CN101684798A - 旋转式压缩机 - Google Patents

旋转式压缩机 Download PDF

Info

Publication number
CN101684798A
CN101684798A CN200910135121A CN200910135121A CN101684798A CN 101684798 A CN101684798 A CN 101684798A CN 200910135121 A CN200910135121 A CN 200910135121A CN 200910135121 A CN200910135121 A CN 200910135121A CN 101684798 A CN101684798 A CN 101684798A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
pressing chamber
blade
rotary compressor
connecting tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200910135121A
Other languages
English (en)
Inventor
杨珉洙
李祯培
徐钟天
金垠锡
韩敬俊
成春模
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Samsung Electronics Co Ltd
Original Assignee
Samsung Electronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Samsung Electronics Co Ltd filed Critical Samsung Electronics Co Ltd
Publication of CN101684798A publication Critical patent/CN101684798A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/0021—Systems for the equilibration of forces acting on the pump
    • F04C29/0028—Internal leakage control
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C18/356—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C23/008—Hermetic pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
    • F04C28/24—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
    • F04C29/124—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2210/00—Fluid
    • F04C2210/26—Refrigerants with particular properties, e.g. HFC-134a
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00—Components
    • F04C2240/40—Electric motor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S415/00—Rotary kinetic fluid motors or pumps
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S417/00—Pumps
    • Y10S417/902—Hermetically sealed motor pump unit

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

本发明提供一种旋转式压缩机，根据本发明的旋转式压缩机包括：形成外观的壳体；形成有压缩室并具有叶片槽的气缸，该叶片槽由从所述压缩室的内壁面向外侧凹陷而形成的叶片引导部和位于所述叶片引导部的外侧端区域且宽度相比于所述叶片引导部的宽度大预定扩张宽度的密闭室构成；沿着所述叶片槽进行进退运动的同时分割所述压缩室的叶片；封闭所述气缸的上下开口部的法兰部；沿着不同于所述叶片的进退方向的方向从所述气缸外侧面贯通到所述密闭室而向所述密闭室提供高压或低压的连通部。据此，根据本发明的旋转式压缩机在制造过程中使部件的变形最小化，从而能够防止压缩室的压力泄漏。

