KR101798729B1

KR101798729B1 - 표면 냉각 효율 증대를 위한 드럼식 제빙기

Info

Publication number: KR101798729B1
Application number: KR1020150183415A
Authority: KR
Inventors: 이기춘
Original assignee: 이기춘
Priority date: 2015-12-22
Filing date: 2015-12-22
Publication date: 2017-11-16
Also published as: KR20170074324A

Abstract

본 발명은 드럼식 제빙기에 관한 것으로, 동일 크기의 제빙드럼 대비 표면적을 현저히 증대시켜 냉각효율을 향상시킴과 동시에 응력 분배능력이 우수하여 제빙칼날의 풀림이나 휨 변형을 막고 이를 통해 조각얼음이 생기지 않으면서 정확하게 가루얼음만 원활히 생산할 수 있도록 하면서 청소가 용이하여 위생적이며, 바트의 저장용량을 가변시킬 수 있고 냉장 기능을 갖추고 있어 잔여물의 로스(loss)가 적고, 사용상 편리성이 증대되며, 무엇보다도 맛이 들어간 제빙원료의 경우 변질을 막아 장시간 사용이 가능하도록 개선된 표면 냉각 효율 증대를 위한 드럼식 제빙기에 관한 것이다.

Description

표면 냉각 효율 증대를 위한 드럼식 제빙기{Drum-type ice maker for increasing the surface cooling effect}

본 발명은 드럼식 제빙기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 동일 크기의 제빙드럼 대비 표면적을 현저히 증대시켜 냉각효율을 향상시킴과 동시에 응력 분배능력이 우수하여 제빙칼날의 풀림이나 휨 변형을 막고 이를 통해 조각얼음이 생기지 않으면서 정확하게 가루얼음만 원활히 생산할 수 있도록 하면서 청소가 용이하여 위생적이며, 바트(Vat:Table Pan)의 저장용량을 가변시킬 수 있고 냉장 기능을 갖추고 있어 잔여물의 로스(loss)가 적고, 사용상 편리성이 증대되며, 무엇보다도 맛이 들어간 제빙원료의 경우 변질을 막아 장시간 사용이 가능하도록 개선된 표면 냉각 효율 증대를 위한 드럼식 제빙기에 관한 것이다.

일반적으로, 드럼식 제빙기는 제빙팬 내부에 원통상의 제빙드럼이 회전가능하도록 설치되고, 제빙팬 내부에는 제빙드럼의 일부가 침지되는 유체(주로 물)가 공급 저장되며, 제빙드럼 내부에 냉동계로부터 냉매를 공급하고 냉각하면서 그 제빙드럼을 회전하여 제빙드럼의 표면에 층상의 얼음을 성장시키도록 구성되어 있다.

또한, 제빙드럼의 인접 위치에는 제빙드럼 표면에 근접하는 커터, 즉 제빙칼날이 설치되어 있어, 회전하는 제빙드럼 표면의 얼음을 떼어내어 저빙고로 방출하도록 되어 있다.

상기와 같은 드럼식 제빙기의 냉매는 압축기, 응축기 및 팽창밸브가 냉매배관에 의해 접속된 냉매순환계로부터 제빙드럼내에 설치되는 냉각노즐장치로 공급되는 냉동싸이클을 반복함으로써 상기 제빙드럼의 표면에 묻은 유체를 빙결시키게 된다.

이와 같은 드럼식 제빙기는 등록공고된 실용신안 제1993-0000306호, 공개특허 제2006-0059632호 등이 개시되어 있으나, 전자는 열전달 효율 상의 문제를 가지고 있고, 후자는 균일한 제빙 작용이 일어나지 않는 단점이 있어 본 출원인은 이를 개선한 기술로 등록특허 제0821558호를 권리화한 바 있다.

또한, 본 출원인은 드럼식 제빙기의 제빙효율을 높일 수 있도록 드럼 구조를 개량한 등록특허 제0878589호도 권리화한 바 있다.

뿐만 아니라, 다른 예로 등록특허 제0809928호, 등록특허 제0825980호, 공개실용 제1999-0022144호 등도 개시되어 있다.

그런데, 도 1의 예시와 같이, 종래 제빙드럼(10)은 드럼 표면이 밋밋한, 즉 평평한 단순 민자형이기 때문에 표면적(πr²×드럼길이)을 증대시키는데 한계가 있다.

즉, 제빙드럼(10)의 제빙머신의 크기에 맞게 설계기준이 있기 때문에 임의로 크게 만들 수 없으므로 표면적은 정해지게 되는데, 동일 크기를 가지면서도 표면적을 크게 하면 그 만큼 냉각 효율을 증대시킬 수 있고, 그에 따른 소비전력 절감, 열교환 효율 향상, 얼음 생산능력 향상, 칼날 부하감소 등의 지대한 효과를 얻을 수 있음에도 불구하고 종래에는 정해진 표면적 범위내에서 제빙효율을 높이기 위한 방안들만 강구되고 있어 새로운 개념의 제빙드럼 제조의 필요성이 대두되었다.

또한, 도 2의 예시와 같이, 드럼식 제빙기에 사용되는 종래 제빙칼날(20)은 칼날베이스(30)에 고정되며, 상기 칼날베이스(30)는 제빙기의 좌,우측 판넬(40) 상에 고정되는 구조를 가짐으로 인해 제빙드럼(10)과 접촉하는 제빙칼날(20) 자체의 진동은 물론 좌,우측 판넬(40)로부터 전달되는 기계구동시 발생되는 진동이 더해져 제빙칼날(20)을 고정하고 있는 볼트가 자주 풀림으로 인해 제빙칼날(20)을 조정해야 하는 일이 빈번해지는 불편함이 발생하였다.

이것은 잦은 A/S를 담당해야 하므로 관리상 많은 불편과 비용 증대를 초래하며, A/S 전까지 제빙기를 사용하지 못함으로 인한 손해를 초래한다.

즉, 이러한 종래 제빙칼날 조립구조는 제빙칼날(20)에 작용하는 응력이 수평하게 칼날베이스(30)로 전달되고, 그와 동일방향으로 체결되어 있는 칼날베이스(30) 고정용 볼트가 쉽게 풀릴 수 밖에 없는 구조이다.

