KR101402423B1 - 형상변형이 가능한 밀폐부가 구비된 오토클레이브장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 형상변형이 가능한 밀폐부가 구비된 오토클레이브장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제품을 안착한 가압플레이트에 가압을 하기 위하여 고압의 기체를 주입하여 가압 시 상기 가압플레이트에 구성된 밀폐부의 일정부분이 가압되는 고압의 기체에 의하여 형상 변형이 이루어져 밀폐가 이루어지는 형상변형이 가능한 밀폐부가 구비된 오토클레이브장치에 관한 것으로서, 오토클레이브장치의 가압플레이트에 구성된 밀폐부를 가지고 있으며, 상기 밀폐부의 상측부분을 돌출시켜 상기 가압플레이트의 내측방향으로 일정 길이 꺾임 되도록 하여 상기 가압플레이트가 실린더로 하여금 상측방향으로 유동하여 상기 가압플레이트와 상부플레이트가 닿아 가압플레이트의 내부로 가압 기체를 주입하여 가압 시 주입되는 가압 기체에 의하여 형상변형이 가능한 밀폐부가 구비된 오토클레이브장치와 상기 밀폐부의 체적과 경도를 조절하여 제작함으로 이상고압 발생 시 안전에 주안점을 두게 되어 오토클레이브장치에 구성된 가압플레이트의 접촉면을 정밀가공 하지 않은 상태에서도 밀폐가 이루어져 가압이 가능하며, 그로 인해 내부 용적을 줄일 수 있으므로 가압 시간을 단축시킬 수 있고, 가압력에 의한 오토클레이브장치의 폭발을 막을 수 있어 재산과 인명피해를 줄일 수 있으며, 별도의 개폐장치를 제공하지 않으므로 오토클레이브장치에 대한 유지보수가 쉽고, 오토클레이브장치를 단순화 시킬 수 있는 형상변형이 가능한 밀폐부가 구비된 오토클레이브장치에 관한 것이다.

Description

형상변형이 가능한 밀폐부가 구비된 오토클레이브장치{Autoclave device that offers a closed ring shape deformation}

본 발명은 형상변형이 가능한 밀폐부가 구비된 오토클레이브장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제품을 안착한 가압플레이트에 가압을 하기 위하여 고압의 기체를 주입하여 가압 시 상기 가압플레이트에 구성된 밀폐부의 일정부분이 가압되는 고압의 기체에 의하여 형상 변형이 이루어져 밀폐가 이루어지는 형상변형이 가능한 밀폐부가 구비된 오토클레이브장치에 관한 것이다.

일반적으로 가압장치는 밀폐된 내부에 외부와 공기 접촉을 차단한 후 펌프를 이용하거나 고압의 공기를 강제로 주입하여 압력을 높여서 원하는 작업을 하는 장치로, 미생물 살균기, 화학반응기, LCD 평판 디스플레이의 기포제거, 접한안전유리가공 등 여러 분야에 사용되어진다.

이러한 종래의 가압장치는 크게 보아 밀폐용기, 밀폐용 링, 뚜껑, 뚜껑을 고정하는 장치로 구성되며, 밀폐된 용기 내부에 가압하려는 제품을 인입 후 뚜껑을 닫고, 상기 뚜껑을 고정시킨 후 가압을 하여 작업을 진행하는데, 작업을 하기 위하여 가압을 할 때와, 작업이 끝난 뒤 내부 압력을 대기와 맞추는데 시간이 많이 소요되며, LCD 평판 디스플레이와 접합유리는 갈수록 대형화 되고 있으므로 장비의 크기 또한 대형화되고, 대형화된 밀폐용기와 뚜껑은 정밀가공이 필요하므로 제작비용도 상당히 상승할 밖에 없는 문제점을 가지고 있으며, 대형화가 될수록 작업시간 또한 몇배로 증가할 수밖에 없다.

