KR101397093B1 - 라미네이팅 장치 - Google Patents

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KR101397093B1
KR101397093B1 KR1020120102999A KR20120102999A KR101397093B1 KR 101397093 B1 KR101397093 B1 KR 101397093B1 KR 1020120102999 A KR1020120102999 A KR 1020120102999A KR 20120102999 A KR20120102999 A KR 20120102999A KR 101397093 B1 KR101397093 B1 KR 101397093B1
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임무섭
최은성
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주식회사 씨엘디
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
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    • B32B41/00Arrangements for controlling or monitoring lamination processes; Safety arrangements

Abstract

본 발명은, 피라미네이팅재를 가압하도록 구비된 롤러와, 상기 롤러를 회전 가능하도록 지지하는 제1지지 부재와, 상기 제1지지 부재의 제1부분에 연결된 제1가압 장치와, 상기 제1지지 부재의 상기 제1부분에 대향된 제2부분에 연결된 제2가압 장치와, 상기 제1가압 장치에 연결되어 상기 제1가압 장치가 상기 제1방향으로 제1압력을 갖도록 동작시키는 제1압력 제어부와, 상기 제2가압 장치에 연결되어 상기 제2가압 장치가 상기 제1방향에 반대 방향인 제2방향으로 제2압력을 갖도록 동작시키는 제2압력 제어부를 포함하는 라미네이팅 장치에 대한 것이다.

Description

라미네이팅 장치{Laminating apparatus}
본 발명은 라미네이팅 장치에 관한 것이다.
유기 발광 표시 장치나 액정 표시 장치와 같은 평판 표시 장치는 외면에 편광 필름을 부착시키거나, 커버 글라스 또는 3D 필름을 부착시킬 때에 라미네이팅 방법을 사용한다. 또 터치 패널과 커버 글라스를 접합시키기 위한 OCA 필름 등을 터치 패널이나 커버 글라스에 부착시킬 때에도 라미네이팅 방법을 사용한다.
그런데 기존의 라미네이팅 방법에서 라미네이팅 장치의 롤러에 인가하는 가압력의 정밀한 제어가 어렵고, 롤러의 밸런스를 맞추기도 어려운 한계가 있었다.
뿐만 아니라, 기존의 라미네이팅 장치의 롤러는 가압력을 피라미네이팅재에 정밀하게 전달하는 데에도 한계를 갖고 있다.
상기와 같은 종래기술의 문제 및/또는 한계를 극복하기 위한 것으로, 본 발명은, 라미네이팅 롤러의 가압력을 정밀하게 제어하고, 밸런스를 맞출 수 있는 라미네이팅 장치를 제공하는 데에 목적이 있다.
또한 롤러가 가압력을 피라미네이팅재에 정밀하게 전달할 수 있는 라미네이팅 장치를 제공하는 목적을 포함한다.
일 측면에 따르면, 피라미네이팅재를 가압하도록 구비된 롤러와, 상기 롤러를 회전 가능하도록 지지하는 제1지지 부재와, 상기 제1지지 부재의 제1부분에 연결된 제1가압 장치와, 상기 제1지지 부재의 상기 제1부분에 대향된 제2부분에 연결된 제2가압 장치와, 상기 제1가압 장치에 연결되어 상기 제1가압 장치가 상기 제1방향으로 제1압력을 갖도록 동작시키는 제1압력 제어부와, 상기 제2가압 장치에 연결되어 상기 제2가압 장치가 상기 제1방향에 반대 방향인 제2방향으로 제2압력을 갖도록 동작시키는 제2압력 제어부를 포함하는 라미네이팅 장치가 제공된다.
상기 롤러와 상기 제1지지 부재와의 사이에 개재되고 상기 롤러를 회전 가능하도록 지지하며 중앙 축을 중심으로 틸팅 가능하도록 구비된 제2지지 부재를 더 포함할 수 있다.
상기 제2지지 부재의 일단과 상기 제1지지 부재와의 사이에 개재된 제3가압 장치와, 상기 제3가압 장치에 연결되어 상기 제3가압 장치를 상기 제1방향 및 제2방향으로 동작시키는 제3압력 제어부를 더 포함할 수 있다.
상기 제2지지 부재의 타단과 상기 제1지지 부재와의 사이에 개재된 제4가압 장치와, 상기 제4가압 장치에 연결되어 상기 제4가압 장치를 상기 제1방향 및 제2방향으로 동작시키는 제4압력 제어부를 더 포함할 수 있다.
상기 제2지지 부재의 양단과 상기 제1지지 부재와의 사이에 각각 개재된 완충 유닛을 더 포함할 수 있다.