Description

旋转式压缩机
技术领域
本发明涉及一种旋转式压缩机，尤其涉及能够防止压缩室的压力泄漏的变容量旋转压缩机。
背景技术
通常，压缩机作为压缩被压缩介质的装置而应用于空调机、电冰箱等制冷装置。最近，为了能够改变制冷能力，并以进行符合要求条件的最佳制冷的同时节约能源为目的，正在开发能够改变对制冷剂的压缩能力的变容量旋转压缩机。
这种变容量旋转压缩机包括：形成外观的壳体；形成有压缩室的气缸；封闭气缸的上下开口部的法兰；具有在压缩室内部旋转的偏心部的旋转轴；以其外表面与压缩室内壁接触的状态可旋转地设置在偏心部外面的辊；设置在气缸的叶片，当辊旋转时该叶片在其前端与辊的外表面接触的状态下沿着压缩室的径向进退运动；用于控制叶片的约束状态的叶片控制装置。
图1为示出现有的旋转式压缩机叶片243的动作的示意图。气缸233形成有：从压缩室231内壁面向外侧凹陷而形成的叶片引导部245；位于叶片引导部245的外侧端区域的密闭室246，其具有与叶片引导部245的宽度相比大预定扩张宽度的宽度。并且，气缸233形成有连通密闭室246后方的连通部280，以用于从外部向密闭室246提供高压或者低压压强。通过这种连通部280调节密闭室246的压力，由此控制叶片243的进退动作。在此，连通部280中压入连接于外部的高压管(未图示)及低压管(未图示)的连接管261。
另外，气缸233能够区分成：形成压缩室231及叶片槽244且板面接触于法兰部236的压缩室形成部233a；以及相比于压缩室形成部233a具有较薄的厚度而将压缩室形成部233a支撑到壳体(未图示)，且板面与法兰部236分离的气缸支撑部233b。
然而，这种现有的旋转式压缩机，由于连通部280沿着叶片243的进退方向从压缩室形成部233a的外侧面贯通到密闭室，因此在向连通部280压入连接管261的过程中，可能因气缸变形而使气缸233与法兰部236的接触面形成间隙，因而存在压缩室231的压力从该间隙泄漏的隐患。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而提出的，本发明的目的在于提供一种使制造过程中的部件变形最小化，从而能够防止压缩室的压力泄漏的旋转式压缩机。
为了实现上述目的，本发明的旋转式压缩机包括：形成外观的壳体；形成有压缩室并具有叶片槽的气缸，该叶片槽由从所述压缩室的内壁面向外侧凹陷而形成的叶片引导部和、位于所述叶片引导部的外侧端区域且宽度相比于所述叶片引导部的宽度大预定扩张宽度的密闭室构成；沿着所述叶片槽进行进退运动的同时分割所述压缩室的叶片；封闭所述气缸的上下开口部的法兰部；沿着不同于所述叶片的进退方向的方向从所述气缸外侧面贯通到所述密闭室而向所述密闭室提供高压或低压的连通部。
优选地，所述气缸具有形成所述压缩室和所述叶片槽且板面接触于所述法兰部的压缩室形成部、相比于所述压缩室形成部具有较薄的厚度并且将所述压缩室形成部支撑于所述壳体的同时板面与所述法兰部分离的气缸支撑部。所述连通部从所述气缸支撑部的侧面形成。
所述连通部可以包括：从所述气缸支撑部的外侧面贯通到所述压缩室形成部的板面的贯通部；凹陷形成在相互接触的所述法兰部的板面和所述压缩室形成部的板面中的至少任意一个板面的凹槽，以用于连通所述贯通部与所述密闭室。
所述贯通部可以包括：沿着水平方向从所述气缸支撑部的外侧面向所述压缩室形成部凹陷而形成的水平贯通部；以垂直方向从所述水平贯通部的内侧端区域向所述法兰部贯通的垂直贯通部。
优选地，还包括用于向所述连通部选择性地供给所述压缩室的吸入压力及排出压力的叶片控制装置。
所述气缸可以包括形成有第一压缩室的第一气缸、在该第一气缸的下部形成有第二压缩室的第二气缸。所述法兰部包括设置在所述第一气缸上部的第一法兰、设置在所述第二气缸下部的第二法兰、设置在所述第一气缸与所述第二气缸之间的中间板。
所述叶片控制装置可以包括：连接于所述压缩室的排出侧的高压管；连接于所述压缩室的吸入侧的低压管；插入到所述连通部的连接管；用于向连接管选择性地连通所述高压管及所述低压管的开闭阀。