상기의 가압장치의 밀폐방식은 밀폐용기에 밀폐용 링이 부착돼 뚜껑을 닫은 후 링이 압착될 정도로 뚜껑을 눌러 밀폐력을 유지하도록 되어 있으므로, 실린더에 의해 구동되는 피스폰과 지지대를 사용하거나, 걸쇠방식의 장치를 사용하는 등 다양한 방식이 제시되었다.

이에 대한 종래기술들을 살펴보면,

등록번호 10-0782119호는 ‘오토클레이브 장치’에 관한 것으로서, 개폐작동과 함께 가열 및 가압처리가 가능하도록 이루어지는 처리부와, 상기 처리부의 일 측에 위치하고 처리하고자 하는 기판제품을 상기 처리부에 로딩 시키기 위하여 마련되는 로딩부와, 그리고 상기 처리부에서 가압 및 가열처리가 이루어진 다음 처리된 기판제품을 외부로 언로딩 시키기 위하여 마련되는 언로딩부를 갖추어 이루어지는 통상의 오토클레이브 장치에 있어서, 오토클레이브는 상기 처리부엔 처리작업이 이루어지는 처리공간을 마련하고, 상기 처리공간과 인접된 부위엔 가열수단을 설치하고, 상기 처리공간과 서로 통하도록 가압수단을 마련하되, 상기 가압수단은 상기 처리공간과 서로 통하는 통과라인과 상기 통과라인과 연결 설치되는 기체 가압기구의 결합된 형태로 이루어지며, 상기 처리부엔 처리작업 시에 상기 처리공간과 외부가 서로 기밀유지가 이루어지도록 별도의 밀폐수단을 마련하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 오토클레이브 장치를 나타내고 있다.

또한, 공개번호 10-2012-0099849호는 ‘오토클레이브’에 관한 것으로서, 기판을 수용한 상태에서 가열 및 가압 처리하고자 하는 처리공간을 갖춘 처리부와, 상기 처리부를 외측에서 감싸면서 상기 처리부를 수용하기 위한 수용부를 갖추고 상기 처리부가 상기 수용부 내, 외측으로 서랍식으로 이동하여 개폐가 가능하게 구성된 본체부와, 그리고 상기 본체부의 수용부와 상기 처리부 사이에 기밀유지가 가능하게 설치되어지되 상기 처리부에 있어서 처리공간의 전방위치로서 입구부 위치에 상기 처리부의 상, 하, 좌, 우 전체를 감싸도록 설치되는 기밀유지부재를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 오토클레이브를 나타내고 있다.

그러나 상기의 수단들은 구조가 복잡해지고, 정밀 가공이 필요해지므로 제작비용이 올라가는 문제점이 있고, 정확한 밀폐가 어려우므로 제품의 신뢰성을 확보할 수 없고, 이상고압 발생 시 장비파손으로 인한 재물과 인명사고가 발생할 수 있으며, 가압장치의 내부 압력이 완전히 배출되지 않았을 때 작업자가 뚜껑을 열면 안전사고가 발생할 수밖에 없는 구조적인 문제가 발생하였다.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출해낸 것으로서 오토클레이브장치의 가압플레이트에 구성된 밀폐부를 가지고 있으며, 상기 밀폐부의 상측부분을 돌출시켜 상기 가압플레이트의 내측방향으로 일정 길이 꺾임 되도록 하여 상기 가압플레이트가 실린더로 하여금 상측방향으로 유동하여 상기 가압플레이트와 상부플레이트가 닿아 가압플레이트의 내부로 가압 기체를 주입하여 가압 시 주입되는 가압 기체에 의하여 형상변형이 가능한 밀폐부가 구비된 오토클레이브장치를 제공함과, 상기 밀폐부의 체적과 경도를 조절하여 제작함으로 이상고압 발생 시 안전에 주안점을 두고 그 기술적 과제로서 완성해낸 것이다.

상기한 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따르면 오토클레이브장치에 있어서, 가압플레이트의 홈에 고정 구성되는 밀폐부를 가지고 있어, 가압을 위하여 상기 가압플레이트를 내부로 주입되는 기체에 의하여 형상이 변형되어 가압플레이트 내부를 밀폐시켜 요구되는 압력까지 가압이 이루어지는 밀폐부가 구성되는 것을 제공함으로서 그 과제를 해결하고자 한다.

