KR101443525B1

KR101443525B1 - 표면 실장용 접속장치

Info

Publication number: KR101443525B1
Application number: KR1020130054520A
Authority: KR
Inventors: 박진우
Original assignee: 박진우
Priority date: 2013-05-14
Filing date: 2013-05-14
Publication date: 2014-09-22

Abstract

본 발명은 접속부의 변형을 방지함과 아울러 초소형의 접속장치를 제작할 수 있는 표면 실장용 접속장치에 관한 것이다.
이를 위한 본 발명은 PCB 기판 측에 납땜을 통해 고정되는 고정판과, 고정판의 후면에서 위로 둥글게 구부러진 탄성부와, 탄성부로부터 고정판과 나란하게 수평 연장되는 지지부와, 지지부의 끝부분에서 위로 볼록한 반구(半球) 형상을 가지면서 외부단자와 접속하는 접속부를 포함하고, 또한 접속부의 눌림 정도를 제한하는 스톱퍼는 고정판에서 일정 높이로 일체로 성형되면서 PCB 기판에 납땜시에 용융 상태의 납이 통과될 수 있는 공간이 마련되어, 이 공간을 통해 스톱퍼를 유입되는 납은 응고되면서 스톱퍼와 함께 접속부의 누름을 제한하는 역할을 한다.

Description

표면 실장용 접속장치{Contact}

본 발명은 PCB 기판 등에 실장되어 전자 부품 간에 전기적 접속을 유지해주는 접속장치에 관한 것으로, 특히 접속부의 형상을 개선하여 접속장치 외부에서 가해지는 충격이나 간섭으로부터 접속부의 변형을 방지할 수 있는 표면 실장용 접속장치에 관한 것이다.

일반적으로 표면 실장용 접속장치(Contact)는 2개 이상의 전자부품을 전기적으로 접촉 내지는 신호 전달의 용도로 사용되는 것으로서, 통신 기기의 안테나 연결 단자, 배터리 충전장치의 충전 단자, 오디오 기기의 데크와 스피커를 연결하는 접점단자 등에 적용하는 부품이다.

일 예로서, 휴대폰 등과 같은 이동통신 단말기의 경우, 휴대폰 본체의 내부에 PCB가 설치되는 동시에 휴대폰 본체의 일측 상부에 안테나가 구비되고, 상기 PCB의 일측에 형성된 PCB 접점부와 상기 안테나의 하부에 형성된 안테나 접촉부 사이에 탄력적으로 접촉이 가능한 접속장치가 실장되어 안테나와 PCB가 전기적으로 접속되는 방식이 적용된다.

도 1은 스톱퍼가 구비된 표면 실장용 접속장치의 형태를 보여주는 사시도로서, 상기 접속장치(10)는 PCB 기판 측에 고정되는 고정판(11)과, 외부 단자와 직접 접속하는 접속부(14)와, 접속부(14)에 접속이 가해지는 경우에 접속부(14)에 탄성을 부여해주는 탄성부(12), 그리고 탄성부(12)와 접속부(14)를 이어주는 지지부(13)와, 접속부(14)의 과도한 눌림을 제한하는 스톱퍼(15) 등을 포함하는 형태로 이루어진다.

따라서, 상기 접속장치는 탄성부에 의한 탄성력과 지지부에 의한 반력이 균형을 이루면서 변형 하중을 적절히 분산시킬 수 있고, 또 접속부의 평형을 유지시켜 원활한 접속이 이루어질 수 있도록 하면서 전자부품 사이를 전기적으로 접속시켜주는 기능을 하게 된다.

그리고, 스톱퍼(14)를 통해 접속부(14)에 충격 등의 규정 이상 하중이 가해짐으로 인해 접속부(14)가 너무 많이 눌려지는 경우에 탄성부(12)에 큰 부하가 전달되면서 복원력 등의 성능이 저하되는 것을 방지할 수 있다.