优选地，还包括被压入到插入于所述连通部的所述连接管内部用来扩张所述连接管的半径而将所述连接管结合到所述气缸的扩管环。所述扩管环以压入于所述连接管的状态被配置在所述气缸支撑部。
所述扩管环可以具有锥形剖面。
另外，根据本发明的旋转式压缩机包括：形成外观的壳体；形成有压缩室并具有叶片槽的气缸，该叶片槽由从所述压缩室的内壁面向外侧凹陷而形成的叶片引导部和、位于所述叶片引导部的外侧端区域且宽度相比于所述叶片引导部的宽度大预定扩张宽度的密闭室构成；沿着所述叶片槽进行进退运动的同时分割所述压缩室的叶片；封闭所述气缸的上下开口部的法兰部；沿着不同于所述叶片的进退方向的方向从所述法兰部外侧面贯通到所述密闭室而向所述密闭室提供高压或低压的连通部。
优选地，所述气缸具有形成所述压缩室和所述叶片槽且板面接触于所述法兰部的压缩室形成部、相比于所述压缩室形成部具有较薄的厚度并且将所述压缩室形成部支撑于所述壳体的同时板面与所述法兰部分离的气缸支撑部。所述连通部从对应于所述气缸支撑部的所述法兰部的外侧面形成。
还可以包括：被插入到所述连通部用于选择性地提供所述压缩室的吸入压力及排出压力的连接管。被压入到插入于所述连通部的所述连接管内部用来扩张所述连接管的半径而将所述连接管结合到所述法兰部的扩管环。所述扩管环以压入于所述连接管的状态被配置在对应该气缸支撑部的所述法兰部上的区域。
根据本发明的旋转式压缩机在制造过程中防止部件的变形，从而能够防止压缩室的压力泄漏。
附图说明
图1为用于示出连接管与现有的旋转式压缩机的气缸结合情况的示意图；
图2为用于说明根据本发明第一实施例的旋转式压缩机的大体结构的概要图；
图3为用于示出根据本发明第一实施例的旋转式压缩机的连通部形成位置的示意图；
图4为根据本发明第一实施例的旋转式压缩机的第一气缸的俯视图；
图5为沿图4中V-V线的剖视图；
图6为为了示出根据本发明第一实施例的旋转式压缩机的连通部形成位置而示出第一气缸与中间板的结合状态的俯视图；
图7为沿图6中VII-VII线的剖视图；
图8为用于示出根据本发明第二实施例的旋转式压缩机的连通部形成位置的示意图。
主要符号说明：1为壳体，10为电动机构，12为定子，13为转子，20为压缩机构，30为气缸单元，31为第一压缩室，32为第二压缩室，33为第一气缸，33a为压缩室形成部，33b为第一气缸支撑部，34为第二气缸，35为中间板，36为第一法兰，36a为上部遮蔽部，36b为第一法兰支撑部，37为第二法兰，40为第一压缩单元，42为第一辊，43为第一叶片，44为第一叶片槽，45为第一叶片引导部，46为密闭室，50为第二压缩单元，52为第二辊，53为第二叶片，54为第二叶片槽，56为第二叶片引导部，60为第一叶片控制装置，61为连接管，62为高压管，63为低压管，64为开闭阀，80为连通部，81为贯通部，81a为水平贯通部，81b为垂直贯通部，83为凹槽。
具体实施方式
以下，参照图2至图7来详细说明根据本发明的旋转式压缩机的第一实施例。
如图2所示，根据本实施例的旋转式压缩机具有形成外观的壳体1、设置于壳体1内侧上部的电动机构10、设置于壳体1内侧下部并且通过旋转轴11被连接于电动机构10的压缩机构20。
电动机构10包括设置于壳体1内面的圆筒形的定子12、设置于定子12内部并且其中心部结合于旋转轴11的可旋转的转子13。电动机构10当被接通电源时，根据转子13旋转驱动通过旋转轴11被连接的压缩机构20。
压缩机构20具有：形成有相互被分隔的压缩室31、32的气缸单元30；设置在压缩室31、32内部并且根据旋转轴11而工作的压缩单元40、50。
气缸单元30包括形成有压缩室31、32的气缸33、34；封闭气缸33、34的上下开口部的法兰部35、36、37。
气缸33、34包括形成有第一压缩室31的上部的第一气缸33和形成有第二压缩室32并且设置在第一气缸33的下部的第二气缸34。
