KR101418439B1 - 고체형 실리콘 의수의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명에 의한 고체형 실리콘 의수 제조방법은 손의 형상을 취형하여 음성형틀(10)을 제작하는 음성형틀 제작단계(S10)와; 상기 음성형틀(10)의 내부에 액체형 실리콘 원액(S1)을 투입하고, 정해진 시간만큼 응고시킨 후 탈형하여 의수외피(20)를 제작하는 외피제작단계(S20)와; 상기 의수외피(20)의 표면에 1차색상을 도포하는 외피색상도포단계(S30)와; 상기 소망하는 손의 형상을 취형한 자료를 토대로 양성형틀(30)을 제작하는 양성형틀 제작단계(S40)와; 상기 양성형틀(30)의 외부에 고체형 실리콘(S2)을 도포하여 의수내피(40)를 제작하는 내피제작단계(S50)와; 상기 의수내피(40)의 표면에 2차색상을 도포하는 내피색상도포단계(S60)와; 상기 의수내피(40)의 외부에 상기 의수외피(20)를 씌운 후 부착하여 의수본체(1)를 형성하는 의수본체형성단계(S70)와; 상기 의수본체(1)를 가열소성하는 의수소성경화단계(S80);로 이루어져, 손의 형상으로 제작된 의수외피와 동일한 형상으로 제작된 의수내피를 상호 적층 부착하여 실리콘 의수의 수명을 대폭 향상하고, 의수내피의 표면에 피부색을 도포하여 사용시 디테일한 색상이 지워지더라도 의수외피의 내부에 형성된 피부색의 훼손을 방지하는 효과가 있다.

Description

고체형 실리콘 의수의 제조방법 { Method for manufacturing solid type silicon Cosmetic hand }

본 발명은 고체형 실리콘 의수 제조방법에 관한 것으로 보다 상세하게는 실리콘 의수의 수명이 향상되도록 손의 형상으로 제작된 의수외피의 내부에 고체형 실리콘으로 제작된 의수내피를 부착하여 보강하고, 피부 도색이 지워지는 것으로 발생되는 제품의 이질감이 최소화되도록 의수외피의 내부 표면을 도색 처리한 고체형 실리콘 의수 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 신체 장애인들이 보조물로 사용되는 의수나 의족 등의 보조기구를 제작하기 위하여 PVC 의수족이 제작되어 사용되는데 종래의 PVC 의수족은 열에 취약하여 쉽게 변성이 되고, 표면에 오염물질 즉, 때, 먼지 등이 쉽게 발생하는 문제점으로 인하여 최근 PVC 의수족에 비해 열에 강하며 피부와 유사한 실리콘 의수족이 많이 사용되고 있다.

이러한 PVC 의수족이나 실리콘 의수족을 제작하기 위하여 동이나 니켈 도금 등의 금속형틀을 이용하였으나 이러한 금속형틀은 제조시간이 오래 걸리며 제조단가가 높을 뿐 아니라 오염물질도 다량 배출되고, 종래의 금속형틀을 이용하여 실리콘 의수족을 제작시에 금속형틀로부터 실리콘 의수족을 이형할 경우 금속부분에 날카로운 면 또는 돌기 등에 의하여 쉽게 훼손되거나 별도의 이형제 도포작업이 필요하여 제작작업이 용이하지 못하는 문제점이 있었다.

또한, 종래의 실리콘 의수족을 제작하는 금속형틀은 장시간 사용하게 될 경우 그 표면에 부식이 발생되어 제작되는 실리콘 의수족의 형상을 변형시키는 것과 더불어 실리콘 의수족의 표면을 오염시키는 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점으로 인하여 최근에는 금속형틀 대신에 실리콘 의수족과 이형이 용이하며 별도의 이형제가 필요없는 에폭시수지의 형틀이 사용되고 있다.

한편, 종래의 에폭시수지 형틀로 실리콘 의수족을 제조하는 방법으로 국내등록특허 제10-0338835호가 개시되었고, 도 1은 종래의 의수 제조방법을 나타내 보인 공정도이다.