뿐만 아니라, 제빙칼날(20)이 제빙드럼(10)과의 빙삭 부하로 인해 칼날과 수직부하에 의한 진동 때문에 칼날고정볼트 조임홀과 앵글, 거리를 조절하는 볼트의 홀가공 부위에 크랙이 생겨 절단 파괴되는 현상도 초래되므로 빈번한 A/S 문제가 야기되고 있어 이에 대한 진보된 개선책이 요구되고 있다.

더구나, 제빙칼날이 풀려 제빙드럼(10)과 간극 조절이 설정치를 벗어난 상태에서 계속 가동되게 되면서 제빙칼날(20)이 너무 숙여질 경우에는 제빙드럼(10) 면을 긁게 되고 이는 가루얼음을 생산하지 못하고 조각얼음을 만드는 불량이 발생되며, 나아가 제빙칼날(20)이 무뎌지게 되므로 고가의 제빙칼날(20) 교체 비용만도 A/S시 매출의 15%를 차지할 정도로 커지고 있어 심각한 상황에 봉착해 있다.

이와 같은 현상은 상기한 문제에만 국한되는 것이 아니라, 제빙칼날(20)의 간극 조절이 안되어 얼음이 안깎이게 되면 제빙드럼(10) 표면에는 얼음이 점점 더 두꺼워지고 그로 인해 제빙칼날(20)은 밀려 점점 더 물러나다가 휘어지게 되며, 더 이상 물러날 곳이 없게 되면 결국 부러지게 되는 심각한 문제를 초래하게 된다.

또한, 종래 드럼식 제빙기에서는 바트에 저장된 제빙대상 유체를 제빙팬으로 공급할 때 유체공급호스를 사용하게 되는데, 유체공급호스는 유체 공급량 조절을 위해 솔레노이드밸브와 조립되어 있기 때문에 조립 설치가 쉽지 않고, 번거로울 뿐만 아니라 한 번 설치한 후에는 분리 분해하여 청소하는 것이 매우 어렵기 때문에 위생상 많은 문제를 안고 있다.

특히, 물과 같은 유체의 경우에는 큰 문제가 되지 않지만, 우유 등과 같은 맛이 들어간 유체의 경우에는 청소하지 않으면 부패되거나 고착되기 때문에 가루어름 생산에 차질을 초래함은 물론 세균이 발생되어 식중독, 배탈, 설사 등을 초래할 우려가 매우 높다.

나아가, 솔레노이드밸브로부터 유체공급호스를 분리하여 청소한다고 하더라도 액상의 유체가 삽입된 상태에서 유체공급호스를 분리하게 되면 잔여물이 떨어져 부품 안쪽으로 타고 들어가면서 고착되어 빈번한 고장 원인이 되기 때문에 많은 문제가 따랐다.

아울러, 바트는 규격이 정해져 있어 일정 용량만 담을 수 있기 때문에 대용량 처리가 필요할 경우 용량을 늘릴 수 없다는 한계에 직면해 있다.

더구나, 우유 등과 같이 맛이 들어간 제빙원료를 사용할 경우에는 제빙원료가 장시간 동안 상온에서 공기와 접촉하게 되므로 변질, 부패의 문제가 야기되며, 만약 변질된 상태로 가루얼음을 만들 경우 배탈, 설사, 식중독 등을 일으키므로 위생상 큰 문제를 발생시킨다.

때문에, 지속적인 관리가 필요하게 되는데, 업주들은 가루얼음을 이용한 빙수 팔기에 바쁘기 때문에 이를 관리할 겨를도 없을 뿐만 아니라, 지속적으로 관리한다는 것 자체가 매우 번거롭기 때문에 거의 관리가 이루어지지 않는 것이 현실이다.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점들을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 동일 크기의 제빙드럼 대비 표면적을 현저히 증대시켜 냉각효율을 향상시킴과 동시에 응력 분배능력이 우수하여 제빙칼날의 풀림이나 휨 변형을 막고 이를 통해 조각얼음이 생기지 않으면서 정확하게 가루얼음만 원활히 생산할 수 있도록 하면서 청소가 용이하여 위생적이며, 바트의 저장용량을 가변시킬 수 있고 냉장 기능을 갖추고 있어 잔여물의 로스(loss)가 적고, 사용상 편리성이 증대되며, 무엇보다도 맛이 들어간 제빙원료의 경우 변질을 막아 장시간 사용이 가능하도록 개선된 표면 냉각 효율 증대를 위한 드럼식 제빙기를 제공함에 그 주된 목적이 있다.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, 좌,우 판넬 상에 회전가능하게 축고정되고 냉동싸이클에 의해 냉각되는 제빙드럼, 상기 제빙드럼과 접촉하면서 빙결된 얼음을 깎아내는 제빙칼날, 상기 제빙칼날을 고정지지하도록 상기 판넬 상에 고정된 칼날베이스, 상기 제빙드럼이 일부 침지되어 제빙대상 유체를 묻혀 올리도록 제빙대상 유체를 일정량 수용하는 제빙팬, 제빙기의 상면에 안착되며 제빙대상 유체를 저장한 상태에서 일정량씩 상기 제빙팬으로 공급하는 바트를 포함하는 드럼식 제빙기에 있어서, 상기 칼날베이스의 양단에 수직하게 각각 고정되어 일체를 이루는 수직판; 상기 수직판을 상기 판넬 상에 고정하는 고정용 볼트;를 포함하고, 상기 판넬에는 설치홈이 요입 형성되며, 상기 설치홈에는 고정베이스가 일체로 고정되고, 상기 고정베이스에는 상기 수직판이 면접촉된 상태로 상기 고정용 볼트에 의해 체결 고정되며; 상기 제빙드럼은 외표면에 일정 피치를 갖는 다수의 나사산이 일정간격으로 형성되어 표면적을 증대시킨 것을 특징으로 하는 드럼식 제빙기를 제공한다.

이때, 상기 나사산의 피치는 1mm 이고, 나사산의 골과 마루의 높이차는 1.2mm인 것에도 그 특징이 있다.

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또한, 상기 바트와 상기 제빙팬은 유체공급호스로 연결되며, 상기 유체공급호스의 길이 일부는 누를 수 있도록 구성되어 개도가 조절되는 것에도 그 특징이 있다.

