KR101367730B1 - 발아 현미 제조 장치, 발아 현미의 제조 방법 및 발아 현미 - Google Patents
발아 현미 제조 장치, 발아 현미의 제조 방법 및 발아 현미 Download PDFInfo
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Abstract
발아 현미 제조 장치, 발아 현미의 제조 방법 및 발아 현미가 개시된다.
개시되는 발아 현미 제조 장치는 외통; 상기 외통 내에 회전 가능하게 설치되고, 상기 외통과 연통되도록 망 형태로 형성되는 내통; 상기 외통 내에 설치된 상기 내통을 회전시킬 수 있는 회전 부재; 상기 외통 내부로 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 공급될 수 있도록 하는 곡식 낱알 겉껍질 추출수 공급부; 상기 외통 내부로 물이 공급될 수 있도록 하는 물 공급부; 상기 외통 내부의 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수 또는 상기 물이 외부로 배출될 수 있도록 하는 배출부; 상기 내통 내부로 원형 현미가 공급될 수 있도록 하고, 상기 내통 내부의 상기 원형 현미가 연마 가공되어 현미가 형성되고 상기 현미가 발아된 다음 외부로 배출될 수 있도록 하는 현미 출입부; 상기 외통 내부로 공급된 상기 물을 데울 수 있는 전기 히터와, 상기 전기 히터의 작동을 제어하여 상기 물의 온도를 제어할 수 있는 물 온도 제어부를 포함하는 물 온도 제어 부재; 및 상기 내통 내부로 전달될 열기를 형성할 수 있는 열풍 히터와, 상기 열풍 히터에 의해 형성된 열기를 상기 내통 내부로 송풍시키는 송풍 팬을 포함하는 공기 온도 제어 부재;를 포함하고, 상기 외통 내부로 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수 공급부를 통해 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 공급되어 상기 내통 및 상기 외통 내부로 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 유입된 상태에서, 상기 내통 내부로 상기 원형 현미가 공급되고, 상기 내통이 상기 회전 부재에 의해 회전되면, 상기 내통 내부의 상기 원형 현미가 서로 마찰되어 상기 원형 현미의 과피가 연마 가공되어 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수에 용해되면서 상기 현미가 형성되고, 상기 배출부를 통해 상기 외통 내부의 상기 원형 현미의 과피가 용해된 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 배출된 다음, 상기 외통 내부로 상기 물 공급부를 통해 상기 물이 공급되어 상기 외통 내부로 상기 물이 유입된 상태에서, 상기 물 온도 제어 부재에 의해 상기 내통 및 상기 외통 내부의 상기 물이 발아에 적합한 25 내지 32℃로 가온되도록 하고 15 내지 25시간 동안 유지시켜 상기 현미가 발아되어 상기 발아 현미가 형성되도록 한 후, 상기 배출부를 통해 상기 물이 배출되고, 상기 공기 온도 제어 부재에 의해 상기 내통의 온도가 50 내지 70℃ 전후로 유지되도록 하면서 상기 내통을 15 내지 20시간 동안 정회전시켜 상기 발아 현미를 건조시키고, 상기 발아 현미의 건조가 완료되면, 상기 내통을 역회전시켜 상기 발아 현미가 배출되도록 하는 것을 특징으로 한다.
개시되는 발아 현미 제조 장치, 발아 현미의 제조 방법 및 발아 현미에 의하면, 원형 현미를 연마 가공하여 상기 현미로 변화시키고, 상기 현미를 다시 발아 및 건조시키는 과정이 상기 발아 현미 제조 장치 내에서 일괄적으로 이루어질 수 있으므로, 발아 현미의 제조가 용이하고 신속하게 이루어질 수 있게 되는 장점이 있다.
개시되는 발아 현미 제조 장치는 외통; 상기 외통 내에 회전 가능하게 설치되고, 상기 외통과 연통되도록 망 형태로 형성되는 내통; 상기 외통 내에 설치된 상기 내통을 회전시킬 수 있는 회전 부재; 상기 외통 내부로 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 공급될 수 있도록 하는 곡식 낱알 겉껍질 추출수 공급부; 상기 외통 내부로 물이 공급될 수 있도록 하는 물 공급부; 상기 외통 내부의 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수 또는 상기 물이 외부로 배출될 수 있도록 하는 배출부; 상기 내통 내부로 원형 현미가 공급될 수 있도록 하고, 상기 내통 내부의 상기 원형 현미가 연마 가공되어 현미가 형성되고 상기 현미가 발아된 다음 외부로 배출될 수 있도록 하는 현미 출입부; 상기 외통 내부로 공급된 상기 물을 데울 수 있는 전기 히터와, 상기 전기 히터의 작동을 제어하여 상기 물의 온도를 제어할 수 있는 물 온도 제어부를 포함하는 물 온도 제어 부재; 및 상기 내통 내부로 전달될 열기를 형성할 수 있는 열풍 히터와, 상기 열풍 히터에 의해 형성된 열기를 상기 내통 내부로 송풍시키는 송풍 팬을 포함하는 공기 온도 제어 부재;를 포함하고, 상기 외통 내부로 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수 공급부를 통해 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 공급되어 상기 내통 및 상기 외통 내부로 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 유입된 상태에서, 상기 내통 내부로 상기 원형 현미가 공급되고, 상기 내통이 상기 회전 부재에 의해 회전되면, 상기 내통 내부의 상기 원형 현미가 서로 마찰되어 상기 원형 현미의 과피가 연마 가공되어 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수에 용해되면서 상기 현미가 형성되고, 상기 배출부를 통해 상기 외통 내부의 상기 원형 현미의 과피가 용해된 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 배출된 다음, 상기 외통 내부로 상기 물 공급부를 통해 상기 물이 공급되어 상기 외통 내부로 상기 물이 유입된 상태에서, 상기 물 온도 제어 부재에 의해 상기 내통 및 상기 외통 내부의 상기 물이 발아에 적합한 25 내지 32℃로 가온되도록 하고 15 내지 25시간 동안 유지시켜 상기 현미가 발아되어 상기 발아 현미가 형성되도록 한 후, 상기 배출부를 통해 상기 물이 배출되고, 상기 공기 온도 제어 부재에 의해 상기 내통의 온도가 50 내지 70℃ 전후로 유지되도록 하면서 상기 내통을 15 내지 20시간 동안 정회전시켜 상기 발아 현미를 건조시키고, 상기 발아 현미의 건조가 완료되면, 상기 내통을 역회전시켜 상기 발아 현미가 배출되도록 하는 것을 특징으로 한다.
