KR20160061099A - 멀티 클램프 - Google Patents

Abstract

본 발명은 멀티 클램프를 개시한 것으로, 이러한 본 발명은 클램프 본체의 T자형 홈 상단 개구부측에 일정각도의 경사면을 구성함은 물론, T자형 홈의 상단 개구부의 양측면과 T자형 이동체의 양측면에 각각 서로 맞물림이 이루어지는 톱니부를 구성하고, 이에 더하여 클램프 블럭에 조임볼트의 조임작업이 이루어져 그 이동을 제한하면서 피가공물을 고정시킬 때 클램프 블럭내의 가압블럭이 상방향으로 이동하도록 구성한 것으로, 이에따라 클램프 블럭이 클램프 본체의 상방향 또는 전후방향 외부로 이탈되는 것을 방지함은 물론, 복수의 클램프 블럭을 통해 피가공물을 고정시 그 고정상태에 가압력을 작용시켜 멀티 클램프에 의한 피가공물의 고정이 안정적으로 이루어질 수 있도록 하는 것이다.

Description

멀티 클램프{Multi Clamp}

본 발명은 멀티 클램프에 관한 것으로, 보다 상세하게는 클램프 본체의 T자형 홈에 클램프 블럭의 T자형 이동체를 결합시킨 후 클램프 블럭이 레일 본체를 따라 이동하여 피가공물을 고정시킬 때, T자형 홈의 상단에 경사면을 형성하여 클램프 블럭의 T자형 이동체가 클램프 본체의 T자형 홈에서 상측방향으로 이탈하는 현상을 방지함은 물론, T자형 홈의 상단 양측과 T자형 이동체의 양면에 각각 서로 맞물리는 톱니부를 형성하여 클램프 본체의 T자형 홈을 따라 전후방향으로 이동하는 클램프 블럭이 클램프 본체의 전후방향 외부로 이탈되는 것을 방지시키는 한편, 복수의 클램프 블럭 사이에 피가공물을 고정시 가압블럭의 상방향 이동으로 피가공물에 대한 가압 고정이 견고하게 이루어질 수 있도록 하는 멀티 클램프에 관한 것이다.

일반적으로, 공작기계용 멀티 클램프는 머시닝 센터나, NC 밀링 등과 같은 대형기계의 베드면에 설치하여 가공하고자 하는 피가공물을 고정하는데 사용되며, 이러한 멀티 클램프는 첨부된 도 1에서와 같이, 공작기계 베드(1)의 상측에 장착된 플레이트(2)에 멀티 클램프의 바디(3)가 전후방향으로 장착되고, 상기 바디(3)의 상측에 클램프부재(4)를 볼트(5)로 체결시켜 피가공물(P)을 고정시키도록 구성되어 있고, 특히 상기 바디(3)의 측면에는 돌출턱부(3a)가 형성되고, 바디(3)의 중앙에는 상하방향으로 나사구멍(3b)이 형성되어 있다.

그리고, 상기와 같이 구성되는 종래 멀티 클램프에 피가공물(P)을 고정시키기 위하여, 상기 바디(3) 사이의 돌출턱부(3a) 위에 피가공물(P)을 위치시킨 후 상기 바디(3)의 상측에 위치된 클램프부재(4)를 볼트(5)를 이용하여 바디(3)상에 체결시키면, 상기 클램프부재(4)의 하측부가 상기 피가공물(P)을 상기 돌출턱부(3a)측으로 압착하여 고정시키게 된다.

그러나, 상기와 같은 종래의 멀티 클램프는 상기 클램프부재(4) 및 볼트(5)의 머리부가 바디(3)의 상측에 위치되어 있기 때문에, 피가공물(P)을 가공함에 있어 도면에는 도시하지 않았지만 가공수단의 이동거리가 짧아지게 되며, 특히 다음 피가공물(P)을 가공하기 위해 가공수단을 이동시킬 때 상기 클램프부재(4) 및 볼트(5)의 머리부 등에 걸리게 되면서 이로 인한 가공수단이나 클램프부재(4), 그리고 볼트(5)가 파손되는 커다란 문제점이 있었다.

