KR101429949B1 - 다이캐스팅 부재 가공장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 다이캐스팅 부재 가공장치는, 베이스부, 상기 베이스부 상부에 구비되며, 가공부재가 안착되는 안착부, 상기 안착부 하부에 구비되어 상기 안착부를 회전시키는 구동모터, 상기 안착부에 안착된 가공부재 상측 일부를 가압하며 중심축을 기준으로 회전하는 상부가압회전모듈 및 상기 안착부에 안착시켜 회전시키는 가공부재의 일측부에 접촉하여 가공부재를 연삭 가공하는 가공모듈을 포함한다.

Description

다이캐스팅 부재 가공장치{Manufacturing device for Die Casting Member}
본 발명은 다이캐스팅 부재 가공장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 안착부에 안착된 가공부재 상측 일부를 가압하며 중심축을 기준으로 회전하는 상부가압회전모듈이 구비되어 가공부재를 용이하게 가공시킬 수 있는 다이캐스팅 부재 가공장치에 관한 것이다.
일반적으로 다이캐스팅은 필요한 주조 형상에 완전히 일치하도록 정확하게 기계가공된 강제의 금형에 용융금속을 주입하여 금형과 똑같은 주물을 얻는 정밀주조법이다. 그리고 이에 따라 성형된 다이캐스팅 부재는 보다 세부적인 마감을 위해 후가공 공정을 거치게 된다.
상기 후가공 공정에 사용되는 다이캐스팅 부재 가공장치는, 일반적으로 도 1에 도시된 바와 같이 가공부재(1)가 안착되는 안착부(18)가 형성된 베이스(10)가 구비된다. 이때 상기 베이스(10)에는 다양한 조작버튼(12, 14)이 형성될 수 있다.
그리고 상기 안착부(18) 상에 가공부재(1)가 안착된 상태에서 가공부재(1)를 고정시키기 위한 고정모듈(20)이 구비되며, 상기 고정모듈(20)은 가공부재(1)의 일측을 가압하여 고정시키는 방식을 가진다.
이와 같은 상태에서 가공부재(1)의 가공을 위한 연삭툴(50)이 구비된 연삭모듈(30)이 가공부재(1)의 연삭을 수행하게 되며, 구체적으로 연삭모듈(30)은 구동부(40)에 의해 레일(60)을 따라 이동하며 가공을 수행할 수 있다.
다만, 이와 같은 종래의 다이캐스팅 부재 가공장치는 고정모듈(20)이 가공부재(1)의 일측을 가압한 상태로 유지되기 때문에, 가공부재(1)의 고정모듈(20)이 접촉된 위치는 가공을 수행하지 못하게 되는 문제가 있다.
즉 가공부재(1)의 전체를 고르게 가공하기 위해서는, 고정모듈(20)의 가압을 해제하고, 가공부재(1)를 다른 방향으로 회전시킨 뒤 다시 고정모듈(20)을 가압하여 미가공된 영역을 다시 가공하는 과정이 필요하다.
이에 따라 수율이 크게 저하되는 문제가 있으며, 또한 가공을 수 회에 걸쳐 나누어 수행하게 되므로 가공면이 고르지 못하게 형성되는 문제가 있었다.
따라서 이와 같은 문제를 해결하기 위한 방법이 요구되는 상황이다.
본 발명은 상술한 종래의 문제점 및 제결점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 다이캐스팅 부재의 가공을 한 번의 작업만으로 수행할 수 있도록 하는 다이캐스팅 부재 가공장치를 제공함에 있다.
그리고 이에 따라 수율을 증가시킬 수 있도록 하기 위한 다이캐스팅 부재 가공장치를 제공함에 있다.