그런데 이러한 종래의 접속장치의 접속부(14)는 상향 경사진 자세로 위로 볼록한 곡선형상을 가지면서 양 옆이 터진 형태로 이루어져 있어 고정판과 접속부 사이의 공간이 크게 존재하고, 더욱이 접속부(14) 끝부분의 양측 가장자리가 날카로운 형태를 이루고 있어, 접속장치의 외부 충격 및 간섭으로부터 접속부가 쉽게 변형되어 접속장치의 기능 저하를 가져오는 문제가 있다.

예를 들면, 접속장치의 취급 시에 작업자가 착용하고 있는 장갑 등이 접속부와 고정판 사이의 공간에 끼이거나 또는 접속부 가장자리의 날카로운 부분에 걸리는 경우가 빈번하게 발생하게 되고, 이로 인해 접속부가 위로 들려 올려지면서 변형되는 문제가 있다.

이렇게 여러 이유로 접속부의 변형이 발생하게 되면 접속부의 복원력이 떨어지면서 접속 성능의 저하로 이어지게 되고, 결국 접속장치의 전반적인 성능 저하 및 품질 저하를 초래하는 문제가 있다.

또한, 접속장치는 1차 및 2차 굽힘 가공을 통해 탄성부(12)와 접속부(14)를 순차로 성형한 후에 스톱퍼(15)를 성형하는 순서로 제작되는데, 이러한 스톱퍼(15) 가공은 탄성부(12)와 접속부(14)가 형성된 접속장치를 금형(다이)에 올려놓은 상태에서 펀치를 아래에서 위로 가압하는 드로잉 가공을 통해 제작된다.

그런데 스톱퍼(15)는 전체적으로 볼 때 "∩" 모양의 형상을 가지면서 양 끝단이 고정판의 폭 방향 전체로 고정판과 연속적으로 이어지는 형태로 절곡 형성됨으로 인해 전(前) 공정에서 만들어진 탄성부(12)와 접속부(14)의 형상이나 치수에 영향을 주어 접속장치 전체의 제품 불량을 초래하는 문제가 있다.

또한, 종래의 접속장치는 상기 스톱퍼가 갖는 형태로 인해 전체적으로 높이가 높게 제작될 수밖에 없어 재료 및 도금 비용이 증가를 초래하고, 또한 초소형의 접속장치를 구현하는데 한계가 있는 문제가 있다.

특허문헌 : 한국등록특허공보 등록번호 10-1001673(2010. 12. 15. 공고)

따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 접속부의 형상을 개선하여 접속장치 외부에서 가해지는 충격이나 간섭에 의한 접속부의 변형을 방지함과 아울러 초소형의 접속장치를 제작할 수 있는 표면 실장용 접속장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 접속부의 눌림 정도를 막아줄 수 있는 스톱퍼를 간단한 구조로 구현할 수 있는 표면 실장용 접속장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

이러한 목적을 달성하기 위한 표면 실장용 접속장치의 구성은 다음과 같다.

PCB 기판 측에 고정되는 고정판과, 상기 고정판의 후면에서 위로 둥글게 구부러진 탄성부와, 상기 탄성부로부터 상기 고정판과 나란하게 수평 연장되는 지지부와, 상기 지지부의 끝부분에서 바닥면이 상기 지지부와 동일한 높이를 가지고, 위로 볼록한 반구(半球) 형상을 가지면서 외부단자와 접속하는 접속부를 포함한다.

그리고, 상기 접속부 아래의 고정판에는 상기 접속부의 눌림 정도를 제한하는 스톱퍼를 더 포함하되, 상기 스톱퍼에는 상기 고정판을 PCB 기판에 납땜 고정시에 발생되는 용융 상태의 납이 통과될 수 있는 구멍이 마련된다.

본 발명의 제1실시예에 의한 스톱퍼는, 상기 고정판의 폭 중간에 스톱퍼의 사방 가장자리에서 중앙으로 갈수록 높이가 높아지게 상향 경사지는 다수의 절개부로 형성되고, 상기 절개부를 통해 상기 납이 통과되면서 스톱퍼를 형성한다.