개시되는 발아 현미 제조 장치, 발아 현미의 제조 방법 및 발아 현미에 의하면, 원형 현미를 연마 가공하여 상기 현미로 변화시키고, 상기 현미를 다시 발아 및 건조시키는 과정이 상기 발아 현미 제조 장치 내에서 일괄적으로 이루어질 수 있으므로, 발아 현미의 제조가 용이하고 신속하게 이루어질 수 있게 되는 장점이 있다.
Description
본 발명은 발아 현미 제조 장치, 발아 현미의 제조 방법 및 발아 현미에 관한 것이다.
현미는 수확된 벼를 건조, 탈곡시킨 다음 고무 롤러 등을 포함하는 기계를 이용하여 왕겨를 벗겨낸 쌀을 말하고, 발아 현미는 이러한 현미에 싹을 틔운 것을 말한다.
현미는 외측으로부터 과피(果皮), 종피(種皮), 호분층(糊粉層) 등의 쌀겨층과, 쌀알의 작은 부분을 차지하는 배(胚)와, 쌀알의 나머지 대부분을 차지하는 배젖으로 구성된다. 이러한 현미를 정미기를 이용해 도정(搗精), 즉 과피, 종피, 호분층 등의 쌀겨층을 벗기는 작업을 하면, 백미를 얻을 수 있게 된다.
종래 현미를 제조할 때에는, 수확된 벼에서 곡식 낱알의 겉껍질을 구성하는 왕겨(hull) 등을 제거하여 현미를 형성하는데, 이 때 발생된 왕겨 등 곡식 낱알의 겉껍질은 연료나 퇴비 등으로 활용되고 있다.
그러나, 현미 제조시 제거되어 식용으로 이용되고 있지 못하는 왕겨 등 곡식 낱알의 겉껍질에는 토코페롤, 비타민B군, 항산화제 등 인체에 유익한 성분들이 다량 함유되어 있음에도 불구하고, 이러한 왕겨 등 곡식 낱알의 겉껍질은 인간을 위한 식용으로 거의 이용되고 있지 못하는 실정이다.
또한, 현미는 인체에 유익한 다양한 성분들을 함유하고 있음에도, 그 식감이 떨어져 애용되고 있지는 못한 실정이다. 현미의 식감이 떨어지는 것은 과피가 왁스 재질의 단단한 막으로 형성되어 현미의 수분 흡수와 증발을 방해하기 때문으로, 이를 개선하여, 현미의 식감을 부드럽게 하기 위한 방안이 요구되고 있다.
본 발명은 현미 제조시 벼에서 제거되어 식용으로 이용되고 있지 못하는 왕겨 등 곡식 낱알의 겉껍질에 함유된 인체에 유익한 성분들이 현미와 함께 취식될 수 있도록 하는 발아 현미 제조 장치, 발아 현미의 제조 방법 및 발아 현미를 제공하는 것을 일 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은 식감이 향상된 현미를 제조할 수 있는 발아 현미 제조 장치, 발아 현미의 제조 방법 및 발아 현미를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 측면에 따른 발아 현미 제조 장치는 외통; 상기 외통 내에 회전 가능하게 설치되고, 상기 외통과 연통되도록 망 형태로 형성되는 내통; 상기 외통 내에 설치된 상기 내통을 회전시킬 수 있는 회전 부재; 상기 외통 내부로 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 공급될 수 있도록 하는 곡식 낱알 겉껍질 추출수 공급부; 상기 외통 내부로 물이 공급될 수 있도록 하는 물 공급부; 상기 외통 내부의 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수 또는 상기 물이 외부로 배출될 수 있도록 하는 배출부; 상기 내통 내부로 원형 현미가 공급될 수 있도록 하고, 상기 내통 내부의 상기 원형 현미가 연마 가공되어 현미가 형성되고 상기 현미가 발아된 다음 외부로 배출될 수 있도록 하는 현미 출입부; 상기 외통 내부로 공급된 상기 물을 데울 수 있는 전기 히터와, 상기 전기 히터의 작동을 제어하여 상기 물의 온도를 제어할 수 있는 물 온도 제어부를 포함하는 물 온도 제어 부재; 및 상기 내통 내부로 전달될 열기를 형성할 수 있는 열풍 히터와, 상기 열풍 히터에 의해 형성된 열기를 상기 내통 내부로 송풍시키는 송풍 팬을 포함하는 공기 온도 제어 부재;를 포함하고,
상기 외통 내부로 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수 공급부를 통해 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 공급되어 상기 내통 및 상기 외통 내부로 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 유입된 상태에서, 상기 내통 내부로 상기 원형 현미가 공급되고, 상기 내통이 상기 회전 부재에 의해 회전되면, 상기 내통 내부의 상기 원형 현미가 서로 마찰되어 상기 원형 현미의 과피가 연마 가공되어 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수에 용해되면서 상기 현미가 형성되고, 상기 배출부를 통해 상기 외통 내부의 상기 원형 현미의 과피가 용해된 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 배출된 다음, 상기 외통 내부로 상기 물 공급부를 통해 상기 물이 공급되어 상기 외통 내부로 상기 물이 유입된 상태에서, 상기 물 온도 제어 부재에 의해 상기 내통 및 상기 외통 내부의 상기 물이 발아에 적합한 25 내지 32℃로 가온되도록 하고 15 내지 25시간 동안 유지시켜 상기 현미가 발아되어 상기 발아 현미가 형성되도록 한 후, 상기 배출부를 통해 상기 물이 배출되고, 상기 공기 온도 제어 부재에 의해 상기 내통의 온도가 50 내지 70℃ 전후로 유지되도록 하면서 상기 내통을 15 내지 20시간 동안 정회전시켜 상기 발아 현미를 건조시키고, 상기 발아 현미의 건조가 완료되면, 상기 내통을 역회전시켜 상기 발아 현미가 배출되도록 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 발아 현미는 외통; 상기 외통 내에 회전 가능하게 설치되고, 상기 외통과 연통되도록 망 형태로 형성되는 내통; 상기 외통 내에 설치된 상기 내통을 회전시킬 수 있는 회전 부재; 상기 외통 내부로 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 공급될 수 있도록 하는 곡식 낱알 겉껍질 추출수 공급부; 상기 외통 내부로 물이 공급될 수 있도록 하는 물 공급부; 상기 외통 내부의 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수 또는 상기 물이 외부로 배출될 수 있도록 하는 배출부; 상기 내통 내부로 원형 현미가 공급될 수 있도록 하고, 상기 내통 내부의 상기 원형 현미가 연마 가공되어 현미가 형성되고 상기 현미가 발아된 다음 외부로 배출될 수 있도록 하는 현미 출입부; 상기 외통 내부로 공급된 상기 물을 데울 수 있는 전기 히터와, 상기 전기 히터의 작동을 제어하여 상기 물의 온도를 제어할 수 있는 물 온도 제어부를 포함하는 물 온도 제어 부재; 및 상기 내통 내부로 전달될 열기를 형성할 수 있는 열풍 히터와, 상기 열풍 히터에 의해 형성된 열기를 상기 내통 내부로 송풍시키는 송풍 팬을 포함하는 공기 온도 제어 부재;를 포함하는 발아 현미 제조 장치에서,
