KR101376369B1 - 창호프레임 배수공개공 및 통기공천공 복합장치 - Google Patents

창호프레임 배수공개공 및 통기공천공 복합장치 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일실시예에 따른 창호프레임 배수공개공 및 통기공천공 복합장치는, 설치면에 놓여지는 프레임(10); 상기 프레임(10)에 구비되며, 외부로부터 공급되는 창틀프레임(200)을 설정된 구간 이송시키는 이송유니트(20); 상기 프레임(10)의 일측에 구비되며, 이송된 상기 창틀프레임(200)을 인식하고, 인식결과에 대응되는 신호를 출력하는 코드인식유니트(30); 상기 코드인식유니트(30)에서 생성된 신호를 수신하여 가공데이터를 출력하는 제어서버(40); 및 상기 제어서버(40)로부터 출력된 가공데이터에 따라, 이송된 창틀프레임(200)에 배수공을 개공하는 개공유니트(50); 상기 제어서버(40)로부터 출력된 가공데이터에 따라, 이송된 창틀프레임(200)에 통기공을 천공하는 천공유니트(60); 및 상기 제어서버(40)로부터 출력된 가공데이터에 따라, 이송된 창틀프레임(200)에 필링피스 조립위치를 마킹하는 마킹유니트(70);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 배수공개공 및 통기공천공을 하나의 기계장치로써 정확하게 수행할 수 있어서, 가공품질 제고(提高) 및 가공비용절감을 실현할 수 있을 뿐만 아니라, 모든 규격의 창호플레임에 대하여 기계가공을 자동으로 수행함으로써, 다양한 규격에 따른 가공공정을 신속하면서도 정확하게 진행할 수 있고, 특히, 전체 가공공정을 하나의 가공설비로써 수행할 수 있음으로써, 이동시간, 대기시간 및 작업준비 시간을 획기적으로 줄일 수 있으며, 창호 프레임 가공시간을 대폭 단축시킬 뿐만 아니라, 가공 작업 중 작업자 실수로 인하여 발생하는 불량을 근원적으로 예방할 수 있다.

Description

창호프레임 배수공개공 및 통기공천공 복합장치{Multifunction punching machine for water drainage hole of system window}
본 발명은 창호프레임 배수공개공 및 통기공천공 기계장치에 관한 것으로서, 연속하여 투입되는 창호프레임을 일측에 부착된 바코드 등의 식별코드를 프레임 일측에 구비된 코드인식센서로써 인식하여, 창호프레임의 규격을 자동으로 감지하고, 상기 감지결과에 따라 개공유니트를 이용하여 창호프레임의 다수개의 레일 일측에 배수공을 순차적으로 개공한 다음, 천공유니트를 이용하여 창호프레임의 방충망측 레일 및 목무늬부측 레일에 통기공을 천공하고, 최종적으로 마킹유니트를 이용하여 바람막이 위치에 대응하는 표시를 마킹할 수 있는 창호프레임 배수공개공 및 통기공천공 복합장치에 관한 것이다.
일반적으로, 창호는 건물 내부를 외부와 차단시키기 위해 창이나 출입구 등의 개구부(開口部)에 설치되는 각종의 창이나 문을 말하는데, 이때 상기의 창 또는 문들이 지지되는 창호프레임은 사용재료에 따라 목제 창호프레임과 금속제 창호프레임으로 분류되나, 최근에는 플라스틱에 의한 문이나 창틀 등도 만들어지고 있으며, 더욱이 피브이씨(P.V.C.) 등과 같은, 합성수지로써 창호프레임이 제작되기도 한다.
그리고, 피브이씨(P.V.C.)라 함은, 수용성 현탁액이나 유탁액에서 염화비닐을 과산화물 촉매로 처리하여 만든 유기 중합체 계열에 속하는 합성수지로서, 가소제, 안정제 및 안료 등과 섞은 후, 포장용 필름 같은 유연한 제품을 만든다.
또한, 기존의 창호 프레임 가공공정을 살펴보면, 1) 배수공 개공 2) 통기공 천공 3) 바람막이 위치마킹을 순서대로 진행한 다음, 비로소 창틀 프레임에 대한 용접을 하였다.