본 발명의 제2실시예에 의한 스톱퍼는, 상기 고정판의 폭 중간에 고정판의 하면에서 상면으로 볼록한 반구 형상으로 상단 중앙에는 상기 납이 통과되는 구멍이 형성된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제3실시예에 의한 스톱퍼는, 상기 고정판의 폭 중간에 전후 끝부분이 상기 고정판과 이어지면서, 상기 납이 통과될 수 있도록 양쪽 측면에 터진 형태로 일정 높이 돌출 형성되는 것을 특징으로 한다.

각 실시예에에 의한 스톱퍼는 접속부의 중앙과 상기 지지부 끝부분 사이의 위치에 해당하는 고정판에 형성된다.

본 발명에서 제공하는 표면 실장용 접속장치는 다음과 같은 장점이 있다.

먼저, 장갑 등과 같은 외부 물질이 접속부와 고정판 사이에 끼이거나 또는 접속부에 걸리지 않게 됨으로써 접속부가 변형되는 것이 방지됨으로써 접촉 성능 및 품질의 신뢰성이 향상되는 이점이 있다.

또한, 접속부의 전면 및 측면을 보호해주기 위해 고정판의 전면에 세워지는 전면벽체와 같은 추가적이 구조가 필요하지 않아 접속장치의 전체 형상을 단순화할 수 있고, 또한 소재의 낭비 및 도금 비용이 절약할 수 있다.

또한, 접속부가 사방 전체로 곡선을 이루어지는 반구 형상을 이룸으로써 외부단자와의 접촉 시에 긁힘 등의 손상을 최소화할 수 있는 이점이 있다.

그리고, 스톱퍼에는 PCB 기판에 접속장치의 납땜 고정시에 발생되는 용융 상태의 납이 통과될 수 있는 구멍이 마련되어 있고, 이 구멍을 통해 스톱퍼 측으로 유입된 납이 응고되어 스톱퍼의 높이를 증가시킴으로써 종래에 비하여 스톱퍼의 높이를 더 낮은 형태로 용이하게 제작할 수 있다.

도 1은 종래의 일반적인 표면 실장용 접속장치를 나타내는 사시도
도 2은 본 발명의 제1실시예에 따른 표면 실장용 접속장치를 나타내는 사시도
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 표면 실장용 접속장치를 나타내는 단면도
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 표면 실장용 접속장치의 동작 상태를 나타내는 동작 상태도
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 표면 실장용 접속장치를 나타내는 사시도
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 표면 실장용 접속장치를 나타내는 단면도
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 표면 실장용 접속장치의 동작 상태를 나타내는 동작 상태도
도 8은 본 발명의 제3실시예에 따른 표면 실장용 접속장치를 나타내는 사시도
도 9는 본 발명의 제3실시예에 따른 표면 실장용 접속장치를 나타내는 단면도
도 10은 본 발명의 제3실시예에 따른 표면 실장용 접속장치의 동작 상태를 나타내는 동작 상태도

본 발명을 상세하기 설명하기에 앞서, 본 발명의 상세한 설명 및 특허청구범위에서 사용되는 '앞쪽', '뒤쪽', '전면' 및 '후면'의 방향 기준은 접속장치에서 접속부의 끝부분이 향하는 방향을 '앞쪽' 및 '전면'으로 정한 것이며 그 반대 방향을 '뒤쪽' 또는 '후면'으로 정한 것임을 미리 밝혀둔다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 표면 실장용 접속장치를 나타내는 사시도이고, 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 표면 실장용 접속장치를 나타내는 단면도이다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 표면 실장용 접속장치(100)는 판 형상의 도전성 금속을 프레스 또는 굽힘 가공을 통해 제작되는 것으로, 기본적으로 PCB 기판에 고정되는 고정판(10)을 가지면서 외부단자와 접속되는 접속부(40)와, 접속부(40)에 가해지는 하중을 분산해주는 탄성부(20)가 연속적으로 이어지는 일체형을 이루게 된다.

여기서, 상기 고정판(10)은 평판 형태로 납땜 등을 통해 PCB 기판 측에 전기적으로 접속될 수 있게 된다.

