1 유체 취급 구역, 및 제2 횡방향 유체 이동 거리를 갖는 제2 유체 취급 구역을 포함한다. 제1 횡방향 유체 이동 거리는 제2 횡방향 유체 이동 거리보다 약 50% 이상 크며, 이는 체액을 더 잘 취급할 수 있고 체액이 소비자의 속옷 상으로 우발적으로 누출될 위험을 더 잘 감소시킬 수 있는 흡수용품의 결과를 가져온다.

Description

유체 취급 구역을 포함하는 흡수용품{ABSORBENT ARTICLE COMPRISING FLUID HANDLING ZONES}
본 발명은 체액(bodily fluid)의 개선된 취급을 위한 제1 유체 취급 구역(fluid handling zone) 및 제2 유체 취급 구역을 포함하는 흡수용품에 관한 것이다.
흡수용품, 예를 들어 생리대, 기저귀, 성인용 요실금 제품 등은 월경액과 같은 체액을 흡수하기 위해 착용자의 가랑이에 아주 근접하여 착용되도록 설계된다.
생리대와 같은 흡수용품의 소비자의 중대한 염려는 체액이 누출될 위험과 관련이 있다. 흡수용품이 체액을 효과적으로 흡수하지 못하는 경우, 체액이 소비자의 속옷을 더러워지게 할 위험이 있다. 흡수용품이 월경액과 같은 체액을 효과적으로 흡수하고 있는지에 대해 소비자에게 신호를 보낼 수 있는 조건은 많이 있다. 체액을 더 잘 취급할 수 있는 흡수용품은 더 작은 얼룩 크기, 더 작은 습윤도, 체액의 더 적은 유출(runoff), 및 체액으로 인한 신체 상의 더 작은 얼룩을 나타내는 흡수용품의 결과를 가져올 수 있다.
이들 제한 사항을 염두에 두고, 상이한 구역에 상이한 유체 취급 특성을 제공하여 체액이 흡수용품에 의해 더 효과적으로 수용될 수 있게 하는 톱시트(topsheet) 및/또는 흡수 코어(absorbent core)를 갖는 흡수용품에 대한 필요성이 여전히 남아 있다.
본 발명은 톱시트, 백시트(backsheet), 및 톱시트와 백시트 사이에 배치된 흡수 코어를 포함하는 흡수용품에 관한 것이다. 흡수용품은 상기 톱시트의 제1 부분을 포함하고 제1 횡방향 유체 이동 거리(Transverse Fluid Travel Distance)를 갖는 제1 유체 취급 구역을 포함한다. 흡수용품은 상기 톱시트의 제2 부분을 포함하고 제2 횡방향 유체 이동 거리를 갖는 제2 유체 취급 구역을 추가로 포함한다. 톱시트의 제1 부분 및 제2 부분은 상이한 구성을 갖는다. 제1 횡방향 유체 이동 거리는 상기 제2 횡방향 유체 이동 거리보다 약 50% 이상 크며, 이는 체액을 더 잘 취급할 수 있고 체액이 소비자의 속옷 상으로 우발적으로 누출될 위험을 더 잘 감소시킬 수 있는 흡수용품의 결과를 가져온다.
본 발명은 또한 월경액을 본 발명에 따른 흡수용품과 접촉시키는 단계를 포함하는 월경액을 흡수하는 방법에 관한 것이다.
도 1은 도 2에 단면 1-1로 지시된 바와 같은 흡수용품의 단면도이다.
도 2는 제1 부분 및 제2 부분을 갖는 흡수용품의 신체측 표면의 평면도이다.
도 3은 제1 부분 및 제2 부분을 갖는 흡수용품의 신체측 표면의 평면도이다.
도 4는 제1 부분 및 제2 부분을 갖는 흡수용품의 평면도이다.
도 5는 톱시트의 일부분의 개략도이다.
도 6은 개구를 갖는 웹(web)을 형성하기 위한 장치의 개략도이다.
도 7은 절두된(truncated), 대체로 원추 형상의 개구 및 변형부의 이미지를 도시하는 도면이다.
도 8은 터프트(tuft)를 갖는 웹의 개략도이다.
도 9는 도 8에 절결부 17로 지시된 바와 같은 터프트를 갖는 웹의 절결도이다.
도 10은 도 9에 단면 18-18로 지시된 바와 같은 터프트를 갖는 웹의 단면도이다.
도 11a는 착색된 채널 및 프린팅된 구역을 갖는 흡수용품의 도면이다.
도 11b는 도 11a에 단면 23B로 지시된 바와 같은 단면도이다.
도 12는 유체 취급 구역을 포함하는 흡수용품의 도면이다.
본 명세서에 사용된 바와 같이, "구조적으로 변경된"은, 구성 재료에 관해서, 구조적으로 변경된 재료가 변경되지 않은 재료와 비교할 때 기계적 거동이 상이하도록 구성 재료(또는 재료들)가 변화됨을 의미한다. 예를 들어, 구조적으로 변경된 재료는 변경되지 않은 재료와는 상이하게 응력을 전달할(또는 변형될) 수 있다. 재료의 구조는 분자 수준에서 그리고/또는 재료의 부분들의 연속성 및/또는 물리적 배열을 중단시킴으로써 변경될 수 있다. "구조"는 기계적 거동(예를 들어, 응력이 재료를 통해 전달되는 방식)을 좌우하는 구성 재료의 물리적 배열을 말한다.
본 명세서에 사용된 바와 같이, 구조적으로 변경된 구역은 채널이 아니다. 본 명세서에 사용된 바와 같이, "채널"은 폭보다 큰 평면내(in-plane) 길이를 갖는 만입부(indentation)이며, 길이는 만입부 내의, 만곡되거나 직선의, 가장 긴 치수이고, 평면내 폭은 만입부의 가장 짧은 치수이다. 본 명세서에 사용된 바와 같이, 구조적으로 변경된 구역은 만입부, 딤플(dimple), 또는 엠보싱부(embossment), 즉 흡수용품의 일부분을 압축함으로써 생성된 구조를 포함하지 않는다. 구조적으로 변경된 구역은 개구 및 터프트를 포함하지만, 이로 제한되지 않는다.
본 명세서에 사용된 바와 같이, 단어 "구역"은 주위 또는 인접 영역들과 구별되는 것으로서 구획된 영역을 말한다. 따라서, 예를 들어, 톱시트의 전체 표면에 걸쳐 각각이 동일한 크기인 균일하게 이격된 개구들을 포함하는 톱시트는 개구들의 임의의 구역을 갖는 것으로 고려될 수 없다. 또한, 예를 들어, 각각이 동일한 크기인 균일하게 이격된 개구들을 포함하는 톱시트에서, 단일 개구 및 국소적으로 둘러싸는 재료는 개구들의 구역으로 고려될 수 없는데, 그 이유는 그 단일 개구 및 국소적으로 둘러싸는 재료가 주위 또는 인접 영역들과 구별되지 않기 때문이다. 유사하게, 예를 들어, 톱시트의 전체 표면에 걸쳐 균일하게 이격된 요소들 - 각각의 요소는 동일함 - 을 포함하는 톱시트는 요소들의 임의의 구역을 갖는 것으로 고려될 수 없다. 또한, 예를 들어, 균일하게 이격된 요소들을 포함하는 톱시트에서, 단일 요소 및 국소적으로 둘러싸는 재료가 구역인 것으로 고려될 수 없다. 구역들은 구역들 사이에 유사하게 구성된 재료가 없도록 서로 분리될 수 있다. 구역은 대략 흡수용품의 길이의 5%와 흡수용품의 폭의 5%의 곱(product)보다 큰 면적을 포함할 수 있으며, 폭은 각각의 구역(즉, 제1 구조적으로 변경된 구역, 제2 구조적으로 변경된 구역, 제3 구조적으로 변경된 구역, 및 제4 구조적으로 변경된 구역)의 중심에서 측정된다.
본 명세서에 사용된 바와 같이, 용어 "상이한 구성"은 일 태양에서 흡수용품 또는 그의 구성요소의 특정 부분들을 구성하는 데 사용되는 재료들을 말한다. 예를 들어, 흡수용품의 톱시트는 부직 재료를 포함하는 하나의 부분 및 열가소성 필름 재료를 포함하는 다른 부분을 포함할 수 있다. 그러한 예에서, 톱시트는 "상이한 구성"을 갖는 부분들을 포함한다. 용어 "상이한 구성"은 또한 다른 태양에서 흡수용품 또는 그의 구성요소의 특정 부분들의 3차원 구조를 말한다. 예를 들어, 흡수용품의 톱시트는 전체에 걸쳐 동일한 재료로 제조될 수 있지만, 터프트 형성된 구조물을 포함하도록 처리된 하나의 부분, 및 그렇게 처리되지 않고 이에 따라서 터프트 형성된 구조물을 포함하지 않는 다른 부분을 포함할 수 있다. 그러한 예에서, 톱시트는 "상이한 구성"을 갖는 부분들을 포함한다. 다른 예로서, 톱시트는 채널을 형성하도록 소정 부분들에서 압축될 수 있다. 그러한 예에서, 톱시트는 "상이한 구성"을 갖는 부분들을 포함한다.
본 명세서에 사용된 바와 같이, 용어 "부직 웹"은 사이사이에 넣어지지만, 무작위로 배향된 섬유들을 갖지 않는 직포 또는 편포 천에서와 같이 반복 패턴으로 사이사이에 넣어지지 않은 개개의 섬유들 또는 실들의 구조물을 갖는 웹을 말한다. 부직 웹 또는 부직포는 예를 들어 에어 레잉(air laying) 공정, 멜트블로잉(meltblowing) 공정, 스펀본딩(spunbonding) 공정, 하이드로인탱글링(hydroentangling) 공정, 스펀레이싱(spunlacing) 공정, 및 본디드 카디드(bonded carded) 웹 공정과 같은 많은 공지된 공정으로부터 형성될 수 있다. 또한, 다중 빔(multiple beam) 스펀본드 공정에 의해 제조되는 스펀본드-멜트블로운-스펀본드 웹 등과 같은 다층 웹이 사용될 수 있다.
도 1은 착용자의 가랑이의 상이한 부분에 상이한 피부 건강 이득 및 유체 포집(fluid acquisition) 이득을 제공하는 흡수용품(10)의 실시 형태의 단면도이다. 흡수용품(10)은 액체 투과성 톱시트(20), 유체 불투과성 백시트(30), 및 톱시트(20)와 백시트(30) 사이에 배치된 흡수 코어(40)를 포함할 수 있다. 톱시트(20)는 서로 층을 이룬 관계로 결합된 상부 층(21) 및 하부 층(22)으로 구성된 복합 톱시트(20)일 수 있다. 톱시트(20)는 흡수 코어(40)와 대면 관계에 있는 것으로 기술될 수 있다.
흡수용품(10)은 당업계에서 생리대, 생리 패드, 또는 월경 패드로 통상 지칭되는 것과 관련하여 본 명세서에서 논의된다. 흡수용품(10)은 또한 착용자의 가랑이에 근접하게 착용되도록 설계된 임의의 흡수용품일 수 있음을 이해하여야 한다. 흡수용품은 생리대, 성인용 요실금 제품, 및 기저귀로 이루어진 군으로부터 선택된 소비자 제품일 수 있다.
흡수용품(10) 및 그의 각각의 층 또는 구성요소는 신체측 표면 및 의복측 표면을 갖는 것으로 기술될 수 있다. 생리대, 기저귀, 요실금 제품 등과 같은 흡수용품에 대한 최종 사용을 고려함으로써 이해할 수 있는 바와 같이, 신체측 표면은 사용 중일 때 신체에 더 근접하게 배향되는 층 또는 구성요소의 표면이고, 의복측 표면은 사용 중일 때 착용자의 속옷에 더 근접하게 배향되는 표면이다. 따라서, 예를 들어, 톱시트(20)는 (실제로 신체 접촉 표면일 수 있는) 신체측 표면(23), 및 밑에 있는 이차 톱시트에 점착될 수 있는 의복측 표면(24)을 갖는다. 백시트(30)의 의복측 표면(24)은 예를 들어 사용 중에 착용자의 팬티에 가장 근접하게 배향될 수 있고, (사용되는 경우 위치설정 접착제(36)를 통해) 착용자의 팬티와 접촉할 수 있다.
흡수용품(10)은 횡방향(cross direction, CD)에서 측정되는, 측방향 에지(26)들 사이에서 측정된 흡수용품 폭을 갖는다. 흡수용품(10)은 수직 축(H)을 갖는다. 흡수용품(10)은 z-방향에서 측정된 두께를 갖는다.
