KR101396568B1 - 의료기기 포장롤의 제조장치 - Google Patents

Abstract

의료기기를 포장할 수 있는 포장롤의 제조가 간단하고 대량생산이 가능할 뿐만 아니라, 제조된 포장롤을 통해 의료기기를 자동으로 포장할 수 있게 구성된 의료기기 포장롤의 제조장치가 개시된다. 개시된 의료기기 포장롤의 제조장치는 테이블과; 상기 테이블의 전방에 설치되어 합성수지필름을 공급하는 합성수지필름 공급롤과; 상기 테이블 상에 설치되고 서로 역방향으로 회전하는 한쌍의 롤러로 각각 구성되되, 상기 합성수지필름 공급롤에서 공급되는 합성수지필름이 텐션이 유지되게 하면서 이송시키는 전방 이송롤러 및 후방 이송롤러와; 상기 전방 이송롤러 및 후방 이송롤러 사이에 설치되고 절단커터가 돌출 형성되어 이송되는 합성수지필름에 길이방향으로 절단부를 형성시키는 절단기와; 투과성 필름띠를 상기 합성수지필름의 절단부 저면으로 연속적으로 공급하는 투과성 필름띠 공급롤과; 상기 절단기의 후방으로 설치되고, 상기 이송되는 합성수지필름의 절단부를 가압하여 상기 투과성 필름띠 공급롤을 통해 절단부의 저면으로 공급되는 투과성 필름띠를 상기 합성수지필름의 절단부에 열융착시켜 의료기기 포장지를 제조하는 열융착기 및; 상기 후방 이송롤러의 후방으로 설치되어 상기 후방이송롤러에서 배출되는 의료기기 포장지를 롤형태로 권취시키는 권취롤을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

의료기기 포장롤의 제조장치{THE PACKS FOR STERILIZATION OF MEDICAL INSTRUMENTS APPARARUS MANUFACTURING}

본 발명은 의료기기 포장롤 및 이의 제조방법 및 이의 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 의료기기를 포장할 수 있는 포장롤의 제조가 간단하고 대량생산이 가능할 뿐만 아니라, 제조된 포장롤을 통해 의료기기를 자동으로 포장할 수 있게 구성된 의료기기 포장롤 및 이의 제조방법 및 이의 제조장치에 관한 것이다.

의료기구 소독용 포장팩은 폴리에치렌, 폴리프로필렌 또는 각종 열가소성 합성수지의 튜브형 필름 내에 각종 의료기구를 집어넣고 튜브양단을 밀폐시켜 마감한다. 그리고, 포장팩의 필름면에 공기유통이 제한되는 배기공을 형성하여 의료기구로 채워진 포장팩을 밀폐시킨 용기에 넣고 에치렌옥사이드, 발생기산소 또는 기타 살균성가스로 충진시켜 수시간 처리하므로서 살균가스가 배기공을 침투하여 포장팩 내부에 있는 의료기구를 살균 소독하게 구성된다.

구체적으로, 의료기구 소독용 포장팩은 포장팩의 필름면에 형성된 배기공츨 십자형(+)으로 절개하거나 삼각형 또는 기타모양으로 천공하여 이부분에 천공된 부분보다 약간 넓은 필터지를 부착시켜 배기공을 형성시킨 구성을 갖는다.

그러나, 상기 의료기구 소독용 포장팩은 배기공의 표면적이 적어 멸균개스의 충진과 방출이 늦어져 소독에 많은 시간이 소요되는 문제점이 있었다. 또한, 포장팩을 구성하는 튜브필름 양면 중 일측면을 절개 또는 천공하기가 까다롭고 수작업으로 상당한 시간이 소요되므로 생산능율이 떨어지고 생산단가가 상승되는 문제점이 있었다.

한편, 근래에는 절개부가 길게 형성되어 살균가스의 진입과 배기의 시간이 단축시킬 수 있는 개선된 의료기구 소독용 포장팩이 개시되었다. 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 종래의 의료기구 소독용 포장팩은 튜브형 필름(A1)의 일단을 열융착, 실링 또는 고주파 접착방법으로 접착하여 밀폐부(A2)를 형성하고 튜브필름 일면을 길이방향에 따라 일직선으로 길게 절단하여 절단선(A3)를 형성하고 이절단선을 따라 필터지(A4)를 접착시킨 구성을 갖는다. 그리고, 포장팩 내부에 의료기구를 넣고 타단을 접착하여 밀폐부를 형성시켜 살균가스로 소독처리하게 된다.

