KR20110111818A - 글라스 연마장치의 위치제어시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 글라스 연마장치의 위치제어시스템에 관한 것으로서, 주로 디스플레이 장치에 사용되는 글라스 또는 글라스 기판의 모서리를 연마하는 연마장치가 항상 일정하게 모서리를 가공할 수 있도록 하기 위하여 개발된 것으로;
모터와 상기 모터의 축에 장착되어 회전하는 원판형의 연마석으로 구성되어 디스플레이 장치에 사용되는 글라스를 가공하여 연마면을 형성하는 연마장치에 있어서;
상기 모터의 축과 평행하게 설치되는 이송스크류와, 상기 이송스크류를 구동하는 위치제어모터와, 상기 이송스크류와 일단이 결합하여 이동하는 베이스프레임으로 구성되는 제1 위치제어부와;
상기 모터와 상기 베이스프레임을 연결하기 위하여 상기 모터에 장착되는 서브프레임과, 일측은 상기 베이스프레임에 고정장착되며 타측은 상기 서브프레임과 상기 모터의 축 방향으로 왕복운동이 가능하도록 가이드하는 크로스로울러로 제2 위치제어부와;
작동시 마찰력이 극히 작게 작용되고 상기 축과 평행하게 형성되는 실린더와, 상기 실린더의 연마석 부분 끝단과 베이스프레임을 연결 고정하는 제1 브라켓과, 상기 실린더의 타측 끝단과 모터를 연결 고정하는 제2 브라켓으로 구성되는 제3 위치제어부로 구성됨을 특징으로 하는 글라스 연마장치의 위치제어시스템에 관한 것이다.

Description

글라스 연마장치의 위치제어시스템{The position control system for a glass polishing device}

본 발명은 글라스 연마장치의 위치제어시스템에 관한 것으로서, 좀더 상세하게 설명하면 주로 디스플레이 장치에 사용되는 글라스 또는 글라스 기판의 모서리를 연마하는 연마장치가 항상 일정하게 모서리를 가공할 수 있도록 하기 위하여 개발된 글라스 연마장치의 위치제어시스템에 관한 것이다.

과거 음극선관(CRT; Cathode Ray Tube)으로 대표되는 디스플레이 장치는 대부분의 텔레비젼과 모니터에 적용되어 오랜 시간 동안 사용되어 왔으나 저소비전력 및 경량, 적은 부피를 가지는 디스플레이 장치에 대한 연구는 계속되어 최근에는 상기 요구에 적합한 LCD, OLED, LED, TFT 등의 보급이 점차 확대되고 있다.

이러한 디스플레이 장치는 화상 데이터를 액정의 광학적 성질을 이용하여 디스플레이하는 액정 패널과 이를 구동하기 위한 구동회로가 형성된 인쇄회로기판을 포함하는 액정 패널 어셈블리, 화면표시를 위한 광을 공급하는 백라이트 어셈블리 및 액정 패널 어셈블리와 백라이트 어셈블리를 고정, 수용하는 몰드 프레임으로 구성된다.

이때 상기 액정 패널에서는 글라스 즉 유리 기판이 사용되는데 상기 글라스는 신호입력 패턴과 인쇄회로기판의 미스얼라인(misalign)을 방지하고, 공정충격에 의한 크랙(crack) 발생을 방지하기 위하여 액정 패널의 모서리(edge)를 연마하는 연마 공정을 수행한다.

도 4는 연마작업이 완료된 글라스를 나타낸 사시도로서, 글라스(1)의 양측 대응하는 상단과 하단 모서리에는 일정 각도의 모따기 형식으로 연마된 연마면(11)이 형성되어 있다.