法兰部35、36、37包括：为了分隔第一压缩室31和第二压缩室32而设置在第一气缸33和第二气缸34之间的中间板35；设置在第一气缸33上部的第一法兰36和设置在第二气缸34下部的第二法兰37，以用于封闭第一压缩室31的上部开口和第二压缩室32的下部开口的同时支撑旋转轴11。
旋转轴11贯通第一压缩室31及第二压缩室32的中心，并且在第一压缩室31及第二压缩室32内部与压缩单元40、50连接。
第一压缩单元40及第二压缩单元50分别包括：分别设置在第一压缩室31及第二压缩室32的旋转轴11的第一偏心部41及第二偏心部51；分别可旋转地结合于第一偏心部41及第二偏心部51的外面的第一辊42及第二辊52，以用于分别与第一压缩室31和第二压缩室32的内壁面接触而旋转。
为了维持平衡，第一偏心部41及第二偏心部51设置成偏心方向互为相反。在此，第一辊42及第二辊52在第一压缩室31及第二压缩室32内部偏心旋转的同时压缩被压缩介质。
并且，第一压缩单元40及第二压缩单元50包括根据第一辊42及第二辊52的旋转沿各压缩室31、32的径向进退运动的同时分割各压缩室31、32的第一叶片43及第二叶片53。
如图2所示，沿着各压缩室31、32的径向形成的较长的第一叶片槽44及第二叶片槽54容纳第一叶片43及第二叶片53并引导第一叶片43及第二叶片53进退运动。第一叶片43及第二叶片53分别接触第一辊42及第二辊52的外表面而分割第一压缩室31及第二压缩室32。
另外，第一气缸33及第二气缸34形成有容纳第一叶片43及第二叶片53并可进出地引导第一叶片43及第二叶片53的第一叶片槽44及第二叶片槽54。
第一叶片槽44由在第一压缩室31的内壁面引导第一叶片43的第一叶片引导部45、以及在第一叶片引导部45的外侧端区域相比于第一叶片引导部45宽度具有更大宽度的密闭室46构成。
第一叶片引导部45从第一压缩室31内壁面以近似于第一叶片43宽度的宽度向外侧凹陷而形成。第一叶片引导部45容纳第一叶片43，并起到引导第一叶片43的进退运动的作用。
密闭室46在第一叶片引导部45的外侧端区域具有与第一叶片引导部45宽度相比宽预定扩张宽度的宽度。通过中间板35及第一法兰36，密闭室46与壳体1的内部空间分隔。密闭室46为了能够容纳预定量的气体而由直径大于第一叶片引导部45宽度的圆筒形的扩张部构成。在此，第一叶片43后端可以形成为对应这种密闭室46的内侧面形状的曲面。
与第一叶片43后端接触的密闭室46后方设有磁铁(未图示)，以用于当第一叶片43完全后退时吸附并固定第一叶片43而防止第一叶片43晃动。通过将第一叶片43后端形成为曲面，以使当第一叶片43后退时第一叶片43后端易于附着到磁铁。
根据本实施例的旋转式压缩机具有第一叶片控制装置60，以用于通过向密闭室46供给吸入压力而以后退的状态约束第一叶片43，或者通过向密闭室46供给排出压力而能够使第一叶片43进行进退运动。第一叶片控制装置60通过这种方式约束第一叶片43或者解除第一叶片43的约束，据此在第一压缩室31中发生空转或压缩，从而能够改变压缩容量。对于这种第一叶片控制装置60的具体构成及动作在后面进行说明。
第二叶片槽54包括：从第二压缩室的内壁面向外侧凹陷而形成的用于引导第二叶片53的第二叶片引导部56；设有为了使第二叶片53分割第二压缩室32而对第二叶片53施加向第二辊52侧的压力的叶片弹簧55的叶片弹簧容纳部57。
另外，第一气缸33及第二气缸34形成有：为了向第一压缩室31及第二压缩室32内部流入气体而连接于吸入管71、72的吸入口(未图示)；用于向壳体1内部排出在各压缩室31、32内部被压缩的气体的排出口75、76。当启动旋转式压缩机时，壳体1内部由于通过排出口75、76被排出的压缩气体而维持高压，壳体1内部的压缩气体通过设置于壳体1上部的排出配管77而被引导到外部。
被吸入的气体则经过储液器78并通过吸入管71、72而被引入各压缩室31、32的吸入口。