톱시트(20)는 제1 부분(60) 및 제2 부분(70)으로 구성되며, 여기서 제1 부분(60)은 제2 부분(70)과 구조가 상이하다. 제2 부분(70)은 제1 구조적으로 변경된 구역(81)을 포함할 수 있다. 제2 부분(70)은 제4 구조적으로 변경된 구역(84)을 포함할 수 있다. 제1 부분(60) 및 제2 부분(70)은 재료의 연속 웹으로 구성될 수 있다. 제1 부분(60) 및 제2 부분(70)은 동일한 전구체 재료 또는 재료들로 구성될 수 있다. 재료의 연속 웹은 하나의 단일형 웹으로 구성될 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 톱시트(20)는 종방향 중심선(L) 및 횡방향 중심선(T)을 가질 수 있다. 종방향 중심선(L) 및 횡방향 중심선(T)은 사용 전에 톱시트(20)의 2차원 평면을 한정하며, 이는 도시된 실시 형태에서, 생산 라인을 사용해 용품을 제조하는 기술 분야에 통상 알려져 있는 바와 같이 기계 방향(machine direction, MD) 및 횡단 기계 방향(cross machine direction, CD)과 관련된다. 흡수용품(10)은 종방향 중심선(L)에 평행하게 측정된 가장 긴 치수인 길이를 갖는다. 흡수용품은 CD에서, 예를 들어 횡방향 중심선(T)에 평행하게 측정된 치수인 폭을 갖는다. 횡방향 중심선(T)은 종방향 중심선(L)의 길이 중간에서 종방향 중심선(L)과 교차한다. 흡수용품(10)의 폭은 흡수용품(10)의 길이에 따라 달라질 수 있거나 실질적으로 일정할 수 있다. 설명의 목적을 위해, 흡수용품(10)은 종방향 중심선(L) 및 횡방향 중심선(T)과 각각 일치하도록 취해진 종방향 중심선 및 횡방향 중심선을 갖는다. 흡수용품(10)의 실제 종방향 중심선 및 횡방향 중심선은 톱시트(20)의 종방향 중심선(L) 및 횡방향 중심선(T)과 일치할 필요는 없다. 톱시트(20)는 흡수용품(10)의 수직 축(H)과 일치하도록 취해질 수 있는 수직 축을 갖는다. 톱시트(20)의 영역(3)은 MD-CD 평면 내에 있다.
흡수용품(10)은 팬티의 가랑이 영역의 측부를 감싸 이에 부착되도록 설계된, 측부 연장부 또는 플랩(flap)으로 또한 알려진, 날개부(28)를 가질 수 있다. 흡수용품(10) 및/또는 날개부(28)는 감압 위치설정 접착제(36)와 같은, 부착 구성요소를 포함한 체결 수단을 가질 수 있다. 흡수용품(10)은 백시트(30)의 의복측 표면(24) 상에 위치설정 접착제(36)의 스트립을 가질 수 있다. 위치설정 접착제는 캐나다 온타리오주 토론토 소재의 에이치. 비. 풀러(H. B. Fuller)로부터 구매가능한 HL-1491 XZP와 같은, 속옷 재료와의 일시적 접합을 형성할 수 있는 고온-용융 접착제 재료일 수 있다.
제2 부분(70)은 제1 구조적으로 변경된 구역(81) 및 제2 구조적으로 변경된 구역(82)을 포함할 수 있다. 제1 구조적으로 변경된 구역(81) 및 제2 구조적으로 변경된 구역(82)은 종방향 중심선(L)의 대향하는 측들에 있을 수 있다. 제1 구조적으로 변경된 구역(81) 및 제2 구조적으로 변경된 구역(82)은 횡방향 중심선(T)에 평행한 축의 대향하는 측들에 있을 수 있다. 즉, 제1 구조적으로 변경된 구역(81) 및 제2 구조적으로 변경된 구역은 톱시트(20)의 대각선방향으로 대향하는 사분면들에 위치될 수 있으며, 사분면들은 종방향 중심선(L) 및 횡방향 중심선(T)에 평행한 축에 의해 구분된다. 제1 구조적으로 변경된 구역(81) 및 제2 구조적으로 변경된 구역(82)은 서로 이격될 수 있다.
제2 부분(70)은 제1 구조적으로 변경된 구역(81)과 종방향 중심선(L)의 동일 측에 배치된 제3 구조적으로 변경된 구역(83)을 포함할 수 있으며, 여기서 제1 구조적으로 변경된 구역(81) 및 제3 구조적으로 변경된 구역(83)은 횡방향 중심선(T)에 평행한 축의 대향하는 측들에 배치된다. 제1 구조적으로 변경된 구역(81), 제2 구조적으로 변경된 구역(82), 및 제3 구조적으로 변경된 구역(83)은 서로 이격될 수 있다.
제2 부분(70)은 제2 구조적으로 변경된 구역(82)과 종방향 중심선(L)의 동일 측에 배치된 제4 구조적으로 변경된 구역(84)을 포함할 수 있으며, 제2 구조적으로 변경된 구역(82) 및 제4 구조적으로 변경된 구역(84)은 횡방향 중심선(T)에 평행한 축의 대향하는 측들에 배치된다. 제1 구조적으로 변경된 구역(81), 제2 구조적으로 변경된 구역(82), 제3 구조적으로 변경된 구역(83), 및 제4 구조적으로 변경된 구역(84)은 서로 이격될 수 있다.
제2 부분이 제1 구조적으로 변경된 구역(81), 제2 구조적으로 변경된 구역(82), 제3 구조적으로 변경된 구역(83), 및 제4 구조적으로 변경된 구역(84)을 포함하는 실시 형태에서, 구조적으로 변경된 구역들은 각각의 구조적으로 변경된 구역들이 톱시트(20)의 사분면에 개별적으로 위치되도록 서로 이격될 수 있다.
제1 부분(60)은 제1 구조적으로 변경된 구역(81) 및 제2 구조적으로 변경된 구역(82)과는 상이한 물리적 구조물을 갖는 톱시트(20)의 부분을 포함할 수 있다. 제1 부분(60)은 제1 구조적으로 변경된 구역(81), 제2 구조적으로 변경된 구역(82), 제3 구조적으로 변경된 구역(83), 및 제4 구조적으로 변경된 구역(84)과는 상이한 물리적 구조물을 갖는 톱시트(20)의 부분을 포함할 수 있다. 제2 부분(70)은 제1 구조적으로 변경된 구역(81) 및 제2 구조적으로 변경된 구역(82)을 포함할 수 있다. 제2 부분(70)은 제1 구조적으로 변경된 구역(81), 제2 구조적으로 변경된 구역(82), 제3 구조적으로 변경된 구역(83), 및 제4 구조적으로 변경된 구역(84)을 포함할 수 있다. 즉, 제2 부분(70)은 제1 부분(60)이 아닌 톱시트(20)의 그 부분일 수 있다.
본 명세서에 사용된 바와 같이, 제1 구조적으로 변경된 구역(81), 제2 구조적으로 변경된 구역(82), 제3 구조적으로 변경된 구역(83), 및 제4 구조적으로 변경된 구역(84) 중 하나 이상은 총칭적으로 구조적으로 변경된 구역(들)으로 지칭된다. 구조적으로 변경된 구역은 톱시트(20)와 일체일 수 있다. 즉, 톱시트(20)는 제1 구조적으로 변경된 구역(81), 제2 구조적으로 변경된 구역(82), 제3 구조적으로 변경된 구역(83), 및 제4 구조적으로 변경된 구역(84) 중 2개 이상으로 구성된다. 구조적으로 변경된 구역 및 제1 부분(60)은 재료의 연속 웹 또는 웹들로 구성될 수 있다. 각각의 구조적으로 변경된 구역들은 동일한 전구체 재료로 구성될 수 있다. 구조적으로 변경된 구역 및 제1 부분(60)은 층을 이룬 관계로, 예를 들어 라미네이트(laminate)로 서로 결합된 2개 이상의 층으로 구성될 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 구조적으로 변경된 구역들은 모두가 동일할 필요는 없다. 예를 들어, 구조적으로 변경된 구역들을 한정하는 구조물(예를 들어, 제2 개구(100) 또는 본 발명에서 고려되는 다른 구조적 특징부)들은 신체의 상이한 부분에 편안함과 같은 상이한 성능 이득을 전달하도록 크기가 상이하고/상이하거나 상이한 패턴으로 배열될 수 있다.
일 실시 형태에서, 제1 구조적으로 변경된 구역(81), 제2 구조적으로 변경된 구역(82), 제3 구조적으로 변경된 구역(83), 및 제4 구조적으로 변경된 구역(84)은 구조적으로 변경된 구역들 중 가장 큰 것의 (종방향 중심선(L) 및 횡방향 중심선(T)에 의해 한정된 평면에서의) 적어도 최대 치수만큼 서로 분리될 수 있다.
제1 구조적으로 변경된 구역(81)과 제2 구조적으로 변경된 구역(82)을 이격시킴으로써, 피부 건강 및 유체 포집에 대한 상이한 이득이 착용자의 신체의 상이한 부분을 표적으로 할 수 있다고 생각된다. 제3 구조적으로 변경된 구역(83) 및/또는 제4 구조적으로 변경된 구역(84)이 존재하는 경우, 구조적으로 변경된 구역들을 이격시킴으로써 유사한 이득이 달성될 수 있다고 생각된다. 예를 들어, 착용자의 항문에 인접한 톱시트(20)의 신체측 표면(23)은 항문으로부터 멀리 있는 착용자의 신체의 부분에 인접한 톱시트(20)의 신체측 표면(23)과는 상이한 텍스처(texture)를 가질 수 있다. 유사하게, 착용자의 대음순에 인접한 톱시트(20)의 신체측 표면(23)은 착용자의 넓적다리와 음부 사이의 접합부에 인접한 톱시트(20)의 신체측 표면(23)과는 상이한 텍스처를 가질 수 있다. 피부 건강은 또한 흡수용품을 착용하는 것과 관련된 흡수용품의 상이한 영역 내의 그리고 상이한 영역 상의 습기 조건에 좌우될 수 있다. 따라서, 흡수용품의 유체 포집 및 보유는 피부의 건강에 영향을 미칠 수 있다. 또한, 제1 구조적으로 변경된 구역(81), 제2 구조적으로 변경된 구역(82), 제3 구조적으로 변경된 구역(83), 및 제4 구조적으로 변경된 구역(84)을 이격시킴으로써, 톱시트의 중앙 부분에서 개선된 유체 취급을 제공하는 동시에 톱시트(20)의 측방향 측부 및 톱시트(20)의 전방과 후방에 따른 적절한 장벽 기능을 유지하는 것이 가능할 수 있다. 발생할 수 있는 추가 이득은 제1 구조적으로 변경된 구역(81), 제2 구조적으로 변경된 구역(82), 제3 구조적으로 변경된 구역(83), 및 제4 구조적으로 변경된 구역(84)이 톱시트(20)의 주변부(periphery)의 부분들 주위에 향상된 편안함을 제공하도록 배치될 수 있다는 것이다.
구조적으로 변경된 구역은 톱시트(20)의 종방향 중심선(L) 및 횡방향 중심선(T)의 평면에서 측정되는 톱시트 면적의 약 2% 초과를 포함할 수 있다. 구조적으로 변경된 구역은 톱시트 면적의 약 5% 초과를 포함할 수 있다. 구조적으로 변경된 구역은 톱시트 면적의 약 10% 초과를 포함할 수 있다. 구조적으로 변경된 구역은 톱시트 면적의 약 20% 초과를 포함할 수 있다. 구조적으로 변경된 구역은 톱시트 면적의 약 40% 초과를 포함할 수 있다. 구조적으로 변경된 구역은 톱시트 면적의 약 60% 초과를 포함할 수 있다.
제1 구조적으로 변경된 구역(81), 제2 구조적으로 변경된 구역(82), 제3 구조적으로 변경된 구역(83), 및 제4 구조적으로 변경된 구역(84)은 하나 이상의 다른 구조적으로 변경된 구역과 비교할 때 특유의 구조물을 가질 수 있다. 구조적으로 변경된 구역들은 각각 동일한 구조물을 가질 수 있다.
구조적으로 변경된 구역은 거대 특징부(macro feature)를 포함할 수 있다. 거대 특징부는 표준 100 와트 백열 백색광 전구의 조명과 적어도 동등한 조명에서 30 ㎝의 거리로부터 20/20 시력을 갖는 사람의 육안으로 볼 수 있는 요소이다. 거대 특징부는 약 0.25 ㎟ 초과의 MD-CD 평면 내 면적을 갖는 요소일 수 있다. 거대 특징부는 약 1 ㎟ 초과의 MD-CD 평면 내 면적을 갖는 요소일 수 있다. 거대 특징부는 약 2 ㎟ 초과의 MD-CD 평면 내 면적을 갖는 요소일 수 있다. 거대 특징부는 약 5 ㎟ 미만의 MD-CD 평면 내 면적을 갖는 요소일 수 있다. 거대 특징부들은 중심 간에 약 1 ㎜ 이상만큼 서로 이격될 수 있다.
예로서 그리고 비제한적으로, 거대특징부는 단일 개구, 단일 터프트, 또는 MD-CD 평면으로부터 돌출하는 단일 개구일 수 있다. 터프트, 개구, 및 MD-CD 평면으로부터 돌출하는 개구 이외의 거대특징부가 고려된다. 구조적으로 변경된 구역들은 복수의 이격된 거대 특징부에 의해 한정될 수 있으며, 여기서 구조적으로 변경된 구역들은 도 3에 도시된 바와 같이 인접 거대 특징부들 사이의 최대 간격(650)보다 큰 거리만큼 서로 이격된다.
