KR101366567B1 - 화상형성장치 - Google Patents

화상형성장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101366567B1
KR101366567B1 KR1020060102529A KR20060102529A KR101366567B1 KR 101366567 B1 KR101366567 B1 KR 101366567B1 KR 1020060102529 A KR1020060102529 A KR 1020060102529A KR 20060102529 A KR20060102529 A KR 20060102529A KR 101366567 B1 KR101366567 B1 KR 101366567B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
paper
feeding
main body
unit
tray
Prior art date
Application number
KR1020060102529A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20080035898A (ko
Inventor
이진수
안병선
김재용
김기헌
Original Assignee
삼성전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전자주식회사 filed Critical 삼성전자주식회사
Priority to KR1020060102529A priority Critical patent/KR101366567B1/ko
Priority to US11/746,837 priority patent/US7887039B2/en
Priority to EP07108424.8A priority patent/EP1914599B1/en
Priority to CN2007101104135A priority patent/CN101165601B/zh
Publication of KR20080035898A publication Critical patent/KR20080035898A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101366567B1 publication Critical patent/KR101366567B1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
    • G03G15/6555—Handling of sheet copy material taking place in a specific part of the copy material feeding path
    • G03G15/6558—Feeding path after the copy sheet preparation and up to the transfer point, e.g. registering; Deskewing; Correct timing of sheet feeding to the transfer point
    • G03G15/6567—Feeding path after the copy sheet preparation and up to the transfer point, e.g. registering; Deskewing; Correct timing of sheet feeding to the transfer point for deskewing or aligning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/58—Supply holders for sheets or fan-folded webs, e.g. shelves, tables, scrolls, pile holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/22—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20
    • G03G15/23—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 specially adapted for copying both sides of an original or for copying on both sides of a recording or image-receiving material
    • G03G15/231—Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material
    • G03G15/232—Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material using a single reusable electrographic recording member
    • G03G15/234—Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material using a single reusable electrographic recording member by inverting and refeeding the image receiving material with an image on one face to the recording member to transfer a second image on its second face, e.g. by using a duplex tray; Details of duplex trays or inverters
    • G03G15/235—Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material using a single reusable electrographic recording member by inverting and refeeding the image receiving material with an image on one face to the recording member to transfer a second image on its second face, e.g. by using a duplex tray; Details of duplex trays or inverters the image receiving member being preconditioned before transferring the second image, e.g. decurled, or the second image being formed with different operating parameters, e.g. a different fixing temperature
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
    • G03G2215/00367—The feeding path segment where particular handling of the copy medium occurs, segments being adjacent and non-overlapping. Each segment is identified by the most downstream point in the segment, so that for instance the segment labelled "Fixing device" is referring to the path between the "Transfer device" and the "Fixing device"
    • G03G2215/00379—Copy medium holder
    • G03G2215/00383—Cassette
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
    • G03G2215/00367—The feeding path segment where particular handling of the copy medium occurs, segments being adjacent and non-overlapping. Each segment is identified by the most downstream point in the segment, so that for instance the segment labelled "Fixing device" is referring to the path between the "Transfer device" and the "Fixing device"
    • G03G2215/00405—Registration device
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
    • G03G2215/00535—Stable handling of copy medium
    • G03G2215/00548—Jam, error detection, e.g. double feeding
    • G03G2215/00552—Purge of recording medium at jam
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
    • G03G2215/00535—Stable handling of copy medium
    • G03G2215/00556—Control of copy medium feeding
    • G03G2215/00561—Aligning or deskewing
    • G03G2215/00565—Mechanical details

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

본체로부터 착탈되는 급지유닛에서 본체의 인쇄유닛으로 급지되는 용지의 정렬이 효율적으로 이루어지도록 하는 화상형성장치가 개시된다. 본 발명에 따른 화상형성장치는 용지가 적재되는 용지적재함을 포함하여 본체에 착탈 가능하게 마련되는 급지유닛을 포함하는 화상형성장치에 있어서, 용지적재함에는 용지를 정렬하여 본체로 급지하기 위한 용지정렬유닛이 일체로 마련되기 때문에, 종래 서로 분리 마련되는 용지적재장치와 본체 사이에서 발생하는 용지방향 틀어짐이 현저히 감소하게 된다. 또한, 본 발명에 따른 화상형성장치는 자동 급지를 위한 용지적재함과 수동 급지를 위한 용지공급함과 급지된 용지를 정렬하여 본체로 급지하기 위한 용지정렬유닛을 하나의 급지유닛 프레임에 마련하기 때문에, 부품 감소로 인한 비용 절감 및 작업 효율성이 향상된다.

