KR101381409B1

KR101381409B1 - 장식패널의 제조장치

Info

Publication number: KR101381409B1
Application number: KR1020120038636A
Authority: KR
Inventors: 오용석
Original assignee: 오용석
Priority date: 2012-04-13
Filing date: 2012-04-13
Publication date: 2014-04-02
Also published as: KR20130115880A

Abstract

본 발명은 겔(gel)상태의 혼합재와 다양한 색상의 한지/부직포를 결합하여 다양한 패턴을 형성할 수 있는 장식패널의 제조장치에 관한 것이다.
종래의 장식패널은 일반적인 접착제를 사용하여 장식시트를 결합하기 때문에 기포와 주름이 발생하는 문제점이 있는데, 이를 해결하기 위하여 본 발명은 장식패널의 제조장치에 있어서, 컨베이어벨트의 상측으로 패널을 공급하는 패널공급수단과, 상기패널의 상측에 혼합재를 공급하는 호퍼와, 상기 혼합재가 패널에 긴밀히 결합할 수 있도록 압착하는 압착롤러와, 상기 혼합재의 상측에 음각 또는 양각으로 패턴을 형성하는 성형롤러와, 상기 패널 및 혼합재를 건조하여 결합하는 건조기를 포함하여 구성되며, 상기 압착롤러에 의해 압착된 혼합재의 상측에 다양한 색상의 한지 또는 부직포 중 어느 하나로 이루어진 표층을 공급하는 표층롤러가 더 구비되고, 상기 성형롤러에 의해 표층의 상측에는 음각 또는 양각의 패턴이 형성되며, 상기 표층의 결합에 의해 서로 연결된 복수의 장식패널은 표층절단부재에 의해 표층이 절단되어 각각 분리되되, 상기 혼합재는 목분(Dryed wood powder), 식물성 기름(Vegetable oils), 비닐계 접착제(Vinylic glue), 아세톤(Aceton), 알코올(alcohol)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
따라서 본 발명은 겔(gel) 상태의 혼합재를 이용하여 패턴을 형성함으로써 패널과의 접착성이 우수하여 건조 및 제조가 용이한 효과가 있다. 또한, 다양한 색상의 한지 또는 부직포를 혼합재의 상측에 결합하여 음각 또는 양각의 패턴을 형성함으로써 소비자의 구호에 맞는 다채로운 색상의 장식용 패널을 연출할 수 있다.

Description

장식패널의 제조장치{Apparatus for decoration panel}

본 발명은 장식패널을 제조하는 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 겔(gel) 상태의 혼합재와 다양한 색상의 한지 또는 부직포를 결합하여 음각 또는 양각의 다양한 패턴을 형성할 수 있는 장식패널의 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 장식패널이란 가구, 벽, 인테리어 소품, 가전제품 등의 외장을 장식할 때 사용되는 평판 또는 곡면판 패널을 말한다. 이런 장식패널은 나무나 철판 등의 판재 위에 장식무늬를 형성한 것이 이용되어왔다. 그러나 근래에는 유리, 아크릴 등에 다양한 무늬, 모양, 색상 및 질감을 가지는 장식시트를 부착하여 더욱 특이한 장식성을 추구하는 패널이 등장하고 있다.

그러나 장식패널에 장식시트를 부착할 때는 일반적인 접착제를 사용하기 때문에 여러 가지 문제가 발생한다. 장식패널은 인테리어 소재가 되는 것이므로 깨끗한 가공처리가 가장 중요한 체크포인트가 되고, 특히 무늬 등을 가지는 장식시트가 부착된 후에도 원래의 모습에 변형이 생기지 않아야 하며 결과적으로 자연스러운 느낌과 질감을 나타내야 한다.