상기 외통 내부로 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수 공급부를 통해 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 공급되어 상기 내통 및 상기 외통 내부로 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 유입된 상태에서, 상기 내통 내부로 상기 원형 현미가 공급되고, 상기 내통이 상기 회전 부재에 의해 회전되면, 상기 내통 내부의 상기 원형 현미가 서로 마찰되어 상기 원형 현미의 과피가 연마 가공되어 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수에 용해되면서 상기 현미가 형성되고, 상기 배출부를 통해 상기 외통 내부의 상기 원형 현미의 과피가 용해된 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 배출된 다음, 상기 외통 내부로 상기 물 공급부를 통해 상기 물이 공급되어 상기 외통 내부로 상기 물이 유입된 상태에서, 상기 물 온도 제어 부재에 의해 상기 내통 및 상기 외통 내부의 상기 물이 발아에 적합한 25 내지 32℃로 가온되도록 하고 15 내지 25시간 동안 유지시켜 상기 현미가 발아된 다음, 상기 배출부를 통해 상기 물이 배출되고, 상기 공기 온도 제어 부재에 의해 상기 내통의 온도가 50 내지 70℃ 전후로 유지되도록 하면서 상기 내통이 15 내지 20시간 동안 정회전됨으로써 건조되어 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 발아 현미의 제조 방법은 곡식 낱알에서 곡식 낱알의 겉껍질을 분리하여 원형 현미를 형성하는 단계; 상기 곡식 낱알의 겉껍질을 에틸 알콜에 일정 시간 동안 침지시켜 곡식 낱알 겉껍질 추출수를 추출하는 단계; 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수에 상기 원형 현미를 침지시켜 상기 원형 현미의 과피를 제거하여, 현미를 형성하는 단계; 및 상기 현미를 발아시켜 발아 현미를 형성하는 단계;를 포함한다.
본 발명의 일 측면에 따른 발아 현미 제조 장치, 발아 현미의 제조 방법 및 발아 현미에 의하면, 원형 현미를 연마 가공하여 상기 현미로 변화시키고, 상기 현미를 다시 발아 및 건조시키는 과정이 상기 발아 현미 제조 장치 내에서 일괄적으로 이루어질 수 있으므로, 발아 현미의 제조가 용이하고 신속하게 이루어질 수 있게 되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 현미의 제조 방법에 대한 순서도.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 현미의 제조 방법에 대한 순서도.
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 발아 현미의 제조 방법을 보이는 순서도.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 발아 현미 제조 장치를 보이는 단면도.
도 5는 도 4에 도시된 발아 현미 제조 장치의 일부를 확대한 확대도.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 현미의 제조 방법에 대한 순서도.
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 발아 현미의 제조 방법을 보이는 순서도.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 발아 현미 제조 장치를 보이는 단면도.
도 5는 도 4에 도시된 발아 현미 제조 장치의 일부를 확대한 확대도.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 따른 발아 현미 제조 장치, 발아 현미의 제조 방법 및 발아 현미에 대하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 현미의 제조 방법에 대한 순서도이다.
도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 현미는 곡식 낱알의 겉껍질을 끓여 형성된 곡식 낱알 겉껍질 추출수에 침지(浸漬)되어 과피(果皮)가 제거된 것이다.
상기 현미를 제조하는 방법에 대하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 곡식 낱알에서 상기 곡식 낱알의 겉껍질을 분리하여 원형 현미를 형성한다(S100). 이 과정은 수확된 벼를 건조, 탈곡시킨 다음 왕겨 등 상기 곡식 낱알의 겉껍질을 분리하는 고무 롤러 등을 포함하는 통상의 기계를 이용하여 수행될 수 있다.
여기서, 상기 원형 현미는 과피 외측 부분이 제거된 상태의 것으로, 상기와 같이 제거된 과피 외측 부분 전체 또는 그 일부인 도엽(과피를 덮고 있는 층) 등이 상기 곡식 낱알의 겉껍질이 되어, 이하에서처럼 곡식 낱알 겉껍질 추출수의 추출을 위한 원재료가 된다. 즉, 본 실시예에 따른 곡식 낱알 겉껍질 추출수는 왕겨를 포함한 과피 외측 부분을 모두 이용하여 추출될 수도 있고, 과피 외측 부분 중 일부인 도엽 등만을 이용하여 추출될 수도 있다.
그런 다음, 상기와 같이 분리된 상기 곡식 낱알의 겉껍질을 물에 담근 다음 끓인다(S110). 그러면, 가열된 상기 곡식 낱알의 겉껍질에 함유되어 있던 인체에 유익한 성분들이 물로 배어 나오게 되고, 이러한 인체에 유익한 성분들이 배어 나와 녹아 있는 물이 상기 곡식 낱알의 겉껍질을 끓여 추출된 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 된다.
상기와 같이 추출된 곡식 낱알 겉껍질 추출수에는 왕겨 등 곡식 낱알의 겉껍질에 함유되어 있던 토코페롤, 비타민B군, 항산화제 등 인체에 유익한 성분들이 다량 함유된 상태가 된다.
여기서, 상기 곡식 낱알의 겉껍질을 물에 담가 끓일 때, 밀폐 용기 등에 넣고 끓여서, 고온 고압의 분위기를 유지해 줄 수도 있다. 그러면, 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수의 추출이 더욱 원활하게 이루어질 수 있다.
상기와 같이 곡식 낱알 겉껍질 추출수를 추출할 때, 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수의 추출이 촉진될 수 있도록, 상기 곡식 낱알의 겉껍질과 물의 혼합물에 식용의 에틸 알콜을 부가할 수 있다. 이 때 에틸 알콜은 물에 대비하여 임의의 중량%, 예를 들어 대략 80 내외의 중량%로 부가될 수 있다.