Description

화상형성장치{Image forming apparatus}
도 1은 본 발명에 따른 화상형성장치를 도시한 사시도이며,
도 2는 본 발명에 따른 화상형성장치의 내부를 도시한 개략도이며,
도 3은 본 발명에 따른 화상형성장치의 급지유닛을 도시한 사시도이며,
도 4는 본 발명에 따른 화상형성장치의 급지유닛을 도시한 개략 단면도이며,
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 화상형성장치의 급지유닛의 용지정렬유닛을 도시한 도면이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호 설명*
1..본체 3..급지유닛
4..배지유닛 10..인쇄유닛
11..감광드럼 12..노광수단
13..현상수단 14..전사수단
15..정착수단 20..용지적재함
25..픽업롤러 30..용지정렬유닛
31..레지스터 롤러 32..셔터
40..용지공급함 45..픽업롤러
46..이송롤러 50..양면인쇄유닛
L1..용지인쇄경로 L1-1..제1인쇄경로
L1-2..제2인쇄경로 L2..제3인쇄경로(반송경로)
본 발명은 화상형성장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 용지를 본체 내부의 인쇄유닛에 공급하는 급지유닛을 구비한 화상형성장치에 관한 것이다.
일반적으로 레이저 프린터, 잉크젯 프린터, 복합기, 복사기 등의 화상형성장치는 외관을 이루는 본체와, 본체의 내부에 설치되는 인쇄유닛과, 인쇄유닛에 용지를 공급하는 급지유닛과, 인쇄된 용지를 본체의 외부로 배출시키는 배지유닛을 포함한다. 인쇄유닛은 인쇄방식에 따라 토너 또는 잉크를 급지된 용지 표면에 도포하여 화상을 만들어 낸다.
급지유닛은 용지가 적재되는 카세트나 트레이 타입의 용지적재장치와, 용지적재장치에 적재된 용지를 낱장으로 픽업하는 픽업롤러와, 픽업된 용지를 인쇄유닛 쪽으로 이송시키는 이송롤러와, 이송롤러와 인쇄유닛의 사이에서 이송된 용지의 선단을 정렬시키는 레지스터 롤러 등의 구성으로 이루어진다. 카세트 타입의 용지적재장치는 동일한 규격의 용지를 다수 적재할 수 있어 연속 연쇄가 이루어질 때의 자동 급지용으로 적합하고, 급지트레이 타입의 용지적재장치는 낱장 또는 소수의 용지를 필요에 따라 신속하게 적재할 수 있어서 수동 급지용으로 적합하다.
이러한 구성으로 이루어지는 화상형성장치는 인쇄가 시작되면 용지적재장치 에 적재된 용지가 픽업롤러에 의해 픽업된 후 이송롤러에 의해 본체의 용지 인쇄경로를 따라 이송된다. 즉, 용지는 본체에서 레지스터 롤러에서 용지의 좌우가 정렬된 후 인쇄유닛으로 이동되고, 인쇄된 후 배지유닛에 의해 본체의 외부로 배출된다.
그런데, 이러한 종래 화상형성장치의 급지 동작에 있어서, 용지는 용지적재장치에서 픽업된 후 본체에 마련되는 레지스터 롤러에 의해 인쇄유닛으로 급지되기 때문에, 프레임이 서로 분리된 용지적재장치와 본체 사이에서 용지 방향이 비틀어지는 경우가 많이 발생하여 용지정렬을 자주 해야 된다는 문제점이 있었다.
또한, 자동 급지를 위해 본체에 착탈 가능하게 결합되는 카세트 용지적재장치와, 수동 급지를 위해 본체에 마련되는 트레이 용지적제장치와, 용지 정렬을 위해 본체에 마련되는 레지스터 롤러는 각기 서로 다른 프레임에 형성되기 때문에, 부품수 증가에 따른 제조 비용이 상승할 뿐만 아니라 작업 효율도 저하되는 문제점이 발생하였다.
본 발명은 상술한 종래기술의 문제점들을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 본체로부터 착탈되는 급지유닛에서 본체의 인쇄유닛으로 이송되는 용지의 정렬이 효율적으로 이루어지도록 하는 급지유닛을 구비한 화상형성장치를 제공하는 데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 제조 비용 절감 및 작업 효율을 향상시킬 수 있는 화상형성장치를 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 화상형성장치는 용지가 적재되는 용지적재함을 포함하여 본체에 착탈 가능하게 마련되는 급지유닛을 포함하는 화상형성장치에 있어서, 용지적재함에는 픽업되어 공급되는 용지를 정렬하여 본체로 급지하기 위한 용지정렬유닛이 포함된다.