본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 베이스부와, 상기 베이스부 상부에 구비되며 가공부재가 안착되는 안착부와, 상기 안착부 하부에 구비되어 상기 안착부를 가공부재의 중심축을 기준으로 회전시키는 구동모터와, 상기 안착부에 안착된 가공부재 상부 일측 둘레부를 가압하며 가공부재가 가공부재의 중심축을 기준으로 회전 시 가공부재의 상부 일측 둘레부를 가압한 상태를 유지하도록 하되 자체 회전축을 기준으로 회전되는 회전부를 포함하는 상부가압회전모듈과, 상기 상부가압회전모듈이 가압하는 상부 일측 부위 이외의 노출된 부위 및 가공부재의 일측부에 각각 접촉하여 가공부재를 연삭 가공하는 가공모듈을 포함하며, 상기 상부가압회전모듈은 고정부를 더 포함하되 상기 고정부의 하부에 상기 가공부재의 상부 일측 둘레부를 가압한 상태로 자체 회전축을 가지며 회전되도록 상기 회전부가 구비되며, 상기 상부가압회전모듈을 가공부재의 상부 일측 둘레부로 이동시키는 메인이동부를 더 포함하며, 상기 회전부의 하면에는 탄성을 가지되 상기 가공부재에 접촉되어 상기 가공모듈에 의하여 연삭이 이루어져 상부 높이가 변하는 가공부재의 상부 일측 둘레부를 계속적으로 가압하는 가압부재가 더 구비되며, 상기 가공모듈은 상기 가공부재를 연삭 가공하는 연삭부 및 상기 가공부재의 연삭가공 정도를 측정하는 센싱부와 상기 연삭부 및 상기 센싱부를 이동시키는 이동부를 더 포함하되, 상기 구동모터와 상기 상부가압회전모듈 및 상기 가공모듈의 구동을 제어하는 제어부를 더 포함하며, 상기 제어부는 상기 상부가압회전모듈 및 상기 각각의 가공모듈의 구동 상황을 각각 디스플레이하도록 복수 개의 표시부를 포함하며, 상기 각각의 표시부는 소정의 표시신호를 나타내는 두 개 이상의 램프를 포함하는 다이캐스팅 부재 가공장치를 제공한다.
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상기와 같이 구성된 본 발명 다이캐스팅 부재 가공장치의 효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.
첫째, 다이캐스팅 부재의 가공을 한 번의 작업만으로 수행할 수 있으므로, 수율이 크게 증대될 수 있는 효과가 있다.
둘째, 이에 따라 가공면이 고르게 형성되어 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 종래 기술에 따른 다이캐스팅 부재 가공장치의 모습을 나타낸 사시도;
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 다이캐스팅 부재 가공장치(100)의 모습을 나타낸 사시도;
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 다이캐스팅 부재 가공장치로 가공을 수행하는 모습을 나타낸 측면도; 및
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 다이캐스팅 부재 가공장치에 있어서, 제어부에 의해 제어되는 구성요소들을 나타낸 블록도이다.
이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 다이캐스팅 부재 가공장치(100)의 모습을 나타낸 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 다이캐스팅 부재 가공장치로 가공을 수행하는 모습을 나타낸 측면도이다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 다이캐스팅 부재 가공장치(100)는 베이스부(110)와, 안착부(160)와, 구동모터(150)와, 상부가압회전모듈(220)과, 가공모듈을 포함한다.
상기 베이스부(110)는 안착부(160) 및 구동모터(150)를 지지하는 역할을 하며, 복수의 버튼(120, 140)이 구비될 수 있다. 사용자는 상기 버튼(120, 140)을 조작하여 다이캐스팅 부재 가공장치(100)로 가공을 수행할 수 있게 된다.
상기 안착부(160)는 가공부재(1)가 안착될 수 있도록 가공부재(1)의 접촉면에 대응되는 형상을 가지며, 하부에 구비된 구동모터(150)에 의해 어느 한 방향으로 회전될 수 있도록 구비된다. 이때 구동모터(150)의 회전 방향은 어느 하나로만 정해지는 것은 아니며, 일 방향 회전 또는 타 방향 회전 중 어느 하나를 선택하도록 조작할 수도 있다. 이는 가공 상황에 따라 설정될 수 있을 것이다
상부가압회전모듈(220)은 상기 안착부(160)에 안착된 가공부재(1)의 상측 일부를 가압하며, 중심축을 기준으로 회전하도록 구비된다. 즉 상부가압회전모듈은 안착부(160)에 안착된 가공부재(1)를 안정적으로 고정시키는 동시에, 회전이 가능하게 형성되어 가공부재(1)가 원활히 회전되도록 할 수 있다.
그리고 본 실시예의 경우, 상기 상부가압회전모듈(220)은 고정부(230)와, 회전부(240)와, 메인이동부(210)를 포함한다.
상기 고정부(230)는 메인이동부(210)에 고정된 상태를 가지는 구성요소이다. 또한 상기 회전부(240)는 상기 고정부(230)의 하부에 구비되어 상기 가공부재(1)의 일부에 접촉되며, 상기 구동모터(150)의 회전 방향과 반대 방향으로 회전된다. 즉 회전부(240)는 구동모터(150)의 선택된 회전 방향과 반대 방향으로 회전되도록 하여, 가공부재(1)의 회전을 원활하게 수행하도록 할 수 있다.
