KR101357623B1 - 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기 - Google Patents

관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기 Download PDF

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KR101357623B1 KR1020130101158A KR20130101158A KR101357623B1 KR 101357623 B1 KR101357623 B1 KR 101357623B1 KR 1020130101158 A KR1020130101158 A KR 1020130101158A KR 20130101158 A KR20130101158 A KR 20130101158A KR 101357623 B1 KR101357623 B1 KR 101357623B1
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덕산건설 주식회사
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Abstract

본 발명은 지중에 매설된 관로를 보수하기 위하여 펠트를 공급하는 반전기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 좌우방향으로 슬라이딩 될 수 있는 슬라이딩 부재를 통하여 펠트가 공급되도록 함으로써 보다 많은 양의 펠트를 적재할 수 있으며, 펠트가 관로로 공급되는 속도를 일정하게 제어할 수 있는 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기에 관한 것이다. 지중에 매설된 관로를 보수하기 위하여 펠트(10)를 공급하는 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기에 있어서, 본 발명의 일례에 따른 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기는, 실린더에 의하여 상하방향으로 이동되는 연결부(111), 일단이 상기 연결부(111)와 연결되고 상기 연결부(111)의 이동에 따라 상기 연결부(111)를 중심으로 회전되는 제 1 연결봉(120a), 일단이 상기 연결부(111)와 연결되고 상기 연결부(111)의 이동에 따라 상기 연결부(111)를 중심으로 회전되는 제 2 연결봉(120b), 상기 제 1 연결봉(120a)의 타단에 연결되는 제 1 슬라이딩 부재(130a), 상기 제 2 연결봉(120b)의 타단에 연결되는 제 2 슬라이딩 부재(130b), 제 1 부분의 상면에서 상기 제 1 슬라이딩 부재(130a)가 슬라이딩 되고 제 2 부분의 상면에서 상기 제 2 슬라이딩 부재(130b)가 슬라이딩 되는 슬라이딩 레일(135), 상기 제 1 슬라이딩 부재(130a)의 일면에 위치하고 회전 가능하게 설치되어 상기 펠트(10)를 이동시키는 제 1 이동롤러(140a), 상기 제 2 슬라이딩 부재(130b)의 일면에 위치하고 회전 가능하게 설치되어 상기 펠트(10)를 이동시키는 제 2 이동롤러(140b), 상기 슬라이딩 레일(135)의 제 1 부분의 하측에 위치하고 회전 가능하게 설치되어 상기 펠트(10)를 이동시키는 제 1 고정롤러(150a) 및 상기 슬라이딩 레일(135)의 제 2 부분의 하측에 위치하고 회전 가능하게 설치되어 상기 펠트(10)를 이동시키는 제 2 고정롤러(150b)를 포함하되, 상기 슬라이딩 레일(135)의 제 1 부분은 상기 슬라이딩 레일(135)의 일단에서부터 상기 슬라이딩 레일(135)의 중심까지의 영역이고, 상기 슬라이딩 레일(135)의 제 2 부분은 상기 슬라이딩 레일(135)의 타단에서부터 상기 슬라이딩 레일(135)의 중심까지의 영역이며, 상기 펠트(10)는 회전되는 상기 제 2 고정롤러(150b), 상기 제 2 이동롤러(140b), 상기 제 1 이동롤러(140a) 및 상기 제 1 고정롤러(150a)를 통해 순차적으로 이동되어 외부로 공급될 수 있다.

Description

관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기{REVERSING APPARATUS USING TENSION CONTROL DEVICE FOR PIPE REPARING FELT}
본 발명은 지중에 매설된 관로를 보수하기 위하여 펠트를 공급하는 반전기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 좌우방향으로 슬라이딩 될 수 있는 슬라이딩 부재를 통하여 펠트가 공급되도록 함으로써 보다 많은 양의 펠트를 적재할 수 있으며, 펠트가 관로로 공급되는 속도를 일정하게 제어할 수 있는 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기에 관한 것이다.
일반적으로 지중에 매설되어 있는 각종 상, 하수관은 시간이 지남에 따라 점차 노후하여 부식이 발생할 수 있다.
이로 인하여 막대한 양의 물이 누수되고, 녹물의 유입으로 식수가 오염되며, 관로에 발생된 크랙으로 인해 하수가 관로 밖으로 흘러나와 토양은 물론 지하수를 오염시키는 등 생활환경을 오염시키는 문제가 발생할 수 있다.