또한, 본 실시예에 따른 화상형성장치의 상기 용지정렬유닛은 픽업된 용지를 이송하는 레지스터 롤러와, 정렬된 용지 선단에 의해서는 개방되며 비정렬된 용지 선단에 의해서는 패쇄되도록 회동 개폐되는 셔터로 이루어진다.
또한, 본 실시예에 따른 화상형성장치의 상기 급지유닛은 수동으로 용지를 본체에 급지하기 위한 용지공급함을 더 포함한다.
또한, 본 실시예에 따른 화상형성장치의 상기 용지공급함으로부터 급지되는 용지는 상기 용지정렬유닛을 통과하여 본체로 이송된다.
또한, 본 실시예에 따른 화상형성장치의 상기 본체에는 양면인쇄를 위한 용지 반송경로가 마련되고, 상기 용지 반송경로를 통과한 일면이 인쇄된 용지는 상기 용지정렬유닛의 용지공급함 측으로 급지된다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 본체에 착탈 가능하게 마련되는 급지유닛을 포함하는 화상형성장치에 있어서, 급지유닛은 자동 급지를 위한 용지적재함과 수동 급지를 위한 용지공급함을 포함하며, 급지유닛의 착탈 시 상기 용지적재함과 용지공급함이 함께 착탈되는 화상형성장치가 제공된다.
또한, 본 실시예에 따른 화상형성장치의 상기 급지유닛에는 용지를 정렬하여 본체로 급지하기 위한 용지정렬유닛이 포함되고, 상기 용지적재함과 용지공급함으로부터 급지된 용지는 상기 용지정렬유닛을 통과한다.
또한, 본 실시예에 따른 화상형성장치의 상기 용지적재함과 용지공급함 중 적어도 어느 하나에는 이송롤러가 마련되고, 상기 이송롤러 중 어느 하나에는 용지정렬유닛이 마련된다.
또한, 본 실시예에 따른 화상형성장치의 상기 본체에는 양면인쇄를 하기 위한 용지 반송경로가 마련되고, 상기 반송경로를 통과한 일면이 인쇄된 용지는 상기 이송롤러로 급지된다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 본체에 착탈 가능하게 마련되어 용지를 공급하는 급지유닛을 포함하는 화상형성장치에 있어서, 급지유닛은 자동 급지를 위한 용지적재함 및 수동 급지를 위한 용지공급함과, 용지적재함과 용지공급함으로부터 급지된 용지를 정렬하여 본체로 급지하기 위한 용지정렬유닛을 포함하며, 급지유닛의 착탈 시 용지적재함과 용지공급함과 용지정렬유닛은 함께 착탈되는 화상형성장치가 제공된다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 자동 급지를 위한 용지적재함과 수동 급지를 위한 용지공급함을 포함하여 본체에 착탈 가능하게 마련되는 급지유닛을 포함하는 화상형성장치에 있어서, 급지유닛에는 용지를 정렬하여 본체로 급지하기 위한 용지정렬유닛이 포함되는 한편, 용지가 용지적재함으로부터 본체로 급지되는 제1인쇄경로와, 용지가 용지공급함으로부터 본체로 급지되는 제2인쇄경로가 마련되되, 이 제1,2인쇄경로는 용지정렬유닛을 통과하는 화상형성장치가 제공된다.
또한, 본 실시예에 따른 화상형성장치의 상기 본체에는 양면인쇄를 위해 일면이 인쇄된 용지가 반송되는 제3인쇄경로가 마련되고, 상기 제 3인쇄경로는 상기 용지정렬유닛을 통과한다.
또한, 본 실시예에 따른 화상형성장치의 상기 본체에는 양면인쇄를 위해 일면이 인쇄된 용지가 반송되는 제3인쇄경로가 마련되고, 상기 제 3인쇄경로는 상기 용지정렬유닛을 통과한다.
또한, 본 실시예에 따른 화상형성장치의 상기 제3인쇄경로는 상기 용지공급함의 제2인쇄경로와 교차하며, 상기 제1인쇄경로와 제2인쇄경로는 용지정렬유닛에서 교차한다.
또한, 본 실시예에 따른 화상형성장치의 상기 용지정렬유닛은 용지적재함과 용지공급함으로부터 이송되는 선단이 비정렬된 용지에 접촉되는 용지접촉면을 갖는 셔터를 포함하며, 상기 용지접촉면은 오목하다.
