KR101421214B1 - 원형직기의 셔틀장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 원형직기의 셔틀장치에 관련되며, 경사들을 셔틀의 진행방향의 반대방향으로 이동시켜주어, 제직과정에서 경사가 정위치에 위치되도록 함으로서 경사가 셔틀에 밀려 균일한 조직이 형성되지 못하는 문제를 개선해주는 원형직기의 셔틀장치에 관한 것이다.

Description

원형직기의 셔틀장치{Circular loom shuttle device}

본 발명은 원형직기의 셔틀장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 경사들을 셔틀의 진행방향의 반대방향으로 이동시켜주어, 제직과정에서 경사가 정위치에 위치되도록 함으로서 경사가 셔틀에 밀려 균일한 조직이 형성되지 못하는 문제를 개선해주는 원형직기의 셔틀장치에 관한 것이다.

원형직기는 재봉선이 없는 관상직물 제직을 위한 것으로, 직기상에 링형으로 배치되어 수직방향으로 승하강되며 경사를 공급하는 다수개의 종광장치와, 상기 직기상에서 회전운동하고 종광장치에 의해 형성되는 경사의 개구를 통과하며 위사를 공급하는 다수의 셔틀(shuttle)을 구비한다.

이러한 원형직기의 동작을 본원의 출원인의 선출원인 등록실용신안 20-0265621호를 참조하여 살펴보면, 도 1에 나타내는 바와 같이 싸인파 모양의 캠홈(22a)(23a)이 형성되어 원형직기의 중심축(24)에 상/하 대칭으로 설치된 복수개의 캠(22)(23)과, 상기 캠홈(22a)(23a)을 따라 승/하강하면서 경사(25a)(26a)의 개구(27)를 형성하는 다수의 종광장치(25)(26)로 구성되어, 상기 캠(22)(23)이 1회전을 하면 종광장치(25)(26)는 승하강하면서 도 2의 A,B,C,D 구간에서 각각 개구를 형성한 후 다시 A구간으로 돌아오게 되고, 상기와 같이 형성된 개구 사이로 셔틀이 이동하면서 위사를 공급하여 직물의 제직이 이루어진다.

이러한 원형직기에 사용되는 셔틀의 구성을 도 3을 참조하여 살펴보면, 셔틀의 본체(32)에는 셔틀의 이동을 안내하기 위하여 전방과 후방에 각각 상하로 2개씩의 셔틀이송롤러(33)가 구비되고, 본체(32)의 후방에는 셔틀(30)이 움직이도록 밀어주는 푸시롤러(34)가 구비되며, 상기 본체(32)에는 위사로 사용되는 북실(W)이 감겨진 보빈(35)이 착탈가능하게 설치되며, 상기 위사를 경사의 개구 사이로 안내하기 위한 위사 가이드바(36)가 본체(32)에 원형직기의 중심부를 향해서 돌출설치되며, 상기 본체(32)에는 경사의 개구형성시 경사가 셔틀을 구성하는 부품들에 걸리지 않도록 안내하는 경사가이드(37)가 상하부로 돌출형성되어 고정설치된다.

이러한 구성을 갖는 셔틀에서 경사는 종광장치의 상하 이동에 따라 상기 경사가이드(37)를 따라 이동하면서 개구를 형성하여 셔틀이 개구 사이를 통과하도록 하는데, 이러한 개구 형성과정에서 경사는 도 4에 나타내는 바와 같이 고정설치된 경사가이드와 마찰하게되므로 그 마찰력에 의하여 경사가 셔틀의 진행방향측으로 밀리면서 제직된 원단에서 경사가 일측방향으로 경사지게 삐뚫어지거나 경사가 겹쳐지면서 구멍이 생기는 등 직물의 품질이 균일하지 않게되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 셔틀의 진행방향과 반대방향으로 경사를 정확하게 이동시켜 주어 경사가 셔틀 진행방향으로 밀리지 않고 정확한 위치를 유지하도록 하여 제직된 직물의 경사가 균일하게 배치될 수 있도록 하여 직물의 품질저하가 발생하지 않도록 하는 데 목적이 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 경사가 경사 가이드 수단과의 마찰에 의하여 셔틀진행방향으로 밀리더라도, 경사 이송수단에 의하여 강제로 셔틀진행방향과 반대로 다시 이동시켜주므로 원래의 위치를 가질 수 있도록 하여, 제직된 직물의 경사가 균일하게 배치될 수 있도록 하여 직물의 품질저하가 발생하지 않도록 하는 데 다른 목적이 있다.