구조적으로 변경된 구역은 미세 특징부(micro feature)를 포함할 수 있다. 미세 특징부는 표준 100 와트 백열 백색광 전구의 조명과 적어도 동등한 조명에서 30 ㎝의 거리로부터 20/20 시력을 갖는 사람의 육안으로 볼 수 없는 요소이다. 구조적으로 변경된 구역들은 복수의 이격된 미세 특징부에 의해 한정될 수 있으며, 여기서 구조적으로 변경된 구역들은 인접 미세 특징부들 사이의 최대 간격(650)보다 큰 거리만큼 서로 이격된다. 미세 특징부는 거대 특징부보다 작다.
예로서 그리고 비제한적으로, 미세특징부는 단일 개구, 단일 터프트, 또는 MD-CD 평면으로부터 돌출하는 단일 개구일 수 있다. 터프트, 개구, 및 MD-CD 평면으로부터 돌출하는 개구 이외의 미세특징부가 고려된다. 예로서 그리고 비제한적으로, 구조적으로 변경된 구역은 개구 또는 터프트를 포함할 수 있다. 구조적으로 변경된 구역은 피부 건강 및/또는 개선된 유체 포집을 제공하는 다른 요소 또는 구조물을 포함할 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 제1 부분(60)은 제1 개구(90)를 가질 수 있고 제2 부분(70)은 제2 개구(100)를 가질 수 있다. 제2 개구(100)는 제1 개구(90)와는 상이할 수 있는데, 예를 들어 구조가 상이할 수 있다. 예를 들어, 제1 개구(90) 및 제2 개구(100)는 원형 개방부일 수 있으며, 차이점은 제1 개구(90)와 제2 개구(100)가 상이한 직경을 갖는다는 것이다. 이론에 의해 구애됨이 없이, 상이한 개구를 갖는 구조적으로 변경된 구역 또는 재료는 착용자의 피부와 상이하게 상호작용할 수 있다고 생각된다. 예를 들어, 작은 개구를 갖는 톱시트(20)는 큰 개구를 갖는 톱시트(20)보다 더 부드럽게 느껴질 수 있고 착용자의 피부에 덜 거슬릴 수 있다. 유사하게, 하나의 크기 및 형상의 개구를 갖는 재료는 다른 크기 및/또는 형상의 개구를 갖는 재료와는 상이한 방식으로 유체 및/또는 습기를 포집하고 보유할 수 있으며, 이는 궁극적으로 착용자에게 개선된 피부 건강을 제공할 수 있다고 생각된다. 개개의 제1 개구(90) 및 제2 개구(100)는 약 0.1 ㎟ 내지 약 4 ㎟의 면적, 및 약 0.1 ㎟ 증분의 이들 사이의 임의의 면적을 가질 수 있다. 개개의 제1 개구(90) 및 제2 개구(100)는 약 0.25 ㎟, 약 1 ㎟, 또는 약 2 ㎟의 면적을 가질 수 있다. 개개의 제1 개구(90) 및 제2 개구(100)는 약 0.25 ㎟ 초과의 면적을 가질 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 개개의 제2 개구(100)의 평면내 크기는 개개의 제1 개구(90)의 평면내 크기와는 상이할 수 있다. 개구의 크기는 MD-CD 평면(톱시트의 관찰자에게 보이는 신체측 표면(23)) 내에서의 개구의 가장 큰 치수이다. 제1 개구(90)는 제1 개구(90)의 가장 큰 치수에 의해 한정된 제1 크기(91)를 갖고, 제2 개구(100)는 제2 개구(100)의 가장 큰 치수에 의해 한정된 제2 크기(101)를 갖는다. 제2 개구(100)의 제2 크기(101)는 제1 개구(90)의 제1 크기(91)와는 상이할 수 있다. 제2 개구(100)의 제2 크기(101)는 제1 개구(90)의 제1 크기(91)보다 클 수 있다. 제2 개구(100)의 제2 크기는 제1 개구(90)의 제1 크기(91)보다 작을 수 있다.
개개의 제1 개구(90)의 평면내 기하학적 형상은 개개의 제2 개구(100)의 평면내 기하학적 형상과는 상이할 수 있다. 평면내 기하학적 형상은 MD-CD 평면이 관찰자를 향하고 있도록 톱시트(20)의 신체측 표면(23)을 바라보는 관찰자에게 보이는 바와 같은 물체의 형상을 말한다. 예를 들어, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 개구(90)는 실질적으로 원형인 형상을 가질 수 있고 제2 개구(100)는 실질적으로 타원형인 형상을 가질 수 있다. 이론에 의해 구애됨이 없이, 재료 내의 개구의 형상은 재료가 얼마나 매끄럽게 감지되는지에 영향을 미칠 수 있다고 생각된다. 예를 들어, 타원형 형상의 개구를 갖는 재료는, 타원형 형상의 개구의 단축과 원형 형상의 개구의 직경이 대략 동일한 경우에도, 재료가 타원형 형상의 개구의 장축에 평행한 방향으로 사람과 맞닿을 때, 원형 형상의 개구를 갖는 재료보다 더 매끄럽게 느껴질 수 있다. 타원형 형상을 갖는 개구는 1 초과의, 단축 치수에 대한 장축 치수의 비(ratio)를 가질 수 있다. 타원형 형상을 갖는 개구는 약 1.5 초과의, 단축 치수에 대한 장축 치수의 비를 가질 수 있다.
제1 부분(60)의 평면외 기하학적 형상은 제2 부분(70)의 평면외 기하학적 형상과는 상이할 수 있다. 톱시트(20)의 평면내 배향은 톱시트(20)의 종방향 중심선(L) 및 횡방향 중심선(T)에 의해 한정될 수 있다. 제1 부분(60)과 제2 부분(70)이 개구를 포함하는 경우, 개개의 제1 개구(90)의 평면외 기하학적 형상은 개개의 제2 개구(100)의 평면외 기하학적 형상과는 상이할 수 있다. 평면외 기하학적 형상은 MD-CD 평면에 직교하는 재료의 단면을 바라보는 관찰자에게 보이는 형상을 말하며, 이때 제1 부분은 제1 부분 평면외 기하학적 형상을 갖고 제2 부분은 제2 부분 평면외 기하학적 형상을 갖는다. 평면외 기하학적 형상은 관찰자에 의해 시각적으로 감지될 수 있다. 일부 경우에, 톱시트(20)의 상이한 부분의 평면외 기하학적 형상은 상이한 촉감을 제공할 수 있다. 즉, 톱시트(20)의 제1 부분(60)과 제2 부분(70)은 상이하게 느껴질 수 있다. 인체에 근접하게 착용되는 의복의 분야에서, 재료 또는 천의 느낌은 "감촉(hand)"으로 지칭된다.
톱시트(20)의 일부분이 도 5에 도시되어 있다. 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 부분(60) 내의 제1 개구(90)는 MD-CD 평면 내에서 실질적으로 평평할 수 있다. 제2 부분(70) 내의 제2 개구(100)는 z 방향으로 MD-CD 평면으로부터 돌출할 수 있다. 이론에 의해 구애됨이 없이, MD-CD 평면으로부터 돌출하는 개구를 갖는 재료는, 재료의 변형성 및 평면외 돌출부의 기하학적 형상 및 개구의 림(rim)의 기하학적 형상에 따라, 평면 내 개구를 갖는 재료보다 더 매끄럽게 또는 더 거칠게 느껴질 수 있다.
제1 부분은 제1 부분 개구 면적 밀도를 가질 수 있고 제2 부분은 제2 부분 개구 면적 밀도를 가질 수 있다. 제1 부분 개구 면적 밀도는 제2 부분 개구 면적 밀도와는 상이할 수 있다.
톱시트(20)는 필름, 부직포, 또는 라미네이트일 수 있다. 라미네이트 톱시트는 필름의 2개의 층, 부직포의 2개의 층, 또는 필름을 갖는 부직포의 층을 포함할 수 있다. 개구는 미세 개구 및 거대 개구를 포함할 수 있다. 거대 개구는 표준 100 와트 백열 백색광 전구의 조명과 적어도 동등한 조명에서 30 ㎝의 거리로부터 20/20 시력을 갖는 사람의 육안으로 볼 수 있는 개구이다. 거대 개구는 약 0.25 ㎟ 초과의 MD-CD 평면 내 면적을 갖는 요소일 수 있다. 미세 개구는 표준 100 와트 백열 백색광 전구의 조명과 적어도 동등한 조명에서 30 ㎝의 거리로부터 20/20 시력을 갖는 사람의 육안으로 볼 수 없는 개구이다. 미세 개구 및/또는 다른 텍스처링이 본 명세서에 기재된 바와 같은 처리 이전에 형성될 수 있다.
톱시트(20)로서 사용될 수 있는 개구형성된 웹(1)이 도 6에 도시된 바와 같이 형성될 수 있다. 도 6에 도시된 바와 같이, 웹(1)은 제1 면(side)(12) 및 제2 면(14)을 갖는 대체로 평면인 2차원 전구체 웹(25)으로부터 형성될 수 있다. 전구체 웹(25)은 예를 들어 중합체 필름, 부직 웹, 직포, 종이 웹, 티슈지(tissue paper) 웹, 또는 편포, 또는 전술된 것들 중 임의의 것의 다층 라미네이트일 수 있다. 일반적으로, 용어 "면"은 본 명세서에서 이 용어의 통상적인 용법으로 종이 및 필름과 같은 대체로 2차원인 웹의 2개의 주 표면(major surface)을 기술하는 데 사용된다. 복합 또는 라미네이트 구조물에서, 웹(1)의 제1 면(12)은 최외측 층들 또는 겹(ply)들 중 하나의 제1 면이고, 제2 면(14)은 다른 최외측 층 또는 겹들의 제2 면이다.
전구체 웹(25)은 중합체 필름 웹일 수 있다. 중합체 필름 웹은 변형가능할 수 있다. "변형가능한"은, 본 명세서에 사용된 바와 같이, 탄성 한계를 넘어 신장될 때 새롭게 형성된 형태를 실질적으로 유지할 재료를 말한다. 그러한 변형가능한 재료는 단일중합체 및 중합체 블렌드(blend)와 같이 화학적으로 균질 또는 불균질할 수 있거나, 평평한 시트 또는 라미네이트와 같이 구조적으로 균질 또는 불균질할 수 있거나, 그러한 재료들의 임의의 조합일 수 있다.
사용될 수 있는 변형가능한 중합체 필름 웹은 재료의 고체 상태 분자 구조의 변화가 일어나는 변태 온도(transformation temperature) 범위를 가질 수 있다. 구조의 변화는 결정 구조의 변화 및/또는 고체 상태로부터 용융된 상태로의 변화를 포함할 수 있다. 결과적으로, 변태 온도 범위를 넘어서, 재료의 소정의 물리적 특성은 실질적으로 변경된다. 열가소성 필름의 경우, 변태 온도 범위는 필름의 용융 온도 범위이며, 이 용융 온도 범위를 넘어서 필름은 용융된 상태에 있고 실질적으로 모든 이전의 열-기계적 이력을 상실한다.
중합체 필름 웹은 그의 조성 및 온도에 의존하는 특징적인 리올로지 특성(rheological property)을 갖는 열가소성 중합체를 포함할 수 있다. 그의 유리 전이 온도 아래에서, 그러한 열가소성 중합체는 경질(hard), 강성(stiff), 및/또는 취성(brittle)일 수 있다. 유리 전이 온도 아래에서, 분자는 고정되고 확고한 위치에 있다. 유리 전이 온도보다 높지만 용융 온도 범위 아래에서, 열가소성 중합체는 점탄성을 나타낸다. 이러한 온도 범위에서, 열가소성 재료는 일반적으로 소정의 결정화도를 갖고, 일반적으로 가요성이며, 힘 하에서 어느 정도까지 변형가능하다. 그러한 열가소성 중합체의 변형성은 변형 속도, 변형의 양(치수적 양(dimensional quantity)), 변형되는 시간의 길이, 및 그의 온도에 좌우된다. 일 실시 형태에서, 이러한 점탄성 온도 범위 내에 있는 열가소성 중합체, 특히 열가소성 필름을 포함하는 재료를 형성하는 데 여러 공정이 이용될 수 있다.
중합체 필름 웹은 소정량의 연성(ductility)을 포함할 수 있다. 연성은, 본 명세서에 사용된 바와 같이, 재료의 파괴(파열, 파단, 또는 분리) 전에 재료가 변형될 때 일어나는 영구적이고 회복불가능한 소성 변형의 양이다. 본 명세서에 기재된 바와 같이 사용될 수 있는 재료는 약 10% 이상, 또는 약 50% 이상, 또는 약 100% 이상, 또는 약 200% 이상의 최소 연성을 가질 수 있다.
중합체 필름 웹은 폴리올레핀, 나일론, 폴리에스테르 등과 같은 필름으로서 보통 압출되거나 주조된 재료를 포함할 수 있다. 그러한 필름은 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 선형 저밀도 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 및 상당 비율의 이들 재료를 함유하는 공중합체 및 블렌드와 같은 열가소성 재료일 수 있다. 그러한 필름은 로터스 효과(lotus effect)를 부여하는 것과 같이 친수성 또는 소수성 특성을 부여하도록 표면 개질제로 처리될 수 있다. 하기에 기재된 바와 같이, 중합체 필름 웹은 텍스처링되거나 완전히 평평한 평면 형상으로부터 달리 변경될 수 있다.