另外，第一法兰36及中间板35分别面接触于第一气缸33的上下部板面而遮蔽压缩室31的上下开口。在此，第一气缸33具有：形成第一压缩室31及第一叶片槽44且上下部板面接触于第一法兰36及中间板35的压缩室形成部33a；相比于压缩室形成部33a具有较薄的厚度而将压缩室形成部33a支撑于壳体1，且上下部板面与第一法兰36及中间板35分离的第一气缸支撑部33b。
为了避免压缩室形成部33a的上下部板面与第一法兰36及中间板35之间形成间隙，而优选地对压缩室形成部33a的上下部板面进行磨削加工。
另外，第一法兰36具有：为了遮蔽第一气缸33的上部开口，下部板面紧密接触于第一气缸33的压缩室形成部33a的上部板面的上部遮蔽部36a；将上部遮蔽部36a支撑于壳体1的同时下部板面与第一气缸33的上部板面分离的第一法兰支撑部36b。
中间板35设置成对应于第一气缸33的压缩室形成部33a的形状，以遮蔽第一气缸33的下部开口。
在此，优选地对上部遮蔽部36a的下部板面及中间板35的上下部板面也进行磨削加工。
另外，对第一气缸支撑部33b上下部板面进行车削加工。
根据本实施例的旋转式压缩机还包括从第一气缸支撑部33b外侧面贯通到密闭室46的连通部80，以用于根据第一叶片控制装置60的动作向密闭室46供给高压或低压。
连通部80沿着不同于第一叶片43进退方向的方向从第一气缸33的外侧面贯通到密闭室46。
连通部80包括从第一气缸支撑部33b侧面贯通到压缩室形成部33a板面的贯通部81、连通贯通部81与密闭室46的凹槽83。
贯通部81包括沿着水平方向从第一气缸支撑部33b外侧面向压缩室形成部33a凹陷而形成的水平贯通部81a、以垂直方向从水平贯通部81a的内侧端区域向法兰部35、36贯通的垂直贯通部81b。
凹槽83凹陷形成在压缩室形成部33a、与其接触的中间板35或上部遮蔽部36a的板面中至少任意一个板面，以连通贯通部81与密闭室46。
水平贯通部81a与将要后述的连接管61结合。
垂直贯通部81b与密闭室46被隔开预定间距，并通过凹槽83相互连通。
本实施例中，垂直贯通部81b向中间板35侧贯通，而凹槽83形成在中间板35的上部板面。但是，凹槽83也可以形成在第一气缸33的下部板面。并且，凹槽83还可以以相互对置的形态同时形成在中间板35的上部板面和第一气缸33的下部板面。
另外，垂直贯通部81b也可以向第一法兰36侧贯通。此时，凹槽83既可以形成在第一法兰36的下部板面，也可以形成在第一气缸33的上部板面。并且，凹槽83也可以以相互对置的形态同时形成在第一法兰36的下部板面和第一气缸33的上部板面。
本实施例中，虽然以具有水平贯通部81a和垂直贯通部81b的贯通部81为例进行了图示和说明，但是并不限于此，也可以从第一气缸支撑部33b的外侧面以倾斜形态贯通到中间板35或者第一法兰36而形成贯通部。
并且，本实施例中，虽然以具有贯通部81和凹槽83的连通部80为例进行了图示和说明，但是并不限于此，也可以省略凹槽而直接从第一气缸支撑部33b的外侧面贯通到密闭室46而形成连通部。
第一叶片控制装置60包括：为了直接连通于密闭室46而连接于贯通部81的连接管61、用于连接连接管61及排出配管77的高压管62、用于连接连接管61及吸入配管70的低压管63、用于向连接管61选择性地连通高压管62及低压管63的开闭阀64。
在此，连接管61强制压入到水平贯通部81a。具体来讲，将连接管61插入到水平贯通部81a，然后从连接管61的内部压入扩管环61a，由此将连接管61结合到水平贯通部81a。
另外，将扩管环61a设置成具有锥形剖面。即，设置成扩管环61a的一侧外径相比于连接管61内径较小而扩管环61a的另一侧外径相比于连接管61内径较大。当将这种扩管环61a强制压入被插入到水平贯通部81a的连接管61时，根据扩管环61a扩张连接管61的半径，从而将连接管61固定到水平贯通部81a。据此，能够防止压力从连接管61和水平贯通部81a之间泄漏。
