CN210307297U - 一种夹持机构以及打磨工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种夹持机构及打磨工具，夹持机构包括座体、伸缩件、弹性件和端盖，座体包括座体本体及位于座体本体上的底座，座体本体内设有前端开口的容置腔，伸缩件的一端设在容置腔内，并能够在沿容置腔的前后方向伸出或者缩回，伸缩件的另一端设有卡接部，弹性件设置在容置腔内，弹性件能够为伸缩件提供复位力；端盖设在座体本体的前端开口处，待夹持工件套装在座体本体上，并位于端盖与底座之间；端盖上设置有通孔及卡接配合部，伸缩件穿过通孔伸入到容置腔内，卡接配合部与卡接部之间配合连接。本实用新型通过设置卡接部与卡接配合部，实现打磨片的快速更换，其端盖的紧固效果好，消除了螺纹紧固方式造成的拆装繁琐、螺纹磨损的缺陷。

Description

一种夹持机构以及打磨工具

技术领域

本实用新型属于加工设备技术领域，具体涉及一种夹持机构以及打磨工具。

背景技术

打磨工具作为磨削工具对需加工的零件进行机械加工，而达到一定的技术要求，常用的打磨工具有切割片和砂轮片、百叶盘、磨卷、粘结磨轮、千叶磨环和砂纸磨环、非粘结千叶磨轮、千叶磨轮、砂纸卷、钨钢旋转锉等。

打磨片属消耗品，需要对固定端盖进行拆卸，将磨损的打磨片进行更换，更换完成后需要再次对固定端盖进行锁紧固定。现有夹持机构中的端盖采用螺栓紧固方式，例如中国专利申请201820597701.1公开了：一种打磨用磨料磨具装置，包括保护外壳，所述保护外壳内腔的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿保护外壳并延伸至保护外壳的外部，所述电机的输出轴与保护外壳的相接处活动连接，所述电机的输出轴上固定套装有固定板，所述固定板的侧面固定安装有限位板，所述限位板的底部固定安装有限位筒，所述限位筒的底部活动连接有位于限位筒下方的连接杆，所述连接杆的一端固定连接有限位夹，所述限位夹的数量有两个，两个所述限位夹相互对称的分布在电机输出轴的两侧，所述限位板的顶部螺纹套接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端贯穿限位板并延伸至限位板的外部，所述固定螺栓的外表面活动套装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有位于限位筒内部的定位板。

现有技术中采用螺栓固定的方式进行端盖的紧固，螺栓拆装过程耗时较长，且频繁拆装会造成螺纹磨损，影响紧固效果，在使用过程中固定端盖一旦松脱，很容易造成打磨片脱离的风险。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种夹持机构以及打磨工具，通过设置卡接部与卡接配合部，实现工件的快速更换，其端盖的紧固效果好，消除了螺纹紧固方式造成的拆装过程繁琐、螺纹磨损的缺陷。

本实用新型的具体方案如下：

本实用新型的第一目的是提供一种夹持机构，夹持机构包括：

座体，座体包括座体本体及位于座体本体上的底座，座体本体内具有前端开口的容置腔；

伸缩件，伸缩件的一端设在容置腔内，并且能够在沿容置腔的前后方向伸出或者缩回，伸缩件的另一端设有卡接部；

弹性件，设置在容置腔内，弹性件能够为伸缩件提供复位力；

端盖，端盖设在座体本体的前端开口处，待夹持工件套装在座体本体上，并位于端盖与底座之间；其中端盖上设置有通孔及卡接配合部，伸缩件穿过通孔伸入到容置腔内，卡接配合部与卡接部之间配合连接。

在本发明的上述技术方案中，伸缩件至少具有两个工作位置，分别对应机构的两种状态，即夹持状态和松开状态，在夹持状态(工件被夹持)下，卡接部与卡接配合部之间配合连接，将端盖固紧在座体本体的前端开口处，且在弹性件的作用下，无外力作用时，端盖不会发生松脱现象；在松开状态(端盖失去对工件夹紧效果)下，伸缩件伸出而消除卡接部与卡接配合部之间的连接关系，此时端盖可以被取下，进而进行工件的更换过程。

具体的，夹紧过程为：伸缩件朝向底座运动，可实现卡接部和卡接配合部的卡紧，以带动端盖朝向底座运动，进而夹持放置于端盖和底座之间的工件；

松开过程为：伸缩件远离底座的运动，可实现卡接部和卡接配合部的分离，此时端盖不受外力作用，进而松开放置于端盖和底座之间的工件，例如通过转动端盖的方式，将端盖取下。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，夹持机构进一步包括连接座；连接座与底座固定连接，在连接座设置有气体通道，气体通道的出气端与容置腔连通，气体通道的进气端用于连接外部气源。