상기 제1가압 장치 및 제2가압 장치가 결합된 제3지지 부재를 더 포함할 수 있다.
상기 제1지지 부재는, 지면에 수평하게 연장된 제1지지대 및 상기 제1지지대와 결합되고 지면에 수직하게 연장되고 개구를 갖는 제1지지 패널을 포함하고, 상기 제3지지 부재는, 지면에 수평하게 연장된 제3지지대 및 상기 제3지지대와 결합되고 지면에 수직하게 연장되며 상기 제1지지 패널과 대향된 제3지지 패널을 포함하며, 상기 제1가압 장치는 상기 개구를 관통하여 상기 제3지지 패널에 설치되고, 상기 제2가압 장치는 상기 제3지지대에 설치될 수 있다.
상기 제1지지 패널은 상기 제3지지 패널에 제3지지 패널의 표면을 따라 슬라이딩 가능하도록 결합될 수 있다.
상기 제3지지 부재에 연결된 구동 장치를 더 포함할 수 있다.
상기 제1가압 장치 및 제2가압 장치는 복동 실린더 유닛으로 구비될 수 있다.
라미네이팅되는 부재에 가해지는 가압력을 미세하게 제어할 수 있다.
라미네이팅 롤러의 양단의 가압력을 조정하여 좌우 밸런스를 맞출 수 있다.
미세 조정된 가압력이 피라미네이팅재에 효과적으로 전달될 수 있다.
도 1은 본 발명의 라미네이팅 장치의 일 실시예의 구성을 개략적으로 도시한 구성도,
도 2는 본 발명의 라미네이팅 장치의 다른 일 실시예의 구성을 개략적으로 도시한 구성도,
도 3은 본 발명의 라미네이팅 장치의 또 다른 일 실시예의 구성을 개략적으로 도시한 구성도,
도 4는 롤러의 일 실시예의 단면도,
도 5는 롤러의 다른 일 실시예의 단면도,
도 6은 도 2에 도시된 실시예를 보다 구체적으로 나타낸 실시예의 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 실시예들에 대하여 보다 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 라미네이팅 장치의 일 실시예의 구성을 개략적으로 도시한 구성도이다.
도 1에서 볼 수 있듯이, 본 발명의 일 실시예에 따른 라미네이팅 장치는, 롤러(1)와, 제1지지 부재(21)와, 제1,2가압 장치(31)(32)와, 제1,2압력 제어부(41)(42)와, 구동 장치(6)를 포함한다.
상기 롤러(1)는 피라미네이팅재를 가압하여 라미네이팅을 수행하도록 구비된 것이다.
상기 롤러(1)는 제1지지 부재(21)에 회전 가능하도록 지지된다. 제1지지 부재(21)는 롤러(1)의 양단에 베어링을 개재한 채로 결합되어 롤러(1)가 회전 가능하도록 지지한다.
상기 제1가압 장치(31)는 상기 제1지지 부재(21)의 제1부분에 연결되고, 상기 제2가압 장치(32)는 상기 제1지지 부재(21)의 제2부분에 연결된다. 상기 제1부분과 제2부분은 서로 대향하는 데, 상기 제1부분은 상기 제1지지 부재(21)의 수평 방향으로 연장된 부분의 중앙 하면이 될 수 있고, 상기 제2부분은 상기 제1지지 부재(21)의 수평 방향으로 연장된 부분의 중앙 상면이 될 수 있다.
상기 구동 장치(6)는, 상기 롤러(1), 제1지지 부재(21), 제1가압 장치(31) 및 제2가압 장치(32)를 포함하는 조립체(5)에 연결되어 이 조립체(5)를 이동시킨다. 상기 구동 장치(6)는 도 1에서 볼 때 상기 조립체(5)를 상하 방향으로 이동시킨다.
한편, 상기 제1가압 장치(31) 및 제2가압 장치(32)에 각각 제1압력 제어부(41) 및 제2압력 제어부(42)가 연결되어 있다.
상기 제1압력 제어부(41)는 상기 제1가압 장치(31)가 제1방향(Y1)으로 제1압력(P1)을 갖도록 상기 제1가압 장치(31)를 동작시킨다.
상기 제2압력 제어부(42)는 상기 제2가압 장치(32)가 제2방향(Y2)으로 제2압력(P2)을 갖도록 상기 제2가압 장치(32)를 동작시킨다.
