KR101375533B1 - 멀티 바이스 - Google Patents

Abstract

본 발명은 멀티 바이스에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 상부의 일단에 형성된 지지블록과, 상부의 타단에 형성된 고정블록을 구비하는 일체형의 바이스 본체와, 지지블록과 고정블록의 사이에 위치하며, 바이스 본체의 상면에 안착 된 상태로 지지블록 또는 고정블록 방향으로 전후 슬라이딩 유동 되는 가동블록과, 가동블록을 전후방향으로 유동하도록 선단부는 가동블록에 연결되고, 중단부는 지지블록을 관통한 상태로 지지블록에 나사결합되고, 후단부는 정역회전이 용이하도록 손잡이가 구비된 가동축 및 가동블록과 고정블록 사이에 위치하며, 바이스 본체의 상면에 착탈 가능하게 결합 되고, 양측에 피 가공물이 고정되어 피 가공물을 지지하는 착탈부재를 포함하는 멀티 바이스에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 하나의 바이스 장치를 이용하여 복수의 피 가공물에 대한 동시 고정이 가능하게 되므로 제품 가공에 따른 양산작업시의 작업효율이 향상되는 효과가 있다.

Description

멀티 바이스{A multi vice}

본 발명은 바이스에 관한 것으로, 특히 한번에 복수의 피 가공물을 고정하여 복수의 피 가공물을 동시 가공할 수 있는 멀티 바이스에 관한 것이다.

일반적으로 바이스는 기계 및 기구 등의 부품가공을 위해 피 가공물을 고정하는 수단으로 사용된다.

즉, 바이스는 공작물을 가공하거나 다듬질하기 위하여 위치를 고정시켜 주는 공구이며, 바이스는 수동 바이스와 유압 바이스 등으로 구분된다.

도 1은 종래의 바이스를 나타낸 사시도이다. 도 1을 참조하면, 종래 바이스는 베이스의(10) 일단에 형성된 고정블록(20)과, 상기 베이스(10)의 타단에 형성된 지지블록(30) 및 상기 베이스(10)의 상부에서 가동되어 상기 고정블록(20)과 함께 피 가공물을 죄어서 고정하는 가동블록(40)으로 구성된다.

상기 가동블록(40)은 상기 베이스(10)의 고정블록(20) 반대쪽에 형성된 상기 지지블록(30)의 암나사부와 결합 된 수나사부를 형성한 회전축(50)의 일측에 나사결합되어 상기 회전축(50)의 단부에 형성된 손잡이(60)를 회전시키면, 상기 회전축(50)의 회전에 의해 상기 가동블록(40)이 직선이동하면서 가동된다.

그러나, 종래의 바이스는 단지 한 개의 피 가공물의 고정만이 가능하여 양산작업시 생산효율이 떨어지는 문제점이 있다.

(0001) 대한민국 등록특허공보 제10-0430647호(2004년 5월 10일 공고) (0002) 대한민국 공개특허공보 제10-2003-0016868호(2003년 3월 3일 공개) (0003) 대한민국 등록특허공보 제10-0561928호(2006년 3월 22일 공고)

상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 과제는, 하나의 바이스 장치에 복수의 피 가공물의 고정이 동시에 가능하도록 하는 멀티 바이스 구조를 제공함으로써 피 가공물의 동시 가공에 따른 작업효율을 향상할 수 있는 멀티 바이스를 제공하는 데 있다.

상기 과제를 달성하기 위해 안출된 본 발명은, 상부의 일단에 형성된 지지블록과, 상부의 타단에 형성된 고정블록을 구비하는 일체형의 바이스 본체, 상기 지지블록과 상기 고정블록의 사이에 위치하며, 상기 바이스 본체의 상면에 안착 된 상태로 상기 지지블록 또는 상기 고정블록 방향으로 전후 슬라이딩 유동 되는 가동블록, 상기 가동블록을 전후방향으로 유동하도록 선단부는 상기 가동블록에 연결되고, 중단부는 상기 지지블록을 관통한 상태로 상기 지지블록에 나사결합되고, 후단부는 정역회전이 용이하도록 손잡이가 구비된 가동축 및 상기 가동블록과 상기 고정블록 사이에 위치하며, 상기 바이스 본체의 상면에 착탈 가능하게 결합 되고, 양측에 피 가공물이 고정되어 상기 피 가공물을 지지하는 착탈부재를 포함한다.