하지만, 종래의 의료기구 소독용 포장팩은 절개부가 길게 형성되므로서 살균개스의 진입과 배기에는 시간을 단축시킬 수 있으나 밀봉튜브를 하나하나 절개해야 하고 절개선에 따라 일일이 수작업으로 필터지를 부착해야 하므로 생산능율이 떨어질 뿐만 아니라 이로 인해 생산단가가 높아지는 문제점이 있다.

또한, 종래의 의료기구 소독용 포장팩은 포장팩에 의료기기를 수용시켜 포장하는 작업을 일일이 수작업을 통해 이루어기기 때문에, 포장작업이 매우 번거로울 뿐만 아니라 포장효율이 떨어지는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 의료기기를 포장할 수 있는 포장롤의 제조가 간단하고 대량생산이 가능할 뿐만 아니라, 제조된 포장롤을 통해 의료기기를 자동으로 포장할 수 있게 구성된 의료기기 포장롤 및 이의 제조방법 및 이의 제조장치를 제공하는 것이다.

상기 본 발명의 목적은 테이블과; 상기 테이블의 전방에 설치되어 합성수지필름을 공급하는 합성수지필름 공급롤과; 상기 테이블 상에 설치되고 서로 역방향으로 회전하는 한쌍의 롤러로 각각 구성되되, 상기 합성수지필름 공급롤에서 공급되는 합성수지필름이 텐션이 유지되게 하면서 이송시키는 전방 이송롤러 및 후방 이송롤러와; 상기 전방 이송롤러 및 후방 이송롤러 사이에 설치되고 절단커터가 돌출 형성되어 이송되는 합성수지필름에 길이방향으로 절단부를 형성시키는 절단기와; 투과성 필름띠를 상기 합성수지필름의 절단부 저면으로 연속적으로 공급하는 투과성 필름띠 공급롤과; 상기 절단기의 후방으로 설치되고, 상기 이송되는 합성수지필름의 절단부를 가압하여 상기 투과성 필름띠 공급롤을 통해 절단부의 저면으로 공급되는 투과성 필름띠를 상기 합성수지필름의 절단부에 열융착시켜 의료기기 포장지를 제조하는 열융착기 및; 상기 후방 이송롤러의 후방으로 설치되어 상기 후방이송롤러에서 배출되는 의료기기 포장지를 롤형태로 권취시키는 권취롤을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 의료기기 포장롤의 제조장치를 제공함으로써 달성될 수 있다.