另外，扩管环61a优选地以强制压入到水平贯通部81a的状态设置在第一气缸支撑部33b。据此，在强制压入扩管环61a的过程中，即使第一气缸支撑部33b发生变形，压缩室形成部33a也不会发生变形。进而，防止第一压缩室31的压力从第一气缸33与法兰部35、36之间相接触的板面泄漏的现象。
开闭阀64为电动式三通阀，并且被设置在连接管61、高压管62及低压管63相连接的位置。
以下，说明根据本实施例的旋转式压缩机的工作过程。
首先，如图2所示，当开闭阀64工作使高压管62连通于连接管61时，排出压力被供给到密闭室46。即，从高压管62经过连接管61后流经贯通部81的排出压力通过凹槽83之后被供给到密闭室46。据此，此时第一叶片43根据排出压力被推向第一压缩室31侧，从而第一叶片43根据第一辊42的偏心旋转而进行进退运动。
另外，当开闭阀64工作使低压管63连通于连接管61时，吸入压力被供给到密闭室46。据此，此时第一叶片43以后退状态停止进退运动，因而在第一压缩室31中发生空转。当第一叶片后退并停止进退运动(被约束)时，第一叶片43的后端被吸附到磁铁(未图示)，从而防止了第一叶片43的晃动。即，即使由于在第一压缩室31内进行空转的第一辊42的动作而在第一压缩室31中发生压力变化，第一叶片43也不会晃动，从而能够安静地工作。
如此，本发明通过第一叶片控制装置60控制第一叶片43的约束状态，据此能够在第一压缩室31侧发生压缩或者空转，从而能够由此改变压缩容量。即，当向密闭室46供给排出压力而使第一叶片43进行进退运动时，在第一压缩室31和第二压缩室32中均发生压缩动作，因此进行大容量的压缩。反之，当向密闭室46供给吸入压力而约束第一叶片43时，第一压缩室31中发生空转，而仅仅在第二压缩室32中发生压缩动作，因此压缩容量减少。
如上所述，本发明通过形成沿着与第一叶片43的进退方向不同的方向从第一气缸33的外侧面贯通到密闭室46并向密闭室46供给高压或者低压的连通部80，而用来防止在向连通部80强制压入连接管61过程中第一压缩室31的压力由于第一气缸33或者法兰部35、36的变形而泄漏的现象。
图8为示出根据本发明第二实施例的旋转式压缩机的示意图。在第二实施例中，贯通部181形成在第一法兰136。
本实施例中，水平贯通部181a沿着水平方向从第一法兰支撑部136b的外侧面向上部遮蔽部136a凹陷而形成，而垂直贯通部181b从水平贯通部181a的内侧端区域向下贯通到第一气缸133。
本实施例中，凹槽183形成在第一气缸133的上部板面。但是，凹槽183也可以形成在第一法兰136的下部板面，或者还可以同时形成在第一气缸133的上部板面和第一法兰136的下部板面。
在以上说明的实施例中，虽然图示和说明了只具有第一叶片控制装置60的旋转式压缩机，但是可以将第一压缩室31与第二压缩室32设置成具有不同的容积，然后再设置用于控制第二叶片53的约束状态的第二叶片控制装置(未图示)。此时，在第二气缸34或者第二法兰37上也设置连通部80、180。
第二叶片控制装置的工作原理与第一叶片控制装置60相同。据此，将第一压缩室31和第二压缩室32设置成不同容积的状态下，通过第一叶片控制装置60及第二叶片控制装置的控制来选择性地约束第一叶片43或第二叶片53，从而能够对压缩容量进行多种变化。即，能够实现第一压缩室31中进行空转而在第二压缩室32中进行压缩旋转、第一压缩室31中进行压缩旋转而在第二压缩室32中进行空转、以及同时在第一压缩室31和第二压缩室32中进行压缩旋转的工作状态，从而能够对压缩容量进行多种变化。并且，如此通过机械方式变化压缩容量的同时变化电动机构10的旋转速度，则能够对压缩容量的范围进行更为多样的变化。
虽然对本发明的多种实施例进行了图示和说明，但是本发明所属技术领域的具有一般知识的技术人员在不脱离本发明的原则和思想的情况下，可以对本实施例进行变形。本发明的范围根据权利要求的范围和其等同物而被确定。