여기서, 종래의 의수 제조방법은 도 1에 도시된 바와 같이 내부면이 제조하려는 의수형상으로 제작된 전조금형의 내부에 실리콘 원액을 주입하는 실리콘 주입단계(2)와, 실리콘 원액이 주입된 상기 전조금형을 열수조내에서 소정의 표피 두께로 응고시키는 1차 경화단계(3)와, 상기 전조금형을 외부에서 냉각한 후 응고되지 않은 실리콘 원액을 회수하는 단계(4)와, 상기 전조금형을 경화시키는 2차,3차경화단계(5)와, 상기 전조금형을 냉각시킨 후 경화된 의수를 탈형하는 탈형단계(6)와, 상기 탈형된 의수의 내외부에 색상을 입히는 착색단계(7)와, 착색 후 건조하는 건조단계(8)로 이루어진다.

그러나, 종래의 의수 제조방법으로 제작된 의수는 상기 전조금형에서 탈형된 소정의 표피 두께만을 가지는 의수로만 사용하게 되어 사용자가 장기간 사용할 경우 외부적인 접촉 및 마찰로 인하여 교체 시기가 빨라지게 됨으로써, 고가의 의수를 자주 교체하는 사용자는 경제적으로 매우 어려워지는 문제점이 있었다.

또한, 종래의 의수 제조방법으로 제작된 의수는 상기 착색단계(7)시 외부 표면에 힘줄 및 손톱 등의 색상을 도색하게 되는데 사용자가 일정시간 사용할 경우 외부적인 접촉으로 인하여 도색이 벗겨짐으로써, 의수의 교체시기가 빨라지는 문제점이 있었다.

그리고, 종래의 의수 제조방법은 전조금형에서 탈형된 의수의 내부에 기본 살색을 도색하는 작업이 수행되는데 응고되지 않은 실리콘 원액을 흘려 배출하는 작업시 내부 표면이 일정하지 못하여 내부색상작업이 용이하지 못하는 것과 더불어 도색된 살색이 부분적으로 부정확하게 표현되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 창작된 것으로 본 발명의 목적은 손의 형상으로 제작된 의수외피와 동일한 형상으로 제작된 의수내피를 적층시켜 부착하는 것으로 실리콘 의수의 수명을 향상하고, 의수외피의 내부 표면을 도색하여 색상의 훼손을 방지하는 것으로 제품성을 향상시키며, 의수내피와 의수외피를 진공펌프로 압착하여 견고하고 편리하게 부착할 수 있는 고체형 실리콘 의수 제조방법을 제공함에 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 고체형 실리콘 의수 제조방법은 소망하는 신체 부위를 복제하여 얻어진 전조 금형을 이용한 의수 제조방법으로서 소망하는 손의 형상을 취형하여 음성형틀을 제작하는 음성형틀 제작단계와; 상기 음성형틀의 내부에 액체형 실리콘 원액을 투입하고, 정해진 시간만큼 응고시킨 후 탈형하여 의수외피를 제작하는 외피제작단계와; 상기 의수외피의 내부 표면에 1차색상을 도포하는 외피색상도포단계와; 상기 소망하는 손의 형상을 취형한 자료를 토대로 양성형틀을 제작하는 양성형틀 제작단계와; 상기 양성형틀의 외부에 고체형 실리콘을 부착하여 의수내피를 제작하는 내피제작단계와; 상기 의수내피의 표면에 2차색상을 도포하는 내피색상도포단계와; 상기 의수내피의 외부에 상기 의수외피를 씌운 후 부착하여 의수본체를 형성하는 의수본체형성단계와; 상기 의수본체를 가열소성하는 의수소성단계;로 이루어진 것을 특징으로 한다.

상기 의수소성단계 이후 상기 의수본체의 내부에 의수의 모양이 형성되도록 충만재가 충진되는 형상고정충만단계가 포함되고, 상기 충만재는 중량비 100wt%에 대하여 콜크가 90wt%, 액상실리콘 10wt%로 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 의수본체형성단계는 상기 의수내피에 의수외피를 씌우는 외피안착단계와, 상기 의수내피와 의수외피의 사이 공간부에 진공펌프를 이용하여 압착시키는 진공부착단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.

상기 외피색상도포단계는 상기 의수외피의 내표면에 손톱, 핏줄에 대한 색상을 도포하고, 상기 내피제작단계에서 상기 양성형틀(30)에 부착되는 고체형 실리콘은 부착 전 피부색상의 염료로 혼합된 것을 특징으로 한다.