또한, 상기 돌출턱부(3a)가 바디(3)에 일체로 형성되어 피가공물(P)이 상기 돌출턱부(3a)의 상측면과 상기 클램프부재(4)의 하측면 사이에서 고정되므로, 하나의 바이스로 다양한 형상의 피가공물(P)을 고정하기가 매우 어려울 뿐만 아니라, 특정형상의 피가공물(P)을 고정하기 위해서는 상기 피가공물(P)의 고정에 적합한 바디(3)를 따로 제조하여 사용해야 하는 등의 번거로운 문제점도 있었다.

또한, 종래 멀티 클램프를 이용하여 두께가 상이한 피가공물(P)을 고정함에 있어서도 역시 피가공물(P)의 두께가 동일해지도록 도면에는 도시하지 않았지만 보조부재를 사용해야 하는 등의 번거로움과 함께, 두께가 상이한 피가공물(P)을 견고하게 고정하기가 매우 어려운 문제점도 있었다.

이에, 본원출원인은 상기와 같은 멀티 클램프의 문제를 개선하도록 특허출원 제 10-2014-0013900 호(출원일 2014.02.07)를 출원하였고, 본 발명은 이러한 선행특허를 개량한 것이다.

본 발명은 상기와 같은 선행특허를 개량한 것으로, 클램프 본체의 T자형 홈 상단 개구부측에 일정각도의 경사면을 구성함으로써, 클램프 블럭의 T자형 이동체가 T자형 홈에 결합되어 클램프 본체의 T자형 홈을 따라 이동시 클램프 블럭의 T자형 이동체가 클램프 본체의 T자형 홈으로부터 상측방향으로 이탈하는 현상을 방지시켜, 클램프 블럭에 의한 피가공물 고정이 안정적으로 이루어질 수 있도록 하는 멀티 클램프를 제공함에 그 목적이 있는 것이다.

본 발명의 다른 목적으로는, T자형 홈의 상단 개구부의 양측면과, T자형 이동체의 양측면에 각각 서로 맞물림이 이루어지는 톱니부를 구성함으로써, 클램프 본체의 T자형 홈을 따라 전후방향으로 클램프 블럭이 이동하여 피가공물을 고정시킬 때 클램프 블럭이 미끄러지지 않도록 하면서 피가공물을 안정적으로 고정시킴은 물론, 클램프 블럭이 클램프 본체의 전후방향 외부로 이탈되는 것을 방지시킬 수 있도록 하는 멀티 클램프를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적으로는, 클램프 블럭에 조임볼트의 조임작업이 이루어져 그 이동을 제한하면서 피가공물을 고정시킬 때, 클램프 블럭내의 가압블럭이 상방향으로 이동하도록 구성함으로써, 복수의 클램프 블럭 사이에 피가공물을 고정시 상방향 이동한 가압블럭이 가압력을 제공하고 이를 통해 클램프 블럭에 의한 피가공물의 고정이 안정적이고 견고하게 이루어질 수 있도록 하는 멀티 클램프를 제공하는 것이다.

상기 목적 달성을 위한 본 발명의 멀티 클램프는, 공작기계용 베드에 안착 고정되고 T자형의 홈을 형성한 클램프 본체; 상기 T자형의 홈에 안착되면서 상기 T자형의 홈을 따라 이동하는 복수로 이루어진 T자형의 이동체; 상기 T자형의 이동체에 각각 결합되고, 피가공물을 고정시키도록 이동하는 제 1,2 클램프 블럭; 을 포함하되, 상기 T자형 홈의 상단 개구부측에는 상기 T자형 이동체가 상기 T자형 홈의 상방향 외부로 이탈하는 것을 방지시키도록 상측의 폭이 하측의 폭보다 좁게 형성되는 제 1 경사면을 형성하고, 상기 제 1 경사면에는 제 1 톱니부를 형성하며, 상기 T자형 이동체의 양측면에는 상기 T자형 이동체가 상기 T자형 홈의 전후 방향 외부로 이탈하는 것을 방지시키도록, 상기 제 1 톱니부에 서로 교차되는 맞물림이 이루어지는 제 2 톱니부를 형성한 것이다.