전구체 웹(25)은 부직 웹일 수 있다. 부직 전구체 웹(25)의 경우, 전구체 웹(25)은 접합되지 않은(unbonded) 섬유, 얽힌(entangled) 섬유, 토우(tow) 섬유 등을 포함할 수 있다. 섬유는 연신가능하고/연신가능하거나 탄성일 수 있고, 처리를 위해 사전-신장될 수 있다. 전구체 웹(25)의 섬유는 스펀본디드(spunbonded) 방법에 의해 제조된 것과 같이 연속적일 수 있거나, 카디드(carded) 공정에 전형적으로 이용되는 것과 같이 일정 길이로 절단될 수 있다. 섬유는 흡수성일 수 있고, 섬유질 흡수성 젤화재(gelling material)를 포함할 수 있다. 섬유는 2성분이거나, 다중성분이거나, 형상화되거나(shaped), 크림핑(crimping)되거나, 부직 웹 및 섬유를 위한 당업계에 공지된 임의의 다른 제형 또는 구성일 수 있다.
부직 전구체 웹(25)은 개구형성된 웹(1)으로 형성되기에 충분한 연신 특성을 갖는 중합체 섬유를 포함하는 임의의 공지된 부직 웹일 수 있다. 일반적으로, 중합체 섬유는 화학적 접합(예를 들어, 라텍스 또는 접착제 접합에 의함), 압력 접합, 또는 열 접합 중 어느 하나에 의해 접합가능할 수 있다. 하기에 기재되는 접합 공정에 열 접합 기술이 사용되는 경우, 아래에서 더 완전하게 논의되는 바와 같이, 열가소성 분말 또는 섬유와 같은 소정 백분율의 열가소성 재료가 웹 내의 섬유들 중 일부의 열 접합을 용이하게 하는 데 사용될 수 있다. 부직 전구체 웹(25)은 약 100 중량%의 열가소성 섬유를 포함할 수 있다. 부직 전구체 웹(25)은 약 10 중량%만큼 적은 열가소성 섬유를 포함할 수 있다. 마찬가지로, 부직 전구체 웹(25)은 중량을 기준으로 약 10% 내지 약 100%에서 1%의 증분으로 임의의 양의 열가소성 섬유를 포함할 수 있다.
전구체 웹(25)은 2개 이상의 전구체 웹의 라미네이트 또는 복합체일 수 있고, 2개 이상의 부직 웹, 또는 중합체 필름, 부직 웹, 직포, 종이 웹, 티슈 웹, 또는 편포의 조합을 포함할 수 있다. 전구체 웹(25)은, 당업계에 공지된 바와 같이, 공급 롤(152)(또는 다수의 웹 라미네이트에 필요한 바와 같이 공급 롤들) 또는 임의의 다른 공급 수단, 예를 들어 페스툰드(festooned) 웹으로부터 공급될 수 있다. 일 실시 형태에서, 전구체 웹(25)은 중합체 필름 압출기 또는 부직 웹-제조 생산 라인과 같은 웹 제조 장치로부터 직접 공급될 수 있다.
전구체 웹(25)(라미네이트 또는 다층 전구체 웹(25)을 포함함)의 총 평량(basis weight)은 웹(1)의 최종 용도에 따라 약 8 gsm 내지 약 500 gsm의 범위일 수 있으며, 약 8 내지 약 500 gsm에서 1 gsm 증분으로 제조될 수 있다. 부직 전구체 웹(25)의 구성 섬유는 중합체 섬유일 수 있고, 단일성분, 2성분 및/또는 2구성요소 섬유, 중공형 섬유, 비-원형(non-round) 섬유(예를 들어, 형상화된(예를 들어, 삼엽형(trilobal)) 섬유 또는 모세관 채널 섬유)일 수 있으며, 0.1 ㎛ 증분으로 약 0.1 내지 약 500 ㎛ 범위의 주 단면 치수(예를 들어, 원형 섬유의 경우 직경, 타원형 형상의 섬유의 경우 장축, 불규칙 형상의 경우 가장 긴 직선 치수)를 가질 수 있다.
전구체 웹(25)은 복사 가열, 강제 공기 순환식 가열(forced air heating), 대류 가열과 같은 당업계에 공지된 수단에 의해, 또는 오일-가열식 롤러 위에서의 가열에 의해 사전가열될 수 있다. 전구체 웹(25)은 계면활성제, 로션, 접착제 등과 같은 코팅으로 처리될 수 있다. 전구체 웹(25)을 처리하는 것은 당업계에 공지된 수단에 의해, 예를 들어 코팅을 하나 또는 양 표면에 분무하거나, 슬롯 코팅(slot coating)하거나, 압출하거나, 달리 적용함으로써 성취될 수 있다.
공급 롤(152)은 전구체 웹(25)이 다양한 아이들러 롤러(idler roller), 장력-제어 롤러 등 중 임의의 것 위 또는 그 둘레에서 한 쌍의 반대방향으로 회전하는 롤(102, 104)들의 닙(116)으로의 방향을 포함해, 당업계에 공지된 수단에 의해 기계 방향으로 이동될 때, 도 6에 화살표로 지시된 방향으로 회전한다. 롤(102, 104)들은 성형 장치(103)를 포함할 수 있다. 한 쌍의 롤(102, 104)은 전구체 웹(25)에 화산 형상의 구조물(8) 및 개구를 형성하도록 작동할 수 있다. 개구형성된 웹(1)은 권취 롤(180) 상에 감길 수 있다.
웹에 개구를 생성하기 위한 다양한 접근법이 있다. 개구를 생성하기 위해 선택되는 접근법에 영향을 줄 수 있는 요인은 전구체 웹(25)이 부직포인지 또는 중합체 필름인지 여부, 개구의 원하는 기하학적 형상, 원하는 처리 속도, 및 요구되는 공정의 제어량을 포함하지만, 이로 제한되지 않는다.
중합체 필름 웹 및 부직 웹에 개구를 형성하기 위한 접근법은 오도넬(O'Donnell) 등에 의한 미국 특허 출원 제11/249,618호 및 2008년 8월 8일자로 출원된 미국 출원 제12/188,543호에 개시된 바와 같은 한 쌍의 상호맞물림 롤을 채용하는 것이다.
개구 면적 밀도는 1 개구/㎠의 증분으로, 약 1 개구/㎠로부터 약 6 개구/㎠로, 약 60 개구/㎠로 달라질 수 있다. 예를 들어, 적어도 약 10 개구/㎠, 또는 적어도 약 25 개구/㎠일 수 있다.
도 7은 3차원 개구형성된 웹(1)의 실시 형태를 도시하며, 여기서 전구체 웹(25)은 평평한 필름이 아니라, 미세한 변형부(aberration)(2)로 사전-텍스처링된 필름이었다. 변형부(2)는 범프(bump), 엠보싱부, 구멍 등일 수 있다. 도시된 실시 형태에서, 변형부(2)는 하이드로포밍(hydroforming) 공정에 의해 형성된 화산-형상의 미세-개구이다. 적합한 하이드로포밍 공정은 1986년 9월 2일자로 쿠로(Curro) 등에게 허여된 미국 특허 제4,609,518호에 개시된 다단계 하이드로포밍 공정의 제1 단계이다. 도 7에 도시된 웹을 위해 이용되는 하이드로포밍 스크린은 "100 메시(mesh)" 스크린이었으며, 필름은 미국 인디애나주 테레 호트 소재의 트레데거 필름 프로덕츠(Tredegar Film Products)로부터 획득하였다. 절두된 대체로 원추 형상의 구조물(8)의 림에 의해 한정된 개구는 성형 장치(103) 내의 롤(104)의 치형부(110)에 의해 형성될 수 있다. 절두된 대체로 원추 형상의 구조물(8)은 절두된 대체로 원추 형상의 구조물의 림이 톱시트의 신체측 면 상에 있도록 톱시트(20)에 배향될 수 있다. 절두된 대체로 원추 형상의 구조물(8)은 절두된 대체로 원추 형상의 구조물의 림이 톱시트(20)의 의복측 면 상에 있도록 톱시트(20)에 배향될 수 있다. 절두된 대체로 원추 형상의 구조물(8)은, 절두된 대체로 원추 형상의 구조물의 림들 중 일부가 톱시트(20)의 의복측 면 상에 있고 절두된 대체로 원추 형상의 구조물의 림들 중 일부가 톱시트(20)의 신체측 면 상에 있도록 톱시트(20)에 배향될 수 있다. 미국 오하이오주 신시내티 소재의 더 프록터 앤드 갬블 캄퍼니(The Procter & Gamble Co.)에 의해 판매되는 올웨이즈 울트라(Always Ultra) 생리대에 채용된 것, 또는 2008년 7월 22일자로 스톤(Stone) 등에게 허여된 미국 특허 제7,402,723호에 개시된 것과 같은 중합체 웹이 톱시트(20) 또는 이의 구성요소/부분에 실용적일 수 있다.
변형부(2)는 또한 부드러움의 촉감을 제공하는 텍스처를 제공하도록 전구체 웹(25)과 일체인 개방 기부 단부 및 폐쇄 말단 단부를 갖는 비-개구형성된 돌출부 또는 중공형 피브릴(fibril)일 수 있다. 비-개구형성된 돌출부 및 피브릴 이외의 변형부(2)가 고려된다. 부드러움은 웹(1)이 일회용 흡수용품 내의 톱시트로서 사용될 때 유익할 수 있다. 일회용 흡수용품을 위한 부드럽고 유연성인 톱시트는 개구형성된 웹(1)이 용품의 신체측 표면으로서 변형부(2)를 갖는 제2 면(14)과 함께 사용될 때 성취될 수 있다. 일부 실시 형태에서, 변형부(2)는 상이한 수준의 편안함 또는 유체의 유동에 관련된 상이한 특성을 제공할 수 있도록 톱시트의 의복측 면 상에 있을 수 있다.
톱시트(20)는 개구형성된 부직 웹을 포함할 수 있다. 미국 특허 출원 제11/249,618호, 미국 특허 제5,714,107호, 및 미국 특허 제5,628,097호는 개구형성된 부직 웹뿐만 아니라, 부직 웹에 개구를 생성하기 위한 장치 및 방법을 개시한다.
부직 전구체 웹(25)은 연신가능하거나, 탄성이거나, 비탄성일 수 있다. 부직 전구체 웹(25)은 스펀본디드 웹, 멜트블로운 웹, 또는 본디드 카디드 웹일 수 있다. 부직 전구체 웹(25)이 멜트블로운 섬유의 웹인 경우, 부직 전구체 웹은 멜트블로운 마이크로섬유(microfiber)를 포함할 수 있다. 부직 전구체 웹(25)은 예를 들어 폴리올레핀과 같은 섬유 형성 중합체로 제조될 수 있다. 예시적인 폴리올레핀은 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 에틸렌 공중합체, 프로필렌 공중합체, 및 부텐 공중합체 중 하나 이상을 포함한다.
다른 실시 형태에서, 부직 전구체 웹(25)은 예를 들어 스펀본디드 웹의 적어도 하나의 층이 멜트블로운 웹, 본디드 카디드 웹, 또는 다른 적합한 재료의 적어도 하나의 층에 결합된 다층 재료일 수 있다. 예를 들어, 부직 전구체 웹(25)은 약 6.8 내지 약 273.3 g/㎡ (약 0.2 내지 약 8 온스/제곱야드)의 평량을 갖는 스펀본디드 폴리프로필렌의 제1 층, 약 6.8 내지 약 136.6 g/㎡ (약 0.2 내지 약 4 온스/제곱야드)의 평량을 갖는 멜트블로운 폴리프로필렌의 층, 및 약 6.8 내지 약 273.3 g/㎡ (약 0.2 내지 약 8 온스/제곱야드)의 평량을 갖는 스펀본디드 폴리프로필렌의 제2 층을 갖는 다층 웹일 수 있다. 대안적으로, 부직 웹은 예를 들어 약 6.8 내지 약 341.6 g/㎡ (약 0.2 내지 약 10 온스/제곱야드)의 평량을 갖는 스펀본디드 웹, 또는 약 6.8 내지 약 273.3 g/㎡ (약 0.2 내지 약 8 온스/제곱야드)의 평량을 갖는 멜트블로운 웹과 같은 재료의 단일 층일 수 있다.
부직 전구체 웹(25)은 라미네이트를 형성하도록 중합체 필름에 결합될 수 있다. 적합한 중합체 필름 재료는 폴리올레핀, 예를 들어 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌 공중합체, 프로필렌 공중합체, 및 부텐 공중합체; 나일론 (폴리아미드); 메탈로센 촉매계 중합체; 셀룰로오스 에스테르; 폴리(메틸 메타크릴레이트); 폴리스티렌; 폴리(비닐 클로라이드); 폴리에스테르, 폴리우레탄; 상용성 중합체; 상용성 공중합체; 및 이들의 블렌드, 라미네이트 및/또는 조합을 포함하지만, 이로 제한되지 않는다.