상기 제1방향(Y1)은 롤러(1)가 들려 올려지는 방향, 즉, 상기 롤러(1)가 피라미네이팅재로부터 멀어지는 방향이 되고, 상기 제2방향(Y2)은 상기 제1방향(Y1)의 반대방향, 즉, 상기 롤러(1)가 피라미네이팅재를 가압하는 방향이 된다.
따라서 상기 제1압력 제어부(31)에 의해 상기 제1가압 장치(31)는 상기 롤러(1)를 제1방향(Y1)으로 제1압력(P1)으로 들어 올리게 되고, 제2압력 제어부(32)에 의해 상기 제2가압 장치(32)는 상기 롤러(1)를 제2방향(Y2)을 향해 제2압력(P2)으로 가압하게 된다. 제1압력 제어부(31)와 제2압력 제어부(32)가 동시에 작용할 경우, 상기 롤러(1)는 제1압력(P1)과 제2압력(P2)의 차이 값에 영향을 받아 그 이동 방향이 결정된다. 라미네이팅 공정 중에는 상기 제2압력(P2)이 제1압력(P1)보다 크게 함으로써 롤러(1)는 제2압력(P2)에서 제1압력(P1)을 뺀 압력값으로 피라미네이팅재를 가압하게 된다.
한편, 상기 조립체(5)는 상기 조립체(5)를 상기 제1방향(Y1) 및 제2방향(Y2)으로 움직이게 할 수 있도록 구동 장치(6)에 연결될 수 있다. 따라서 상기 구동 장치(6)는 롤러(1)가 피라미네이팅재에 접촉하거나 근접할 때까지 상기 조립체(5)를 이동시키고, 라미네이팅이 끝난 후에는 롤러(1)가 원위치로 복귀되도록 상기 조립체(5)를 되 돌릴 수 있다. 다만, 상기 구동 장치(6)는 반드시 필요로 하는 것은 아니고, 상기 제1가압 장치(31) 및 제2가압 장치(32)에 의해 롤러(1)의 이동이 수행되도록 할 수도 있음은 물론이다. 이는 이하 설명할 모든 실시예들에서 동일하다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위해 상기 구동 장치(6)가 설치된 구조를 중심으로 설명한다.
상기 제1압력 제어부(41), 제2압력 제어부(42) 및 구동 장치(6)는 각각 제어부(7)에 전기적으로 연결되어 있다.
상기 제1가압 장치(31) 및 제2가압 장치(32)는 실린더 유닛이 사용될 수 있다. 바람직하게는 공압 및/또는 유압 실린더 유닛이 사용될 수 있다. 더욱 바람직하게는 공압 실린더 유닛이 사용될 수 있다. 상기 제1가압 장치(31) 및 제2가압 장치(32)는 복동 실린더 유닛이 사용될 수 있다. 이에 따라 상기 제1가압 장치(31) 및 제2가압 장치(32)가 제1방향(Y1) 및 제2방향(Y2)으로의 이동이 더욱 정밀하게 제어되도록 할 수 있다. 그러나 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 상기 제1가압 장치(31)는 제1방향(Y1)으로만 가압력이 전달되고, 상기 제2가압 장치(32)는 제2방향(Y2)으로만 가압력이 전달되는 실린더 유닛을 사용할 수 있다.
상기 제1압력 제어부(41) 및 상기 제2압력 제어부(42)는 상기 제1가압 장치(31) 및 제2가압 장치(32)의 압력 방향 및 압력 크기를 제어하도록 설계된 것으로, 레귤레이터를 이용하여 형성할 수 있다.
상기 구동 장치(6)는 서보 모터가 사용될 수 있다. 그러나 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 리니어 모션 유닛, 실린더 유닛 등이 사용될 수 있다.
위 실시예에 따른 라미네이팅 장치는, 먼저, 제어부(7)에 의해 제1압력 제어부(41)가 작동하여 제1가압 장치(31)가 롤러(1) 및 제1지지 부재(21)의 하중을 견딜 수 있도록 조정한다.
다음으로, 구동 장치(6)가 동작하여 롤러(1)를 피라미네이팅재에 접촉 및/또는 근접하게 이동시킨다. 그러나 반드시 이에 한정된 것은 아니고 전술한 바와 같이 제1가압 장치(31) 및 제2가압 장치(32)가 롤러(1)의 이동까지 모두 수행할 수 있다. 뿐만 아니라, 롤러(1)가 고정되어 있는 상태에서 피라미네이팅재가 근접하여 롤러(1)에 접촉되도록 할 수도 있다.