또한, 상기 좌,우 판넬 중 일측 판넬에는 밸브헤드를 갖는 솔레노이드밸브가 설치되고; 상기 밸브헤드를 감싸는 형태로 'ㄷ'형상의 조절브라켓이 상기 판넬에 착탈가능하게 조립되며; 상기 조절브라켓의 양단에 형성된 장공에 제어핀이 끼워져 움직일 수 있게 배치되고; 상기 바트와 상기 제빙팬은 유체공급호스로 연결하되, 상기 유체공급호스의 일부는 상기 밸브헤드와 제어핀 사이를 관통하도록 배치되며; 상기 조절브라켓의 전면을 관통하여 간격조절핀을 나사체결하되, 간격조절핀의 선단은 상기 제어핀에 접촉되게 배치하여 상기 유체공급호스의 개도를 조절하는 것에도 그 특징이 있다.

또한, 상기 조절브라켓은 양단에서 각각 수직하게 서로 반대방향으로 절곡된 고정판을 더 포함하며, 상기 고정판에는 상하로 간격을 두고 각각 고정공과 탈거공이 형성되되, 상기 고정공과 탈거공은 서로 연통되며, 상기 고정공은 이를 관통하여 측벽판넬에 체결되는 고정볼트와 대응되는 직경을 갖도록 형성되고, 상기 탈거공은 상기 고정볼트의 헤드 보다 큰 직경을 갖도록 형성되어 조절브라켓을 밀어 내리면 고정되고, 밀어 올리면 분리할 수 있도록 구성된 것에도 그 특징이 있다.

또한, 상기 냉동싸이클은 냉매를 콤프레셔-콘덴서-냉매분배기-제빙드럼-콤프레셔로 순환시키는 제1냉동싸이클과; 냉매를 콤프레셔-콘덴서-냉매분배기-저장고-콤프레셔로 순환시키는 제2냉동싸이클로 이중화된 냉동싸이클을 갖되, 상기 제2냉동싸이클 중 상기 저장고를 냉각시킨 냉매관을 연장시켜 바트가 안착되는 바트안착프레임의 내측면 둘레에 배관된 바트냉각용 냉매파이프와 연결하고, 상기 바트냉각용 냉매파이프로부터 냉매를 회수하는 회수관은 Y형 연결구를 통해 상기 제빙드럼으로부터 회수되는 회수관과 통합시킨 상태에서 콤프레셔로 회수되게 연결 배관하며, 상기 바트는 사각틀 형태의 어댑터를 이용하여 처리용량이 작은 기본형 바트와, 상기 기본형 바트에 비해 처리용량이 큰 고용량 바트를 교체 사용할 수 있도록 구성한 것에도 그 특징이 있다.

또한, 상기 기본형 바트 및 고용량 바트의 바닥면은 배출구를 향해 구배가 형성되며, 상기 바트냉각용 냉매파이프는 바트안착프레임의 내측면에 노출된 형태로 배관되어 안착되는 기본형 바트 또는 고용량 바트의 외표면과 직접 접촉된 상태에서 냉각시키도록 구성된 것에도 그 특징이 있다.

또한, 상기 제빙드럼은 길이방향으로 다수회 분할되고, 상기 제빙팬 및 제빙칼날도 상기 제빙드럼의 분할 갯수에 대응되게 분할형성되어 두 가지 이상의 맛을 내는 얼음을 생산할 수 있도록 구성되는 것에도 그 특징이 있다.

본 발명에 따르면, 동일 크기의 제빙드럼 대비 표면적을 현저히 증대시켜 냉각효율을 향상시킴과 동시에 응력 분배능력이 우수하여 제빙칼날의 풀림이나 휨 변형을 막고 이를 통해 조각얼음이 생기지 않으면서 정확하게 가루얼음만 원활히 생산할 수 있도록 하면서 청소가 용이하여 위생적이며, 바트의 저장용량을 가변시킬 수 있고 냉장 기능을 갖추고 있어 잔여물의 로스(loss)가 적고, 사용상 편리성이 증대되며, 무엇보다도 맛이 들어간 제빙원료의 경우 변질을 막아 장시간 사용이 가능한 효과를 얻을 수 있다.

도 1은 드럼식 제빙기의 종래 제빙드럼 형상을 보인 예시도이다.
도 2는 드럼식 제빙기의 종래 제빙칼날의 설치예를 보인 예시도이다.
도 3a는 본 발명에 따른 드럼식 제빙기의 제빙드럼 형상을 보인 예시도이다.
도 3b는 본 발명에 따른 드럼식 제빙기의 다른 형태의 제빙드럼 형상을 보인 예시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 드럼식 제빙기에서 제빙칼날의 조립 구조를 보인 예시도이다.
도 5의 (a)는 본 발명에 따른 드럼식 제빙기의 제빙칼날 조립구조를 보이기 위해 요부 구조만 보인 예시도이고, (b)는 뒤집어 보인 예시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 드럼식 제빙기의 제빙칼날 조립구조를 설명하기 위해 요부 구조만 하부에서 본 예시도이다.
도 7은 도 6의 요부를 확대하여 보인 예시도이다.
도 8은 본 발명에 따른 드럼식 제빙기에서 위생성을 향상시킨 구조 설명을 위해 드럼식 제빙기의 저부를 간략화하여 보인 예시도이다.
도 9는 본 발명에 따른 드럼식 제빙기에서 위생성을 향상시킨 구조 설명을 위해 드럼식 제빙기의 상부를 간략화하여 보인 예시도이다.
도 10은 도 9를 측면에서 본 예시도이다.
도 11은 본 발명에 따른 드럼식 제빙기에서 위생성을 향상시킨 구조만을 별도로 발췌하여 보인 예시도이다.
도 12는 본 발명에 따른 드럼식 제빙기에서 바트를 가변식 용량처리가 가능하도록 구성한 예시도이다.
도 13은 도 12의 바트를 냉장시키는 개념을 도시한 구성도이다.
도 14는 도 12의 바트가 안착되는 바트하우징의 예시도이다.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.

본 발명 설명에 앞서, 이하의 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.

또한, 본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시예들은 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

도 3a 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 드럼식 제빙기(100)는 바트(110)에 제빙대상 용액을 넣고 구동체(120)를 통해 제빙드럼(130)을 회전시키면 냉동싸이클을 따라 냉매가 순환되면서 제빙드럼(130) 표면에 묻은 제빙대상 용액을 빙결시키고, 이를 제빙칼날(200)이 깎아 내어 가루얼음을 만드는 공지된 기계이다.

이때, 상기 제빙드럼(130)은 도 3a의 도시와 같이, 표면에 길이방향으로 다수의 요철, 바람직하게는 일정 피치를 갖는 나사산(132)이 형성된다.