부직 전구체 웹(25)은 또한 2가지 이상의 상이한 섬유의 혼합물 또는 섬유와 입자의 혼합물로 구성된 복합물일 수 있다. 그러한 혼합물은 섬유 및 다른 재료, 예를 들어 목재 펄프, 스테이플 섬유들, 및 입자들의 밀접하게 얽힌 혼합(co-mingling)이 섬유의 수집 전에 일어나도록 멜트블로운 섬유 또는 스펀본드 섬유가 운반되는 가스 스트림에 섬유 및/또는 입자를 부가함으로써 형성될 수 있다.
섬유의 부직 전구체 웹(25)은 응집성(coherent) 웹 구조물을 형성하도록 접합에 의해 결합될 수 있다. 적합한 접합 기술은 화학적 접합, 열 접합, 예를 들어 포인트 캘린더링(point calendering), 하이드로인탱글링, 및 니들링(needling)을 포함하지만, 이로 제한되지 않는다.
부직 웹을 증분식으로 신장시키거나 인장시키기에 적합한 다른 구조의 증분식 신장 메커니즘이 챠펠(Chappell) 등의 명의로 1995년 2월 9일자로 공개된 국제 특허 공개 제WO 95/03765호에 기재되어 있다.
개구형성된 부직 웹은 권취 롤 상에 감겨져 보관될 수 있다. 대안적으로, 개구형성된 부직 웹은 제조 라인으로 직접 공급될 수 있으며, 여기에서 개구형성된 부직 웹은 일회용 흡수용품 상에 톱시트를 형성하는 데 사용된다.
제1 부분(60) 및/또는 제2 부분(70)은 도 8에 도시된 터프트(206)를 포함할 수 있다. 터프트(206)는 2개 이상의 층으로 구성된 라미네이트 웹(1)을 포함할 수 있으며, 여기서 층들 중 하나는 다른 층 내로 밀어 넣어지거나 다른 층 내의 개구를 통해 돌출하며, 그 예가 도 8에 도시되어 있다. 이 층들은 본 명세서에서 대체로 평면인 2차원 전구체 웹, 예를 들어 제1 전구체 웹(220) 및 제2 전구체 웹(221)으로 지칭된다. 어느 하나의 전구체 웹은 필름, 부직포, 또는 직조 웹일 수 있다. 제1 전구체 웹(220) 및 제2 전구체 웹(221)(및 임의의 추가 웹)은 접착제, 열 접합, 초음파 접합 등에 의해 또는 이들에 의하지 않고서 결합될 수 있다. 제1 전구체 웹(220) 및 제2 전구체 웹(221)은 도 1에 도시된 바와 같은 톱시트(20)의 하부 층(22) 및 상부 층(21)에 각각 대응할 수 있다.
웹(1)은 제1 면(12) 및 제2 면(14)을 가지며, 용어 "면"은 대체로 평평한 상태에 있을 때 2개의 면을 갖는 종이 및 필름과 같은, 대체로 평면인 2차원 웹의 통상적인 용법으로 사용된다. 제1 전구체 웹(220)은 제1 전구체 웹 제1 표면(212) 및 제1 전구체 웹 제2 표면(214)을 갖는다. 제2 전구체 웹(221)은 제2 전구체 웹 제1 표면(213) 및 제2 전구체 웹 제2 표면(215)을 갖는다. 웹(1)은 웹 제조의 기술 분야에서 통상적으로 공지된 바와 같이 기계 방향(MD) 및 횡단 기계 방향(CD)을 갖는다. 제1 전구체 웹(220)은 실질적으로 무작위로 배향된 섬유들로 구성된 부직 웹, 중합체 필름, 또는 직조 웹일 수 있다. "실질적으로 무작위로 배향된"은, 전구체 웹의 처리 조건으로 인해, CD보다 MD로 배향된 섬유의 양이 더 많을 수 있거나, 그 역도 성립할 수 있음을 의미한다. 제2 전구체 웹(221)은 제1 전구체 웹(220)과 유사한 부직 웹, 또는 중합체 필름 또는 개구형성된 중합체 필름, 예를 들어 폴리에틸렌 필름일 수 있다.
일 실시 형태에서, 웹(1)의 제1 면(12)은 제2 전구체 웹 제1 표면(213)의 노출된 부분, 및 부직 제1 전구체 웹(220)의 섬유의 일체형 연장부인, 이산된 터프트(206)일 수 있는, 하나 이상의 이산된 터프트(206)에 의해 형성된다. 터프트(206)는 제2 전구체 웹(221) 내의 개구를 통해 돌출할 수 있다. 도 9에 도시된 바와 같이, 각각의 터프트(206)는 제2 전구체 웹(221)을 통과하고 그의 제2 전구체 웹 제1 표면(213)으로부터 외향으로 연장되는 복수의 루프형(looped) 섬유(208)를 포함할 수 있다.
터프트는 섬유를 제1 전구체 웹(220)의 이산되고 국소화된 부분들에서 z-방향으로 평면 외로 가압함으로써 형성될 수 있다.
제1 전구체 웹(220)은 탄성 또는 탄성중합체성 섬유를 포함하는 섬유질 직조 또는 부직 웹일 수 있다. 탄성 또는 탄성중합체성 섬유는 그의 원래의 치수의 약 50% 이상만큼 신장되고 10% 내로 복귀될 수 있다. 탄성 섬유가 부직포 내에서 섬유의 이동성으로 인해 간단히 변위된다면, 또는 탄성 섬유가 그의 탄성 한계를 넘어 신장되어 소성적으로 변형된다면, 터프트(206)는 탄성 섬유로부터 형성될 수 있다.
제2 전구체 웹(221)은 사실상 임의의 웹 재료일 수 있는데, 이때 유일한 요건은 그것이 하기에 기재되는 공정에 의해 라미네이트로 형성되기에 충분한 완전성을 갖는 것, 그리고 그것이 제1 전구체 웹(220)에 비해 연신 특성을 가져서, 제2 전구체 웹(221)의 방향으로 평면 외로 가압되는 제1 전구체 웹(220)으로부터 섬유가 변형을 겪을 때, 제2 전구체 웹(221)이 평면 외로 가압(예를 들어, 신장에 의함)되거나 파열(예를 들어, 신장 파괴로 인한 인열에 의함)되는 것이다. 파열이 일어나면, 파열 위치에 IPS 개구(204)가 형성될 수 있다(IPS는 상호-침투 SELF(Inter-Penetrating SELF)를 나타냄). 제1 전구체 웹(220)의 부분은 웹(1)의 제1 면(12) 상에 터프트(206)를 형성하도록 제2 전구체 웹(221) 내의 IPS 개구(204)를 통과해 연장될 수 있다(즉, "뚫고 나오거나" 통과해 돌출함). 일 실시 형태에서, 제2 전구체 웹(221)은 중합체 필름이다. 제2 전구체 웹(221)은 또한 직조 방직 웹, 부직 웹, 중합체 필름, 개구형성된 중합체 필름, 종이 웹(예를 들어, 티슈지), 금속 포일(예를 들어, 알루미늄 래핑 포일(wrapping foil)), 폼(예를 들어, 우레탄 폼 시팅(foam sheeting)) 등일 수 있다.
도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 터프트(206)는 제2 전구체 웹(221) 내의 IPS 개구(204)를 통해 연장될 수 있다. IPS 개구(204)는 제2 전구체 웹(221)을 국소적으로 파열시킴으로써 형성될 수 있다. 파열은 IPS 개구(204)가 평면내(MD-CD) 2차원 개구이도록 하는 제2 전구체 웹(221)의 간단한 분열 개방을 포함할 수 있다. 그러나, 중합체 필름과 같은 일부 재료의 경우, 제2 전구체 웹(221)의 부분은 본 명세서에서 플랩 또는 플랩(207)들로 지칭되는 플랩형 구조를 형성하도록 평면(즉, 제2 전구체 웹(221)의 평면) 외로 편향되거나 가압될 수 있다. 플랩(207)의 형태 및 구조는 제2 전구체 웹(221)의 재료 특성에 좌우될 수 있다. 플랩(207)은 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이 일반적인 구조의 하나 이상의 플랩을 가질 수 있다. 다른 실시 형태에서, 플랩(207)은, 마치 터프트(206)가 플랩(207)으로부터 분출하고 있는 것처럼, 더 화산 형상의 구조를 가질 수 있다.
터프트(206)는 어떤 의미에서는 제2 전구체 웹(221)을 뚫고 나올(또는 통과해 돌출될) 수 있고, IPS 개구(204)와의 마찰 결합에 의해 제위치에 "고정"될 수 있다. 이는 터프트(206)가 IPS 개구(204)를 통해 밖으로 다시 잡아 당겨지는 것을 제한하는 경향이 있는, 개방부에서의 소정량의 복원을 의미한다. 터프트와 개방부의 마찰 결합은 접착제 또는 열 접합 없이 형성될 수 있는, 일 면 상에 터프트를 갖는 라미네이트 웹 구조물을 제공할 수 있다.
터프트(206)는 터프트(206)가 제2 전구체 웹(221)을 통과해 돌출할 때 웹(1)의 제1 면(12)을 실질적으로 덮도록(예를 들어, 관심 대상의 구역, 일부 부분, 또는 영역의 약 85% 초과를 덮음) 충분히 가깝게 이격될 수 있다. 그러한 실시 형태에서, 웹(1)의 양 면은 부직포인 것같이 보이며, 이때 제1 면(12)과 제2 면(14) 사이의 차이는 표면 텍스처의 차이이다. 따라서, 일 실시 형태에서, 웹(1)은 2개 이상의 전구체 웹의 라미네이트 재료로서 기술될 수 있으며, 여기서 라미네이트 웹의 양 면은 전구체 웹들 중 단 하나로부터의 섬유에 의해 실질적으로 덮인다.
루프형 섬유(208)는 도 9에 도시된 바와 같이 터프트(206)가 명확한 선형 배향 및 장축(LA)을 갖도록 실질적으로 정렬될 수 있다. 터프트(206)는 또한 MD-CD 평면 내의 장축(LA)에 대체로 직교하는 단축(TS)을 가질 수 있다(MD-CD 평면은 제1 전구체 웹(220) 및 제2 전구체 웹(221)과 터프트(206)를 포함하는 것으로 간주될 수 있음). 도 9 및 도 10에 도시된 실시 형태에서, 장축(LA)은 MD에 평행하다. 터프트(206)는 원형 형상 또는 정사각형 형상과 같은, MD-CD 평면 내 대칭 형상을 가질 수 있다. 터프트(206)는 1 초과의 종횡비(최단 치수에 대한 최장 치수의 비, 이들 치수 둘 모두 MD-CD 평면 내에서 측정됨)를 가질 수 있다. 일 실시 형태에서, 이격된 모든 터프트(206)는 대체로 평행한 장축(LA)들을 갖는다. 웹(1)의 단위 면적당 터프트(206)의 개수, 즉 터프트(206)의 면적 밀도는 약 1 터프트/㎠ 내지 약 100 터프트/㎠로 달라질 수 있다. 적어도 약 10, 또는 적어도 약 20 터프트/㎠일 수 있다.
다른 실시 형태에서, 각각의 터프트(206)는 제2 전구체 웹 제1 표면(213)으로부터 외향으로 연장되는 (도 10에 도시된 바와 같은) 복수의 비-루프형 섬유(218)를 포함할 수 있다. 일반적으로, 터프트(206)의 루프형 섬유(208) 또는 비-루프형 섬유(218)는, 제1 전구체 웹(220)의 섬유와 일체이고 그로부터 연장되는 섬유를 포함한다.
터프트(206)를 형성하기 위한 공정 및 장치는 발명의 명칭이 "탄성체-유사 거동을 나타내는 웹 재료(Web Materials Exhibiting Elastic-Like Behavior)"인 미국 특허 제5,518,801호에 기재되어 있고 후속 특허 문헌에서 "구조적 탄성체-유사 필름(Structural Elastic-like Film)"을 의미하는 "SELF" 웹으로 지칭되는 공정과 많은 점에서 유사하다. 아래에 기재되는 바와 같이, 롤(104)의 치형부(110)는 치형부가 제1 전구체 웹(220) 및 제2 전구체 웹(221)의 평면을 본질적으로 "뚫고 나오는" 것을 가능하게 하는 전방 에지 및 후방 에지와 관련된 기하학적 형상을 갖는다. 2층 라미네이트 웹에서, 치형부(110)는 섬유들을 제1 전구체 웹(220)으로부터 동시에 평면 외로 그리고 제2 전구체 웹(221)의 평면을 통해 가압한다. 따라서, 웹(1)의 터프트(206)는 제2 전구체 웹 제1 표면(213)을 통해 그리고 이로부터 멀리 연장되는 루프형 섬유(208)의 "터널형" 터프트일 수 있고, 대칭적으로 형상화될 수 있다.
일 실시 형태에서, 제2 전구체 웹(221)은 1% 내지 5% 범위의 파단 연신율을 갖는다. 실제 요구되는 파단 연신율은 웹(1)을 형성하도록 유도될 변형에 좌우되지만, 일부 실시 형태에서, 제2 전구체 웹(221)은 약 6%, 약 7%, 약 8%, 약 9%, 약 10%, 또는 이를 초과하는 웹 파단 연신율을 나타낼 수 있는 것으로 인식된다. 실제 파단 연신율은 라인 속도의 함수인 변형률에 좌우될 수 있는 것으로 또한 인식된다. 웹의 파단 연신율은 당업계에 공지된 수단에 의해, 예를 들어 인스트론(Instron), MTS, 트윙-알버트(Thwing-Albert) 등에 의해 제조된 것과 같은 표준 인장 시험 장치를 사용하는 표준 인장 시험 방법에 의해 측정될 수 있다.