이후 제어부(7)는 제1압력 제어부(41) 및 제2압력 제어부(42)를 동시에 동작시켜 제1가압 장치(31) 및 제2가압 장치(32)의 가압력을 제어한다. 즉, 제1압력 제어부(41)는 제1가압 장치(31)를 가압 방향의 반대 방향인 제1방향(Y1)으로 제1압력(P1)으로 동작시키고, 제2압력 제어부(42)는 제2가압 장치(32)를 가압 방향인 제2방향(Y2)으로 제2압력(P2)으로 동작시킴으로써, 상기 제1가압 장치(31) 및 제2가압 장치(32)는 상기 롤러(1)를 제1압력(P1)과 제2압력(P2)의 차이에 대응되는 압력으로 가압하게 된다. 이에 따라 롤러(1)도 피라미네이팅재를 제1압력(P1)과 제2압력(P2)의 차이에 대응되는 압력으로 가압하게 된다.
본 실시예는 이렇게 롤러(1)에 가해지는 가압력을 가압 방향 압력과 이완 방향 압력의 차이값을 통해 제어함으로써, 미세한 가압력의 제어를 가능하게 할 수 있다. 더욱이 상기 제1가압 장치(31) 및 제2가압 장치(32)가 공압 실린더 유닛과 같이 미세한 가압력 제어가 어려운 경우에 더욱 정밀하게 라미네이팅 압력을 조절할 수 있게 된다.
도 2는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 라미네이팅 장치의 구성을 도시한 것으로, 상기 롤러(1)와 제1지지 부재(21)와의 사이에 제2지지 부재(22)가 더 개재된다. 상기 제2지지 부재(22)는 상기 롤러(1)를 회전 가능하도록 지지한다. 상기 제2지지 부재(22)는 중앙 축(24)을 중심으로 틸팅 가능하도록 구비되어 있다. 따라서 도 2를 참조할 때 상기 제2지지 부재(22)는 중앙 축(24)을 중심으로 소정 각도 회전할 수 있고, 이에 따라 롤러(1)의 양단은 각각 상하 방향으로 움직일 수 있게 된다.
이렇게 중앙 축(24)을 중심으로 틸팅 가능하도록 구비된 제2지지 부재(22)를 롤러(1)와 제1지지 부재(21)와의 사이에 개재함으로써 롤러(1)의 좌우 양단의 밸런스를 맞출 수 있고, 롤러(1) 평탄도를 조정할 수 있다.
보다 정밀하게 롤러(1) 평탄도를 조정하기 위하여 상기 제2지지 부재(22)의 일단과 상기 제1지지 부재(21)와의 사이에 제3가압 장치(33)가 개재되고, 상기 제2지지 부재(22)의 타단과 상기 제1지지 부재(21)와의 사이에 제4가압 장치(34)가 개재된다. 제3가압 장치(33)에는 제3압력 제어부(43)가 연결되고, 제4가압 장치(34)에는 제4압력 제어부(44)가 연결될 수 있다.
상기 제3가압 장치(33) 및 제4가압 장치(34)는 상기 제1지지 부재(21)의 양단의 높이를 조절함으로써 롤러(1)의 좌우 밸런스를 맞추고 평탄도를 조정할 수 있다. 상기 제3가압 장치(33) 및 제4가압 장치(34)에 각각 연결된 제3압력 제어부(43) 및 제4압력 제어부(44)는 각각 제어부(7)에 연결되어 제3가압 장치(33) 및 제4가압 장치(34)에 인가되는 가압력을 조절한다.
상기 제3가압 장치(33) 및 제4가압 장치(34)는 실린더 유닛이 사용될 수 있다. 바람직하게는 공압 및/또는 유압 실린더 유닛이 사용될 수 있다. 더욱 바람직하게는 공압 실린더 유닛이 사용될 수 있다. 상기 제3가압 장치(33) 및 제4가압 장치(34)는 전술한 제1가압 장치(31) 및 제2가압 장치(32)와 달리 단동 실린더 유닛이 사용될 수 있다.
상기 제3압력 제어부(43) 및 상기 제4압력 제어부(44)는 레귤레이터를 이용하여 구성할 수 있다.
상기 제3압력 제어부(43) 및 제4압력 제어부(44)는 상기 제3가압 장치(33) 및 상기 제4가압 장치(34)에 대하여 상기 제1지지 부재(21)의 양단을 각각 상하 방향으로 일정 정도 움직일 수 있도록 셋팅함으로써 라미네이팅이 진행되는 동안 피라미네이팅재의 표면 평탄도가 좋지 않을 때에라도 피라미네이팅재에 대해 하중에 편차를 두지 않고 평탄한 라미네이팅 공정을 수행할 수 있다.
