KR101430748B1 - 생체활성 색조 글라스, 이를 포함하는 치과용 임플란트 및 보철물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 산화규소, 산화알루미늄, 산화나트륨, 산화마그네슘 , 산화바륨, 산화칼슘, 산화티타늄 및 산화니오븀을 포함하는 생체활성 색조글라스 및 상기 생체활성 색조글라스를 포함하는 치아용 보철물을 제공하여 자연 치아의 색상을 구현할 수 있으며, 지르코니아 및 비니어 간의 결합력을 향상시키면서도 내구성을 극대화시킬 수 있다.

Description

생체활성 색조 글라스, 이를 포함하는 치과용 임플란트 및 보철물{Bioactive colored glass and its application on dental implant and prosthesis}

본 발명은 치아색과 유사하게 발색 가능한 심미성이 부여된 색조 글라스, 이의 제조방법과 이를 포함하는 치과용 임플란트 및 보철물에 관한 것이다.

심미적 보철물에서 세라믹 코어와 비니어 포세린은 기계적 또는 화학적인 방법으로 결합되며, 상기 두 재료 간에 열팽창계수에 따른 수축력, 도재층과 코어의 두께, 탄성계수, 작용하는 힘의 방향, 빈도, 크기, 교합접촉면의 크기와 위치, 수복물과 접착제 계면 사이의 특성 등의 요인에 의해 결합강도가 결정된다.

기계적 결합 증진을 위한 표면처리 방법에는 그라인딩, 분사법(샌드블라스팅;sandblasting), 산부식 등이 있다.

저속의 미세한 그라인딩은 요철이 응력 집중점으로 작용하지만 상변이에 의한 표면강화가 커 전체적으로 강도의 증가를 가져올 수 있으나, 이에 반해 고속의 거친 그라인딩은 상변이가 열에 의해 상쇄되어 전체적으로 강도의 저하를 초래한다.

샌드블라스팅(Sandblasting)은 작은 입경의 알루미나를 사용하면 상변이에 의한 강화를 유도할 수 있으나, 큰 입경을 갖는 알루미나를 사용하면 흠집이 커 강도의 저하를 가져온다.

산부식(Etching)은 표면 처리 효과가 거의 없어 샌드 블라스팅과 함께 사용이 추천된다.

화학적 결합 방법을 위한 표면처리 방법에는 본딩용 라이너 등의 특정 화학물질을 지르코니아 블록 표면에 적용하는 것으로, 라이너는 심미성 향상과 코아-비니어의 결합 강도를 높이기 위해 사용된다. 하지만 현재 이용되고 있는 라이너들은 두 재료 간에 불량한 접촉을 형성할 수 있어, 이들 접촉 불량의 공간이 균열의 잠재적 기시점이 될수 있다. 또한 백색의 라이너만 있을 뿐 다양한 색조의 라이너가 없어 자연 치아와 유사한 치아색상을 표현하는데 어려움이 있다.

한국공개특허 제2011-0041682호에는 인공치아 전체를 자연치 색상과 유사한 착색액에 지르코니아 코어를 침지하여 지르코니아 보철물을 제작하는 방법이 소개되어 있으나 예비소결체의 착색을 단순히 착색액에 침지하여 시행하기에 포세린의 결합력에 좋지 않은 영향을 준다.

한편, 지르코니아 코어로 전장 포세린를 전장한 경우, 제한적이지만 여러 임상보고에 따르면 지르코니아 전장관의 실패 원인 중 하나로 전장 포세린의 파절과 박리에 대한 문제가 부각되고 있다. 지르코니아는 금속과 달리 산 식각(acid etching)이나 분산법(sandblasting) 등 표면처리가 어렵기 때문에 금속부도재관과 비교시 접착강도가 떨어지며, 이에 표면처리 관련 연구가 미미하게 진행되고 있다. 지르코니아 코어와 비니어의 박리(delamination) 현상은 두 층의 열팽창계수가 서로 유사하지 않거나 냉각속도가 지나치게 빠르면 계면사이에서 응력의 발생으로 파절이 쉽게 일어나는 것이다. 또한, 지르코니아 코어와 비니어의 낮은 결합력, 지르코니아 코어-비니어 계면에서의 결함, 지르코니아-비니어의 열팽창계수의 부조화, 비니어 본딩용 라이너의 부적절한 적용, 부적절한 지르코니아의 표면처리, 지르코니아의 휨 등의 원인이 있다.