여기서, 상기 절단기는, 상기 테이블의 양측에 설치되는 한쌍의 지지대와, 상기 지지대 사이의 하단부에 설치되어 상기 전방 이송롤러에서 이송되는 합성수지필름을 지지하는 지지롤러와, 상기 지지대 사이의 상단부에 설치되어 상기 지지롤러를 통해 지지 이송되는 합성수지필름을 절단하는 절단커터가 좌우방향으로 이동가능하게 설치되는 이동봉을 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 절단기의 후방에는 상기 절단커터를 통해 형성된 절단부가 지나면서 양측으로 벌어지게 이송되게 하는 오픈블럭이 더 설치되고, 상기 오픈블럭의 후방에는 중앙 저면에 상기 투과성 필름띠 공급롤에서 공급되는 투과성 필름띠가 투입된 다음, 상기 오픈블럭에 의해 벌어진 절단부의 저면으로 가이드하는 가이드홈이 형성된 가이드판이 설치되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 오픈블럭의 후방에는 상기 절단부의 양측으로 좌우 간격이 조절되게 설치되어 절단부의 양측이 가이드되면서, 상기 오픈블럭을 통해 양측으로 벌어진 절단부의 좌우폭을 조절하면서 이송시키는 한쌍의 간격조절롤러부가 더 구성되되, 상기 간격조절롤러부는 테이블의 측면에 설치되는 고정봉과, 일단부가 상기 고정봉의 상단부에 끼워져 좌우방향 이동 가능하게 설치되는 간격조절봉과, 상기 간격조절봉의 타단에 상하방향 회동 가능하게 결합되는 회동지지봉과, 상기 회동지지봉의 단부에 회전가능하게 설치되어 절단부의 양측 상면이 가이드하는 간격조절롤러를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 절단기는, 상기 테이블의 양측에 설치되는 한쌍의 지지대와, 상기 지지대 사이의 하단부에 설치되어 상기 전방 이송롤러에서 이송되는 합성수지필름을 지지하는 지지롤러와, 상기 지지대 사이의 상단부에 설치되는 이동봉과, 상기 이동봉에 좌우방향으로 이동가능하게 설치되되, 이송되는 합성수지필름의 절단부가 소정간격으로 형성될 수 있도록 소정간격 이격된 한쌍의 절단커터가 설치되는 이동블럭을 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 열융착기는 상기 합성수지필름의 절단부를 가압하여 절단부에 투과성 필름띠를 열융착시키는 열가압블럭을 포함하여 구성되되, 상기 열가압블럭은 사각봉 형상의 몸체와, 상기 몸체의 저면에 길이 방향을 따라 마련되고 중앙에 가압방지홈이 형성되게 돌출 되는 한쌍의 가압돌기로 구성되어, 상기 가압방지홈은 절단부에 대응되게, 상기 가압돌기는 합성수지필름와 투과성필름띠가 겹쳐지는 부분에 대응되게 가압이 이루어지게 구성되는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명은 서로 역방향으로 회전하는 한쌍의 롤러로 구성되는 전방 이송롤러 및 후방 이송롤러에 의해 롤형태로 권취된 합성수지필름을 절단커터가 돌출 형성된 절단기로 텐션이 유지되면서 공급되게 하는 단계와; 상기 전방 이송롤러 및 후방 이송롤러에 의해 이송되는 합성수지필름이 상기 절단기의 절단커터를 지나면서 길이방향으로 절단부가 형성되는 단계와; 롤형태로 권취된 투과성 필름띠를 상기 절단부의 저면으로 공급되게 하는 단계와; 열융착기를 통해 상기 합성수지필름의 절단부를 가압하여 절단부의 저면으로 공급되는 투과성 필름띠가 상기 합성수지필름의 절단부에 열융착되게 하여 의료기기 포장지를 제조하는 단계와; 상기 의료기기 포장지를 권취롤에 권취시키는 단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 의료기기 포장롤의 제조방법을 제공함으로써 달성될 수 있다.

여기서, 상기 절단기의 절단커터를 통해 형성된 절단부가 오픈블럭를 지나면서 양측으로 벌어지면서 이송되게 하는 단계 및, 상기 절단부의 양측으로 좌우 간격이 조절되게 설치되는 한쌍의 간격조절롤러부를 통해 합성수지필름의 절단부의 양측이 가이드되면서, 상기 오픈블럭을 통해 양측으로 벌어진 절단부의 좌우폭을 조절하면서 이송되게 하는 단계를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 전방 이송롤러 및 후방 이송롤러에 의해 공급되는 합성수지필름 및 투과성 필름띠를 열융착기의 전후 길이 만큼 스텝이송시키면서 열융착기를 통해 순차적으로 열융착시키게 구성되는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명은 분리된 두장의 합성수지필름과, 상기 합성수지필름의 분리된 양단을 부착하되, 살균가스가 투입 또는 배출되는 투과성 필름띠로 구성되어, 롤형태로 권취된 것을 특징으로 하는 의료기기 포장롤을 제공함으로써 달성될 수 있다.

본 발명은 의료기기를 포장할 수 있는 포장롤의 제조가 간단하고 대량생산이 가능할 뿐만 아니라, 자동포장장치를 통해 롤형태로 권취된 의료기기 포장지가 순차적으로 풀리면서 의료기기를 감싸 자동으로 포장할 수 있게 구성된다는 효과가 있다.