그러나 접착제에 의해 장식패널과 장식시트 사이에 기포가 발생할 수 있으며, 접착제의 불균일한 도포와 건조, 또는 수작업에 의한 접착제의 뭉침 등에 의해 주름이 발생하는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 겔 상태의 혼합재와 한지 또는 부직포를 이용함으로써 결합이 용이하며 입체적이고 다양한 색상의 패턴을 형성할 수 있는 장식패널의 제조장치를 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명에 의한 장식패널의 제조장치는 장식패널의 제조장치에 있어서, 컨베이어벨트의 상측으로 패널을 공급하는 패널공급수단과, 상기패널의 상측에 혼합재를 공급하는 호퍼와, 상기 혼합재가 패널에 긴밀히 결합할 수 있도록 압착하는 압착롤러와, 상기 혼합재의 상측에 음각 또는 양각으로 패턴을 형성하는 성형롤러와, 상기 패널 및 혼합재를 건조하여 결합하는 건조기를 포함하여 구성되며, 상기 압착롤러에 의해 압착된 혼합재의 상측에 다양한 색상의 한지 또는 부직포 중 어느 하나로 이루어진 표층을 공급하는 표층롤러가 더 구비되고, 상기 성형롤러에 의해 표층의 상측에는 음각 또는 양각의 패턴이 형성되며, 상기 표층의 결합에 의해 서로 연결된 복수의 장식패널은 표층절단부재에 의해 표층이 절단되어 각각 분리되되, 상기 혼합재는 목분(Dryed wood powder), 식물성 기름(Vegetable oils), 비닐계 접착제(Vinylic glue), 아세톤(Aceton), 알코올(alcohol)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 장식패널의 제조장치에 의하면, 겔(gel) 상태의 혼합재를 이용하여 패턴을 형성함으로써 패널과의 접착성이 우수하여 건조 및 제조가 용이한 효과가 있다.

또한, 다양한 색상의 한지 또는 부직포를 혼합재의 상측에 결합하여 음각 또는 양각의 패턴을 형성함으로써 소비자의 구호에 맞는 다채로운 색상의 장식패널을 연출할 수 있다.

도 1은 본 발명에 의한 장식패널의 제조장치를 나타낸 개략도,
도 2는 본 발명의 패널공급수단 및 컨베이어벨트를 도시한 평면도,
도 3은 본 발명에 의한 장식패널의 제조방법을 나타낸 블록도,
도 4는 본 발명에 의한 장식패널의 제조과정을 단계적으로 나타낸 단면도.

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 통해 상세히 설명한다.

본 발명에 의한 장식패널의 제조장치는 도 1에서 도시한 바와 같이 패널(20)을 이송하기 위한 컨베이어벨트(1)가 구비되고, 상기 컨베이어벨트(1)의 앞 단에는 패널(20)을 컨베이어벨트(1)의 상측으로 공급하기 위한 패널공급수단(10)이 구비되어 있다.

상기 패널공급수단(10)의 내측에는 공압 또는 유압의 실린더에 의해 상하로 이동할 수 있는 승강부재(11)가 설치되어 있으며, 상기 승강부재(11)의 상측에는 복수의 패널(20)이 적층되어 있다.

상기 패널(20)은 일반적으로 가로 1,200mm, 세로 2,400mm, 두께 3 ~ 12mm 로서 필요한 크기로 잘라서 사용할 수 있으며, 다량을 지게차로 옮겨 상기 패널공급수단(10)의 개방된 측면을 통해 상기 승강부재(11)의 상측에 적층한다.

이렇게 적층된 패널(20)은 도 2에서 도시한 바와 같이 패널공급수단(10)의 상측에 구비된 이동부재(12)에 의해 컨베이어벨트(1)로 하나씩 공급되는데, 상기 이동부재(12)는 공압 또는 유압의 실린더로 구성되어 있어 적층된 최 상측의 패널(20)을 컨베이어벨트(1)의 상측으로 밀어 공급한 후 복귀하는 동작을 반복하게 된다.

그리고 상기 승강부재(11)는 이동부재(12)의 복귀를 센서를 통해 감지한 후 패널(20)의 두께만큼 상승하여 최 상측의 패널(20)이 컨베이어벨트(1)로 공급될 수 있도록 한다.