또한, 제1 전구체 웹(220)에 비해, 제2 전구체 웹(221)은, 제2 전구체 웹(221)이 터프트(206)의 정도까지 평면 외로 연장되기보다는, 예를 들어 성형 장치(103)의 치형부(110)에 의한 터프트(206)의 형성에 의해 야기되는 변형 하에서 인장 파괴될 수 있도록, 더 낮은 섬유 이동성(존재하는 경우) 및/또는 더 낮은 파단 연신율(즉, 개개의 섬유의 파단 연신율, 또는 필름인 경우, 필름의 파단 연신율)을 가질 수 있다. 일 실시 형태에서, 제2 전구체 웹(221)은 IPS 개구(204)의 플랩(207)이 터프트(206)에 비해, 있다 할지라도 단지 약간만 평면 외로 연장되도록 제1 전구체 웹(220)에 비해 충분히 낮은 파단 연신율을 나타낸다. 제2 전구체 웹(221)은 제1 전구체 웹(220)보다 약 10% 이상 작은, 또는 제1 전구체 웹(220)의 파단 연신율보다 약 30% 이상 작은, 또는 약 50% 이상 작은, 또는 약 100% 이상 작은 파단 연신율을 가질 수 있다.
터프트(206)의 개수, 간격, 및 크기는 치형부(110)의 개수, 간격, 및 크기를 변화시키고 롤(104) 및/또는 롤(102)에 필요한 만큼 대응 치수 변화를 가함으로써 변동될 수 있다. 이러한 변동은, 제1 전구체 웹(220) 및 제2 전구체 웹(221)에서 가능한 변동과 함께, 많은 변동된 웹(1)이 국제 특허 공개 제WO 01/76523호에 개시된 개인 케어 아이템과 같은 많은 목적을 위해 제조되는 것을 가능하게 한다. 부직포/필름 제1 전구체 웹/제2 전구체 웹 조합을 포함하는 웹(1)이 또한 일회용 흡수용품의 구성요소로서 사용될 수 있다.
터프트 형성된 웹(1)은 약 60 gsm 내지 약 100 gsm(80 gsm이 실용적임)의 평량을 갖는 부직 제1 전구체 웹(220)과, 약 0.91 내지 0.94 g/㎤의 밀도 및 약 20 gsm의 평량을 갖는 폴리올레핀 필름(예를 들어, 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌) 제2 전구체 웹(221)으로부터 형성될 수 있다.
터프트(206)를 갖는 웹(1)은 흡수용품(10)의 톱시트(20) 또는 톱시트(20)의 일부분으로서 사용될 수 있다. 터프트(206)를 갖는 웹(1)은 사용될 때 우수한 유체 포집 및 흡수 코어(40)로의 분배와, 톱시트(20)의 신체측 표면에 대한 우수한 재습윤(rewet) 방지의 조합으로 인해 흡수용품을 위한 톱시트(20)로서 유익할 수 있다. 재습윤은 적어도 두 가지 원인의 결과일 수 있다: (1) 흡수용품(10) 상의 압력으로 인한 흡수된 유체의 압착(squeezing out); 및/또는 (2) 톱시트(20) 내에 또는 그 상에 포집된 습기.
톱시트(20)의 다양한 부분에 있는 표면 텍스처는 터프트(206)를 제공함으로써 생성될 수 있다. 터프트(206)는 터프트(206)가 톱시트(20)의 신체측 표면(23)의 일부분을 포함하도록 배향될 수 있다. 터프트(206)는 터프트(206)가 톱시트(20)의 의복측 표면 상에 배향되도록 배향될 수 있다.
톱시트(20)는 부직 제1 전구체 웹(220), 및 유체 불투과성 또는 유체 투과성 폴리에틸렌 필름 제2 전구체 웹(221)을 사용함으로써 제조될 수 있다. 그러나, 구성요소 웹의 평량은 일반적으로 비용 및 이득 고려사항으로 인해 달라질 수 있으며, 약 20 gsm 내지 80 gsm의 총 평량이 웹(1)에 바람직할 수 있다. 필름/부직포 라미네이트로서 제조될 때, 웹(1)은 섬유 터프트의 부드러움 및 유체 모세관 현상과 유체 불투과성 중합체 필름의 재습윤 방지를 조합할 수 있다.
제1 부분(60)은 터프트(206)를 포함할 수 있다. 제2 부분(70)은 터프트(206)를 포함할 수 있다. 제1 부분(60)과 제2 부분(70)은 둘 모두 터프트(206)를 포함할 수 있으며, 여기서 제1 부분(60)의 터프트는 제2 부분(70)의 터프트와는 상이하다. 터프트(206)의 차이는 평면외 치수, 즉 z에서의 터프트의 크기일 수 있다. 터프트(206)의 차이는 MD-CD 평면 내 터프트의 크기 또는 형상일 수 있다. 터프트의 크기는 (톱시트의 관찰자에게 보이는) MD-CD 평면에 평행한 평면 내 터프트의 가장 큰 치수이다. 터프트(206)의 차이는 터프트(206)가 제2 전구체 웹(221)을 통과해 돌출하는지 또는 제2 전구체 웹(221) 내에 포개어지는지 여부에 관한 터프트(206)의 형태일 수 있다. 터프트(206)의 차이는 터프트(206)의 색상일 수 있다. 터프트(206)의 상이한 색상은 흡수용품(10)의 상이한 부분이 상이하게 기능할 수 있음을 착용자가 이해하는 데 도움을 줄 수 있고, 흡수용품(10)을 그녀의 팬티 내에 적절하게 위치시키는 데 도움을 줄 수 있으며, 감정적 확신을 제공할 수 있다.
하나의 예시적인 실시 형태에서, 흡수 코어(40)는 제1 전구체 웹(220)과 제2 전구체 웹(221)을 포함하는 라미네이트 웹 사이에 있어, 제1 전구체 웹(220) 또는 제2 전구체 웹(221) 또는 어느 하나의 웹의 일부분 중 어느 것도 흡수 코어(40)와 백시트(30) 사이에 있지 않게 할 수 있다.
일 실시 형태에서, 도 11a에 도시된 바와 같이, 구조적으로 변경된 구역은 경계를 가질 수 있으며, 여기서 경계의 적어도 일부분은 채널(300)에 의해 한정된다. 즉, 구조적으로 변경된 구역들 중 하나 이상에 대해, 채널(300)이 구조적으로 변경된 구역을 둘러싸거나 부분적으로 둘러쌀 수 있고, 그 특정의 구조적으로 변경된 구역과 접할 수 있다. 채널(300)은 흡수용품 내에 채널을 생성하기 위한 당업계에 공지된 임의의 수단에 의해 형성될 수 있다. 적합한 공정은 톱시트(20)와 흡수 코어(40)를 압축하여 흡수용품의 신체측 표면 내에 만입부가 남게 하는 압축 성형을 포함한다. 이론에 의해 구애됨이 없이, 채널(300) 부근의 흡수 코어(40)의 부분의 모세관 포텐셜(capillary potential)은 채널(300)로부터 멀리 있는 흡수 코어(40)의 부분의 모세관 포텐셜보다 높을 수 있고, 더 높은 모세관 포텐셜이 채널(300)을 넘어서는 유체 이동을 저지할 수 있는 것으로 생각된다. 유사하게, 제1 부분(60)이 또한 경계를 가질 수 있으며, 여기서 경계의 적어도 일부분은 채널(300)에 의해 한정된다.
일 실시 형태에서, 톱시트(20)는 도 11a에 도시된 바와 같이 제3 부분(310)을 포함할 수 있다. 제3 부분(310)은 톱시트(20)의 종방향 중심선 및 횡방향 중심선에 의해 한정된 평면 내에서 제1 부분(60)과 제2 부분(70) 둘 모두와 적어도 부분적으로 경계를 이루거나 심지어 완전히 경계를 이룰 수 있다. 제3 부분(310)은 제1 부분(60) 및 제2 부분(70)에 대해 위에서 개시된 바와 같은 구조를 갖는 개구형성된 웹일 수 있다. 제3 부분(310)은 도 11a에 도시된 바와 같이 터프트(206)를 포함할 수 있다. 제3 부분(310)은 제1 부분(60)과 구조가 상이할 수 있다. 제3 부분(310)은 제2 부분(70)과 구조가 상이할 수 있다. 제3 부분(310)은 제1 부분(60) 및 제2 부분(70)과 구조가 상이할 수 있다. 제3 부분(310)은 제1 부분, 제2 부분, 및 제1 부분과 제2 부분 둘 모두로 이루어진 군으로부터 선택된 부분 또는 부분들과 구조가 상이할 수 있다. 이론에 의해 구애됨이 없이, 제3 부분(310)을 이러한 방식으로 배열함으로써, 착용자의 피부에 편안할 수 있고/있거나 흡수용품(10)의 표면 상의 또는 그 부근의 유체의 유동을 위한 장벽을 제공할 수 있는 주변 구조물이 톱시트(20)에 제공될 수 있다고 생각된다. 가랑이 영역에 착용되는 생리대와 관련하여, 생리대의 전방 및 후방에 있는 제3 부분(310)은 여성이 등을 대고 누워 있거나 엎드려 누워 있을 때 이들 영역에서의 생리대의 누출에 대한 가능성을 감소시킬 수 있다. 생리대의 측부에 따른 제3 부분(310)은 생리대로부터의 측방향 유출에 대한 가능성을 감소시킬 수 있다. 제3 부분(310)은 터프트(206) 이외의 구조물을 포함할 수 있다.
일 실시 형태에서, 제3 부분(310)은 연질 부직 웹의 터프트(206)를 포함할 수 있다. 터프트(206)를 포함하는 제3 부분(310)은, 흡수용품(10)의 주변 에지가 그녀의 가랑이 영역의 착용자의 피부에 맞대어져 스칠 수 있음을 고려해 볼 때, 착용시 흡수용품(10)의 개선된 편안함을 제공할 수 있다. 톱시트(20)의 제1 부분(60) 및 제2 부분(70)은 충분한 유체 포집 특성을 갖는 개구형성된 필름일 수 있고, 제3 부분(310)은 편안함을 제공하도록 부직 재료로 형성된 터프트(206)를 포함할 수 있다. 이러한 접근법은 흡수용품(10)의 중심 부근에서 적절한 유체 포집 특성을 갖는 흡수용품(10)을 제공할 수 있고, 흡수용품(10)의 주변부 주위에서 편안함을 제공할 수 있다.
흡수 코어(40)는 당업자에게 잘 알려진 재료들 중 임의의 것으로부터 형성될 수 있다. 그러한 재료의 예는 여러 겹의 크레이프된 셀룰로오스 와딩(creped cellulose wadding), 플러핑된 셀룰로오스 섬유(fluffed cellulose fiber), 에어펠트(airfelt)로도 알려진 목재 펄프 섬유(wood pulp fiber), 방직 섬유(textile fiber), 섬유들의 블렌드, 섬유들의 매스(mass) 또는 배트(batt), 섬유들의 에어레이드 웹(airlaid web), 중합체 섬유들의 웹, 중합체 섬유들의 블렌드를 포함한다.
일 실시 형태에서, 흡수 코어(40)는 두께가 약 5 ㎜ 미만, 또는 약 3 ㎜ 미만, 또는 두께가 약 1 ㎜ 미만으로 비교적 얇을 수 있다. 두께는 1.72 ㎪의 균일한 압력 하에 있는 동안 행하기 위한 당업계에 공지된 임의의 수단에 의해 패드의 종방향 중심선을 따라 중간점에서 두께를 측정함으로써 결정될 수 있다. 흡수 코어는 당업계에 공지된 바와 같은, AGM 섬유를 포함한, 흡수성 겔화재(absorbent gelling material, AGM)를 포함할 수 있다.
백시트(30)는 백시트를 위한 당업계에 공지된 재료들 중 임의의 것, 예를 들어 중합체 필름 및 필름/부직포 라미네이트를 포함할 수 있다. 흡수용품(10)의 의복측 면에 어느 정도의 부드러움과 증기 투과성을 제공하기 위해, 백시트(30)는 흡수용품(10)의 의복측 면 상의 증기 투과성 외부 층일 수 있다. 백시트(30)는 당업계에 공지된 임의의 증기 투과성 재료로부터 형성될 수 있다. 백시트(30)는 미공성(microporous) 필름, 개구형성된 성형 필름, 또는 당업계에 공지된 바와 같이 증기 투과성이거나 증기 투과성이도록 된 다른 중합체 필름을 포함할 수 있다. 하나의 적합한 재료는 실질적으로 액체 불투과성이도록 소수성이거나 소수성이도록 된 부직 웹과 같은 부드럽고 매끄러우며 유연한 증기 투과성 재료이다.
1990년 8월 21일자로 오스본 3세(Osborn III)에게 허여된 미국 특허 제4,950,264호 및 1995년 8월 8일자로 노엘(Noel) 등에게 허여된 미국 특허 제5,439,458호에 개시된 것을 포함한, 흡수용품(10)의 다른 재료 및 구성요소가 본 기재 내용의 범주 내인 것으로 고려된다.