본 발명에 따른 형상변형이 가능한 밀폐부가 구비된 오토클레이브장치에 의하면, 오토클레이브장치에 구성된 가압플레이트의 접촉면을 정밀가공 하지 않은 상태에서도 밀폐가 이루어져 가압이 가능하며, 그로 인해 내부 용적을 줄일 수 있으므로 가압 시간을 단축시킬 수 있고, 가압력에 의한 오토클레이브장치의 폭발을 막을 수 있어 재산과 인명피해를 줄일 수 있으며, 별도의 개폐장치를 제공하지 않으므로 오토클레이브장치에 대한 유지보수가 쉽고, 오토클레이브장치를 단순화 시킬 수 있는 등 그 효과가 큰 발명이라 하겠다.

도 1은 본 발명을 나타내는 평면도
도 2는 본 발명을 나타내는 정단면도
도 3은 본 발명의 구성 중 밀폐부에 대한 상세히 나타내는 확대도
도 4는 본 발명을 적용한 가압플레이트의 작동을 나타내는 작동상태도

이하 설명하는 본 발명은 형상변형이 가능한 밀폐부가 구비된 오토클레이브장치에 관한 것으로서, 본 발명인 밀폐부(411)를 제외한 오토클레이브장치의 기능은 통상적으로 사용하는 것으로서 본 발명에서는 언급하지 않는다.

본 발명인 형상변형이 가능한 밀폐부가 구비된 오토클레이브장치에 대한 구성을 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명하면, 상부플레이트와 하부플레이트가 구성되고, 상기 상, 하부플레이트의 마주하는 양측에 측면플레이트가 구성되어 내부에 공간부를 형성하고, 상기 공간부로 인입, 인출되는 이송장치가 구성되되 상기 이송장치에 안착되는 가압플레이트와 상기 가압플레이트의 상면 외주에 구성된 홈과 상기 홈에 고정되는 밀폐부가 구성되며, 상기 가압플레이트를 상승, 하강시키는 실린더가 하부플레이트에 구성된 오토클레이브장치에 있어서, 상기 가압플레이트(410)의 홈(412)에 고정 구성되는 밀폐부(411)를 구성하되 상기 밀폐부(411)가 가압플레이트(410)의 내부로 주입되는 에어에 의하여 형상이 변형되어 가압플레이트(410) 내부를 밀폐시키는 밀폐부(411)가 구성된다.

도 1 내지 도 4를 참고로 설명하면, 상기 상, 하부플레이트(100, 200) 및 측면플레이트(300)로 구성되는 오토클레이브장치(10)는 가압 시 공간부(h)에 발생하는 압력을 지지할 수 있는 구조로 되어 있어야 하며, 상, 하부플레이트(100, 200)는 평면형상 또는 곡면의 형상을 가진다.

도 1 내지 도 4를 참고로 설명하면, 상기 이송장치(400)에는 내측에 가압플레이트(410)가 안착되어 있으며, 상기 가압플레이트(410)에는 상면 외주로 폐곡선 형태의 홈(412)이 형성되고, 상기 홈(412)으로 밀폐부(411)를 고정 구성한다.

상기 밀폐부(411)는 가압플레이트(410)의 홈(412)에 고정 구성되되 상기 밀폐부(411)의 끝부는 상기 가압플레이트(410)의 내부로 주입되는 에어에 의하여 형상이 변형되어 상부플레이트(100)와 가압플레이트(410)의 사이에 위치되어 상기 가압플레이트(410)의 내부를 밀폐시킨다.

상기한 밀폐부(411)의 끝부는 그 형상이 사용에 따라 외측, 내측, 측면으로 돌출되어 사각형 또는 원형 및 다양한 형상으로 형성될 수 있으며, 이는 본 발명에 한정하지 않는다.