도 1은 종래의 의료기구 소독용 포장팩을 도시한 도면이며,
도 2는 본 발명에 따른 의료기기 포장롤의 제조장치의 개략도이며,
도 3은 본 발명에 따른 의료기기 포장롤의 제조장치의 주요부분 사시도이며,
도 4는 도3의 평면도이며,
도 5는 본 발명에서 절단부의 작동을 설명하기 위한 도면이며,
도 6은 본 발명에서 절단부의 바람직한 다른 실시예를 도시한 도면이며,
도 7은 본 발명에서 열가압블럭의 사시도이며,
도 8 및 도 9는 본 발명에서 열가압블럭의 작동을 설명하기 위한 도면이며,
도 10은 본 발명에 따른 의료기기 포장롤의 사시도이며,
도 11 및 도 11은 본 발명에 따른 의료기기 포장롤을 통한 의료기기 포장을 설명하기 위한 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명을 상세하게 설명한다.

본 발명에 따른 의료기기 포장롤은 종래와 같이 의료기구를 포장팩을 통해 수작업으로 포장할 수 있게 제조하는 것이 아니라, 의료기기 포장지가 롤형태로 권취되게 구성되어 자동포장장치를 통해 의료기기 포장지가 순차적으로 풀리면서 의료기기를 감싸 자동으로 포장할 수 있게 구성된 것이 특징이다.

도2 내지 도3에는 본 발명에 따른 의료기기 포장롤의 제조장치가 도시되어 있는 데, 이를 참고하면 본 발명에 따른 의료기기 포장롤의 제조장치는 테이블(100), 합성수지필름 공급롤(200), 전방 이송롤러(310) 및 후방 이송롤러(320), 절단기(400), 투과성 필름띠 공급롤(500), 열융착기(600) 및 권취롤(700)을 포함한다.

상기 테이블(100)은 후술하는 모든 구성요소들이 설치되고 이 테이블(100) 상에는 길이방향을 따라 합성수지필름(F1) 및 투과성 필름띠(F2)가 순차적으로 이송되게 구성된다. 그리고, 상기 테이블(100)에는 이송되는 합성수지필름이 하방향으로 쳐지지 않도록 안내하는 다수의 가이드롤러(R)를 포함하여 구성된다. 여기서, 상기 가이드롤러(R)는 도시된 것에 한정하지 않고 다양한 위치에 그 수를 증감하여 배치할 수 있음은 당연하다.

상기 합성수지필름 공급롤(200)은 상기 테이블(100)의 전방에 설치되어 합성수지필름(F2)을 공급하게 구성된다. 여기서, 합성수지필름(F1)은 PE, PP 등 다양한 합성수지재질로 마련될 수 있다.

상기 전방 이송롤러(310) 및 후방 이송롤러(320)는 상기 테이블 상에 설치되고 서로 역방향으로 회전하는 한쌍의 롤러(311,312,321,322)로 각각 구성된다. 즉, 상기 전방 이송롤러(310) 및 후방 이송롤러(320)는 상기 테이블(100) 상의 전방 및 후방에 설치되어, 상기 합성수지필름 공급롤(200)에서 공급되는 합성수지필름(F1)이 텐션이 유지되게 하면서 이송시키게 구성된다.

상기 절단기(400)는 상기 전방 이송롤러(310) 및 후방 이송롤러(320) 사이에 설치되고 절단커터(410)가 돌출 형성되어 이송되는 합성수지필름(F1)에 길이방향으로 절단부(D)를 형성시키게 구성된다. 즉, 상기 절단기(300)는 상기 전방 이송롤러(310) 및 후방 이송롤러(320)를 통해 텐션이 유지되면서 이송되는 합성수지필름(F1)의 일부를 연속적으로 절단시켜 합성수지필름(F1)에 길이방향으로 절단부(D)를 형성키게 구성된다.