상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수의 추출을 촉진시키는 다른 방법으로, 상기 곡식 낱알의 겉껍질을 에틸 알콜에 일정 시간, 예를 들어 4시간 동안 침지시킨 다음, 상기 에틸 알콜에 침지된 상기 곡식 낱알의 겉껍질에 에틸 알콜의 대략 4배 중량의 물을 부가하고 가열하여 추출하는 방식이 제안될 수 있다.
그런 다음, 상기와 같이 추출된 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수에 상기 원형 현미를 일정 시간, 예를 들어 4시간 정도 침지시킨다(S120). 그러면, 상기 원형 현미에서 과피가 벗겨지게 되어 최종적으로 본 실시예에 따른 현미가 형성될 수 있다. 이러한 침지 과정에서, 상기 원형 현미가 침지된 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수를 교반기 또는 작업자의 수작업에 의해 교반시켜 줌이 바람직하다.
상기와 같이 상기 원형 현미가 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수에 일정 시간 동안 침지되면, 상기 곡식 낱알의 겉껍질에서 추출되어 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수에 함유되어 있던 토코페롤, 비타민B군, 항산화제 등 인체에 유익한 성분들이 상기 원형 현미에 흡수될 수 있으므로, 상기 원형 현미 자체에 함유된 인체에 유익한 성분들과, 그러한 곡식 낱알 겉껍질 추출수에 함유되어 있던 유익한 성분들이 함께 취식될 수 있다. 그리고, 상기 원형 현미에서 과피가 벗겨지게 되어, 현미의 수분 흡수율이 개선될 수 있으므로, 현미의 식감이 향상될 수 있다.
한편, 상기와 같이 현미의 제조 과정에서 추출되는 곡식 낱알 겉껍질 추출수는 곡식 낱알에서 분리된 상기 곡식 낱알의 겉껍질을 끓여 추출된 것으로, 활성 상태인 비타민B군을 포함하는데, 이러한 활성 상태인 비타민B군이 포도당을 에너지로 전환시켜 주어 인체 내의 당질 대사가 촉진되고, 그에 따라 당뇨, 고혈압 등을 앓고 있는 취식자의 병이 호전될 수 있다.
상기와 같이 추출된 곡식 낱알 겉껍질 추출수는 그 자체로도 밀폐팩 등에 밀봉되어 운반 등 취급될 수 있다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 발아 현미 제조 장치, 발아 현미의 제조 방법 및 발아 현미에 대하여 설명한다. 이러한 설명을 수행함에 있어서, 상기된 본 발명의 일 실시예에서 이미 기재된 내용과 중복되는 설명은 그에 갈음하고, 여기서는 생략하기로 한다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 현미의 제조 방법에 대한 순서도이다.
도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 현미의 제조 방법은 곡식 낱알의 겉껍질을 분리하고(S200), 곡식 낱알 겉껍질 추출수를 추출하며(S210), 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수에 원형 현미를 침지시키는 단계(S220)를 포함하는 것에서는 상기된 제 1 실시예와 동일하지만, 이하의 공정들이 더 추가된다.
먼저, 상기와 같이 곡식 낱알 겉껍질 추출수에 침지된 현미를 노천 등 자연적 상태 등에서 1차 건조시킨다(S230). 이러한 1차 건조는 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수에 침지되어 수분을 과다 함유한 상태인 상기 현미의 수분 함유율이 25 내지 30%까지 낮아질 때까지 수행된다.
그런 다음, 상기와 같이 1차 건조된 현미를 25 내지 35℃ 분위기, 바람직하게는 대략 30℃ 분위기에서 발아시킨다(S240).
그런 다음, 상기와 같이 발아된 현미를 최종 건조시켜, 상기 현미의 수분 함유율을 10 내지 20%까지, 바람직하게는 15%까지 낮춘다(S250).
상기 단계들을 거친 현미는 밀봉되어 이동 등 취급될 수 있는 상태가 된다.
상기와 같이 1차 건조, 발아 및 최종 건조를 거친 본 실시예에 따른 현미는 배아의 유효 성분이 활성화된 상태가 되면서도, 장기간 유통될 수 있는 상태가 될 수 있다.
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 발아 현미의 제조 방법을 보이는 순서도이고, 도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 발아 현미 제조 장치를 보이는 단면도이고, 도 5는 도 4에 도시된 발아 현미 제조 장치의 일부를 확대한 확대도이다.
도 3 내지 도 5를 함께 참조하면, 본 실시예에 따른 발아 현미 제조 장치(100)는 외통(110)과, 내통(150)과, 회전 부재(140)와, 곡식 낱알 겉껍질 추출수 공급부(112)와, 물 공급부(113)와, 배출부(114)와, 현미 출입부(111)와, 물 온도 제어 부재(170)와, 공기 온도 제어 부재(120)를 포함하고, 발아 현미가 제조될 수 있도록 하는 것이다.
상기 외통(110)은 원형 실린더 형태 등으로 형성되고, 내부에 곡식 낱알 겉껍질 추출수, 물 등의 액상의 물질이 담길 수 있는 것이다.
상기 내통(150)은 상기 외통(110)보다 상대적으로 작은 직경의 원형 실린더 형태 등으로 형성되고, 상기 외통(110) 내에 회전 가능하게 설치되며, 상기 외통(110)과 연통되도록 망 형태로 형성되는 것이다. 상기 내통(150)은 전체적으로 망 형태로 구성되어, 상기 외통(110) 내에 수용된 곡식 낱알 겉껍질 추출수, 물 등의 액상의 물질이 상기 내통(150) 내부로 유입되었다가 다시 유출될 수 있게 된다.
상기 회전 부재(140)는 모터 등으로, 상기 외통(110)에 고정되고, 회전축(141)이 상기 내통(150)에 연결되어, 상기 외통(110) 내에 설치된 상기 내통(150)을 회전시킬 수 있는 것이다. 상기 회전 부재(140)는 정회전과 역회전을 수행할 수 있다.
상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수 공급부(112)는 상기 외통(110) 외부의 곡식 낱알 겉껍질 추출수 수용통(미도시)과 연결되어, 상기 외통(110) 내부로 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 공급될 수 있도록 하는 것이다. 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수 공급부(112)에는 작업자가 수동으로 조작하거나 별도의 제어 부재(미도시)에 의해 전자적으로 조작될 수 있는 개폐 밸브(101)가 설치될 수 있다.
본 실시예에서는, 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 100%의 에틸 알콜 또는 소량의 물이 혼합된 용액 형태의 에틸 알콜에 왕겨 등의 곡식 낱알의 겉껍질을 침지시켜 추출되는 것으로, 상기된 실시예들에서와 같이, 왕겨 등의 곡식 낱알을 끓일 필요 없이 왕겨 등의 곡식 낱알 중의 유효 성분이 함유된 곡식 낱알 겉껍질 추출수를 간편하게 수득할 수 있다.
