KR20150076996A - 다방면 변형방지를 위한 표면 실장형 접속단자 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 PCB 등과 같은 기판에 실장되어 전자 부품 간에 전기적 접속을 유지해주는 표면 실장형 접속단자에 관한 것으로, 기판에 고정되는 고정부와, 상하 가동 가능한 구조로 고정부와 일체를 이루면서 대상물과 접속을 이루어지는 가동부를 포함하되, 고정부는 가동부가 가동할 수 있는 공간을 제공하면서 가동부의 사방 전체를 감싸는 커버 형태로 이루어진 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 PCB 등과 같은 기판에 실장되어 전자 부품 간에 전기적 접속을 유지해주는 표면 실장형 접속단자에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 외력으로부터 접속단자의 변형을 방지할 수 있은 다방면 변형방지를 위한 표면 실장용 접속단자에 관한 것이다.
일반적으로 표면 실장형 접속단자는 접속단자가 PCB 등과 같은 기판의 표면에 실장되어 2개 이상의 전자부품을 전기적으로 접촉 내지는 신호 전달의 용도로 사용되는 것이다.
도 1은 일반적인 표면 실장용 접속단자의 형태를 보여주는 사시도이다. 상기 기판 실장형 접속단자는 판 형상의 도전성 금속을 프레스 및 포밍 가공을 통해 제작되는 것으로, 기판 측에 고정되는 고정부(10)와, 상하 가동 가능한 구조로 대상물과 접속하는 가동부(20)로 이루어진다. 가동부는 대상물과 직접 접점을 이루는 접점부(21)와, 접점부(21)에 접속이 가해지는 경우에 접점부(21)에 탄성을 부여해주는 탄성부(22)와, 접점부(21)와 탄성부(22)를 이어주는 지지부(23)로 이루어진다.
따라서, 상기 접속단자는 탄성부에 의한 탄성력과 지지부에 의한 반력이 균형을 이루면서 변형 하중을 적절히 분산시킬 수 있고, 또 접점부의 평형을 유지시켜 원활한 접속이 이루어질 수 있도록 하면서 전자부품 사이를 전기적으로 접속시켜주는 기능을 하게 된다.
그러나, 이러한 접속단자는 접점부의 끝부분이 구속되지 않은 자유단 형태로 고정부와 일정 간격(공간)을 두고 있어, 접속단자의 외부에서 가해지는 충격 및 간섭에 의해 접점부가 쉽게 변형되어 접속단자의 기능 저하를 가져오는 문제가 있다.
예를 들면, 접속단자의 취급 시에 작업자가 착용하고 있는 장갑 등이 접점부와 고정부 사이의 공간에 끼이는 경우가 빈번하게 발생하게 되고, 이로 인해 접점부가 위로 들려 올려지면서 변형되는 문제가 있다.
이렇게 여러 이유로 접점부의 변형이 발생하게 되면 접점부의 복원력이 떨어지면서 접속 성능의 저하로 이어지게 되고, 결국 접속단자의 전반적인 성능 저하 및 품질 저하를 초래하는 문제가 있다.
이와 관련하여, 한국공개특허공보 공개번호 10-2012-0022314호의 『휴대폰용 접속단자』에는 도 1a에 도시된 바와 같이 접속부(120)의 앞쪽에서 외력으로부터의 변형을 방지하기 위해 고정판(100)의 전면에 수직벽체(130)를 형성한 기술이 개시되어 있다.
그러나 동 공보에 개시된 접속단자는 접속단자의 전면으로부터의 외력만 보호할수 있을 뿐 접속단자의 측면이나 후면으로부터의 외력에 대해서는 여전히 무방비 상태로 놓여 있어 접속단자의 사방 외력으로부터의 변형을 완벽하게 방지하기에는 한계가 있다.
또한, 접점부의 끝단과 전면벽체의 상단 사이에는 여전히 미세 간격이 존재하여 종래와 같이 작업자가 착용하고 있는 장갑 또는 핀셋 등이 끼이는 문제가 빈번하게 발생하는 문제가 있다.