또한, 본 실시예에 따른 화상형성장치의 상기 용지정렬유닛은 제1인쇄경로와 제2인쇄경로 사이에 위치하며, 용지정렬유닛에서 제1인쇄경로와 제2인쇄경로와 교차하는 제4인쇄경로를 포함하고, 상기 용지정렬유닛은 제1~4인쇄경로 중 어느 하나로부터 유입된 용지를 정렬한다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면 본체를 구비하는 화상형성장치의 급지유닛에 있어서, 급지유닛은 용지를 자동으로 공급하기 위한 용지적재함과, 용지를 수동으로 공급하기 위한 용지공급함과, 용지적재함과 용지공급함으로부터 공급되는 용지를 정렬하기 위한 용지정렬유닛과, 용지적재함과 용지공급함으로부터 비정렬된 용지를 접촉하는 셔터를 포함하며, 급지유닛은 본체에 착탈 가능하게 마련되는 급지유닛이 제공된다.
또한, 본 실시예에 따른 급지유닛의 상기 셔터는 비정렬된 용지를 접촉하기 위한 오목 형상의 용지접촉면을 구비한다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면 화상형성장치의 급지유닛에 있어서, 급지유닛은 브라켓과, 용지를 적재하기 위한 브라켓의 일측에 마련되는 용지적재함과, 용지적재함으로부터 용지를 받기 위해 브라켓의 타측에 회전가능하게 형성되는 한 쌍의 롤러와, 브라켓에 회전가능하게 마련되는 셔터를 포함하되, 셔터는 용지 선단 일측이 셔터와 접촉할 때에는 롤러 사이의 경로를 폐쇄하도록 하고, 용지 선단의 양측이 셔터와 접촉할 때는 롤러 사이의 경로를 개방되도록 하는 급지유닛이 제공된다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면 자동 급지를 위한 용지적재함과 수동 급지를 위한 용지공급함을 포함하여 본체에 착탈 가능하게 마련되는 급지유닛을 포함하는 화상형성장치의 급지방법에 있어서, 제1인쇄경로를 통해 용지적재함의 용지를 본체로 공급하는 단계와, 제2인쇄경로를 통해 용지공급함의 용지를 본체로 공급하는 단계와, 용지정렬유닛을 통해 제1인쇄경로와 제2인쇄경로로부터 본체로 급지된 용지를 정렬하는 단계를 포함하되, 제1인쇄경로와 제2인쇄경로는 용지정렬유닛을 통과하는 화상형성장치의 급지방법이 제공된다.
또한, 본 실시예에 따른 화상형성장치의 급지방법에 있어서 상기 본체에는 양면인쇄를 위해 일면이 인쇄된 용지가 반송되는 제3인쇄경로가 더 마련되고, 상기 제3인쇄경로는 상기 용지정렬유닛을 통과한다.
또한, 본 실시예에 따른 화상형성장치의 급지방법은 용지적재함과 용지공급함으로부터 유입된 선단이 정렬되지 않은 용지가 접촉되는 용지접촉면을 갖는 셔터로 비정렬된 용지를 접촉시키는 단계를 더 포함한다.
이하, 본 발명에 따른 화상형성장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다. 여기서, 본 실시예는 칼라 인쇄 및 양면 인쇄가 가능한 레이져 프린터를 일례로 예시하지만, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며 적절한 변형 및 수정을 통해 잉크젯 프린터, 복합기, 복사기 등의 화상형성장치에도 적용할 수 있음은 물론이다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 화상형성장치를 도시한 도면이며, 도 2는 도 1의 내부를 개략적으로 도시한 측단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 화상형성장치는 외관을 형성하며 조작 및 디스플레이 패널(2)이 마련된 본체(1)와, 본체(1)의 하부에 착탈 가능하게 마련되어 인쇄할 용지를 공급하는 급지유닛(3)과, 본체(1)의 상부로 인쇄된 용지를 배출하기 위한 배지유닛(4)으로 이루어진다.
본체(1)의 전방에는 낱장 또는 소수의 용지를 필요에 따라 신속하게 적재할 수 있는 수동급지용 트레이(5)가 회동 개폐될 수 있도록 마련된다. 트레이(5)의 회동 개방 시 수동 공급되는 용지는 급지유닛(3)의 용지투입구(3a)를 통해 본체(1) 내부로 이송된다.
본체(1)의 내부에는 급지유닛(3)으로부터 공급된 용지에 칼라 화상을 형성할 수 있도록 인쇄유닛(10)이 마련된다. 인쇄유닛(10)은 감광드럼(11)에 칼라 예컨대, 엘로우(Yellow), 마젠타(Magenta), 시안(Cyan), 블랙(Black)의 토너화상을 형성하기 위한 노광 및 현상수단(12,13)과, 감광드럼(11)에 형성된 토너화상을 용지에 전사하는 전사수단(14)과, 용지에 전사된 토너화상을 가열 압착하여 토너화상을 정착시키는 정착수단(15)으로 이루어진다.