여기서, 상기 절단기(400)는 상기 합성수지필름(F1)에 길이방향으로 절단부(D)를 형성시킬 수 있다면, 다양한 구조 및 형상으로 구성될 수 있지만, 구체적으로, 상기 절단기(400)는, 상기 테이블(100)의 양측에 설치되는 한쌍의 지지대(420)와, 상기 지지대(420) 사이의 하단부에 설치되어 상기 전방 이송롤러(310)에서 이송되는 합성수지필름(F1)을 지지하는 지지롤러(430)와, 상기 지지대(430) 사이의 상단부에 설치되어 상기 지지롤러(430)를 통해 지지 이송되는 합성수지필름(F1)을 절단하는 절단커터(410)가 좌우방향으로 이동가능하게 설치되는 이동봉(440)을 포함하여 구성되는 것이 바람직하다. 즉, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 절단커터(410)는 상기 이동봉(440)을 따라 좌우방향으로 이송되면서, 합성수지필름(F1)에 형성되는 절단부(D)의 위치를 변경하여 형성시킬 수 있게 구성된다.

상기 투과성 필름띠 공급롤(500)은 투과성 필름띠(F2)를 상기 합성수지필름(F1)의 절단부(D) 저면으로 연속적으로 공급하게 구성된다. 즉, 상기 투과성 필름띠(F2)는 본 발명의 의료기기 포장지를 통해 의료기기가 포장이 이루어진 다음, 내부로 살균성가스가 침투하여 포장 내부에 있는 의료기구를 살균 소독하게 구성되는 부분이다. 여기서, 상기 투과성 필름띠(F2)는 포장 내부로 살균성가스가 투입될 수 있게 마련된다면 다양한 합성수지재질로 마련될 수 있지만, 미국 듀폰(Dupont)사가 개발한 합성 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 섬유로, 가볍고 불에 잘 타지 않으며 화학물질에 내성이 강하며 가스 통과시키는 기능이 우수한 타이벡(Tyvek) 재질로 구성되는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 절단기(400)의 후방에는 상기 절단커터(410)를 통해 형성된 절단부(D)가 지나면서 양측으로 벌어지게 이송되게 하는 오픈블럭(810)이 더 설치되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 오픈블럭(810)은 상기 절단기(400)를 통해 합성수지필름의 절단부(D)를 양측으로 벌어지게 하여 상기 투과성 필름띠 공급롤(500)에서 공급되는 투과성 필름띠(F2)가 상기 합성수지필름의 절단부(D) 저면으로 용이하게 투입될 수 있도록 가이드하게 구성되는 것이다.

그리고, 상기 오픈블럭(810)의 후방에는 중앙 저면에 상기 투과성 필름띠 공급롤(500)에서 공급되는 투과성 필름띠(F2)가 투입된 다음, 상기 오픈블럭(810)에 의해 벌어진 절단부(D)의 저면으로 가이드하는 가이드홈(821)이 형성된 가이드판(820)이 설치되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 가이드판(820)은 상기 투과성 필름띠 공급롤(500)에서 공급되는 투과성 필름띠(F2)가 상측으로 들뜨면서 절단부(D)의 상면으로 올라타는 것을 방지하여 투과성 필름띠가(F2) 절단부(D)의 저면으로 정확하게 가이드되게 하는 부분이다. 여기서, 상기 가이드판(820)은 테이블(100)의 전후로 소정간격 이격되게 한쌍으로 구성되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 오픈블럭(810)의 후방에는 상기 절단부(D)의 양측으로 좌우 간격이 조절되게 설치되어 절단부의 양측이 가이드되면서, 상기 오픈블럭(810)을 통해 양측으로 벌어진 절단부(D)의 좌우폭을 조절하면서 이송시키는 한쌍의 간격조절롤러부(900)가 더 구성되는 것이 바람직하다. 구체적으로, 상기 간격조절롤러부(900)는 테이블(100)의 측면에 설치되는 고정봉(910)과, 일단부가 상기 고정봉(910)의 상단부에 끼워져 좌우방향 이동 가능하게 설치되는 간격조절봉(920)과, 상기 간격조절봉(920)의 타단에 상하방향 회동 가능하게 결합되는 회동지지봉(930)과, 상기 회동지지봉(930)의 단부에 회전가능하게 설치되어 절단부(D)의 양측 상면이 가이드하는 간격조절롤러(940)를 포함하여 구성된다. 즉, 상기 간격조절롤러(940)는 간격조절봉(920)의 좌우 이동에 따라 좌우폭이 조절되어, 절단부(D)를 기준으로 양측 합성수지필름(F1)의 상면을 가이드함으로써, 상기 오픈블럭(700)을 통해 양측으로 벌어진 절단부(D)의 좌우폭을 조절할 수 있게 구성되는 것이다.