상기 제3가압 장치(33) 및 제4가압 장치(34)와 이에 각각 연결된 상기 제3압력 제어부(43) 및 제4압력 제어부(44)는 반드시 모두 구비될 필요는 없으며, 상기 제3가압 장치(33)와 제3압력 제어부(43) 또는 제4가압 장치(34)와 제4압력 제어부(44)만이 구비될 수 있다.
다른 구성요소는 전술한 도 1에 따른 실시예와 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.
도 3은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 라미네이팅 장치의 구성을 도시한 것이다.
도 3에 도시된 실시예도 전술한 도 2에 도시된 실시예와 같이 롤러(1)를 회전 가능하도록 지지하고 중앙 축(24)을 중심으로 틸팅 가능하도록 구비된 제2지지 부재(22)가 제1지지 부재(21)와 롤러(1) 사이에 개재된다.
그리고 상기 제2지지 부재(22)의 양단과 상기 제1지지 부재와의 사이에는 각각 완충 유닛(35)이 개재된다.
상기 완충 유닛(35)은 탄성을 가진 것이라면 어떠한 것이든 적용 가능한 데, 예컨대 스프링 유닛, 완충 실린더 유닛 등이 사용될 수 있다.
상기 롤러(1)가 라미네이팅을 진행하는 동안에 피라미네이팅재의 표면 평탄도가 달라질 경우에는 이에 맞춰 제2지지 부재(22)가 중앙 축(24)을 소정 각도 틸팅할 수 있게 되고, 이 때 완충 유닛(35)에 의해 제2지지 부재(22)의 틸팅 정도를 제어할 수 있다.
전술한 실시예들에서 롤러(1)가 피라미네이팅재를 위에서 아래 방향으로 가압하는 라미네이팅 방법을 상정하였으나, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 롤러(1)가 피라미네이팅재를 아래에서 위 방향으로 가압하는 라미네이팅 방법에도 동일하게 적용 가능함은 물론이다.
한편, 전술한 실시예들에서 사용되는 롤러(1)는 도 4에서 볼 수 있는 실시예가 적용될 수 있다.
도 4에서 볼 수 있듯이, 상기 롤러(1)는, 양단이 축(100)과 연결된 제1롤링 부재(101)와, 상기 제1롤링 부재(101) 외측에 위치하고 외부 충격을 흡수할 수 있도록 구비된 제2롤링 부재(102)와, 상기 제2롤링 부재(102) 외측에 위치하고 상기 제2롤링 부재(102)보다 강성을 갖도록 구비된 제3롤링 부재(103)를 포함한다.
상기 제1롤링 부재(101)는 축 방향(X)으로 연장되어 있고, 중공의 파이프 상으로 구비될 수 있다. 상기 제1롤링 부재(101)는 금속 또는 경질 플라스틱재로 구비될 수 있는 데, 양단에 축(100)이 결합된다. 상기 축(100)은 상기 제1롤링 부재(101)와 일체로 형성될 수 있다.
상기 제2롤링 부재(102)는 축 방향(X)으로 연장되어 상기 제1롤링 부재(101)를 덮도록 구비된 것이다. 상기 제2롤링 부재(102)는 피라미네이팅재 표면의 굴곡, 요철 또는 파티클 등으로 인해, 라미네이팅 시 피라미네이팅재가 손상되는 것을 방지하기 위하여, 외부 충격을 흡수할 수 있도록 구비된다. 상기 제2롤링 부재(102)는 고무, 우레탄, 실리콘 또는 수지재로 구비될 수 있다.
상기 제3롤링 부재(103)는 축 방향(X)으로 연장되어 상기 제2롤링 부재(102)를 덮도록 구비된 것이다. 상기 제3롤링 부재(103)는 상기 제2롤링 부재(102)보다 큰 강성을 갖도록 구비될 수 있다. 이에 따라 전술한 바와 같이 롤러(1)에 미세하게 조절되어 전달되는 가압력을 피라미네이팅재에 그대로 전달할 수 있다.
일반적인 라미네이팅용 롤러는 그 표면이 우레탄이나 고무와 같이 충격을 흡수할 수 있는 재질로 형성되어 있다. 이러한 롤러는 피라미네이팅재 표면을 가압함에 따라 롤러에 의한 피라미네이팅재 표면의 손상을 방지하고, 롤러와 피라미네이팅재 사이에 파티클 또는 표면 굴곡이나 요철 등이 있을 때에도 피라미네이팅재 표면의 손상을 방지할 수 있다. 그러나, 이러한 종래의 롤러는 전술한 실시예들에서와 같이 롤러에 전달되는 가압력을 미세하게 조절할 때에 이 미세한 가압력이 롤러 외면의 충격 흡수 재질에 흡수되어 피라미네이팅재에 효과적으로 전달되지 못하는 경우가 발생될 수 있다.
