KR101415351B1 - 2가지 이상의 맛을 갖는 가루얼음 생산용 드럼식 제빙기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 드럼식 제빙기에 관한 것으로, 드럼식 제빙기에 있어서; 제빙실이 격벽으로 구획되어 형성된 적어도 2개 이상의 제1,2제빙실; 상기 제1,2제빙실 각각에 설치된 제1,2제빙드럼; 상기 격벽을 관통하여 설치되고, 상기 제1,2제빙드럼이 서로 마주하는 단부에서 제1,2제빙드럼을 각각 회전지지하며, 내부가 중공된 챔버형연결축; 상기 챔버형연결축의 외경이 베어링결합되어 회전지지되며, 로터리죠인트 방식으로 씰링 조립된 연통챔버; 상기 제1제빙드럼의 일단을 회전지지하는 제1회전축; 상기 제2제빙드럼의 일단을 회전지지하는 제2회전축; 상기 제1회전축, 챔버형연결축을 관통하되, 챔버형연결축 내부에서는 챔버형연결축의 내경과 간격을 두고 설치되며, 내관과 외관으로 이루어진 이중관 형태의 냉매파이프; 상기 제1,2제빙드럼 내부에서 상기 냉매파이프의 공급유로와 연통되어 분출되는 냉매의 기화를 통해 제1,2제빙드럼을 냉각시키는 제1,2증발분사노즐; 상기 냉매파이프의 내관과 연통되고, 상기 제2제빙드럼 내부에 배치된 회수관;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 2가지 이상의 맛을 갖는 가루얼음 생산용 드럼식 제빙기를 제공한다.
본 발명에 따르면, 하나의 드럼식 제빙기에서 2가지 이상의 맛을 갖는 얼음가루를 동시에 생산할 수 있어 효율성과 다양성이 향상되고, 소비자의 다양한 욕구를 만족시키는 효과를 얻을 수 있다.

Description

2가지 이상의 맛을 갖는 가루얼음 생산용 드럼식 제빙기{DRUM TYPE ICE MAKER FOR MAKING ICE POWDER TO SAY THE LEAST WITH TWO FLAVOR}

본 발명은 드럼식 제빙기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 자동센터링이 가능하고, 밀착면이 커 씰링성과 안정성이 향상되며, 무엇보다도 두가지 이상의 맛을 갖는 가루얼음을 생산하기에 적당하도록 개선된 드럼식 제빙기에 관한 것이다.

일반적으로, 드럼식 제빙기는 제빙탱크의 내부에 원통상의 제빙드럼이 회전가능하도록 설치되고, 그 제빙탱크내에서 제빙드럼의 일부가 침지되는 물이 저장되어 있으며, 제빙드럼의 내부에 냉동계로부터 냉매를 공급하고 냉각하면서 그 제빙드럼을 회전하여 제빙드럼의 표면에 층상의 얼음을 성장시키도록 구성되어 있다.

또한, 상기 제빙탱크에는 제빙드럼의 표면에 근접하는 커터가 설치되어 있어, 회전하는 제빙드럼 표면의 얼음을 떼어내어 저빙고로 방출하도록 되어 있다.

상기와 같은 드럼식 제빙기의 냉매는 압축기, 응축기 및 팽창밸브가 냉매배관에 의해 접속된 냉매순환계로부터 제빙드럼내에 설치되는 냉각노즐장치로 공급되어 분사된다.

이와 같은 드럼식 제빙기는 등록공고된 실용신안 제1993-0000306호, 공개특허 제2006-0059632호 등이 개시되어 있으나, 전자는 열전달 효율 상의 문제를 가지고 있고, 후자는 균일한 제빙 작용이 일어나지 않는 단점이 있어 본 출원인은 이를 개선한 기술로 등록특허 제0821558호를 권리화한 바 있다.

또한, 본 출원인은 드럼식 제빙기의 제빙효율을 높일 수 있도록 드럼 구조를 개량한 등록특허 제0878589호도 권리화한 바 있으며, 샤프트 밀폐구조를 개선한 등록특허 제1118843호도 개시한 바 있다.