그리고, 종래의 창호 프레임 가공공정을 구체적으로 살펴보면, 우선 배수공 개공 방법은 작업자가 이동식(portable)개공기를 손수 창호 프레임이 있는 위치까지 일일이 이동시킨 다음 배수공 개공작업을 하였는데, 이때 가공되는 개공위치는 제품 구분(단창 또는 이중창), 창짝(SF)의 규격( 2W창, 3W창, 4W창) 및 핸들 위치(좌측문 또는 우측문)에 따라 회사내 표준가공 규정에 의거하여, 작업자가 하나하나씩 계산하여 산출하였다.
그리고, 종래의 통기공 천공 방법을 살펴보면, 창호 프레임의 유색부분(즉, 목무늬래핑부)이 햇빛에 노출됨에 따라 축열현상에 의하여 자재가 변형되는 것을 예방하기 위하여, 작업자가 천공 드릴을 사용하여 방충망측 레일과 목무늬부측 레일의 끝단부 1곳에 각각 통기공을 천공하였다.
더우기, 창호 프레임의 바람막이(필링피스, filling piece)부품을 조립하기 위하여 "핸들위치 및 조립되는 창짝(S/F)"을 확인하고, 줄자로써 측정하여 연필로써 조립위치를 표시한 다음, 비로소 필링피스 2 ~ 3개를 해당위치에 조립할 수 있었다.
따라서, 상기와 같이 구성되는 종래기술에 따르면, 작업지시서를 작업자가 육안으로 확인하고 진행함으로써 개공 가공작업에 따른 불량이 자주 발생되었으며, 상기 3가지 가공작업에 각각 서로 다른 작업도구를 사용함으로써 작업도구 교체의 번거로움이 발생할 뿐만 아니라, 상기 3가지 가공작업을 각각의 작업공정에서 해당 작업자가 별개로써 진행함으로써, 이동시간, 대기시간 및 작업 준비시간이 많이 소요되는 문제점이 발생하였다.
따라서, 개공작업 및 천공작업 등을 하나의 기계장치로써 수행하되, 개공ㆍ천공된 창틀의 일측에 마킹까지 자동으로 표시할 수 있도록 하는 배수공개공ㆍ통기공천공 및 마킹 복합기가 절실하게 요구되기에 이르렀다.
종래의 이동식 개공기의 일예로 등록실용신안공보 제20-0320293호가 개시되어 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 연속하여 투입되는 창호프레임을 일측에 부착된 바코드 등의 식별부호를 자동으로 감지하고, 상기 감지결과에 따라 배수공을 개공한 다음, 창호프레임의 방충망측 레일 및 목무늬부측 레일에 통기공을 자동으로 천공하고, 최종적으로 바람막이 작업을 위한 마킹까지 하나의 가공설비로써 수행할 수 있음으로써, 이동시간, 대기시간 및 작업준비 시간을 줄일 수 있으며, 가공작업을 자동으로 진행함으로써 창호 프레임 가공시간을 대폭 단축시킬 뿐만 아니라, 가공 작업 중 작업자 실수로 인하여 발생할 수 있는 불량을 대폭 예방할 수 있는 창호프레임 배수공개공ㆍ통기공천공 및 마킹 복합기를 제공하는데 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명의 일실시예에 따른 창호프레임 배수공개공 및 통기공천공 복합장치(100)는, 설치면에 놓여지는 프레임(10); 상기 프레임(10)에 구비되며, 외부로부터 공급되는 창틀프레임(200)을 설정된 구간 이송시키는 이송유니트(20); 상기 프레임(10)의 일측에 구비되며, 이송된 상기 창틀프레임(200)을 인식하고, 인식결과에 대응되는 신호를 출력하는 코드인식유니트(30); 상기 코드인식유니트(30)에서 생성된 신호를 수신하여 가공데이터를 출력하는 제어서버(40); 및 상기 제어서버(40)로부터 출력된 가공데이터에 따라, 이송된 창틀프레임(200)에 배수공을 개공하는 개공유니트(50); 상기 제어서버(40)로부터 출력된 가공데이터에 따라, 이송된 창틀프레임(200)에 통기공을 천공하는 천공유니트(60); 및 상기 제어서버(40)로부터 출력된 가공데이터에 따라, 이송된 창틀프레임(200)에 필링피스 조립위치를 마킹하는 마킹유니트(70);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 이송유니트(20)는 다수개의 이송롤러(21)를 가지며, 각 이송롤러(21)는 설정된 속도로 회전될 수 있다.