이러한 관로의 노후에 따른 피해를 방지하기 위하여, 매설된 관로를 굴착하여 직접 관로에 대한 보수를 수행할 수도 있으나, 이는 시간이나 비용 측면에서 크게 비경제적이고 비효율적이다.
따라서, 종래에는 비굴착식 관로 보수 방법이 널리 이용되었다. 도 1은 종래의 펠트 반전장치를 이용한 비굴착식 관로 보수 방법의 일례를 나타낸다.
도 1에 도시된 바와 같이, 보수가 요구되는 관로(20)의 내면에 부착되는 펠트(10)는 펠트 반전기(2)의 드럼(2a)에 내장된다.
그러나, 종래의 펠트 반전기(2)는 도 1에 도시된 바와 같이 회전축을 중심으로 펠트(10)를 원형으로 권취하여 펠트를 적재하였는바, 이러한 방식에 의하면 회전축이 펠트(10)의 하중을 많이 받을 수 있어 충분한 양의 펠트(10)를 적재하기 어렵다는 문제점이 있었다.
또한, 펠트(10)가 많이 권취되는 경우, 펠트(10)의 자중으로 펠트(10)가 아랫방향으로 쳐지게 될 수도 있었다. 많은 양의 펠트(10)를 회전축에 권취하게 되면 펠트(10)의 중량으로 인하여 베어링이 고장나는 등 안정성에 문제점이 발생될 수 있었다.
한편, 일반적인 펠트(10)는 외피와 내피로 이루어진다. 외피는 직포 및 이 직포의 일면을 코팅한 합성수지로 이루어지고, 내피는 부직포에 직포가 적층되어 이루어진다.
펠트 반전기(2)의 출구(5)에 부착된 플렌지에 상기 펠트(10)의 끝단을 고정하고 고온의 증기를 발생시킴으로써 펠트(10)가 관로(20)에 반전 삽입된다.
즉, 고온, 고압의 증기를 이용하여 펠트(10)의 내피가 관로(20)의 내면에 밀착되고 열경화되어 고착될 수 있다.
펠트(10)의 반전 삽입은 보일러에서 발생된 고온의 증기가 공기 압축기에 의해 펠트(10)의 내부로 토출되면서 이루어졌다. 또한, 펠트(10)의 열경화는 고온의 증기에 의해 진행될 수 있다.
그러나, 압력이 지나치게 높을 때에는 펠트(10)가 규정 속도 이상으로 공급되기 쉬운 문제점이 있었다.
이렇게 펠트(10)가 규정 속도 이상으로 공급되는 경우, 관로 내면에 균일하게 부착되지 못하게 되며, 에어포켓(공기 주머니) 등의 불량 현상이 발생될 수 있다는 문제점이 있었다.
상기 발생된 에어포켓은 관로의 내외면의 온도차를 유발하고, 이는 에어포켓 내에 결로현상을 발생시키며, 녹이나 스케일을 발생시킬 수 있다는 문제점이 있었다.
따라서, 충분한 양의 펠트를 적재할 수 있으면서도 펠트를 일정한 속도로 공급하여 안정적으로 관로를 수리할 수 있는 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기의 개발이 요구되고 있는 실정이다.
대한민국 등록특허 제10-1004092호 대한민국 등록특허 제10-1107549호
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 관로 보수용 펠트가 좌우방향으로 슬라이딩 될 수 있는 슬라이딩 부재를 통하여 지중에 매설된 관로로 공급되도록 함으로써 보다 많은 양의 펠트를 적재할 수 있으며, 펠트가 관로로 공급되는 속도를 일정하게 제어할 수 있는 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기를 사용자에게 제공하는 데 그 목적이 있다.
구체적으로, 본 발명은 펠트를 원형으로 권취하지 않고 포개어 쌓아서 적재함으로써 관로 보수에 요구되는 충분한 양의 펠트를 적재할 수 있으며 1회 시공연장을 대폭 증가시킬 수 있는 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기를 사용자에게 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 관로에 공급되는 펠트가 회전되는 롤러를 거쳐서 이동되게 함으로써 펠트의 텐션(tension)을 조절할 수 있는 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기를 사용자에게 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 슬라이딩 부재에 연결된 롤러를 통하여 펠트가 이동될 수 있도록 함으로써 펠트가 관로로 일정한 속도로 공급될 수 있게 하는 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기를 사용자에게 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 보수가 필요한 관로에 일정한 속도로 펠트를 공급함으로써 펠트가 관로 내면에 균일하게 부착될 수 있도록 하고, 에어포켓이 발생하는 것을 방지하며, 결로현상이나 스케일 발생을 예방할 수 있는 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기를 사용자에게 제공하는 데 그 목적이 있다.