이것은 제빙드럼(130)의 표면적을 증대시키기 위한 것으로, 기존과 동일한 직경과 길이를 갖는 제빙드럼(130) 대비 표면적으로 230%에 가깝게 현격히 증대시킬 수 있다.

예컨대, 제빙드럼(130)의 표면적은 "πr²×드럼길이"로 정해지기 때문에 종래 제빙드럼의 경우 지름이 125mm, 두께 1mm인 경우 외부면의 표면적은 (122,700mm²×드럼길이)가 된다.

즉, 종래 제빙드럼은 오로지 드럼길이에 의해서만 표면적으로 크게 할 수 있는데, 이것은 드럼식 제빙기의 규격이 정해져 있기 때문에 표면적을 증대시키는데 한계가 있고, 또한 표면적이 커지더라도 드럼길이를 길게 해야 하므로 효율성이 떨어진다.

반면에, 본 발명에 따른 제빙드럼(130)은 드럼 표면에 피치를 갖는 나사산(132)을 두어 표면적을 2배 이상 혁신적으로 증대시킨 것으로, 다만 두께만 조금 두꺼워질 뿐이다.

즉, 도 3a를 참고하면, 본 발명에 따른 제빙드럼도 지름 125mm를 갖지만 두께를 2mm로 키우되, 나사산(132)의 피치는 1-3mm, 나사산(132)의 깊이, 다시 말해 골과 마루의 높이차는 0.5-1.5mm를 갖도록 가공하게 되면 표면적이 (283,800mm²×드럼길이)가 되어 종래 대비 약 230%의 면적 증가율을 얻을 수 있게 된다.

이때, 변하는 것은 두께만 해당되는데, 이것은 나사산(132)을 만들기 위해 필수불가결한 것이다.

이와 같이, 본 발명에 따라 제빙드럼(130)의 표면을 변형하게 되면 콤프레셔(압축기)에서 100이라는 칼로리를 발산할 때 60-70%의 칼로리만 소모하고, 나머지는 리턴하는 자연순환형 드럼식 제빙기를 구현할 수 있게 되어 효율을 증대시킬 수 있고, 때문에 그만큼 제품의 크기를 작게 하더라도 생산량 및 생산효율은 동등 이상이 되며, 생산 대시 소비전력 절감 측면에서도 10-25%의 절감 효과가 있고, 열교환 효율은 30% 이상 향상되며, 얼음 생산능력도 30% 이상 증가될 뿐만 아니라, 제빙칼날(200)에 미치는 부하, 그로 인한 진동은 현저히 감소하게 되어 기술적 진보를 이룩할 수 있게 된다.

또한, 본 발명은 제빙드럼의 표면적을 넓히는 방법이면서 두 가지 이상의 맛이 들어간 얼음가루를 생산할 수 있도록 제빙드럼의 형상을 도 3b와 같은 형태로 변형할 수도 있다. 즉, 상기 도 3a와 같은 형태의 제빙드럼을 사용함으로써 표면적을 넓힘과 동시에 두 가지 이상의 맛을 낼 수 있도록 구현할 수 있다는 것이다. 다만, 도 3b에서는 편의상 제빙드럼의 형상을 밋밋한 형태로 표현하기로 한다.

도 3b에 따르면, 본 발명에 따른 제빙드럼(130)은 두 가지 이상의 맛을 내기 위해 제1제빙드럼(130')과 제2제빙드럼(130")으로 구획 형성하되, 하나의 제빙드럼(130)이 이분할되어 각기 다른 제빙대상 유체를 냉각시킬 수 있도록 구성된다.

때문에, 제1,2제빙드럼(130') 각각이 묻혀 올리는 제빙대상 유체가 다르도록 제빙팬(140)도 제1제빙팬(140')과 제2제빙팬(140")으로 분리 구획된다.

따라서, 제1제빙팬(140)에 순수한 물이 저장된 경우라면, 제2제빙팬(140")에는 우유를 담아 두 가지 이상의 맛을 갖는 얼음가루를 만들 수 있게 된다.

이와 같이, 도시된 예는 2가지 맛을 낸 경우를 예시하고 있지만, 상기 제빙드럼(130)의 분할 갯수를 늘리고 제팽팬(140)의 분할 갯수도 늘리면 다수개의 맛을 내는 얼음가루를 만들 수 있을 것이다.

물론, 제빙칼날(200)도 당연히 제빙드럼(130)의 분할갯수에 맞게 제1제빙칼날(200')과 제2제빙칼날(200")로 구비되어야 한다.

다만, 제빙칼날(200)의 경우 긴 길이로 인해 중앙부가 변형될 수 있으므로 제빙팬(140)의 형상에 맞춰 제빙칼날(200)의 일부를 'U'형상으로 절개하여 보조설치홈(SB)을 형성하고, 상기 보조설치홈(SB)에 대략 'ㄱ' 형상으로 절곡되고 단부가 뾰족하게 형성된 보조칼날(SNF)의 일부가 끼워진 상태에서 뾰족한 상단이 제빙칼날(200)의 분리된 부분에 접지되게 배치하면 진동을 더욱 더 억제할 수 있다.

덧붙여, 상기 제빙칼날(200)을 고정하는 칼날베이스(210)의 구조는 후술되는 다른 실시예들과 동일하게 변형될 수 있다.

한편, 본 발명은 상기 제빙칼날(200)이 진동으로부터 최대한 자유로워질 있도록 트러스 구조를 접목시킴으로써 볼트 풀림을 방지하고, 제빙칼날(200)의 간극 조정 주기를 연장시켜 A/S 싸이클을 줄이면서 제빙칼날(200)의 휨 변형, 파손 등을 방지함으로써 효과적이고 효율적인 관리, 그에 따른 비용절감, 칼날 사용수명의 장기화를 모두 달성할 수 있도록 한 구성도 포함한다.

이를 위해, 본 발명이 갖는 아주 중요한 개념은 제빙칼날(200)이 받는 응력을 벡터 분해법으로 분해하여 응력 분배력을 최대화시킴으로써 안정화를 달성하도록 한 것에 있다.