도 3은 본 발명에 따른 화상형성장치에 착탈 가능하게 마련되는 급지유닛을 도시한 것이다. 도면을 참조하면, 급지유닛(3)은 자동 급지를 위해 용지가 적재되는 용지적재함(20)과 적재된 용지를 픽업하기 위한 픽업롤러(25)와, 픽업롤러(25)에 의해 픽업된 용지를 인쇄유닛(10) 쪽으로 정렬하여 이송시키기 위한 용지정렬유닛(30)을 포함한다.
용지적재함(20)은 내부에 복수의 용지를 저장할 수 있는 저장공간이 마련되며, 이 저장공간에는 녹업 플레이트(22)가 구비된다. 녹업 플레이트(22)는 일단부가 용지적재함(20)에 회동 결합되고, 타단부는 탄성부재(미도시)에 의해 상부 방향으로 탄성 지지된다. 또한, 용지적재함(20)에는 적재되는 용지의 횡방향 폭을 정렬시키기 위한 폭 조절판(23)이 좌우 한 쌍으로 구비된다. 따라서, 용지적재함(20)에 용지가 적재되면, 용지의 선단은 녹업 플레이트(22)에 의해 상승하여 용지정렬유닛(30)을 향하게 된다. 폭 조절판(23)의 일단은 용지적재함(20)에 이동 가능하게 마련되며, 타단은 일단으로부터 연장되며 녹업플레이트(22)에 형성된 개구(22a)를 통과 및/또는 가로지르는 용지를 가이드하도록 마련된다.
픽업롤러(25)는 본체(1)의 내부에 마련되며, 녹업 플레이트(22)에 의해 선단이 상승된 용지를 회전하면서 낱장 픽업하여 용지정렬유닛(30)에 공급한다. 픽업롤러(25)의 1회전에 의해 용지의 선단이 용지정렬유닛(30)에 도달하지 못할 경우 픽업롤러(25)와 용지정렬유닛(30) 사이에는 이송롤러(미도시)가 마련될 수 있다.
용지정렬유닛(30)은 도 4에 확대 도시된 바와 같이 용지적재함(20)에 마련되며, 픽업롤러(25)에 의해 이송된 용지를 정렬하여 본체(1)의 인쇄유닛(10)에 공급할 수 있도록 레지스터 롤러(31)와 셔터(32)로 이루어진다. 레지스터 롤러(31)는 한 쌍으로 마련되어 픽업된 용지를 이송하며, 셔터(32)는 레지스터 롤러(31)와 동축상 전에 마련되어 정렬된 용지 선단에 의해서는 개방되며 비정렬된 용지 선단에 의해서는 패쇄되도록 회동 개폐된다.
이러한 용지정렬유닛(30)은 픽업롤러(25)와 인쇄유닛(10) 사이의 용지인쇄경로(L1-1) 상에 설치되어야 하므로, 브라켓(27)을 통해 용지 이송 방향의 녹업 플레이트(22) 후방 및 용지적재함(20) 상측에 마련된다.
본 발명에 따르면, 급지유닛(3)의 용지적재함(20)에는 수동 급지를 위한 용지공급함(40)이 마련된다. 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 용지공급함(40)은 용지적재함(20)과 동일한 프레임에 일체로 마련되기 때문에, 급지유닛(3)의 착탈 시 용지적재함(20)과 함께 착탈된다.
용지공급함(40)은 상술한 용지적재함(20)과 마찬가지로 트레이(5)에 적재된 용지를 픽업롤러(45)와 이송롤러(46)를 이용하여 용지정렬유닛(30)으로 공급한다. 이때, 이송롤러(46)는 상술한 바와 같이 픽업롤러(45)의 1회전에 의해 용지의 선단이 용지정렬유닛(30)에 도달하지 못할 경우 또는 용지 이송을 원활히 이송하기 위하여 선택적으로 설치될 수 있다. 픽업롤러(45)와 이송롤러(46)는 용지인쇄경로(L1-2)를 따라 용지정렬유닛(30)을 향해 순차적으로 설치된다.
따라서, 급지유닛(3)을 구성하는 용지적재함(20)과 용지공급함(40)과 용지정 렬유닛(30)은 전체적으로 보면 용지정렬유닛(30)을 중심으로 용지적재함(20)과 용지공급함(40)이 좌우측에 배치되며, 급지유닛(3)의 착탈은 용지공급함(40)측에서 이루어진다. 또한, 용지적재함(20)과 용지공급함(40)을 통해 급지된 용지는 용지정렬유닛(30)을 통과한 후 용지인쇄경로(L1)을 따라 본체(1)의 인쇄유닛(10)으로 공급된다.
한편, 본 실시예에 따르면 본체(1)의 내부에는 용지의 양면을 모두 인쇄할 수 있도록 일면이 인쇄된 용지를 다시 인쇄유닛(10)으로 이송하는 양면인쇄유닛(50)이 마련된다.