상기 내피색상도포단계는 상기 고체형 실리콘을 상기 양성형틀에 부착한 후 손에 형성된 음영을 도포하는 음영색상도포단계가 포함된 것을 특징으로 한다.

상기 내피색상도포단계는 상기 고체형 실리콘을 상기 양성형틀에 부착한 후 손에 형성된 음영을 도포하는 음영색상도포단계가 포함된 것을 특징으로 한다.

이와 같이 본 발명에 의한 고체형 실리콘 의수 제조방법은 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 손의 형상으로 제작된 음성형틀의 내부면에서 형성되는 의수외피와, 동일한 형상으로 제작된 양성형틀의 외부면에서 형성되는 의수내피를 상호 적층 부착함으로써, 기존 액상형 실리콘으로 형성되는 의수외피만으로 완성되는 실리콘 의수에 비하여 강도를 향상시키고,

둘째, 의수내피를 형성하는 재질을 액상형 실리콘에 비하여 내구성 및 내열성이 뛰어난 고체형 실리콘으로 제작함으로써, 실리콘 의수의 수명을 대폭 향상시킬 수 있으며,

셋째, 의수내피를 형성하는 고체형 실리콘을 피부색으로 혼합하고, 의수외피의 도색부분을 내부 표면에 형성함으로써, 실리콘 의수를 장시간 사용하는 경우에도 도색부분이 지워지지 않아 제품성을 향상시킬 수 있고,

넷째, 고체형 실리콘으로 제작된 의수내피와 액상형 실리콘으로 제작된 의수외피의 사이를 진공펌프로 흡입하는 것으로 상호 압착함으로써, 개별적으로 제작된 의수내피와 의수외피를 견고하고 편리하게 부착할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래의 의수 제조방법을 나타내 보인 공정도이고,
도 2는 본 발명에 따른 고체형 실리콘 의수의 제조방법을 나타내 보인 공정도이며,
도 3은 본 발명에 따른 의수본체형성단계를 나타내 보인 공정도이고,
도 4는 본 발명에 따른 진공부착단계를 나타내 보인 사용상태도이며,
도 5는 본 발명에 따른 고체형 실리콘 의수의 제조방법의 전 공정을 세부적으로 나타내 보인 사진공정도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 의한 고체형 실리콘 의수 제조방법은 도 2 또는 도 5에 도시된 바와 같이 소망하는 신체 부위를 복제하여 얻어진 전조 금형을 사용하여 의수를 제조하는 방법으로서 손의 형상을 취형하여 음성형틀(10)을 제작하는 음성형틀 제작단계(S10)와; 상기 음성형틀(10)의 내부에 액체형 실리콘 원액(S1)을 투입하고, 정해진 시간만큼 응고시킨 후 탈형하여 의수외피(20)를 제작하는 외피제작단계(S20)와; 상기 의수외피(20)의 표면에 1차색상을 도포하는 외피색상도포단계(S30)와; 상기 소망하는 손의 형상을 취형한 자료를 토대로 양성형틀(30)을 제작하는 양성형틀 제작단계(S40)와; 상기 양성형틀(30)의 외부에 고체형 실리콘(S2)을 도포하여 의수내피(40)를 제작하는 내피제작단계(S50)와; 상기 의수내피(40)의 표면에 2차색상을 도포하는 내피색상도포단계(S60)와; 상기 의수내피(40)의 외부에 상기 의수외피(20)를 씌운 후 부착하여 의수본체(1)를 형성하는 의수본체형성단계(S70)와; 상기 의수본체(1)를 가열소성하는 의수소성경화단계(S80);로 이루어진다.

여기서, 음성형틀 제작단계(S10)에서 음성형틀(10)을 제작하는 방법으로는 국내등록특허공보 제71-282호 "의수 및 의족 성형방법"에 기재된 바와 같이 신체의 한부분 즉, 손의 외부에 실리콘RTV(미도시 : Room Temperratuere Valcanizing)을 도포하고, 정해진 시간 동안 응고시킨 후 손에서 탈형하는 것으로 손의 외표면을 상기 음성형틀(10)의 내부면에 취형되도록 제작되는 것이 바람직하다.