상기 물 공급부(113)는 상기 외통(110) 외부의 물 수용통(미도시)과 연결되어, 상기 외통(110) 내부로 물이 공급될 수 있도록 하는 것이다. 상기 물 공급부(113)에는 작업자가 수동으로 조작하거나 별도의 상기 제어 부재에 의해 전자적으로 조작될 수 있는 개폐 밸브(102)가 설치될 수 있다.
상기 배출부(114)는 상기 외통(110)의 바닥면 등에 형성되어, 상기 외통(110) 내부의 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수 또는 상기 물이 외부로 배출될 수 있도록 하는 것이다. 상기 배출부(114)에는 작업자가 수동으로 조작하거나 별도의 상기 제어 부재에 의해 전자적으로 조작될 수 있는 개폐 밸브(103)가 설치될 수 있다.
상기 현미 출입부(111)는 상기 회전축(141)이 연결된 측의 타 측에서 외부와 상기 내통(150)을 연통시키는 것으로, 상기 내통(150) 내부로 원형 현미가 공급될 수 있도록 하고, 상기 내통(150) 내부의 상기 원형 현미가 연마 가공되어 현미가 형성되고 발아된 다음 외부로 배출될 수 있도록 하는 것이다. 상기 현미 출입부(111)는 상기 외통(110)에 고정되고, 상기 내통(150)과 분리되어, 상기 내통(150)의 회전 시에도 회전되지 않으면서, 상기 내통(150) 내부로 일정 길이 인입된 상태여서, 상기 내통(150) 내부로 상기 원형 현미가 공급되거나 상기 내통(150) 내부의 발아 현미가 외부로 인출될 수 있도록 한다.
상기 물 온도 제어 부재(170)는 상기 외통(110) 및 상기 내통(150) 내부로 공급된 상기 물을 데울 수 있는 전기 히터(171)와, 상기 전기 히터(171)의 작동을 제어하여 상기 물의 온도를 제어할 수 있는 물 온도 제어부(172)를 포함한다. 상기 물 온도 제어 부재(170)에 의해, 상기 내통(150) 내부가 발아에 적합한 온도로 요구되는 시간 동안 자동으로 유지될 수 있다.
상기 공기 온도 제어 부재(120)는 상기 내통(150) 내부로 전달될 열기를 형성할 수 있는 열풍 히터(125)와, 상기 열풍 히터(125)에 의해 형성된 열기를 상기 내통(150) 내부로 송풍시키는 송풍 팬(126)을 포함한다. 상기 공기 온도 제어 부재(120)에 의해, 상기 내통(150) 내부의 발아 현미가 건조될 수 있다.
상기 열풍 히터(125)와 상기 송풍 팬(126)은 상기 현미 출입부(111)와 연통된 송풍관(121) 상에 설치될 수 있다.
상기 열풍 히터(125)와 상기 송풍 팬(126)가 작동되면, 상기 열풍 히터(125)에 의해 형성된 열기가 상기 송풍 팬(126)에 의해 상기 내통(150) 내부로 송풍되어, 상기 내통(150) 내부에서 현미의 건조시 상기 내통(150)의 온도를 건조에 적정한 온도인 50 내지 70℃ 분위기, 바람직하게는 대략 60℃ 분위기로 유지시킬 수 있다.
도면 번호 130은 상기 외통(110) 내부의 공기를 외부로 유출시킬 수 있는 배기관이고, 도면 번호 131은 상기 배기관(130) 상에 형성되는 배기팬이다.
상기와 같이 구성되면, 상기 외통(110) 내부로 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수 공급부(112)를 통해 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 공급되어 상기 내통(150) 내부로 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 유입된 상태에서, 상기 내통(150) 내부로 상기 원형 현미가 공급되고, 상기 내통(150)이 상기 회전 부재(140)에 의해 회전되면, 상기 내통(150) 내부의 상기 원형 현미가 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수에 적셔지면서 서로 마찰되어 상기 원형 현미가 연마 가공된다. 즉, 상기 원형 현미의 과피가 제거되어, 상기 현미가 형성된다.
상기 현미가 형성된 다음, 상기 배출부(114)를 통해 상기 외통(110) 내부의 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 배출되고, 상기 외통(110) 내부로 상기 물 공급부(113)를 통해 상기 물이 공급되어 상기 내통(150) 내부로 상기 물이 유입된 상태에서, 상기 내통(150) 내부의 상기 현미가 잠기고 상기 물 온도 제어 부재(170)에 의해 상기 물의 온도가 가온되어 상기 내통(150) 내부의 물 온도가 발아에 적합한 온도로 가온된 후 대략 20여 시간 정도 유지됨으로써, 상기 현미가 발아되어 발아 현미가 형성될 수 있다.
본 실시예에서는, 상기 내통(150)의 내벽에 스크류 형태의 가이드 돌기(151)가 연속적으로 형성될 수 있다. 상기 가이드 돌기(151)는 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 내통(150)의 전측에 해당되는 상기 현미 출입부(111)에서 상기 내통(150)의 내부 쪽으로 경사진 형태로 연속적으로 스크류 형태로 상기 내통(150)의 내벽에서 돌출된 형태를 이루는 것이다. 그러면, 상기 내통(150)이 상기 회전 부재(140)에 의해 회전될 때, 상기 가이드 돌기(151)에 의해 상기 내통(150) 내부의 상기 원형 현미가 상기 내통(150) 내부로 퍼지거나, 상기 내통(150)의 전측인 상기 현미 출입부(111) 쪽으로 상기 발아 현미가 이동될 수 있도록 한다.
상세히, 상기 외통(110) 내부로 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수 공급부(112)를 통해 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 공급되어 상기 내통(150) 내부로 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 유입된 상태에서, 상기 내통(150) 내부로 상기 원형 현미가 공급되고, 상기 내통(150)이 상기 회전 부재(140)에 의해 정회전(상기 원형 현미가 상기 내통(150) 내부로 퍼지도록 하는 방향)되면, 상기 내통(150) 내부의 상기 원형 현미가 상기 가이드 돌기(151)에 의해 상기 내통(150) 내부로 퍼지면서 서로 마찰되어 연마 가공된다. 이러한 연마 가공 시에, 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 촉매로 작용하여, 원형 현미가 서로 마찰되면서 상기 원형 현미의 과피가 제거되어, 상기 현미가 형성될 수 있다.