특히, 접속단자를 기판에 실장 조립하는 SMD 공정 시에 가동부가 접속단자의 픽업(Pick-Up)을 위한 노즐 흡착 부위로 제공됨으로써 SMD 공정 중에 가동부가 변형되는 문제가 발생하게 된다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 접속단자의 사방에서 가해지는 외력으로부터 가동부의 변형을 완전하게 방지할 수 있는 다방면 변형방지를 위한 표면 실장형 접속단자를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 상대물과 가동부가 접속된 상태에서 가동부의 들림으로 인한 변형 및 접속 불량을 방지할 수 있는 다방면 변형방지를 위한 표면 실장형 접속단자를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 과제를 해결하기 위한 수단으로, 기판에 고정되는 고정부와, 상하 가동 가능한 구조로 상기 고정부와 일체를 이루면서 대상물과 접속을 이루어지는 가동부를 포함하되, 상기 고정부는 상기 가동부가 가동할 수 있는 공간을 제공하면서 상기 가동부의 사방 전체를 감싸는 커버 형태로 이루어진 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 고정부는 기판에 직접 고정되는 평판 형태의 바닥판과, 상기 바닥판의 전면으로부터 수직 연장되어 상기 가동부의 전면을 보호하는 전면벽체와, 상기 바받판의 양측면에서 수직 절곡되어 상기 가동부의 측면을 보호하는 측면벽체와, 상기 바닥판과 상하 마주보는 구조로 상기 전면벽체의 상단으로부터 수직 절곡되는 상판을 포함하되, 상기 상판에는 상기 가동부가 상하 가동할 수 있도록 구멍 형태의 개구가 마련된다.
그리고, 상기 가동부는 상기 상판의 후면에서 아래로 둥글게 구부러진 탄성부와, 상기 탄성부의 끝에서 상기 상판의 개구를 관통하도록 상향 경사지게 연장되는 연장부와, 상기 연장부의 끝에서 일정 곡률반경으로 위로 볼록한 형상을 가지면서 상기 대상물과 접점을 이루는 접점부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 가동부는 상기 바닥판의 후면에서 위로 둥글게 구부려진 탄성부와, 상기 탄성부로부터 수평하게 연장되는 연장부와, 상기 연장부의 끝에서 일정 곡률 반경을 가지면서 위로 볼록한 형상을 가지고 상기 대상물과 접점을 이루는 접점부를 포함하여 구성된다.
한편, 상기 접점부 바로 아래의 바닥판에는 상기 접점부와 접촉하여 상기 접점부의 눌림 정도를 제한하는 스토퍼가 구비된다. 이러한 스토퍼는 상기 바닥판에서 일체로 절곡 형성되어 서로 마주보는 전면 및 후면 수직부재와 상기 전면 및 후면 수직부재의 상단을 이어주면서 일정한 곡률의 반지름을 가지는 아치부재로 구성된다.
여기서, 상기 스토퍼에는 대상물에 의해 아래로 눌린 상기 접점부가 진입하여 접점부의 좌우 유동을 방지할 수 있는 절개부가 형성된다. 보다 구체적으로 상기 스토퍼의 중앙에는 상기 아치부재에서 상기 전면부재를 따라 연속적으로 길게 절개된 절개부가 형성되어 대상물에 의해 아래로 눌린 상기 접점부의 끝부분이 상기 절개부를 통해 상기 스토퍼의 내측으로 진입되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 접접부의 끝부분은 상기 접점부의 다른 부분의 폭보다 작은 폭을 갖으면서 상기 전면벽체의 반대방향으로 일정 각도로 절곡된 선단 절곡부가 형성된다.
본 발명에 따른 다방면 변형방지 표면 실장형 접속단자는 다음과 같은 효과를 발휘한다.
첫째, 본 발명에 따른 고정부는 넓은 면적으로 CB 기판에 납땜 고정되는 면을 가지면서 가동부의 사방 전체를 감싸는 케이스 구조를 통해 가동부의 모든 방면으로부터 가해지는 외력으로부터 보호함으로써 가동부의 변형을 완벽하게 방지할 수 있는 효과가 있다.
둘째, SMD 공정 시에 픽업 면을 고정부의 상판을 이용함으로써 종래와 같이 SMD 공정 중에 발생할 수 있는 가동부의 변형을 원천적으로 방지할 수 있고, 그리고 기판에 납땜되는 면적을 증가시키지 않고서도 상판의 폭을 자유롭게 증가시킬 수 있어 SMD 공정 시에 노즐의 크기에 따라 능동적으로 대응할 수 있는 장점이 있다.
셋째, 고정부에는 가동부의 비정상적인 가동시에 가동 높이를 제한하는 스토퍼가 마련되어 탄성부의 탄성력이 저하가 방지됨은 물론, 스토퍼에는 가동부가 대상물과 접속한 상태에서 가동부의 좌우 움직임을 제한하는 수단도 마련됨으로써 가동부의 가동 중에 변형을 방지할 수 있는 이점이 있다.