따라서, 지르코니아-비니어 접착을 위한 물리적, 화학적 표면처리에 대한 개발이 요구된다. 특히 지르코니아는 금속과 달리 산부식이나 분사법 등에 의한 표면처리가 어려운 점과 금속을 대체할 수 있는 심미성이 뛰어난 글라스에 연구 개발이 요구되는 실정이다.

한국공개특허 제10-2011-0041682호 (2011.04.22)

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 색조 조절이 용이하고, 조성에 따른 열팽창계수를 통해 지르코니아 블록과 비니어와의 결합강도를 증진시키면서도 심미성이 우수한 생체활성 색조 글라스를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 상기 색조 글라스를 지르코니아 표면에 코팅하여 전장 포세린과의 결합력을 개선하고 지르코니아에 교합압 및 저작압 등의 하중을 지르코니아 내부로 하중을 전달하지 않아 지르코니아의 내부 파절 저항성이 증가되는 치과용 보철물을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 산화규소, 산화알루미늄, 산화나트륨, 산화마그네슘, 산화바륨, 산화칼슘, 산화티타늄 및 산화니오븀을 포함하는 생체활성 색조글라스를 제공한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 생체활성 색조글라스에 있어서, 상기 색조글라스는 산화규소 60~75중량%, 산화알루미늄 8~18중량%, 산화나트륨 4~10중량%, 산화마그네슘 0.1~5중량%, 산화바륨 0.1~5중량%, 산화칼슘 0.1~5중량%, 산화티타늄 0.1~5중량% 및 산화니오븀 0.1~5중량%를 포함하는 글라스 조성물로 이루어질 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 생체활성 색조글라스는 산화철을 더 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 생체활성 색조글라스는 오산화인, 산화붕소, 산화칼륨 및 산화스트론튬 중에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상을 더 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 생체활성 색조글라스는 열팽창계수가 6.5 ~ 12.5× 10^-6인 것을 포함한다.

본 발명은 상기 생체활성 색조글라스를 포함하여, 지르코니아 블록, 생체활성 색조글라스 및 비니어가 순차적으로 적층된 치아용 보철물을 제공한다.

본 발명에 따른 생체활성 색조글라스는 생체 적합성이 우수하고, 자연 치아의 색상을 구현할 수 있으며, 지르코니아 및 비니어 간의 결합력을 향상시킬 수 있다. 또한, 본 발명은 색조글라스를 지르코니아 표면에 코팅하여 금속에 비해 우수한 심미성을 갖을 수 있으며, 지르코니아 코어와 비니어 세라믹과의 결합강도를 증진시켜 다양한 의료분야의 적용이 가능하다.

도 1은 450rpm의 습식 볼 밀링 속도로 분쇄한 색조글라스 분말 입자 크기(평균입자크기=1.16㎛)를 나타낸 것이다.
도 2는 450rpm의 건식 볼 밀링 속도로 분쇄한 색조글라스 분말 입자 크기 (평균입자크기=1.39㎛)를 나타낸 것이다.
도 3은 지르코니아의 열팽창계수를 나타낸 것이다.
도 4는 실시예 1에 따른 생체활성 색조글라스의 열팽창계수, 유리전이온도 및 유리연화온도를 나타낸 것이다.
도 5는 실시예 2 내지 6에 따른 생체활성 색조글라스의 치아 색상과 유사함 정도를 확인할 수 있는 사진을 나타낸 것이다.

이하 본 발명의 생체활성 색조글라스, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 치아용 보철물을 상세히 설명한다. 다음에 소개되는 실시예들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 또한, 사용되는 기술 용어 및 과학 용어에 있어서 다른 정의가 없다면, 이 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 가지며, 하기의 설명 및 첨부 도면에서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 설명은 생략한다.

본 발명은 지르코니아 블록과 비니어간의 결합력을 향상시켜주면서 자연 치아색을 발현할 수 있도록 산화규소(SiO₂), 산화알루미늄(Al₂O₃), 산화나트륨(Na₂O). 산화마그네슘(MgO), 산화바륨(BaO), 산화칼슘(CaO), 산화티타늄(TiO₂), 산화니오븀(Nb₂O₅)를 포함하는 생체적합성 색조 글라스를 제공한다.