뿐만 아니라, 다른 예로 등록특허 제0809928호, 등록특허 제0825980호, 공개실용 제1999-0022144호 등도 개시되어 있다.

그런데, 지금까지 개시된 제빙기, 특히 드럼식 제빙기의 경우 한가지 재료에 대해 한가지 얼음가루만을 생산하도록 구성되어 있어 다양한 소비자의 욕구를 만족시키에는 한계가 생기기 시작했다.

즉, 하나의 드럼식 제빙기에서 2가지 이상의 맛을 낼 수 있는 얼음가루를 생산할 수 없는 구조이기 때문에 효율성 측면에서 떨어지고, 2가지 재료를 혼합한 상태로 얼음가루를 만들 경우 서로 결빙되는 온도가 달라 곱고 균일한 얼음가루를 만들 수 없었다.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점을 고려하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 씰링성을 극대화시키면서 자동 센터링 기능을 갖춘 제빙기의 샤프트 밀폐구조를 갖춰 결합 안정성을 높임으로써 안정적이고 효율적인 제빙 작업이 장기간 안정적으로 수행되도록 하면서 적어도 2가지 이상의 얼음가루를 하나의 제빙기에서 동시에 생산할 수 있도록 하여 효율성과 다양성을 동시에 만족시킬 수 있도록 개선된 드럼식 제빙기를 제공함에 그 주된 목적이 있다.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, 드럼식 제빙기에 있어서; 제빙실이 격벽으로 구획되어 형성된 적어도 2개 이상의 제1,2제빙실; 상기 제1,2제빙실 각각에 설치된 제1,2제빙드럼; 상기 격벽을 관통하여 설치되고, 상기 제1,2제빙드럼이 서로 마주하는 단부에서 제1,2제빙드럼을 각각 회전지지하며, 내부가 중공된 챔버형연결축; 상기 챔버형연결축의 외경이 베어링결합되어 회전지지되며, 로터리죠인트 방식으로 씰링 조립된 연통챔버; 상기 제1제빙드럼의 일단을 회전지지하는 제1회전축; 상기 제2제빙드럼의 일단을 회전지지하는 제2회전축; 상기 제1회전축, 챔버형연결축을 관통하되, 챔버형연결축 내부에서는 챔버형연결축의 내경과 간격을 두고 설치되며, 내관과 외관으로 이루어진 이중관 형태의 냉매파이프; 상기 제1,2제빙드럼 내부에서 상기 냉매파이프의 공급유로와 연통되어 분출되는 냉매의 기화를 통해 제1,2제빙드럼을 냉각시키는 제1,2증발분사노즐; 상기 냉매파이프의 내관과 연통되고, 상기 제2제빙드럼 내부에 배치된 회수관;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 2가지 이상의 맛을 갖는 가루얼음 생산용 드럼식 제빙기를 제공한다.

이때, 상기 제1제빙드럼 내부로 분출된 냉매는 상기 챔버형연결축의 내경과 상기 냉매파이프의 외경 사이 공간 및 상기 연통챔버의 내경과 상기 냉매파이프의 외경 사이 공간을 통해 제2제빙드럼 내부로 이동된 후 회수관을 통해 회수되는 것에도 그 특징이 있다.

또한, 상기 제2회전축은, 제1제빙드럼이 고정되는 하우징팩, 하우징팩에 내장되고 냉매파이프에 끼워진 회전슬라이더를 갖는 회전부와: 냉매파이프에 끼워지고 상기 회전슬라이더와 면접촉하는 고정슬라이더, 고정슬라이더를 가압하는 가동대, 고정슬라이더와 가동대 사이에 개재된 메인오링, 가동대 후단에서 냉매파이프에 고정된 고정대, 고정대와 가동대 사이에 개재된 스프링을 갖는 고정부:로 이루어지되, 상기 하우징팩은 상기 고정부가 완전히 내장되도록 연장되며, 연장된 단부에는 조립구가 체결되어 밀폐되고; 상기 회전슬라이더에는 사선형 돌출부가 돌출 형성되며; 상기 고정슬라이더에는 상기 사선형 돌출가 대응 삽입될 수 있도록 사선형 수용홈이 요입 형성되어 상호 걸림되게 끼워 조립된 것에도 그 특징이 있다.