그리고 본 실시예에서는 회전부(240) 및 고정부(230) 사이에 베어링(250)이 구비되어 회전부(240)가 원활히 회전될 수 있도록 한다. 또한 상기 회전부(240)의 하면에는 탄성을 가지며, 상기 가공부재(1)에 접촉되어 상기 가공부재(1)를 가압하는 가압부재(242)가 구비된다. 이에 따라 가공부재(1)의 표면에 손상을 주지 않으면서도 가공부재(1)를 안정적으로 가압하여 고정시킬 수 있다.
상기 메인이동부(210)는 상기 고정부(230) 및 회전부(240)를 이동시키는 구성요소로서, 도시되지는 않았으나 액추에이터 등에 의해 전후 및 상하 등의 방향으로 구동될 수 있다.
가공모듈은 상기 안착부(160)에 안착시켜 회전되는 가공부재(1)의 일측부에 접촉하여 가공부재(1)를 연삭 가공하는 구성요소로서, 본 실시예에서는 연삭부(312, 322)와, 센싱부(314, 324)와, 이동부(310, 320)를 포함한다. 그리고 상기 가공모듈은 복수 개가 구비되며, 이들은 각각 서로 다른 방향으로 가공이 가능하게 형성된다. 구체적으로 본 실시예의 경우, 상부 및 측부에 각각 가공모듈이 구비된다.
상기 연삭부(312, 322)는 가공부재(1)에 접촉되어 연삭 가공을 수행하며, 연삭 가공의 종류에 따라 연삭부(312, 322)의 종류 역시 다양하게 형성될 수 있다. 이에 따라 상기 연삭부(312, 322)는 탈착이 가능하게 형성되어 용이하에 교체되도록 할 수도 있다.
상기 센싱부(314, 324)는 상기 연삭부(312, 322)에 의해 연삭되는 가공부재(1)의 연삭가공 정도를 측정하는 구성요소이다. 즉 비전센서, 변위센서 등 다양한 감지 수단을 포함할 수 있으며, 가공부재(1)의 형상 변화 정도를 미세하게 감지하여 올바른 가공이 수행되고 있는지를 판단할 수 있게 된다.
본 실시예의 경우, 상기 센싱부(314, 324)는 상기 연삭부(312, 322)의 측방에 구비되고, 연삭부(312, 322)에 대응되는 길이로 연장되어 가공부재(1)에 인접하여 연삭가공 정도를 측정할 수 있도록 구비된다. 이하 설명의 편의를 위해, 상부에 위치된 가공모듈의 센싱부를 제1센싱(314)로, 측부에 위치된 가공모듈의 센싱부를 제2센싱부(324)라 칭하도록 한다.
상기 이동부(310, 320)는 상기 연삭부(312, 322) 및 상기 센싱부(314. 324)를 이동시키는 구성요소로서, 전술한 메인이동부(210)와 마찬가지로 액추에이터 등에 의해 전후 및 상하 등의 방향으로 구동될 수 있다. 이하 설명의 편의를 위해, 상부에 위치된 가공모듈의 이동부를 제1이동부(310)로, 측부에 위치된 가공모듈의 이동부를 제2이동부(320)라 칭하도록 한다.
한편 본 발명의 일 실시예에 따른 다이캐스팅 부재 가공장치(100)는 제어부와, 표시부(400)를 더 포함할 수 있다. 상기 제어부는, 구동모터, 상부가압회전모듈 및 가공모듈 중 적어도 어느 하나 이상의 구동을 제어하는 구성요소이며, 상기 표시부(400)는 상기 상부가압회전모듈 및 가공모듈의 구동 상황을 디스플레이하는 구성요소이다. 이하에서는 이에 대해 설명하도록 한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 다이캐스팅 부재 가공장치에 있어서, 제어부에 의해 제어되는 구성요소들을 나타낸 블록도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 제어부(180)는 각부의 다양한 구동을 제어할 수 있으며, 본 실시예의 경우 상부가압회전모듈의 메인이동부(210), 구동모터(150), 가공모듈의 제1센싱부(314) 및 제1이동부(310), 제2센싱부(324) 및 제2이동부(320)를 제어하도록 할 수 있다. 이에 따라 제어부는 각부의 구동을 제어하여 가공부재를 연삭할 수 있게 된다.