본 발명에서 생체적합성 색조 글라스는 산화규소 60~75중량%, 산화알루미늄 8~18중량%, 산화나트륨 4~10중량%, 산화마그네슘 0.1~5중량%, 산화바륨 0.1~5중량%, 산화칼슘 0.1~5중량%, 산화티타늄 0.1~5중량% 및 산화니오븀 0.1~5중량%를 포함하는 글라스 조성물로 이루어질 수 있다. 상기 성분 함량 범위 내에서 놀랍게도 자연 치아와 매우 유사한 색을 발현함으로써 우수한 심미성을 갖으면서 지르코니아 블록과 비니어간의 결합력을 극대화시킴으로써 내구성을 증진시킬 수 있다.

본 발명에서 산화규소(SiO₂)는 생체 활성 색조글라스의 투명성과 점도, 내구성, 낮은 융합온도, 안정화에 기여하는 물질로써, 60 ~ 75중량% 포함하는 것이 바람직하며, 제한적이지는 않지만 상기 범위 내의 함량을 사용할 경우 생체활성도를 향상시키고 글라스 결정화를 우수하게 할 수 있어 바람직하다.

본 발명에서 산화알루미늄(Al₂O₃)은 높은 점성과 경도, 화학적 내구성 및 안정성을 증진시키고 생체활성 색조 글라스의 광택을 높일 수 있는 것으로, 전체 조성물에서의 함량이 8 ~ 18중량%인 것이 생체활성도를 향상시킬 수 있으며, 글라스 밀도가 감소될 수 있어 바람직하다.

본 발명에서 산화나트륨(Na₂O)은 글라스 개질제로 유리전이온도와 연화온도, 점도를 낮춰주고 용해도를 증가시켜줄 수 있는 것으로, 전체 조성물에서의 함량이 4 ~ 10 중량%인 것이 생체활성도를 높일 수 있으며, 열팽창율을 증가시킬 수 있어 바람직하다.

본 발명에서 산화티타늄(TiO₂)은 강한 굴절률을 가지고 있고 매우 안정적이며, 기계적 성질과 내수성을 향상시켜 줄 수 있다. 또한, 생체활성 색조 글라스 제작 시 아이보리색을 재현하며, 유리전이온도 및 글라스 결정화를 향상시켜줄 수 있다.

본 발명에서 산화니오븀(Nb₂O₅)은 생체활성도를 향상시켜주는 물질로, 기계적 강도와 지르코니아 블록의 상변화를 억제시켜줄 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 생체 활성 색조글라스는 전체 조성물에서 산화마그네슘(MgO) 0.1~5중량%, 산화바륨(BaO) 0.1~5중량%, 산화칼슘(CaO) 0.1~5중량%, 산화티타늄(TiO₂) 0.1~5중량% 및 산화니오븀(Nb₂O₅) 0.1~5중량%를 함유하는 것이 바람직하다.

상기 성분 ?량이 상기 범위를 만족할 경우, 성분들 간의 조합에 의해서 산화마그네슘과 산화칼슘은 지르코니아의 생체활성도를 더욱 향상시킬 수 있는 상승효과를 발현할 수 있으며, 산화마그네슘은 생체활성 색조글라스의 안정화를 도모하고, 산화바륨은 용융성을 향상시켜주며, 산화칼슘은 내구성을 증진시켜 고온에서 점도가 적당량 유지되어 쉽게 흘러내리지 않아 글라스 층이 비교적 두터워지고 글라스의 광택을 유지할 수 있도록 하며 내수성을 향상시키는 상승효과를 나타낸다.

본 발명에 따른 생체활성 색조글라스의 조성물 성분의 조합으로 인하여 하나의 산화물을 첨가할 경우에 나타나는 상대적 단점을 보완할 수가 있을 뿐만 아니라 원하는 특성을 갖는 기계적 특성, 생체활성도, 유리전이온도, 코팅 등을 위한 열팽창 계수까지 조절할 수가 있어 바람직하며, 상기 성분 조합의 범위를 벗어나면 상기 효과를 발현하기 어려울 수 있다.

본 발명의 생체활성 색조 글라스에 색을 더욱 발현해 주도록 산화철(Fe₂O₃), 을 더 포함할 수 있다. 이때, 상기 산화철은 전체 조성물에서의 함량이 0.1 ~ 6 중량%인 것이 글라스 결정화를 도와주고 슬러리 제작 시 유동성을 높여주며, 치아색상을 재현하는데 바람직하다.