도 1a 및 도 1b는 종래의 일반적인 표면 실장용 접속단자를 나타내는 사시도
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 제 1 실시예에 의한 표면 실장용 접속단자의 위쪽에서 바라본 전면 및 후면 방향의 사시도
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 제 1 실시예에 의한 표면 실장용 접속단자의 아래쪽에서 바라본 전면 및 후면 방향의 사시도
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 제 1 실시예에 의한 표면 실장용 접속단자의 아래쪽에서 바라본 전면 및 후면 방향의 사시도
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 의한 표면 실장용 접속단자의 스토퍼를 보여주기 위한 일부 절개 사시도
도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 의한 표면 실장용 접속단자의 내부 구조를 보여주기 위한 단면도
도 6은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 표면 실장용 접속단자의 동작 과정을 나타내는 동작 상태도
도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 표면 실장용 접속단자의 사시도
도 8은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 표면 실장용 접속단자의 측면도
도 9는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 표면 실장용 접속단자의 아래쪽을 도시한 저면 사시도
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 제 1 실시예에 의한 표면 실장용 접속단자의 위쪽에서 바라본 전면 및 후면 방향의 사시도
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 제 1 실시예에 의한 표면 실장용 접속단자의 아래쪽에서 바라본 전면 및 후면 방향의 사시도
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 제 1 실시예에 의한 표면 실장용 접속단자의 아래쪽에서 바라본 전면 및 후면 방향의 사시도
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 의한 표면 실장용 접속단자의 스토퍼를 보여주기 위한 일부 절개 사시도
도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 의한 표면 실장용 접속단자의 내부 구조를 보여주기 위한 단면도
도 6은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 표면 실장용 접속단자의 동작 과정을 나타내는 동작 상태도
도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 표면 실장용 접속단자의 사시도
도 8은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 표면 실장용 접속단자의 측면도
도 9는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 표면 실장용 접속단자의 아래쪽을 도시한 저면 사시도
본 발명을 상세하기 설명하기에 앞서, 본 발명의 상세한 설명 및 특허청구범위에서 사용되는 '앞쪽', '뒤쪽', '전면' 및 '후면'의 방향 기준은 접속단자에서 접속부의 끝부분이 향하는 방향을 '앞쪽' 및 '전면'으로 정한 것이며 그 반대 방향을 '뒤쪽' 또는 '후면'으로 정한 것임을 미리 밝혀둔다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 제 1 실시예에 의한 표면 실장용 접속단자의 위쪽에서 바라본 전면 및 후면 방향의 사시도이고, 도 3a 및 도 3b는 본 발명의 일 실시예에 의한 표면 실장용 접속단자의 아래쪽에서 바라본 전면 및 후면 방향의 사시도 이다.
도 2 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 표면 실장용 접속단자는 크게 PCB 기판에 고정되는 고정부(10)와 안테나와 같은 대상물과 접속을 이루면서 상하 가동하는 가동부(20)로 구성되며, 특히 접속단자의 사방에서 가해지는 외력으로부터 가동부의 변형을 완전하게 방지될 수 있는 구조를 갖는다.
이를 위해 상기 고정부(10)는 가동부(20)가 고정부의 내부에 위치되면서 상하 가동할 수 있는 공간이 조성되면서 가동부(20)의 사방 전체를 감싸는 커버 형태로 PCB 기판에 고정된다.
이러한 고정부(10)는 크게 바닥판(11), 전면벽체(12), 좌우 한 쌍의 측면벽체(14), 상판(13), 좌우 한 쌍의 후면 벽체(15)로 구성된다.
상기 바닥판(11)은 평판 형태로 납땜 등을 통해 PCB 기판 측에 전기적으로 접속될 수 있게 된다. 이러한 바닥판(11)은 측면벽체(14)가 용이하게 절곡될 수 있으면서 측면벽체(14)의 하단에 노치부(14a)의 형성을 용이하게 절개할 수 있도록 접속단자의 전체 길이로 형성되는 것이 아니라 접속단자의 중앙부에서 전면부까지 연장되는 길이를 갖는다.
상기 바닥판(11)의 전면에는 가동부(20)의 전면 방향의 외력으로부터 가동부(20)의 변형을 방지할 수 있는 수단으로서 전면벽체(12)가 마련된다. 이러한 전면벽체(12)는 평판 형태로 상기 바닥판(11)의 전면에서 위쪽으로 일정 높이 수직으로 절곡된다.
바닥판(11)의 양쪽 측면에는 가동부(20)의 좌우 측면 방향의 외력으로부터 가동부(20)의 변형을 방지할 수 있는 수단으로 좌우 한 쌍의 측면벽체(14)가 마련된다. 이러한 측면벽체(14)는 바닥판(11)의 후단보다 뒤쪽으로 더 길게 연장되는 평판 형태로 바닥판(11)의 측면 끝부분에서 위쪽으로 수직하게 절곡된다.
그리고 바닥판(11)의 후단부의 측면벽체(14)의 하단에는 위쪽으로 소정 높이 절개된 노치부(14a)가 형성된다. 이로 인해 PCB 기판에 바닥판(11)의 납땜 공정 시에 납땜이 노치부(14a) 공간으로 일부 채워지면서 측면벽체(14)가 PCB 기판에 견고하게 고정됨에 따라 좌우 외력으로부터 쉽게 변형되는 것을 방지할 수 있다.