상기 탄성부(20)는 고정판(10)의 후면에서 일정 곡률 반경을 가지면서 위로 둥글게 구부러진 반원형 또는 반타원형 형태를 이루면서 접속부(40)에 외부단자와 접속시 탄력적으로 변형되고, 접속 해제시 접속부(40)를 복원시켜주는 역할을 한다.

상기 지지부(30)는 탄성부(30)의 끝부분에서 고정판(10)과 상하로 나란하게 수평 연장되면서 접속부(40)와 탄성부(20)를 이어주는 역할을 한다.

다시 말해, 고정판(10), 탄성부(20) 및 지지부(30)는 일정한 길이를 갖는 띠 형태의 얇은 판의 중간을 둥글게 구부러지게 굽힘 가공하여 제작되는 것으로서 전체적으로 볼 때 '⊃' 모양으로 연속적으로 이루어진다.

이때, 고정판(10)은 접속장치(100)의 바닥면을 이루면서 PCB 기판에 고정되는 면을 제공하고, 지지부(30)는 고정판(10)과 상하 일정 간격을 두고 서로 마주보면서 그 끝부분에 접속부(40)가 형성된다.

한편, 상기 접속부(40)는 외부단자와 직접 접속되는 것으로서 위로 볼록한 반구(半球) 형상을 갖는다.

보다 상세하게, 상기 접속부(40)는 지지부(30)의 끝부분에서 전체적으로 위로 볼록한 곡선을 이루면서 내부가 비어 있는 반구 형상을 갖는다. 이때 접속부(40)의 바닥면은 지지부(30)와 동일한 높이를 갖는다.

이러한 접속부(40)의 윗면에는 일정 면적을 가지면서 평탄한 면으로 돌출 형성되는 엠보싱(40a)이 형성되어 있으며, 이렇게 소정의 면적으로 이루어진 평탄한 면, 즉 엠보싱(40a)을 통해 외부단자 측과 접촉하게 되므로서, 충분한 접촉면적을 확보할 수 있게 되고, 결국 접속성능의 향상으로 이어질 수 있게 된다.

이와 같이, 접속부(40)는 그 바닥면 전체가 지지부(30)와 동일한 높이를 가지면서 사방 측면이 터진 공간이 없는 곡선형의 반구 형상으로 이루어짐으로써 접속부(40)와 고정판(10) 사이의 공간을 종래에 비해 크게 줄일 수 있고, 또한 접속부(40)의 끝부분을 이루는 바닥면 전체가 연속적으로 이어지는 곡선형을 이루고 있어 장갑 등이 걸리지 않게 됨으로써, 접속부(40)가 쉽게 변형되는 것을 방지할 수 있다.

예를 들어, 작업자가 착용하고 있는 장갑이 접속부(40)와 고정판(10) 사이의 공간으로 끼어 들어가는 문제, 또는 종래와 같이 장갑이 접속부(40)의 날카로운 가장자리에 걸리는 문제를 줄일 수 있어, 접속부(40)가 위로 들려 올려지면서 변형되는 문제를 크게 해소할 수 있다.

그리고 접속부(10)는 사방으로 동일한 곡률을 갖는 반구 형상으로 이루어져 있어 접속부(10)에 가해지는 외력이 접속부(10)의 사방, 즉 모든 방향으로 균등하게 분산됨으로써 내구성이 향상된다.

한편, 접속부(40)에 비정상적인 하중이 가해짐으로 인해 접속부(40)가 너무 많이 눌려지는 경우, 탄성부(20)에 부하가 전달되면서 복원력 등의 성능이 저하될 수 있다.

본 발명에서는 이를 위하여 접속부(40)의 눌림 정도를 제한할 수 있는 스톱퍼(50)를 제공한다.

이러한 스톱퍼(50)는 접속부(40) 아래의 고정판(10)에서 접속부(40)를 향하는 방향으로 위로 돌출된 구조를 가지면서 접속부(40)의 하강 높이를 제한한다.