상기 산화철(Fe₂O₃)는 치아색을 재현하기 위해서는 포함되는 구성으로, 더욱 구체적으로 상아색 계열의 색상 및 붉은색 계열의 재현되는 여러 원인으로 입자의 크기, 혼합물의 종류, 결정격자의 이유가 있지만 제조법에 따라 적색인 것에서 황색, 갈색, 자색, 흑색 등을 띠게 된다. 또한 글라스 결정화를 도와주고 슬러리 제작 시 유동성을 높여줄 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 생체활성 색조글라스는 산화규소, 산화알루미늄, 산화나트륨, 산화마그네슘 , 산화바륨, 산화칼슘, 산화티타늄 및 산화니오븀을 포함하는 조성물을 기본 조성으로 할 경우, 상기 기본 조성 100중량부에 대하여, 오산화인(P₂O₅), 산화붕소(B₂O₃), 산화칼륨(K₂O) 및 산화스트론튬(SrO)에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상을 0.1 ~ 5중량부 더 포함할 수 있다.

상기 오산화인(P₂O₅)은 생체활성 색조 글라스의 투과성을 향상시키며, 산화붕소(B₂O₃)는 생체활성 색조 글라스 조절인자로 글라스 결정화를 향상시켜 기계적강도 및 열팽창율을 더욱 높일 수 있다. 또한, 상기 산화칼륨(K₂O)은 용해도를 증가시키고, 연화온도를 낮춰 용융성을 향상키며, 산화스트론튬(SrO)은 우수한 생체적합성을 향상시켜 줄 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 생체활성 색조글라스는 생체 활성 색조글라스가 적당한 휘도를 가지게 하며 글라스의 파절을 방지할 수 있도록 이트리아(Y₂O₃)를 더 포함할 수 있다.

앞서 본 발명에 따른 생체활성 색조 글라스는 조성 성분을 소정의 함량으로 칭량한 후 분말 형태로 분쇄하여 제조할 수 있다. 이때, 분쇄는 볼 밀링 공정을 이용할 수 있으며, 물 또는 알코올과 같은 유기 용매와 함께 습식 혼합할 수 있다. 볼 밀링기를 이용해 일정 속도로 회전시키면서 기계적으로 분쇄하여 균일한 크기의 입도를 갖도록 할 수 있다. 볼 밀링에 사용되는 볼은 지르코니아, 산화알루미늄과 같은 세라믹으로 이루어진 볼을 사용할 수 있으며, 볼의 크기는 같거나 다른 것을 사용할 수 있다. 분쇄된 분말 슬러리는 제한적이지 않지만 60 ~120℃에서 30분 ~ 12시간동안 건조시킨다. 이후, 이를 1200℃ 이상의 온도에서 열처리를 수행한다. 상기 열처리 공정을 통해 수득한 용융물은 증류수에 부어 급냉(quenching)시키고, 급냉에 의해 용융물은 프릿(frit)화되어 글라스(galss)가 된다.

본 발명에 따른 생체활성 색조 글라스의 열팽창계수는 6.5 ~ 12.5× 10^-6인 것이 바람직하며, 상기의 범위를 만족하는 것이 굴절-유도 손상에 더 나은 저항성을 보이고 심미성, 비니어와의 강한 접착성을 제공할 수 있기 때문이다.

본 발명은 상기 생체활성 색조글라스를 포함하여, 지르코니아 블록, 생체활성 색조글라스 및 비니어가 순차적으로 적층된 치아용 보철물을 제공한다. 본 발명의 치아용 보철물의 일양태는 상기의 생체활성 색조글라스가 표면에 형성된 지르코니아 코어 및 상기 색조글라스 상부의 비니어를 포함할 수 있다.

상기 생체활성 색조글라스는 일실시예로, 산화규소, 산화알루미늄, 산화나트륨, 산화마그네슘 , 산화바륨, 산화칼슘, 산화티타늄, 산화니오븀 및 첨가제를 포함할 수 있으며, 첨가제로는 바람직하게는 산화철을 사용할 수 있다. 이때, 생체활성 색조글라스의 조성비는 바람직하게 산화규소 60~75중량%, 산화알루미늄 8~18중량%, 산화나트륨 4~10중량%, 산화마그네슘 0.1~5중량%, 산화바륨 0.1~5중량%, 산화칼슘 0.1~5중량%, 산화티타늄 0.1~5중량% 및 산화니오븀 0.1~5중량% 및 산화철 0.1~6중량%일 수 있다.