또한, 상기 제 1 경사면은 하측에서 상측 방향으로 진행될수록 폭이 좁아지는 3∼30°범위내의 측면각도인 것이다.

또한, 상기 제 2 클램프 블럭은, 제 1 블럭; 상기 제 1 블럭에 결합되고 피가공물과 접촉되는 제 2 블럭; 상기 제 1 블럭의 상단에 결합되는 보조블럭; 및, 상기 제 1,2 블럭의 사이에 위치하고, 상기 제 1,2 블럭의 이동을 제한하여 피가공물을 고정시키도록 조임볼트의 조임작용이 이루어질 때, 상방향 이동하여 상기 제 2 블럭에 의한 피가공물 고정에 가압력을 제공하는 가압블럭; 을 포함하여 구성한 것이다.

또한, 상기 제 1 블럭의 일면에는 제 2 경사면을 형성하고, 상기 가압블럭의 일면에는 상기 가압블럭의 상방향 이동으로 상기 제 2 블럭에 가압력을 제공하도록 상기 제 2 경사면에 면 접촉이 이루어지는 제 3 경사면을 형성한 것이다.

또한, 상기 가압블럭에는 조임볼트의 조임력에 따라 축볼트를 중심으로 상기 가압블럭의 상방향 이동이 가능하도록 일정길이의 가이드홀이 형성되는 것이다.

이와 같이, 본 발명은 클램프 블럭이 클램프 본체의 상방향 또는 전후방향 외부로 이탈하는 것을 방지시킴은 물론, 복수의 클램프 블럭을 통해 피가공물을 고정시 그 고정에 가압력이 작용하도록 구성한 것으로, 이를 통해 피가공물에 대한 고정이 안정적으로 이루어질 수 있도록 하면서, 피가공물에 대한 가공의 작업 편의성을 증진시키는 효과를 기대할 수 있는 것이다.

도 1은 종래 공작기계용 멀티 클램프의 구조를 보인 사시도.
도 2는 종래 공작기계용 멀티 클램프의 구조를 보인 단면도.
도 3은 본 발명의 실시예로 공작기계용 멀티 클램프의 구조를 보인 결합사시도.
도 4는 본 발명의 실시예로 공작기계용 멀티 클램프의 구조를 보인 분해사시도.
도 5는 본 발명의 실시예로 공작기계용 멀티 클램프의 구조를 보인 평면 개략도.
도 6은 본 발명의 실시예로 공작기계용 멀티 클램프의 구조를 보인 측단면 개략도.
도 7은 본 발명의 실시예로 공작기계용 멀티 클램프에서 가압블럭의 상방향 이동 상태를 보인 측단면 개략도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하기로 한다.

도 3은 본 발명의 실시예로 공작기계용 멀티 클램프의 구조를 보인 결합사시도이고, 도 4는 본 발명의 실시예로 공작기계용 멀티 클램프의 구조를 보인 분해사시도이며, 도 5는 본 발명의 실시예로 공작기계용 멀티 클램프의 구조를 보인 평면 개략도를 도시한 것이다.

도 6은 본 발명의 실시예로 공작기계용 멀티 클램프의 구조를 보인 측단면 개략도이고, 도 7은 본 발명의 실시예로 공작기계용 멀티 클램프에서 가압블럭의 상방향 이동 상태를 보인 측단면 개략도를 도시한 것이다.