상기 발아 현미가 형성된 다음, 상기 내통(150)이 상기 회전 부재(140)에 의해 역회전(상기 발아 현미가 상기 내통(150) 전측으로 전진되도록 하는 방향)되면, 상기 내통(150) 내부의 상기 발아 현미가 상기 가이드 돌기(151)에 의해 상기 내통(150) 전측으로 이동되면서 순차적으로 외부로 유출될 수 있다.
또한, 본 실시예에서는, 상기 발아 현미 제조 장치(100)가 상기 현미 출입부(111)에 결합되어 상기 내통(150) 내부의 상기 발아 현미가 실려 외부로 유출되도록 하는 호퍼 부재(160)를 포함한다.
상기 호퍼 부재(160)는 상기 현미 출입부(111)의 전측에 결합되는 현미 출입부 결합부(161)와, 상기 현미 출입부 결합부(161)에서 상기 현미 출입부(111)를 가로질러 상기 내통(150) 내부까지 점차 높아지도록 경사진 형태로 형성되는 호퍼 부재 몸체(162)와, 상기 호퍼 부재 몸체(162)의 양 측면부에서 상방으로 돌출되어 상기 호퍼 부재 몸체(162)를 따라 이동되는 상기 발아 현미가 측면으로 유출되지 않도록 하는 측면 가이드 벽(163)을 포함한다.
상기 호퍼 부재(160)는 상기 내통(150) 내부로 상기 원형 현미를 공급할 때에는 상기 현미 출입부(111)와 분리된 상태이고, 상기 내통(150) 내에서 상기 현미의 발아가 완료되어 상기 발아 현미가 형성되면, 작업자에 의해 상기 현미 출입부(111)에 결합되는 것이다.
상기 현미 출입부(111)에 상기 호퍼 부재(160)가 결합된 상태에서, 상기 내통(150)이 상기 회전 부재(140)에 의해 역회전되어 상기 내통(150) 내부의 상기 발아 현미가 상기 가이드 돌기(151)에 의해 상기 내통(150) 전측으로 이동되면, 상기 내통(150) 전측으로 이동된 상기 발아 현미가 상기 가이드 돌기(151)에 의해 들어올려졌다가 상기 호퍼 부재(160)로 낙하됨으로써, 상기 발아 현미가 상기 호퍼 부재(160)를 통해 외부로 유출될 수 있다.
상기와 같이 구성된 상기 발아 현미 제조 장치(100)는 상기 외통(110) 내부로 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수 공급부(112)를 통해 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 공급되어 상기 내통(150) 및 상기 외통(110) 내부로 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 유입된 상태에서, 상기 현미 출입부(111)를 통해 상기 내통(150) 내부로 상기 원형 현미가 공급되고, 상기 내통(150)이 상기 회전 부재(140)에 의해 회전되면, 상기 내통(150) 내부의 상기 원형 현미가 서로 마찰되어 상기 원형 현미의 과피가 연마 가공되어 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수에 용해되면서 상기 현미가 형성되며, 상기 배출부(114)를 통해 상기 외통(110) 내부의 상기 원형 현미의 과피가 용해된 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 배출된다.
그런 다음, 상기 외통(110) 내부로 상기 물 공급부(113)를 통해 상기 물이 공급되어 상기 외통(110) 내부로 상기 물이 유입된 상태에서, 상기 물 온도 제어 부재(170)에 의해 상기 내통(150) 및 상기 외통(110) 내부의 상기 물이 발아에 적합한 25 내지 32℃로 가온되도록 하고 15 내지 25시간 동안, 바람직하게는 대략 20시간 동안 유지시켜 상기 현미가 발아되어 상기 발아 현미가 형성되도록 한 후, 상기 배출부(114)를 통해 상기 물이 배출되도록 한다.
그런 다음, 곧바로 상기 공기 온도 제어 부재(120)에 의해 상기 내통(150)의 온도가 50 내지 70℃ 전후로 유지되도록 하면서 상기 내통을 15 내지 20시간 동안 정회전시켜 상기 발아 현미를 건조시키고, 상기 발아 현미의 건조가 완료되면, 상기 내통(150)을 역회전시켜 상기 발아 현미가 배출되도록 한다.
이하에서 상기 발아 현미 제조 장치(100)의 작동에 대하여 설명한다.
먼저, 왕겨 등 곡식 낱알의 걷껍질을 에틸 알콜에 침지시켜 형성된 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수를 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수 공급부(112)를 통해 상기 외통(110) 내부로 공급한다. 그러면, 상기 외통(110) 내부로 공급된 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수는 상기 내통(150)의 바닥부로도 유입된다.
이러한 상태에서, 상기 현미 출입부(111)를 통해 원형 현미가 상기 내통(150) 내부로 공급되면, 상기 원형 현미는 상기 내통(150) 전측 부분에 쌓이게 되는데, 이 때 상기 회전 부재(140)가 정회전되도록 하면, 상기 내통(150)이 정회전되고, 그에 따라 상기 가이드 돌기(151)에 의해 상기 원형 현미가 상기 내통(150) 내부에서 들어올려졌다가 다시 낙하되는 과정을 반복하게 되고, 이 과정에서 상기 원형 현미가 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수에 적셔지면서 서로 마찰되어 상기 원형 현미의 과피(왁스)가 제거되는 등 연마 가공됨과 함께, 상기 내통(150) 내부로 퍼지게 된다. 이러한 과정을 통해, 상기 원형 현미가 상기 현미로 변하게 된다.
상기와 같은 과정을 거치면서 상기 현미가 형성되면, 상기 배출부(114)를 통해 상기 외통(110) 내부의 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 배출되고, 상기 외통(110) 내부로 상기 물 공급부(113)를 통해 상기 물이 공급된다.
또한, 상기 내통(150) 내부의 온도 조건에 따라 상기 물 온도 제어 부재(170)가 작동되어, 상기 내통(150)의 온도가 발아에 적정한 온도인 25 내지 35℃ 분위기로 유지되도록 한다.
상기와 같은 상태에서, 상기 현미가 발아를 하여, 상기 발아 현미로 변하게 된다.
상기와 같은 과정을 거치면서 상기 발아 현미가 형성되면, 상기 배출부(114)를 통해 상기 외통(110) 내부의 상기 물이 배출되고, 상기 공기 온도 제어 부재(120)가 작동되어, 상기 발아 현미가 건조되도록 한다. 이 때, 상기 내통(150) 내부의 온도 조건에 따라 필요한 경우, 즉 상기 내통(150) 내부의 온도가 낮은 경우 등에 상기 열풍 히터(125)가 작동되어 건조가 더욱 원활하게 이루어지도록 할 수도 있다. 그리고, 상기 배기팬도 함께 작동될 수 있다.