상기 바이스 본체는 상부에 복수의 체결홈이 일정 간격으로 이격 배치되어 형성되며, 상기 착탈부재의 체결위치의 가변조절이 가능하도록 상기 착탈부재가 상기 체결홈 중 어느 하나에 볼트체결되는 것을 특징으로 한다.

상기 바이스 본체는 양측면의 하부가 내측 방향으로 직각으로 절곡된 절곡면이 형성되고, 상기 절곡면에 적어도 하나 이상의 홈이 형성된 클램프 블록이 설치되어 상기 착탈부재가 상기 클램프 블록에 형성된 상기 홈에 볼트체결되는 것을 특징으로 한다.

상기 착탈부재는 체결볼트가 관통되는 관통공이 형성된 하부플레이트, 상기 하부플레이트의 상부에 안착 되는 상부플레이트 및 상기 상부플레이트의 외측면을 덮는 사이드커버를 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기 착탈부재는 상기 상부플레이트의 하부에 결합 되어 상기 상부플레이트가 전후방향으로 미세 이동되는 것을 가능하게 하는 한 쌍의 가변이송블록을 구비하며, 상기 하부플레이트의 상면 양단에는 상기 가변이송블록이 안착 되는 요홈이 각각 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 가변이송블록은 상기 상부플레이트의 하부면에 상부가 볼트결합되는 몸체부와, 상기 몸체부의 하부면에 레일 결합 된 상태로 상기 요홈에 볼트체결되는 레일부를 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기 착탈부재는 상기 하부플레이트의 하부에 적층 하여 결합 되는 적어도 하나 이상의 스페이서를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 상부플레이트의 하부에는 돌기 결합홀이 양단에 각각 형성된 레일 홀더가 형성되고, 상기 하부플레이트의 상부에는 상기 돌기 결합홀에 결합 되는 고정돌기가 돌출되어 상기 레일 홀더의 내부에 삽입되는 고정 레일이 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 상부플레이트와 상기 사이드커버 사이에 스프링이 더 설치되는 것을 특징으로 한다.

상기 상부플레이트는 상기 착탈부재의 내부로 오일을 주입하기 위한 오일 주입구가 더 형성된 것을 특징으로 한다.

본 발명은 하나의 바이스 장치를 이용하여 복수의 피 가공물에 대한 동시 고정이 가능하게 되므로 제품 가공에 따른 양산작업시의 작업효율이 향상되는 효과가 있다.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 종래의 바이스를 나타낸 개략적인 사시도,
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 멀티 바이스를 나타낸 사시도,
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 멀티 바이스에서 착탈부재를 나타낸 분해 사시도,
도 4는 상기 도 3의 착탈부재에서 가변이송블록을 나타낸 종단면도,
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 멀티 바이스를 나타낸 평면 구조도,
도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 멀티 바이스를 나타낸 단면 구조도,
도 7은 상기 도 6의 A부 확대 단면도,
도 8은 본 발명의 제1실시예에 따른 멀티 바이스의 사용 상태를 나타낸 단면 구조도,
도 9는 본 발명의 제2실시예에 따른 멀티 바이스를 나타낸 사시도,
도 10은 본 발명의 제2실시예에 따른 멀티 바이스에서 착탈부재를 나타낸 분해 사시도,
도 11은 본 발명의 제2실시예에 따른 멀티 바이스를 나타낸 사시도 및 분해 사시도,
도 12는 상기 도 11의 착탈부재에서 상부플레이트와 하부플레이트 간의 레일 결합구조를 나타낸 종단면도이다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 멀티 바이스의 바람직한 실시예에 대해 상세하게 설명한다.