본 실시예에 따른 롤러(1)는 강성을 갖도록 구비된 상기 제3롤링 부재(103)가 유연성 재질로 구비된 제2롤링 부재(102)의 표면에 위치해, 라미네이팅 시 제3롤링 부재(103)가 피라미네이팅재에 접촉되도록 함으로써, 미세하게 조절되는 가압력이 그대로 피라미네이팅재에 전달될 수 있도록 할 수 있다.
한편, 상기 제3롤링 부재(103)가 너무 큰 강성을 갖게 되면, 상기 제2롤링 부재(102)의 충격 흡수 기능이 저하될 수 있다. 따라서, 도 4에서 볼 수 있듯이, 상기 제3롤링 부재(103)의 두께(t3)는 상기 제1롤링 부재(101)의 두께(t1) 및 제2롤링 부재(102)의 두께(t2) 중 적어도 하나보다 얇게 되도록 하는 것이 바람직하다.
또한 상기 제3롤링 부재(103)는 어느 정도 연성을 갖도록 구비되어 제3롤링 부재(103)와 피라미네이팅재 사이에 파티클 또는 표면 굴곡이나 요철 등이 있을 때에 연신되어 그 표면 형상을 제2롤링 부재(102)에 전달하도록 한다.
이러한 기능을 구현할 수 있도록 상기 제3롤링 부재(103)는 박막의 금속으로 형성될 수 있다. 그러나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 상기 제3롤링 부재(103)는 경질 고무, 경질 우레탄, 경질 실리콘 또는 경질 수지재와 같이 제2롤링 부재(102)와 동일 또는 유사한 재질이지만 보다 경질재로 구비될 수 있다.
도 4에는 상기 제1롤링 부재(101)와 제2롤링 부재(102)의 사이, 상기 제2롤링 부재(102)와 제3롤링 부재(103)의 사이에 아무런 부재도 개재되지 않았으나, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 제1롤링 부재(101)와 제2롤링 부재(102)의 사이 및/또는 상기 제2롤링 부재(102)와 제3롤링 부재(103)의 사이에 연질 또는 경질의 롤링 부재 및/또는 접합부재가 더 개재될 수 있다.
예컨대 도 5에서 볼 수 있는 다른 실시예에 따른 롤러(1')는 제2롤링 부재(102)와 제3롤링 부재(103)의 사이에 제4롤링 부재(104)를 더 개재하였다. 상기 제4롤링 부재(104)는 외부 충격을 흡수할 수 있도록 유연성 재질로 구비될 수 있는 데, 상기 제2롤링 부재(102)와 다른 유연성을 갖도록 형성될 수 있다. 즉, 상기 제4롤링 부재(104)는 상기 제2롤링 부재(102)보다 더 소프트한 재질로 형성하고, 그 두께는 제2롤링 부재(102)보다 얇게 형성함으로써, 강성을 갖는 제3롤링 부재(103)와 피라미네이팅재 사이의 형상을 더욱 쉽게 흡수할 수 있도록 할 수 있다.
도 6은 도 2에 도시된 실시예를 보다 구체적으로 나타낸 실시예의 정면도이다.
롤러(1)는 전술한 도 4 및/또는 도 5에 따른 실시예의 롤러(1)(1')가 적용될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고 일반적인 라미네이팅 롤러도 적용될 수 있다.
상기 롤러(1)의 양단은 제2지지 부재(22)에 의해 회전 가능하게 지지된다. 상기 제2지지 부재(22)는 지면에 수평하게 연장된 제2지지대(221)와, 상기 제2지지대(221)의 양단으로부터 지면에 수직하게 하방으로 연장된 롤러 지지대(222)를 포함한다. 롤러 지지대(222)에 롤러(1)가 회전 가능하게 결합된다.
상기 제2지지대(221)의 중앙부에는 제2지지 패널(223)이 지면에 수직하게 하방으로 연장되고, 이 제2지지 패널(223)에 중앙 축(24)이 형성된다. 상기 중앙 축(24)에는 베어링이 설치되어 있다.
상기 제2지지 부재(22)는 제1지지 부재(21)에 결합된다.
상기 제1지지 부재(21)는 지면에 수평하게 연장된 제1지지대(211)와, 상기 제1지지대(211)와 결합되고 지면에 수직하게 연장된 제1지지 패널(212)을 포함한다.