进一步的，夹持机构还包括气动活塞，气动活塞固定在伸缩件位于容置腔内的端部上。

其中，气动活塞上优选设有密封圈。

本实用新型中，还可以在气体通道的进气端设有气嘴，外部气源通过气嘴向气体通道中充入气体，进而使气动活塞带动伸缩件伸出，并保持在伸出状态。

具体的，本实用新型的气动活塞与容置腔的侧壁形成类似气缸缸体，伸缩件形成活塞杆，通过对气体通道充入气体实现伸缩件的伸出，停止通入气体并打开气体通道的进气端后，在弹性件的作用下进行气体的释放，同时实现伸缩件的缩回。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，座体进一步包括固定环、衬套；固定环安装在容置腔的内壁上，衬套设在固定环上；伸缩件具有能够穿过衬套的杆部，弹性件套装在伸缩件上，并且位于衬套与气动活塞之间。

本方案中的伸缩件优选采用直杆状结构。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，端盖向内设置有凹槽，通孔、卡接配合部设置于凹槽底部。

优选的，凹槽至少有一部分槽壁之间的相对距离大于卡接部的最大尺寸，这里的最大尺寸指的是卡接部的最大外轮廓尺寸。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，在凹槽中设有形成卡接配合部的两个卡接孔，卡接部设有与卡接孔相匹配的两个连接柱；例如凹槽为8字形工装槽，两个卡接孔对向位于通孔的两侧，在夹持状态下，两个连接柱分别卡接在两个卡接孔内，在松开状态下，将端盖旋转90°后，两个连接柱可以从通孔中穿出。

其中，通孔的形状优选包括中心圆形孔部分和两侧的条形孔部分。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，容置腔的前端开口处设置有锥形定位面，端盖具有与锥形定位面相匹配的配合面，通过锥形定位面与配合面之间的接触配合，一方面增加了接触面积，便于配合，另一方面可以提高结构的稳定性。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，进一步包括调整环，调整环套装在座体本体上，其中调整环的外径略小于工件的外径，以避免影响工件的使用，在仅需要使用较少数量的工件(例如打磨片)时，可以通过将调整环套在座体本体上，来减少打磨片的数量；优选的，调整环设置在靠近底座的位置。

本实用新型的第二目的是提供一种打磨工具，包括电机、前述的夹持机构，其中电机的输出轴与夹持机构中的座体相连接。

本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过卡接部与卡接配合部之间可分离的连接关系，实现对端盖的固紧以及放松，二者之间的配合稳定性高，端盖的紧固效果好，在重复使用过程中，不会产生对端盖和/或伸缩件的机械损坏，有利于长期使用；

本实用新型采用气源作为伸缩件的动力，在松开状态下，可以保持伸缩件的位置，便于操作人员更换工件，无需额外人力进行伸缩件的固定，属于半自动更换，降低了操作人员的工作强度，大大提高了工件的更换效率。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1是本实用新型夹持机构的结构示意图；

图2是本实用新型充气前伸缩件与端盖配合的状态示意图；

图3是本实用新型充气后伸缩件与端盖配合的状态示意图；

图4是本实用新型端盖的结构示意图；

图5是本实用新型打磨工具的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1－4所示，一种夹持机构，包括座体1、伸缩件2、弹性件3、端盖4、连接座5、气动活塞7。

座体1包括座体本体11和底座12，其中座体本体11的主要部分呈圆柱形结构，用于放置待夹持的工件，底座12位于座体本体11的后端(右端)，其与座体本体11之间相对固定，优选为一体成型；其中，座体本体11内具有前端(左端)开口的容置腔111。

本实施例中的伸缩件2的主要滑动部分采用圆柱形的伸缩杆22，参见图1，在其他优选示例中，也可设置例如阶梯轴状；其中伸缩件2的后端位于容置腔111内，伸缩件2的前端位于容置腔111之外，并且在伸缩件2的前端设置有卡接部21。

具体的，伸缩件2的后端能够在容置腔111的前后方向伸出或者缩回，一种优选的辅助伸缩的结构包括固定环13、衬套14，其中固定环13例如通过螺钉的方式安装在容置腔111的内壁上，衬套14例如预制在固定环13上，其中衬套14与伸缩件2上的可伸缩部分之间滑动连接。

弹性件3采用矩形弹簧，其能够为伸缩件2提供复位力，具体的，伸缩件2位于容置腔111内，其套在伸缩件2上并且始终与固定环13或者衬套14相抵，以在无外力情况下，强迫伸缩件2处于缩回状态。

端盖4设在座体本体11的前端开口处，待夹持工件套装在座体本体11上，并位于端盖4与底座12之间；其中端盖4上设置有通孔41及卡接配合部42，伸缩件2的后端穿过通孔41并伸入到容置腔111内，卡接配合部42与卡接部21之间配合连接。

其中伸缩件2朝向底座12的方向运动，可实现卡接部21和卡接配合部42的卡紧，以带动端盖4朝向底座12运动，进而夹持放置于端盖4和底座12之间的工件；伸缩件2远离底座12的方向运动，可实现卡接部21和卡接配合部42的分离，此时端盖4不受外力作用，进而松开放置于端盖4和底座12之间的工件，例如通过转动端盖4的方式，将端盖4取下。

进一步的，为了保证伸缩件2伸缩过程的平稳，本实施例中采用气动的方式，驱动伸缩件2的伸出，气源移除后，在弹性件3(弹簧)的作用下驱动伸缩件2的缩回，并排出气体，具体的结构为：