도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 멀티 바이스를 나타낸 사시도이다. 도 2를 참조하면, 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 멀티 바이스는 바이스 본체(100), 가동블록(200), 가동축(300) 및 착탈부재(400)를 포함하는 구성요소로 이루어져 있으며, 이를 상세히 설명하면 다음과 같다.

상기 바이스 본체(100)는 지지블록(110)과 고정블록(120)을 구비한다. 상기 지지블록(110)은 상기 바이스 본체(100)의 상부 일단에 형성되고, 상기 고정블록(120)은 상기 지지블록(110)과 서로 마주보며 대응하는 위치인 상기 바이스 본체(100)의 상부 타단에 형성된다.

상기 가동블록(200)은 상기 지지블록(110)과 상기 고정블록(120) 사이에 위치한다. 그리고, 상기 바이스 본체(100)의 상면에 안착 된 상태로 상기 지지블록(110) 또는 상기 고정블록(120) 방향으로 전후 슬라이딩 유동 된다.

상기 가동축(300)은 상기 가동블록(200)을 상기 지지블록(110) 또는 상기 고정블록(120) 방향으로 전후 슬라이딩 유동되도록 선단부가 상기 가동블록(200)의 일측에 연결되고, 중단부는 상기 지지블록(110)을 관통한 상태로 상기 지지블록(110)에 나사결합되고, 후단부에는 상기 가동축(300)의 정역회전이 가능하도록 손잡이(310)가 설치된다.

상기 착탈부재(400)는 상기 가동블록(200)과 상기 고정블록(120) 사이에 위치하며, 상기 바이스 본체(100)의 상면에 착탈 가능하게 결합 되고, 양측에는 피 가공물(P, P')이 고정되어 상기 피 가공물(P, P')을 지지한다.

즉, 상기 착탈부재(400)와 상기 가동블록 사이에 제1피 가공물(P)을 위치하고, 상기 착탈부재(400)와 상기 고정블록(120) 사이에 제2피 가공물(P')을 위치한 다음, 손잡이(310)를 정회전시키면 가동축(300)에 의해 상기 가동블록(200)이 착탈부재(400) 방향으로 전진하게 되어 상기 제1피 가공물(P)을 가압하게 되고, 동시에 상기 제2피 가공물(P') 또한 상기 착탈부재(400)에 의해 가압되게 된다.

이와 반대로 상기 제1피 가공물(P)과 제2피 가공물(P')의 가공공정이 끝나면, 상기 손잡이(310)를 역회전시켜 상기 가동블록(200)을 후퇴시킨다.

도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 멀티 바이스에서 착탈부재를 나타낸 분해 사시도이고, 도 4는 상기 도 3의 착탈부재에서 가변이송블록을 나타낸 종단면도이고, 도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 멀티 바이스를 나타낸 평면 구조도이고, 도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 멀티 바이스를 나타낸 단면 구조도이고, 도 7은 상기 도 6의 A부 확대 단면도이고, 도 8은 본 발명의 제1실시예에 따른 멀티 바이스의 사용 상태를 나타낸 단면 구조도이다.

도 3 내지 도 8을 참조하면, 상기 바이스 본체(100)는 상부에 복수의 체결홈(130)이 일정 간격으로 이격 배치되어 형성된다.

즉, 상기 착탈부재(400)의 양측에 위치하게 되는 피 가공물(P, P')의 두께 또는 직경에 맞게 상기 착탈부재(400)의 체결위치의 가변조절이 가능하도록 상기 착탈부재(400)가 상기 체결홈(130) 중 어느 하나에 볼트체결되는 것이다.

한편, 상기 착탈부재(400)는 하부플레이트(410)와 상부플레이트(420) 및 사이드커버(430)를 구비한다.