Claims (14)

1、一种旋转式压缩机，其特征在于包括：
形成外观的壳体；
形成有压缩室并具有叶片槽的气缸，该叶片槽由从所述压缩室的内壁面向外侧凹陷而形成的叶片引导部和、位于所述叶片引导部的外侧端区域且宽度相比于所述叶片引导部的宽度大预定扩张宽度的密闭室构成；
沿着所述叶片槽进行进退运动的同时分割所述压缩室的叶片；
封闭所述气缸的上下开口部的法兰部；
沿着不同于所述叶片的进退方向的方向从所述气缸外侧面贯通到所述密闭室而向所述密闭室提供高压或低压的连通部。
2、如权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于：
所述气缸具有形成所述压缩室和所述叶片槽且板面接触于所述法兰部的压缩室形成部、相比于所述压缩室形成部具有较薄的厚度并且将所述压缩室形成部支撑于所述壳体的同时板面与所述法兰部分离的气缸支撑部；
所述连通部从所述气缸支撑部的侧面形成。
3、如权利要求2所述的旋转式压缩机，其特征在于所述连通部包括：
从所述气缸支撑部的外侧面贯通到所述压缩室形成部的板面的贯通部；
凹陷形成在相互接触的所述法兰部的板面和所述压缩室形成部的板面中的至少任意一个板面的凹槽，以用于连通所述贯通部与所述密闭室。
4、如权利要求3所述的旋转式压缩机，其特征在于所述贯通部包括：
沿着水平方向从所述气缸支撑部的外侧面向所述压缩室形成部凹陷而形成的水平贯通部；
以垂直方向从所述水平贯通部的内侧端区域向所述法兰部贯通的垂直贯通部。
5、如权利要求2所述的旋转式压缩机，其特征在于还包括用于向所述连通部选择性地供给所述压缩室的吸入压力及排出压力的叶片控制装置。
6、如权利要求5所述的旋转式压缩机，其特征在于：
所述气缸包括形成有第一压缩室的第一气缸、在该第一气缸的下部形成有第二压缩室的第二气缸；
所述法兰部包括设置在所述第一气缸上部的第一法兰、设置在所述第二气缸下部的第二法兰、设置在所述第一气缸与所述第二气缸之间的中间板。
7、如权利要求6所述的旋转式压缩机，其特征在于所述叶片控制装置包括：
连接于所述压缩室的排出侧的高压管；
连接于所述压缩室的吸入侧的低压管；
插入到所述连通部的连接管；
用于向连接管选择性地连通所述高压管及所述低压管的开闭阀。
8、如权利要求7所述的旋转式压缩机，其特征在于还包括被压入到插入于所述连通部的所述连接管内部用来扩张所述连接管的半径而将所述连接管结合到所述气缸的扩管环。
9、如权利要求8所述的旋转式压缩机，其特征在于所述扩管环以压入于所述连接管的状态被配置在所述气缸支撑部。
10、如权利要求9所述的旋转式压缩机，其特征在于所述扩管环具有锥形剖面。
11、一种旋转式压缩机，其特征在于包括：
形成外观的壳体；
形成有压缩室并具有叶片槽的气缸，该叶片槽由从所述压缩室的内壁面向外侧凹陷而形成的叶片引导部和、位于所述叶片引导部的外侧端区域且宽度相比于所述叶片引导部的宽度大预定扩张宽度的密闭室构成；
沿着所述叶片槽进行进退运动的同时分割所述压缩室的叶片；
封闭所述气缸的上下开口部的法兰部；
沿着不同于所述叶片的进退方向的方向从所述法兰部外侧面贯通到所述密闭室而向所述密闭室提供高压或低压的连通部。
12、如权利要求11所述的旋转式压缩机，其特征在于：
所述气缸具有形成所述压缩室和所述叶片槽且板面接触于所述法兰部的压缩室形成部、相比于所述压缩室形成部具有较薄的厚度并且将所述压缩室形成部支撑于所述壳体的同时板面与所述法兰部分离的气缸支撑部；
所述连通部从对应于所述气缸支撑部的所述法兰部的外侧面形成。
13、如权利要求12所述的旋转式压缩机，其特征在还包括：
被插入到所述连通部用于选择性地提供所述压缩室的吸入压力及排出压力的连接管；
被压入到插入于所述连通部的所述连接管内部用来扩张所述连接管的半径而将所述连接管结合到所述法兰部的扩管环。
14、如权利要求13所述的旋转式压缩机，其特征在于所述扩管环以压入于所述连接管的状态被配置在对应该气缸支撑部的所述法兰部上的区域。
CN200910135121A 2008-09-22 2009-04-20 旋转式压缩机 Pending CN101684798A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080092892 2008-09-22
KR1020080092892A KR20100033838A (ko) 2008-09-22 2008-09-22 로터리 압축기