첨부된 도 3 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 멀티 클램프는, 클램프 본체(10), T자형의 이동체(20), 제 1,2 클램프 블럭(30)(40), 그리고 제 1,2 톱니부(50)(60)를 포함하는 것이다.

상기 클램프 본체(10)는 공작기계용 베드에 안착 고정이 이루어지는 것으로, 상단이 개구된 T자형의 홈(12)이 형성되어 있는 것이다.

이때, 상기 T자형 홈(12)의 상단 개구부측에는 상기 T자형 이동체(20)가 상기 T자형 홈(12)에 결합되었을 때, 상기 T자형 홈(12)의 상방향 외부로 이탈하는 것을 방지시키도록 상측의 폭이 하측의 폭보다 좁게 형성되는 제 1 경사면(D11)을 형성하도록 하였다.

여기서, 상기 제 1 경사면(D11)은 하측에서 상측 방향으로 진행될수록 폭이 좁아지는 3∼30°범위내의 측면각도를 가지는 것이다.

상기 T자형의 이동체(20)는 상기 T자형 홈(12)에 안착되면서 상기 T자형 홈(12)을 따라 이동하는 것으로, 이는 상기 제 1,2 클램프 블럭(30)(40)에 대응하는 개수로 구성되는 것이다.

즉, 상기 T자형 이동체(20)는 상기 제 1,2 클램프 블럭(30)(40)과 각각 체결부재인 조임볼트(100)에 의해 결합되어, 상기 제 1,2 클램프 블럭(30)(40)의 이동을 가능하게 하는 것으로, 이를 위해 상기 T자형 이동체(20)와 상기 제 1,2 클램프 블럭(30)(40)에는 도면에는 표시하지 않았지만 상기 조임볼트(100)의 체결을 위한 결합홀이 각각 형성되어 있는 것이다.

상기 제 1,2 클램프 블럭(30)(40)은 상기 T자형 이동체(20)에 각각 조임볼트(100)를 통해 결합된 상태에서, 상기 T자형 이동체(20)를 통해 상기 클램프 본체(10)의 길이방향을 따라 이동하여 일정크기를 가지는 피가공물(미도시)을 고정시키도록 구성하여둔 것이다.

이때, 상기 제 1 클램프 블럭(40)은 제 1,2 블럭(41)(42)과 보조블럭(43), 그리고 가압블럭(44)을 포함하여 구성하는 것이다.

상기 제 1 블럭(41)은 상기 제 2 블럭(42)과 결합되는 것으로, 상기 제 1 블럭(41)의 일면에는 제 2 경사면(D21)을 형성하도록 하였다.

상기 제 2 블럭(42)은 상기 제 1 블럭(41)에 결합되고 피가공물과 접촉하도록 구성하여둔 것이다.

즉, 제 1,2 클램프 블럭(30)(40)에 있어, 제 1 클램프 블럭(30)은 피가공물의 일면에 접촉하여 상기 피가공물을 잡아주는 것이고, 상기 제 2 클램프 블럭(40)의 제 2 블럭(42)은 피가공물의 타면에 접촉하도록 구성하여둔 것이다.

상기 보조블럭(43)은 상기 제 1,2 블럭(41)(42)의 결합력을 증대시키도록 상기 제 1 블럭(41)의 상단에 결합 구성하여둔 것이다.

상기 가압블럭(44)은 상기 제 1,2 블럭(41)(42)의 사이에 위치하고, 상기 제 1,2 블럭(41)(42)의 이동을 제한하여 피가공물을 고정시키도록 조임볼트(100)의 조임작용이 이루어질 때, 상방향 이동하여 상기 제 2 블럭(42)에 의한 피가공물 고정에 가압력을 제공하도록 구성하여둔 것이다.