특히, 본 발명에서는 스톱퍼(50)를 형성함에 있어 접속장치를 PCB 기판에 납땜 고정시에 사용되는 납(용융 상태의 납)이 스톱퍼(50) 측으로 차올라 스톱퍼(50)의 높이를 이룰 수 있는 수단을 제공한다.

이를 위해, 본 발명의 각 실시예에 적용되는 스톱퍼(50)는 기본적으로 일정 높이를 가지면서 고정판(10)에 일체로 성형 된다. 그리고 스톱퍼(50)에는 납땜이 이루어지는 고정판(10)의 하면에서 고정판(10)의 상면 방향으로 용융 상태의 납이 통과될 수 있는 구멍 또는 절개부가 마련된다.

따라서, PCB 기판에 접속장치의 납땜 고정시에 생성되는 용융 상태의 납이 스톱퍼(50)의 구멍 또는 절개부를 통해 스톱퍼(50) 위쪽으로 차오른 후 응고되면서 스톱퍼(50)와 함께 일정 높이를 이루게 된다.

이와 같이, 본 발명은 접속장치의 납땜 고정시에 사용되는 납이 스톱퍼(50)를 덮는 형태로 응고됨으로써 스톱퍼(50)의 전체 높이가 증가 되고, 이렇게 납이 스톱퍼(50)의 전체 높이를 이룸으로써 종래에 비하여 스톱퍼(50)의 높이를 더 낮게 제작할 수 있게 된다. 즉, 스톱퍼(50)의 높이를 종래에 비하여 납이 스톱퍼(50)를 덮은 두께만큼 더 낮게 제작할 수 있다.

이로 인해, 본 발명의 스톱퍼(50)는 종래와 같이 일정 높이를 유지하기 위해서 가공이 어려운 "∩" 형태를 적용하는 대신에 가공이 보다 용이한 단순한 형태를 다양하게 적용할 수 있다.

이하에서는, 본 발명의 각 실시예에 적용되는 스톱퍼(50)의 구조를 설명한다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 제1실시예에 의한 스톱퍼(50)는 접속부(10) 아래의 고정판(10)의 폭 중간에 고정판(10)의 아래에서 위로 찢어 올린 형태, 즉 스톱퍼(50)의 사방 가장자리에서 중앙으로 갈수록 높이가 높아지게 상향 경사지는 다수의 절개부(51)가 산 형상을 이루는 형태를 가지면서 각 절개부(15) 사이로 용융된 납이 통과된다.

보다 상세하게, 스톱퍼(50)는 그 가장자리가 사각형을 이루면서 각 사각형을 조성하는 각 변은 사각형의 중앙을 중심으로 각각 삼각형 모양을 갖도록 4등분으로 절개되는 절개부(51)를 가지면서 각 절개부(51)는 가장자리에서 중앙으로 갈수록 상향 경사지는 구조를 갖는다.

이와 같이 스톱퍼(50)는 고정판(10)의 전체 길이에 영향을 주지않으면서 그 폭 중앙에서 일부 절개되는 구조로 제작됨으로써 전(前) 공정에서 만들어진 탄성부(20) 또는 지지부(30)의 형상이나 치수에 영향을 주지 않게 된다.

제1실시예에서는 설명의 편의상 절개부가 사각형에서 그 중심을 기준으로 4등분으로 절개되는 형태를 도시하였으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어 절개부가 2등분, 3등분 또는 4등분 이상으로 절개되는 것도 가능하다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 접속장치의 동작 상태를 도시한 동작 상태도이다.

도 4에 도시된 바와, 접속부(40)에 안테나 또는 배터리와 같은 외부단자(80)가 접속되면 접속부(40)는 탄성부(20)의 탄성 변형에 의해 일정 높이 아래로 방향으로 1차 가동하여 접속상태를 유지한다.

그리고 외부단자(70)가 접속부(40)에 접속된 상태에서 상부에서 외력이 더 가해지는 경우에, 접속부(40)는 더 하강하게 되면서 접속부(40)가 스톱퍼(40)의 상단에 걸리면서 그 하강이 저지된다.