상기와 같은 건조가 완료되면, 상기 호퍼 부재(160)가 상기 현미 출입부(111)에 장착되도록 한 다음, 상기 회전 부재(140)가 역회전되도록 한다. 그러면, 상기 내통(150)이 역회전되면서 상기 가이드 돌기(151)에 의해 상기 발아 현미가 상기 내통(150) 내부에서 들어올려졌다가 다시 낙하되는 과정을 반복하게 되고, 이 과정에서 상기 발아 현미가 상기 내통(150)의 전측 부분으로 이동하게 된다.
상기와 같이 상기 내통(150)의 전측 부분으로 이동된 상기 발아 현미는 상기 가이드 돌기(151)에 의해 들어올려졌다가 상기 호퍼 부재(160)로 낙하된 다음, 상기 호퍼 부재(160)를 따라 이동되어 외부로 순차적으로 유출될 수 있게 된다.
상기와 같이, 본 실시예에 따른 발아 현미 제조 장치(100)에 의하면, 상기 원형 현미를 연마 가공하여 상기 현미로 변화시키고, 상기 현미를 다시 발아 및 건조시키는 과정이 상기 발아 현미 제조 장치(100) 내에서 일괄적으로 이루어질 수 있으므로, 발아 현미의 제조가 용이하고 신속하게 이루어질 수 있게 된다.
본 실시예에 따른 발아 현미는 상기 발아 현미 제조 장치(100)에서, 상기 외통(110) 내부로 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수 공급부(112)를 통해 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 공급되어 상기 내통(150) 및 상기 외통(110) 내부로 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 유입된 상태에서, 상기 내통(150) 내부로 상기 원형 현미가 공급되고, 상기 내통(150)이 상기 회전 부재(140)에 의해 회전되면, 상기 내통(150) 내부의 상기 원형 현미가 서로 마찰되어 상기 원형 현미의 과피가 연마 가공되어 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수에 용해되면서 상기 현미가 형성되고, 상기 배출부(114)를 통해 상기 외통(110) 내부의 상기 원형 현미의 과피가 용해된 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 배출된 다음, 상기 외통(110) 내부로 상기 물 공급부(113)를 통해 상기 물이 공급되어 상기 외통(110) 내부로 상기 물이 유입된 상태에서, 상기 물 온도 제어 부재(170)에 의해 상기 내통(150) 및 상기 외통(110) 내부의 상기 물이 발아에 적합한 25 내지 32℃로 가온되도록 하고 15 내지 25시간 동안 유지시켜 상기 현미가 발아된 다음, 상기 배출부(114)를 통해 상기 물이 배출되고, 상기 공기 온도 제어 부재(120)에 의해 상기 내통의 온도가 50 내지 70℃ 전후로 유지되도록 하면서 상기 내통(150)이 15 내지 20시간 동안 정회전됨으로써 건조되어 형성된다.
본 실시예에 따른 발아 현미의 제조 방법은 곡식 낱알에서 곡식 낱알의 겉껍질을 분리하여 원형 현미를 형성하는 단계와, 상기 곡식 낱알의 겉껍질을 에틸 알콜에 일정 시간 동안 침지시켜(S300), 곡식 낱알 겉껍질 추출수를 추출하는 단계(S310)와, 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수에 상기 원형 현미를 침지시켜 상기 원형 현미의 과피를 제거하여, 현미를 형성하는 단계(S320)와, 상기 현미에 물을 공급하여(S330), 상기 현미를 발아시킨(S340) 다음, 건조시키는 단계(S350)를 거쳐, 발아 현미를 형성하는 것이다.
상기에서 본 발명은 특정한 실시예에 관하여 도시되고 설명되었지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 알 수 있을 것이다. 그렇지만 이러한 수정 및 변형 구조들은 모두 본 발명의 권리범위 내에 포함되는 것임을 분명하게 밝혀두고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 발아 현미 제조 장치, 발아 현미의 제조 방법 및 발아 현미에 의하면, 현미 제조시 제거되어 식용으로 이용되고 있지 못하는 왕겨 등 곡식 낱알의 겉껍질에 함유된 인체에 유익한 성분들이 현미와 함께 취식될 수 있도록 하고, 식감이 향상된 현미를 제조할 수 있으므로, 그 산업상 이용 가능성이 높다고 하겠다.
100 : 현미 제조 장치 110 : 외통
111 : 현미 출입부 112 : 곡식 낱알 겉껍질 추출수 공급부
113 : 물 공급부 114 : 배출부
140 : 회전 부재 150 : 내통
111 : 현미 출입부 112 : 곡식 낱알 겉껍질 추출수 공급부
113 : 물 공급부 114 : 배출부
140 : 회전 부재 150 : 내통
Claims (6)
- 외통;
상기 외통 내에 회전 가능하게 설치되고, 상기 외통과 연통되도록 망 형태로 형성되는 내통;
상기 외통 내에 설치된 상기 내통을 회전시킬 수 있는 회전 부재;
상기 외통 내부로 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 공급될 수 있도록 하는 곡식 낱알 겉껍질 추출수 공급부;
상기 외통 내부로 물이 공급될 수 있도록 하는 물 공급부;
상기 외통 내부의 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수 또는 상기 물이 외부로 배출될 수 있도록 하는 배출부;
상기 내통 내부로 원형 현미가 공급될 수 있도록 하고, 상기 내통 내부의 상기 원형 현미가 연마 가공되어 현미가 형성되고 상기 현미가 발아된 다음 외부로 배출될 수 있도록 하는 현미 출입부;
상기 외통 내부로 공급된 상기 물을 데울 수 있는 전기 히터와, 상기 전기 히터의 작동을 제어하여 상기 물의 온도를 제어할 수 있는 물 온도 제어부를 포함하는 물 온도 제어 부재; 및
상기 내통 내부로 전달될 열기를 형성할 수 있는 열풍 히터와, 상기 열풍 히터에 의해 형성된 열기를 상기 내통 내부로 송풍시키는 송풍 팬을 포함하는 공기 온도 제어 부재;를 포함하고,
상기 외통 내부로 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수 공급부를 통해 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 공급되어 상기 내통 및 상기 외통 내부로 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 유입된 상태에서, 상기 내통 내부로 상기 원형 현미가 공급되고,
상기 내통이 상기 회전 부재에 의해 회전되면, 상기 내통 내부의 상기 원형 현미가 서로 마찰되어 상기 원형 현미의 과피가 연마 가공되어 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수에 용해되면서 상기 현미가 형성되고,