한편, 상기 외피제작단계(S20)는 상기 실리콘RTV(미도시)로 제작된 음성형틀(10)의 내부에 상기 액체형 실리콘 원액(S1)을 투입한 후 일정시간 열을 가하여 응고하게 되면 상기 음성형틀(10)의 내표면으로 전달되는 열이 우선적으로 접촉되는 상기 액체형 실리콘 원액(S1)의 외부표면이 응고되어 가해지는 열량 또는 시간등을 가변하여 정해진 표피 두께로 상기 의수외피(20)를 용이하게 제작할 수 있게 된다.

또한, 상기 양성형틀 제작단계(S40)는 제작 전 소망하는 손의 형상을 취형한 자료를 토대로 상기 양성형틀(30)을 제작하는 것으로 상기 의수외피(20)의 형상과 동일하게 제작하는 것이 바람직하다.

한편, 상기 내피제작단계(S50)는 상기 양성형틀(30)의 외부에 고체형 실리콘(S2)을 도포하되, 외표면은 소망하는 손의 표면과 동일하지 않아도 무방하며, 상기 고체형 실리콘(S2)을 탈형한 후 상기 내피색상도포단계(S60)를 진행하거나, 상기 내피색상도포단계(S60)를 진행한 후 탈형하는 것 중 어느 하나로 진행되는 것도 바람직하다.

그리고, 상기 의수소성경화단계(S80) 이후 상기 의수본체(1)의 내부에 연질의 충만재(1a)를 충만하여 손형상을 형성하는 형상고정충만단계(S90)가 포함된다.

여기서, 상기 충만재(1a)는 손의 피부와 유사한 재질의 합성수지개가 채택되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 의수본체형성단계(S70)는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 의수내피(40)에 의수외피(20)를 씌우는 외피안착단계(S71)와, 상기 의수내피(40)와 의수외피(20)의 사이 공간부에 진공펌프(P)를 이용하여 압착시키는 진공부착단계(S72)로 이루어진다.

한편, 상기 진공부착단계(S72)는 도 4에 도시된 바와 같이 상기 의수내피(40)의 외표면과 상기 의수외피(20)의 내표면의 공간에 공기를 흡입하여 진공을 발생시키는 진공펌프(P)를 사용하는 것으로 같은 성분의 상기 의수내피(40)와 의수외피(20)를 상호 압착하는 것으로 일체화시키는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 외피색상도포단계(S30)에는 손톱, 핏줄에 대한 색상을 도포하고, 상기 내피색상도포단계(S60)에는 손의 피부색을 전면에 도포한다.

여기서, 상기 의수외피(20)는 투명한 실리콘재질로 형성되거나 내부가 비칠 수 있도록 그 두께를 미세하게 제작하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 내피색상도포단계(S60)는 도 5의 내피색상작업에 대한 사진에 도시된 바와 같이 상기 고체형 실리콘(S2)을 상기 양성형틀(30)에 부착한 후 손에 형성된 음영을 도포하는 음영색상도포단계(S61)가 포함된다.

상기와 같은 구성으로 이루어진 고체형 실리콘 의수 제조방법의 작용을 살펴보면 아래와 같다.

본 발명에 의한 고체형 실리콘 의수 제조방법은 소망하는 신체 부위를 복제하여 얻어진 전조 금형을 사용하여 의수를 제조하는 방법으로 손의 형상을 취형하여 상기 음성형틀(10)로 제작되는 의수외피(20)와, 상기 양성형틀(30)로 제작되는 의수내피(40)를 상호 적층 부착하게 된다.

이때, 상기 의수내피(40)에 사용되는 실리콘을 액체형 실리콘 원액(S1) 보다 내구성 및 내열성이 뛰어난 고체형 실리콘(S2)을 도포함으로써, 기존 액체형 실리콘 의수에 비하여 강도를 대폭 향상시켜 상기 의수본체(1)의 수명을 향상시킬 수 있게 된다.

그리고, 상기 의수외피(20)의 내표면에는 소망하는 손의 형상 중 손톱 및 핏줄 등의 디테일한 색상만을 도포하는데 이는 상기 의수외피(20)을 뒤집은 후 편리하게 작업할 수 있다.