양면인쇄유닛(50)은 배지유닛(4)에 마련되는 백업롤러(도 2의 4a 참조)로부터 일면이 인쇄된 용지를 역방향으로 이송하며, 인쇄유닛(10)의 전방에 가이드프레임(51)과 그 사이에 개재되는 복수의 역이송롤러(52,53)에 의해 안내되는 반송경로(L2)를 따라 용지를 인쇄유닛(10)에 공급한다. 인쇄유닛(10)에 일면이 인쇄된 용지를 공급하기 위해서, 반송경로(L2)의 출구는 급지유닛(3)의 용지정렬유닛(30) 측으로 연결되는데, 바람직하게는 수동 급지를 위한 용지공급함(40) 측으로 연결되며, 더욱 바람직하게는 픽업롤러(45)와 이송롤러(46) 사이로 연결된다. 픽업로러(45)와 이송롤러(46) 사이에는 반송경로(L)를 따라 이송되는 용지를 가이드하기 위한 반송트레이(55)가 브라켓(27)에 설치되어 있다.
한편, 미설명된 참조부호 L3는 급지유닛(3)이 다단으로 형성될 경우 하부의 급지유닛으로부터 공급되는 용지의 제4인쇄경로를 나타낸 것이다.
그러면, 상기와 같은 구성을 가지는 본 발명에 따른 화상형성장치의 급지유 닛 동작을 도 5 및 도 6을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
먼저, 용지적재함(20)으로부터 자동 급지가 이루어지는 경우, 용지는 제1인쇄경로(L1-1)를 따라 본체(1)에 급지된다. 예컨대, 용지적재함(20)에 적재된 용지는 녹업 플레이트(22)와 픽업롤러(25)에 의해 용지정렬유닛(30)로 이송된다. 용지정렬유닛(30)로 이송된 용지는 선단이 도 5에 도시된 바와 같이 비틀어져 정렬되지 않은 상태(P1)일 경우에는 셔터(32)를 개방하지 못하면서 셔터(32)의 용지접촉면(33)에 용지가 접촉하며, 정렬이 이루어지면 도 6에 도시된 바와 같이 셔터(32)가 개방되면서 용지가 레지스터 롤러(31)로 이송된다. 셔터(32)는 다양한 방식으로 개폐 가능하지만, 본 실시예에서는 셔터(32)가 용지접촉면(33)의 회전에 의해서 개방 또는 폐쇄된다. 용지접촉면(33)은 정렬이 안된 용지를 용이하게 막을 수 있도록 오목한 형태로 마련된다.
레지스터 롤러(31)로 이송된 용지는 용지인쇄경로(L1)을 따라 인쇄유닛(10)의 현상수단(13)과 전사수단(14)에서 토너화상이 형성 및 인쇄되고 정착수단(15)에 가열 정착된 후 배지유닛(4)을 통해 본체(1) 밖으로 배출된다.
한편, 용지공급함(40)으로부터 수동 급지가 이루어지는 경우, 용지는 제2인쇄경로(L1-2)를 따라 급지된다. 예컨대, 용지공급함(40)에 적재된 용지는 픽업롤러(45)와 이송롤러(46)에 의해 용지정렬유닛(30)으로 이송되며, 이후 경로는 상술한 용지인쇄경로(L1)와 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.
상기와 같은 동작으로 일면이 인쇄된 용지는 제3인쇄경로(L2)를 따라 용지정렬유닛(30)으로 재급지된다. 예컨대, 일면이 인쇄된 용지는 외부로 배출되기 전에 배지유닛(4)의 백업롤러(4a)로부터 반송경로(L2)를 구성하는 가이드프레임(51)과 역이송롤러(52,53)를 따라 본체(1)의 하부로 이송된다. 그리고, 용지공급함(40)의 픽업롤러(45)와 이송롤러(46) 사이에 마련되어 있는 반송트레이(55)를 통해 용지공급함(40)으로 급지된 후 이송롤러(46)에 의해 용지정렬유닛(30)으로 급지된다. 이 후 인쇄경로는 상술한 용지인쇄경로(L1)와 동일하므로 자세한 설명은 생략한다.
이상 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 화상형성장치는 본체의 인쇄유닛으로 용지를 정렬하여 공급하기 위한 용지정렬유닛이 급지유닛의 용지적재함에 일체로 마련되기 때문에, 종래 서로 분리 마련되는 용지적재장치와 본체 사이에서 발생하는 용지방향 틀어짐이 현저히 감소하게 된다.
또한, 본 발명에 따른 화상형성장치는 용지적재함과 용지공급함과 용지정렬유닛이 하나의 급지유닛 프레임에 일체로 마련되기 때문에, 부품 감소로 인한 비용 절감 및 작업 효율성이 향상된다.