본 발명에 따르면, 하나의 드럼식 제빙기에서 2가지 이상의 맛을 갖는 얼음가루를 동시에 생산할 수 있어 효율성과 다양성이 향상되고, 소비자의 다양한 욕구를 만족시키는 효과를 얻을 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 2가지 이상의 맛을 갖는 가루얼음 생산용 드럼식 제빙기의 예시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 드럼식 제빙기의 제빙부를 따로 떼어 보인 예시적인 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 드럼식 제빙기를 구성하는 샤프트 밀폐구조를 예시하기 위해 제빙유로만을 분리하여 보인 예시도이다.
도 4는 도 3의 "A"부를 확대한 도면이다.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.

본 발명 설명에 앞서, 이하의 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.

또한, 본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시예들은 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 드럼식 제빙기는 본체하우징(100)을 포함한다.

이때, 상기 본체하우징(100)의 상단부에는 제빙실(200)이 설치된다.

그리고, 상기 제빙실(200)은 도 2에서와 같이, 격벽(W)에 의해 구획되어 제1제빙실(202)과 제2제빙실(204)로 나눠지며, 각 제빙실에는 제1제빙드럼(D1)과 제2제빙드럼(D2)이 각각 회전가능하게 설치된다.

보통, 2가지 맛을 갖는 얼음가루를 생산하기 위해서는 2개의 제빙드럼을 설치하면 될 것이라고 생각하기 쉽지만, 이럴 경우 각각의 냉동싸이클을 구성해야 하므로 본체하우징(100)이라는 협소 공간내에서 2개 이상의 냉동싸이클을 각각 구성하고, 컴프레서 또한 각각 구성한다는 것은 사실상 불가능한 일이다.

때문에, 지금까지 이러한 제빙기가 개발되지 못하였다. 하지만, 본 발명자는 이를 해결하기 위해 각고의 노력을 거쳐 하나의 냉동싸이클을 가지면서 냉매의 순환유로를 두 개의 제빙실 사이에서 유동가능하게 구성함으로써 이러한 문제를 해결하였다.

예컨대, 본 발명에서는 도 2와 같이, 제1제빙실(202)과 제2제빙실(204)을 구획하는 격벽(W)을 관통하여 씰링된 상태로 설치되는 연통챔버(CH)를 더 포함하는데, 상기 연통챔버(CH)는 제1,2드럼(D1,D2)을 회전가능하게 축고정하면서 연통구조를 갖도록 로터리죠인트 방식으로 두 개의 제1,2드럼(D1,D2)의 경계면에 설치된다.

이 경우, 상기 제1,2드럼(D1,D2)과 연통챔버(CH)가 접속되는 각 드럼의 대응면에는 로터리형 챔버연결축(CR)이 구비되는데, 상기 챔버연결축(CR)은 냉매파이프(300)가 내부를 관통할 수 있도록 냉매파이프(300) 보다 훨씬 큰 직경을 갖고 내부가 중공되게 형성된다.

따라서, 상기 냉매파이프(300)가 관통 배관된 후 챔버연결축(CR)의 내경과 냉매파이프(300)의 외경 사이 및 상기 연통챔버(CH)의 내경과 상기 냉매파이프(300)의 외경 사이에는 공간이 형성되는데, 이 공간을 통해 제1증발분사노즐(N1)로 분사된 냉매가 제1드럼(D1) 내부를 관류한 다음 유입 이동되어 제2증발실(204)로 옮겨 가고, 제2증발실(204)에서는 제2증발분사노즐(N2)로 분사된 후 제2드럼(D2) 내경을 따라 흐르면서 제2드럼(D2)을 냉각시키는 냉매와 함께 회수관(310)을 타고 회수되어 컴프레서 쪽으로 흘러 들어가게 된다.

여기에서, 냉기 공급은 공급관(312)을 타고 냉매파이프(300) 속으로 유입되는데, 때문에 냉매파이프(300)는 이중관 형태로 구성된다.