상기 코드인식유니트(30)는 코드인식센서(31)를 가지며, 상기 코드인식센서(31)가 창틀프레임(200)의 일측에 표시된 바코드 또는 큐알(QR)코드에 해당하는 식별코드(201)를 인식하고, 창호프레임의 규격을 자동으로 감지하고, 감지결과에 대응되는 신호를 출력할 수 있다.
상기 제어서버(40)는, 이송유니트(20), 코드인식유니트(30), 개공유니트(50), 천공유니트(60) 및 마킹유니트(70)를 제어할 수 있다.
상기 개공유니트(50)는, 상기 프레임(10) 일측에 구비되어 구동력을 발생시키는 다수개의 개공부구동모터(52); 및 상기 각 개공부구동모터(52)로부터 동력을 전달받아 회전하는 다수개의 개공커터날(51);을 포함하며, 상기 각 개공커터날(51)이 회전함에 따라 창틀프레임(200) 일측에 구비되어 있는 다수개의 레일(211,212,213,214) 일측에 각각 배수공(202)을 개공할 수 있다.
상기 천공유니트(60)는, 상기 프레임(10) 일측에 구비되어 구동력을 발생시키는 다수개의 천공부구동모터(62); 및 상기 각 천공부구동모터(62)로부터 동력을 전달받아 회전하는 다수개의 천공드릴날(61);을 포함하며, 상기 각 천공드릴날(61)이 회전함에 따라 창틀프레임(200) 일측에 구비되어 있는 방충망측 레일(222) 및 목무늬부측 레일(221)에 통기공(203)을 천공할 수 있다.
상기 마킹유니트(70)는 일단부에 마킹툴을 구비하여, 제어서버(40)의 제어신호에 따라, 창틀프레임(200) 일측에 설정된 규격에 대응하는 표시를 마킹할 수 있다.
상기한 바와 같은 본 발명에 따르면, 개공유니트, 천공유니트, 그리고 마킹유니트를 프레임 일측에 구비하고, 연속하여 투입되는 창호프레임에 대하여 일관되게 가공을 진행함으로써, 배수공개공 및 통기공천공을 하나의 기계장치로써 정확하게 수행할 수 있어서, 가공품질 제고(提高) 및 가공비용절감을 실현할 수 있는 창호프레임 배수공개공 및 통기공천공 복합장치를 제공할 수 있다.
그리고, 본 발명에 따르면, 연속하여 투입되는 창호프레임을 일측에 부착된 바코드 등을 프레임 일측에 구비된 센서로써 인식하여 창호프레임의 규격을 자동으로 감지함으로써, 상기 감지결과에 따라 개공ㆍ천공을 물론, 개공ㆍ천공된 창틀의 일측에 마킹까지 모든 기계가공을 자동으로 수행할 수 있어, 모든 규격의 창호플레임에 대하여서도 가공공정을 신속하면서도 정확하게 진행할 수 있는 창호프레임 배수공개공 및 통기공천공 복합장치를 제공할 수 있다.
특히, 본 발명에 따르면, 전체 가공공정을 하나의 가공설비로써 수행할 수 있음으로써, 이동시간, 대기시간 및 작업준비 시간을 획기적으로 줄일 수 있으며, 창호 프레임 가공시간을 대폭 단축시킬 뿐만 아니라, 가공 작업 중 작업자 실수로 인하여 발생할 수 있는 불량을 근원적으로 예방할 수 있는 창호프레임 배수공개공 및 통기공천공 복합장치를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 창호프레임 배수공개공 및 통기공천공 복합장치에 있어서, 이송되는 창호프레임의 규격을 인식하는 과정을 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 복합장치에 있어서, 배수공 개공부만 부분적으로 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 복합장치에 있어서, 통기공 천공부만 부분적으로 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 복합장치에 있어서, 마킹부만 부분적으로 나타낸 사시도이다.
도 5는 도 2에 도시된 배수공 개공부를 나타낸 평면도이다.
도 6은 도 3에 도시된 통기공 천공부를 나타낸 평면도이다.
도 7은 도 4에 도시된 마킹부를 나타낸 평면도이다.