여기서, 접속장치(100)는 고정판(10)을 통해 PCB 기판(60)에 납땜을 통해 고정되는데, 이때 용융 상태의 납은 스톱퍼(50)의 절개부(51) 사이의 틈새를 통해 고정판(10) 안쪽으로 차오르면서 각 절개부(51)를 타고 위에서 아래 방향으로 흘러내리면서 응고된다.

이로 인해 스톱퍼(50)를 이루는 각 절개부(51)는 응고된 납으로 덮어진 상태로 전체적으로 일정 높이를 갖는 산 형상을 이루게 된다.

이때, 스톱퍼(50)는 접속부(40)의 중앙 바로 아래 위치에 형성하는 것이 아니라 접속부(40) 중앙과 연장부(30) 방향의 접속부(40) 끝부분 사이에 형성된다.

이로 인해, 접속부(40)는 최대 가동시에 접속부(40)의 최고 높은 부위(접속부(40)의 상단 중앙부분)가 스톱퍼(50)에 걸리는 것이 아니라, 접속부(40)의 가장 낮은 부위(접속부(40)의 바닥부분)가 스톱퍼(50)에 걸림으로써 그 하강이 저지되고, 이는 결국 스톱퍼(40)의 높이를 증가시키지 않고서도 접속부(40)의 눌림 정도를 제한할 수 있게 된다.

도 5 및 도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 표면 실장용 접속장치를 나타내는 사시도이다.

도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 제2실시예에 따른 접속장치는 고정부(10), 탄성부(20), 지지부(30), 접속부(40), 스톱퍼(50)를 전부 포함한다. 본 발명의 제2실시예에 따른 접속장치는 상기 제1실시예의 접속장치의 구성과 거의 동일한 구조를 가지고 있으며, 이하에서는 차이점을 중심으로 설명한다.

상기 스톱퍼(50)는 접속부(40) 아래의 고정판(10)의 폭 중간에 고정판(10)의 하면에서 상면으로 볼록한 반구(半球) 형상을 가지면서 상단 중앙에는 납이 통과되는 구멍(52)이 형성된 구조를 갖는다.

도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 표면 실장용 접속장치의 동작 상태를 나타내는 동작 상태도이다.

도 7에 도시된 바와 같이, PCB 기판(60)에 접속장치(100)의 납땜 고정시에 생성되는 용융 상태의 납이 고정판(10)의 아랫면을 이루는 스톱퍼(50)의 내부 공간으로 차오르면서 스톱퍼(50)의 상단에 형성된 구멍(52)을 통해 고정판(10) 윗면을 이루는 스톱퍼(50) 외측으로 흘러내린다.

이로 인해 반구 형상의 스톱퍼(50)는 그 외측면이 용융된 납으로 덮어진 상태로 응고되면서 전체적으로 일정 높이를 갖는 산 형상을 이루게 된다.

이로 인해, 외부단자(70)가 접속부(40)에 비정상적인 하중이 가해지더라도 접속부(40)가 스톱퍼(50)에 걸리면서 그 하강이 저지될 수 있다.

도 8 및 도 9는 본 발명의 제3실시예에 따른 표면 실장용 접속장치를 나타내는 사시도이다.

도 8 및 도 9를 참조하면, 본 발명의 제3실시예에 따른 접속장치는 고정부(10), 탄성부(20), 지지부(30), 접속부(40), 스톱퍼(50)를 전부 포함한다. 본 발명의 제3실시예에 따른 접속장치는 상기 제1실시예의 접속장치의 구성과 거의 동일한 구조를 가지고 있으며, 이하에서는 차이점을 중심으로 설명한다.

상기 스톱퍼(50)는 접속부(10) 바로의 고정판(10)의 폭 중간에 전후 끝부분이 고정판(10)의 길이 방향으로 고정판(10)과 이어지면서, 양쪽 측면에 터진 형태로 일정 높이 돌출 형성된다.