상기 하부플레이트(410)에는 체결볼트(B)가 관통되는 관통공(411)이 형성되는데, 즉 상기 체결홈(130)에 볼트체결되기 위해 상기 관통공(411)을 통해 체결볼트(B)가 관통하여 상기 체결홈(130)에 체결됨으로써 상기 하부플레이트(410)가 상기 바이스 본체(100)에 고정결합된다.

그리고, 상기 상부플레이트(420)는 상기 하부플레이트(410)의 상부에 안착 되며, 상기 사이드커버(430)는 후술하는 가변이송블록(440)을 보호하기 위해 "ㄷ"자 형태로 한 쌍이 상기 상부플레이트(420)의 외측면을 양측 방향에서 감싸는 형태로 설치된다.

한편, 상기 착탈부재(400)는 가변이송블록(440)과 요홈(412)을 구비한다. 그리고, 상기 가변이송블록(440)은 몸체부(441)와 레일부(442)를 구비한다.

상기 가변이송블록(440)은 상기 상부플레이트(420)의 하부면 양측에 각각 결합 되어 상기 상부플레이트(420)가 상기 가동블록(200)의 전후방향과 동일한 방향으로 전후 미세 이동하는 것을 가능하게 한다.

그리고, 상기 하부플레이트(410)의 상면에는 양단에 상기 가변이송블록(440)이 안착 되는 요홈(412)이 각각 형성된다.

여기서, 상기 가변이송블록(440) 몸체부(441)의 상부는 상기 상부플레이트(420)의 하부면에 볼트체결되고, 상기 가변이송블록(440)의 레일부(442)는 상기 요홈(412)에 안착 된 상태로 상기 요홈(412)에 볼트체결된다.

그리고, 도 4와 같이 상기 몸체부(441)와 상기 레일부(442)는 서로 레일 결합 되는데, 상기 몸체부(441)의 하부측에 상기 레일부(442)가 레일 결합 된다.

즉, 가변이송블록(440)의 몸체부(441)가 상부플레이트(420)에 결합 되고, 레일부(442)가 요홈(412)에 서로 각각 결합 된 구조는 상기 몸체부(441)가 상기 레일부(442)에 의해 전후 슬라이딩 미세이동이 가능하기 때문에 피 가공물(P, P')에 직접 접촉되어 가압하는 상부플레이트(420)가 전후방향으로 미세 슬라이딩 이동할 수 있는 것이다.

따라서, 상기 착탈부재(400)의 양측에 위치하는 피 가공물(P, P')의 다양한 두께나 직경에 맞게 1차로 바이스 본체(100)에 형성된 복수의 체결홈(130)을 이용하여 착탈부재(400)의 위치를 가변이동하게 하고, 2차로 가동블록(200)이 전진하여 피 가공물(P)을 가압할 때, 가변이송블록(440)에 의해 상부플레이트(420)가 미세 전후 슬라이딩 이동하기 때문에 착탈부재(400)의 양측에 위치하는 피 가공물(P, P')을 단단히 고정하여 지지할 수 있는 것이다.

덧붙여, 상기 착탈부재(400)의 하부플레이트(410) 하부에 적어도 하나 이상의 스페이서(500)를 적층 하여 결합할 수 있는데, 이는 피 가공물(P, P')의 높이에 맞게 상기 착탈부재(400)의 높이를 높게 조절하기 위함이다.

도 9는 본 발명의 제2실시예에 따른 멀티 바이스를 나타낸 사시도이고, 도 10은 본 발명의 제2실시예에 따른 멀티 바이스에서 착탈부재를 나타낸 분해 사시도이고, 도 11은 본 발명의 제2실시예에 따른 멀티 바이스를 나타낸 사시도 및 분해 사시도이고, 도 12는 상기 도 11의 착탈부재에서 상부플레이트와 하부플레이트 간의 레일 결합구조를 나타낸 종단면도이다.

도 9 내지 도 12를 참조하면, 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 멀티 바이스는 바이스 본체(600), 가동블록(700), 가동축(800) 및 착탈부재(900)를 포함하는 구성요소로 이루어져 있으며, 이를 상세히 설명하면 다음과 같다.

