CN105214810A - 一种玻璃生产原料的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃生产原料的研磨装置，包括机架及研磨机，机架的上端安装有第一传感器，第一传感器匹配有第一传感亮点，机架的下端安装有第二传感亮点，第二传感亮点匹配有第二传感器，研磨机包括机箱、升降电机、升降杆及驱动装置，机箱内安装有第一蓄电池、第二蓄电池、第一继电器及第二继电器，机架的下端连接有升降电机，升降电机的下端连接有升降杆，升降杆上安装有第二传感器；升降杆的下端连接有驱动装置，驱动装置的下端连接有研磨砂轮。本发明应用于流水线生产，在研磨机中引入升降机构，借助控制系统控制升降机构的动作，从而在流水线上即可对原料进行研磨。显著提高了研磨效率，省时省力，应用于大规模的流水线生产。

Description

一种玻璃生产原料的研磨装置

技术领域

本发明涉及一种研磨装置，尤其是涉及一种玻璃生产原料的研磨装置。

背景技术

玻璃是汉族传统工艺品之一。在常温下是一种透明的固体，普通玻璃的化学组成是Na₂O·CaO·6SiO₂，主要成分是二氧化硅。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

玻璃生产的主要原料为二氧化硅，二氧化硅矿物是指化学式相同，但结构有差异的矿物，这些矿物统称为类质异像体，主要包括石英、方石英和鳞石英，这些矿物在地球上主要存于花岗岩、砂岩和黑硅岩中。天然石英主要以块状形式存在，故在投入玻璃生产前需要进行研磨，使其成为颗粒甚至粉末。现有的研磨机大多对原料分批次进行研磨，研磨效率低，费时费力，不适用于大规模的流水线生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃生产原料的研磨装置，应用于流水线生产，在研磨机中引入升降机构，借助控制系统控制升降机构的动作，从而在流水线上即可对原料进行研磨。显著提高了研磨效率，省时省力，应用于大规模的流水线生产。研磨后，原料成为颗粒状或粉末状的固体，比表面积增加，提高生产率，加快反应速度。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种玻璃生产原料的研磨装置，包括机架及研磨机，研磨机安装于机架上，其特征在于：机架的上端安装有第一传感器，第一传感器匹配有第一传感亮点，机架的下端安装有第二传感亮点，第二传感亮点匹配有第二传感器，第二传感器连接于研磨机上；研磨机包括机箱、升降电机、升降杆及驱动装置，机箱固定于机架上，机箱内安装有第一蓄电池、第二蓄电池、第一继电器及第二继电器，第一蓄电池连接第一继电器，第一继电器连接升降电机，升降电机连接第一蓄电池，第一继电器连接第一传感器，第一传感器连接第一蓄电池；第二蓄电池连接第二继电器，第二继电器连接升降电机，升降电机连接第二蓄电池，第二继电器连接第二传感器，第二传感器连接有延时器，延时器连接第二蓄电池；机架的下端连接有升降电机，升降电机的下端连接有升降杆，升降杆上安装有第二传感器；升降杆的下端连接有驱动装置，驱动装置的下端连接有研磨砂轮。

进一步，机架包括横架及竖架，竖架连接于横架的左侧，横架的下端安装有第一传感器，竖架的下端安装有第二传感亮点。横架用于固定研磨机，其结构简单，安全可靠。

进一步，横架内设有水平汽缸，水平汽缸上连接有机箱；水平汽缸内包括有活塞杆，机箱上设有连接块，连接块与水平汽缸相互匹配。研磨机可在水平汽缸的控制下，作水平移动，使其赋有可调性，可有效提高研磨效果。

进一步，第一继电器包括第一常开触点端及第一控制端，第一常开触点端的正极连接第一蓄电池的正极，第一常开触点端的负极连接升降电机；第一控制端的正极连接第一蓄电池的正极，第一控制端的负极连接第一传感器。第一继电器第一控制端控制第一常开触点端，从而实现第一传感器控制升降电机，结构简单，设计巧妙。