또한, 상기 생체활성 색조글라스의 기본조성 100중량부에 대하여, 오산화인, 산화붕소, 산화칼륨 및 산화스트론튬에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상을 0.1 ~ 5중량부 더 포함할 수 있다.

상기 범위의 열팽창계수를 가지는 생체활성 색조글라스를 지르코니아 블록 블록에 코팅하는 것을 포함하여 굴절-유도 손상에 더 나은 저항성을 보이고 심미성, 전장 포세린과의 강한 접착성을 갖는 치아용 보철물을 제공 할 수 있다.

이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정할 수 있음은 통상의 기술자에게 있어 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 자명하다.

(제조예) 생체활성 색조글라스의 제조

1. 색조글라스 시편 제조

하기 표 1에서 보이는 바와 같은 조성으로 준비된 금속산화물 분말들을 볼 밀링(450rpm, 1시간)방법으로 혼합한 후 1450℃ 소성로에서 용융(melting)시켰다. 용융 후 냉각수에 급냉(water quenching)시켜 글라스 결정화(frit) 과정을 거쳤다. 결정화된 글라스를 충분히 건조시킨 후 볼 밀링(450rpm, 1시간)을 이용하여 분쇄하였다. 입경이 1~2㎛로 분쇄된 분말을 이용하여 색조글라스를 제조하였다.

열팽창계수 측정용 시편은 25± 0.1㎜ 길이에 10㎜의 직경으로 제조하였고, 색조분석을 위한 시편은 직경 15mm 디스크 형태로 제조하였다.

상기 볼 밀링을 이용한 분쇄 과정에서는 습식 공정과 건식 공정으로 실시할 수 있다.

도 1은 습식 볼 밀링 공정으로 평균입경 1.16㎛ 글라스 분말이 제조된 것을 보여주고 있다. 제조과정은 글라스 분말 10g, 에탄올 10ml을 지르코니아 볼을 이용하여 450rpm의 속도로 1시간 동안 분쇄하였다.

도 2는 건식 볼 밀링 공정으로 평균입경 1.39㎛ 글라스 분말이 제조된 것을 보여주고 있다. 제조과정은 글라스 분말 10g을 지르코니아 볼을 이용하여 450rpm의 속도로 1시간 동안 분쇄하였다.

2. 열팽창계수 측정

하기 표 1의 실시예 1에 따른 조성으로 제조된 글라스 분말을 압축 성형한 후, 소성과정(900℃)을 통해 글라스 결정화 과정을 거쳤다. 이 과정은 500~1500℃의 온도 사이에서 열중량 분석을 통하여 유리전이온도와 결정화 거동현상을 확인한 후 결정하였다.

열팽창계수 측정방법은 결정화 유리의 시편을 25℃에서 500℃까지, 5℃/min 에서 10℃/min 범위내의 속도로 승온하면서 시편의 팽창률(expansion)을 측정한 후 측정된 시편의 온도-팽창률 그래프로부터 시편의 선열팽창계수(linear expansion coefficient)를 계산하였다. 이때, ± 20㎛(△L/L₀)의 정확도로 시편의 길이를 측정하고 25± 0.1㎜ 길이에 5~10㎜의 직경으로 제작하였다. 시편 끝단 표면은 검출봉과 접촉하는 부분을 포함해 표면 거칠기가 10㎛ rms (root mean)이하여야 하고 평형상태가 균일해야 하며 test중 변형을 일으키지 않도록 하였다.

도 3은 지르코니아의 열팽창계수값이 10.6517E^{- 6} 이고, 도 4는 본 발명에 따른 색조글라스의 열팽창계수값이 10.1066E^-6으로 색조글라스가 지르코니아와 유사한 열팽창계수 값을 나타냄을 확인할 수 있었다.

3. 색조측정

하기 표 1의 조성에 따른 실시예 2에서 6은 각각 산화철(Fe₂O₃)의 함량에 따라 F10(실시예 2), F15(실시예 3), F20(실시예 4), F25(실시예 5) 및 F30(실시예 6)으로 나타내었다. 또한, 표 1에서 성분 함량은 산화마그네슘 1 중량부를 기준으로 중량부로 나타내었다.