상기 바이스 본체(600)는 지지블록(610)과 고정블록(620)을 구비한다. 상기 지지블록(610)은 상기 바이스 본체(600)의 상부 일단에 형성되고, 상기 고정블록(620)은 상기 지지블록(610)과 서로 마주보며 대응하는 위치인 상기 바이스 본체(600)의 상부 타단에 형성된다.

상기 가동블록(700)은 상기 지지블록(610)과 상기 고정블록(620) 사이에 위치한다. 그리고, 상기 바이스 본체(600)의 상면에 안착 된 상태로 상기 지지블록(610) 또는 상기 고정블록(620) 방향으로 전후 슬라이딩 유동 된다.

상기 가동축(800)은 상기 가동블록(700)을 상기 지지블록(610) 또는 상기 고정블록(620) 방향으로 전후 슬라이딩 유동되도록 선단부가 상기 가동블록(700)의 일측에 연결되고, 중단부는 상기 지지블록(610)을 관통한 상태로 상기 지지블록(610)에 나사결합되고, 후단부에는 상기 가동축(800)의 정역회전이 가능하도록 손잡이(810)가 설치된다.

상기 착탈부재(900)는 상기 가동블록(700)과 상기 고정블록(620) 사이에 위치하며, 상기 바이스 본체(600)의 상면에 착탈 가능하게 결합 되고, 양측에는 피 가공물(미도시)이 고정되어 상기 피 가공물을 지지한다.

즉, 상기 착탈부재(900)와 상기 가동블록(700) 사이에 제1피 가공물(미도시)을 위치하고, 상기 착탈부재(900)와 상기 고정블록(620) 사이에 제2피 가공물(미도시)을 위치한 다음, 손잡이(810)를 정회전시키면 가동축(800)에 의해 상기 가동블록(700)이 착탈부재(900) 방향으로 전진하게 되어 상기 제1피 가공물을 가압하게 되고, 동시에 상기 제2피 가공물 또한 상기 착탈부재(900)에 의해 가압되게 된다.

이와 반대로 상기 제1피 가공물과 제2피 가공물의 가공공정이 끝나면, 상기 손잡이(810)를 역회전시켜 상기 가동블록(700)을 후퇴시킨다.

한편, 상기 바이스 본체(600)는 양측면의 하부가 내측 방향으로 직각으로 절곡된 절곡면(630)이 형성된다.

상기 절곡면(630)에는 클램프 블록(1000)이 설치되는데, 상기 클램프 블록(1000)은 상부방향으로 적어도 하나 이상의 홈(1100)이 형성된다.

상기 홈(1100)에는 상기 착탈부재(900)의 하부플레이트(910)에 형성된 관통공(911)을 통해 체결볼트(B')가 관통하여 상기 홈(1100)에 볼트체결됨으로써 상기 착탈부재(900)가 상기 클램프 블록(1000)에 의해 바이스 본체(600)에 고정설치된다.

즉, 상기 착탈부재(900)의 양측에 위치하게 되는 피 가공물의 두께 또는 직경에 맞게 체결볼트(B')를 탈거한 상태로 클램프 블록(1000)을 이동시킨 후, 다시 볼트체결하면 상기 착탈부재(900)의 체결위치의 가변조절이 가능해진다.

한편, 상기 착탈부재(400)는 하부플레이트(910)와 상부플레이트(920) 및 사이드커버(930)를 구비한다.

상기 하부플레이트(910)에는 체결볼트(B')가 관통되는 관통공(911)이 형성되는데, 즉 상기 클램프 블록(1000)의 홈(1100)에 볼트체결되기 위해 상기 관통공(911)을 통해 체결볼트(B')가 관통하여 상기 홈(1100)에 체결됨으로써 상기 하부플레이트(910)가 상기 바이스 본체(600)에 고정결합된다.

