CN211277930U - 一种工件珩磨定位底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件珩磨定位底座，包括底座本体，底座本体上沿周向设有若干沉头通孔，底座本体的上端面可拆卸的设有至少两个定位销；底座本体上还设有至少一个配装孔，且配装孔与定位销设置在不同半径的圆周上，当需要定位不同规格的工件时，根据工件的预设孔位置，只需要将原先的定位销拆下配装在备用的配装孔即可。本实用新型公开的一种工件珩磨定位底座，结构简单，定位销拆装更换方便，通用性强，可以有效提高工作效率。

Description

一种工件珩磨定位底座

技术领域

本实用新型涉及工件加工成型技术领域，具体地说是一种工件珩磨定位底座。

背景技术

珩磨工艺是用镶嵌在珩磨头上的油石(也称珩磨条)对精加工表面进行的精整加工。珩磨与孔表面的接触面积较大，加工效率较高，在一定条件下，也可加工平面。

在汽车零部件中，精度要求较高的部件通常也需要进行表面或者配装孔的珩磨。在珩磨过程中最重要的一步就是对于工件的夹持固定，现有的珩磨定位座中，通常是一种产品对应一种定位底座，在每一个具体型号的定位座上设置有与工件上预设孔对应的定位销，所以当更换另一规格的工件时，需要变换相应的定位销的位置。如图1所示的为现有技术的定位座100，在定位座100上设有两个定位销101，工件定位时，两个定位销101与工件上预设的通孔相配合，现有技术中通常是一种工件产品对应一种特制的定位底座，因此当需要更换不同规格工件时，通过更换底座1的方式来进行，拆装比较麻烦，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述技术之不足，提供一种结构简单，定位销拆装更换方便，通用性强，可以有效提高工作效率的工件珩磨定位底座。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种工件珩磨定位底座，包括底座本体，所述底座本体上沿周向设有若干沉头通孔，所述底座本体的上端面可拆卸的设有至少两个定位销；所述底座本体上还设有至少一个配装孔，且所述的配装孔与定位销设置在不同半径的圆周上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型的底座结构中，定位销与底座本体通过可拆的方式连接，当需要定位不同规格的工件时，根据工件的预设孔位置，只需要将原先的定位销拆下配装在备用的配装孔即可，拆装方便，不需要拆卸整个底座，不影响正常工作，从而能够保证良好的工作效率。

作为一种改进的结构，所述底座本体上设有插接槽，所述定位销的下端设有插接柱，所述的定位销与底座本体插装连接；所述的配装孔为用于与插接柱配合的插接槽。插接连接的方式，结构简单，插装方便。

作为另一种改进的结构，所述的定位销与底座本体螺纹连接，所述的配装孔为用于与定位销螺接的螺纹孔。定位销与底座采用螺纹连接的方式，拆装方便，并且连接稳定，不易松脱。

作为优选的，所述的底座本体为塑料材质制成。底座本体采用轻质的塑料材质制造，实现轻量化要求，有利于搬运和存放。

再改进的，所述底座本体上与定位销、配装孔所在的位置对应的设有不锈钢镶件，所述的定位销、配装孔均设置在不锈钢镶件上。由于珩磨不同规格工件时相应的需要更换定位销的位置，因此为了增加耐磨性能，提高使用寿命，在配装定位销的位置设置了耐磨性更高的不锈钢镶件，相应的，插接槽或者螺纹孔设置在不锈钢镶件上。

再改进的，所述底座本体的上端面沿着圆周方向设有若干排屑槽，且若干所述的排屑槽沿着圆心向外辐射的方向设置。在底座上与工件接触的平面在增加排屑槽，可以方便排出珩磨掉落的碎屑颗粒，从而避免杂质对产品的表面产品影响。

附图说明

图1是现有技术的工件珩磨定位底座的结构图。

图2是本实用新型的一种工件珩磨定位底座的结构示意图。

图3是本实用新型的工件珩磨定位底座的正视图。

其中，1-底座本体，1.1-沉头通孔，1.2-配装孔，1.3-排屑槽，2-定位销，3-不锈钢镶件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如图2、3所示，本实用新型提供了一种工件珩磨定位底座，包括底座本体1，底座本体1上沿周向设有若干沉头通孔1.1，底座本体1的上端面可拆卸的设有至少两个定位销2；底座本体1上还设有至少一个配装孔1.2，且配装孔1.2与定位销2设置在不同半径的圆周上。

本实施例中，底座本体1上设有插接槽，定位销的下端设有插接柱，定位销2与底座本体1插装连接；配装孔1.2为用于与插接柱配合的插接槽；定位销2与底座本体1通过插接的形式可拆连接，结构简单，插装方便。

作为改进的，底座本体1上与定位销2、配装孔1.2所在的位置对应的设有不锈钢镶件3，定位销2、配装孔1.2均设置在不锈钢镶件3上。由于珩磨不同规格工件时相应的需要更换定位销2的位置，因此为了增加耐磨性能，提高使用寿命，在配装定位销2的位置设置了耐磨性更高的不锈钢镶件3，插接槽或者螺纹孔直接设置在不锈钢镶件上。

另外的，底座本体1的上端面沿着圆周方向设有若干排屑槽1.3，且若干排屑槽1.3沿着圆心向外辐射的方向设置。

实施例二：

本实施例中，除了定位销与底座本体连接结构不同，其他结构与实施例一相同；具体的，定位销2与底座本体1螺纹连接，所述的配装孔1.2为用于与定位销2螺接的螺纹孔，此种改进结构中，定位销2与底座本体1通过螺纹连接的形式可拆连接，拆装方便，除此之外，螺接的形式与插接相比具有更好的稳定性，定位销2与底座本体1不易松脱。

实施例三：

在实施例一或实施例二的基础上，优选的，底座本体1为塑料材质制成，质量轻，搬运方便。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种工件珩磨定位底座，包括底座本体(1)，所述底座本体(1)上沿周向设有若干沉头通孔(1.1)，其特征在于：所述底座本体(1)的上端面可拆卸的设有至少两个定位销(2)；所述底座本体(1)上还设有至少一个配装孔(1.2)，且所述的配装孔(1.2)与定位销(2)设置在不同半径的圆周上。

2.根据权利要求1所述的工件珩磨定位底座，其特征在于：所述底座本体(1)上设有插接槽，所述定位销的下端设有插接柱，所述的定位销(2)与底座本体(1)插装连接；所述的配装孔(1.2)与插接柱相适配。

3.根据权利要求1所述的工件珩磨定位底座，其特征在于：所述的定位销(2)与底座本体(1)螺纹连接，所述的配装孔(1.2)为用于与定位销(2)螺接的螺纹孔。

4.根据权利要求1或2或3所述的工件珩磨定位底座，其特征在于：所述的底座本体(1)为塑料材质制成。

5.根据权利要求4所述的工件珩磨定位底座，其特征在于：所述底座本体(1)上与定位销(2)、配装孔(1.2)所在的位置对应的设有不锈钢镶件(3)，所述的定位销(2)、配装孔(1.2)均设置在不锈钢镶件(3)上。

6.根据权利要求2所述的工件珩磨定位底座，其特征在于：所述底座本体(1)的上端面沿着圆周方向设有若干排屑槽(1.3)，且若干所述的排屑槽(1.3)沿着圆心向外辐射的方向设置。

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