도 8은 도 2 및 도 5에 도시된 개공유니트에 의하여 배수공 개공작업이 이루어지는 것을 단계적으로 나타낸 개략도이다.
도 9는 도 3 및 도 6에 도시된 천공유니트에 의하여 통기공 천공작업이 이루어지는 것을 단계적으로 나타낸 개략도이다.
도 10은 본 발명의 복합장치에 따른 기계가공 공정을 나타낸 흐름도이다.
도 11은 본 발명의 복합장치에 따른 주요 구성요소를 나타낸 블럭도이다.
도 12는 본 발명의 창호프레임 배수공개공 및 통기공천공 복합장치를 개략적으로 나타낸 평면도이다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 창호프레임 배수공개공 및 통기공천공 복합장치를 설명하기 위한 도면들을 참고하여, 본 발명에 대해 설명하도록 한다.
도 1 내지 도 4 및 도 10 내지 도 12를 참고하여, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 창호프레임 배수공개공 및 통기공천공 복합장치(100)를 살펴본다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 창호프레임 배수공개공 및 통기공천공 복합장치에 있어서, 이송되는 창호프레임의 규격을 인식하는 과정을 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 복합장치에 있어서, 배수공 개공부만 부분적으로 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 복합장치에 있어서, 통기공 천공부만 부분적으로 나타낸 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 복합장치에 있어서, 마킹부만 부분적으로 나타낸 사시도이다.
또한, 도 10은 본 발명의 복합장치에 따른 기계가공 공정을 나타낸 흐름도이고, 도 11은 본 발명의 복합장치에 따른 주요 구성요소를 나타낸 블럭도이고, 도 12는 본 발명의 창호프레임 배수공개공 및 통기공천공 복합장치를 개략적으로 나타낸 평면도이다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 창호프레임 배수공개공 및 통기공천공 복합장치(100)는, 연속하여 투입되는 창호프레임(200)의 일측에 부착된 바코드 또는 큐알(QR)코드 등의 식별코드(201)를 프레임(10) 일측에 구비된 코드인식센서(31)로써 인식하여, 창호프레임(200)의 규격을 자동으로 감지하고, 상기 감지결과에 따라 개공유니트(50)를 이용하여, 창호프레임의 다수개의 레일(211,212,213,214) 일측에 배수공(202)을 순차적으로 개공한 다음, 천공유니트(60)를 이용하여 창호프레임(200)의 방충망측 레일(222) 및 목무늬부측 레일(221)에 통기공(203)을 천공하고, 최종적으로 마킹유니트(70)를 이용하여 필링피스 조립위치를 마킹할 수 있는 것을 기술적 특징으로 한다.
여기서, 상기 코드인식유니트(30)에서 생성된 신호를 수신하여 가공데이터를 출력하는 제어서버(40)에 의하여 상기 이송유니트(20), 코드인식유니트(30), 개공유니트(50), 천공유니트(60) 및 마킹유니트(70) 등이 제어되는 것을 또 다른 기술적 특징으로 한다.
이를 보다 상세하게 살펴보면, 본 발명의 일실시예에 따른 창호프레임 배수공개공 및 통기공천공 복합장치(100)는, 설치면에 놓여지는 프레임(10); 상기 프레임(10)에 구비되며, 외부로부터 공급되는 창틀프레임(200)을 설정된 구간 이송시키는 이송유니트(20); 상기 프레임(10)의 일측에 구비되며, 이송된 상기 창틀프레임(200)을 인식하고, 인식결과에 대응되는 신호를 출력하는 코드인식유니트(30); 상기 코드인식유니트(30)에서 생성된 신호를 수신하여 가공데이터를 출력하는 제어서버(40); 및 상기 제어서버(40)로부터 출력된 가공데이터에 따라, 이송된 창틀프레임(200)에 배수공을 개공하는 개공유니트(50); 상기 제어서버(40)로부터 출력된 가공데이터에 따라, 이송된 창틀프레임(200)에 통기공을 천공하는 천공유니트(60); 및 상기 제어서버(40)로부터 출력된 가공데이터에 따라, 이송된 창틀프레임(200)에 필링피스 조립위치를 마킹하는 마킹유니트(70);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하, 도 5 내지 도 11을 참고하여, 본 발명의 일실시예에 따른 창호프레임 배수공개공 및 통기공천공 복합장치(100)를 이루는 각 구성요소들을 상세하게 살펴본다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 창호프레임 배수공개공 및 통기공천공 복합장치에 있어서, 이송되는 창호프레임의 규격을 인식하는 과정을 나타낸 사시도이다.