한편, 본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
지중에 매설된 관로를 보수하기 위하여 펠트(10)를 공급하는 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기에 있어서, 상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일례와 관련된 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기는, 실린더에 의하여 상하방향으로 이동되는 연결부(111), 일단이 상기 연결부(111)와 연결되고, 상기 연결부(111)의 이동에 따라 상기 연결부(111)를 중심으로 회전되는 제 1 연결봉(120a), 일단이 상기 연결부(111)와 연결되고, 상기 연결부(111)의 이동에 따라 상기 연결부(111)를 중심으로 회전되는 제 2 연결봉(120b), 상기 제 1 연결봉(120a)의 타단에 연결되는 제 1 슬라이딩 부재(130a), 상기 제 2 연결봉(120b)의 타단에 연결되는 제 2 슬라이딩 부재(130b), 제 1 부분의 상면에서 상기 제 1 슬라이딩 부재(130a)가 슬라이딩 되고, 제 2 부분의 상면에서 상기 제 2 슬라이딩 부재(130b)가 슬라이딩 되는 슬라이딩 레일(135), 상기 제 1 슬라이딩 부재(130a)의 일면에 위치하고, 회전 가능하게 설치되어 상기 펠트(10)를 이동시키는 제 1 이동롤러(140a), 상기 제 2 슬라이딩 부재(130b)의 일면에 위치하고, 회전 가능하게 설치되어 상기 펠트(10)를 이동시키는 제 2 이동롤러(140b), 상기 슬라이딩 레일(135)의 제 1 부분의 하측에 위치하고, 회전 가능하게 설치되어 상기 펠트(10)를 이동시키는 제 1 고정롤러(150a) 및 상기 슬라이딩 레일(135)의 제 2 부분의 하측에 위치하고, 회전 가능하게 설치되어 상기 펠트(10)를 이동시키는 제 2 고정롤러(150b)를 포함하되, 상기 슬라이딩 레일(135)의 제 1 부분은 상기 슬라이딩 레일(135)의 일단에서부터 상기 슬라이딩 레일(135)의 중심까지의 영역이고, 상기 슬라이딩 레일(135)의 제 2 부분은 상기 슬라이딩 레일(135)의 타단에서부터 상기 슬라이딩 레일(135)의 중심까지의 영역이며, 상기 펠트(10)는 회전되는 상기 제 2 고정롤러(150b), 상기 제 2 이동롤러(140b), 상기 제 1 이동롤러(140a) 및 상기 제 1 고정롤러(150a)를 통해 순차적으로 이동될 수 있다.
또한, 상기 실린더가 상기 연결부(111)를 아랫방향으로 이동시키는 경우, 상기 제 1 연결봉(120a)의 회전에 대응하여 상기 제 1 슬라이딩 부재(130a)가 상기 슬라이딩 레일(135)의 일단으로 슬라이딩 되고, 상기 제 2 연결봉(120b)의 회전에 대응하여 상기 제 2 슬라이딩 부재(130b)가 상기 슬라이딩 레일(135)의 타단으로 슬라이딩 될 수 있다.
또한, 상기 실린더가 상기 연결부(111)를 윗방향으로 이동시키는 경우, 상기 제 1 연결봉(120a)의 회전에 대응하여 상기 제 1 슬라이딩 부재(130a)가 상기 슬라이딩 레일(135)의 중심 방향으로 슬라이딩 되고, 상기 제 2 연결봉(120b)의 회전에 대응하여 상기 제 2 슬라이딩 부재(130b)가 상기 슬라이딩 레일(135)의 중심 방향으로 슬라이딩 될 수 있다.
또한, 상기 제 2 고정롤러(150b)와 상기 슬라이딩 레일(135)의 타단 사이에 위치하고, 회전 가능하게 설치되어 상기 펠트(10)를 이동시키는 보조롤러(155)를 더 포함하되, 상기 펠트(10)는 회전되는 상기 보조롤러(155)를 통하여 상기 제 2 고정롤러(150b)로 이동될 수 있다.
또한, 상기 실린더를 조절하여 상기 펠트(10)가 기 설정된 규정 속도로 공급되도록 할 수 있다.
또한, 상기 펠트(10)의 공급 속도가 상기 규정 속도보다 빨라지는 경우, 상기 실린더가 상기 연결부(111)를 아랫방향으로 이동시킬 수 있다.