상기 연마면(11)을 형성하기 위하여 모터에 의하여 회전하는 연마석 혹은 숫돌을 이용하여 모서리를 깎도록 하고 있으나 연마석의 회전하는 힘과, 연마장치의 자중, 연마석의 마모등에 의하여 모서리의 연마값이 일정하지 않았던 문제점이 발생하였다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것으로서 그 목적은 연마장치의 회전하는 속도와 자중 그리고 연마석의 마모에도 항상 글라스의 모서리를 일정하게 가공할 수 있는 글라스 연마장치의 제어시스템을 개발하는 것에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 모터와 상기 모터의 축에 장착되어 회전하는 원판형의 연마석으로 구성되어 디스플레이 장치에 사용되는 글라스를 가공하여 연마면을 형성하는 연마장치에 있어서;

상기 모터의 축과 평행하게 설치되는 이송스크류와, 상기 이송스크류를 구동하는 위치제어모터와, 상기 이송스크류와 일단이 결합하여 이동하는 베이스프레임으로 구성되는 제1 위치제어부와;

상기 모터와 상기 베이스프레임을 연결하기 위하여 상기 모터에 장착되는 서브프레임과, 일측은 상기 베이스프레임에 고정장착되며 타측은 상기 서브프레임과 상기 모터의 축 방향으로 왕복운동이 가능하도록 가이드하는 크로스로울러로 제2 위치제어부와;

작동시 마찰력이 극히 작게 작용되고 상기 축과 평행하게 형성되는 실린더와, 상기 실린더의 연마석 부분 끝단과 베이스프레임을 연결 고정하는 제1 브라켓과, 상기 실린더의 타측 끝단과 모터를 연결 고정하는 제2 브라켓으로 구성되는 제3 위치제어부로 구성됨을 특징으로 한다.

아울러, 상기 실린더의 모터의 자중에 의하여 압력을 받는 부분에는 정압밸브에 의하여 공급되는 기체 또는 유체에 의하여 일정압력을 유지하도록 구성됨을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이 본 발명은 연마장치의 회전하는 속도와 자중 그리고 연마석의 마모에도 항상 글라스의 모서리를 일정하게 가공할 수 있어 미세한 연마와 연마석의 마모에 따른 자동 보정이 이루어지는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 사시도
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 측면도
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 개념도
도 4는 연마작업이 완료된 글라스를 나타낸 사시도

이에 본 발명의 구성을 첨부된 도면에 의하여 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 측면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 개념도로서, 모터(21)와 상기 모터(21)의 축(22)에 장착되어 회전하는 원판형의 연마석(23)으로 구성되어 디스플레이 장치에 사용되는 글라스(1)를 가공하여 연마면(11)을 형성하는 연마장치(2)에 있어서;

상기 모터(21)의 축(22)과 평행하게 설치되는 이송스크류(31)와, 상기 이송스크류(31)를 구동하는 위치제어모터(32)와, 상기 이송스크류(31)와 일단이 결합하여 이동하는 베이스프레임(33)으로 구성되는 제1 위치제어부(3)와;

상기 모터(21)와 상기 베이스프레임(33)을 연결하기 위하여 상기 모터(21)에 장착되는 서브프레임(41)과, 일측은 상기 베이스프레임(33)에 고정장착되며 타측은 상기 서브프레임(41)과 상기 모터(21)의 축(22) 방향으로 왕복운동이 가능하도록 가이드하는 크로스로울러(42)로 제2 위치제어부(4)와;

작동시 마찰력이 극히 작게 작용되고 상기 축(22)과 평행하게 형성되는 실린더(51)와, 상기 실린더(51)의 연마석(23) 부분 끝단과 베이스프레임(33)을 연결 고정하는 제1 브라켓(52)과, 상기 실린더(51)의 타측 끝단과 모터(21)를 연결 고정하는 제2 브라켓(53)으로 구성되는 제3 위치제어부(5)로 구성됨을 특징으로 하는 글라스 연마장치의 위치제어시스템을 나타내었다.

또한, 추가적인 실시 예로 상기 실린더(51)의 모터(21)의 자중에 의하여 압력을 받는 부분에는 정압밸브(54)에 의하여 공급되는 기체 또는 유체에 의하여 일정압력을 유지하도록 구성되는 실시 예를 추가로 제시하였다.

먼저 상기 연마장치(2)는 글라스(1)의 상부 모서리를 가공하기 위하여 상기 연마석(23)이 하부로 위치하고 모터(21)가 상부로 위치하되 경사지게 기울어진 형태로 장착되어 하중에 의한 영향을 많이 받는다.

이에 상기 제1 위치제어부(3)는 상기 베이스프레임(33)의 위치를 사용자가 원하는 위치로 용이하게 이동할 수 있도록 하는 것으로서, 최초 모서리의 가공 깊이를 결정하거나 보정을 위해서 필요한 수단이다.