즉, 이중관 형태의 냉매파이프(300) 중 내관은 회수관(310)이 되고, 공급관(312)은 냉매파이프(300)의 내관과 외관 사이의 공간과 연결되어 냉매가 이 공간을 타고 이동할 수 있도록 구성되며, 이들 공간 중 제1제빙실(202)에서는 제1증발분사노즐(N1)이 연결되고, 제2제빙실(204)에서는 제2증발분사노즐(N2)이 연결된다.

이러한 이중관 형태의 냉매파이프(300)를 이용한 제방방식은 당해 드럼식 제빙기 분야에서는 이미 공지된 사항이며, 전술한 종래 기술들에도 잘 나타나 있는 사항이므로 굳이 설명하지 않아도 되지만, 이해를 돕기 위해 부연하였다.

아울러, 제1,2드럼(D1,D2)의 냉각은 상기 제1,2증발분사노즐(N1,N2)을 통해 분출되는 냉매가 기화되면서 기화열을 빼앗아 냉각작용이 일어나는데, 이 또한 냉동싸이클이라는 공지된 기술사항에 불과할 뿐이므로 더 이상의 설명은 생략한다.

따라서, 상기 제1,2드럼(D1,D2)을 통해 하나의 제빙실이지만, 사실상 독립된 2개의 제빙실을 구현할 수 있기 때문에 각기 다른 재료를 투입하여 각각의 가루얼음을 만들 수 있어 입자가 곱고 균일한 상태를 유지할 수 있다.

뿐만 아니라, 냉동싸이클은 하나만 구성하여도 2개의 제빙드럼을 구동시킬 수 있으므로 협소 공간 내에서도 원활한 설치 및 동작이 가능하다.

한편, 본 발명에서는 도 3 및 도 4와 같은 방식으로 제1제빙드럼(D1)과 냉매파이프(300) 간의 회전식 접속구조에서 축, 즉 샤프트 밀폐구조를 갖춤으로써 냉기 손실을 최소화하도록 구성된다.

예컨대, 본 발명에 따른 드럼식 제빙기는 제빙드럼, 즉 제1,2제빙드럼(D1,D2)의 회전 구조를 갖추기 위해 제1회전축(210)과, 제2회전축(220)을 포함하는데, 상기 제1회전축(210)은 고정된 상태로 구비되고, 제2회전축(220)은 회전부(400)와 고정부(500)로 나누어진 상태로 상호 조립되어 상기 제1제빙드럼(D1)이 우수한 밀폐력을 갖고 원활하게 회전될 수 있도록 지지한다. 이때, 챔버형연결축(CH)은 연통챔버(CH)에 의해 로터리죠인트 방식으로 밀폐 접속되기 때문에 문제가 되지 않고, 또한 제2제빙드럼(D2)은 그 내부에 회수관(310)이 설치되어 있기 때문에 냉기 손실과 무관하지만, 제1제빙드럼(D1)은 냉매의 입,출시 손실은 곧바로 제빙기의 효율 저하를 가져오므로 이 부분의 씰링 문제는 매우 중요하다.

이와 같은 이유로, 이 부분에 대한 기술 개발도 많이 이루어져 왔으며, 본 출원인도 등록특허 제1118843호(이하 '선행특허'라 함)를 비롯한 관련 기술 개발을 꾸준히 진행해 오고 있다.

따라서, 이 부분에 대한 씰링 문제는 상기 선행특허를 그대로 참조하기로 한다.

즉, 도 3 및 도 4에서와 같이, 상기 회전부(400)는 하우징팩(410)과 회전슬라이더(420)를 포함하고, 상기 고정부(500)는 고정슬라이더(520)와, 가동대(530), 고정대(540) 및 가동대(530)와 고정대(540) 사이에 개재되는 스프링(550)을 포함하며, 이들의 기능 또한 상기 선행특허에 기술된 바와 같다.

그리고, 상기 고정슬라이더(520)와 가동대(530) 사이에는 메인오링(600)이 구비되어 씰링 기능을 구현하고 있는데, 이는 냉매파이프(300)에 고정된 고정대(540)에 스프링(550)의 탄성반발력이 작용하여 상기 가동대(530)를 고정슬라이더(520) 쪽으로 밀때 이들 사이에서의 공간 발생에 따른 냉매 누설을 방지하기 위함이며, 이 또한 선행특허에 기술되어 있다.