또한, 상기 펠트(10)의 공급 속도가 상기 규정 속도보다 느려지는 경우, 상기 실린더가 상기 연결부(111)를 윗방향으로 이동시킬 수 있다.
또한, 상기 실린더는, 유압 실린더(110)일 수 있다.
또한, 상기 슬라이딩 레일(135)의 상면은 수평하게 형성되고, 상기 제 1 부분의 길이와 상기 제 2 부분의 길이는 동일할 수 있다.
또한, 상기 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치로 입력되는 상기 펠트(10)의 하면을 지지하고, 회전 가능하게 설치되어 상기 펠트(10)를 이동시키는 제 1 입력롤러(161) 및 상기 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치로 입력되는 상기 펠트(10)의 상면을 지지하고, 회전 가능하게 설치되어 상기 펠트(10)를 이동시키는 제 2 입력롤러(162)를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치에서 외부로 공급되는 상기 펠트(10)의 하면을 지지하고, 회전 가능하게 설치되어 상기 펠트(10)를 이동시키는 제 1 출력롤러(163) 및 상기 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치에서 외부로 공급되는 상기 펠트(10)의 상면을 지지하고, 회전 가능하게 설치되어 상기 펠트(10)를 이동시키는 제 2 출력롤러(164)를 더 포함할 수 있다.
본 발명은 관로 보수용 펠트가 좌우방향으로 슬라이딩 될 수 있는 슬라이딩 부재를 통하여 지중에 매설된 관로로 공급되도록 함으로써 보다 많은 양의 펠트를 적재할 수 있으며, 펠트가 관로로 공급되는 속도를 일정하게 제어할 수 있는 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기를 사용자에게 제공할 수 있다.
구체적으로, 본 발명은 펠트를 원형으로 권취하지 않고 포개어 쌓아서 적재함으로써 관로 보수에 요구되는 충분한 양의 펠트를 적재할 수 있으며 1회 시공연장을 대폭 증가시킬 수 있는 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기를 사용자에게 제공할 수 있다.
또한, 본 발명은 관로에 공급되는 펠트가 회전되는 롤러를 거쳐서 이동되게 함으로써 펠트의 텐션(tension)을 조절할 수 있는 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기를 사용자에게 제공할 수 있다.
또한, 본 발명은 슬라이딩 부재에 연결된 롤러를 통하여 펠트가 이동될 수 있도록 함으로써 펠트가 관로로 일정한 속도로 공급될 수 있게 하는 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기를 사용자에게 제공할 수 있다.
또한, 본 발명은 보수가 필요한 관로에 일정한 속도로 펠트를 공급함으로써 펠트가 관로 내면에 균일하게 부착될 수 있도록 하고, 에어포켓이 발생하는 것을 방지하며, 결로현상이나 스케일 발생을 예방할 수 있는 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기를 사용자에게 제공할 수 있다.
한편, 본 발명에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 일 실시례를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술적 사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 종래의 펠트 반전장치를 이용한 비굴착식 관로 보수 방법의 일례를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 일 실시례에 따라 구현될 수 있는 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기의 단면도로서 연결부가 하강한 상태를 나타낸다.
도 3은 본 발명의 일 실시례에 따라 구현될 수 있는 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기의 단면도로서 연결부가 이동하는 상태를 나타낸다.
도 4는 본 발명의 일 실시례에 따라 구현될 수 있는 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기의 단면도로서 연결부가 상승한 상태를 나타낸다.
도 5는 본 발명의 일례에 따른 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기 이용하여 관로 보수 작업을 수행하는 상황을 나타낸다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시례에 대해서 설명한다. 또한, 이하에 설명하는 일 실시례는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 내용을 부당하게 한정하지 않으며, 본 실시 형태에서 설명되는 구성 전체가 본 발명의 해결 수단으로서 필수적이라고는 할 수 없다.
일반적으로 상, 하수도와 같은 관로의 보수 시 시간과 비용을 절약하기 위하여 비굴착식 방식으로 보수를 수행하며, 이때 펠트를 고온, 고압의 증기로 관로에 삽입하는 방식이 널리 이용된다.
그러나, 이러한 종래의 방식에 의하면, 관로 보수용 운행차량에 펠트를 원형으로 권취하여 적재하기 때문에 많은 양의 펠트를 적재하기 어렵다는 문제점이 있었다. 또한, 관로에 공급되는 펠트의 텐션 조절이 어렵다는 문제점이 있었으며, 압력이 지나치게 높아지는 경우 펠트가 관로로 빠르게 공급되며, 이로 인하에 관로 내면에 펠트가 불균일하게 부착될 수 있다는 문제점이 있었다.