进一步，第二继电器包括第二常开触点端及第二控制端，第二常开触点端的正极连接第二蓄电池的正极，第二常开触点端的负极连接升降电机；第二控制端的正极连接第二蓄电池的正极，第二控制端的负极连接第二传感器。第二继电器第二控制端控制第二常开触点端，从而实现第二传感器控制升降电机，结构简单，设计巧妙。

进一步，机箱的表面安装有开关，开关的一端连接升降电机，开关的另一端连接第一蓄电池及第二蓄电池，开关控制升降电机。

进一步，驱动装置内安装有电机及减速器，电机连接减速器，减速器连接研磨砂轮。电机将电能转化为机械能，从而控制研磨砂轮转动；减速器用于调节研磨砂轮转速，使其维持在正常转速范围内，避免由于转速过快而损坏。

进一步，研磨砂轮匹配有组装砂轮环，研磨砂轮的外侧设有第一外螺纹，组装砂轮环的内侧设有内螺纹，第一外螺纹与内螺纹相互匹配；组装砂轮环的外侧设有第二外螺纹，第二外螺纹与内螺纹相互匹配。组装砂轮环可增加研磨砂轮的研磨范围，同时提高研磨效果，可根据实际情况进行自我调整。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明为一种玻璃生产原料的研磨装置，应用于流水线生产，在研磨机中引入升降机构，借助控制系统控制升降机构的动作，从而在流水线上即可对原料进行研磨。显著提高了研磨效率，省时省力，应用于大规模的流水线生产。研磨后，原料成为颗粒状或粉末状的固体，比表面积增加，提高生产率，加快反应速度。其具体有益效果表现为以下几点：

1、第一传感器、第一蓄电池、第一继电器及升降电机构成第一控制电路，当第一传感器接收第一传感亮点的信号时，第一传感器将该信号转化为电信号并使其导通。故第一继电器的第一控制端电路导通，进而促使第一继电器的第一常开触点端电路导通，从而升降电机正向电动，实现下降。上述过程识别玻璃生产流水线的位移情况，自动控制升降电机工作，该过程无需人工操作，不仅省时省力，降低工作负担，而且其操作精确度更高，故障发生的概率较小，显著提高了玻璃生产效率。

2、第二传感器、第二蓄电池、第二继电器、延时器及升降电机构成第二控制电路，当第二传感器接收第二传感亮点的信号时，表明研磨机已经下落至研磨位置，在延时器的作用下，升降电机停止工作，延时时间结束后第二继电器的第二控制端电路导通，进而促使第二继电器的第二常开触点端电路导通，从而升降电机反向制动，实现上升。上述过程识别研磨机的位移情况，自动控制升降电机按设计要求运行，该过程无需人工操作，不仅省时省力，降低工作负担，而且其操作精确度更高，故障发生的概率较小，显著提高了玻璃生产效率。

3、研磨砂轮借助驱动装置实现转动，转动的研磨砂轮研磨效果更佳，原料颗粒更加均匀。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种玻璃生产原料的研磨装置的结构示意图；

图2为图1中研磨机下降时的结构示意图；

图3为本发明中机箱的内部示意图；

图4为本发明中第一控制电路的结构示意图；

图5为本发明中第二控制电路的结构示意图；

图6为本发明中研磨砂轮的结构示意图；

图7为本发明中其中一种规格的组装砂轮环的结构示意图；

图8为本发明中另外一种规格的组装砂轮环的结构示意图；

其中，图4中第一传感器13、第一蓄电池17、第一继电器18、开关7及升降电机8构成第一控制电路；

图5中第二传感器15、第二蓄电池19、第二继电器20、延时器25、开关7及升降电机8构成第二控制电路。

具体实施方式

如图1至图8所示，一种玻璃生产原料的研磨装置，包括机架1及研磨机，机架1由钢材料制成，机架1包括横架2及竖架3，竖架3连接于横架2的左侧，横架2的下端安装有第一传感器13，第一传感器13匹配有第一传感亮点14，第一传感器13可识别第一传感亮点14，第一传感亮点14安装于玻璃生产流水线12上，其根据设计要求等间距排列，且该间距可根据实际需求进行调节；竖架3的下端安装有第二传感亮点16，第二传感亮点16匹配有第二传感器15，第二传感器15可识别第二传感亮点16，第二传感器15安装于升降杆9上；横架2内设有水平汽缸4。