한편, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 절단기(400)는 테이블(100)을 따라 이송되는 합성수지필름(F1)의 절단부(D)가 일정하게 소정간격으로 형성시킬 수 있게 구성될 수 있다. 이를 위해, 상기 절단기(400)는, 상기 테이블(100)의 양측에 설치되는 한쌍의 지지대(420)와, 상기 지지대(420) 사이의 하단부에 설치되어 상기 전방 이송롤러(310)에서 이송되는 합성수지필름(F1)을 지지하는 지지롤러(430)와, 상기 지지대(420) 사이의 상단부에 설치되는 이동봉(440)과, 상기 이동봉(440)에 좌우방향으로 이동가능하게 설치되되, 이송되는 합성수지필름의 절단부(D)가 소정간격으로 형성될 수 있도록 소정간격 이격된 한쌍의 절단커터(410-1)가 설치되는 이동블럭(450)을 포함하여 구성된다. 여기서, 상기 한쌍의 절단커터(410-1)는 1㎜ 내지 8㎜의 간격을 가지도록 다양하게 마련하여 이동블럭(450)에 설치함으로써, 합성수지필름(F1)에 다양 폭을 가지는 절단부(D)가 형성되게 구성할 수 있다. 나아가, 절단기(400)가 한쌍의 절단커터(410-1)를 포함하여 구성된 경우, 도시된 바와 같이, 상기 투과성 필름띠(F2)는 테이블(100)의 하측에서 절단부(D)의 저면으로 직접 공급되게 구성되는 것이 바람직하다. 그리고, 상기 한쌍의 절단커터(410-1)를 통해 절단된 합성수지필름 절단부(F1')를 별도로 배출시켜 수거한다.

상기 열융착기(600)는 상기 절단기(400)의 후방으로 설치되고, 상기 이송되는 합성수지필름의 절단부(D)를 가압하여 상기 투과성 필름띠 공급롤(500)을 통해 절단부(D)의 저면으로 공급되는 투과성 필름띠(F2)를 상기 합성수지필름의 절단부(D)에 열융착시켜 의료기기 포장지(P)를 제조하게 구성된다. 즉, 상기 열융착기(600)는 지지대(610)를 따라 상하 이동되면서 테이블(100) 상을 이동하는 합성수지필름(F1)을 순차적으로 가압하면서 투과성 필름띠(F2)를 상기 합성수지필름의 절단부(D)에 열융착시켜 의료기기 포장지(P)를 제조하도록 구성된다.

여기서, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 합성수지필름(F1)의 절단부(D)를 가압하여 절단부에 투과성 필름띠(F2)를 열융착시키는 열가압블럭(620)을 포함하여 구성된다. 구체적으로, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 열가압블럭(620)은 사각봉 형상의 몸체(621)와, 상기 몸체(621)의 저면에 길이 방향을 따라 마련되고 중앙에 가압방지홈(622)이 형성되게 돌출 되는 한쌍의 가압돌기(623)로 구성되어, 상기 가압방지홈은 절단부에 대응되게, 상기 가압돌기는 합성수지필름와 투과성필름띠가 겹쳐지는 부분에 대응되게 가압이 이루어지게 구성된다. 즉, 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 가압방지홈(622)은 절단부(D)에 대응되게 구성되어 가압이 이루어지지 않게 됨으로써, 절단부(D)에 위치한 투과성필름띠(F2)가 열에 가열되어 투과성이 상실되는 것을 방지하고, 상기 가압돌기(623)는 합성수지필름(F1)와 투과성필름띠(F2)가 겹쳐지는 부분에 대응되게 가압이 이루어지게 구성됨으로써, 투과성 필름띠(F2)가 합성수지필름(F1)의 절단부에 열융착이 되게 구성되는 것이다.