아울러, 상기 경사 이송수단에는 경사의 위치를 잡아주기 위한 다수개 경사고정홈을 각각 형성함으로써 경사가 정확한 위치에 위치될 수 있도록 하는 데 또 다른 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은 개구를 형성하는 경사 사이로 셔틀이 이동하며 위사를 공급하여 제직되는 원형직기에 있어서, 상기 셔틀 본체로부터 원단방향으로 돌출된 위치의 상하 양측에 각각 고정설치되는 두 쌍의 회전롤러와, 상기 각 쌍의 회전 롤러에 설치되며 외주면에는 경사의 간격에 해당하는 간격으로 다수의 경사 고정홈이 형성된 회전벨트, 상기 상부 회전벨트의 상부면을 상향으로 밀어주고 하부 회전벨트의 하부면을 하부로 밀어주는 텐션롤러 및, 원형직기를 구성하는 본체프레임에 상기 텐션롤러와 회전롤러 및 회전벨트가 설치된 위치로 링형으로 설치되어 상기 텐션롤러에 의하여 회전벨트와 마찰되는 마찰판을 포함하여 구성되어, 제직과정에서 회전벨트와 마찰판의 마찰력으로 회전벨트를 회전시켜 셔틀 상하부에 위치되는 경사들을 셔틀진행방향과 반대방향으로 이송시켜 경사가 정확한 위치를 유지하도록 한다.

한편, 상기 복수개의 회전롤러는 셔틀본체에 직접 설치되거나, 셔틀본체로부터 원형직기의 내측으로 별도로 돌출 설치된 지지브라켓에 고정설치된다.

상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 의하면, 셔틀의 진행방향과 반대방향으로 경사를 이송시켜 주게 되어 경사는 원래의 위치를 유지할 수 있게 되므로 제직된 직물에서 경사가 셔틀의 진행방향측으로 밀리면서 경사가 삐뚫게 배치되거나 한곳에 밀집되고 이로 인하여 직물의 일부분에는 구멍이 발생되는 현상이 억제되므로 제조된 원단의 품질저하가 발생하지 않게되는 효과가 있다.

더욱이, 상기 경사 이송수단에 형성된 다수의 경사 고정홈에 의하여 경사가 정확한 위치를 유지할 수 있게 되어 생산된 직물의 품질을 우수하게 유지할 수 있는 효과가 있다.

또한, 경사를 이송시키기 위한 회전벨트를 별도의 동력을 설치하지 않고 셔틀의 회전운동으로 구동할 수 있으며, 셔틀의 시간당 회전각에 대응되는 속도로 회전벨트가 회전하고, 상기 회전벨트는 셔틀에 설치되어 셔틀의 시간당 회전각과 동일하게 이동하므로, 경사가 정확한 위치를 유지할 수 있게 되어 직물의 품질저하가 발생하지 않게 된다.

도 1은 종래의 원형직기의 종광장치 및 이로 인한 경사의 개구와 셔틀 이동경로를 나타내는 사시도.
도 2는 도 1의 종광 이동경로를 나타내는 그래프.
도 3은 종래 셔틀구성을 나타내는 사시도
도 4는 종래 셔틀에 의한 경사의 밀림현상을 나타내는 도면
도 5는 본 발명에 따른 셔틀장치를 나타내는 사시도
도 6은 본 발명에 따른 셔틀장치를 나타내는 측면도
도 7은 본 발명에 따른 셔틀장치를 포함한 원형직기를 나타내는 평면도
도 8은 본 발명에 따른 셔틀장치를 포함한 원형직기를 나타내는 측면도
도 9는 본 발명에 따른 셔틀장치의 경사고정홈을 나타내는 도면