즉, 종래에는 제빙칼날(200)이 받은 응력이 그대로 칼날베이스 및 칼날베이스를 고정하는 볼트로 전달되는 구조였음에 반해, 본 발명에서는 응력의 방향과 칼날베이스(210)를 통해 칼날베이스(210)를 고정하는 볼트로 전달되는 힘의 방향이 서로 수직하게 이루어지도록 하여 전달되는 힘을 최대한 분산 혹은 분배시켜 약화시킴으로써 그로 인한 진동을 최소화하고 볼트 풀림을 방지하여 제빙칼날(200)과 제빙드럼(130) 사이의 간극 조절 주기를 길게 하도록 한 것이다.

보다 구체적으로, 도 4 내지 도 7에서와 같이, 칼날베이스(210)의 양단에는 그와 직교되는 방향으로 수직하게 각각 수직판(220)이 일체로 고정된다.

그리고, 상기 수직판(220)이 고정될 좌,우측 판넬(230)의 대응되는 지점에는 설치홈(240)이 요입 형성되고, 상기 설치홈(240)에는 고정베이스(250)가 일체로 고정된다.

이때, 상기 고정베이스(250)가 고정되어 일체화되는 방법에는 용접, 볼팅 등 다양한 방식이 있을 수 있다.

다만, 상기 고정베이스(250)는 상기 수직판(220)이 면접촉된 상태로 고정될 수 있게 판면을 제공하는 수단이 되며, 이를 통해 응력 분배력을 증대시키게 된다.

더구나, 설치홈(240)을 형성하는 이유 또한 접촉면적을 최대한 크게 하여 전달되는 응력을 벡터 분해법으로 분해하여 분배시킴으로써 흡수 완충시키도록 하기 위한 것이다.

이 경우, 상기 설치홈(240)은 선택적으로 설치될 수 있으며, 따라서 고정베이스(250)도 선택적으로 설치될 수 있다. 더하여, 상기 설치홈(240)에 상기 고정베이스(250)가 삽입될 때 상기 고정베이스(250)의 일부는 설치홈(240)으로부터 벗어나 노출되게 구성하면 노출된 부분은 자유단이 되므로 고정단과 자유단이 혼용됨으로 인해 경계면에서의 파동 전파를 급속히 감소시켜 그 만큼 감쇄능력을 더 높일 수 있게 된다.

다시 말해, 상기 판넬(230), 판넬(230)에 형성된 설치홈(240), 설치홈(240)에 고정된 고정베이스(250), 고정베이스(250)에 고정된 수직판(220)의 조립구조에서 수직판(220)과 고정베이스(250)가 기존과 달리 완전히 분리된 개체로서 서로 면접된 상태로 맞대기식 고정구조를 이루기 때문에 진동 발생시 판면, 즉 경계면에서의 감쇄효과를 극대화시킬 수 있게 된다.

이와 같이, 본 발명의 주된 개념은 수직판(220)을 두어 응력을 분배시키도록 한 것에 있으며, 접촉면적을 극대화시켜 응력 분배력을 최대화시키고자 하는 구조로 설치홈(240)과 고정베이스(250)를 더 구비하면 진동 감쇄능력이 뛰어나기 때문에 더욱 좋다.

특히, 상기 수직판(220)을 세워 설치하는 구조는 일종의 트러스 형태의 변형으로서 연이은 두 개의 판이 판면에서 면접촉된 상태로 고정되므로 안정성도 증가된다.

더구나, 기존에는 수평상태로 칼날베이스가 고정되었기 때문에 제빙칼날의 간극 조절용 볼트와 칼날베이스 볼트를 모두 포함하여 토탈 10개의 볼트가 필요했고, 때문에 간극 조절도 전문가가 아니면 맞추기 매우 어려웠지만, 본 발명에서는 고정용 볼트(B)만 체결하면 자동적으로 간극이 맞춰져 버리기 때문에 토탈 6개의 고정용 볼트(B) 만으로도 칼날베이스를 고정할 수 있고, 무엇보다도 전문가가 아닌 사용자 또는 관리자가 쉽게 풀었다 죄기만 해도 자동적으로 간극 세팅이 가능하게 되어 있으므로 위생적인 차원에서 제빙칼날 청소도 자유로운 잇점이 있다.

이러한 칼날 조립구조를 갖게 되면, 제빙칼날(200)을 향해 전달된 응력이 칼날베이스(210)로 이동한 후에는 기존과 달리 칼날베이스(210)의 양단을 통해 수직방향으로 전달되기 때문에 힘의 수평방향분력과 수직방향분력으로 나뉘게 되고, 동시에 수직판(220)과 고정베이스(250)가 서로 맞대고 있는 판면에서의 감쇄, 고정베이스(250)에 연결된 판넬(230), 즉 제빙기 몸체에서 진동이 흡수되므로 진동이 급격히 줄어 들게 되며, 따라서 응력도 신속히 해소되므로 상술한 종래 문제를 말끔해 해결할 수 있게 된다.

뿐만 아니라, 본 발명은 제빙드럼(130)이 제빙대상 유체를 묻혀 올릴 수 있도록 제빙드럼(130) 하부에 설치된 제빙팬(140, 도 8 참조)으로 바트(110)에서 제빙대상 유체를 공급할 때 유체공급호스(150)를 이용하게 되는데, 이의 구조를 개량하여 위생성을 향상시키도록 한 구성을 더 포함한다.

이를 위해, 도 8 내지 도 11에서와 같이, 판넬(230)의 일측에 분리 가능하게 고정되는 조절브라켓(300)을 포함한다.

상기 유체공급호스(150)는 두 개의 위치고정브라켓(BR1,BR2)에 의해 특정 위치에 견실 안정적으로 고정된다.

아울러, 상기 판넬(230)에는 솔레노이드밸브(310)가 내장되고, 상기 솔레노이드밸브(310)의 벨브헤드(312)는 판넬(230)의 전방으로 노출된다.

그리고, 상기 벨브헤드(312)의 전방에는 대략 'ㄷ' 형상을 갖는 조절브라켓(300)이 분리 가능하게 고정된다.

이때, 상기 조절브라켓(300)의 고정 및 탈착을 용이하게 하기 위해 상기 조절브라켓(300)의 양단에서 수직절곡된 상태로 연장된 좌우 한 쌍의 고정판(302) 상에 아령형태를 갖는 상하 한 쌍의 슬라이드 장공이 형성되는데, 상기 슬라이드 장공은 고정공(304)과 탈거공(306)으로 이루어진다.