이를 구성적으로 설명하면, 스톱퍼(50)는 고정판(10)의 폭 중간에 고정판(10)의 길이 방향으로 전후 끝부분이 고정판(10)으로부터 서로 마주보게 일정 높이 상향 경사지는 경사부(53a)(53b)와 상기 각 경사부(53a)(53b)를 수평하게 이어주는 수평부(53c)가 연속적으로 이어지는 형태를 가지면서, 각 경사부(53a)(53b) 및 수평부(53c)를 이루는 양쪽 측면은 터진 구조, 즉 개방된 공간을 이루면서 고정판(10)과 이어지지 않는 형태를 갖는다.

도 10은 본 발명의 제3실시예에 따른 표면 실장용 접속장치의 동작 상태를 나타내는 동작 상태도이다.

도 10에 도시되 바와 같이, PCB 기판(60)에 접속장치(100)의 납땜 고정시에 생성되는 용융 상태의 납이 스톱퍼(50) 양쪽 측면의 터진 공간을 통해 고정판(10)과 접속부(40) 사이로 차오르면서 스톱퍼(50)와 함께 일정 높이를 이루게 된다.

이와 같이, 본 발명은 접속부의 형상 개선 및 스톱퍼의 구조 개선을 통해 접속부와 고정판의 사이의 거리를 최소할 할 수 있는 초소형 접속장치를 구현할 수 있어 그 응용 범위를 광범위하게 넓힐 수 있고, 따라서 점차 다양해져 가는 추세에 있는 전자 제품의 접속장치의 메카니즘에 능동적으로 적극 대응할 수 있다.

100 : 접속 장치 10 : 고정부
20 : 탄성부 30 : 지지부
40 : 접속부 50 : 스톱퍼

Claims

PCB 기판 측에 고정되는 고정판(10);
상기 고정판(10)의 후면에서 위로 둥글게 구부러진 탄성부(20);
상기 탄성부(20)로부터 상기 고정판(10)과 나란하게 수평 연장되는 지지부(30); 및
상기 지지부(30)의 끝부분에서 바닥면이 상기 지지부(30)와 동일한 높이를 가지고, 위로 볼록한 반구(半球) 형상을 가지면서 외부단자와 접속하는 접속부(40);를 포함하는 것을 특징으로 하는 표면 실장용 접속장치.
청구항 1에 있어서, 상기 접속부(40) 아래의 고정판(10)에는 상기 접속부(40)의 눌림 정도를 제한하는 스톱퍼(50)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표면 실장용 접속장치.
청구항 2에 있어서, 상기 스톱퍼(50)에는 상기 고정판(10)을 PCB 기판에 납땜 고정시에 용융 상태의 납이 통과될 수 있는 구멍 또는 절개부가 마련된 것을 특징으로 하는 표면 실장용 접속장치.
청구항 3에 있어서, 상기 스톱퍼(50)는 상기 고정판(10)의 폭 중간에 스톱퍼(50)의 사방 가장자리에서 중앙으로 갈수록 높이가 높아지게 상향 경사지는 다수의 절개부(51)로 형성되고, 상기 절개부(51)를 통해 상기 납이 통과되는 것을 특징으로 하는 표면 실장용 접속장치.
청구항 3에 있어서, 상기 스톱퍼(50)는 상기 고정판(10)의 폭 중간에 고정판(10)의 하면에서 상면으로 볼록한 반구 형상으로 상단 중앙에는 상기 납이 통과되는 구멍(52)이 형성된 것을 특징으로 하는 표면 실장용 접속장치.
청구항 3에 있어서, 상기 스톱퍼(50)는 상기 고정판(10)의 폭 중간에 전후 끝부분이 상기 고정판(10)과 이어지면서 일정 높이를 가지고, 상기 납이 통과될 수 있도록 양쪽 측면에 터진 형태로 일정 높이 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 표면 실장용 접속장치.
청구항 2 내지 청구항 6중 어느 한 항에 있어서, 상기 스톱퍼(50)는 상기 접속부(40)의 중앙과 상기 지지부(30) 끝부분 사이의 위치에 형성되는 것을 특징으로 하는 표면 실장용 접속장치.