상기 상판(13)은 평판 형태로 바닥판(11)과 상하 마주보도록 상기 전면벽체(12)의 상단으로부터 수직으로 절곡되어 접속단자의 후단까지 길게 연장된다. 이러한 상판(13)의 앞쪽에는 가동부(20)가 고정부(10)의 내부에서 외부로 연장 형성되는 공간을 제공하면서 가동부(20)가 상하 가동할 수 있도록 직사각형 구멍 형태의 개구(13a)가 마련된다. 이로 인해 가동부(20)의 접점부(23)는 평상 시에 상판 (13) 위쪽에 위치하다가 대상물과 접점을 이루는 접점 시에는 개구(13a)를 통해 상판의 간섭없이 자유롭게 가동할 수 있게 된다.
상기 상판(13)의 후면에는 후술하는 가동부(20)의 탄성부(21)의 좌우 양측으로 상기 상판(13)의 후단으로부터 아래로 바닥판(11)까지 길게 연장되는 좌우 한 쌍의 후면벽체(15)가 마련되고, 후면벽체(15)의 끝부분에는 일정 길이로 바닥판(11) 방향으로 수직 절곡되는 후면 꺽임부(15a)가 마련된다. 후면벽체(15)는 후면 꺽임부(15a)를 통해 PCB 기판에 일정 면적으로 견고하게 고정됨에 따라 외력으로부터 쉽게 변형되는 것을 방지된다.
이와 같이, 고정부(20)는 PCB 기판에 직접 고정되는 바닥판(11)을 기준으로 바닥판(11)의 양쪽 측면에서 수직 절곡되는 좌우 한 쌍의 측면벽체(14)와, 바닥판(11)의 전면에서 수직 절곡되는 전면벽체(12)와, 전면벽체(12)의 끝부분에서 수평하게 절곡되는 상판(13)과, 상판(13)의 끝부분에서 아래로 수직 절곡되는 좌우 한 쌍의 후면벽체(15)에 의해 전체적으로 직사각형의 케이스 형태를 이루면서 그 내부에 가동부(20)가 내장되는 구조를 가짐으로써 접속단자의 모든 면을 커버 함에 따라 접속단자의 사방에서 가해지는 외력으로부터 가동단자의 변형을 완벽하게 보할 수 있게 된다.
특히, 접속단자를 기판에 실장 조립하는 SMD 공정 시에 접속단자의 픽업(Pick-Up) 면이 가동부가 아닌 고정부의 상판(13)을 이용함으로써 종래와 같이 흡착 노즐의 흡착력에 의해 가동부가 변형되는 것을 방지할 수 있다.
또한 필요한 경우에 바닥판(11)과 상판(13)의 폭을 달리하여 즉, 상판(13)의 폭을 바닥판(12)의 폭보다 더 넓게 제작할 수 있어 SMD 공정 시에 노즐의 크기에 따라 그 폭을 능동적으로 대처할 수 있게 된다. 더욱이 접속단자의 픽업(Pick-Up) 면이 가동되는 부위와 관계없이 가동부의 폭을 조절할 수 있어 가동부의 누름 정도를 자유롭게 설계할 수 있는 이점이 있다.
한편, 가동부(20)는 대상물과 전기적 접속이 이루어지는 것으로 탄성부(21), 연장부(22), 접점부(23)로 구성된다. 이때 탄성부(21)와 연장부(22)는 고정부(10)에 내측에 위치하고, 접점부(23)는 대상물과의 가동에 따라 고정부(10)의 외측 또는 내측에 각각 위치하게 된다. 즉, 접점부(23)는 평상 시에 고정부(10)의 외측에 위치하다가 접접 시에 고정부(10)의 내측으로 위치한다.
상기 탄성부(21)는 상판(10)의 후면에서 일정 곡률 반경을 가지면서 아래로 둥글게 구부러진 반원형 또는 반타원형 형태를 이루면서 접점부(23)에 대상물이 접점 시에 탄력적으로 변형되고, 접점 해제시 접점부(23)를 복원시켜주는 역할을 한다.
이러한 탄성부(21)는 앞서 설명한 바와 같이 상판(13)의 폭보다 작은 폭을 가지면서 상판(13)의 중앙부분에서 좌우 한 쌍의 후면벽체(15) 사이에 위치함에 따라 탄성부(13)의 좌우 방향으로 가해지는 외력으로부터 후면벽체(15)에 의해 보호된다.
상기 연장부(22)는 탄성부(21)의 끝에서 상판(13)의 저부를 경유하다가 상판(13)에 형성된 개구(13a)를 관통하도록 상향 경사지게 연장된다.
