CN219925209U - 一种刀具夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域，公开了一种刀具夹头，包括刀具夹头本体、刀具刀柄，所述刀具夹头本体顶部端外围可拆卸安装有紧固套，所述刀具刀柄外围两侧底部处均固定安装有锁紧件，所述刀具夹头本体顶部端外围一体成型有定位块；本实用新型通过刀具刀柄端部外围两侧底部的锁紧件快速插接于刀具夹头本体内壁中，而锁紧件中的锁球在倾斜弹片弹力作用下快速与刀具夹头本体外围球形锁槽进行锁接定位，实现了对刀具刀柄的快速定位，紧固套通过内壁螺纹与定位块外围外螺纹槽进行配合连接，使得定位块顶部端的夹头在缺口槽配合下收缩，进而对刀具刀柄外围快速抱紧固定，实现了对刀具刀柄的连接稳定。

Description

一种刀具夹头

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种刀具夹头。

背景技术

ER夹头也称ER筒夹，是弹簧夹头的一种，可与数控刀柄配套使用，其夹紧力大，夹持范围广，精度好，广泛用来装置在钻、攻、铣床或加工主轴上，用于镗、铣、钻、攻丝、雕刻等加工，气动夹头是以压缩气体为动力源的夹头，广泛用于数控车床、走心机等自动化机床上。

如中国专利公开的公开号为CN218017107U的一种数控机床刀具夹头，通过卡合弹簧、卡合块和卡合槽相互配合将耐磨夹块卡合在夹块安装槽的内部，使得耐磨夹块和夹块安装槽之间的安装和拆卸变得简单方便，以便于更换磨损损坏的耐磨夹块，保证加工精度，避免对整个弹簧夹头进行更换，进而减少该数控机床刀具夹头的检修成本；

但是在实际使用时，由于机床上刀具加工复杂，在应对多种加工场景时需要更换不同尺寸的刀具，而现有的刀具夹头在更换刀具时需要拆装多个紧固件，导致不便于快速更换，进而影响加工效率。

综上所述，本申请现提出一种刀具夹头来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种刀具夹头以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀具夹头，包括刀具夹头本体、刀具刀柄，所述刀具夹头本体顶部端可拆卸安装有刀具刀柄，所述刀具夹头本体顶部端外围可拆卸安装有紧固套，所述刀具刀柄外围两侧底部处均固定安装有锁紧件，所述刀具夹头本体顶部端外围一体成型有定位块，所述定位块顶部端一体成型有夹头。

优选的，所述刀具夹头本体外围两侧分别贯穿开设有锁槽，所述锁紧件包括倾斜的弹片与锁球，锁球固定连接于倾斜的弹片端部，弹片固定连接于所述刀具刀柄外围一侧底部。

通过采用上述技术方案，

优选的，两组锁球分别插接于两组所述锁槽内壁中。

通过采用上述技术方案，

优选的，所述定位块外围圆周上等间距开设有缺口槽，所述定位块外围开设有外螺纹槽。

通过采用上述技术方案，

优选的，所述定位块与所述刀具夹头本体顶部端通过金属浇铸一体成型，所述夹头内沿固定安装有防滑橡胶垫。

通过采用上述技术方案，

优选的，所述紧固套内壁开设有与所述外螺纹槽相匹配内螺纹槽，所述定位块弹性钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过刀具刀柄端部可通过外围两侧底部的锁紧件快速插接于刀具夹头本体内壁中，而锁紧件中的锁球在倾斜弹片弹力作用下快速与刀具夹头本体外围球形锁槽进行锁接定位，实现了对刀具刀柄的快速定位，紧固套通过内壁螺纹与定位块外围外螺纹槽进行配合连接，使得定位块顶部端的夹头在缺口槽配合下收缩，进而对刀具刀柄外围快速抱紧固定，实现了对刀具刀柄的连接稳定，解决了现有的刀具夹头在更换刀具时需要拆装多个紧固件，导致不便于快速更换，进而影响加工效率的问题

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧剖面结构示意图；

图3为图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、刀具夹头本体；2、刀具刀柄；3、紧固套；4、锁槽；5、锁紧件；6、定位块；7、缺口槽；8、夹头；9、外螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种刀具夹头，包括刀具夹头本体1、刀具刀柄2，刀具夹头本体1顶部端可拆卸安装有刀具刀柄2，刀具夹头本体1顶部端外围可拆卸安装有紧固套3，刀具刀柄2外围两侧底部处均固定安装有锁紧件5；