또한 제2 위치제어부(4)의 경우 서브프레임(41)과 크로스로울러(42)가 축(22) 방향으로 왕복 가능하게 결합되는 것으로 일반적으로 더브테일 형식으로 결합하도록 함이 바람직하다.

다만 본원에서 그 명칭을 크로스로울러(42)가 한 것은 가이드될때 마찰력을 최소한으로 하기 위하여 내부에 다수의 로울러를 장착하는 것이 바람직하므로 이에 따라 그 명칭을 결정하였다.

이때 상기 제2 위치제어부(4)에 의하면 모터(21)를 포함하는 연마장치(2)는 다른 외력이 없으면 자중에 의하여 하부로 최대한 미끄러지게 된다.

상기 제3 위치제어부(5)는 이러한 연마장치(2)의 하중에 의한 미끄러짐을 완충할 수 있도록 형성한 것으로서, 상기 도면에서의 실린더헤드(511) 아래의 공간이 연마장치(2) 자중에 의한 압축력을 받게 되며 그 공간에서 일정한 압력이 작용한다면 약간의 완충력을 가지고 일정한 힘으로 가압하는 연마장치(2)를 들어올리게 되는 것이다.

이러한 원리에 의하여 연마장치(2)는 연마석(23)의 마모, 연마장치(2)의 자중, 연마석(23)의 회전하는 힘과 관계없이 무부하 상태로 공중에 떠있는 것과 같이 고정되는 것이다.

따라서 일정한 위치 및 압력이 작용함에 따라 정확한 연마가 가능하여 미세연마 및 연마석 마모에 따른 자동보정이 가능하게 되는 것이다.

이때 상기 실린더(51)를 구성하는 실린더 로드(512)의 위치는 로드 끝단이 제1 또는 제2 브라켓(53, 54) 어느 쪽에 고정되어도 무방하다.

1 : 글라스
11 : 연마면
2 : 연마장치
21 : 모터 22 : 축
23 : 연마석
3 : 제1 위치제어부
31 : 이송스크류 32 : 위치제어모터
33 : 베이스프레임
4 : 제2 위치제어부
41 : 서브프레임 42 : 크로스로울러
5 : 제3 위치제어부
51 : 실린더 52 : 제1 브라켓
53 : 제2 브라켓 54 : 정압밸브

Claims (2)

1. 모터(21)와 상기 모터(21)의 축(22)에 장착되어 회전하는 원판형의 연마석(23)으로 구성되어 디스플레이 장치에 사용되는 글라스(1)를 가공하여 연마면(11)을 형성하는 연마장치(2)에 있어서;
   상기 모터(21)의 축(22)과 평행하게 설치되는 이송스크류(31)와, 상기 이송스크류(31)를 구동하는 위치제어모터(32)와, 상기 이송스크류(31)와 일단이 결합하여 이동하는 베이스프레임(33)으로 구성되는 제1 위치제어부(3)와;
   상기 모터(21)와 상기 베이스프레임(33)을 연결하기 위하여 상기 모터(21)에 장착되는 서브프레임(41)과, 일측은 상기 베이스프레임(33)에 고정장착되며 타측은 상기 서브프레임(41)과 상기 모터(21)의 축(22) 방향으로 왕복운동이 가능하도록 가이드하는 크로스로울러(42)로 제2 위치제어부(4)와;
   작동시 마찰력이 극히 작게 작용되고 상기 축(22)과 평행하게 형성되는 실린더(51)와, 상기 실린더(51)의 연마석(23) 부분 끝단과 베이스프레임(33)을 연결 고정하는 제1 브라켓(52)과, 상기 실린더(51)의 타측 끝단과 모터(21)를 연결 고정하는 제2 브라켓(53)으로 구성되는 제3 위치제어부(5)로 구성됨을 특징으로 하는 글라스 연마장치의 위치제어시스템.
2. 제 1항에 있어서, 상기 실린더(51)의 모터(21)의 자중에 의하여 압력을 받는 부분에는 정압밸브(54)에 의하여 공급되는 기체 또는 유체에 의하여 일정압력을 유지하도록 구성됨을 특징으로 하는 글라스 연마장치의 위치제어시스템.

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