상기 접점부(23)는 대상물과 직접 접속하는 부분으로서, 연장부(22)의 끝에서 소정의 곡률 반경을 가지면서 상단이 위로 볼록한 형상을 가지고 그 끝부분이 바닥판(11)을 향하는 방향으로 연장되어 있다.
상기 접점부(23)의 윗면에는 대상물과 충분한 접촉면적을 확보할 수 있도록 일정 면적을 가지면서 평탄한 면으로 돌출 형성되는 엠보싱(23a)이 형성된다.
접점부(23)의 끝부분에는 접점부(23)의 다른 부분보다 작은 폭을 갖는 선단 절곡부(23b)가 형성된다. 선단 절곡부(23b)는 대상물에 의해 접점부(23)가 눌려진 상태에서 후술하는 스토퍼(16)의 절개부(17)로 진입하게 된다.
그리고 선단 절곡부(23b)는 전면벽체(12)의 반대 방향으로 일정 각도로 절곡되어 있을 뿐만 아니라 그 끝이 전면벽체(12)까지 연장되어 있어, 즉 가동부(20)의 끝과 전면벽체(12) 사이에 공간(gab)이 없어 종래와 장갑에 끼이는 것 등에 의해 가동부가 들어 올려지는 것을 완전히 방지할 수 있게 된다.
또한, 선단 절곡부(23b)는 가동부(20)가 과도하게 눌려진 상태에서는 그 절곡된 부분이 바닥판(11)에 접촉 지지되면서 반력을 발생시킴으로써 탄성부(21)에 가해지는 하중을 일부 분산시킬 수 있다.
한편, 연장부(22)가 시작되는 탄성부(21)의 끝부분에는 바닥판(11)보다 높게 형성된다. 이로 인해 가동부(20)와 PCB 기판 사이에는 일정 높이의 공간이 조성되어 바닥판(11)의 납땜 공정 시에 납땜이 차오름으로 인해 가동부의 가동이 제한받는 것을 방지할 수 있다.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 의한 표면 실장용 접속단자의 스토퍼를 보여주기 위한 일부 절개 사시도이고, 도 5은 본 발명의 제 1 실시예에 의한 표면 실장용 접속단자의 내부 구조를 보여주기 위한 단면도이다.
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에서는 가동부(20)의 과도한 눌림을 제한할 수 있는 스토퍼(16)를 제공한다. 구체적으로 스토퍼(16)는 가동부(20)를 밑에서 받쳐주는 부분으로서, 가동부(20)에 충격 등의 규정 이상의 하중이 가해짐으로 인해 탄성부(21)의 성능이 저하되는 것을 방지해주는 역할을 하게 된다.
이러한 스토퍼(16)는 접점부(23)의 바로 아래의 바닥판(11)에서 접점부(23)를 향하는 방향으로 위로 돌출된 구조를 가지면서 가동부(20)의 하강 높이를 제한한다.
이를 위하여, 상기 스토퍼(16)는 바닥판(11)에서 일체로 절곡 성형되면서 일정 높이로 세워지는 형태로 이루어져 있으며, 2개의 서로 마주보는 수직부재, 즉 전면 수직부재(16a)와 후면 수직부재(16c)와 이를 연결하는 반원형의 아치부재(16b)를 포함한다. 즉, 상기 스토퍼(16)는 전체적으로 볼 때 "∩" 모양으로 이루어지게 된다.
또한, 스토퍼(16)에는 접점부(23)의 선단 절곡부(23b)가 진입하여 가동부(20)의 좌우 유동을 방지하는 수단이 마련된다.
이를 위하여, 스토퍼(16)에는 대상물에 의해 아래로 눌린 접점부(23)의 끝부분이 통과하여 스토퍼(16) 내부로 진입할 수 있도록 일정 길이로 절개된 절개부(17)가 형성된다.
이러한 절개부(17)는 스토퍼(16)의 가운데 부분에서 일정 폭을 가지면서 상하 길이방향으로 길게 절개된 형태를 갖는다.
구체적으로 절개부(17)는 스토퍼(16)의 가운데 부분에서 아치부재(16b)에서 전면 수직부재(16a)를 따라 연속적으로 길게 절개된 형태로 이루어진다. 그리고 절개부(17)는 접점부(23)의 선단 절곡부(23b)가 통과될 수 있으면서 선단 절곡부(23b)가 진입한 상태에서는 가동부(20)에 좌우 유동 발생시에 선단 절곡부(23b)가 절개부(17)의 좌우 내측면에 걸리게 되어 유동이 방지될 수 있는 폭을 갖는다.