본 발명은 충분한 양의 펠트를 적재할 수 있는 구조를 제공하여 1회 시공연장(길이)를 증가시킬 수 있고, 관로에 공급되는 펠트의 텐션 조절이 가능하며, 일정한 속도로 펠트가 공급되도록 조절함으로써 관로의 보수를 효율적으로 할 수 있는 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기를 제안하고자 한다.
이하에서는, 본 발명이 제안하는 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기를 구체적으로 설명한다.
도 2는 본 발명의 일 실시례에 따라 구현될 수 있는 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기의 단면도로서 연결부가 하강한 상태를 나타낸다.
본 발명의 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기는 실린더, 연결부(111), 제 1 연결부(120a), 제 2 연결부(120b), 제 1 체결부(121a), 제 2 체결부(121b), 제 1 슬라이딩 부재(130a), 제 2 슬라이딩 부재(130b), 슬라이딩 레일(135), 제 1 이동롤러(140a), 제 2 이동롤러(140b), 제 1 고정롤러(150a), 제 2 고정롤러(150b), 보조롤러(155), 제 1 입력롤러(161), 제 2 입력롤러(162), 제 1 출력롤러(163), 제 2 출력롤러(164) 등으로 구성될 수 있다.
단, 도 2에 도시된 구성요소들이 필수적인 것은 아니어서, 그보다 많은 구성요소들을 갖거나 그보다 적은 구성요소들을 갖는 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기가 구현될 수도 있다.
이하 상기 구성요소들에 대해 살펴본다.
본 발명에 적용될 수 있는 실린더는 피스톤이나 플런저(plunger)를 왕복 직선 운동을 시키는 장치이다. 여기에는 공기압 실린더나 유압 실린더 등을 사용할 수 있다.
바람직하게는 유압에 의하여 피스톤이나 플런저를 왕복 직선 운동을 시키는 유압 실린더(110)를 사용할 수 있으며, 이하에서는 유압 실린더(110)를 이용한 실시례를 이용하여 설명한다.
유압 실린더(110)의 피스톤 또는 플런저 단부에는 연결부(111)가 형성되어 있다. 유압 실린더(110)의 피스톤 또는 플런저가 왕복 직선 운동을 함에 따라 상기 연결부(111)가 상하방향으로 이동될 수 있다.
연결부(111)에는 제 1 연결봉(120a)의 일단과 제 2 연결봉(120b)의 일단이 연결될 수 있다. 제 1 연결봉(120a)과 제 2 연결봉(120b)은 연결부(111)를 중심으로 소정의 각도로 회전 가능하도록 연결부(111)와 연결된다.
제 1 연결봉(120a)과 제 2 연결봉(120b)은 길이 방향으로 긴 형상으로 이루어진다. 상술한 바와 같이 제 1 연결봉(120a)의 일단과 제 2 연결봉(120b)의 일단은 연결부(111)와 연결되어 있다.
제 1 연결봉(120a)의 타단은 제 1 체결부(121a)와 연결되고, 제 2 연결봉(120b)의 타단은 제 2 체결부(121b)와 연결된다.
상기 제 1 체결부(121a)는 제 1 슬라이딩 부재(130a)와 연결되어 있어 제 1 연결봉(120a)과 제 1 슬라이딩 부재(130a)를 서로 결합시킨다. 마찬가지로, 상기 제 2 체결부(121b)는 제 2 슬라이딩 부재(130b)와 연결되어 있어 제 2 연결봉(120b)과 제 2 슬라이딩 부재(130b)를 서로 결합시킨다.
제 1 슬라이딩 부재(130a)와 제 2 슬라이딩 부재(130b)는 슬라이딩 레일(135)의 상면에서 좌우방향으로 슬라이딩 된다.
구체적으로, 제 1 슬라이딩 부재(130a)는 슬라이딩 레일(135)의 일단에서부터 슬라이딩 레일(135)의 중심 부분까지의 제 1 부분을 슬라이딩 할 수 있다. 마찬가지로, 제 2 슬라이딩 부재(130b)는 슬라이딩 레일(135)의 타단에서부터 슬라이딩 레일(135)의 중심 부분까지의 제 2 부분을 슬라이딩 할 수 있다.
슬라이딩 레일(135)은 상기 제 1 슬라이딩 부재(130a)와 제 2 슬라이딩 부재(130b)가 좌우방향으로 슬라이딩 될 수 있도록 프레임 구조로 이루어진다. 슬라이딩 레일(135)은 길이 방향으로 긴 형상이며, 상면은 수평하게 형성되어 제 1 슬라이딩 부재(130a)와 제 2 슬라이딩 부재(130b)가 좌우방향으로 이동될 수 있다.