한편 상기 제어부는 상기 표시부를 제어하도록 할 수도 있으며, 본 실시예의 경우 상기 표시부는 제1표시부(410) 및 제2표시부(420)를 포함한다. 그리고 제1표시부(410)는 제1센싱부(314) 및 제1이동부(310)에 대응되며, 제2표시부(420)는 제2센싱부(324) 및 제2이동부(320)에 대응된다. 따라서 현재 각 구동모듈의 구동 상황을 직관적으로 인지하도록 할 수 있다.
다만, 이는 본 실시예에 제한되는 것은 아니며, 표시부의 개수는 다양하게 형성될 수 있고, 또한 구동모듈 외의 다양한 구성요소에도 대응되어 구동 상황을 디스플레이 할 수도 있음은 물론이다.
또한 상기 표시부는, 하나 이상의 램프를 포함할 수 있다. 상기 램프는 소정의 표시신호를 나타낼 수 있으며, 예컨대 특정 색깔을 발광하여 직관적으로 구동 상태를 인지하도록 할 수 있다.
구체적으로 본 실시예의 경우, 제1표시부(410) 및 제2표시부(420)는 제1램프(431) 및 제2램프(432)를 포함한다. 제1표시부(410)의 제1램프(431)는 제1이동부(310) 및 제1센싱부(314)가 정상적으로 구동 시 초록색 등의 정상 신호를 발광할 수 있으며, 제1표시부(410)의 제2램프(432)는 제1이동부(310) 및 제1센싱부(314)가 비정상 상태인 경우 빨간색 등의 비정상 신호를 발광할 수 있다. 그리고 이는 제2표시부(420)의 제1램프(431) 및 제2램프(432)에도 제2이동부(320) 및 제2센싱부(324)의 구동 상태를 나타내는 것으로 동일하게 적용될 수 있다.
따라서 작업자는 각 램프의 상황에 따라 직관적이며 신속하게 구동 상태를 판단할 수 있으며, 이에 따라 신속한 대응이 가능하도록 할 수 있게 된다.
이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화 될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.
1: 가공부재 100: 다이캐스팅 부재 가공장치
110: 베이스부 120, 140: 버튼
150: 구동모터 160: 안착부
180: 제어부 210: 메인이동부
220: 상부가압회전모듈 230: 고정부
240: 회전부 310, 320: 이동부
312, 322: 연삭부 314, 324: 센싱부
400: 표시부

Claims (10)

  1. 베이스부와, 상기 베이스부 상부에 구비되며 가공부재가 안착되는 안착부와, 상기 안착부 하부에 구비되어 상기 안착부를 가공부재의 중심축을 기준으로 회전시키는 구동모터와, 상기 안착부에 안착된 가공부재 상부 일측 둘레부를 가압하며 가공부재가 가공부재의 중심축을 기준으로 회전 시 가공부재의 상부 일측 둘레부를 가압한 상태를 유지하도록 하되 자체 회전축을 기준으로 회전되는 회전부를 포함하는 상부가압회전모듈과, 상기 상부가압회전모듈이 가압하는 상부 일측 부위 이외의 노출된 부위 및 가공부재의 일측부에 각각 접촉하여 가공부재를 연삭 가공하는 가공모듈을 포함하며,
    상기 상부가압회전모듈은 고정부를 더 포함하되 상기 고정부의 하부에 상기 가공부재의 상부 일측 둘레부를 가압한 상태로 자체 회전축을 가지며 회전되도록 상기 회전부가 구비되며,
    상기 상부가압회전모듈을 가공부재의 상부 일측 둘레부로 이동시키는 메인이동부를 더 포함하며,
    상기 회전부의 하면에는 탄성을 가지되 상기 가공부재에 접촉되어 상기 가공모듈에 의하여 연삭이 이루어져 상부 높이가 변하는 가공부재의 상부 일측 둘레부를 계속적으로 가압하는 가압부재가 더 구비되며,
    상기 가공모듈은 상기 가공부재를 연삭 가공하는 연삭부 및 상기 가공부재의 연삭가공 정도를 측정하는 센싱부와 상기 연삭부 및 상기 센싱부를 이동시키는 이동부를 더 포함하되,
    상기 구동모터와 상기 상부가압회전모듈 및 상기 가공모듈의 구동을 제어하는 제어부를 더 포함하며,
    상기 제어부는 상기 상부가압회전모듈 및 상기 각각의 가공모듈의 구동 상황을 각각 디스플레이하도록 복수 개의 표시부를 포함하며,
    상기 각각의 표시부는 소정의 표시신호를 나타내는 두 개 이상의 램프를 포함하는 다이캐스팅 부재 가공장치.
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