이 경우, 상기 고정공(304)은 슬라이드 가이드핀(308-1) 및 고정볼트(308-2)과 대응되는 직경을 갖는 정원 형태의 구멍이고, 상기 탈거공(306)은 상기 고정볼트(308-2)의 헤드 보다 큰 직경을 갖는 구멍이며, 상기 고정공(304)과 탈거공(306)이 연통되는 부분은 상기 슬라이드 가이드핀(308-1)과 고정볼트(308-2)가 움직일 수 있어야 하므로 이들 직경과 대등한 폭을 가져야 한다.

또한, 상기 슬라이드 가이드핀(308-1)은 상기 고정공(304)을 관통하여 판넬(230)에 용접고정된다.

이와 같은 조립 구조에서 조절브라켓(300)을 탈거하고자 할 경우에는 상기 조절브라켓(300)을 상방향으로 힘을 가해 밀어 올리면 고정공(304)과 탈거공(306)이 연통된 부분으로 인해 슬라이드 가이드핀(308-1)과 고정볼트(308-2)를 사이에 두고 밀려 올가갈 수 있으므로 결국 조절브라켓(300)이 상방향으로 움직일 수 있게 된다.

이렇게 하여, 조절브라켓(300)이 상승되면 고정볼트(308-2)는 대구경인 탈거공(306) 상에 위치하게 되므로 조절브라켓(300)을 당기면 탈거공(306)은 고정볼트(308-2)의 헤드 보다 큰 직경을 갖고 있기 때문에 고정볼트(306)로부터 벗겨져 쉽게 분리할 수 있게 된다.

반면, 조립시에는 반대로 탈거공(306)에 고정볼트(308-2)를 끼운 다음 조절브라켓(300)을 밀어 내리면 고정볼트(308-2)가 고정공(304)에 위치되어 견실 안정적인 고정구조를 유지할 수 있게 된다. 이때, 슬라이드 가이드핀(308-1)은 원활하게 움직일 수 있도록 안내하는 역할을 담당한다.

한편, 상기 조절브라켓(300)의 대향하는 양측면에는 좌우길이방향으로 장공(320)이 형성되고, 상기 장공(320)에는 제어핀(330)이 끼워진 후 분리 이탈되지 않도록 원형핀(E)으로 고정된다.

그리고, 상기 벨브헤드(312)와 상기 제어핀(330) 사이로 유체공급호스(150)가 통과하는 형태로 배관된다.

이때, 상기 유체공급호스(150)는 플렉시블한 관으로서, 신축성이 있기 때문에 제어핀(330)이 위치고정된 상태에서 벨브헤드(312)가 전진하여 누르게 되면 유체공급호스(150)의 개도를 조절할 수 있다.

다만, 상기 벨브헤드(312)는 스트로크가 정해져 있기 때문에 유체공급호스(150)의 개도 조절을 위한 수단이 더 필요하며, 이러한 수단으로 간격조절핀(340)을 구비한다.

상기 간격조절핀(340)은 상기 조절브라켓(300)의 전면을 관통하여 나사체결되며, 손으로 쉽게 돌릴 수 있도록 간격조절핀(340)의 헤드부 둘레에는 요철이 형성되고, 또한 헤드부의 표면에는 공구, 이를 테며 육각렌치를 이용하여 회전시킬 수 있도록 공구홈(예. 육각렌치홈, 도면번호 생략)이 형성된다.

또한, 상기 간격조절핀(340)으로 간극이 조절된 후에 벨브헤드(312)가 개폐될 때 마다 간극이 변하지 않고 일정하게 유지되도록 하기 위해 간격조절핀 고정노브(350)가 더 구비된다.

상기 간격조절핀 고정노브(350)는 상기 간격조절핀(340)에 나사체결된 상태에서 간격조절핀(340)에 의해 간극 조절이 완료되면 조절브라켓(300)의 안쪽면에 접지되게 조이면 간격조절핀 고정노브(350)의 우측면(도 11의 도시상)이 조절브라켓(300)의 내측면, 즉 안쪽면에 밀착되면서 간격조절핀(340)이 움직이지 못하도록 고정하게 되어 벨브헤드(312)가 개폐되더라도 간격조절핀(340)에 의해 조절된 간극이 일정하게 유지될 수 있게 된다.

뿐만 아니라, 상기 간격조절핀(340)의 선단은 상기 제어핀(330)과 접촉된 상태에서 자회전가능하게 판면이 넓은 원판 형태의 접지부(360)를 더 구비할 수 있다.

물론, 상기 접지부(360)는 상기 간격조절핀(340)과 일체로 형성되므로 함께 회전되는 구조이다.

이에 따라, 상기 간격조절핀(340)을 회전시킴으로써 상기 제어핀(330)이 장공(320)을 따라 움직일 수 있어 벨브헤드(312)와의 간격 조절이 가능하게 되고, 이를 통해 유체의 공급량을 가변시킬 수 있을 뿐만 아니라, 필요한 경우 유체가 관류하지 못하도록 차단할 수도 있게 된다.

때문에, 청소가 필요할 경우 바트(110)로부터 제빙대상 용액인 유체가 공급되지 못하도록 차단한 상태에서 먼저 간격조절핀 고정노브(350)를 제어핀(330) 쪽으로 풀어서 이동시킨 후에 간격조절핀(340)을 풀고, 조절브라켓(300)을 상술한 바와 같은 과정을 통해 분리하면 유체공급호스(150)를 쉽고 편리하게 분리할 수 있게 된다.

그러면, 분리한 유체공급호스(150)를 비롯한 내장 부품들을 말끔히 세척한 후 다시 역순으로 조립하여 사용할 수 있으므로 위생성이 매우 향상된다.

더구나, 천정 판넬(CP)에는 적어도 하나 이상의 세척노즐(NZ)을 구비하여 제빙기의 가동을 정지한 상태에서 제빙드럼(130)을 회전시키면서 내부를 세척하게 되면 그 만큼 청결한 상태를 오래 유지할 수 있게 된다.

이 경우, 세척시 세척수가 비산하여 판넬(230) 밖으로 흘러 나가는 것을 방지하기 위해 도 11의 (b)에 추가 도시한 바와 같이 실리콘커버(SIC)를 더 구비할 수 있다.

그러면, 물이 벨브헤드(312)와 판넬(230) 사이의 틈새로 유입되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 본 발명은 바트(110)의 용량을 가변시킬 수 있도록 함으로써 처리용량을 상황에 따라 신속히 변경시킬 수 있어 편리성이 향상되고, 별도로 대용량 제빙기를 구매하지 않아도 되며, 특히 바트(110) 자체를 냉장시킬 수 있도록 구성하되, 기존 냉동싸이클의 구조를 거의 그대로 이용할 수 있도록 설계함으로써 효용성을 높이고 제빙대상 유체(원료)의 변질을 막고 장시간 사용이 가능토록 하는 기능을 더 포함한다.