바람직하게는, 연결부(111)가 이동되는 상하방향과 슬라이딩 레일(135) 상을 이동하는 제 1 슬라이딩 부재(130a)와 제 2 슬라이딩 부재(130b)의 좌우방향은 직각으로 설계될 수 있다. 또한, 슬라이딩 레일(135)의 중심의 상측에서 연결부(111)가 상하방향으로 이동되도록 설계될 수 있다. 따라서, 상기 제 1 부분의 길이와 상기 제 2 부분의 길이는 동일하다.
한편, 제 1 슬라이딩 부재(130a)의 일면에는 제 1 이동롤러(140a)가 위치하며, 제 2 슬라이딩 부재(130b)의 일면에는 제 2 이동롤러(140b)가 위치한다. 제 1 이동롤러(140a)와 제 2 이동롤러(140b)는 회전 가능하게 설치되어 펠트(10)를 이동시킬 수 있다.
제 1 슬라이딩 부재(130a)와 제 2 슬라이딩 부재(130b)가 좌우방향으로 슬라이딩 됨에 따라 제 1 이동롤러(140a)와 제 2 이동롤러(140b)도 함께 좌우방향으로 이동한다.
슬라이딩 레일(135)의 하측에는 제 1 고정롤러(150a), 제 2 고정롤러(150b), 보조롤러(155) 등이 위치할 수 있다.
구체적으로, 제 1 고정롤러(150a)는 슬라이딩 레일(135)의 제 1 부분 하측에 위치할 수 있고, 제 2 고정롤러(150b)는 슬라이딩 레일(135)의 제 2 부분 하측에 위치할 수 있으며, 보조롤러(155)는 제 2 고정롤러(150b)와 슬라이딩 레일(135) 타단의 사이에 위치할 수 있다..
제 1 고정롤러(150a), 제 2 고정롤러(150b), 보조롤러(155)는 회전 가능하게 설치되어 펠트(10)를 이동시킬 수 있다. 단, 제 1 고정롤러(150a), 제 2 고정롤러(150b), 보조롤러(155)는 제 1 이동롤러(140a)와 제 2 이동롤러(140b)와 달리 고정된 위치에 설치되며 움직이지 않는다.
보수가 필요한 관로(20)에 삽입되는 펠트(10)는 도 2에 도시된 바와 같이 보조롤러(155), 제 2 고정롤러(150b), 제 2 이동롤러(140b), 제 1 이동롤러(140a) 및 제 1 고정롤러(150a)를 통하여 순차적으로 이동된다.
이렇게 다수의 롤러를 거치면서 펠트(10)는 도 2에 도시된 것과 같이 구부러진 형상을 하며 이동되므로, 공급되는 펠트(10)의 텐션을 조절하는 것이 가능하다.
추가적으로, 본 발명의 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기가 설치된 탱크(1)의 입력부는 상하방향으로 설치된 제 2 입력롤러(162)와 제 1 입력롤러(161)로 구성될 수 있다.
제 1 입력롤러(161)는 탱크(1)의 입력부로 입력되는 펠트(10)를 밑에서 지지하며, 제 2 입력롤러(162)는 탱크(1)의 입력부로 입력되는 펠트(10)를 위에서 지지한다. 따라서, 입력부로 입력되는 펠트(10)가 안정적으로 입력될 수 있다.
또한, 본 발명의 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기가 설치된 탱크(1)의 출력부는 상하방향으로 설치된 제 2 출력롤러(164)와 제 1 출력롤러(163)로 구성될 수 있다.
제 1 출력롤러(163)는 탱크(1)의 출력부를 통하여 외부로 공급되는 펠트(10)를 밑에서 지지하며, 제 2 출력롤러(164)는 탱크(1)의 출력부를 통하여 외부로 공급되는 펠트(10)를 위에서 지지한다. 따라서, 출력부를 통하여 출력되는 펠트(10)가 안정적으로 공급될 수 있다.
이하에서는, 상술한 구성을 갖는 본 발명의 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기의 동작을 도 2, 도 3 및 도 4를 참조하여 살펴본다.
도 2는 본 발명의 일 실시례에 따라 구현될 수 있는 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기의 단면도로서 연결부가 하강한 상태를 나타내고, 도 3은 연결부가 이동하는 상태를 나타내며, 도 4는 연결부가 상승한 상태를 나타낸다.