이때, 상기 가압블럭(44)의 일면에는 상기 가압블럭(44)의 상방향 이동으로 상기 제 2 블럭(42)에 가압력을 제공하도록 상기 제 2 경사면(D21)에 면 접촉이 이루어지는 제 3 경사면(D31)을 형성하는 한편, 조임볼트(100)의 조임력에 따라 축볼트(200)를 중심으로 상기 가압블럭(44)의 상방향 이동이 가능하도록 일정길이의 가이드홀(44a)을 형성하여둔 것이다.

상기 제 1 톱니부(50)는 상기 제 1 경사면(D11)에 형성된 것이다.

상기 제 2 톱니부(50)는 상기 T자형 이동체(20)의 양측면에 형성된 것으로, 상기 T자형 이동체(20)가 상기 T자형 홈(12)의 전후 방향 외부로 이탈하는 것을 방지시키도록 상기 제 1 톱니부(50)에 서로 교차되게 맞물림되도록 구성하여둔 것이다.

즉, 상기 제 1,2 톱니부(50)(60)의 교차 맞물림으로부터, 상기 제 1,2 클램프 블럭(30)(40)이 결합된 상기 T자형 이동체(20)는 상기 T자형 홈(12)에서 톱니의 피치단위로 그 이동이 이루어질 수 있도록 구성하여둔 것이다.

이와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 멀티 클램프는 첨부된 도 3 내지 도 7에서와 같이, 우선, 클램프 본체(10)의 T자형 홈(12)에 T자형을 이루는 복수의 이동체(20)를 안착시킨다.

그러면, 상기 T자형 홈(12)의 상단 개구부측 면에 형성된 제 1 경사면(D11)에 형성되는 제 1 톱니부(50)는, 상기 이동체(20)의 양측면에 형성되는 제 2 톱니부(60)와 교차되는 톱니 맞물림이 이루어질 수 있게 된다.

다음으로, 복수로 이루어진 상기 이동체(20)에 각각 조임볼트(100)를 이용하여 제 1 클램프 블럭(30)과 제 2 클램프 블럭(40)을 각각 결합시킨 후, 상기 제 1,2 클램프 블럭(30)(40)의 간격을 조절하여 그 사이에 피가공물이 위치시킨다.

다음으로, 상기 제 1 클램프 블럭(30) 또는 제 2 클램프 블럭(40)을 피가공물의 방향으로 이동시키게 되면, 상기 피가공물은 상기 제 1,2 클램프 블럭(30)(40)에 의해 고정될 수 있게 된다.

이때, 상기 제 1,2 클램프 블럭(30)(40)의 이동은 제 1,2 톱니부(50)(60)의 교차되는 톱니 맞물림으로부터 미끄러지는 이동을 하지 않고 피치간격으로 이동이 이루어질 수 있게 되면서, 상기 제 1,2 클램프 블럭(30)(40)이 결합되는 T자형 이동체(20)는 상기 클램프 본체(10)의 T자형 홈(12)으로부터 상방향 및 전후방향으로 이탈하지 않고 안정적인 이동 가능한 결합상태를 유지할 수 있게 되는 것이다.

한편, 상기 제 1,2 클램프 블럭(30)(40)의 사이에 피가공물이 위치되어 1차적으로 가고정이 이루어진 상태에서, 작업자가 제 2 클램프 블럭(40)에서 조임볼트(100)의 조임작업을 수행한다.

이때, 상기 조임볼트(100)는 상기 제 2 클램프 블럭(40)의 제 1 블럭(41)을 통해 가압블럭(44)으로 체결되어 조임작업이 이루어지는 바, 상기 조임볼트(100)의 조임작업으로부터 상기 가압블럭(44)은 상방향으로 이동하게 된다.

즉, 상기 가압블럭(44)의 홀에는 도면에는 도시하지 않았지만 나사산이 형성된 것으로, 상기 조임볼트(100)의 조임작업시, 상기 가압블럭(44)의 제 3 경사면(D31)이 제 1 블럭(41)의 제 2 경사면(D21)에 면접촉이 이루어지면서 상방향으로 이동하게 되는 것이다.