정리하면 점접부(23)와 스토퍼(16)는 대략 위로 볼록한 원호 형상을 갖는다. 접점부(23)는 비정상적인 가동 시에 스토퍼(16)에 포개지는 형태로 걸릴 수 있도록 스토퍼(16)의 폭보다 넓은 폭을 갖는다. 스토퍼(16)에는 아치부재(16b)에서 전면 수직부재(16a)를 따라 연속적으로 길게 절개된 절개부(17)가 마련된다. 접점부(23)의 끝부분에는 절개부(17)를 통과하여 스토퍼(16) 내부로 진입할 수 있도록 접점부(23)의 다른 부분보다 폭이 작은 그리고 절개부(17)의 폭보다도 작으면서 가동부(10)의 좌우 유동시에 절개부(17)의 양측 내측면에 걸릴 수 있는 폭을 갖는 선단 절곡부(23b)가 형성된다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 표면 실장용 접속단자의 동작 과정을 나타내는 동작 상태도 이다.
도 6을 참조하면, PCB 기판(40)에 실장된 접속단자는 접점부(23)에 안테나 또는 배터리와 같은 대상물(30)이 접속되면 가동부(20)는 탄성부(21)의 탄성 변형에 의해 일정 높이 아래로 방향으로 1차 가동하면서 접점부(23)가 상판(13)의 개구(13a)를 통과한 상태로 대상물(30)과 접속상태를 유지하게 된다.
이때, 접점부(23)에서 상대적으로 폭이 좁은 끝부분(선단 절곡부(23b))이 스토퍼(16)의 절개부(17) 사이로 통과하여 스토퍼(16) 내부로 진입하게 된다. 이로 인해 가동부(20)가 대상물(30)과 접속을 유지한 상태에서 대상물(30) 또는 가동부(20)에 외력이 발생하는 경우에 선단 절곡부(23b)가 절개부(17)의 안쪽 측벽에 걸림으로써 가동부(20)의 좌우 유동이 방지될 수 있고, 이는 결국 가동부(20)의 변형 방지는 물론 대상물(30)과의 접속 불량을 방지할 수 있게 된다.
한편, 가동부(20)에 비정상적인 외력이 가해지는 경우, 즉 대상물(30)이 접점부(23)에 접속된 상태에서 상부에서 외력이 더 가해지는 경우에 가동부(20)는 더 하강하게 되면서 접점부(23)가 스토퍼(16)의 상단에 걸리면서 그 하강이 저지된다.
살펴본 바와 같이, 본 발명에 제 1 실시예 의한 고정부(10)는 가동부(20)의 사방 전체를 감싸는 케이스 구조를 갖는다. 이때 바닥판(11)은 PCB 기판에 납땜 고정되는 면을 제공한다. 그리고 측면벽체(14), 전면벽체(12), 후면벽체(15)는 가동부(20)가 가동할 수 있는 내부 공간을 조성하면서 벽체(wall)로서의 기능을 수행하게 된다. 상판(13)은 SMD 공정 시에 픽업 면을 제공하면서 가동부(20)의 상부를 보호하는 벽체로서의 역할도 함께 수행한다. 그리고 고정부(10)에는 가동부(20)의 가동 높이를 제한하는 스토퍼(16)가 마련되고, 스토퍼(16)에는 가동부(20)가 가동한 상태에서 좌우 유동을 방지하는 수단도 마련된다.
도 7 내지 도 9는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 다면 변형 방지를 위한 기판 기판 매립형 접속단자의 사시도, 측면도 및 저면 사시도이다.
도 7 내지 도 9를 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 기판 매립형 접속단자는 크게 기판에 고정되는 고정부(20)와 대상물(30)과 접속에 따라 가동하는 가동부(20)로 구성되며, 고정부(10)는 가동부(20)의 사방 전체를 감싸는 구조를 갖는다는 점에서 제 1 실시예의 접속단자와 동일하다.
상기 고정부(10)는 바닥판(11), 측면벽체(14), 전면벽체(12), 후면벽체(15) 및 상판으로 이루어지고, 상기 가동부(20)는 탄성부(21), 연장부(22) 및 접점부(23)로 이루어진 점에서 제 1 실시예의 접속단자와 역시 동일하다.
따라서, 이하에서는 제 1 실시예의 접속단자와의 차이점을 중심으로 설명한다.
먼저 고정부(10)의 차이점을 설명한다.
상기 바닥판(11)은 평판 형태로 접속단자의 전체 면적으로 형성된다.
상기 전면벽체(12)는 바닥판(11)의 양쪽 측면에서 수직 연장되어 일정 높이로 접점부(23)의 측면을 막아주는 제1벽체(12a)와, 각 제1벽체(12a)의 앞쪽 측단부에서 직각으로 꺽이면서 연장되어 전면을 막아주는 제2벽체(12b)로 이루어진다. 즉, 전면벽체(12)는 바닥판(11)의 앞 부분의 양쪽 측면에서 수직 절곡되는 제1벽체(12a)와 제1벽체(12a)에서 수직 절곡되는 제2벽체(12b)가 서로 대칭되는 형태로 좌,우로 각각 배치되는 한 쌍으로 이루어진다.