다만, 본 발명은 이와 같은 선행특허 상의 기본 구조를 유지한 채 도 3의 "A"부를 확대 도시한 도 4에서와 같이, 회전부(400)와 고정부(500)의 접촉 구조를 개량하여 종래 문제로 제기한 부분을 완전히 해소시키도록 한 구성을 포함한다.

이를 위해, 먼저 상기 하우징팩(410)의 단부를 연장하여 상기 고정부(500)가 그 내부로 완전히 내장되도록 구성되며, 연장된 단부는 냉매파이프(300)의 외주면을 따라 회전가능한 조립구(430)를 통해 밀폐되도록 구성된다.

이에 따라, 선행특허와 다른 커다란 효과로 제1제빙드럼(D1) 내부로 분무된 냉매가 고정부(500) 쪽으로 접근하여 누설 가능성을 높일 수 있는 현상이 1차적으로 차단되는 1차 씰링 작용이 이루어지게 된다.

한편, 선행특허에서는 고정부(500)를 구성하는 고정슬라이더(520)와 가동대(530) 사이만을 메인오링(600)으로 씰링하였고, 단순 직각면 상에 메인오링(600)을 개재시키는 형태로 씰링하였으나, 본 발명에서는 가동대(530)의 선단을 테이퍼(T) 가공하여 메인오링(600)의 압축 변형력을 더욱 크게 함으로써 씰링성을 더욱 더 증대시키도록 구성하였다.

뿐만 아니라, 고정슬라이더(520)와 냉매파이프(300) 사이의 공간도 동시에 씰링할 수 있도록 하였으며, 만일 미세한 압력이 누압될 경우에 서브오링(610)을 더 추가함으로써 이중 씰링을 구현하였다.

여기에서, 선행특허의 경우 메인오링(600)의 힘이 내경과 외경쪽으로 2방향 분산된 것으로 장기간 사용시에 탄성력이 미약해지면서 양방향 힘의 분산으로 완전 밀폐를 기대하지 못하였지만, 본 발명에서는 스프링(550)의 압력으로 테이퍼(T)진곳의 베타각도(메인오링의 내경방향 베타각)의 압력의 힘작용으로 메인오링(600)을 냉매파이프(300) 쪽으로 베타각으로 밀어줘 접촉면의 밀폐성을 증가시킬 뿐만 아니라, 고정슬라이더(520)의 정지된 압력과 반작용하는 베타각의 힘의 원리에 의해 2면의 압력의 힘작용이 균등하게 냉매파이프(300) 쪽으로 집중되어 밀폐효과를 증대시킴으로써 장기간 밀폐 지속성을 유지할 수 있게 된다.

이를 통해, 2차, 3차에 걸친 씰링 작용이 이루어지게 하여 메카니컬씰을 뛰어넘는 씰링 구조를 완성하였고, 테스트 결과 장시간 사용해도 냉매 누설이 발생하지 않았다.

이에 더하여, 본 발명에서는 회전부(400)와 고정부(500)의 경계면, 즉 회전슬라이더(420)와 고정슬라이더(520)가 만나는 경계면의 구조를 변형시켜 가압력을 받을 경우 자동 센터링이 이루어지면서 더욱 더 긴밀한 씰링과 함께 걸려 있는 구조이기 때문에 접촉상태 안정성을 극대화시키도록 구성된다.

이를 위해, 상기 회전슬라이더(420)에는 사선형 돌출부(422)를 구성하고, 이와 대향하는 고정슬라이더(520)의 면에는 사선형 수용홈(522)을 구성하여, 이들이 상호 끼워진 상태로 조립되게 하여 준다.

이때, 가장 중요한 것으로 사선형 돌출부(422)의 일부가 반드시 상기 사선형 수용홈(522)에 끼워진 상태, 즉 걸려 있는 상태를 유지하여야 한다는 점이다.