상기 제1지지대(211)의 중앙부의 하면과 상면에는 각각 제1가압 장치(31) 및 제2가압 장치(32)가 연결된다. 상기 제1가압 장치(31) 및 제2가압 장치(32)가 실린더 유닛인 경우, 각 실린더 유닛의 로드가 상기 제1지지대(211)의 중앙부의 하면과 상면에 연결된다.
상기 제1지지대(211)의 양단으로부터 한 쌍의 제1고정대(214)가 연장될 수 있다. 상기 제1고정대(214)는 제1지지대(211)와 마찬가지로 지면에 수평하게 연장될 수 있는 데, 제1지지대(211)보다는 제2지지대(221)에 가깝게 위치한다.
상기 제1고정대(214)에는 각각 제3가압 장치(33) 및 제4가압 장치(34)가 결합된다. 상기 제3가압 장치(33) 및 제4가압 장치(34)가 실린더 유닛일 때, 그 로드가 각각 제2지지대(221)에 결합된다.
한편, 상기 제1지지 패널(212)은 지면에 수직하게 하방을 향해 연장된 평판 상의 패널일 수 있는 데, 중앙부에 형성된 개구(213) 및 하단에 형성된 연장부(215)를 갖는다. 상기 개구(213)를 통해서는 제1가압 장치(31)가 관통된다. 상기 연장부(215)는 상기 제2지지 패널(223)과 상기 중앙 축(24)을 중심으로 서로 결합되어 있다. 상기 연장부(215)와 상기 제2지지 패널(223)의 결합 부위에는 전술한 베어링이 개재되어 상기 제2지지 부재(22)가 상기 연장부(215)에 틸팅 가능하도록 결합된 구조가 된다. 따라서 상기 연장부(215)와 상기 제2지지 패널(223)은 서로 평행하게 대향된 상태로 회동 가능하도록 결합된다.
상기 제1가압 장치(31) 및 제2가압 장치(32)는 제3지지 부재(23)에 결합된다. 상기 제3지지 부재(23)는 지면에 수평하게 연장된 제3지지대(231)와, 상기 제3지지대(231)와 결합되고 지면에 수직하게 연장된 제3지지 패널(232)을 포함한다.
상기 제3지지대(231)는 제1지지대(211)와 평행하게 서로 대향되어 있고, 제2가압 장치(32)의 몸체가 제3지지대(231)에 결합된다.
상기 제3지지 패널(232)은 지면에 수직하게 하방을 향해 연장된 평판 상의 패널일 수 있는 데, 상기 제1지지 패널(212)의 배면에 상기 제1지지 패널(212)과 대향되게 위치한다. 상기 제3지지 패널(232)의 중앙부에는 제2고정대(234)가 지면에 평행하게 전면 방향으로 돌출 형성되어 있고, 이 제2고정대(234)에 제1가압 장치(31)의 몸체가 결합된다. 따라서 상기 제2고정대(234)는 상기 제1지지 패널(212)의 개구(213)를 관통하여 전방으로 돌출되어 있고, 이 제2고정대(234)에 제1가압 장치(31)가 상방을 향해 설치되어 있다.
상기 제3지지 패널(232)과 제1지지 패널(212)의 사이에는 제1가이드 유닛(233)이 개재될 수 있다. 상기 제1가이드 유닛(233)은 리니어 모션 가이드 또는 레일 등이 사용될 수 있고, 이 제1가이드 유닛(233)을 따라 제1지지 부재(21)가 제3지지 패널(232)의 평면 위를 상하 방향으로 움직이게 된다.
상기 제3지지 패널(232)의 배면에는 제4지지 패널(61)이 상기 제3지지 패널(232)과 대향되게 배치된다.
상기 제3지지 패널(232)과 제4지지 패널(61)의 사이에는 제2가이드 유닛(62)이 개재될 수 있다. 상기 제2가이드 유닛(62)은 리니어 모션 가이드 또는 레일 등이 사용될 수 있고, 이 제2가이드 유닛(62)을 따라 제3지지 부재(23)가 제4지지 패널(61)의 평면 위를 상하 방향으로 움직이게 된다.
상기 제4지지 패널(61)의 상단 중앙부에는 제3고정대(63)가 설치되는 데, 상기 제3고정대(63)는 제3지지대(231)와 평행하게 연장된다.
상기 제3고정대(63)에는 구동 장치(6)의 몸체가 결합되고, 구동 장치(6)의 로드는 제3지지대(231)에 결합된다.