이때, 상기 가압블럭(44)은 상기 조임볼트(100)의 조임력에 따라 가이드홀(44a)을 관통하는 축볼트(200)를 중심으로 상방향 이동하게 되는 것이다.

따라서, 상기 가압블럭(44)이 상방향으로 이동하게 되면, 상기 가압블럭(44)이 제 2 블럭(42)을 피가공물의 방향으로 밀게 되는 가압력을 제공하게 되고, 이에따라 상기 제 2 블럭(42)에 가해지는 가압력에 따라 상기 제 2 블럭(42)과 상기 제 1 클램프 블럭(30)의 사이에 가 고정이 이루어진 피가공물은 견고하고도 안정적인 고정상태를 유지할 수 있게 되면서, 상기 피가공물에 대한 가공작업은 안전하게 진행될 수 있는 것이다.

이상에서 본 발명의 멀티 클램프에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다.

따라서, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.

10; 클램프 본체 12; T자형 홈
20; T자형 이동체 30; 제 1 클램프 블럭
40; 제 2 클램프 블럭 41; 제 1 블럭
42; 제 2 블럭 43; 보조블럭
44; 가압블럭 44a; 가이드홀
50; 제 1 톱니부 60; 제 2 톱니부
D11; 제 1 경사면 D21; 제 2 경사면
D31; 제 3 경사면 100; 조임볼트
200; 축볼트

Claims (5)

1. 공작기계용 베드에 안착 고정되고 T자형의 홈을 형성한 클램프 본체; 상기 T자형의 홈에 안착되면서 상기 T자형의 홈을 따라 이동하는 복수로 이루어진 T자형의 이동체; 상기 T자형의 이동체에 각각 결합되고, 피가공물을 고정시키도록 이동하는 제 1,2 클램프 블럭; 을 포함하되,
   상기 T자형 홈의 상단 개구부측에는 상기 T자형 이동체가 상기 T자형 홈의 상방향 외부로 이탈하는 것을 방지시키도록 상측의 폭이 하측의 폭보다 좁게 형성되는 제 1 경사면을 형성하고,
   상기 제 1 경사면에는 제 1 톱니부를 형성하며,
   상기 T자형 이동체의 양측면에는 상기 T자형 이동체가 상기 T자형 홈의 전후 방향 외부로 이탈하는 것을 방지시키도록, 상기 제 1 톱니부에 서로 교차되는 맞물림이 이루어지는 제 2 톱니부를 형성하는 것을 특징으로 하는 멀티 클램프.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 경사면은 하측에서 상측 방향으로 진행될수록 폭이 좁아지는 3∼30°범위내의 측면각도인 것을 특징으로 하는 멀티 클램프.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 클램프 블럭은,
   제 1 블럭;
   상기 제 1 블럭에 결합되고 피가공물과 접촉되는 제 2 블럭;
   상기 제 1 블럭의 상단에 결합되는 보조블럭; 및,
   상기 제 1,2 블럭의 사이에 위치하고, 상기 제 1,2 블럭의 이동을 제한하여 피가공물을 고정시키도록 조임볼트의 조임작용이 이루어질 때, 상방향 이동하여 상기 제 2 블럭에 의한 피가공물 고정에 가압력을 제공하는 가압블럭; 을 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 멀티 클램프.
4. 제 3 항에 잇어서,
   상기 제 1 블럭의 일면에는 제 2 경사면을 형성하고,
   상기 가압블럭의 일면에는 상기 가압블럭의 상방향 이동으로 상기 제 2 블럭에 가압력을 제공하도록 상기 제 2 경사면에 면 접촉이 이루어지는 제 3 경사면을 형성하는 것을 특징으로 하는 멀티 클램프.
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 가압블럭에는 조임볼트의 조임력에 따라 축볼트를 중심으로 상기 가압블럭의 상방향 이동이 가능하도록 일정길이의 가이드홀을 형성하는 것을 특징으로 하는 멀티 클램프.

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