그래야만, 유동안정성이 증대되고, 그 상태에서 가압력이 작용했을 때 상호 사선면, 즉 빗면을 타고 이동하면서 센터링 작용은 물론 경계면에서의 접촉불량이 발생하지 않게 된다.

따라서, 선행특허처럼 경계면을 면경처리한 밀폐성 보다 같은 구조의 원형직경 규격에서 밀폐 단면적이 더 증가되어 밀폐 씰링 효과와 센터링 유지 기능이 동시에 증가되며, 조립이 수월하고 간편해지게 된다.

이와 같이, 본 발명은 회전부(400)와 고정부(500)의 경계면 구조를 개량하고, 1,2,3차에 걸친 씰링 기능을 더 구현함으로써 선행특허를 포함한 종래 기술에서는 얻을 수 없는 더 나은 효과를 얻을 수 있어 기술적 진보를 이룩한 유용성있는 기술임이 분명하다.

100: 본체하우징 200: 제빙실
202: 제1제빙실 204: 제2제빙실
300: 냉매파이프 400: 회전부
500: 고정부

Claims (3)

1. 드럼식 제빙기에 있어서;
   제빙실이 격벽으로 구획되어 형성된 적어도 2개 이상의 제1,2제빙실;
   상기 제1,2제빙실 각각에 설치된 제1,2제빙드럼;
   상기 격벽을 관통하여 설치되고, 상기 제1,2제빙드럼이 서로 마주하는 단부에서 제1,2제빙드럼을 각각 회전지지하며, 내부가 중공된 챔버형연결축;
   상기 챔버형연결축의 외경이 베어링결합되어 회전지지되며, 로터리죠인트 방식으로 씰링 조립된 연통챔버;
   상기 제1제빙드럼의 일단을 회전지지하는 제1회전축;
   상기 제2제빙드럼의 일단을 회전지지하는 제2회전축;
   상기 제1회전축, 챔버형연결축을 관통하되, 챔버형연결축 내부에서는 챔버형연결축의 내경과 간격을 두고 설치되며, 내관과 외관으로 이루어진 이중관 형태의 냉매파이프;
   상기 제1,2제빙드럼 내부에서 상기 냉매파이프의 공급유로와 연통되어 분출되는 냉매의 기화를 통해 제1,2제빙드럼을 냉각시키는 제1,2증발분사노즐;
   상기 냉매파이프의 내관과 연통되고, 상기 제2제빙드럼 내부에 배치된 회수관;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 2가지 이상의 맛을 갖는 가루얼음 생산용 드럼식 제빙기.
   
2. 청구항 1에 있어서;
   상기 제1제빙드럼 내부로 분출된 냉매는 상기 챔버형연결축의 내경과 상기 냉매파이프의 외경 사이 공간 및 상기 연통챔버의 내경과 상기 냉매파이프의 외경 사이 공간을 통해 제2제빙드럼 내부로 이동된 후 회수관을 통해 회수되는 것을 특징으로 하는 2가지 이상의 맛을 갖는 가루얼음 생산용 드럼식 제빙기.
   
3. 청구항 1에 있어서;
   상기 제2회전축은,
   제1제빙드럼이 고정되는 하우징팩, 하우징팩에 내장되고 냉매파이프에 끼워진 회전슬라이더를 갖는 회전부와: 냉매파이프에 끼워지고 상기 회전슬라이더와 면접촉하는 고정슬라이더, 고정슬라이더를 가압하는 가동대, 고정슬라이더와 가동대 사이에 개재된 메인오링, 가동대 후단에서 냉매파이프에 고정된 고정대, 고정대와 가동대 사이에 개재된 스프링을 갖는 고정부:로 이루어지되,
   상기 하우징팩은 상기 고정부가 완전히 내장되도록 연장되며, 연장된 단부에는 조립구가 체결되어 밀폐되고; 상기 회전슬라이더에는 사선형 돌출부가 돌출 형성되며; 상기 고정슬라이더에는 상기 사선형 돌출가 대응 삽입될 수 있도록 사선형 수용홈이 요입 형성되어 상호 걸림되게 끼워 조립된 것을 특징으로 하는 2가지 이상의 맛을 갖는 가루얼음 생산용 드럼식 제빙기.

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