또한, 상기 의수내피(40)는 상기 양성형틀(30)에 부착되기 전 피부색상의 염료와 미리 혼합된 고체형 실리콘(S2)을 사용함으로써, 손의 베이스색인 피부색을 표현할 수 있으며, 사용시 상기 손톱 및 핏줄 등의 디테일한 색상이 지워지더라도 내부에 형성된 의수내피(40)의 피부색은 훼손되지 않아 장기간 사용하여도 제품의 이질감을 절감시킬 수 있게 된다.

그리고, 상기 의수본체형성단계(S70)에서 상호 안착된 상기 의수내피(40)와 의수외피(20)의 사이를 공기를 흡입하여 진공을 발생시키는 진공펌프(P)를 사용하여 상호 압착함으로써, 개별적으로 제작된 상기 의수내피(40)와 의수외피(20)를 견고하게 부착할 수 있게 된다.

여기서, 상기 내피색상도포단계(S60)는 상기 고체형 실리콘(S2)을 상기 양성형틀(30)에 부착한 후 손에 형성된 음영을 도포하는 음영색상도포단계(S61)가 포함됨으로써, 손의 윤곽 또는 내부 굴곡 등을 사실적으로 표현하여 의수의 제품성을 향상시킬 수 있게 된다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1 : 의수본체 1a : 충만재
10 : 음성형틀 20 : 의수외피
30 : 양성형틀 40 : 의수내피
S10 : 음성형틀 제작단계 S20 : 외피제작단계
S30 : 외피색상도포단계 S40 : 양성형틀 제작단계
S50 : 내피제작단계 S60 : 내피색상도포단계
S61 : 음영색상도포단계 S70 : 의수본체형성단계
S71 : 외피안착단계 S72 : 진공부착단계
S80 : 의수소성경화단계 S90 : 형상고정충만단계
S1 : 액체형 실리콘 원액 S2 : 고체형 실리콘
P : 진공펌프

Claims (5)

1. 소망하는 신체 부위를 복제하여 얻어진 전조 금형을 이용한 의수 제조방법에 있어서,
   소망하는 손의 형상을 취형하여 음성형틀(10)을 제작하는 음성형틀 제작단계(S10)와;
   상기 음성형틀(10)의 내부에 액체형 실리콘 원액(S1)을 투입하고, 정해진 시간만큼 응고시킨 후 탈형하여 의수외피(20)를 제작하는 외피제작단계(S20)와;
   상기 의수외피(20)의 내부 표면에 1차색상을 도포하는 외피색상도포단계(S30)와;
   상기 소망하는 손의 형상을 취형한 자료를 토대로 양성형틀(30)을 제작하는 양성형틀 제작단계(S40)와;
   상기 양성형틀(30)의 외부에 고체형 실리콘(S2)을 부착하여 의수내피(40)를 제작하는 내피제작단계(S50)와;
   상기 의수내피(40)의 표면에 2차색상을 도포하는 내피색상도포단계(S60)와;
   상기 의수내피(40)의 외부에 상기 의수외피(20)를 씌운 후 부착하여 의수본체(1)를 형성하는 의수본체형성단계(S70)와;
   상기 의수본체(1)를 가열소성하는 의수소성경화단계(S80)로 이루어지고;
   상기 의수소성경화단계(S80) 이후 상기 의수본체(1)의 내부에 의수의 모양이 형성되도록 충만재(1a)가 충진되는 형상고정충만단계(S90)가 포함되고, 상기 충만재(1a)는 중량비 100wt%에 대하여 콜크가 90wt%, 액상실리콘 10wt%로 형성되며;
   상기 의수본체형성단계(S70)는 상기 의수내피(40)에 의수외피(20)를 씌우는 외피안착단계(S71)와, 상기 의수내피(40)와 의수외피(20)의 사이 공간부에 진공펌프(P)를 이용하여 압착시키는 진공부착단계(S72)로 이루어지고;
   상기 외피색상도포단계(S30)는 상기 의수외피(20)의 내표면에 손톱, 핏줄에 대한 색상을 도포하고, 상기 내피제작단계(S50)에서 상기 양성형틀(30)에 부착되는 고체형 실리콘(S2)은 부착 전 피부색상의 염료로 혼합되며;
   상기 내피색상도포단계(S60)는 상기 고체형 실리콘(S2)을 상기 양성형틀(30)에 부착한 후 손에 형성된 음영을 도포하는 음영색상도포단계(S61)가 포함된 것을 특징으로 하는 고체형 실리콘 의수 제조방법.
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