그리고, 상기 상부플레이트(920)는 상기 하부플레이트(910)의 상부에 안착 되며, 상기 사이드커버(930)는 "ㄷ"자 형태로 한 쌍이 상기 상부플레이트(920)의 외측면을 양측 방향에서 감싸는 형태로 설치된다.

한편, 상기 상부플레이트(920)의 하부에는 돌기 결합홀(9211)이 양단에 각각 형성된 레일 홀더(921)가 형성되고, 상기 하부플레이트(910)의 상부에는 상기 돌기 결합홀(9211)에 결합 되는 고정돌기(9221)가 돌출되어 상기 레일 홀더(921)의 내부에 삽입되는 고정 레일(922)이 형성된다.

즉, 상기 상부플레이트(920)의 레일 홀더(921)와 상기 하부플레이트(910)의 고정 레일(922)이 서로 레일 결합함으로써 피 가공물에 직접 접촉되어 가압하는 상부플레이트(920)가 전후방향으로 미세 슬라이딩 이동할 수 있는 것이다.

따라서, 상기 착탈부재(900)의 양측에 위치하는 피 가공물의 다양한 두께나 직경에 맞게 1차로 바이스 본체(600)의 클램프 블록(1000)을 이용하여 착탈부재(900)의 위치를 가변이동하게 하고, 2차로 가동블록(700)이 전진하여 피 가공물을 가압할 때, 상부플레이트(920)가 미세 전후 슬라이딩 이동하기 때문에 착탈부재(900)의 양측에 위치하는 피 가공물을 단단히 고정하여 지지할 수 있는 것이다.

상기 상부플레이트(920)와 상기 사이드커버(930) 사이에 스프링(940)이 위치한 상태로 상기 사이드커버(930)가 상기 상부플레이트(920)의 외측면에 결합 되어 설치된다.

그리고, 상기 상부플레이트(920)는 상기 착탈부재(900)의 내부로 오일을 주입하기 위한 오일 주입구(923)가 더 형성될 수 있다. 여기서 상기 오일 주입구(923)에 니플(Nipple)이 삽입설치되어 있어 필요에 따라 오일 주입구(923)에 윤활유를 소정 주입하여 상기 하부플레이트(910) 상에서 상부플레이트(920)가 원활하게 슬라이딩하게 한다.

이상에서는 본 발명을 바람직한 실시예에 의거하여 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지 아니하고 청구항에 기재된 범위 내에서 변형이나 변경 실시가 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백한 것이며, 그러한 변형이나 변경은 첨부된 특허청구범위에 속한다 할 것이다.

100, 600: 바이스 본체 110, 610: 지지블록
120, 620: 고정블록 130: 체결홈
200, 700: 가동블록 300, 800: 가동축
310, 810: 손잡이 400, 900: 착탈부재
410, 910: 하부플레이트 411, 911: 관통공
412: 요홈 420, 920: 상부플레이트
430, 930: 사이드커버 440: 가변이송블록
441: 몸체부 442: 레일부
500: 스페이서 630: 절곡면
921: 레일 홀더 9211: 돌기 결합홀
922: 고정 레일 9221: 고정돌기
923: 오일 주입구 940: 스프링
1000: 클램프 블록 1100: 홈
P, P': 피 가공물 B, B': 체결볼트

Claims (10)