상기 밀폐부(411)의 작용에 대해 보다 상세히 설명하면, 우선 실린더(500)의 작동으로 인해 가압플레이트(410)가 상부플레이트(100)와 1차적으로 닿게 되어 밀폐된다.

이때 상기 가압플레이트(410)의 상면과 상부플레이트(100)의 저면 사이에는 밀폐부(411)가 구성되어 있다.

상기에서 1차적으로 밀폐가 되면, 상부플레이트(100)에서 에어가 주입되어 가압플레이트(410) 내부를 가압한다. 이때 주입되는 에어는 상기 밀폐부(411)를 외측방향으로 밀림 하는데, 밀림 되는 밀폐부(411)는 에어의 압으로 인해 그 형상이 변형되어 상기 가압플레이트(410)와 상부플레이트(100)의 밀폐를 이루어 가압플레이트(410) 내부의 압력을 높이게 되며, 제품의 처리에 요구되는 압력으로 계속 가압을 할 때, 가압플레이트(410)에 발생하는 힘이 실린더(500)가 가압플레이트(410)를 밀어주는 힘보다 높게 되어 가압플레이트(410)의 저면은 하부플레이트(200)의 상면과 밀착하게 된다.

상기와 같은 상태가 되면 가압플레이트(410)의 상면과 상부플레이트(100)의 저면 사이에 공간이 생기게 되고, 통상의 경우에는 이 부분으로 압력이 빠져나가 밀폐가 해제되게 되나, 본 발명에서는 밀폐부(411)가 가압하는 기체의 압력으로 형상이 변형되어 상부플레이트(100)의 저면과 가압플레이트(410)의 상면의 공간을 밀폐하고 있으므로 제품의 작업에 필요한 압력까지 가압이 이루어지며, 이상고압이 발생할 경우에는 밀폐부(411)로 압력이 빠져나가서 안전하게 작업을 할 수 있다.

이는 상기 밀폐부(411)의 끝부가 가압플레이트(410)의 내측방향으로 꺾임 되어 있는데 이상고압이 발생할 경우에는 상기 밀폐부(411)의 끝부가 외측방향으로 꺾임 되게 되어 상기 가압플레이트(410) 내부의 압력이 외측으로 빠져나가게 된다.

상기 상부플레이트(100)에서 주입, 배출되는 에어는 통상적으로 사용되는 것으로서 본 발명에서는 언급하지 않겠다.

상기한 밀폐부(411)의 형상변경 부분의 체적과 경도는 제품의 작업에 요구되는 압력에 따라 다양한 형상 및 경도를 가질 수 있으며, 이는 본 발명에 한정하지 않는다.

또한, 도 1 내지 도 4를 참고로 설명하면, 상기 하부플레이트(200)에는 가압플레이트(410)를 상승시켜 상부플레이트(100)의 저면과 밀착하여 일차적으로 밀폐시켜주는 실린더(500)가 구성된다.

상기 실린더(500)는 통상적으로 사용되는 것으로서 본 발명에서는 설명하지 않는다.

상기와 같은 본 발명인 형상변형이 가능한 밀폐부가 구비된 오토클레이브장치의 작동에 대해 도 1 내지 도 4를 참고로 좀 더 상세히 설명하면,

우선, 가압이 필요한 기판(700)을 가압플레이트(410)에 안착시킨다.

이때 가압플레이트(410)는 이송장치(400)에 안착 또는 연결되어 오토클레이브장치(10)의 내부에서 외측으로 인출된 상황에서 가압하려는 기판(700)을 가압플레이트(410) 상에 안착시킨다.

상기에서 기판(700)이 가압플레이트(410)에 안착되면, 이송장치(400)의 이송으로 인해 오토클레이브장치(10)의 내부 공간부(h)로 인입된다.

상기에서 가압플레이트(410)가 공간부(h)로 인입되면, 하부플레이트(200)에 구성된 실린더(500)의 작동으로 상기 가압플레이트(410)를 상승시켜 상기 가압플레이트(410)의 상면과 상부플레이트(100)의 저면이 닿도록 한다.