한편, 상기 컨베이어벨트(1)의 상측에는 복수의 패널(20)이 패널공급수단(10)에 의해 일정한 간격을 유지하며 이송되는데, 이러한 패널(20)의 상측에는 켈(gel) 상태의 혼합재(30)가 호퍼(2)를 통해 반죽이 되어 공급된다.

상기 호퍼(2)는 혼합재(30)가 패널(20) 전체에 일정량이 골고루 공급될 수 있도록 패널(20)의 폭과 대응하는 폭으로 형성하는 것이 바람직하다.

상기 혼합재(30)는 목분(Dryed wood powder), 식물성 기름(Vegetable oils), 비닐계 접착제(Vinylic glue), 아세톤(Aceton), 알코올(alcohol)을 포함하여 구성되며, 제작환경 또는 사용목적에 따라 상기 각 성분의 배합비율은 임의로 조정된다.

특히, 상기 혼합재(30)에는 비닐계 접착제(Vinylic glue)가 포함되어 있어 패널(20)과 용이하게 결합하며, 상기 비닐계 접착제(Vinylic glue)는 열가소성수지로서 초산비닐 접착제, 폴리비닐알코올 접착제, 염화비닐 접착제, 폴리비닐아세틸 접착제 중 어느 하나를 사용한다.

그리고 상기 혼합재(30)는 회전하는 압착롤러(40)에 의해 압착됨으로써 패널(20)의 상측에 긴밀히 결합되며, 상기 압착롤러(40)를 통과한 혼합재(30)의 상측에는 회전하는 표층롤러(51)에 의해 표층(50)이 공급된다.

상기 표층(50)은 한지 또는 부직포로 이루어지는데, 한지는 한국 고유의 종이로서 일반적으로 닥나무[楮]나 삼지닥나무[三枝楮] 껍질을 원료로 하여 제조한 것이며 다양한 색소를 첨가함으로써 다채로운 색상의 표층(50)을 구현할 수 있다.

그리고 부직포는 기계 조작에 의하거나 열접착 혹은 화학 약품을 사용하여 섬유를 접착시키거나 엉키게 하여 만든 직물을 가리키는 것으로, 다양한 색소의 첨가가 가능하여 다채로운 색상의 표층(50)을 구현할 수 있다.

이렇게 혼합재(30)의 상측에 표층(50)을 공급하면 회전하는 성형롤러(60)를 통과하게 되는데, 상기 성형롤러(60)의 외주면에는 음각 또는 양각으로 다양한 패턴이 형성되어 있다.

따라서 상기 성형롤러(60)에 의해 혼합재(30) 및 표층(50)을 압착하면 혼합재(30) 및 표층(50)의 상측에 음각과 양각으로 패턴이 형성된다.

상기 패널(20)이 성형롤러(60)를 통과하게 되면 혼합재(30)의 상측에 패턴이 형성된 표층(50)이 결합하게 되며, 이렇게 표층(50)이 결합된 장식패널은 건조기(70)의 내측을 통과하면서 열과 바람에 의해 건조되어 패널(20), 혼합재(30), 표층(50)이 서로 긴밀히 결합하게 된다.

그리고 건조된 장식패널은 표층절단부재(80)의 작동에 의해 절단되는데, 상기 표층절단부재(80)는 상하, 또는 전후로 이동할 수 있도록 구성되어 있기 때문에 표층(50)에 의해 서로 연결된 복수의 장식패널 사이로 이동함으로써 표층(50)을 절단하여 각각의 장식패널을 분리한다.

이렇게 분리되어 완성된 장식패널은 하측에 바퀴가 결합된 적층부재(90)의 내측에 차례로 적층하여 운반한다.

이와 같은 제조장치에 의해 제조되는 본 발명의 장식패널은 도 3에서 나타낸 바와 같은 패널투입(S10), 혼합재투입(S20), 혼합재압착(S30), 표층투입(S40), 패턴성형(S50), 건조(S60), 표층절단(S70), 적층(S80)의 단계를 순차적으로 거쳐 제조한다.