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 원형직기의 셔틀장치는 도 5 내지 도 9에 나타내는 바와 같이 셔틀 본체(51)의 위사용 보빈보다 원형직기의 중심부를 향하여 더 돌출되는 위치에 상하부로 각각 한쌍씩 고정설치되며 지면에 대하여 수직으로 배치되는 두쌍의 회전롤러(52), 상기한 각 쌍의 회전롤러(52)를 따라 회전하며 외주면에는 경사의 간격에 해당하는 간격으로 다수의 경사 고정홈(53)이 형성된 상/하부 회전벨트(54), 상기 상부 회전벨트의 상부면을 상향으로 밀어주고 하부 회전벨트의 하부면을 하부로 밀어주는 텐션롤러(55) 및, 원형직기를 구성하는 본체프레임에 상기 텐션롤러(55)와 회전롤러(52) 및 회전벨트(54)가 설치된 위치로 링형으로 설치되어 상기 텐션롤러(55)에 의하여 회전벨트(54)와 마찰되는 마찰판(60)을 포함하여 구성된다.

상기에서 회전롤러(52)는, 셔틀 본체(51)에 직접 설치되거나, 셔틀본체(51)로부터 원형직기의 내측으로 별도로 돌출 설치된 지지브라켓(56)에 고정설치된다.

그리고, 상기 마찰판(60)은 바디와 원형직물을 고정하기 위하여 원형직기의 중심에 설치되는 원형직물 고정링 사이를 연결하는 지지바(70)로부터 돌출된 제 1브라켓(72)으로 고정되고, 원형직기의 하부에 위치되는 중심축(74)으로부터 돌출되는 제 2브라켓(76)으로 고정된다.

그리고, 상기 텐션롤러(55)는 스프링(55a)을 매개로 설치된다.

이와 같이 구성된 본 발명에 의하면 캠기구에 의하여 종광이 상하수직운동하면서 개구를 형성하고, 이때 형성된 개구사이로 셔틀이 이동하여 위사가 경사 사이에 위치하게 되는데, 종래에는 상기 경사는 다수 가닥이 종광장치에 의하여 수평으로 배치된 상태에서 승하강하게 되고 이 과정에서 셔틀의 경사가이드와 마찰하면서 경사는 셔틀의 이동방향으로 밀리게되는데, 본 발명에 의하면 경사(80)가 회전벨트(54) 상에 위치되고, 상기 회전벨트(54)는 셔틀이 이동하면서 경사와 회전벨트가 마찰되는 힘 및 회전벨트와 마찰판이 마찰되는 힘에 의하여 회전하게 되므로 경사는 원래의 위치를 유지할 수 있게 된다.

이때, 상기 경사와 회전벨트의 마찰력에 의한 회전벨트의 회전운동원리를 살펴보면, 상기 경사는 직물의 반대방향에 탄성수단이 위치되어 적정장력을 유지하도록 구비되며, 이로 인하여 회전벨트와 마찰할 경우 다수의 경사와 회전벨트의 마찰력에 의하여 회전벨트가 후방으로 밀리면서 회전하게 된다. 이때 경사고정홈이 형성될 경우 경사가 경사고정홈에 걸려서 회전벨트를 회전시켜주게 되고, 상기 경사는 정확한 위치를 유지할 수 있게 된다.

또, 본 발명에 의하면 제직과정에서 회전벨트와 마찰판의 마찰력으로 회전벨트를 회전시켜 셔틀 상하부에 위치되는 경사들을 셔틀진행방향과 반대방향으로 이송시켜 경사가 정확한 위치를 유지할 수 있게 된다.

Claims (1)

1. 원형직기의 셔틀장치에 있어서,
   셔틀 본체(51)의 위사용 보빈보다 원형직기의 중심부를 향하여 더 돌출되는 위치에 상하부로 각각 한쌍씩 고정설치되며 지면에 대하여 수직으로 배치되는 두쌍의 회전롤러(52),
   상기한 각 쌍의 회전롤러(52)를 따라 회전하며 외주면에는 경사의 간격에 해당하는 간격으로 다수의 경사 고정홈(53)이 형성된 상/하부 회전벨트(54),
   상기 상부 회전벨트의 상부면을 상향으로 밀어주고 하부 회전벨트의 하부면을 하부로 밀어주는 텐션롤러(55) 및,
   원형직기를 구성하는 본체프레임에 상기 텐션롤러(55)와 회전롤러(52) 및 회전벨트(54)가 설치된 위치로 링형으로 설치되어 상기 텐션롤러(55)에 의하여 회전벨트(54)와 마찰되는 마찰판(60)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 원형직기의 셔틀장치.

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