상기 권취롤(700)은 상기 후방 이송롤러(320)의 후방으로 설치되어 상기 후방이송롤러(320)에서 배출되는 의료기기 포장지(P)를 롤형태로 권취시키게 구성된다.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 폴리우레탄 장갑의 제조장치를 이용하여 폴리우레탄 장갑을 제조하는 방법을 설명한다.

먼저, 서로 역방향으로 회전하는 한쌍의 롤러(311,312,321,322)로 구성되는 전방 이송롤러(310) 및 후방 이송롤러(310)에 의해 롤형태로 권취된 합성수지필름(F1)을 절단커터(410)가 돌출 형성된 절단기(400)로 텐션이 유지되면서 이송되도록 공급시킨다. 상기 전방 이송롤러(310) 및 후방 이송롤러(320)에 의해 이송되는 합성수지필름(F1)은 상기 절단기의 절단커터(410)를 지나면서 길이방향으로 절단부(D)가 형성된다.

여기서, 상기 절단기(400)의 절단커터(410)를 통해 형성된 절단부(D)가 오픈블럭(810)를 지나면서 양측으로 벌어지게 이송시키고, 다음으로, 상기 절단부(D)의 양측으로 좌우 간격이 조절되게 설치되는 한쌍의 간격조절롤러부(900)를 통해 합성수지필름의 절단부(D)의 양측이 가이드되면서, 상기 오픈블럭(810)을 통해 양측으로 벌어진 절단부(D)의 좌우폭을 조절하면서 이송되게 한다.

그리고, 롤형태로 권취된 투과성 필름띠(F2)를 상기 절단기(400)를 통해 형성된 합성수지필름의 절단부(D)의 저면으로 공급시킨다.

그리고, 열융착기(600)를 통해 상기 합성수지필름의 절단부(D)를 가압하여 절단부의 저면으로 공급되는 투과성 필름띠(F2)가 상기 합성수지필름(F1)의 절단부에 열융착되게 하여 의료기기 포장지(P)를 제조한다. 이때, 상기 전방 이송롤러(310) 및 후방 이송롤러(320)에 의해 공급되는 합성수지필름(F1) 및 투과성 필름띠(F2)를 열융착기(600)의 전후 길이 만큼 스텝이송시키면서 열융착기(600)를 통해 순차적으로 열융착시키게 한다.

마지막으로, 상기 의료기기 포장지(P)를 권취롤(700)에 권취시키면 본 발명이 얻고자 하는 의료기기 포장롤(R)을 제공하게 된다.

이와 같이 제조된 의료기기포장롤(R)은 도 10에 도시된 바와 같이 분리된 두장의 합성수지필름(F1)과, 상기 합성수지필름의 분리된 양단을 부착하되, 살균가스가 투입 또는 배출되는 투과성 필름띠로 구성되어, 롤형태로 권취된다. 따라서, 본 발명에 따른 의료기기 포장지(R)는 자동포장장치를 통해 권치롤(700)에서 순차적으로 풀리면서 의료기기를 감싸 자동으로 포장할 수 있게 구성된다. 예시적으로, 도 11의 상태에서 도 8과 같이 의료기기를 감싼 다음 감싸진 의료기기의 양측의 의료기기 포장지(P)를 절단시킨다. 그리고, 도 12에 도시된 바와 같이 절단된 의료기기 포장지(P)의 단부를 밀봉(A)시키면 의료기기의 포장이 완료된다.

이와 같이, 본 발명은 의료기기를 포장할 수 있는 포장롤의 제조가 간단하고 대량생산이 가능할 뿐만 아니라, 자동포장장치를 통해 롤형태로 권취된 의료기기 포장지가 순차적으로 풀리면서 의료기기를 감싸 자동으로 포장할 수 있게 구성된다는 장점이 있다.