한편, 상기 롤러(1)에 대향되도록 스테이지(84)가 배치되며, 이 스테이지(84)에는 상기 롤러(1)에 대향되게 피라미네이팅재(8)가 지지된다. 상기 피라미네이팅재(8)는 제1플레이트(81)와 제2플레이트(82)가 서로 면접촉한 상태가 유지되는 것일 수 있다.
이러한 실시예에서 먼저, 제3가압 장치(33) 및 제4가압 장치(34)를 작동시켜 롤러(1)의 평탄도를 조장한다.
다음으로 제1가압 장치(31)가 롤러(1), 제2지지 부재(22) 및 제1지지 부재(21)를 포함한 조립체와, 더 나아가 제3가압 장치(33) 및 제4가압 장치(34)의 하중을 견딜 수 있도록 그 작동 압력을 조정한다.
구동 장치(6)가 제3지지 부재(23)를 하향 구동시켜, 롤러(1)가 라미네이팅 위치로 이동하도록 한 후, 제1가압 장치(31) 및 제2가압 장치(32)와 이들에 각각 연결된 제1압력 제어부 및 제2압력 제어부에 의해 롤러(1)에 인가되는 가압력을 미세하게 조절하여 롤러(1)가 피라미네이팅재(8)를 가압함으로써 라미네이팅을 수행한다. 라미네이팅은 롤러(1)가 가압하고 있는 상태에서 스테이지(84)가 이동하여 수행할 수 있고, 반대로 스테이지(84)가 고정된 상태에서 롤러(1)가 가압 및 이동하여 수행할 수 있다. 물론, 롤러(1)와 스테이지(84)가 서로 반대방향으로 이동함으로써 라미네이팅을 수행할 수 있다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

Claims (10)

  1. 피라미네이팅재를 가압하도록 구비된 롤러;
    상기 롤러를 회전 가능하도록 지지하는 제1지지 부재;
    상기 제1지지 부재에 연결된 제1가압 장치;
    상기 제1지지 부재에 연결된 제2가압 장치;
    상기 롤러와 상기 제1지지 부재와의 사이에 개재되고 상기 롤러를 회전 가능하도록 지지하며 중앙 축을 중심으로 틸팅 가능하도록 구비된 제2지지 부재;
    상기 제1가압 장치에 연결되어 상기 제1가압 장치가 상기 롤러가 상기 피라미네이팅재로부터 멀어지는 방향인 제1방향으로 제1압력을 갖도록 동작시키는 제1압력 제어부; 및
    상기 제2가압 장치에 연결되어 상기 제2가압 장치가 상기 제1방향에 반대 방향인 제2방향으로 제2압력을 갖도록 동작시키는 제2압력 제어부;를 포함하는 라미네이팅 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제2지지 부재의 일단과 상기 제1지지 부재와의 사이에 개재된 제3가압 장치; 및
    상기 제3가압 장치에 연결되어 상기 제3가압 장치를 상기 제1방향 및 제2방향으로 동작시키는 제3압력 제어부;를 더 포함하는 라미네이팅 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제2지지 부재의 타단과 상기 제1지지 부재와의 사이에 개재된 제4가압 장치; 및
    상기 제4가압 장치에 연결되어 상기 제4가압 장치를 상기 제1방향 및 제2방향으로 동작시키는 제4압력 제어부;를 더 포함하는 라미네이팅 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제2지지 부재의 양단과 상기 제1지지 부재와의 사이에 각각 개재된 완충 유닛을 더 포함하는 라미네이팅 장치.
  6. 제1항 및 제3항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1가압 장치 및 제2가압 장치가 결합된 제3지지 부재를 더 포함하는 라미네이팅 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1지지 부재는, 지면에 수평하게 연장된 제1지지대 및 상기 제1지지대와 결합되고 지면에 수직하게 연장되고 개구를 갖는 제1지지 패널을 포함하고,
    상기 제3지지 부재는, 지면에 수평하게 연장된 제3지지대 및 상기 제3지지대와 결합되고 지면에 수직하게 연장되며 상기 제1지지 패널과 대향된 제3지지 패널을 포함하며,
    상기 제1가압 장치는 상기 개구를 관통하여 상기 제3지지 패널에 설치되고,
    상기 제2가압 장치는 상기 제3지지대에 설치된 라미네이팅 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1지지 패널은 상기 제3지지 패널에 제3지지 패널의 표면을 따라 슬라이딩 가능하도록 결합된 라미네이팅 장치.
  9. 제6항에 있어서,
    상기 제3지지 부재에 연결된 구동 장치를 더 포함하는 라미네이팅 장치.
  10. 제1항 및 제3항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1가압 장치 및 제2가압 장치는 복동 실린더 유닛으로 구비된 라미네이팅 장치.
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