KR101404600B1 - 전극보호제의 환경친화성 세정용제 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 패널의 인듐산화전극과 연성회로기판 연결 전극 부위를 외부환경으로부터 보호하기 위한 전극보호제를 분사하는 디스펜서 노즐의 환경친화성 세정용제에 관한 것으로서, 2-메틸헵탄, 3-메틸헥산, 2-메틸헥산, 알코올류 및 글리콜류가 배합되어 이루어지고, 상기 2-메틸헵탄, 3-메틸헥산, 2-메틸헥산, 알코올류 및 글리콜류는, 각각 50~60중량%, 20~30중량%, 15~25중량%, 1~2중량% 및 1~2중량%의 비율로 배합되어 이루어진 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따르면, 2-메틸헵탄, 3-메틸헥산, 2-메틸헥산이 적절히 배합되어 이루어짐으로써 중금속/할로겐/신화학물질을 모두 배제하여 인체에 미치는 유해성을 최소화할 수가 있으므로 작업자를 보호하고, 전극보호제 및 기타 유기물의 경화를 억제하면서 신속하고 효과적으로 용해시킬 수가 있으므로 생산성을 향상시킬 수 있다. 또한, 냄새가 상대적으로 약해서 세정 작업 중인 작업자의 피로도가 낮으며, 다수회 사용이 가능하다.
Description
본 발명은 전극보호제의 세정용제에 관한 것으로서, 특히 FPD 패널 제조 공정 중에 FPD 패널의 인듐산화전극과 연성회로기판 연결 전극 부위를 외부환경으로부터 보호하기 위한 전극보호제를 분사하는 디스펜서 노즐에 잔존하는 전극보호제를 세정하는데 사용되는 전극보호제의 환경친화성 세정용제에 관한 것이다.
통상적으로, FPD(Flat Panel Display) 패널 제조 시 FPD 패널의 인듐산화전극(ITO(Indium Tin Oxide) 전극)과 연성회로기판 연결 전극 부위를 습기나 충격 등의 외부환경으로부터 보호하기 위해 소정의 디스펜서 노즐을 사용하여 전극보호제(방습절연제)를 분사한다.
그리고, 전극보호제 분사 이후에는 전극보호제의 경화방지 및 노즐의 청결을 유지하기 위해 노즐에 잔존하는 전극보호제를 세정하는 과정을 거치게 된다.
그런데, 종래 세정제인 1.1.1-트리클로로에탄(1.1.1-TCE, 이하, 'TCE'이라 함)의 경우, 휘발성 유기화합물로서 오존파괴 지수가 높은 특성을 가지고 있을 뿐만 아니라 발암성 물질로 규정되어 규제제품으로 지정되었다.
TCE 규제에 따른 유기화합물에 대한 친환경 세정제 개발의 필요성이 증가됨에 따라 DCP, nBr 계열의 세정제가 그 자리를 대체하고 있으나, 할로겐 Free에서 자유롭지 못한 것이 현실이다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 중금속/할로겐/신화학물질을 모두 배제하여 인체에 미치는 유해성을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라 전극보호제 및 기타 유기물을 신속하고 효과적으로 용해시킬 수 있도록 된 전극보호제의 환경친화성 세정용제를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 전극보호제의 환경친화성 세정용제는, 전극보호제를 분사하는 디스펜서 노즐의 세정용제로서, 2-메틸헵탄, 3-메틸헥산, 2-메틸헥산, 알코올류 및 글리콜류가 배합되어 이루어지되, 상기 2-메틸헵탄, 3-메틸헥산, 2-메틸헥산, 알코올류 및 글리콜류는, 각각 50~60중량%, 20~30중량%, 15~25중량%, 1~2중량% 및 1~2중량%의 비율로 배합되어 이루어진 것을 특징으로 한다.
삭제
또한, 상기 전극보호제는 UV경화, 열경화, 상온경화 중 어느 하나의 타입으로서 아크릴, 우레탄 및 실리콘 중 어느 하나일 수 있다.
또한, 상기 디스펜서 노즐을 통해 LED, LCD, PDP, TSP, 휴대 단말기, Drive IC 중 어느 하나의 FPD 패널의 인듐산화전극과 연성회로기판 연결 전극 부위를 외부환경으로부터 보호하기 위해 전극보호제를 분사할 수 있다.