흡수용품(10)의 구성요소들은 당업계에 공지된 임의의 수단에 의해, 예를 들어 접착제 접합, 열 접합, 초음파 접합 등에 의해 결합될 수 있다. 접착제는 접착제의 균일한 층을 적층하기 위한 당업계에 공지된 수단에 의해, 예를 들어 분무 또는 슬롯 코팅에 의해 적용될 수 있다. 접착제는 전술된 파인들리(Findley) HX1500-1 접착제와 같은 유체 투과성 접착제일 수 있다.
흡수용품의 유체 취급 특성
본 발명의 흡수용품은 흡수용품의 유체 취급 특성을 원하는 대로 바꾸도록 설계된 유체 취급 구역을 포함한다. 본 발명의 흡수용품의 유체 취급 구역은 전술된 바와 같은 흡수용품의 구조적으로 변경된 구역에 대응할 수 있다. 유체 취급 구역은 흡수용품 내의 채널에 추가로 대응할 수 있다.
본 발명의 흡수용품의 유체 취급 구역은 하기에 설명되는 시험 방법에 따라 각각 측정된 횡방향 유체 이동 거리(Transverse Fluid Travel Distance), 종방향 유체 이동 거리(Longitudinal Fluid Travel Distance), 포집 시간(Acquisition Time), 및 재습윤 값(Rewet Value)을 나타낼 것이다.
일 실시 형태에서, 본 발명의 흡수용품은 흡수용품의 톱시트의 제1 부분을 포함하고 제1 횡방향 유체 이동 거리를 갖는 제1 유체 취급 구역, 및 톱시트의 제2 부분을 포함하고 제2 횡방향 유체 이동 거리를 갖는 제2 유체 취급 구역을 포함한다. 톱시트의 제1 부분은 상기 톱시트의 제2 부분과는 상이한 구성을 갖는다. 제1 횡방향 유체 이동 거리는 상기 제2 횡방향 유체 이동 거리보다 약 50% 이상 크다.
일 실시 형태에서, 제1 횡방향 유체 이동 거리는 제2 횡방향 유체 이동 거리보다 5 ㎜ 이상 크다.
일 실시 형태에서, 흡수용품은 제1 종방향 유체 이동 거리를 갖는 제1 유체 취급 구역, 및 제2 종방향 유체 이동 거리를 갖는 제2 유체 취급 구역을 포함한다. 흡수용품은 톱시트의 제3 부분을 포함하고 제3 종방향 유체 이동 거리를 갖는 제3 유체 취급 구역을 추가로 포함한다. 제3 종방향 유체 이동 거리는 제1 종방향 유체 이동 거리 및 제2 종방향 유체 이동 거리보다 크다.
일 실시 형태에서, 흡수용품은 톱시트의 제1 부분 및 제2 부분과는 상이한 구성을 갖는 톱시트의 제3 부분을 포함하는 제3 유체 취급 구역을 추가로 포함하며, 여기서 제3 유체 취급 구역, 바람직하게는 채널은 제1 유체 취급 구역과 제2 유체 취급 구역 사이에 배치된다.
일 실시 형태에서, 흡수용품은 제1 포집 시간을 갖는 제1 유체 취급 구역, 제2 포집 시간을 갖는 제2 유체 취급 구역, 및 제3 포집 시간을 갖는 제3 유체 취급 구역을 포함하며, 여기서 제3 포집 시간은 제1 포집 시간 또는 제2 포집 시간보다 작으며, 바람직하게는 약 50% 이상 작다.
일 실시 형태에서, 흡수용품은 제1 재습윤 값을 갖는 제1 유체 취급 구역 및 제2 재습윤 값을 갖는 제2 유체 취급 구역을 포함하며, 여기서 제1 재습윤 값은 제2 재습윤 값보다 작다.
일 실시 형태에서, 흡수용품은 종방향 중심선을 가지며, 여기서 제1 유체 취급 구역은 종방향 중심선과 교차하고 제2 유체 취급 구역은 종방향 중심선과 교차하지 않는다.
일 실시 형태에서, 흡수용품은 횡방향 중심선을 가지며, 여기서 제1 유체 취급 구역과 제2 유체 취급 구역 둘 모두는 횡방향 중심선과 교차한다.
일 실시 형태에서, 흡수용품은 횡방향 중심선을 가지며, 여기서 제1 유체 취급 구역은 횡방향 중심선과 교차하고 제2 유체 취급 구역은 횡방향 중심선과 교차하지 않는다.
일 실시 형태에서, 제2 유체 취급 구역은 횡방향 중심선의 대향하는 측들에 존재하며, 여기서 제2 유체 취급 구역의 폭은 횡방향 중심선에서보다 횡방향 중심선의 대향하는 측들에 있는 위치에서 더 크다.
일 실시 형태에서, 흡수용품은 흡수용품의 중심에 배치된 제1 유체 취급 구역을 포함한다.
일 실시 형태에서, 제1 유체 취급 구역은 개구형성된 필름을 포함한다.
일 실시 형태에서, 제2 유체 취급 구역은, 바람직하게는 터프트를 포함하는 부직 웹을 포함한다.
일 실시 형태에서, 흡수용품은 흡수용품의 종방향 중심선에 직교하는 최대 흡수 코어 폭을 갖는 흡수 코어를 포함하며, 여기서 제2 유체 취급 구역은 종방향 중심선에 직교하는 최대 제2 유체 취급 구역 폭을 갖고, 최대 제2 유체 취급 구역 폭은 최대 흡수 코어 폭의 약 50% 미만, 바람직하게는 약 25% 미만이다.
일 실시 형태에서, 흡수용품은 생리대이다.
도 12는 유체 취급 구역을 포함하는 본 발명의 흡수용품의 일 실시 형태를 도시하고 있다. 이러한 실시 형태가 하기의 실시예에서 더 상세하게 설명된다.
시험 방법
본 발명의 흡수용품의 유체 취급 구역을 평가하기 위한 방법은 다음과 같다.
인공 월경액 모의물질( ARTIFICIAL MENSTRUAL FLUID SIMULANT , " AMFS ")
이 시험에 사용된 인공 월경액 모의물질(본 명세서에서 "AMFS"로 지칭됨)은 70%의 탈섬유소화된 양(sheep)의 혈액과, 용융 젤라틴, 음이온 폴리아크릴아미드 응집제, 및 인산-완충 식염수로 구성된 용액 30%로 구성된다. 그러한 AMFS가 미국 특허 제7,659,372호에 더 상세하게 기재되어 있다.
식용-등급의 무향료 젤라틴 7 g을 멸균 증류수 85 g과 조합함으로써 용융 젤라틴을 제조한다. 이 성분들을 가열하고 용해될 때까지 휘젓는다. 이 용액을 하룻밤 동안 4℃ 냉장고 안에서 고형화되게 한다. 0.138%의 수화 인산이수소나트륨 및 0.85%의 염화나트륨을 함유하는 용액 22 g을 무수 인산일수소나트륨 0.14% 및 0.85%의 염화나트륨을 함유하는 용액 70 g과 조합함으로써 인산-완충 식염수를 제조한다. 응집제 비드(bead) 1 g을 멸균 증류수 중 1% 염화나트륨 용액과 조합함으로써 케미라(Kemira)로부터 슈퍼플록(Superfloc: 상표) A-150으로 입수가능한 음이온 폴리아크릴아미드 응집제를 제조한다. 이 용액을 일주일 동안 실온에서 응고시킨다.
AMFS 100 ㎖를 제조하기 위해, 고형화된 젤라틴 7 g을 21.5 g의 인산-완충 식염수에 부가하고, 시각적으로 용융될 때까지 35℃의 열판 상에서 가열한다. 이 용액을 25℃까지 냉각되게 한다. 이어서 음이온 폴리아크릴아미드 응집제 1.5 g을 부가하고, 뒤이어 클리블랜드 사이언티픽(Cleveland Scientific)으로부터 입수가능한 탈섬유소화된 양의 혈액 70 g을 부가한다. 생성된 AMFS를 성분 혼합을 보장하도록 10번 뒤집고, 이어서 하룻밤 동안 4℃ 냉장고 안에 두었다.
적합성을 시험하기 위해 티에이 인스트루먼츠(TA Instruments) AR 1500 또는 AR 2000 회전 혈류계를 사용해 AMFS 점도를 확인한다. AMFS 배치(batch)를 25℃까지 따뜻하게 한 후에, 0.5 내지 30 1/s의 전단 속도의 경사를 이루는, 500 내지 1000 ㎛의 갭(gap)을 갖는 강철, 40 ㎜, 0° 플레이트를 사용해 25℃ 기구 온도에서 시험한다. 선형 회귀(linear regression)를 생성된 전단 곡선에 적용하고 20 1/s의 전단 속도에 대해 점도를 계산한다. 20 1/s에서 17 내지 23 센티푸아즈(centipoise)의 AMFS 점도가 본 명세서에서의 시험 방법에 사용하기에 허용될 수 있는 것으로 고려된다.
샘플 제조
흡수용품을 펼치고 모든 이형지/필름/테이프를 제거한다. 흡수용품의 날개부 및 의복측의 접착제 영역에 손으로 문질러 바른 전분의 작은 필름을 사용해 흡수용품의 접착제를 완화시킨다. 이를 성취하기 위해 0.5 g 이하의 전분이 필요하다.
22.8℃ +/- 2(73℉ +/- 4) 및 50% Rh +/- 4에 대해 기후-조절된 실험실 내에서의 시험 전에, 흡수용품을 그의 신체측 표면이 노출된 상태(즉, 펼쳐지고 그의 날개부가 개방됨)로 2시간 동안 인큐베이팅(incubating)되게 한다.
본 명세서에 기재된 각각의 유체 취급 방법에 대해, 10 ㎖ 비커를 사용해 AMFS를 흡수용품에 적용한다. 이는 신속하고 연속적인 유체 전달뿐만 아니라 임의의 점성 전단 효과로부터의 보호를 용이하게 한다. 시험 전에, AMFS를 10 ㎖ 비커 내로 로딩하고 이어서 쏟는다. 이러한 조치는 비커의 내부를 충분히 코팅하여, 정확한 중량의 유체가 시험 동안에 적용되게 한다. 이는 0.5 g +/- 0.05의 AMFS가 동일 비커에 부가되는 두 번째 로딩을 사용해 확인된다. 이 AMFS를 저울 눈금이 0으로 맞춰진(balance-torn) 칭량 보트(weigh boat) 내로 2초 동안 붓는다. 이 유체의 중량은 0.45 내지 0.55 g이어야 한다. 이는 시험 동안에 정확한 유체 적용을 보장한다.
유체 이동 거리 방법
흡수용품(모든 이형지/필름/테이프가 제거됨)을 수평에 대해 15° 경사로 설정된 30 ㎝ × 23 ㎝ 플렉시글라스(plexiglass) 플레이트 상에 종방향(즉, 기계 방향 또는 "MD") 배향 또는 횡방향(즉, 횡단-기계 방향 또는 "CD") 배향 중 어느 하나의 배향으로 평평하게 배치한다. AMFS를 흡수용품에 관심 대상의 유체 취급 구역 내에 적용하고, 완전히 흡수될 때까지 흡수용품의 표면을 따라 이동되게 한다. 흡수용품이 플렉시글라스 플레이트 상에 종방향 배향으로 배치되는 경우, 0.5 g(+/- 0.05 g)의 AMFS가 시험에 사용된다. 흡수용품이 플렉시글라스 플레이트 상에 횡방향 배향으로 배치되는 경우, 0.25 g(+/- 0.05 g)의 AMFS가 시험에 사용된다. 이들 양은 흡수용품 상의 인접한 유체 취급 구역들 내로의 임의의 실질적인 침입 없이 관심 대상의 특정 유체 취급 구역 내에서의 완전한 유체 흡수를 보장한다. 10 ㎖ 비커를 사용해, 관심 대상의 유체 취급 구역의 최상측 에지의 최소 5 ㎜ 안쪽인 지점에서 관심 대상의 유체 취급 구역 내로 2초 동안 배향-의존성 양을 쏟아 넣음으로써 AMFS를 적용한다. 1 ㎜까지 측정할 수 있는 자를 사용해, 흡수용품이 플렉시글라스 플레이트 상에 종방향 배향으로 배치된 경우 흡수용품의 종축에 대해 길이방향으로, 그리고 흡수용품이 플렉시글라스 플레이트 상에 횡방향 배향으로 배치된 경우 흡수용품의 종축에 대해 폭방향으로, AMFS가 이동한 거리를 측정한다. 측정은 흡수용품의 표면 상으로의 AMFS의 적용점으로부터 완전한 AMFS 흡수가 일어나는 종점까지의 가장 가까운 mm로 행한다. 이러한 측정을 흡수용품이 플렉시글라스 플레이트 상에 종방향 배향으로 배치되었을 때 행하는 경우, 측정된 거리는 "종방향 유체 이동 거리" 또는 "MD 유체 이동 거리"로서 보고된다. 이러한 측정을 흡수용품이 플렉시글라스 플레이트 상에 횡방향 배향으로 배치되었을 때 행하는 경우, 측정된 거리는 "횡방향 유체 이동 거리" 또는 "CD 유체 이동 거리"로서 보고된다.