도 1을 참고하면, 본 발명의 일실시예에 따른 창호프레임 배수공개공 및 통기공천공 복합장치(100)에 있어서, 프레임이송부는 설치면에 놓여지는 프레임(10); 상기 프레임(10)에 구비되며, 외부로부터 공급되는 창틀프레임(200)을 설정된 구간 이송시키는 이송유니트(20); 및 상기 프레임(10)의 일측에 구비되며, 이송된 상기 창틀프레임(200)을 인식하고, 인식결과에 대응되는 신호를 출력하는 코드인식유니트(30);로 구성된다.
여기서, 상기 코드인식유니트(30)는 코드인식센서(31)를 가지며, 상기 코드인식센서(31)가 창틀프레임(200)의 일측에 표시된 바코드 또는 큐알(QR)코드에 해당하는 식별코드(201)를 인식하고, 창호프레임(200)의 규격을 자동으로 감지하고, 감지결과에 대응되는 신호를 출력하고, 상기 이송유니트(20)는 다수개의 이송롤러(21)를 가지며, 각 이송롤러(21)는 설정된 속도로 회전하는 것을 특징으로 한다.
따라서, 상기와 같이 구성되는 프레임이송부에 따르면, 회전가능하게 설치되어 있는 다수개의 이송롤러(21)상에 창호프레임(200)이 놓여지면, 설정된 속도로 이송되느데, 이때 상기 프레임(10)의 일측에 구비되어 있는 코드인식유니트(30)가 이송된 상기 창틀프레임(200) 일측에 구비되어 있는 바코드 또는 큐알(QR)코드에 해당하는 식별코드(201)를 인식하고, 창호프레임의 규격을 자동으로 감지하고, 감지결과에 대응되는 신호를 출력한다.(도 10 내지 도 12 참고)
그리고, 상기 출력된 감지신호를 수신한 상기 제어서버(40)는 가공데이터를 출력하게 되고, 이송유니트(20), 코드인식유니트(30), 개공유니트(50), 천공유니트(60) 및 마킹유니트(70)를 제어하고, 이에 따라 배수공 개공(도 8 참고), 통기공천공(도 9 참고) 및 설정된 규격에 대응하는 표시를 마킹하게 된다.
도 5 및 도 2를 참고하여, 배수공 공부를 살펴본다.
도 5는 도 2에 도시된 배수공 공부를 나타낸 평면도이다.
도 5 및 도 2를 참고하면, 본 발명의 일실시예에 따른 창호프레임 배수공개공 및 통기공천공 복합장치(100)에 있어서 배수공개공부는, 설치면에 놓여지는 프레임(10); 및 상기 제어서버(40)로부터 출력된 가공데이터에 따라, 이송된 창틀프레임(200)에 배수공(202)을 개공하는 개공유니트(50);를 포함하며, 상기 개공유니트(50)는 상기 프레임(10)에 구비되어 구동력을 발생시키는 다수개의 개공부구동모터(52); 및 상기 각 개공부구동모터(52)로부터 동력을 전달받아 회전하는 다수개의 개공커터날(51);을 포함하며, 상기 각 개공커터날(51)이 회전함에 따라 창틀프레임(200) 일측에 구비되어 있는 다수개의 레일(211,212,213,214) 일측에 각각 배수공(202)을 개공(도 8 참고)하는 것을 특징으로 한다.
이때, 가공되는 개공 규격은 대략 Φ = 8mm 이고, 길이 l = 30mm 이나, 별도의 설정된 규격에 따라 다양하게 배수공(202)이 개공ㆍ가공될 수도 있다.
도 6 및 도 3을 참고하여, 통기공 천공부를 살펴본다.
도 6은 도 3에 도시된 통기공 천공부를 나타낸 평면도이다.