도 2, 도 3 및 도 4를 참조하면, 유압 실린더(110)의 피스톤 또는 플런저가 왕복 직선 운동을 함에 따라 연결부(111)가 상하방향으로 이동하며, 연결부(111)의 상하방향의 이동에 대응하여 제 1 연결봉(120a)과 제 2 연결봉(120b)이 연결부(111)를 축으로 하여 회전한다.
상기 회전하는 제 1 연결봉(120a)은 제 1 연결봉(120a)의 타단에 연결된 제 1 슬라이딩 부재(130a)를 이동시킨다. 마찬가지로, 회전하는 제 2 연결봉(120b)은 제 2 연결봉(120b)의 타단에 연결된 제 2 슬라이딩 부재(130b)를 이동시킨다.
도 2에 도시된 것과 같이, 연결부(111)가 완전히 하강한 경우, 제 1 슬라이딩 부재(130a)는 슬라이딩 레일(135)의 일단에 위치하고, 제 2 슬라이딩 부재(130b)는 슬라이딩 레일(135)의 타단에 위치한다. 이 경우 제 1 연결봉(120a)과 제 2 연결봉(120b) 사이의 각도는 180˚일 수 있다.
연결부(111)가 완전히 하강한 경우에는 제 1 슬라이딩 부재(130a)와 제 2 슬라이딩 부재(130b)가 슬라이딩 레일(135)의 양 끝단에 위치하므로 제 1 이동롤러(140a)와 제 2 이동롤러(140b) 사이의 간격이 최대로 늘어난다. 이에 따라, 탱크(1)에 입력되는 펠트(10)의 길이도 가장 크게 된다.
도 3에 도시된 것과 같이, 연결부(111)가 윗방향으로 이동하는 경우, 슬라이딩 레일(135)은 고정된 위치에 설치되어 있으므로, 제 1 슬라이딩 부재(130a)와 제 2 슬라이딩 부재(130b)는 슬라이딩 레일(135)의 중심 방향으로 슬라이딩 된다. 이에 따라, 제 1 연결봉(120a)과 제 2 연결봉(120b) 사이의 각도는 감소된다.
연결부(111)가 윗방향으로 이동하면서 제 1 이동롤러(140a)와 제 2 이동롤러(140b) 사이의 간격이 줄어든다.
도 4에 도시된 것과 같이, 연결부(111)가 완전히 상승한 경우, 제 1 슬라이딩 부재(130a)와 제 2 슬라이딩 부재(130b)는 슬라이딩 레일(135)의 중심 부분에서 서로 만나며, 제 1 연결봉(120a)과 제 2 연결봉(120b) 사이의 각도는 최소화된다.
연결부(111)가 완전히 상승한 경우에는 제 1 슬라이딩 부재(130a)와 제 2 슬라이딩 부재(130b)가 슬라이딩 레일(135)의 중심 부분에서 서로 맞닿게 되므로 제 1 이동롤러(140a)와 제 2 이동롤러(140b) 사이의 간격이 최소화되며, 이에 따라 탱크(1)에 입력되는 펠트(10)의 길이도 가장 작아진다.
도 2, 도 3 및 도 4에 도시된 것과 같이, 연결부(111)가 상하방향으로 이동되도록 실린더를 제어하여 탱크(1)에 입력되는 펠트(10)의 양을 조정할 수 있다. 이렇게 연결부(111)를 적절히 이동하여 외부로 공급되는 펠트(10)의 속도를 조절할 수 있다.
일례로서, 펠트(10)의 공급 속도가 규정된 속도보다 빨라지는 경우, 펠트(10)의 공급 속도를 감소시키기 위하여 연결부(111)가 아래로 이동하도록 유압 실린더(110)를 조정할 수 있다.. 연결부(111)가 아래로 하강하는 경우에는 제 1 이동롤러(140a)와 제 2 이동롤러(140b) 사이의 간격이 늘어나게 되므로, 펠트(10)의 공급 속도를 감소시킬 수 있게 된다.
반대로, 펠트(10)의 공급 속도가 규정된 속도보다 느려지는 경우, 펠트(10)의 공급 속도를 증가시키기 위하여 연결부(111)가 위로 이동하도록 유압 실린더(110)를 조정할 수 있다. 연결부(111)가 위로 상승하는 경우에는 제 1 이동롤러(140a)와 제 2 이동롤러(140b) 사이의 간격이 줄어들게 되므로, 펠트(10)의 공급 속도를 증가시킬 수 있게 된다.