100: 테이블 200: 합성수지필름 공급롤
310: 전방 이송롤러 320: 후방 이송롤러
400: 절단기 500: 투과성 필름띠 공급롤
600: 열융착기 700: 권취롤
F1: 합성수지필름 D: 절개부
F2: 투과성 필름띠

Claims (10)

1. 테이블과; 상기 테이블의 전방에 설치되어 합성수지필름을 공급하는 합성수지필름 공급롤과; 상기 테이블 상에 설치되고 서로 역방향으로 회전하는 한쌍의 롤러로 각각 구성되되, 상기 합성수지필름 공급롤에서 공급되는 합성수지필름이 텐션이 유지되게 하면서 이송시키는 전방 이송롤러 및 후방 이송롤러와; 상기 전방 이송롤러 및 후방 이송롤러 사이에 설치되고 절단커터가 돌출 형성되어 이송되는 합성수지필름에 길이방향으로 절단부를 형성시키는 절단기와; 투과성 필름띠를 상기 합성수지필름의 절단부 저면으로 연속적으로 공급하는 투과성 필름띠 공급롤과; 상기 절단기의 후방으로 설치되고, 상기 이송되는 합성수지필름의 절단부를 가압하여 상기 투과성 필름띠 공급롤을 통해 절단부의 저면으로 공급되는 투과성 필름띠를 상기 합성수지필름의 절단부에 열융착시켜 의료기기 포장지를 제조하는 열융착기 및; 상기 후방 이송롤러의 후방으로 설치되어 상기 후방이송롤러에서 배출되는 의료기기 포장지를 롤형태로 권취시키는 권취롤을 포함하여 구성되되,
   상기 절단기는, 상기 테이블의 양측에 설치되는 한쌍의 지지대와, 상기 지지대 사이의 하단부에 설치되어 상기 전방 이송롤러에서 이송되는 합성수지필름을 지지하는 지지롤러와, 상기 지지대 사이의 상단부에 설치되는 이동봉과, 상기 이동봉에 좌우방향으로 이동가능하게 설치되되, 이송되는 합성수지필름의 절단부가 소정간격으로 형성될 수 있도록 소정간격 이격된 한쌍의 절단커터가 설치되는 이동블럭을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 의료기기 포장롤의 제조장치.
   
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3. 제1항에 있어서,
   상기 절단기의 후방에는 상기 절단커터를 통해 형성된 절단부가 지나면서 양측으로 벌어지게 이송되게 하는 오픈블럭이 더 설치되고,
   상기 오픈블럭의 후방에는 중앙 저면에 상기 투과성 필름띠 공급롤에서 공급되는 투과성 필름띠가 투입된 다음, 상기 오픈블럭에 의해 벌어진 절단부의 저면으로 가이드하는 가이드홈이 형성된 가이드판이 설치되는 것을 특징으로 하는 의료기기 포장롤의 제조장치.
   
4. 제3항에 있어서,
   상기 오픈블럭의 후방에는 상기 절단부의 양측으로 좌우 간격이 조절되게 설치되어 절단부의 양측이 가이드되면서, 상기 오픈블럭을 통해 양측으로 벌어진 절단부의 좌우폭을 조절하면서 이송시키는 한쌍의 간격조절롤러부가 더 구성되되,
   상기 간격조절롤러부는 테이블의 측면에 설치되는 고정봉과, 일단부가 상기 고정봉의 상단부에 끼워져 좌우방향 이동 가능하게 설치되는 간격조절봉과, 상기 간격조절봉의 타단에 상하방향 회동 가능하게 결합되는 회동지지봉과, 상기 회동지지봉의 단부에 회전가능하게 설치되어 절단부의 양측 상면이 가이드하는 간격조절롤러를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 의료기기 포장롤의 제조장치.
   
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6. 제1항에 있어서,
   상기 열융착기는 상기 합성수지필름의 절단부를 가압하여 절단부에 투과성 필름띠를 열융착시키는 열가압블럭을 포함하여 구성되되,
   상기 열가압블럭은 사각봉 형상의 몸체와, 상기 몸체의 저면에 길이 방향을 따라 마련되고 중앙에 가압방지홈이 형성되게 돌출 되는 한쌍의 가압돌기로 구성되어,
   상기 가압방지홈은 절단부에 대응되게, 상기 가압돌기는 합성수지필름와 투과성필름띠가 겹쳐지는 부분에 대응되게 가압이 이루어지게 구성되는 것을 특징으로 하는 의료기기 포장롤의 제조장치.
   
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