도 6 및 도 3을 참고하면, 본 발명의 일실시예에 따른 창호프레임 배수공개공 및 통기공천공 복합장치(100)에 있어서 통기공 천공부는, 설치면에 놓여지는 프레임(10); 및 상기 제어서버(40)로부터 출력된 가공데이터에 따라, 이송된 창틀프레임(200)에 통기공(203)을 천공하는 천공유니트(60);를 포함하며, 상기 천공유니트(60)는, 상기 프레임(10) 일측에 구비되어 구동력을 발생시키는 다수개의 천공부구동모터(62); 및 상기 각 천공부구동모터(62)로부터 동력을 전달받아 회전하는 다수개의 천공드릴날(61);을 포함하며, 상기 각 천공드릴날(61)이 회전함에 따라 창틀프레임(200) 일측에 구비되어 있는 방충망측 레일(222) 및 목무늬부측 레일(221)에 통기공(203)을 천공(도 9 참고)하는 것을 특징으로 한다.
이때, 가공되는 천공 규격은 대략 Φ = 5mm 이나, 별도의 설정된 규격에 따라 다양하게 통기공(203)이 천공ㆍ가공될 수도 있다.
도 7은 도 4에 도시된 마킹부를 나타낸 평면도이다.
도 7을 참고하면, 본 발명의 일실시예에 따른 창호프레임 배수공개공 및 통기공천공 복합장치(100)에 있어서 마킹부는, 설치면에 놓여지는 프레임(10); 및 상기 프레임(10) 일측에 구비되는 마킹유니트(70);를 포함하며, 상기 마킹유니트(70) 일측에 구비되어 있는 마킹툴이 상기 창틀프레임(200)의 일측에 필링피스 조립위치를 마킹하는데, 이때 표시되는 마킹 규격은 대략 원뿔구조로서 마킹 깊이는 d = 0.5mm 이나, 별도의 설정된 규격에 따라 다양하게 마킹 가공될 수도 있다.
도 8은 도 2 및 도 5에 도시된 개공유니트에 의하여 배수공 개공작업이 이루어지는 것을 단계적으로 나타낸 개략도이다.
도 8을 참고하여 배수공 개공작업이 이루어지는 것을 단계적으로 살펴보면,
도 1에 도시된 바에 따라 이송되는 프레임(10)의 일측에 구비되며, 이송된 상기 창틀프레임(200)의 식별코드(201)를 인식하고, 인식결과에 대응되는 신호를 코드인식유니트(30)가 출력하며, 상기 신호를 수신받은 제어서버(40)로부터 개공데이터가 출력되는데, 상기 출력된 개공테이터를 개공유니트(50)가 전달받으면, 우선 도 8a에 도시된 바와 같이 개공유니트(50)의 개공커터날(51)이 "하강"하기 시작하다가, 개공하고자 하는 위치에 다다르면 상기 개공커터날(51)의 하강이 멈춰진다.
그리고, 도 8b에 도시된 바와 같이 하강이 멈춰진 상기 개공커터날(51)이 개공하고자 하는 대상 레일(211)을 향하여 "진입"(수평이동)함에 따라서 일측에 배수공(202)을 개공한 다음, 이어서 도 8c에 도시된 바와 같이 상기 개공커터날(51)은 대상 레일(211)을 향하여 진입하던 방향의 역방향으로 다시 "후퇴"하게 된다.
끝으로, 도 8d에 도시된 바와 같이 후퇴를 멈춘 상태에서 하강하던 것과 반대 방향으로 상기 개공커터날(51)이 "상승"케 되면서 배수공(202) 개공을 종료하게 된다.
따라서, 상기와 같은 개공커터날(51)의 "하강 => 진입 => 후퇴 => 상승 => 종료" 동작이 전체의 레일(211,212,213,214) 일측에 대하여 이루어진다.
특히, 상기와 같은 개공커터날(51)이 인접하는 한쌍의 레일(즉, 211 및 212)에 대하여 연속하여 배수공(202)을 개공하는 경우에는 "하강 => 진입(레일(211)에 대하여 개공) => 후퇴 => 역방향으로 진입(레일(212)에 대하여 개공) => 후퇴 => 상승 => 종료" 되는 등 연속동작에 의하여, 인접하는 한쌍의 레일에 연속하여 배수공(202)을 개공하도록 제어할 수도 있다.