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101684798A true CN101684798A (zh) 2010-03-31

Family

ID=42048112

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200910135121A Pending CN101684798A (zh) 2008-09-22 2009-04-20 旋转式压缩机

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP2010071278A (zh)
KR (1) KR20100033838A (zh)
CN (1) CN101684798A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102454606A (zh) * 2010-10-16 2012-05-16 广东美芝制冷设备有限公司 旋转式压缩机
CN102454607A (zh) * 2010-10-20 2012-05-16 广东美芝制冷设备有限公司 变容式旋转压缩机
CN103075344A (zh) * 2011-10-25 2013-05-01 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 一种变容量双级增焓压缩机及一种空调系统
CN103282667A (zh) * 2010-10-12 2013-09-04 诺帕拉特·提舒翁 安装有循环控制单元的旋转压缩机

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5411119B2 (ja) * 2010-12-24 2014-02-12 三菱電機株式会社 多気筒ロータリ圧縮機
WO2015163257A1 (ja) * 2014-04-25 2015-10-29 三菱電機株式会社 ロータリ式圧縮機、およびこれを搭載したヒートポンプ装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1766338A (zh) * 2004-10-29 2006-05-03 三星电子株式会社 可变容量旋转压缩机
KR20070091840A (ko) * 2006-03-07 2007-09-12 엘지전자 주식회사 로터리 압축기의 마모 방지 장치
CN101054977A (zh) * 2006-04-12 2007-10-17 三星电子株式会社 可变容量旋转压缩机及改变其容量的方法
JP2008163874A (ja) * 2006-12-28 2008-07-17 Daikin Ind Ltd ロータリー圧縮機

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1766338A (zh) * 2004-10-29 2006-05-03 三星电子株式会社 可变容量旋转压缩机
KR20070091840A (ko) * 2006-03-07 2007-09-12 엘지전자 주식회사 로터리 압축기의 마모 방지 장치
CN101054977A (zh) * 2006-04-12 2007-10-17 三星电子株式会社 可变容量旋转压缩机及改变其容量的方法
JP2008163874A (ja) * 2006-12-28 2008-07-17 Daikin Ind Ltd ロータリー圧縮機

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103282667A (zh) * 2010-10-12 2013-09-04 诺帕拉特·提舒翁 安装有循环控制单元的旋转压缩机
CN102454606A (zh) * 2010-10-16 2012-05-16 广东美芝制冷设备有限公司 旋转式压缩机
CN102454607A (zh) * 2010-10-20 2012-05-16 广东美芝制冷设备有限公司 变容式旋转压缩机
CN103075344A (zh) * 2011-10-25 2013-05-01 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 一种变容量双级增焓压缩机及一种空调系统
CN103075344B (zh) * 2011-10-25 2015-07-22 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 一种变容量双级增焓压缩机及一种空调系统

Also Published As

Publication number Publication date
JP2010071278A (ja) 2010-04-02
KR20100033838A (ko) 2010-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101684798A (zh) 旋转式压缩机
CN100564882C (zh) 可变容量旋转压缩机
US8177522B2 (en) Mode changing apparatus for a scroll compressor
CN101560977B (zh) 容量控制式旋转压缩机
CN201045346Y (zh) 封闭型旋转压缩机
WO2009098874A1 (ja) 圧縮機及び冷凍装置
CN101091062A (zh) 变容型旋转压缩机
CN102105694B (zh) 变容式回转压缩机、具有该变容式回转压缩机的制冷装置及驱动该变容式回转压缩机的方法
JP2008133820A (ja) ロータリ圧縮機及びその制御方法、並びにこれを利用した空気調和機
KR20040063217A (ko) 용량가변형 회전압축기
CN101539146B (zh) 可变容量旋转式压缩机及配备该压缩机的空调循环系统
KR20180083646A (ko) 스크롤 압축기
CN102094821A (zh) 回转压缩机
KR20170024845A (ko) 전동 컴프레서의 급유시스템
CN101135308A (zh) 旋转式压缩机
JP2005042703A (ja) 容量可変回転圧縮機
CN101506527B (zh) 可变容量式旋转式压缩机
WO2005108794A1 (ja) 回転式流体機械
EP3508725B1 (en) Backpressure passage rotary compressor
CN101749238A (zh) 旋转式压缩机
CN102086869B (zh) 回转压缩机
CN101684800A (zh) 旋转式压缩机
JPWO2012117599A1 (ja) 多段圧縮式ロータリコンプレッサ及び圧縮式ロータリコンプレッサ
CN105179240A (zh) 开启式椭圆转子回转压缩机
CN102124229B (zh) 旋转式压缩机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20100331

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication