KR101368882B1 - 블라스팅 작업용 밀폐 장치 - Google Patents

Abstract

블라스팅 작업용 밀폐 장치가 개시된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 블라스팅 작업용 밀폐 장치는 작업물 주위로 블라스팅 작업공간을 만들기 위해 작업물에 탈부착 가능하게 설치되는 밀폐커버; 상기 밀폐커버의 커버상부와 상기 작업물 사이의 공백을 채워 밀폐시키는 복수개의 밀폐치구; 및 상기 밀폐커버의 설치를 위해 상기 작업물에 취부되는 하부고정모듈을 포함한다.

Description

블라스팅 작업용 밀폐 장치{SEAL APPARATUS FOR BLASTING}

본 발명은 블라스팅 작업용 밀폐 장치로서, 용접에 의해 만들어진 선박 또는 건축물에서 복잡한 형상 구조를 갖는 작업물인 칼럼과 스툴간 용접부의 블라스팅 작업시 차폐 수단으로 사용되는 블라스팅 작업용 밀폐 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 선박 건조에서 도장 부위에는 반드시 표면전처리가 필요하다.

표면전처리는 도장의 표면접착력을 증대시키기 위하여 청정도와 표면거칠기를 형성하는 것으로서, 도장수명에 직접적으로 영향을 미치는 매우 중요한 작업이다.

옥외에서는 일반적으로 수동 동력공구를 사용한 그라인딩 작업을 통한 표면처리가 대부분이지만, 이는 작업 중 분진이 많이 발생하여 깨끗한 작업환경을 저해하며 작업자에게 진동을 그대로 전달함으로써 근골격계 질환발생 등의 단점이 발생한다.

또한 선주 요청에 의한 고사양의 경우에는 블라스팅 품질수준을 유지하여야 하지만 그라인딩으로 품질수준을 만족하기가 어렵다.

또한, 옥외의 탑재용접선 중 일부 단순용접선 형상의 경우에는 벽면흡착식 블라스팅 로봇을 통하여 작업을 실시하기도 하지만 작업구역이 제한적이며 복잡한 형상이나 협소한 구역에서의 작업은 어렵다.

따라서 단순한 작업대상물 외 복잡한 형상 구조의 작업물을 작업하기 위한 블라스팅 시스템이 요구되고 있다.

블라스팅 시스템에 의한 작업 방법은 여러 방식이 있지만, 일반적인 방법으로 고압의 압축공기에 연마재 또는 분사재에 해당하는 그리트(grit)를 실어 보내는 방식을 쓰고 있다.

압축공기와 분사재가 블라스팅 노즐을 통하여 분사되면서 분사재의 속도가 빨라지며 충격량이 커지게 된다. 이러한 분사재 개별 입자들이 표면에 충돌하면서 표면의 녹이나 이물질을 갉아 없애고 거칠기를 만들어 준다.

밀폐되지 않은 폭로된 공간에서 작업을 하게 되면 압축공기에 분사되는 분사재가 사방으로 튀게 되며 분사재의 마모와 표면에서 발생되는 분진이 사방으로 날리게 된다.

따라서 폭로된 공간에서의 블라스팅 작업은 작업장이 따로 있지 않는 한 선상에서 불가능 할 수 있다.

또한, 특허문헌의 철판 외면의 자동 블라스팅(BLASTING) 작업장치를 선종 및 적용 대상에 따라 사용에 제약이 있을 수 있다.

예컨대, 도 1에 도시된 바와 같이, 드릴쉽의 상부 모듈(Top Side Module)이 선체(Hull) 위에 얹혀지게 되는데, 이때 선체 상판에는 스툴(1)(Stool)이 배치되고, 스툴(1)에는 드릴쉽의 상부 모듈의 칼럼(2)(Column)이 위치되어 서로 간 탑재한 후 스툴(1)과 칼럼(2)이 용접된다.

스툴(1)은 선체에 고정되는 스툴 하부 프레임(1a)과, 스툴 하부 프레임(1a)의 상부 단면적 보다 상대적으로 돌출된 테두리를 갖는 판 형상으로 스툴 하부 프레임(1a)을 덮고 있는 스툴 상부판(1b)을 갖는다. 그리고 칼럼(2)은 기둥 형태의 H빔(2a)과 보강판(2b)을 포함할 수 있다.

이런 스툴(1)의 스툴 상부판(1b)에는 칼럼(2)이 세워져서 용접됨에 따라, H자 형상의 탑재 용접선에 해당하는 용접부(3)가 형성된다.

이런 스툴(1)과 칼럼(2)간 용접부(3)는 작업포인트로 관리되어 표면 처리를 실시하게 된다.

그러나, 선박을 기준으로 전체 수백개의 작업포인트를 수동력공구인 그라인더로 표면 처리 작업을 하게 되면 한 사람이 하루에 2~3개의 물량 밖에 처리하지 못하므로 작업공기가 길어지며, 블라스팅 작업과 비교하여 작업품질이 저하될 수 밖에 없다.

또한, 특허문헌의 철판 외면의 자동 블라스팅 작업장치도 작업자가 수행하는 표면 처리 작업을 반 자동화하고 있을 뿐, 분사재, 분진 등으로 인하여 주변 작업장 환경과 작업자의 건강에 악영향을 미치게 된다.

이에 따라, 작업품질이 우수하며 작업효율을 향상시킬 수 있고, 작업장 환경을 개선하면서 작업자의 건강을 보호할 수 있고, 분해조립식으로 설치 또는 해체되어 용이하게 사용할 수 있는 장비의 개발이 필요하게 되었다.

공개실용신안공보 제20-1989-0004580호

본 발명의 실시예는 복잡한 형상 구조를 갖는 작업물인 칼럼과 스툴간 용접부의 외측 공간을 밀폐하여 쾌적하게 블라스팅 작업을 수행할 수 있고, 분해조립식으로 설치가 용이한 블라스팅 작업용 밀폐 장치를 제공하고자 한다.

또한, 본 발명의 실시예는 고속으로 분사되는 분사재로부터 작업자를 보호하면서도, 분사재로 인하여 견시창이 마모되어 시야가 흐려지는 것을 방지할 수 있는 블라스팅 작업용 밀폐 장치를 제공하고자 한다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 작업물 주위로 블라스팅 작업공간을 만들기 위해 작업물에 탈부착 가능하게 설치되는 밀폐커버; 상기 밀폐커버의 커버상부와 상기 작업물 사이의 공백을 채워 밀폐시키는 복수개의 밀폐치구; 및 상기 밀폐커버의 설치를 위해 상기 작업물에 취부되는 하부고정모듈을 포함하는 블라스팅 작업용 밀폐 장치가 제공될 수 있다.

또한, 상기 밀폐커버는 상기 작업물을 감싸도록 설치되는 몸통부; 상기 몸통부의 하부에 배치되는 사각링형의 바닥부; 및 상기 몸통부와 상기 바닥부를 서로 연결하는 제 1 지퍼를 포함할 수 있다.

또한, 상기 몸통부는, 상기 작업물에 대응하게 사각형 병목 형상을 이루는 커버상부; 상기 커버상부의 하단에서 경사지게 확장된 커버천장부: 상기 커버천장부의 하단에서 사각형 병몸체 형상을 이루는 커버벽부; 및 상기 몸통부의 측부를 개방 또는 폐쇄하도록 상기 커버상부로부터 상기 커버천장부을 경유하여 커버벽부까지 설치된 제 2 지퍼를 포함할 수 있다.

또한, 상기 밀폐치구는, 상기 작업물에 해당하는 H빔의 공백에 대응하게 형성된 직육면체 몸체; 및 상기 커버상부의 벨크로 일측패드에 대면하여 부착되도록 상기 몸체의 측면에 마련된 벨크로 타측패드를 포함할 수 있다.

또한, 상기 밀폐치구는, 상기 몸체를 이종재질로 되어 있되, 상기 몸체에서 상기 H빔에 접촉되지 않은 부분이 발포고무 재질로 제작되어 있고, 상기 H빔에 접촉되는 측면 부분이 스펀지 재질 또는 점착성 재질로 제작되어 있을 수 있다.

또한, 상기 커버벽부는, 상기 커버벽부의 벽두께 방향으로 관통하게 마련된 장갑설치구멍; 상기 장갑설치구멍에 연결된 작업용 보호장갑을 포함할 수 있다.

또한, 상기 바닥부는, 상기 몸통부의 하단 테두리에 대응한 외측 테두리; 및 상기 하부고정모듈에 신축 가능하게 결합되는 내측 테두리를 포함할 수 있다.

또한, 상기 하부고정모듈은, 상기 작업물의 스툴 상부판 삽입용 내측 그루브와 상기 바닥부의 내측 테두리 삽입용 외측 그루브을 갖는 분해조립식 사각링 형상의 장착대; 및 상기 장착대에 나사 결합되어 상기 내측 그루브에 끼워진 상기 스툴 상부판의 테두리 저면을 압착하는 조임레버를 포함할 수 있다.

또한, 상기 밀폐커버는, 상기 밀폐커버의 커버천장부의 창틀구멍에 대응하여 관통하게 설치되는 창틀; 상기 창틀에 결합된 투명 재질의 기본 커버; 상기 창틀의 일측에 배치된 롤 공급 케이싱; 상기 롤 공급 케이싱의 내부에 탑재된 필름 롤으로부터 풀려 나와 상기 롤 공급 케이싱의 하부 출구를 통해 인출되어 상기 기본 커버의 아래쪽을 따라 이동하는 보호필름; 상기 보호필름의 끝단을 감아 회수하는 보빈을 내장한 롤 회수 케이싱; 및 상기 보빈의 회전샤프트에 연결되어 있고, 상기 롤 회수 케이싱의 외부에서 회전 가능하게 배치된 회전레버를 갖는 견시창을 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 밀폐커버는, 블라스팅 호스에 마련된 호스 그리퍼와 클램핑 될 수 있도록, 상기 밀폐커버의 커버벽부의 노즐 구멍에 대응하여 관통하게 설치되고 다단형 내경을 갖는 소켓부; 상기 소켓부에 복수개로 배치되어 상기 호스 그리퍼의 걸림홈에 클램핑되는 스프링 링크 기구; 및 상기 호스 그리퍼의 끝단면에 접촉하도록 상기 소켓부의 내부에 설치된 밀착부를 갖는 호스 장착부를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 밀폐커버는, 상기 밀폐커버의 커버상부와 커버천장부간 코너에 설치되고, 양단에 고정블록을 배치하고 있고, 상기 고정블록에 나사구멍을 형성한 제 1 형강 부재; 상기 제 1 형강 부재의 아래쪽으로 상기 커버천장부와 커버벽부간 코너에 밀착되고, 양단에 관통블록을 배치하고 있고, 상기 관통블록에 관통구멍을 형성한 제 2 형강 부재; 및 상기 관통블록의 관통구멍에 각각 삽입된 후 상기 고정블록의 나사구멍에 각각 체결되는 링크바를 갖는 가이드 프레임을 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 밀폐커버는, 상기 바닥부에 관통하게 설치되고, 블라스팅 작업 후의 분사재 및 분진을 배출시키도록, 블라스팅 분사재 공급 회수 장치의 석션 호스와 연결되는 배출부를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 밀폐커버는, 상기 커버상부의 외측면을 감아 상기 작업물 쪽으로 조여 밀착시키도록 버클이 구비된 웨빙을 더 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예는 분사재를 공급하여 용접부의 표면을 처리하고, 표면 처리 후 상기 분사재 및 분진을 회수하는 블라스팅 유닛에 연결하여 사용할 수 있고, 작업물에 탈부착 방식으로 설치되어 상기 작업물의 용접부의 외측 공간을 밀폐할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 실시예는 용접부에 대한 그라인딩 작업에 비해 표면 처리 작업 품질을 향상시킬 수 있고, 작업공기를 단축시킬 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명의 실시예는 복잡한 형상 구조를 갖는 작업물인 칼럼과 스툴간 용접부의 외측 공간을 밀폐하여 쾌적하게 블라스팅 작업 영역을 확보할 수 있고, 분사재, 분진이 공기중으로 날리지 않아 주변 작업장 환경을 깨끗하게 유지할 수 있고, 작업자의 건강 악화를 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 실시예는 지퍼를 이용하여 작업물에 장착이 용이하도록 몸통부와 바닥부를 갖는 밀폐커버를 제공하여, 복잡한 형상 구조의 작업물의 탑재 용접선 주변에 용이하게 조립 설치 및 해체하여 사용할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명의 실시예는 롤 스크린 타입의 견시창을 제공하여, 고속으로 분사되는 분사재로부터 작업자를 보호하면서도, 분사재로 인하여 견시창이 마모되어 시야가 흐려지는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명의 실시예는 블라스팅 호스에 결합되는 호스 그리퍼와, 호스 그리퍼를 클램핑 시킬 수 있는 고정링크 기구가 장착되어 있고 밀폐를 위해 스펀지 형태의 밀착부가 삽입되어 있는 노즐 장착부를 장착하여, 블라스팅 호스의 설치 및 사용이 용이한 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 의해 블라스팅을 수행할 작업물의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 블라스팅 작업용 밀폐 장치의 구성을 보인 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 블라스팅 작업용 밀폐 장치의 결합관계를 보인 분해 사시도이다.
도 4는 도 1에 도시된 작업물에 도 2에 도시된 블라스팅 작업용 밀폐 장치를 설치한 상태를 보인 측면도이다.
도 5는 도 3에 도시된 롤 스크린 타입의 견시창의 단면도이다.
도 6은 도 2에 도시된 블라스팅 호스와 호스 그리퍼의 결합관계를 설명하기 위한 단면도이다.
도 7은 도 3에 도시된 노즐 장착부의 단면도이다.
도 8은 도 6의 호스 그리퍼와 노즐 장착부의 결합관계를 설명하기 위한 단면도이다.

이하, 본 발명의 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다. 아울러 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 블라스팅 작업용 밀폐 장치의 구성을 보인 사시도이다.

도 2를 참조하면, 본 실시예에 의해 블라스팅 표면 처리될 작업물(W)은, 선체, 해양구조물, 건축물 등에서 스툴의 스툴 상부판(1b)과 칼럼의 보강판 및 H빔(2a)간 용접부(3)를 갖는 어떠한 구조물로서 적용될 수 있으므로, 특정 선박의 선체 또는 해양구조물로 한정되지 않을 수 있다.

즉, 작업물(W)인 칼럼은 H빔(2a)을 스툴 상부판에 빌드업(Built-up)하여 만든 H빔 형상의 용접물로 이해될 수 있다.

본 실시예는 칼럼과 같은 복잡한 형상에 적절하게 밀착되는 치구, 또는 블라스팅 작업 공간을 만들어 줄 수 있는 커버링 수단을 제공할 수 있다.

본 실시예는 선체 또는 구조물의 특정부위에 해당하는 작업물(W)이 설치된 현장에서 블라스팅 작업을 수행하면서, 블라스팅 작업에 따른 분사재의 비산을 막고 분진을 흡입할 수 있는 장치 시스템에서 밀폐 수단으로 사용되는 밀폐 장치(100)일 수 있다.

밀폐 장치(100)는 분사재를 공급 및 수거하도록 연결 라인인 블라스팅 호스(320) 및 석션 호스(330)를 통해 블라스팅 분사재 공급 회수 장치(미 도시)와 연결하여 사용될 수 있다.

여기서, 블라스팅 분사재 공급 회수 장치는 밀폐 장치(100)의 내부에 분사재를 공급하고, 분진 및 분사재를 회수시, 자중에 의해 분사재를 분진과 분리시키는 블라스팅 탱크, 분사재 등의 흡입 역할의 집진장치를 포함할 수 있고, 분사재를 공급 또는 회수할 수 있는 것이라면 일반적인 블라스팅 유닛이 될 수 있으므로 이에 한정되지 않을 수 있다.

밀폐 장치(100)는 블라스팅 작업공간을 만들어주는 기능을 제공하기 위하여, 지퍼(190, 191)를 이용하여 작업물(W)에 탈부착 되는 밀폐커버(110)와, 밀폐커버(110)의 커버상부(115)와 작업물(W) 사이의 공백을 채워 밀폐시키는 복수개(예: 2개)의 밀폐치구(120)와, 밀폐커버(110)의 설치를 위해 작업물(W)에 취부되는 하부고정모듈(140)을 포함할 수 있다.

도 3은 도 2에 도시된 블라스팅 작업용 밀폐 장치의 결합관계를 보인 분해 사시도이다.

도 3을 참조하면, 밀폐 장치(100)의 밀폐커버(110)는 블라스팅 작업 공간이 작업물 주변에 만들어질 수 있도록 형상화되어 있어야 하고, 분사재 및 분진이 비정상적으로 블라스팅 작업 공간 외부로 빠져나가지 않도록 밀폐가 되어야 하며, 작업자가 가지고 다닐 수 있도록 가볍고 쉽게 접었다 펼 수 있어야 하며, 설치 및 철거가 쉽고 빨라야 하는 조건을 만족하도록 제작될 수 있다.

밀폐커버(110)의 몸통부(111) 및 바닥부(112)는 작업물의 칼럼의 H빔(2a)과 스툴 상부판(1b)의 둘레를 감싸는 역할을 담당할 수 있다.

밀폐커버(110)는 작업물을 감싸도록 설치되는 몸통부(111)와, 몸통부(111)의 하부에 배치되는 사각링형의 바닥부(112)와, 몸통부(111)의 하단과 바닥부(112)의 외측 테두리에 마련되어 몸통부(111)와 바닥부(112)를 서로 분리 또는 조립 가능하도록, 상기 몸통부(111)와 상기 바닥부(112)를 서로 연결하는 제 1 지퍼(190)를 포함할 수 있다.

여기서, 밀폐커버(110)의 몸통부(111)는 작업물에 대응하게 사각형 병목 형상을 이루는 커버상부(115); 커버상부(115)의 하단에서 경사지게 확장된 커버천장부(116): 커버천장부(116)의 하단에서 사각형 병몸체 형상을 이루는 커버벽부(117); 몸통부(111)의 측부를 개방 또는 폐쇄하도록 커버상부(115)로부터 커버천장부(116)를 경유하여 커버벽부(117)까지 설치된 제 2 지퍼(191)를 포함할 수 있다.

여기서, 커버상부(115)는 스펀지 등이 두껍게 삽입되어 있어서, 웨빙(130)으로 조였을 때 밀착력 및 밀폐력을 향상시킬 수 있다.

커버벽부(117)는 커버벽부(117)의 벽두께 방향으로 관통하게 마련된 장갑설치구멍(113)과, 장갑설치구멍(113)에 연결된 작업용 보호장갑(114)을 포함할 수 있다.

작업용 보호장갑(114)의 장갑입구는 장갑설치구멍(113)과 일치되게 서로 연결되어 있을 수 있다.

또한, 밀폐커버(110)의 몸통부(111)와 바닥부(112) 및 제 1, 제 2 지퍼(190, 191)는 마모가 적고 내구성이 높은 재질을 선정하여 제작할 수 있다.

예컨대,　몸통부(111)와 바닥부(112)의 재질은 내마모성 천연 고무 혹은 경도가 낮은 우레탄 고무를 사용할 수 있으며 금형으로 기본형상을 만들고 재단 및 추가 가공에 의해 제작될 수 있다.

또한, 몸통부(111)와 바닥부(112)의 재질은 내마모성 섬유(예: 아라미드 계열 등)에 우레탄 코팅 또는 실리콘 코팅을 하여 내마모성을 가질 수 있다. 여기서, 코팅 수지 재질은 다양한 코팅 수지 재질을 선택하여 사용할 수 있으므로, 이에 한정되지 않을 수 있다. 또한, 섬유 자체의 마모성도 높을 뿐만 아니라 코팅을 함으로써 탄성변형을 방지할 수 있고, 코팅의 두께를 조절함으로써 전체적인 유연성을 유지할 수 있고, 이를 통해 작업자의 핸들링 성능을 증가시킬 수 있다.

또한, 몸통부(111)와 바닥부(112)의 재질은 섬유 및 코팅의 단일 구성 외 겹층 구조로 내구성을 향상시킬 수 있다. 예컨대, 중간층에 스펀지 등을 삽입하여 유사시 충격상황에 대응 가능하게 할 수 있다.

또한, 몸통부(111)는 이중 사출 방식을 이용하여, 커버상부(115), 커버천장부(116), 커버벽부(117)에 각각 대응하는 부위의 재질을 서로 다르게 갖도록 제작될 수 있고, 바닥부(112)도 유연성 또는 가요성이 있는 재질로 제작될 수 있다.

제 1, 제 2 지퍼(190, 191)의 재질은 마모성에 강하고 분진, 이물질이 많은 곳에서도 지퍼 결합 성능이 입증된 산업용 금속 지퍼 소재로 이루어질 수 있다.

즉, 커버상부(115) 및 바닥부(112)에 해당하는 재질은 밀착성과 가요성이 중요한 재질로 제작될 수 있고, 커버천장부(116), 커버벽부(117)에 해당하는 재질은 접어질 수 있는 범위 내에서 내마모성이 중요한 재질이 제작될 수 있다.

또한, 몸통부(111)의 커버상부(115)의 내측면에는 작업물의 용접부 이외의 위치[예: 칼럼의 H빔(2a)의 플랜지 외측면]에 밀착될 수 있도록, 밀폐치구(120)와의 밀착 및 고정을 위해 벨크로 일측패드(101)가 마련되어 있을 수 있다.

몸통부(111)의 커버천장부(116) 및 커버벽부(117)는 작업물의 용접부[예: 칼럼의 H빔(2a)과 스툴 상부판(1b)간 용접선] 외측에 블라스팅 작업 공간을 만들어 줄 수 있다.

커버벽부(117)의 하단에는 커버벽부(117)의 둘레 방향을 따라 제 1 지퍼(190)의 일측 테이프가 결합되어 있을 수 있다.

또한, 바닥부(112)는 가요성 재질의 사각링형 부재로서, 몸통부(111)의 하단 테두리에 대응한 외측 테두리(112a)와, 하부고정모듈(140)에 신축 가능하게 결합되는 내측 테두리(112b)를 포함할 수 있다.

바닥부(112)의 외측 테두리(112a)에는 제 1 지퍼(190)의 일측 테이프의 금속 배열에 결합될 수 있는 금속 배열을 갖는 타측 테이프가 결합되어 있을 수 있다.

바닥부(112)의 내측 테두리(112b)에는 하부고정모듈(140)의 장착대(141, 142)의 외측 그루브(143, 144)(groove)에 끼워질 수 있도록, 신축성이 있는 고무줄 등의 탄성부재(112c)를 마련하여, 내측 테두리(112b)에 의한 사각형 구멍 크기가 탄성부재(112c)의 탄성력에 의해 조절될 수 있다.

특히, 몸통부(111)의 커버상부(115)가 작업물에 해당하는 H빔(2a)의 둘레를 감싸더라도, H빔(2a)의 단면 형상적 특징에 의해 밀폐되지 않는 공백(W1, W2)이 형성될 수 있다.

즉, H빔(2a) 형상에서는 H빔(2a)의 중앙 부위에 해당하는 웨브(WEB)와, 웨브의 양단에 수직하게 형성된 플랜지(Flange)가 있는데, 웨브와 플랜지 안쪽 공백(W1, W2)으로 인해 밀폐 형상이 복잡하고 까다롭게 된다.

따라서, 밀폐 장치(100)는 H빔(2a)의 형상을 직사각 형상으로 단순화시키기 위해서, 밀폐커버(110)의 몸통부(111)의 커버상부(115)와 작업물[예: H빔(2a)] 사이의 공백(W1, W2)을 채워 밀폐시키는 복수개(예: 2개)의 밀폐치구(120)를 포함할 수 있다.

밀폐치구(120)는 H빔(2a)의 공백(W1, W2)에 대응하게 형성된 직육면체 몸체(121)와, 커버상부(115)의 벨크로 일측패드(101)에 대면하여 부착되도록 몸체(121)의 측면에 마련된 벨크로 타측패드(122)를 포함할 수 있다.

밀폐치구(120)는 블라스팅 작업 영역의 상부, 즉 공백(W1, W2)을 밀폐시키는 수단으로서, 2개를 세트로 하여 구성될 수 있고, 블라스팅 작업 영역을 감싸는 형상을 직사각형으로 단순화시킬 수 있다. 만일, 밀폐치구(120)를 사용하지 않았을 경우에는 영문 'H'자의 복잡한 형상을 따라 밀폐가 이루어져야 하는 어려움이 발생될 수 있다.

밀폐치구(120)의 몸체(121)는 이종재질로 구성될 수 있고, H빔(2a)의 공백(W1, W2)에 끼울 수 있도록 형상화될 수 있다.

즉, 밀폐치구(120)의 몸체(121)에서 H빔(2a)에 접촉되지 않은 부분(121a)은 발포고무 재질로 제작되어 있을 수 있다. 몸체(121)의 전체 크기는 공백(W1, W2)에 끼워 넣어야 할 크기보다 5 ~ 10mm 의 유격을 고려하여 제작될 수 있다.

밀폐치구(120)의 몸체(121)에서 H빔(2a)에 접촉되는 측면 부분(121b)은 밀착력을 갖는 스펀지 재질 또는 점착성 재질로 구성할 수 있다.

밀폐커버(110)는 커버상부(115)의 외측면을 감아 작업물 쪽으로 조여 밀착시키도록 버클(131)이 구비된 웨빙(130)을 포함할 수 있다.

하부고정모듈(140)은 작업물의 스툴 상부판(1b) 삽입용 내측 그루브(146)와 바닥부(112)의 내측 테두리(112b) 삽입용 외측 그루브(143, 144)을 갖는 분해조립식 사각링 형상의 장착대(141, 142)와, 장착대(141)에 나사 결합되어 장착대(141)의 내측 그루브(146)에 끼워진 스툴 상부판(1b)의 테두리 저면을 압착하는 조임레버(147)를 포함할 수 있다.

노즐 장착부(150)는 밀폐커버(110)의 몸통부(111)의 각 커버벽부(117)에 관통하게 설치된 것으로서, 블라스팅 노즐을 간편하게 끼웠다 뺄 수 있고, 블라스팅 작업 도중 블라스팅 호스를 임시로 고정시킬 수 있도록 되어 있다.

이와 같은 노즐 장착부(150)와 블라스팅 호스에 대한 설명은 도 6 내지 도 8을 통해 상세히 설명될 수 있다.

노즐 장착부(150)와 장갑설치구멍(113) 및 작업용 보호장갑(114)은 밀폐커버(110)의 4방향에 배치, 즉 4개소의 커버벽부(117)에 각각 마련될 수 있고, 이를 통해 작업자가 블라스팅 노즐을 끼웠다 빼면서 4번의 분할된 작업을 실시할 수 있다.

배출부(160)는 밀폐커버(110)의 바닥부(112)에 관통하게 설치된 것으로서, 블라스팅 작업 후의 분사재 및 분진을 배출시키도록, 블라스팅 분사재 공급 회수 장치의 석션 호스와 연결될 수 있다.

배출부(160)는 퀵 커플러 또는 원터치 클램프 형태의 구멍을 갖거나, 노즐 장착부(150)에 관련된 호스 그리퍼를 클램핑 시키기 위한 고정링크 기구를 갖고 있을 수 있다.

또한, 밀폐커버(110)는 몸통부(111)의 형상 유지 역할을 담당하는 가이드 프레임(170)을 더 포함할 수 있다.

가이드 프레임(170)은 밀폐커버(110)의 몸통부(111)의 커버상부(115)와 커버천장부(116)간 코너에 설치된 것으로서, 양단에 고정블록을 배치하고 있고, 각 고정블록에 나사구멍을 형성한 제 1 형강 부재(171)와, 제 1 형강 부재(171)의 아래쪽으로 몸통부(111)의 커버천장부(116)와 커버벽부(117)간 코너에 밀착되는 것으로서, 양단에 관통블록을 배치하고 있고, 각 관통블록에 관통구멍을 형성한 제 2 형강 부재(172)와, 제 2 형강 부재(172)의 관통블록의 관통구멍에 각각 삽입된 후 제 1 형강 부재(171)의 고정블록의 나사구멍에 각각 체결되는 링크바(173)를 포함할 수 있다.

제 1 형강 부재(171)는 "ㄴ"자 단면의 브래킷 형상을 가질 수 있고, 제 2 형강 부재(172)는 "ㄱ"자 단면의 브래킷 형상을 가질 수 있다.

링크바(173)는 제 2 형강 부재(172)의 관통블록의 관통구멍에 걸릴 수 있도록 단턱을 갖는 손잡이부와, 손잡이부로부터 연장되어 제 2 형강 부재의 관통블록의 관통구멍에 끼워진 후 제 1 형강 부재(171)의 고정블록의 나사구멍에 나사결합되는 나사부를 끝단에 형성한 링크부로 이루어져 있을 수 있다.

이런 분리형 가이드 프레임(170)를 사용하는 이유는 작업 완료 후 밀폐커버(110)를 접었을 때 크기를 작게 하기 위함이다.

또한, 밀폐커버(110)의 커버천장부(116)에는 도 5를 통해 상세히 설명할 롤 스크린 타입의 견시창(180)이 설치되어 있을 수 있다.

도 4는 도 1에 도시된 작업물에 도 2에 도시된 블라스팅 작업용 밀폐 장치를 설치한 상태를 보인 측면도이다.

도 3과 도 4를 병행 참조하면, 작업자는 작업물(W)의 스툴 상부판(1b)의 테두리에 하부고정모듈(140)의 장착대(141)의 내측 그루브(146)가 끼워지도록 한 쌍의 장착대(141)를 설치하고, 조임레버(147)를 이용하여 각 장착대(141)를 스툴 상부판(1b)에 고정시킬 수 있다.

작업자는 다른 한 쌍의 장착대(142)의 양단부를 각각 고정된 장착대(141)의 끝단홈에 끼워, 결국 하부고정모듈(140)이 스툴 상부판(1b)에 설치되게 한다.

이후, 작업자는 밀폐커버(110)의 바닥부(112)의 내측 테두리(112b)를 따라 탄성부재(112c)를 구비한 사각형 구멍을 확장시킨 다음, 확장된 사각형 구멍의 내측 테두리(112b)가 장착대(141, 142)의 외측 그루브(143, 144)에 끼워지도록 한다.

이런 경우, 상기 확장된 사각형 구멍은 탄성부재(112c)에 의해 축소되어 외측 그루브(143, 144)에 밀착될 수 있다.

한편, 작업자는 밀폐커버(110)의 몸통부(111)의 제 2 지퍼(191)를 열어서 제 2 지퍼(191)의 일측 테이프와 타측 테이프가 분리되게 함에 따라, 제 2 지퍼(191)에 대응한 몸통부(111)의 측부를 개방시킨다.

작업자는 H빔(2a)이 몸통부(111)의 개방된 측부를 통해 몸통부(111)의 내부로 들어가게 하여, 몸통부(111)를 H빔(2a)에 장착하고, 제 2 지퍼(191)를 닫는다.

이에 따라, 몸통부(111)는 바닥부(112)의 상부에 배치될 수 있다.

이후, 작업자는 제 1 지퍼(190)로 몸통부(111)와 바닥부(112)를 연결한다.

또한, 작업자는 밀폐치구(120)를 H빔(2a)의 공백(W1, W2)에 설치한다.

그리고, 작업자는 웨빙(130) 및 버클(131)로 밀폐커버(110)의 커버상부(115)를 조여서 커버상부(115)가 H빔(2a) 및 밀폐치구(120)에 밀착되게 한다.

그런 다음, 링크바(173)가 제 2 형강 부재(172)를 경유하여 제 1 형강 부재(171)에 체결되도록 함으로써, 몸통부(111)의 형상을 유지하는 골격이 될 수 있게 된다.

이런 상태에서, 작업자는 노즐 장착부(150)에 블라스팅 호스를 결합시키고, 배출부(160)에 석션 호스를 연결한 후, 작업용 보호장갑(114)에 손을 넣어 블라스팅 작업을 시작할 수 있다.

작업자는 밀폐커버(110)의 내부의 작업 상태를 외부에서 관찰하기 위해 밀폐커버(110)의 견시창(180)을 이용한다.

도 5는 도 3에 도시된 롤 스크린 타입의 견시창의 단면도이다.

도 5를 참조하면, 견시창(180)은 롤 스크린 타입으로서, 작업 상황을 보는데 사용될 수 있다.

특히, 일반적인 창 구조물이 본 실시예에 적용될 경우, 블라스팅 작업 중 발생되는 분사재 또는 기타 이물질에 의해 창 표면이 마모되어 시야가 흐려질 수 있다.

이를 방지하기 위하여 본 실시예의 견시창(180)은, 밀폐커버의 커버천장부(116)의 창틀구멍에 대응하여 관통하게 설치되는 창틀(181)과, 창틀(181)에 결합된 투명 재질의 기본 커버(182)와, 창틀(181)의 일측(예: 좌측)에 배치된 롤 공급 케이싱(183)과, 롤 공급 케이싱(183)의 내부에 탑재된 필름 롤으로부터 풀려 나와 롤 공급 케이싱(183)의 하부 출구를 통해 인출되어 기본 커버(182)의 아래쪽을 따라 이동하는 보호필름(184)과, 보호필름(184)의 끝단을 감아 회수하는 보빈(185)을 내장한 롤 회수 케이싱(186)과, 보빈(185)의 회전샤프트에 연결되어 있고, 롤 회수 케이싱(186)의 외부에서 회전 가능하게 배치된 회전레버(187)을 포함할 수 있다.

여기서, 기본 커버(182)는 판 형상을 갖고 폴리카보네이트, 아크릴 등과 같은 투명 재질로 제작되어 있을 수 있다.

필름 롤의 보호필름(184)은 기본 커버(182)에 비해 상대적으로 얇은 셀로판 등이 될 수 있다.

회전레버(187)는 보호필름(184)을 보빈(185)에 감는 방향으로 작업자에 의해 회전시키는 역할을 담당하여, 롤 공급 케이싱(183)의 필름 롤의 보호필름(184)이 롤 회수 케이싱(186)의 보빈(185) 쪽으로 회수될 수 있게 한다.

이에 따라, 작업자가 회전레버(187)를 돌리면 새로운 보호필름이 기본 커버(182)의 아래쪽에 나타나게 되어 깨끗한 시야를 새롭게 확보할 수 있게 된다.

도 6은 도 2에 도시된 블라스팅 호스와 호스 그리퍼의 결합관계를 설명하기 위한 단면도이다.

도 6을 참조하면, 블라스팅 노즐(340)을 끝단에 장착한 블라스팅 호스(320)에는 블라스팅 호스(320)를 도 4의 노즐 장착부(150)에 클램핑시키기 위한 호스 그리퍼(350)가 마련될 수 있다.

호스 그리퍼(350)는 블라스팅 노즐(340)과 블라스팅 호스(320)의 체결위치로부터 길이 300 ~ 400mm 떨어진 위치에 고정될 수 있다.

호스 그리퍼(350)는 블라스팅 호스(320)에 끼워지고 걸림홈(351)을 외주면에 구비한 튜브 형상 또는 링 형상의 단턱부(352)와, 단턱부(352)의 내부 테이퍼 나사부(353)에 체결되도록 블라스팅 호스(320)에 끼워져서 회전에 따라 면압을 발생하는 조임링(356)이 마련될 수 있다.

조임링(356)은 단턱부(352)의 내부 테이퍼 나사부(353)에 결합되는 것으로서 복수개로 분할된 테이퍼 형상의 조임편에 나사산이 형성된 체결부(354)와, 단턱부(352)의 외측에 배치되어 회전력이 전달되는 돌출부(355)로 이루어질 수 있다.

호스 그리퍼(350)는 테이퍼 나사 조임 원리와 같이 조임링(356)의 회전에 따라 체결부(354)가 블라스팅 호스(320)의 중심부 쪽으로 압착되어 면압에 의해 블라스팅 호스(320)에 고정되고, 하기에 설명할 노즐 장착부에 클램핑 될 수 있다.

도 7은 도 3에 도시된 노즐 장착부의 단면도이고, 도 8은 도 6의 호스 그리퍼와 노즐 장착부의 결합관계를 설명하기 위한 단면도이다.

도 7과 도 8을 참조하면, 노즐 장착부(150)는 밀폐커버의 커버벽부(117)의 노즐 구멍에 대응하여 관통하게 설치되고 다단형 내경을 갖는 소켓부(151)와, 소켓부(151)에 복수개로 배치되어 호스 그리퍼(350)의 걸림홈(351)에 클램핑되는 스프링 링크 기구(152)와, 호스 그리퍼(150)의 끝단면에 접촉하도록 소켓부(151)의 내부에 설치된 것으로서, 오링 형상과 스펀지 재질을 갖는 밀착부(153)을 포함할 수 있다.

소켓부(151)는 소켓부(151)의 플랜지부(154)와 고정링부(156)의 사이에 커버벽부(117)의 노즐 구멍 테두리가 개재되게 한 후, 플랜지부(154)와 고정링부(156)를 서로 압착시키는 리벳(156)에 의해 견고하게 설치될 수 있다.

스프링 링크 기구(152)는 소켓부(151)의 슬릿에서 위치 복원용 스프링(157)의 탄성 반발력을 받으면서 유한한 범위 내에서 회전 동작이 가능하게 결합되어 있다.

이런 스프링 링크 기구(152)는 일종의 탄성 돌출턱과 같이 작용하여 호스 그리퍼(350)에 마련된 걸림홈(351)에 록킹 되거나 릴리스 되는 역할을 담당할 수 있다.

도 8을 참조하면, 작업자는 블라스팅 작업을 위해 블라스팅 노즐(340) 및 블라스팅 호스(320)을 노즐 장착부(150)의 소켓부(151)에 삽입할 수 있다.

이런 경우, 호스 그리퍼(350)가 소켓부(151) 내부의 밀착부(153)에 접촉하는 시점에서 스프링 링크 기구(152)의 내측 끝단부가 호스 그리퍼(350)의 걸림홈(351)에 삽입되어 록킹 상태가 될 수 있다.

반대로, 작업자는 스프링 링크 기구(152)의 외측 끝단부를 점선으로 표시한 바와 같이, 블라스팅 호스(320)의 중심부 쪽으로 누를 경우, 스프링 링크 기구(152)의 내측 끝단부가 호스 그리퍼(350)의 걸림홈(351)에 빠져나와 릴리스 상태가 될 수 있다.

이런 릴리스 상태에서 작업자는 블라스팅 노즐(340) 및 블라스팅 호스(320)을 노즐 장착부(150)로부터 분리시킬 수 있다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들어 당업자는 각 구성요소의 재질, 크기 등을 적용 분야에 따라 변경하거나, 실시형태들을 조합 또는 치환하여 본 발명의 실시예에 명확하게 개시되지 않은 형태로 실시할 수 있으나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것으로 한정적인 것으로 이해해서는 안되며, 이러한 변형된 실시예는 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술사상에 포함된다고 하여야 할 것이다.

100 : 밀폐 장치 110 : 밀폐커버
120 : 밀폐치구 130 : 웨빙
140 : 하부고정모듈 150 : 노즐 장착부
160 : 배출부 170 : 가이드 프레임
180 : 견시창 190, 191 : 지퍼

Claims (13)

1. 작업물 주위로 블라스팅 작업공간을 만들기 위해 작업물에 탈부착 가능하게 설치되도록, 상기 작업물을 감싸도록 설치되는 몸통부와, 상기 몸통부의 하부에 배치되는 사각링형의 바닥부와, 상기 몸통부와 상기 바닥부를 서로 연결하는 제 1 지퍼를 갖는 밀폐커버;
   상기 몸통부의 커버상부와 상기 작업물 사이의 공백을 채워 밀폐시키도록, 상기 커버상부의 내측면에 부착되는 복수개의 밀폐치구; 및
   상기 밀폐커버의 설치를 위해 상기 작업물에 취부되고, 상기 밀폐커버의 상기 바닥부의 내측 테두리에 결합되는 하부고정모듈;을 포함하는
   블라스팅 작업용 밀폐 장치.
   