이를 위해, 본 발명은 도 12 내지 도 14에서와 같이, 드럼식 제빙기(100)의 상면에는 설치홈(102)이 요입 형성된다.

그리고, 상기 설치홈(102)에는 도 14와 같은 바트안착프레임(400)이 끼워지고, 상기 바트안착프레임(400)에는 도 12에 도시된 바와 같이, 기본형 바트(110')는 물론 도시된 고용량 바트(110)가 교체 삽입될 수 있다.

이때, 상기 고용량 바트(110)는 제빙원료를 저장하는 저장고로서, 평상시에는 기본형 바트(110')를 사용하다가인 고용량 처리가 필요한 경우 고용량 바트(110)로 간단히 바꿔 끼우면 쉽게 용량 가변이 가능하도록 구성된다.

이를 위해, 상기 바트안착프레임(400)의 상부에는 어댑터(420)가 안착된다.

상기 어댑터(420)는 사각틀 형태를 갖는 부재로서, 상기 설치홈(102)에 삽입됨과 동시에 상기 바트안착프레임(400)의 상단 둘레에 걸림되는 형태로 안착되어 고용량 바트(110)가 흔들리지 않고 안정적으로 유지될 수 있도록 삽입을 안내하는 수단이다.

특히, 상기 고용량 바트(110) 및 기본형 바트(110')는 바닥면이 배출구를 향해 구배가 형성되도록 설계되기 때문에 저장된 제빙원료가 배출될 때 잔류물을 남기지 않고 전량 말끔하게 배출되도록 구성된다.

때문에, 잔여물이 없으므로 사용 후 관리상, 위생상 청결도를 높일 수 있다.

뿐만 아니라, 도 14의 예시와 같이, 상기 바트안착프레임(400)에는 내측면 둘레를 따라 바트냉각용 냉매파이프(VP)가 배관되며, 파이프고정구(410)를 통해 견고히 고정된다.

이와 같은 드럼식 제빙기(100)는 다양한 형태와 모양으로 구현될 수 있는데, 도시된 예는 통상적인 사각형상의 타워형을 예시하고 있다.

아울러, 상기 바트(110)의 개방된 상부는 밀폐커버(미도시)를 통해 밀폐됨이 바람직하다.

이에 더하여, 본 발명에서는 하나의 고용량 바트(110)만 예시하고 있지만, 필요한 경우 적어도 한 가지 이상의 맛, 바람직하게는 두 가지의 맛을 내기 위해 두 개의 고용량 바트(110) 혹은 두 개의 기본형 바트(110')를 마련할 수 있으며, 이 경우에는 제빙드럼, 제빙팬 등도 당연히 듀얼로 개량 설계되면 된다.

한편, 본 발명은 도 13에서와 같이, 별도의 냉동싸이클 증설없이 제빙드럼(130)을 냉각시키는 냉동싸이클을 그대로 이용하면서 상기 고용량 바트(110)는 물론 기본형 바트(110')를 냉각시킬 수 있는 냉장시스템도 포함한다.

이러한 냉장시스템은 상기 드럼식 제빙기(100)의 하측 내부에 배치되는 콤프레셔(160), 콘덴서(170) 등을 포함한다.

본 발명에 따른 냉장시스템은 저장고(150)에 배관된 냉매파이프 일부를 인출하여 상기 바트안착프레임(400)에 배관된 바트냉각용 냉매파이프(VP)와 연결시킴으로써 3중 냉각이 가능한 구조를 갖추게 된다.

즉, 콤프레셔(160)로부터 토출된 냉매가스가 제1냉매관(SP1)을 통해 콘덴서(170)로 공급되고, 콘덴서(170)에서 방열된 후 냉매분배기(DR)를 통해 일부는 제2냉매관(SP2)에 의해 제빙드럼(130)으로 공급되고, 나머지 일부는 제3냉매관(SP3)을 통해 저장고(150)로 공급된다.

이 경우, 상기 제빙드럼(130)은 내부에서 기화 작용이 일어나므로 하나의 제1증발기(E1)를 구성하게 되며, 상기 저장고(150)의 둘레에도 하나의 제2증발기(E2)를 구성하는 관이 배관된다.

물론, 상기 제빙드럼(130) 및 저장고(150)로 냉매가스가 인입되기 전에 팽창변을 거치는 것은 당연한 것인 바, 편의상 도시를 생략한 것 뿐이다.

그리고, 제빙드럼(130) 내부에서 기화된 냉매가스는 다시 제1회수관(RP1)을 통해 회수되고, 저장고(150) 내부에서 기화된 냉매가스는 냉기를 품은 상태로 제4냉매관(SP4)을 타고 바트냉각용 냉매파이프(VP)로 공급되어 바트안착프레임(400)의 안쪽인 내부 공간을 저온 상태, 바람직하게는 0℃-7℃ 정도로 냉각시킨다.

때문에, 이에 삽입된 고용량 바트(110) 혹은 기본형 바트(110')는 저장된 제빙원료를 적정온도로 냉장시키게 되어 변질을 막게 되며, 냉각을 완료한 냉매가스는 제2회수관(RP2)을 통해 회수된다.

회수되는 냉매가스는 Y형 연결구(CT)를 통해 합쳐진 후 제3회수관(RP3)을 통해 콤프레셔(160)로 들어가 다시 압축되고 재 공급되는 순환을 반복하게 된다.

이와 같이, 본 발명에서는 얼음생산을 위한 제빙드럼(130)의 냉각은 물론 저장고(150)의 냉장, 고용량 및 기본형 바트(110,110')의 냉장이 하나의 시스템으로 연결 구성되기 때문에 구조가 간단하면서 효율적으로 구동시킬 수 있고 관리가 편리한 장점이 있으며, 무엇보다도 고용량 바트(110) 및 기본형 바트(110')까지 냉장시킬 수 있어 특히, 두 가지 이상의 맛을 갖는 얼음 생산시 제빙원료가 장시간 저장되어 있더라도 변질, 부패 등을 막을 수 있어 배탈, 설사, 식중독 등을 미연에 방지하는 효과를 얻을 수 있으며, 위생성, 청결성을 증대시키게 된다.