상기 측면벽체(14)는 바닥판(11)의 좌우 양쪽 측면에서 수직으로 절곡 형성된다.
상기 상판(13)은 각 측면벽체(14)를 매개로 바닥판(11)과 연결되고, 가동부 (20) 상부 전체를 커버하는 것이 아닌 연장부(22)로부터 탄성부(21)까지 커버하는 크기를 갖는다. 즉 상판(13)은 연장부의 앞쪽 끝부분에서 탄성부(21)의 끝부분까지 연장되는 길이를 갖는다. 이로 인해 가동부(20)의 접점부(23)는 상판(13)의 앞쪽에서 전체가 노출된 상태로 가동된다.
상기 후멱변체(15)는 상판의 끝에서 상판(13)의 폭 전체로 아래로 바닥판(11)까지 수직하게 절곡되어 탄성부(21) 뒤쪽 전체를 막아주는 벽체의 역할을 한다.
다음으로 가동부(20)의 차이점을 설명한다.
상기 탄성부(21)는 바닥판(11)의 후면에서 위로 둥글게 구부려진 형상을 갖는다. 그리고 상기 연장부(22)는 탄성부(21)의 끝부분에서 일정 길이로 수평하게 연장된다.
본 발명의 제 2 실시예에 따른 표면 실장용 접속단자의 동작 과정은 제 1 실시예와 동일하므로 그 설명은 생략하기로 한다.
10 : 고정부 11 : 바닥판
12 : 전면벽체 13 : 상판
13a : 개구 14 : 측면벽체
14a : 노치부 15 : 후면벽체
16 : 스토퍼 17 : 절개부
20 : 가동부 21 : 탄성부
22 : 연장부 23 : 접점부
23a : 선단 절곡부 30 : 대상물
40 : 기판
12 : 전면벽체 13 : 상판
13a : 개구 14 : 측면벽체
14a : 노치부 15 : 후면벽체
16 : 스토퍼 17 : 절개부
20 : 가동부 21 : 탄성부
22 : 연장부 23 : 접점부
23a : 선단 절곡부 30 : 대상물
40 : 기판
Claims (13)
- 기판에 고정되는 고정부(10)와, 상하 가동 가능한 구조로 상기 고정부(10)와 일체를 이루면서 대상물과 접속을 이루어지는 가동부(20)를 포함하되, 상기 고정부(10)는 상기 가동부(20)가 가동할 수 있는 공간을 제공하면서 상기 가동부(20)의 사방 전체를 감싸는 커버 형태로 이루어진 것을 특징으로 하는 다방면 변형방지를 위한 표면 실장형 접속단자.
- 청구항 1에 있어서,
상기 고정부(10)는 기판에 직접 고정되는 평판 형태의 바닥판(11)과, 상기 바닥판(11)의 전면으로부터 수직 연장되어 상기 가동부(20)의 전면을 보호하는 전면벽체(12)와, 상기 바닥판(11)의 좌우 양 측면에서 수직 절곡되어 상기 가동부(200의 측면을 보호하는 측면벽체(14)와, 상기 바닥판(11)과 상하 마주보는 구조로 상기 전면벽체(12)의 상단으로부터 수직 절곡되는 상판(13)을 포함하되, 상기 상판(13)에는 상기 가동부(20)가 상하 가동할 수 있도록 구멍 형태의 개구(13a)가 형성된 것을 특징으로 하는 다방면 변형방지를 위한 표면 실장형 접속단자.
- 청구항 2에 있어서,
상기 가동부(20)는 상기 상판(13)의 후면에서 아래로 둥글게 구부러진 탄성부(21)와, 상기 탄성부(21)의 끝에서 상기 상판(13)의 개구(13a)를 관통하도록 상향 경사지게 연장되는 연장부(22)와, 상기 연장부(22)의 끝에서 일정 곡률반경으로 위로 볼록한 형상을 가지면서 상기 대상물과 접점을 이루는 접점부(23)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 다방면 변형방지를 위한 표면 실장형 접속단자.
- 청구항 3에 있어서,
상기 탄성부(21)는 상기 상판(13)의 후면 전체가 아닌 가운데 일부분에서 둥글게 구부러지고, 상기 고정부(10)는 상기 탄성부(21)가 형성되지 않은 상기 상판(13)의 후면 양쪽에서 상기 바닥판(11)까지 수직 연장되는 좌우 한 쌍의 후면벽체(15)와, 상기 각 후면벽체(15)의 끝에서 수직 절곡되어 상기 기판에 직접 고정되는 후면 꺽임부(15a)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다방면 변형방지를 위한 표면 실장형 접속단자.