Claims (24)

  1. 본체와,
    상기 본체에 착탈 가능하게 마련되는 급지유닛을 포함하는 화상형성장치에 있어서,
    상기 급지유닛은 자동 급지를 위한 용지가 적재되는 용지적재함과, 수동으로 용지를 급지하기 위한 용지공급함을 포함하며
    상기 급지유닛에는 상기 용지적재함과 상기 용지공급함 중 어느 하나에서 픽업되어 공급되는 용지를 정렬하여 본체로 급지하기 위한 용지정렬유닛이 포함되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 용지정렬유닛은 픽업된 용지를 이송하는 레지스터 롤러와, 정렬된 용지 선단에 의해서는 개방되며 비정렬된 용지 선단에 의해서는 패쇄되도록 회동 개폐되는 셔터로 이루어지는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 용지적재함과 상기 용지공급함 중 어느 하나로부터 급지되는 용지는 상기 용지정렬유닛을 통과하여 상기 본체로 이송되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  5. 제 1항, 제 2항 및 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 본체에는 양면인쇄를 위한 용지 반송경로가 마련되고,
    상기 용지 반송경로를 통과한 일면이 인쇄된 용지는 상기 용지정렬유닛으로 급지되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 용지 반송경로를 통과한 일면이 인쇄된 용지는 용지공급함 측으로 급지되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 삭제
  12. 자동 급지를 위한 용지적재함과 수동 급지를 위한 용지공급함을 포함하여 본체에 착탈 가능하게 마련되는 급지유닛을 포함하는 화상형성장치에 있어서,
    상기 급지유닛에는 용지를 정렬하여 본체로 급지하기 위한 용지정렬유닛이 포함되며,
    상기 급지유닛에는 용지가 용지적재함으로부터 본체로 급지되는 제1인쇄경로와, 용지가 용지공급함으로부터 본체로 급지되는 제2인쇄경로가 마련되되,
    상기 제1,2인쇄경로는 상기 용지정렬유닛을 통과하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 본체에는 양면인쇄를 위해 일면이 인쇄된 용지가 반송되는 제3인쇄경로가 마련되고,
    상기 제 3인쇄경로는 상기 용지정렬유닛을 통과하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  14. 제 13항에 있어서,
    상기 제3인쇄경로는 상기 용지공급함의 제2인쇄경로와 교차하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  15. 제 12항에 있어서,
    상기 제1인쇄경로와 상기 제2인쇄경로는 용지정렬유닛에서 교차하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  16. 제 12항에 있어서,
    상기 용지정렬유닛은 용지적재함과 용지공급함으로부터 이송되는 선단이 비정렬된 용지에 접촉되는 용지접촉면을 갖는 셔터를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 용지접촉면은 오목한 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  18. 제 12항에 있어서,
    상기 용지정렬유닛은 제1인쇄경로와 제2인쇄경로 사이에 위치하며, 용지정렬유닛에서 제1인쇄경로와 제2인쇄경로와 교차하는 제4인쇄경로를 포함하고,
    상기 용지정렬유닛은 제1~4인쇄경로 중 어느 하나로부터 유입된 용지를 정렬하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  19. 본체를 구비하는 화상형성장치의 급지유닛에 있어서,
    상기 급지유닛은 용지를 자동으로 공급하기 위한 용지적재함과, 용지를 수동으로 공급하기 위한 용지공급함과, 용지적재함과 용지공급함으로부터 공급되는 용지를 정렬하기 위한 용지정렬유닛과, 용지적재함과 용지공급함으로부터 이송된 비정렬된 용지와 접촉하는 셔터를 포함하며,
    상기 급지유닛은 본체에 착탈 가능하게 마련되는 것을 특징으로 하는 급지유닛.
  20. 제 19항에 있어서,
    상기 셔터는 비정렬된 용지를 접촉하기 위한 오목 형상의 용지접촉면을 구비하는 것을 특징으로 하는 급지유닛.
  21. 삭제
  22. 자동 급지를 위한 용지적재함과 수동 급지를 위한 용지공급함을 포함하여 본체에 착탈 가능하게 마련되는 급지유닛을 포함하는 화상형성장치의 급지방법에 있어서,
    제1인쇄경로를 통해 용지적재함의 용지를 본체로 공급하는 단계와,
    제2인쇄경로를 통해 용지공급함의 용지를 본체로 공급하는 단계와,
    용지정렬유닛을 통해 제1인쇄경로와 제2인쇄경로로부터 본체로 급지된 용지를 정렬하는 단계를 포함하되,
    상기 제1인쇄경로와 제2인쇄경로는 용지정렬유닛을 통과하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 급지방법.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 본체에는 양면인쇄를 위해 일면이 인쇄된 용지가 반송되는 제3인쇄경로가 더 마련되고, 상기 제3인쇄경로는 상기 용지정렬유닛을 통과하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 급지방법.
  24. 제22항에 있어서,
    용지적재함과 용지공급함으로부터 유입된 선단이 정렬되지 않은 용지가 접촉되는 용지접촉면을 갖는 셔터로 비정렬된 용지를 접촉시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 급지방법.
KR1020060102529A 2006-10-20 2006-10-20 화상형성장치 KR101366567B1 (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060102529A KR101366567B1 (ko) 2006-10-20 2006-10-20 화상형성장치
US11/746,837 US7887039B2 (en) 2006-10-20 2007-05-10 Image forming apparatus
EP07108424.8A EP1914599B1 (en) 2006-10-20 2007-05-17 Image forming apparatus
CN2007101104135A CN101165601B (zh) 2006-10-20 2007-06-05 成像装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060102529A KR101366567B1 (ko) 2006-10-20 2006-10-20 화상형성장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080035898A KR20080035898A (ko) 2008-04-24
KR101366567B1 true KR101366567B1 (ko) 2014-02-25