상기 패널투입(S10) 단계에서는 도 4에서 도시한 바와 같이 패널공급수단(10)이 컨베이어벨트(1)의 상측으로 패널(20)을 공급하여 이송하고, 혼합재투입(S20) 단계에서는 패널(20)의 상측에 혼합재(30)를 호퍼(2)를 통해 공급한다.

상기 혼합재압착(S30) 단계에서는 압착롤러(40)에 의해 혼합재(30)를 압착하여 패널(20)과 긴밀히 결합하며, 표층투입(S40) 단계에서는 압착된 혼합재(30)의 상측으로 한지 또는 부직포로 이루어진 표층(50)을 공급한다.

상기 패턴성형(S50) 단계에서는 패턴이 외주면에 형성된 성형롤러(60)의 압착에 의해 표층(50) 및 혼합재(30)를 압착하면서 음각과 양각의 패턴을 표층(50)의 표면에 형성한다.

상기 건조(S60) 단계에서는 패턴이 형성된 장식패널이 건조기(70)를 통과하면서 건조되어 서로 긴밀히 결합하며, 상기 표층절단((S70) 단계에서는 표층(50)에 의해 서로 연결된 장식패널을 분리하기 위하여 표층절단부재(80)로 표층(50)을 절단하고, 상기 적층(S80) 단계에서는 완성된 장식패널을 적층부재(90)에 적층하여 운반한다.

이와 같이 구성된 본 발명의 장식패널은 겔(gel) 상태의 혼합재(30)를 이용하여 패턴을 형성함으로써 패널(20)과의 접착성이 우수하여 건조 및 제조가 용이한 효과가 있다.

또한, 다양한 색상의 표층(50)을 혼합재(30)의 상측에 결합하여 음각 또는 양각의 패턴을 형성함으로써 소비자의 구호에 맞는 다채로운 색상의 장식패널을 연출할 수 있다.

상기와 같은 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.

10 : 패널공급수단 11 : 승강부재
12 : 이동부재 20 : 패널
30 : 혼합재 40 : 압착롤러
50 : 표층 51 : 표층롤러
60 : 성형롤러 70 : 건조기
80 : 표층절단부재 90 : 적층부재

Claims

장식패널의 제조장치에 있어서,
컨베이어벨트(1)의 상측으로 패널(20)을 공급하는 패널공급수단(10)과, 상기패널(20)의 상측에 혼합재(30)를 공급하는 호퍼(2)와, 상기 혼합재(30)가 패널(20)에 긴밀히 결합할 수 있도록 압착하는 압착롤러(40)와, 상기 혼합재(30)의 상측에 음각 또는 양각으로 패턴을 형성하는 성형롤러(60)와, 상기 패널(20) 및 혼합재(30)를 건조하여 결합하는 건조기(70)를 포함하여 구성되며, 상기 압착롤러(40)에 의해 압착된 혼합재(30)의 상측에 다양한 색상의 한지 또는 부직포 중 어느 하나로 이루어진 표층(50)을 공급하는 표층롤러(51)가 더 구비되고, 상기 성형롤러(60)에 의해 표층(50)의 상측에는 음각 또는 양각의 패턴이 형성되며, 상기 표층(50)의 결합에 의해 서로 연결된 복수의 장식패널은 표층절단부재(80)에 의해 표층(50)이 절단되어 각각 분리되되,
상기 혼합재(30)는 목분(Dryed wood powder), 식물성 기름(Vegetable oils), 비닐계 접착제(Vinylic glue), 아세톤(Aceton), 알코올(alcohol)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 장식패널의 제조장치.
제 1항에 있어서,
상기 패널공급수단(10)은 내측에 구비되어 적층된 패널(20)을 순차적으로 상측으로 운반하는 승강부재(11)와, 상측에 구비되어 최 상측의 패널(20)을 컨베이어벨트(1)로 밀어 공급하고 복귀하는 동작을 반복하는 이동부재(12)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 장식패널의 제조장치.
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