본 발명에 따르면, 2-메틸헵탄, 3-메틸헥산, 2-메틸헥산이 적절히 배합되어 이루어짐으로써 중금속/할로겐/신화학물질을 모두 배제하여 인체에 미치는 유해성을 최소화할 수가 있으므로 작업자를 보호하고, 전극보호제 및 기타 유기물의 경화를 억제하면서 신속하고 효과적으로 용해시킬 수가 있으므로 생산성을 향상시킬 수 있다. 또한, 냄새가 상대적으로 약해서 세정 작업 중인 작업자의 피로도가 낮으며, 다수회 사용이 가능하다.
도 1은 종래 TCE와 본 발명의 환경친화성 세정용제의 세정력을 비교한 그래프.
도 2는 본 발명에 따른 환경친화성 세정용제의 제조 공정도.
도 2는 본 발명에 따른 환경친화성 세정용제의 제조 공정도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명할 것이나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.
도 1은 종래 TCE와 본 발명의 환경친화성 세정용제의 세정력을 비교한 그래프, 도 2는 본 발명에 따른 환경친화성 세정용제의 제조 공정도이다.
본 발명에 따른 전극보호제의 환경친화성 세정용제는 중금속/할로겐/신화학물질을 모두 배제하여 인체에 미치는 유해성을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라 전극보호제 및 기타 유기물의 경화를 억제하면서 신속하고 효과적으로 용해시킬 수 있도록 된 것을 그 기술적 요지로 한다.
본 발명에 따른 전극보호제의 환경친화성 세정용제는, 디스플레이용 즉, LED, LCD, PDP, TSP, 휴대 단말기, Drive IC 등의 FDP 패널의 인듐산화전극과 연성회로기판 연결 전극 부위를 외부환경으로부터 보호하기 위한 전극보호제를 분사하는 디스펜서 노즐의 세정용제로서, 세정제인 2-메틸헵탄, 3-메틸헥산 및 2-메틸헥산과, 첨가제인 알코올류 및 글리콜류가 배합되어 이루어진다.
즉, 종래 사용되던 중금속/할로겐/신화학물질 등을 모두 배제하여 인체에 미치는 유해성을 최소화할 수 있도록, 폴리이미드, 폴리에틸렌, 폴리에스테르, 폴리카보네이트에 대한 화학 반응성이 없으면서 환경친화성 물질인 2-메틸헵탄, 3-메틸헥산, 2-메틸헥산, 알코올류 및 글리콜류이 배합되어 이루어진 것이다.
이때, 상기 전극보호제는 UV경화, 열경화, 상온경화 중 어느 하나의 타입으로서 아크릴, 우레탄 및 실리콘 중 어느 하나일 수 있다.
참고적으로, 본 발명에 따른 전극보호제의 환경친화성 세정용제는 FDP 패널제조 공정 중의 PCB, FOB(Film on PCB), OLB(Outer-Lead Bonding), FOG(Film on Glass) 및 COG(Chip on Glass) 등에 사용할 수 있다.
본 발명에 따른 전극보호제의 환경친화성 세정용제는 전극보호제를 보다 신속하고 효과적으로 용해시킬 수 있도록, 아래의 표 1에 나타난 바와 같이 2-메틸헵탄, 3-메틸헥산, 2-메틸헥산, 알코올류 및 글리콜류를, 각각 50~60중량%, 20~30중량%, 15~25중량%, 1~2중량% 및 1~2중량%의 비율로 배합되어 이루어지는 것이 바람직하다.
| 성분 | 2-메틸헵탄 | 3-메틸헥산 | 2-메틸헥산 | 알코올류 | 글리콜류 |
| 중량% | 50~60중량% | 20~30중량% | 15~25중량% | 1~2중량% | 1~2중량% |
[시험예]
먼저, 종래 TCE와 본 발명의 환경친화성 세정용제로 세정된 각 시편에 잔류된 오일의 잔류량을 비교한 결과, 도 1에 나타난 바와 같이 동등한 결과를 얻을 수 있었다. 이를 통해 TCE와 환경친화성 세정용제의 세정력이 동등 또는 유사함을 확인할 수 있었다.