Family

ID=38819394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060102529A KR101366567B1 (ko) 2006-10-20 2006-10-20 화상형성장치

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7887039B2 (ko)
EP (1) EP1914599B1 (ko)
KR (1) KR101366567B1 (ko)
CN (1) CN101165601B (ko)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4697880B2 (ja) * 2006-05-11 2011-06-08 株式会社リコー 手差し給紙装置及びその手差し給紙装置を有する画像形成装置
KR101200410B1 (ko) 2006-12-19 2012-11-13 삼성전자주식회사 용지정렬롤러부 및 이를 포함하는 화상형성장치
KR101172398B1 (ko) * 2007-08-03 2012-08-08 삼성전자주식회사 인쇄매체 공급장치 및 이를 포함하는 화상형성장치
JP5587080B2 (ja) * 2010-07-22 2014-09-10 キヤノン株式会社 シート搬送装置及び画像形成装置
JP5171916B2 (ja) * 2010-10-01 2013-03-27 キヤノン株式会社 シート搬送装置及び画像形成装置
JP5713690B2 (ja) * 2011-01-13 2015-05-07 キヤノン株式会社 シート搬送装置及び画像形成装置
CN104029503A (zh) * 2014-06-05 2014-09-10 苏州铉动三维空间科技有限公司 一种打印机送纸装置
JP6770438B2 (ja) * 2014-06-25 2020-10-14 パノテック エス．アール．エル． パッケージを製造するための工場設備および方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040009354A (ko) * 2002-07-23 2004-01-31 삼성전자주식회사 양면 인쇄기의 용지 정렬 방법
KR20040014858A (ko) * 2002-08-12 2004-02-18 삼성전자주식회사 화상형성기기의 용지이송장치
JP3768578B2 (ja) 1996-01-08 2006-04-19 キヤノン株式会社 シート斜行補正装置及びシート搬送装置及び画像形成装置
KR20060079947A (ko) * 2005-01-04 2006-07-07 삼성전자주식회사 화상형성기기의 급지장치

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3957366A (en) * 1974-09-05 1976-05-18 Xerox Corporation Sheet feeding apparatus
GB9126400D0 (en) 1991-12-12 1992-02-12 Xerox Corp Sheet registration and feeding apparatus
US5779235A (en) * 1995-04-27 1998-07-14 Ricoh Company, Ltd. Paper feed apparatus
US6267368B1 (en) * 1998-01-19 2001-07-31 Kyocera Mita Corporation Paper return device and image forming apparatus
KR100395524B1 (ko) 2001-01-20 2003-08-25 삼성전자주식회사 프린팅기기의 용지 카트리지
US7451972B2 (en) * 2003-10-02 2008-11-18 Sharp Kabushiki Kaisha Hybrid paper supply module and image forming apparatus equipped with such hybrid paper supply module, and also paper supply mechanism and image forming apparatus equipped with such paper supply mechanism
JP2005154129A (ja) 2003-11-28 2005-06-16 Canon Inc シート搬送装置
US7587166B2 (en) * 2004-04-26 2009-09-08 Ricoh Company, Ltd. Feeder for feeding and re-feeding an image forming apparatus

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3768578B2 (ja) 1996-01-08 2006-04-19 キヤノン株式会社 シート斜行補正装置及びシート搬送装置及び画像形成装置
KR20040009354A (ko) * 2002-07-23 2004-01-31 삼성전자주식회사 양면 인쇄기의 용지 정렬 방법
KR20040014858A (ko) * 2002-08-12 2004-02-18 삼성전자주식회사 화상형성기기의 용지이송장치
KR20060079947A (ko) * 2005-01-04 2006-07-07 삼성전자주식회사 화상형성기기의 급지장치

Also Published As

Publication number Publication date
EP1914599A1 (en) 2008-04-23
EP1914599B1 (en) 2015-08-12
US7887039B2 (en) 2011-02-15
CN101165601B (zh) 2010-06-02
CN101165601A (zh) 2008-04-23
US20080093795A1 (en) 2008-04-24
KR20080035898A (ko) 2008-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101366567B1 (ko) 화상형성장치
JP5560657B2 (ja) 画像形成装置
KR101330736B1 (ko) 화상형성장치
JP2008113404A (ja) 画像読取装置、および画像形成装置
JP5331398B2 (ja) 給紙装置および給紙装置を備えた画像形成装置
JP4940750B2 (ja) 開閉部の開閉機構、画像形成装置
CN110737182B (zh) 成像设备
US9152102B2 (en) Image forming apparatus
US20090067909A1 (en) Image forming apparatus and method thereof
JP5625577B2 (ja) 後処理装置及び画像形成システム
US20140294477A1 (en) Image forming apparatus
JP2023087107A (ja) 画像形成装置
JP4941608B2 (ja) 開閉部の開閉機構、画像形成装置
JP4128931B2 (ja) 画像形成装置の用紙搬送装置及び画像形成装置
JP4752737B2 (ja) 手差し供給装置及び画像形成装置
JP2020156002A (ja) シート搬送装置、画像読取装置および画像形成装置
JP2000010370A (ja) 画像形成装置
JP2007047404A (ja) 画像形成装置
JP4743096B2 (ja) 給紙装置
JP3747903B2 (ja) 読取・印刷装置の原稿トレイ及び読取・印刷装置
JP4324026B2 (ja) 画像形成装置
JP6369717B2 (ja) 画像形成装置及び画像形成装置の積載構造
JP5377425B2 (ja) 画像形成装置
KR101135892B1 (ko) 양면인쇄 가능한 화상형성장치
US11279584B2 (en) Sheet conveying device and image forming system therewith

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170124

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180212

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190207

Year of fee payment: 6