研磨机固定于横架2上，其结构简单，安全可靠。研磨机包括机箱6，升降电机8、升降杆9及驱动装置10。机箱6上设有连接块(图中未标出)，水平汽缸4内包括有活塞杆5，活塞杆5与连接块相互匹配，故连接块能够连接活塞杆5，进而使得机箱6能够连接于水平汽缸4上。基于上述结构，研磨机可在水平汽缸4的控制下，作水平移动，使其赋有可调性，可有效提高研磨效果。机箱6的下端连接有升降电机8，升降电机8可控制研磨机作上升、下落动作。升降电机8的下端连接有升降杆9，升降电机8通过升降杆9实现研磨机上升、下落动作。升降杆9的下端连接有驱动装置10，驱动装置10内安装有电机(图中未标出)及减速器(图中未标出)，电机连接减速器，减速器连接研磨砂轮11。电机将电能转化为机械能，从而带动研磨砂轮11转动；减速器用于调节研磨砂轮11转速，使其维持在正常转速范围内，避免由于转速过快而损坏。

机箱6的表面安装有开关7，机箱6内安装有第一蓄电池17、第二蓄电池19、第一继电器18及第二继电器20。第一继电器18包括第一常开触点端21与第一控制端22，第一蓄电池17的正极连接第一常开触点端21的正极，第一常开触点端21的负极连接升降电机8，升降电机8连接开关7，开关7连接第一蓄电池17的负极，从而构成第一常开触点端电路；同时，第一蓄电池17的正极连接第一控制端22的正极，第一控制端22的负极连接第一传感器13，第一传感器13连接第一蓄电池17的负极，从而构成第一控制端电路；第一常开触点端电路受第一控制端电路的控制。第一传感器13、第一蓄电池17、第一继电器18及升降电机8构成第一控制电路，当流水线12上的第一传感亮点14移动至可被第一传感器13接收位置时，第一传感器13接收第一传感亮点14的信号，第一传感器13将该信号转化为电信号并使其导通，同时流水线12停止。故第一继电器18的第一控制端电路导通，进而促使第一继电器18的第一常开触点端电路导通，此时升降电机8正向电动，升降杆9带动研磨砂轮11下降。上述过程识别玻璃生产流水线12的位移情况，自动控制升降电机8工作，该过程无需人工操作，不仅省时省力，降低工作负担，而且其操作精确度更高，故障发生的概率较小，显著提高了玻璃生产效率。

第二继电器20包括第二常开触点端23与第二控制端24，第二蓄电池19的正极连接第二常开触点端23的正极，第二常开触点端23的负极连接升降电机8，升降电机8连接开关7，开关7连接第二蓄电池19的负极，从而构成第二常开触点端电路；同时，第二蓄电池19的正极连接第二控制端24的正极，第二控制端24的负极连接第二传感器15，第二传感器15连接延时器25，延时器25连接第二蓄电池19的负极，从而构成第二控制端电路；第二常开触点端电路受第二控制端电路的控制。第二传感器15、第二蓄电池19、第二继电器20、延时器25及升降电机8构成第二控制电路，升降杆9带动研磨砂轮11下降过程中，当下落至研磨砂轮11与原料接触位置时；第二传感器15接受第二传感亮点16的信号，第二传感器15导通，但在延时器25的延时效果下，升降电机8停止工作，研磨砂轮11在研磨位置对原料进行研磨。延时效果结束后，第二控制端电路导通，进而促使第二常开触点端电路导通，从而升降电机8反向制动，升降杆9带动研磨砂轮11上升，当上升至初始位置后，流水线12再次启动。上述过程识别研磨机的位移情况，自动控制升降电机8按设计要求运行，该过程无需人工操作，不仅省时省力，降低工作负担，而且其操作精确度更高，故障发生的概率较小，显著提高了玻璃生产效率。当流水线12再次启动，下一个第一传感亮点14与第一传感器13发生识别时，重复上述第一控制电路与第二控制电路的控制过程。同时，根据实际需要可改变延时器25的延时时间。