底座12上设有连接座5，在连接座5设置有气体通道6，气体通道6的出气端与容置腔111连通，气体通道6的进气端用于连接外部气源。

其中容置腔111选择为类似气缸缸体的圆柱形，在伸缩件2的后端设置有气动活塞7，并在气动活塞7上设置有密封圈71，以更好地提高伸缩件2运行的平稳性。

具体的，在气体通道6的进气端设有气嘴61，外部气源通过气嘴61向气体通道6中充入气体，进而使气动活塞7带动伸缩件2伸出，并保持在伸出状态。

为了提高结构的稳定性，本实施例中的端盖4向内设置有凹槽43，通孔41、卡接配合部42设置于凹槽43的底部，其中凹槽43至少有一部分槽壁之间的相对距离大于卡接部21的最大尺寸，以实现端盖4更加方便的转动。

具体的，在凹槽43中设有形成卡接配合部42的两个卡接孔421，卡接部21设有与卡接孔421相匹配的两个连接柱(图中被遮挡)；例如凹槽为8字形工装槽，两个卡接孔421对向位于通孔41的两侧，在夹持状态下，两个连接柱分别卡接在两个卡接孔421内，在松开状态下，将端盖4旋转90°后，两个连接柱可以从通孔41中穿出。

进一步的，通孔41的形状优选包括中心圆形孔部分和两侧的条形孔部分。

为了保证端盖4在固紧状态下下的稳定性能，容置腔111的前端开口处设置有锥形定位面8，端盖4具有与锥形定位面8相匹配的配合面，通过锥形定位面8与配合面之间的接触配合，增加端盖4的有效抵接面积，进而使得结构更加牢固。

实施例2

如图5所示，一种打磨工具，包括实施例1中的夹持机构以及电机9，其中，电机9的输出轴与夹持机构中的座体1相连接。

本实施例作为打磨工具进行使用，待夹紧的工件为打磨片a，本实施例可以实现快速更换打磨片a，且端盖4的紧固效果更好，使用更加方便。

虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明型范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种夹持机构，其特征在于，所述夹持机构包括：

座体(1)，所述座体(1)包括座体本体(11)及位于所述座体本体(11)上的底座(12)，所述座体本体(11)内设有前端开口的容置腔(111)；

伸缩件(2)，所述伸缩件(2)的一端设在所述容置腔(111)内，并且能够在沿所述容置腔(111)的前后方向伸出或者缩回，所述伸缩件(2)的另一端设有卡接部(21)；

弹性件(3)，设置在所述容置腔(111)内，所述弹性件(3)能够为所述伸缩件(2)提供复位力；

端盖(4)，所述端盖(4)设在所述座体本体(11)的前端开口处，待夹持工件套装在所述座体本体(11)上，并位于所述端盖(4)与所述底座(12)之间；其中所述端盖(4)上设置有通孔(41)及卡接配合部(42)，所述伸缩件(2)穿过所述通孔(41)伸入到所述容置腔(111)内，所述卡接配合部(42)与所述卡接部(21)之间配合连接。

2.如权利要求1所述的夹持机构，其特征在于，所述夹持机构进一步包括连接座(5)；

所述连接座(5)与所述底座(12)固定连接，在所述连接座(5)设置有气体通道(6)，所述气体通道(6)的出气端与所述容置腔(111)连通，所述气体通道(6)的进气端用于连接外部气源。

3.如权利要求2所述的夹持机构，其特征在于，所述夹持机构还包括气动活塞(7)，所述气动活塞(7)固定在所述伸缩件(2)位于所述容置腔(111)内的端部上。

4.如权利要求3所述的夹持机构，其特征在于，所述气动活塞(7)上设有密封圈(71)。

5.如权利要求4所述的夹持机构，其特征在于，所述座体(1)进一步包括固定环(13)、衬套(14)；

所述固定环(13)安装在所述容置腔(111)的内壁上，所述衬套(14)设在所述固定环(13)上；

所述伸缩件(2)具有能够穿过所述衬套(14)的杆部(22)，所述弹性件(3)套装在所述伸缩件(2)上，并且位于所述衬套(14)与所述气动活塞(7)之间。

6.如权利要求1所述的夹持机构，其特征在于，所述端盖(4)向内设置有凹槽(43)，所述通孔(41)、所述卡接配合部(42)设置于所述凹槽(43)底部。

7.如权利要求6所述的夹持机构，其特征在于，所述凹槽(43)至少有一部分槽壁之间的相对距离大于所述卡接部(21)的最大尺寸。

8.如权利要求6所述的夹持机构，其特征在于，在所述凹槽(43)中设有形成所述卡接配合部(42)的两个卡接孔，所述卡接部(21)设有与卡接孔相匹配的两个连接柱。

9.如权利要求1所述的夹持机构，其特征在于，所述容置腔(111)的前端开口处设置有锥形定位面(8)，所述端盖(4)具有与所述锥形定位面(8)相匹配的配合面。

10.一种打磨工具，其特征在于，包括：

电机(9)；

如权利要求1－9之一所述的夹持机构；

其中所述电机的输出轴与所述夹持机构中的座体(1)相连接。

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