유체 포집 시간 방법
흡수용품(모든 이형지/필름/테이프가 제거됨)을 이 용품을 통과해 조명하는 데 사용되는 라이트 박스(light box)(예를 들어, 홀 프로덕션스(Hall Productions)로부터 입수가능한 백라이트 시리즈, 모델 번호 BL1012, 13 와트 전구) 상부 상에 평평하게 배치한다. 라이트 박스는 얇은 셀룰로오스 에어-레이드(air-laid) 기재의 흡수용품뿐만 아니라 두꺼운 플러프-펄프 기재의 흡수용품 둘 모두를 통과해 조명할 수 있다. 길이가 2.53 ㎝(0.995 인치)이고, 4.8 ㎠(0.745 제곱인치) 기부(base), 및 전체 중심축에 걸쳐 개방 상태를 유지하는 0.53 ㎝(0.208 인치) 직경의 개구를 갖는 50.98 g의 스테인레스강 실린더를, 그의 기부가 흡수용품 상에 관심 대상의 유체 취급 구역 내에 평평하게 놓이도록 배치한다. 실린더는 실린더 바로 아래에 있는 흡수용품의 유체 취급 구역에 1.72 ㎪(0.25 psi)을 부여할 것이다. 10 ㎖ 비커를 사용해, 0.5 g +/- 0.05의 AMFS를 개구 상부를 통해 흡수용품에 신속하게 적용한다. 부어진 유체가 스테인레스강 실린더의 개구의 상부에 진입하는 순간과 동시에 0.1초까지 측정할 수 있는 스톱워치를 개시되게 한다. 스테인레스강 실린더의 개구의 상부를 통해 위로부터 직접 흡수용품을 시각적으로 감시한다. 흡수용품의 표면이 스테인레스강 실린더의 개구를 통해 보이는 순간에 스톱워치 시간을 종료시킨다. 이러한 결정은 일단 AMFS가 흡수되면 흡수용품의 표면을 조명하는 라이트 박스에 의해 가능해진다. 스톱워치에 의해 기록된 시간은 관심 대상의 특정 유체 취급 구역에 대한 "포집 시간"으로서 보고된다.
유체 재습윤 방법
흡수용품(모든 이형지/필름/테이프가 제거됨)을 수평에 대해 15° 경사로 설정된 30 ㎝ × 23 ㎝ 플렉시글라스 플레이트 상에 종방향(즉, 기계 방향 또는 "MD") 배향 또는 횡방향(즉, 횡단-기계 방향 또는 "CD") 배향 중 어느 하나의 배향으로 평평하게 배치한다. 다량의 AMFS를 흡수용품에 적용하고 완전히 흡수될 때까지 그의 표면을 따라 이동되게 한다. 종방향 배향에서 1.0 g +/- 0.05 g의 AMFS를 사용하고, 횡방향 배향에서 0.5 g +/- 0.05 g의 AMFS를 사용한다. 이들 양은 흡수용품 상의 인접한 유체 취급 구역들 내로의 임의의 실질적인 침입 없이 관심 대상의 단일 유체 취급 구역 내에서의 완전한 유체 흡수를 보장한다. 10 ㎖ 비커를 사용해, 관심 대상의 유체 취급 구역의 최상측 에지의 최소 5 ㎜ 안쪽인 지점에서 관심 대상의 각각의 유체 취급 구역 내로 2초 동안 배향-의존성 양을 쏟아 넣음으로써 AMFS를 적용한다. 채널을 포함하는 유체 취급 구역의 경우, 종방향 배향에서 채널의 종점으로부터 10 ㎝ 초과인 채널 내 임의의 지점에 AMFS를 적용한다. 횡방향 배향에서, AMFS를 채널 내 임의의 지점에서 적용한다. AMFS 적용 1분 후에, 분석용 저울(analytical balance) 상에서 0으로 눈금이 맞춰진 0.014 g/㎠(0.093 g/in2)의 평량을 각각 갖는 7개의 12.7 ㎝(5 인치) × 12.7 ㎝(5 인치), 모델 번호 632 알스트롬(Ahlstrom) 여과지의 스택(stack)을, 여전히 경사져 있는 동안 흡수용품 상의 생성된 얼룩 위에 중심을 맞춰 배치한다. 3.93 ㎪(0.57 psi) 견고성(firmness), 62.05 ㎪(9 psi) 인장 강도 및 44.9 g/L(2.8 lbs./ft3)의 밀도를 갖는 2.5 ㎝(1 인치) 두께의 폴리우레탄 폼과 강철 둘 모두로 구성되고 0.04 ㎜ 두께의 폴리에틸렌에 감싸인, 자체적으로 구성한 1179 g, 20.3 ㎝(8 인치) 길이 × 7.6 ㎝(3 인치) 폭, 3.8 ㎝(1.5 inch) 두께의 추(weight)를, 폼 측을 아래로 하여 여과지 스택 상에 5초 동안 배치하고 이어서 제거한다. 여과지들의 스택을 제거하고 가장 가까운 0.01 g까지 측정할 수 있는 분석용 저울 상에서 칭량한다. 여과지 상의 임의의 수집된 유체의 중량은 재-습윤 중량이며, "재습윤 값"으로서 기록된다.
실시예
도 12는 톱시트(20), 톱시트의 밑에 있는 이차 톱시트, 이차 톱시트의 밑에 있는 흡수 코어(40), 및 흡수 코어의 밑에 있는 액체 불투과성 백시트를 포함하는 본 발명의 흡수용품(10)의 예를 도시하고 있다. 톱시트(20)는 100 메시의 미세개구 형성되고 거대개구 형성된 폴리에틸렌 필름(트레데거 필름 프로덕츠로부터 입수가능함)과 폴리에틸렌/폴리프로필렌 2성분 섬유들을 포함하는 28 gsm의 스펀본드 부직포(비비에이 넌우븐스(BBA Nonwovens)로부터 입수가능함)의 라미네이트를 포함한다. 톱시트(20)의 밑에 있는 이차 톱시트는 95 gsm의 에어레이드 섬유질 웹(렉셀(Rexell)으로부터 입수가능함)이다. 이차 톱시트의 밑에 있는 흡수 코어(40)는 195 gsm의 에어레이드 흡수 코어(콘서트(Concert)로부터 입수가능함)이다. 흡수 코어의 밑에 있는 액체 불투과성 백시트는 액체 불투과성 폴리에틸렌 필름이다.
흡수용품(10)은 톱시트(20)의 제1 부분(60)을 포함하는 제1 유체 취급 구역(400)을 포함한다. 흡수용품은 톱시트(20)의 제2 부분(70)을 포함하는 제2 유체 취급 구역(410)을 추가로 포함한다. 톱시트(20)의 제1 부분(60)은 거대개구 및 미세개구를 포함하는 폴리에틸렌 필름을 포함한다. 톱시트(20)의 제2 부분(70)은 터프트(206)를 포함하는 구조적으로 변경된 구역(81)을 포함한다. 터프트는 2009년 3월 31일자로 출원된 미국 출원 제12/415,140호에 상세하게 기술되어 있다. 제1 유체 취급 구역(400)과 제2 유체 취급 구역(410)은 약 1.5 ㎜ 내지 약 4.2 ㎜ 범위의 폭을 갖는 채널(300)을 포함하는 제3 유체 취급 구역(430)에 의해 분리된다.
이러한 흡수용품을 유체 이동 거리 방법, 유체 포집 시간 방법, 및 유체 재습윤 방법에 따라 시험한다. 시험의 결과가 하기 표 1에 나타나 있다.
Figure 112012063739241-pct00001
비교예
구매가능한 제품인 올웨이즈 드라이-라이너스 레귤러 언센티드(ALWAYS DRI-LINERS Regular Unscented)를 비교예로서 유체 이동 거리 방법에 따라 시험한다. 올웨이즈 드라이-라이너스 레귤러 언센티드 제품은 부직포/필름 라미네이트 재료로 구성된 부분, 및 필름 재료로 구성된 제2 부분을 갖는 톱시트를 포함한다. 시험의 결과가 하기 표 2에 나타나 있다.
Figure 112012063739241-pct00002
이 데이터는 톱시트의 필름 재료 부분이 톱시트의 부직포/필름 라미네이트 재료 부분보다 낮은 CD 이동 거리 값을 나타냄을 보여준다.
본 명세서에 개시된 치수 및 값은 언급된 정확한 수치 값으로 엄격하게 제한되는 것으로 이해되어서는 안 된다. 대신에, 달리 명시되지 않는 한, 각각의 그러한 치수는 언급된 값과 그 값 부근의 기능적으로 등가인 범위 둘 모두를 의미하고자 한다. 예를 들어, "40 ㎜"로 개시된 치수는 "약 40 ㎜"를 의미하고자 한다.
본 발명의 상세한 설명에 인용된 모든 문헌은 관련 부분에서 본 명세서에 참고로 포함되며, 어떠한 문헌의 인용도 본 발명에 대한 종래 기술임을 인정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 명세서 내의 용어의 임의의 의미 또는 정의가 참고로 포함되는 문헌 내의 동일한 용어의 임의의 의미 또는 정의와 상충되는 경우, 본 명세서 내의 그 용어에 부여된 의미 또는 정의가 우선할 것이다.
본 발명의 특정 실시 형태가 도시되고 설명되었지만, 다양한 다른 변경 및 수정이 본 발명의 사상 및 범주로부터 벗어남이 없이 이루어질 수 있음이 당업자에게 명백할 것이다. 따라서, 본 발명의 범주 내에 있는 모든 그러한 변경 및 수정을 첨부된 특허청구범위에서 포함하도록 의도된다.

Claims (10)

  1. 톱시트(topsheet);
    백시트(backsheet);
    상기 톱시트와 상기 백시트 사이에 배치된 흡수 코어(absorbent core);
    상기 톱시트의 제1 부분을 포함하고 제1 횡방향 유체 이동 거리(Transverse Fluid Travel Distance)를 갖는 제1 유체 취급 구역(fluid handling zone); 및
    상기 톱시트의 제2 부분을 포함하고 제2 횡방향 유체 이동 거리를 갖는 제2 유체 취급 구역
    을 포함하되, 상기 톱시트의 상기 제1 부분이 상기 톱시트의 상기 제2 부분과는 상이한 구성을 갖고, 상기 제1 횡방향 유체 이동 거리가 상기 제2 횡방향 유체 이동 거리보다 50% 이상 큰, 흡수용품.
  2. 제1항에 있어서,
    제1 유체 취급 구역이 제1 종방향 유체 이동 거리(Longitudinal Fluid Travel Distance)를 갖고, 제2 유체 취급 구역이 제2 종방향 유체 이동 거리를 갖고, 흡수용품이 톱시트의 제3 부분을 포함하고 제3 종방향 유체 이동 거리를 갖는 제3 유체 취급 구역을 추가로 포함하되, 상기 제3 종방향 유체 이동 거리가 상기 제1 종방향 유체 이동 거리 및 상기 제2 종방향 유체 이동 거리보다 큰, 흡수용품.
  3. 제1항에 있어서,
    흡수용품이 톱시트의 제1 부분 및 톱시트의 제2 부분과는 상이한 구성을 갖는 톱시트의 제3 부분을 포함하는 제3 유체 취급 구역을 추가로 포함하되, 상기 제3 유체 취급 구역이 제1 유체 취급 구역과 제2 유체 취급 구역 사이에 배치되는, 흡수용품.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    제3 유체 취급 구역이 채널(channel), 딤플(dimple), 엠보싱부(embossment) 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 만입부(indentation)를 포함하는, 흡수용품.
  5. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    제1 유체 취급 구역이 제1 포집 시간(Acquisition Time)을 갖고, 제2 유체 취급 구역이 제2 포집 시간을 갖고, 제3 유체 취급 구역이 제3 포집 시간을 갖되, 상기 제3 포집 시간이 상기 제1 포집 시간 또는 상기 제2 포집 시간보다 작은, 흡수용품.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    제1 유체 취급 구역이 제1 재습윤 값(Rewet Value)을 갖고, 제2 유체 취급 구역이 제2 재습윤 값을 갖되, 상기 제1 재습윤 값이 상기 제2 재습윤 값보다 작은, 흡수용품.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    흡수용품이 종방향 중심선 및 횡방향 중심선을 갖되, 제1 유체 취급 구역이 상기 종방향 중심선 및 상기 횡방향 중심선과 교차하고 제2 유체 취급 구역이 상기 종방향 중심선과 교차하지 않는, 흡수용품.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    제1 유체 취급 구역이 개구형성된(apertured) 필름을 포함하고, 제2 유체 취급 구역이 부직 웹(nonwoven web)을 포함하는, 흡수용품.
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    흡수 코어가 종방향 중심선에 직교하는 최대 흡수 코어 폭을 갖고, 제2 유체 취급 구역이 종방향 중심선에 직교하는 최대 제2 유체 취급 구역 폭을 갖되, 상기 최대 제2 유체 취급 구역 폭이 상기 최대 흡수 코어 폭의 50% 미만인, 흡수용품.
  10. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    흡수용품이 생리대인, 흡수용품.
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