研磨砂轮11匹配有组装砂轮环27，组装砂轮环27有多种规格，各规格之间大小不同，研磨砂轮11的外侧设有第一外螺纹26，组装砂轮环27的内侧设有内螺纹28，第一外螺纹26与内螺纹28相互匹配；组装砂轮环27的外侧设有第二外螺纹29，第二外螺纹29与内螺纹28相互匹配。组装砂轮环27可增加研磨砂轮11的研磨范围，同时提高研磨效果，可根据实际情况进行自我调整。当研磨砂轮11过小时，取组装砂轮环27，将其绕至研磨砂轮11上。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种玻璃生产原料的研磨装置，包括机架及研磨机，所述研磨机安装于所述机架上，其特征在于：所述机架的上端安装有第一传感器，所述第一传感器匹配有第一传感亮点，所述机架的下端安装有第二传感亮点，所述第二传感亮点匹配有第二传感器，所述第二传感器连接于所述研磨机上；所述研磨机包括机箱、升降电机、升降杆及驱动装置，所述机箱固定于所述机架上，所述机箱内安装有第一蓄电池、第二蓄电池、第一继电器及第二继电器，所述第一蓄电池连接所述第一继电器，所述第一继电器连接所述升降电机，所述升降电机连接所述第一蓄电池，所述第一继电器连接所述第一传感器，所述第一传感器连接所述第一蓄电池；所述第二蓄电池连接所述第二继电器，所述第二继电器连接所述升降电机，所述升降电机连接所述第二蓄电池，所述第二继电器连接所述第二传感器，所述第二传感器连接有延时器，所述延时器连接所述第二蓄电池；所述机架的下端连接有所述升降电机，所述升降电机的下端连接有升降杆，所述升降杆上安装有所述第二传感器；所述升降杆的下端连接有驱动装置，所述驱动装置的下端连接有研磨砂轮。

2.根据权利要求1所述一种玻璃生产原料的研磨装置，其特征在于：所述机架包括横架及竖架，所述竖架连接于所述横架的左侧，所述横架的下端安装有所述第一传感器，所述竖架的下端安装有第二传感亮点。

3.根据权利要求2所述一种玻璃生产原料的研磨装置，其特征在于：所述横架内设有水平汽缸，所述水平汽缸上连接有所述机箱；所述水平汽缸内包括有活塞杆，所述机箱上设有连接块，所述连接块与所述水平汽缸相互匹配。

4.根据权利要求1所述一种玻璃生产原料的研磨装置，其特征在于：所述第一继电器包括第一常开触点端及第一控制端，所述第一常开触点端的正极连接所述第一蓄电池的正极，所述第一常开触点端的负极连接所述升降电机；所述第一控制端的正极连接所述第一蓄电池的正极，所述第一控制端的负极连接所述第一传感器。

5.根据权利要求1所述一种玻璃生产原料的研磨装置，其特征在于：所述第二继电器包括第二常开触点端及第二控制端，所述第二常开触点端的正极连接所述第二蓄电池的正极，所述第二常开触点端的负极连接所述升降电机；所述第二控制端的正极连接所述第二蓄电池的正极，所述第二控制端的负极连接所述第二传感器。

6.根据权利要求1所述一种玻璃生产原料的研磨装置，其特征在于：所述机箱的表面安装有开关，所述开关的一端连接所述升降电机，所述开关的另一端连接所述第一蓄电池及所述第二蓄电池。

7.根据权利要求1所述一种玻璃生产原料的研磨装置，其特征在于：所述驱动装置内安装有电机及减速器，所述电机连接所述减速器，所述减速器连接所述研磨砂轮。

8.根据权利要求1所述一种玻璃生产原料的研磨装置，其特征在于：所述研磨砂轮匹配有组装砂轮环，所述研磨砂轮的外侧设有第一外螺纹，所述组装砂轮环的内侧设有内螺纹，所述第一外螺纹与所述内螺纹相互匹配；所述组装砂轮环的外侧设有第二外螺纹，所述第二外螺纹与所述内螺纹相互匹配。