실시예 2 내지 6은 산화철(Fe₂O₃) 함량에 따라 명도와 채도가 다른 노란색(Yellow) 계열의 색조글라스가 제조됨을 보여주고 있다.

색조글라스 시편의 색상은 분광측색장치를 이용하여 측정하였다. 표준광원은 D65를 사용하며, 감지부의 직경은 3㎜이고, 10˚의 관찰 각에서 정반사광을 제거하여 육안으로 가까운 측정방식(SCE 모드)을 사용하여 관찰하였다.

색조측정을 위하여 zero 교정 박스를 이용하여 zero 교정을 시행하고, 표준 백색판을 이용하여 백색 조정한 후, 백색판 (CIE L^* = 95.31, a^* = 0.43, b^* = -1.86) 위에 시편을 올려놓고 3 mm의 측정경을 시편에 밀착시켰다. 자동 평균 측정 횟수를 3회로 하여 각각의 시편마다 임의의 서로 다른 3개의 표면에서 측정하여 시편의 색상을 측정하였다. 3개의 표면에서 측정된 수치는 하나의 시편의 평균값을 나타내었고, 각 군당 각각 3개의 시편에서 총 9개의 수치를 얻었다. 측정값은 Spectra Magic software (CM-S9w, Minolta, Japan) 소프트웨어 프로그램을 이용하여 L^*, a^*, b^* 값으로 분석되었고, 채도 C^*는 C^* = [(a^*)² + (b^*)²]로 계산하였다.

색조측정 결과는 하기 표 3에서 보이는 바와 같고 자연치와 유사한 색상을 가진 Vita Shade-Guide colors A1, A2, A3, A3.5, A4를 대상으로 하여 색차계 분석을 실시하였다.

측정결과, 실시예 2는 [L^* 81.46, a^* -1.71, b^* 12.94]의 값을 보였고 Vita Shade-Guide colors A1과 유사한 결과를 얻었다. 실시예 3은 [L^* 78.02, a^* -0.84, b^* 1.82]의 값을 보였고 Vita Shade-Guide colors A2와 유사한 결과를 얻었다. 실시예 4는 [L^* 77.37, a^* 0.34, b^* 20.09]의 값을 보였고 Vita Shade-Guide colors A3과 유사한 결과를 얻었다. 실시예 5는 [L^* 74.51, a^* 1.13, b^* 22.79]의 값을 보였고 Vita Shade-Guide colors A3.5와 유사한 결과를 얻었다. 실시예 6은 [L^* 71.95, a^* 1.75, b^* 23.54]의 값을 보였고 실시예 5와 비교하여 Vita Shade-Guide colors A3.5와 더욱 유사한 결과를 얻었다.

실시예 2에서 6까지의 결과들은 일반적으로 자연치의 색조인 Vita Shade 제조사의 A1, A2, A3, A3,5의 유효한 범위내에 있었다. 이러한 결과들을 바탕으로 본 발명에 따른 생체활성 색조글라스는 치과보철물에 사용될 수 있는 이점이 있다.

이상과 같이 본 발명에서는 특정된 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.

따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.

Claims (6)

1. 산화규소 60~75중량%, 산화알루미늄 8~18중량%, 산화나트륨 4~10중량%, 산화마그네슘 0.1~5중량%, 산화바륨 0.1~5중량%, 산화칼슘 0.1~5중량%, 산화티타늄 0.1~5중량%, 산화니오븀 0.1~5중량% 및 산화철 0.1~6중량%를 함유하는 글라스 조성물을 포함하는 생체활성 색조글라스.
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 제1항에 있어서,
   상기 색조글라스는 오산화인, 산화붕소, 산화칼륨 및 산화스트론튬 중에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상을 더 포함하는 생체활성 색조 글라스.
   
5. 제1항에 있어서,
   상기 색조글라스는 열팽창계수가 6.5 ~ 12.5 × 10^-6인 생체활성 색조글라스.
   
6. 제1항, 제4항 및 제5항 중에서 선택되는 어느 한 항의 생체활성 색조글라스가 표면에 형성된 지르코니아 코어 및 상기 색조글라스 상부의 비니어를 포함하는 치아용 보철물.

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