또한, TCE와 환경친화성 세정용제를 비교했을 때, 환경친화성 세정용제가 상대적으로 냄새가 약할 뿐만 아니라 얼룩없이 깨끗하게 세정 처리됨을 확인할 수 있었다.
다음에, 아크릴, 우레탄 및 실리콘 등의 전극보호제의 경화를 최대한 억제하면서 보다 신속하고 효과적으로 용해시킬 수 있는 배합비율을 얻기 위해 2-메틸헵탄, 3-메틸헥산, 2-메틸헥산의 배합비율을 적절히 조정하면서 복수회 실시하여 아래의 표 2와 같은 결과를 얻을 수 있었다.
| 2-메틸헵탄 (중량%) |
3-메틸헥산 (중량%) |
2-메틸헥산 (중량%) |
전극보호제의 용해시간(sec) | |
| 시험예1 | 40 | 40 | 15 | 160 |
| 시험예2 | 40 | 30 | 25 | 155 |
| 시험예3 | 40 | 25 | 30 | 158 |
| 시험예4 | 40 | 20 | 35 | 162 |
| 시험예5 | 40 | 15 | 40 | 174 |
| 시험예6 | 50 | 40 | 5 | 158 |
| 시험예7 | 50 | 20 | 25 | 118 |
| 시험예8 | 50 | 15 | 30 | 128 |
| 시험예9 | 50 | 10 | 35 | 130 |
| 시험예10 | 50 | 5 | 40 | 140 |
| 시험예11 | 55 | 35 | 5 | 127 |
| 시험예12 | 55 | 30 | 10 | 138 |
| 시험예13 | 55 | 25 | 15 | 117 |
| 시험예14 | 55 | 10 | 30 | 132 |
| 시험예15 | 55 | 5 | 35 | 133 |
| 시험예16 | 55 | 0 | 40 | 141 |
| 시험예17 | 60 | 30 | 5 | 122 |
| 시험예18 | 60 | 25 | 10 | 122 |
| 시험예19 | 60 | 20 | 15 | 111 |
| 시험예20 | 60 | 0 | 35 | 135 |
상기와 같이 시험한 결과, 전극보호제의 용해시간에 가장 큰 영향을 미치는 인자는 2-메틸헵탄과 2-메틸헥산이며, 시험예7,13,19와 같이 2-메틸헵탄 50~60중량%, 3-메틸헥산 20~30중량%, 2-메틸헥산 15~25중량%의 비율로 배합했을 때 용해시간이 가장 적게 소요되어 세정력이 가장 우수함을 확인할 수 있었다.
본 발명에 따른 전극보호제의 환경친화성 세정용제의 경우, 도 2에 도시된 바와 같이, 원자재 투입, 계량/혼합, 공정검사, 여과, 제품검사, Packing, 제품검사, 출하 등의 과정을 거쳐 제조되게 된다.
한편, 본 발명에 따른 전극보호제의 환경친화성 세정용제를 한정된 실시예에 따라 설명하였지만, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명과 관련하여 통상의 지식을 가진자에게 자명한 범위내에서 여러 가지의 대안, 수정 및 변경하여 실시할 수 있다.
따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
Claims (4)
- 삭제
- 전극보호제를 분사하는 디스펜서 노즐의 세정용제로서,
2-메틸헵탄, 3-메틸헥산, 2-메틸헥산, 알코올류 및 글리콜류가 배합되어 이루어지되,
상기 2-메틸헵탄, 3-메틸헥산, 2-메틸헥산, 알코올류 및 글리콜류는, 각각 50~60중량%, 20~30중량%, 15~25중량%, 1~2중량% 및 1~2중량%의 비율로 배합되어 이루어진 것을 특징으로 하는 전극보호제의 환경친화성 세정용제. - 청구항 2에 있어서,
상기 전극보호제는 UV경화, 열경화, 상온경화 중 어느 하나의 타입으로서 아크릴, 우레탄 및 실리콘 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 전극보호제의 환경친화성 세정용제. - 청구항 2에 있어서,
상기 디스펜서 노즐을 통해 LED, LCD, PDP, TSP, 휴대 단말기, Drive IC 중 어느 하나의 FPD 패널의 인듐산화전극과 연성회로기판 연결 전극 부위를 외부환경으로부터 보호하기 위해 전극보호제를 분사하는 것을 특징으로 하는 전극보호제의 환경친화성 세정용제.
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