刀具夹头本体1顶部端外围一体成型有定位块6，定位块6顶部端一体成型有夹头8；

刀具刀柄2端部可通过外围两侧底部的锁紧件5快速插接于刀具夹头本体1内壁中，而锁紧件5中的锁球在倾斜弹片弹力作用下快速与刀具夹头本体1外围球形锁槽4进行锁接定位，实现了对刀具刀柄2的快速定位，紧固套3通过内壁螺纹与定位块6外围外螺纹槽9进行配合连接，使得定位块6顶部端的夹头8在缺口槽7配合下收缩，进而对刀具刀柄2外围快速抱紧固定，实现了对刀具刀柄2的连接稳定。

其中，刀具夹头本体1外围两侧分别贯穿开设有锁槽4，锁紧件5包括倾斜的弹片与锁球，锁球固定连接于倾斜的弹片端部，弹片固定连接于刀具刀柄2外围一侧底部，两组锁球分别插接于两组锁槽4内壁中，刀具刀柄2端部可通过外围两侧底部的锁紧件5快速插接于刀具夹头本体1内壁中，而锁紧件5中的锁球在倾斜弹片弹力作用在快速与刀具夹头本体1外围球形锁槽4进行锁接定位，实现了对刀具刀柄2的快速定位。

其中，定位块6外围圆周上等间距开设有缺口槽7，定位块6外围开设有外螺纹槽9，紧固套3通过内壁螺纹与定位块6外围外螺纹槽9进行配合连接，使得定位块6顶部端的夹头8在缺口槽7配合下收缩，进而对刀具刀柄2外围快速抱紧固定，实现了对刀具刀柄2的连接稳定。

其中，定位块6与刀具夹头本体1顶部端通过金属浇铸一体成型，夹头8内沿固定安装有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫起到缓冲和防滑作用，一方面避免夹头8在多组定位块6顶部端收缩后对刀具刀柄2外围夹持力过大，造成刚性连接，变形损坏，另一方面，对刀具刀柄2起到防滑的作用。

其中，紧固套3内壁开设有与外螺纹槽9相匹配内螺纹槽，定位块6弹性钢材质，紧固套3在内壁螺纹配合下可对定位块6外围的外螺纹槽9配合紧固，使得定位块6顶部端可向内收缩，进而对夹头8内侧的刀具刀柄2快速夹持固定。

工作原理：在对该刀具刀柄2进行安装时，先将刀具刀柄2端部可通过外围两侧底部的锁紧件5快速插接于刀具夹头本体1内壁中，而锁紧件5中的锁球在倾斜弹片弹力作用在快速与刀具夹头本体1外围球形锁槽4进行锁接定位，实现了对刀具刀柄2的快速定位，再将紧固套3通过内壁螺纹与定位块6外围外螺纹槽9进行配合连接，使得定位块6顶部端的夹头8在缺口槽7配合下收缩，进而对刀具刀柄2外围快速抱紧固定，实现了对刀具刀柄2的连接稳定，同理在对刀具刀柄2进行拆解时，将紧固套3内壁螺纹与外螺纹槽9进行拆解，使得定位块6顶部端夹头8向外扩张，停止对刀具刀柄2外围夹持定位，接着按压刀具夹头本体1外围两侧的锁紧件5中的锁球，使得锁球挤压倾斜的弹片，进而收缩至刀具夹头本体1内部，从而将刀具刀柄2从刀具夹头本体1内腔中抽出即可完成快速更换。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种刀具夹头，包括刀具夹头本体(1)、刀具刀柄(2)，其特征在于：所述刀具夹头本体(1)顶部端可拆卸安装有刀具刀柄(2)，所述刀具夹头本体(1)顶部端外围可拆卸安装有紧固套(3)，所述刀具刀柄(2)外围两侧底部处均固定安装有锁紧件(5)，所述刀具夹头本体(1)顶部端外围一体成型有定位块(6)，所述定位块(6)顶部端一体成型有夹头(8)。

2.根据权利要求1所述的一种刀具夹头，其特征在于：所述刀具夹头本体(1)外围两侧分别贯穿开设有锁槽(4)，所述锁紧件(5)包括倾斜的弹片与锁球，锁球固定连接于倾斜的弹片端部，弹片固定连接于所述刀具刀柄(2)外围一侧底部。

3.根据权利要求2所述的一种刀具夹头，其特征在于：两组锁球分别插接于两组所述锁槽(4)内壁中。

4.根据权利要求3所述的一种刀具夹头，其特征在于：所述定位块(6)外围圆周上等间距开设有缺口槽(7)，所述定位块(6)外围开设有外螺纹槽(9)。

5.根据权利要求4所述的一种刀具夹头，其特征在于：所述定位块(6)与所述刀具夹头本体(1)顶部端通过金属浇铸一体成型，所述夹头(8)内沿固定安装有防滑橡胶垫。

6.根据权利要求5所述的一种刀具夹头，其特征在于：所述紧固套(3)内壁开设有与所述外螺纹槽(9)相匹配内螺纹槽，所述定位块(6)弹性钢材质。