여기서, 상기와 같이 배수공(202) 개공작업이 이루어지는 동안, 상기 창틀프레임(200)은 좌ㆍ우측벽면을 각각 지지하는 회전가능한 다수개의 가이드롤러(92);와 창틀프레임(200)을 항상 상기 다수개의 가이드롤러(92) 방향으로 밀착시키도록 측방향으로 압력을 가하면서 회전가능한 다수개의 가이드푸셔(91);에 의하여 폭방향을 기준으로 항상 상기 다수개의 가이드롤러(92) 방향으로 밀착된 상태에서 안정적으로 지지되는 상태를 유지하게 된다.
이로써, 제품 구분, 창짝구격 및 핸들위치에 따라 개공위치를 자동으로 선정하고, 회전하는 개공커터날(51)이 레일(211,212,213,214) 사이에 삽입되어, 개공 규격대로(즉, Φ 8 X L 30) 개공하며, 1-스텝 개공 후 창호 프레임(200)이 자동으로 이송되고 자동으로 2-스텝 내지 8-스탭까지 순차적으로 개공이 이루어진다.
더우기, 도 8에 도시된 일실시예는 '프레스(press)방식'과 '커터방식'이 혼용된 '혼합방식'을 개시하였으나, 상기 회전하는 개공커터날(51)대신 펀치(도시하지 않음)를 이용한 'all-press방식'에 의하여서도 배수공(202)을 개공할 수도 있다.
도 9는 도 3 및 도 6에 도시된 천공유니트에 의하여 통기공 천공작업이 이루어지는 것을 단계적으로 나타낸 개략도이다.
도 9를 참고하여 통기공 천공작업이 이루어지는 것을 단계적으로 살펴보면, 우선, 도 9a에 도시된 바와 같이 천공유니트(60)의 천공드릴날(61)이 해당 방충망측 레일(222)의 상부측을 향하여 "하강"하면서, 이에 따라 도 9b에 도시된 바와 같이 통기공(203)을 천공하고 윈위치하게 되는데, 마찬가지로 목무늬부측 레일(221)에도 통기공(203)을 천공하게 된다.
이로써, 창호 프레임(200)의 유색 부분(목무늬래핑부 및 유색 칼라의 자재표면)을 각각 자동으로 위치 탐색하여, Φ 5의 천공드릴날(61)로써 자동으로 천공한다.
이때, 상기 창틀프레임(200)은 창틀을 구성하는 하나의 단위 창틀프레임인바, 각각의 창틀프레임(200)은 양단부가 45°씩 경사지게 커팅된 것으로써 사각틀을 이룬 상태에서 용접되는바, 상기 통기공(203)이 가공되는 각 창틀프레임(200)은 단부가 45°씩 경사지게 커팅된 상태에서, 상기 커팅된 경사면 상에 상기 통기공(203)이 천공된다.
따라서, 상기와 같이 단부가 45°씩 경사지게 커팅된 상태에서 통기공(203)이 형성된 4개의 창틀프레임(200)이 비로소 사각틀로 용접됨에 따라, 창유리가 결합되는 상기 창틀의 내주면에는 통기공(203)이 없다.
이와 같이, 천공드릴날(61)로써 통기공(203)을 천공하는 이유는, 방충망측 레일에 대하여서는 외부 ASA 또는 래핑자재의 축열을 배출하고,목무늬부측 레일에 대하여서는 목무늬 래핑자재의 축열을 용이하게 배출하기 위함이다.
그리고, 상기와 같이 천공유니트(60)에 의한 통기공(203) 천공작업이 종료되면, 이어서 도 4에 도시된 바와 같이 바람막이 위치에 대응하는 표시를 하기 위하여, 마킹유니트(70)의 마킹툴이 상기 창틀프레임(200)의 일측에 필링피스 조립위치를 마킹하게 되고, 이로써 모든 기계가공을 종료하게 된다.
이때, 필링피스 조립을 위한 마킹 위치는 방충망측 레일(222)과 인접한 레일(214)사이의 바닥면에 실시하게 되며, 마킹규격은 Φ 1 X d 0.5의 원뿔구조로 이루어진다.