상기에서 가압플레이트(410)가 상부플레이트(100)와 닿게 되면, 상기 상부플레이트(100)에서 에어가 주입되어 상기 가압플레이트(410) 내부를 가압시킨다.

이때, 상기 가압플레이트(410) 내부의 에어가 외측으로 밀어내는 힘으로 인해 상기 가압플레이트(410)와 상부플레이트(100) 사이에 구성된 밀폐부(411)의 형상이 변형되고, 상기 밀폐부(411)의 형상 변형으로 인해 가압플레이트(410)와 상부플레이트(100) 사이의 밀폐가 이루어지며, 제품의 처리에 요구되는 압력으로 계속 가압을 할 때, 가압플레이트(410)에 발생하는 힘은 실린더(500)가 가압플레이트(410)를 밀어주는 힘보다 높게 되어 가압플레이트(410)의 저면은 하부플레이트(200)의 상면과 밀착하게 된다.

상기에서 기판(700)이 안착된 가압플레이트(410)의 내부 공간부로 에어가 주입되어 기판(700)에 대한 가압이 완료된 후 기판(700)의 작업이 완료되면 상기 가압플레이트(410)의 내부 공간부에 주입된 에어를 상부플레이트(100)를 통해 배출하게 되고, 이때 형상이 변형된 밀폐부(411)의 끝부도 원래의 형상으로 돌아가게 되며, 가압플레이트(410)에 발생하는 힘은 실린더(500)의 밀어주는 힘보다 약하게 되어 실린더(500)는 가압플레이트(410)를 상승시켜 가압플레이트(410)의 상면은 상부플레이트(100)의 저면과 밀착되어 상기 가압플레이트(410)의 내부 공간부에 주입된 에어를 자연 배출할 수 있도록 하였다.

상기에서 가압플레이트(410)내부에 있는 에어배출 작업이 완료되면, 가압플레이트(410)는 실린더(500)의 작동으로 이송장치(400)에 안착되며, 이후 가압플레이트(410)는 이송장치(400)의 인출로 인해 외부로 인출하게 된다.

상기한 설명과 같이 본 발명은 오토클레이브장치(10)에 구성된 가압플레이트(410)의 접촉면을 정밀가공 하지 않은 상태에서도 밀폐가 이루어져 가압이 가능하여, 제작비용을 줄일 수 있으며, 별도의 개폐구가 없으므로 내부 용적을 줄일 수 있으며, 그로 인해 가압 시간을 단축시킬 수 있고, 이상 가압력에 의한 오토클레이브장치(10)의 폭발을 막을 수 있어 재산과 인명피해를 줄일 수 있고, 또한, 별도의 개폐장치를 제공하지 않으므로 오토클레이브장치(10)에 대한 유지보수가 쉽고, 오토클레이브장치(10)를 단순화 시킬 수 있는 형상변형이 가능한 밀폐부가 구비된 오토클레이브장치(10)라 하겠다.

10 : 오토클레이브장치
100 : 상부플레이트 200 : 하부플레이트
300 : 측면플레이트
400 : 이송장치 410 : 가압플레이트 411 : 밀폐부
412 : 가압플에이트 홈
500 : 실린더
700 : 기판

Claims (2)

1. 오토클레이브장치에 있어서,
   가압플레이트(410)의 홈(412)에 구성되어 밀폐부(411)를 가지고 있어, 가압을 위하여 상기 가압플레이트(410)를 내부로 주입되는 기체에 의하여 형상이 변형되어 가압플레이트(410) 내부를 밀폐시켜 요구되는 압력까지 가압이 이루어지는 밀폐부(411)가 구성되는 것을 특징으로 하는 형상변형이 가능한 밀폐부가 구비된 오토클레이브장치
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 밀폐부(411)의 체적, 경도 및 재질을 조절하여 이상고압 발생 시 상기 밀폐부(411)의 압력이 외측으로 배출되어 오토클에이브장치의 파손 및 폭발을 방지하는 것을 특징으로 하는 형상변형이 가능한 밀폐부가 구비된 오토클레이브장치

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