- 청구항 2에 있어서,
상기 고정부(10)는 기판에 직접 고정되는 평판 형태의 바닥판(11), 상기 바닥판(11)의 전면으로부터 수직 연장되어 상기 가동부(20)의 앞쪽을 보호하는 전면벽체(12)와, 바닥판(11)의 측면으로부터 수직하게 연장되어 상기 가동부(20)의 측면을 보호하는 측면벽체(14)와, 상기 바닥판(11)과 상하 마주보는 구조로 상기 측면벽체(14)의 상단에서 수직으로 절곡되어 상기 가동부(20)의 위쪽을 보호하는 상판(13), 상기 상판(13)의 후면에서 아래로 수직하게 절곡되어 상기 가동부(20)의 뒤쪽을 보호하는 후면벽체(15)를 포함하되, 상기 가동부(20)에서 대상물과 접속되는 접점부(23)는 상기 상판(13)과 상기 전면벽체(12)의 사이에서 상기 상판(13)의 위쪽에 놓이는 것을 특징으로 하는 다방면 변형방지를 위한 표면 실장형 접속단자. - 청구항 5에 있어서,
상기 가동부(20)는 상기 바닥판(11)의 후면에서 위로 둥글게 구부려진 탄성부(21)와, 상기 탄성부(21)로부터 수평하게 연장되는 연장부(22)와, 상기 연장부(22)의 끝에서 일정 곡률 반경을 가지면서 위로 볼록한 형상을 가지고 상기 대상물과 접점을 이루는 접점부(23)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 다방면 변형방지를 위한 표면 실장형 접속단자.
- 청구항 3 또는 청구항 6에 있어서,
상기 접점부(23) 바로 아래의 바닥판(11)에는 상기 접점부(23)와 접촉하여 상기 가동부(20)의 눌림 정도를 제한하는 스토퍼(16)가 구비된 것을 특징으로 하는 다방면 변형방지를 위한 표면 실장형 접속단자.
- 청구항 7에 있어서,
상기 스토퍼(16)에는 대상물에 의해 아래로 눌린 상기 접점부(23)가 진입하여 접점부(23)의 좌우 유동을 방지할 수 있는 절개부(17)가 형성된 것을 특징으로 하는 다방면 변형방지를 위한 표면 실장형 접속단자.
- 청구항 7에 있어서,
상기 스토퍼(16)는 상기 바닥판(11)에서 일체로 절곡 형성되어 서로 마주보는 전면 및 후면 수직부재(16a)(16c)와 상기 전면 및 후면 수직부재(16a)(16c)의 상단을 이어주면서 일정한 곡률의 반지름을 가지는 아치부재(16b)로 구성되는 것을 특징으로 하는 다방면 변형방지를 위한 표면 실장형 접속단자.
- 청구항 9에 있어서,
상기 스토퍼(16)의 중앙에는 상기 아치부재(16b)에서 상기 전면 수직부재(16a)를 따라 연속적으로 길게 절개된 절개부(17)가 형성되어 대상물에 의해 아래로 눌린 상기 접점부(23)의 끝부분이 상기 절개부(17)를 통해 상기 스토퍼(16)의 내측으로 진입되는 것을 특징으로 하는 다방면 변형방지를 위한 표면 실장형 접속단자.
- 청구항 10에 있어서,
상기 접접부(23)의 끝부분은 상기 접점부(23)의 다른 부분의 폭보다 작은 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 다방면 변형방지를 위한 표면 실장형 접속단자.
- 청구항 11에 있어서,
상기 접접부(23)의 끝부분은 상기 전면벽체(12)의 반대 방향으로 일정 각도로 절곡된 선단 절곡부(23b)가 형성된 것을 특징으로 하는 다방면 변형방지를 위한 표면 실장형 접속단자.
- 청구항 2 또는 청구항 5 있어서,
상기 연장부(22)가 시작되는 상기 탄성부(21)의 끝부분은 상기 바닥판(11) 보다 높게 형성되는 것을 특징으로 하는 다방면 변형방지를 위한 표면 실장형 접속단자.
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KR1020130165780A KR20150076996A (ko) | 2013-12-27 | 2013-12-27 | 다방면 변형방지를 위한 표면 실장형 접속단자 |
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KR20170126628A (ko) * | 2016-05-10 | 2017-11-20 | 엘에스엠트론 주식회사 | 접점 커넥터 |
KR20180095975A (ko) * | 2017-02-20 | 2018-08-29 | 엘에스엠트론 주식회사 | 접점 커넥터 |
KR20180125831A (ko) * | 2017-05-16 | 2018-11-26 | 엘에스엠트론 주식회사 | 접점 커넥터 |
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- 2013-12-27 KR KR1020130165780A patent/KR20150076996A/ko active IP Right Grant
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