특히, 상기 바트안착프레임(400) 내부 둘레에 배관된 바트냉각용 냉매파이프(VP)는 노출형이기 때문에 고용량 바트(110) 또는 기본형 바트(110')의 외표면과 직접 접촉된 상태에서 냉각하므로 냉각효율이 매우 우수하다.

이를 위해, 상기 고용량 바트(110) 및 기본형 바트(110')는 열전도도가 우수한 금속재질로 구성됨이 바람직하다.

100: 드럼식 제빙기 110: 바트
120: 구동체 130: 제빙드럼
200: 제빙칼날 210: 칼날베이스
220: 수직판 230: 판넬
240: 설치홈 250: 고정베이스

Claims

좌,우 판넬 상에 회전가능하게 축고정되고 냉동싸이클에 의해 냉각되는 제빙드럼, 상기 제빙드럼과 접촉하면서 빙결된 얼음을 깎아내는 제빙칼날, 상기 제빙칼날을 고정지지하도록 상기 판넬 상에 고정된 칼날베이스, 상기 제빙드럼이 일부 침지되어 제빙대상 유체를 묻혀 올리도록 제빙대상 유체를 일정량 수용하는 제빙팬, 제빙기의 상면에 안착되며 제빙대상 유체를 저장한 상태에서 일정량씩 상기 제빙팬으로 공급하는 바트를 포함하는 드럼식 제빙기에 있어서,
상기 칼날베이스의 양단에 수직하게 각각 고정되어 일체를 이루는 수직판;
상기 수직판을 상기 판넬 상에 고정하는 고정용 볼트;를 포함하고,
상기 판넬에는 설치홈이 요입 형성되며, 상기 설치홈에는 고정베이스가 일체로 고정되고, 상기 고정베이스에는 상기 수직판이 면접촉된 상태로 상기 고정용 볼트에 의해 체결 고정되며;
상기 제빙드럼은 외표면에 일정 피치를 갖는 다수의 나사산이 일정간격으로 형성되어 표면적을 증대시킨 것을 특징으로 하는 표면 냉각 효율 증대를 위한 드럼식 제빙기.
청구항 1에 있어서,
상기 나사산의 피치는 1-3mm 이고, 나사산의 골과 마루의 높이차는 0.5-1.5mm인 것을 특징으로 하는 표면 냉각 효율 증대를 위한 드럼식 제빙기.
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삭제
청구항 1에 있어서,
상기 바트와 상기 제빙팬은 유체공급호스로 연결되며, 상기 유체공급호스의 길이 일부는 누를 수 있도록 구성되어 개도가 조절되는 것을 특징으로 하는 표면 냉각 효율 증대를 위한 드럼식 제빙기.
청구항 1에 있어서,
상기 좌,우 판넬 중 일측 판넬에는 밸브헤드를 갖는 솔레노이드밸브가 설치되고; 상기 밸브헤드를 감싸는 형태로 'ㄷ'형상의 조절브라켓이 상기 판넬에 착탈가능하게 조립되며; 상기 조절브라켓의 양단에 형성된 장공에 제어핀이 끼워져 움직일 수 있게 배치되고; 상기 바트와 상기 제빙팬은 유체공급호스로 연결하되, 상기 유체공급호스의 일부는 상기 밸브헤드와 제어핀 사이를 관통하도록 배치되며; 상기 조절브라켓의 전면을 관통하여 간격조절핀을 나사체결하되, 간격조절핀의 선단은 상기 제어핀에 접촉되게 배치하여 상기 유체공급호스의 개도를 조절하는 것을 특징으로 하는 표면 냉각 효율 증대를 위한 드럼식 제빙기.
청구항 6에 있어서,
상기 조절브라켓은 양단에서 각각 수직하게 서로 반대방향으로 절곡된 고정판을 더 포함하며, 상기 고정판에는 상하로 간격을 두고 각각 고정공과 탈거공이 형성되되, 상기 고정공과 탈거공은 서로 연통되며, 상기 고정공은 이를 관통하여 측벽판넬에 체결되는 고정볼트와 대응되는 직경을 갖도록 형성되고, 상기 탈거공은 상기 고정볼트의 헤드 보다 큰 직경을 갖도록 형성되어 조절브라켓을 밀어 내리면 고정되고, 밀어 올리면 분리할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 표면 냉각 효율 증대를 위한 드럼식 제빙기.
청구항 1에 있어서,
상기 냉동싸이클은 냉매를 콤프레셔-콘덴서-냉매분배기-제빙드럼-콤프레셔로 순환시키는 제1냉동싸이클과; 냉매를 콤프레셔-콘덴서-냉매분배기-저장고-콤프레셔로 순환시키는 제2냉동싸이클로 이중화된 냉동싸이클을 갖되,
상기 제2냉동싸이클 중 상기 저장고를 냉각시킨 냉매관을 연장시켜 바트가 안착되는 바트안착프레임의 내측면 둘레에 배관된 바트냉각용 냉매파이프와 연결하고, 상기 바트냉각용 냉매파이프로부터 냉매를 회수하는 회수관은 Y형 연결구를 통해 상기 제빙드럼으로부터 회수되는 회수관과 통합시킨 상태에서 콤프레셔로 회수되게 연결 배관하며, 상기 바트는 사각틀 형태의 어댑터를 이용하여 처리용량이 작은 기본형 바트와, 상기 기본형 바트에 비해 처리용량이 큰 고용량 바트를 교체 사용할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 표면 냉각 효율 증대를 위한 드럼식 제빙기.
청구항 8에 있어서,
상기 기본형 바트 및 고용량 바트의 바닥면은 배출구를 향해 구배가 형성되며, 상기 바트냉각용 냉매파이프는 바트안착프레임의 내측면에 노출된 형태로 배관되어 안착되는 기본형 바트 또는 고용량 바트의 외표면과 직접 접촉된 상태에서 냉각시키도록 구성된 것을 특징으로 하는 표면 냉각 효율 증대를 위한 드럼식 제빙기.
청구항 1에 있어서,
상기 제빙드럼은 길이방향으로 다수회 분할되고, 상기 제빙팬 및 제빙칼날도 상기 제빙드럼의 분할 갯수에 대응되게 분할형성되어 두 가지 이상의 맛을 내는 얼음을 생산할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 표면 냉각 효율 증대를 위한 드럼식 제빙기.