1. 상부의 일단에 형성된 지지블록(110, 610)과, 상부의 타단에 형성된 고정블록(120, 620)을 구비하는 일체형의 바이스 본체(100, 600);
   상기 지지블록(110, 610)과 상기 고정블록(120, 620)의 사이에 위치하며, 상기 바이스 본체(100, 600)의 상면에 안착 된 상태로 상기 지지블록(110, 610) 또는 상기 고정블록 방향(120, 620)으로 전후 슬라이딩 유동 되는 가동블록(200, 700);
   상기 가동블록(200, 700)을 전후방향으로 유동하도록 선단부는 상기 가동블록(200, 700)에 연결되고, 중단부는 상기 지지블록(110, 610)을 관통한 상태로 상기 지지블록(1101, 610)에 나사결합되고, 후단부는 정역회전이 용이하도록 손잡이(310, 810)가 구비된 가동축(300, 800); 및
   상기 가동블록(200, 700)과 상기 고정블록(120, 620) 사이에 위치하며, 상기 바이스 본체(100, 600)의 상면에 착탈 가능하게 결합 되고, 양측에 피 가공물(P, P')이 고정되어 상기 피 가공물(P, P')을 지지하는 착탈부재(400, 900)를 포함하며,
   상기 바이스 본체(100)는 상부에 복수의 체결홈(130)이 일정 간격으로 이격 배치되어 형성되며, 상기 착탈부재(400)의 체결위치의 가변조절이 가능하도록 상기 착탈부재(400)가 상기 체결홈(130) 중 어느 하나에 볼트체결되는 것을 특징으로 하는 멀티 바이스.
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3. 제1항에 있어서,
   상기 바이스 본체(600)는 양측면의 하부가 내측 방향으로 직각으로 절곡된 절곡면(630)이 형성되고, 상기 절곡면(630)에 적어도 하나 이상의 홈(1100)이 형성된 클램프 블록(1000)이 설치되어 상기 착탈부재(900)가 상기 클램프 블록(1000)에 형성된 상기 홈(1100)에 볼트체결되는 것을 특징으로 하는 멀티 바이스.
4. 제1항 또는 제3항에 있어서,
   상기 착탈부재(400, 900)는 체결볼트(B, B')가 관통되는 관통공(411, 911)이 형성된 하부플레이트(410, 910);
   상기 하부플레이트(410, 910)의 상부에 안착 되는 상부플레이트(420, 920); 및
   상기 상부플레이트(420, 920)의 외측면을 덮는 사이드커버(430, 930)를 구비하는 것을 특징으로 하는 멀티 바이스.
5. 제4항에 있어서,
   상기 착탈부재(400)는,
   상기 상부플레이트(420)의 하부에 결합 되어 상기 상부플레이트(420)가 전후방향으로 미세 이동되는 것을 가능하게 하는 한 쌍의 가변이송블록(440)을 구비하며, 상기 하부플레이트(410)의 상면 양단에는 상기 가변이송블록(440)이 안착 되는 요홈(412)이 각각 형성된 것을 특징으로 하는 멀티 바이스.
6. 제5항에 있어서,
   상기 가변이송블록(440)은,
   상기 상부플레이트(420)의 하부면에 상부가 볼트결합되는 몸체부(441)와,
   상기 몸체부(441)의 하부면에 레일 결합 된 상태로 상기 요홈(412)에 볼트체결되는 레일부(442)를 구비하는 것을 특징으로 하는 멀티 바이스.
7. 제4항에 있어서,
   상기 착탈부재(400)는 상기 하부플레이트(410)의 하부에 적층 하여 결합 되는 적어도 하나 이상의 스페이서(500)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 멀티 바이스.
8. 제4항에 있어서,
   상기 상부플레이트(920)의 하부에는 돌기 결합홀(9211)이 양단에 각각 형성된 레일 홀더(921)가 형성되고,
   상기 하부플레이트(910)의 상부에는 상기 돌기 결합홀(9211)에 결합 되는 고정돌기(9221)가 돌출되어 상기 레일 홀더(921)의 내부에 삽입되는 고정 레일(922)이 형성된 것을 특징으로 하는 멀티 바이스.
9. 제8항에 있어서,
   상기 상부플레이트(920)와 상기 사이드커버(930) 사이에 스프링(940)이 더 설치되는 것을 특징으로 하는 멀티 바이스.
10. 제9항에 있어서,
    상기 상부플레이트(920)는 상기 착탈부재(900)의 내부로 오일을 주입하기 위한 오일 주입구(923)가 더 형성된 것을 특징으로 하는 멀티 바이스.

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