그러므로, 상기와 같이 구성되는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 창호프레임 배수공개공 및 통기공천공 복합장치(100)를 이용한 기계 가공방법은, 도 10에 도시된 바와 같이, 창틀프레임이 투입되는 단계(S100); 투입된 창틀프레임을 이송시키는 단계(S200); 코드인식유니트에 의하여 상기 창틀프레임의 식별표시를 인식하는 단계(S300); 상기 인식된 창틀프레임의 규격에 대응하는 가공데이터를 제어서버가 생성시키는 단계(S400); 생성된 가공데이터에 의거하여, 배수공 개공을 실시하는 단계(S500); 생성된 가공데이터에 의거하여, 통기공 천공을 실시하는 단계(S600); 및 생성된 가공데이터에 의거하여, 필링피스 조립위치를 마킹하는 단계(S700);를 포함하여 이루어진다.
본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10 : 프레임 20 : 이송유니트
30 : 코드인식유니트 40 : 제어서버
50 : 개공유니트 60 : 천공유니트
70 : 마킹유니트 80 : 구동모터
90 : 가이드유니트
100 : 창호프레임 배수공개공 및 통기공천공 복합장치

Claims (7)

  1. 설치면에 놓여지는 프레임(10);
    상기 프레임(10)에 구비되며, 외부로부터 공급되는 창틀프레임(200)을 설정된 구간 이송시키는 이송유니트(20);
    상기 프레임(10)의 일측에 구비되며, 이송된 상기 창틀프레임(200)을 인식하고, 인식결과에 대응되는 신호를 출력하는 코드인식유니트(30);
    상기 코드인식유니트(30)에서 생성된 신호를 수신하여 가공데이터를 출력하는 제어서버(40); 및
    상기 제어서버(40)로부터 출력된 가공데이터에 따라, 이송된 창틀프레임(200)에 배수공을 개공하는 개공유니트(50);
    상기 제어서버(40)로부터 출력된 가공데이터에 따라, 이송된 창틀프레임(200)에 통기공을 천공하는 천공유니트(60); 및
    상기 제어서버(40)로부터 출력된 가공데이터에 따라, 이송된 창틀프레임(200)에 필링피스 조립위치를 마킹하는 마킹유니트(70); 를 포함하되,
    상기 제어서버(40)는, 이송유니트(20), 코드인식유니트(30), 개공유니트(50), 천공유니트(60) 및 마킹유니트(70)를 제어하는 것을 특징으로 하는 창호프레임 배수공개공 및 통기공천공 복합장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 이송유니트(20)는 다수개의 이송롤러(21)를 가지며, 각 이송롤러(21)는 설정된 속도로 회전하는 것을 특징으로 하는 창호프레임 배수공개공 및 통기공천공 복합장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 코드인식유니트(30)는 코드인식센서(31)를 가지며, 상기 코드인식센서(31)가 창틀프레임(200)의 일측에 표시된 바코드 또는 큐알(QR)코드에 해당하는 식별코드(201)를 인식하고, 창호프레임의 규격을 자동으로 감지하고, 감지결과에 대응되는 신호를 출력하는 것을 특징으로 하는 창호프레임 배수공개공 및 통기공천공 복합장치.
  4. 삭제
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 개공유니트(50)는, 상기 프레임(10) 일측에 구비되어 구동력을 발생시키는 다수개의 개공부구동모터(52); 및 상기 각 개공부구동모터(52)로부터 동력을 전달받아 회전하는 다수개의 개공커터날(51);을 포함하며,
    상기 각 개공커터날(51)이 회전함에 따라 창틀프레임(200) 일측에 구비되어 있는 다수개의 레일(211,212,213,214) 일측에 각각 배수공(202)을 개공하는 것을 특징으로 하는 창호프레임 배수공개공 및 통기공천공 복합장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 천공유니트(60)는, 상기 프레임(10) 일측에 구비되어 구동력을 발생시키는 다수개의 천공부구동모터(62); 및 상기 각 천공부구동모터(62)로부터 동력을 전달받아 회전하는 다수개의 천공드릴날(61);을 포함하며,
    상기 각 천공드릴날(61)이 회전함에 따라 창틀프레임(200) 일측에 구비되어 있는 방충망측 레일(222) 및 목무늬부측 레일(221)에 통기공(203)을 천공하는 것을 특징으로 하는 창호프레임 배수공개공 및 통기공천공 복합장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 마킹유니트(70)는 일단부에 마킹툴을 구비하여, 제어서버(40)의 제어신호에 따라, 창틀프레임(200) 일측에 설정된 규격에 대응하는 표시를 마킹하는 것을 특징으로 하는 창호프레임 배수공개공 및 통기공천공 복합장치.
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