2. 삭제
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 몸통부는,
   상기 작업물에 대응하게 사각형 병목 형상을 이루는 커버상부;
   상기 커버상부의 하단에서 경사지게 확장된 커버천장부:
   상기 커버천장부의 하단에서 사각형 병몸체 형상을 이루는 커버벽부; 및
   상기 몸통부의 측부를 개방 또는 폐쇄하도록 상기 커버상부로부터 상기 커버천장부을 경유하여 커버벽부까지 설치된 제 2 지퍼;를 포함하는
   블라스팅 작업용 밀폐 장치.
   
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 밀폐치구는,
   상기 작업물에 해당하는 H빔의 공백에 대응하게 형성된 직육면체 몸체; 및
   상기 커버상부의 벨크로 일측패드에 대면하여 부착되도록 상기 몸체의 측면에 마련된 벨크로 타측패드;를 포함하는
   블라스팅 작업용 밀폐 장치.
   
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 밀폐치구는,
   상기 몸체를 이종재질로 되어 있되,
   상기 몸체에서 상기 H빔에 접촉되지 않은 부분이 발포고무 재질로 제작되어 있고, 상기 H빔에 접촉되는 측면 부분이 스펀지 재질 또는 점착성 재질로 제작되어 있는
   블라스팅 작업용 밀폐 장치.
   
6. 제 3 항에 있어서,
   상기 커버벽부는,
   상기 커버벽부의 벽두께 방향으로 관통하게 마련된 장갑설치구멍; 및
   상기 장갑설치구멍에 연결된 작업용 보호장갑;을 포함하는
   블라스팅 작업용 밀폐 장치.
   
7. 제 1 항에 있어서,
   상기 바닥부는,
   상기 몸통부의 하단 테두리에 대응한 외측 테두리; 및
   상기 하부고정모듈에 신축 가능하게 결합되는 내측 테두리;를 포함하는
   블라스팅 작업용 밀폐 장치.
   
8. 제 1 항에 있어서,
   상기 하부고정모듈은,
   상기 작업물의 스툴 상부판 삽입용 내측 그루브와 상기 바닥부의 내측 테두리 삽입용 외측 그루브을 갖는 분해조립식 사각링 형상의 장착대; 및
   상기 장착대에 나사 결합되어 상기 내측 그루브에 끼워진 상기 스툴 상부판의 테두리 저면을 압착하는 조임레버;를 포함하는
   블라스팅 작업용 밀폐 장치.
   
9. 제 1 항에 있어서,
   상기 밀폐커버는,
   상기 밀폐커버의 커버천장부의 창틀구멍에 대응하여 관통하게 설치되는 창틀;
   상기 창틀에 결합된 투명 재질의 기본 커버;
   상기 창틀의 일측에 배치된 롤 공급 케이싱;
   상기 롤 공급 케이싱의 내부에 탑재된 필름 롤으로부터 풀려 나와 상기 롤 공급 케이싱의 하부 출구를 통해 인출되어 상기 기본 커버의 아래쪽을 따라 이동하는 보호필름;
   상기 보호필름의 끝단을 감아 회수하는 보빈을 내장한 롤 회수 케이싱; 및
   상기 보빈의 회전샤프트에 연결되어 있고, 상기 롤 회수 케이싱의 외부에서 회전 가능하게 배치된 회전레버를 갖는 견시창;을 더 포함하는
   블라스팅 작업용 밀폐 장치.
   
10. 제 1 항에 있어서,
    상기 밀폐커버는,
    블라스팅 호스에 마련된 호스 그리퍼와 클램핑 될 수 있도록, 상기 밀폐커버의 커버벽부의 노즐 구멍에 대응하여 관통하게 설치되고 다단형 내경을 갖는 소켓부;
    상기 소켓부에 복수개로 배치되어 상기 호스 그리퍼의 걸림홈에 클램핑되는 스프링 링크 기구; 및
    상기 호스 그리퍼의 끝단면에 접촉하도록 상기 소켓부의 내부에 설치된 밀착부를 갖는 호스 장착부;를 더 포함하는
    블라스팅 작업용 밀폐 장치.
    
11. 제 1 항에 있어서,
    상기 밀폐커버는,
    상기 밀폐커버의 커버상부와 커버천장부간 코너에 설치되고, 양단에 고정블록을 배치하고 있고, 상기 고정블록에 나사구멍을 형성한 제 1 형강 부재;
    상기 제 1 형강 부재의 아래쪽으로 상기 커버천장부와 커버벽부간 코너에 밀착되고, 양단에 관통블록을 배치하고 있고, 상기 관통블록에 관통구멍을 형성한 제 2 형강 부재; 및
    상기 관통블록의 관통구멍에 각각 삽입된 후 상기 고정블록의 나사구멍에 각각 체결되는 링크바를 갖는 가이드 프레임;을 더 포함하는
    블라스팅 작업용 밀폐 장치.
    
12. 제 1 항에 있어서,
    상기 밀폐커버는,
    상기 바닥부에 관통하게 설치되고, 블라스팅 작업 후의 분사재 및 분진을 배출시키도록, 블라스팅 분사재 공급 회수 장치의 석션 호스와 연결되는 배출부를 더 포함하는
    블라스팅 작업용 밀폐 장치.
    
13. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 밀폐커버는,
    상기 커버상부의 외측면을 감아 상기 작업물 쪽으로 조여 밀착시키도록 버클이 구비된 웨빙을 더 포함하는
    블라스팅 작업용 밀폐 장치.

Images