상기 배출부를 통해 상기 외통 내부의 상기 원형 현미의 과피가 용해된 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 배출된 다음,
상기 외통 내부로 상기 물 공급부를 통해 상기 물이 공급되어 상기 외통 내부로 상기 물이 유입된 상태에서, 상기 물 온도 제어 부재에 의해 상기 내통 및 상기 외통 내부의 상기 물이 발아에 적합한 25 내지 32℃로 가온되도록 하고 15 내지 25시간 동안 유지시켜 상기 현미가 발아되어 상기 발아 현미가 형성되도록 한 후,
상기 배출부를 통해 상기 물이 배출되고,
상기 공기 온도 제어 부재에 의해 상기 내통의 온도가 50 내지 70℃ 전후로 유지되도록 하면서 상기 내통을 15 내지 20시간 동안 정회전시켜 상기 발아 현미를 건조시키고,
상기 발아 현미의 건조가 완료되면, 상기 내통을 역회전시켜 상기 발아 현미가 배출되도록 하는 것을 특징으로 하는 발아 현미 제조 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수는 곡식 낱알의 겉껍질을 에틸 알콜에 침지시켜 형성된 것을 특징으로 하는 발아 현미 제조 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 내통의 내벽에는 스크류 형태의 가이드 돌기가 연속적으로 형성되어,
상기 외통 내부로 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수 공급부를 통해 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 공급되어 상기 내통 내부로 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 유입된 상태에서, 상기 내통 내부로 상기 원형 현미가 공급되고, 상기 내통이 상기 회전 부재에 의해 정회전되면, 상기 내통 내부의 상기 원형 현미가 상기 가이드 돌기에 의해 상기 내통 내부로 퍼지면서 연마 가공되고,
상기 발아 현미가 형성된 다음, 상기 내통이 상기 회전 부재에 의해 역회전되면, 상기 내통 내부의 상기 발아 현미가 상기 가이드 돌기에 의해 상기 내통 전측으로 이동되면서 순차적으로 외부로 유출될 수 있는 것을 특징으로 하는 발아 현미 제조 장치. - 제 3 항에 있어서,
상기 발아 현미 제조 장치는
상기 현미 출입구에 결합되어 상기 내통 내부의 상기 발아 현미가 실려 외부로 유출되도록 하는 호퍼 부재;를 포함하고,
상기 내통이 상기 회전 부재에 의해 역회전되어 상기 내통 내부의 상기 발아 현미가 상기 가이드 돌기에 의해 상기 내통 전측으로 이동되면, 상기 내통 전측으로 이동된 상기 발아 현미가 상기 가이드 돌기에 의해 들어올려졌다가 상기 호퍼 부재로 낙하됨으로써, 상기 호퍼 부재를 통해 외부로 유출될 수 있는 것을 특징으로 하는 발아 현미 제조 장치. - 외통; 상기 외통 내에 회전 가능하게 설치되고, 상기 외통과 연통되도록 망 형태로 형성되는 내통; 상기 외통 내에 설치된 상기 내통을 회전시킬 수 있는 회전 부재; 상기 외통 내부로 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 공급될 수 있도록 하는 곡식 낱알 겉껍질 추출수 공급부; 상기 외통 내부로 물이 공급될 수 있도록 하는 물 공급부; 상기 외통 내부의 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수 또는 상기 물이 외부로 배출될 수 있도록 하는 배출부; 상기 내통 내부로 원형 현미가 공급될 수 있도록 하고, 상기 내통 내부의 상기 원형 현미가 연마 가공되어 현미가 형성되고 상기 현미가 발아된 다음 외부로 배출될 수 있도록 하는 현미 출입부; 상기 외통 내부로 공급된 상기 물을 데울 수 있는 전기 히터와, 상기 전기 히터의 작동을 제어하여 상기 물의 온도를 제어할 수 있는 물 온도 제어부를 포함하는 물 온도 제어 부재; 및 상기 내통 내부로 전달될 열기를 형성할 수 있는 열풍 히터와, 상기 열풍 히터에 의해 형성된 열기를 상기 내통 내부로 송풍시키는 송풍 팬을 포함하는 공기 온도 제어 부재;를 포함하는 발아 현미 제조 장치에서,
상기 외통 내부로 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수 공급부를 통해 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 공급되어 상기 내통 및 상기 외통 내부로 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 유입된 상태에서, 상기 내통 내부로 상기 원형 현미가 공급되고,
상기 내통이 상기 회전 부재에 의해 회전되면, 상기 내통 내부의 상기 원형 현미가 서로 마찰되어 상기 원형 현미의 과피가 연마 가공되어 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수에 용해되면서 상기 현미가 형성되고,
상기 배출부를 통해 상기 외통 내부의 상기 원형 현미의 과피가 용해된 상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수가 배출된 다음,
상기 외통 내부로 상기 물 공급부를 통해 상기 물이 공급되어 상기 외통 내부로 상기 물이 유입된 상태에서, 상기 물 온도 제어 부재에 의해 상기 내통 및 상기 외통 내부의 상기 물이 발아에 적합한 25 내지 32℃로 가온되도록 하고 15 내지 25시간 동안 유지시켜 상기 현미가 발아된 다음,
상기 배출부를 통해 상기 물이 배출되고,
상기 공기 온도 제어 부재에 의해 상기 내통의 온도가 50 내지 70℃ 전후로 유지되도록 하면서 상기 내통이 15 내지 20시간 동안 정회전됨으로써 건조되어 형성된 것을 특징으로 하는 발아 현미. - 곡식 낱알에서 곡식 낱알의 겉껍질을 분리하여 원형 현미를 형성하는 단계;
상기 곡식 낱알의 겉껍질을 에틸 알콜에 일정 시간 동안 침지시켜 곡식 낱알 겉껍질 추출수를 추출하는 단계;
상기 곡식 낱알 겉껍질 추출수에 상기 원형 현미를 침지시켜 상기 원형 현미의 과피를 제거하여, 현미를 형성하는 단계; 및
상기 현미를 발아시켜 발아 현미를 형성하는 단계;를 포함하는 발아 현미의 제조 방법.
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| KR20020020539A (ko) * | 2000-09-09 | 2002-03-15 | 임승규 | 발아 현미를 제조하는 방법 |
| KR100746937B1 (ko) | 2006-09-13 | 2007-08-07 | 이민성 | 현미의 제조장치 및 그 방법 |
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