이하에서는, 상술한 동작을 갖는 본 발명의 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기를 이용하여 노후된 관로를 보수하는 과정을 도 5를 참조하여 간단하게 살펴본다. 도 5는 본 발명의 일례에 따른 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기를 이용하여 관로 보수 작업을 수행하는 상황을 나타낸다.
본 발명을 이용한 관로(20)의 보수는 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기가 적재된 운반차량을 이용하여 수행된다. 운반차량은 본 발명의 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기 가지고 관로 보수 현장까지 이동하게 된다. 이 운반차량에는 보일러와 발전기, 공기압축기 등이 함께 적재될 수 있다.
운행차량에는 관로(20)의 보수를 위하여 관로(20)에 삽입되는 펠트(10) 더미를 구비하고 있으며, 펠트(10) 더미로부터 추출된 펠트(10)는 본 발명이 설치된 탱크(1)로 이동하고, 펠트(10)가 반전되어 관로(20)로 삽입되게 된다.
본 발명을 이용한 경우에는 도 1에 도시된 종래의 펠트 반전기(2)와 달리, 펠트(10)를 원형으로 권취하지 않고 운행차량에 운반하게 되므로 펠트(10)의 중량으로 인한 회전축의 과부하 문제가 없으며, 더욱 많은 양의 펠트(10)를 적재하는 것이 가능하다.
구체적으로, 종래의 펠트 반전기의 경우 1회 시공연장이 50 ~ 60 m 인 반면에, 본 발명을 이용하는 경우에는 펠트(10)를 보다 많이 적재할 수 있으며 1회 시공연장이 200 ~ 300 m 로서 관로 보수의 효율성을 대폭 향상시킬 수 있다.
탱크(1) 내부에는 본 발명의 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기가 두 개 구비되어 있으며, 펠트(10)의 양 측면을 이동시킬 수 있도록 배치된다.
관로(20)를 보수하는 운행차량에는 본 발명의 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기가 설치된 탱크(1)가 구비되어 있으므로, 관로(20)로 공급되는 펠트(10)의 텐션 조절이 가능하며, 일정한 속도로 펠트(10)가 공급될 수 있도록 제어가 가능하다.
이에 따라, 너무 높은 압력으로 인하여 펠트(10)가 급작스럽게 공급되는 현상을 방지할 수 있으며, 관로(20)의 보수를 효율적이고 안정적으로 수행할 수 있게 된다.
상기와 같이 설명된 장치 및 방법은 상기 설명된 실시례들의 구성과 방법이 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시례들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시례들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.
10: 펠트
20: 관로
110: 유압 실린더
111: 연결부
120a: 제 1 연결봉
120b: 제 2 연결봉
130a: 제 1 슬라이딩 부재
130b: 제 2 슬라이딩 부재
135: 슬라이딩 레일
140a: 제 1 이동롤러
140b: 제 2 이동롤러
150a: 제 1 고정롤러
150b: 제 2 고정롤러
155: 보조롤러

Claims (11)

  1. 지중에 매설된 관로를 보수하기 위하여 펠트(10)를 공급하는 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기에 있어서,
    실린더에 의하여 상하방향으로 이동되는 연결부(111);
    일단이 상기 연결부(111)와 연결되고, 상기 연결부(111)의 이동에 따라 상기 연결부(111)를 중심으로 회전되는 제 1 연결봉(120a);
    일단이 상기 연결부(111)와 연결되고, 상기 연결부(111)의 이동에 따라 상기 연결부(111)를 중심으로 회전되는 제 2 연결봉(120b);
    상기 제 1 연결봉(120a)의 타단에 연결되는 제 1 슬라이딩 부재(130a);
    상기 제 2 연결봉(120b)의 타단에 연결되는 제 2 슬라이딩 부재(130b);
    제 1 부분의 상면에서 상기 제 1 슬라이딩 부재(130a)가 슬라이딩 되고, 제 2 부분의 상면에서 상기 제 2 슬라이딩 부재(130b)가 슬라이딩 되는 슬라이딩 레일(135);
    상기 제 1 슬라이딩 부재(130a)의 일면에 위치하고, 회전 가능하게 설치되어 상기 펠트(10)를 이동시키는 제 1 이동롤러(140a);
    상기 제 2 슬라이딩 부재(130b)의 일면에 위치하고, 회전 가능하게 설치되어 상기 펠트(10)를 이동시키는 제 2 이동롤러(140b);
    상기 슬라이딩 레일(135)의 제 1 부분의 하측에 위치하고, 회전 가능하게 설치되어 상기 펠트(10)를 이동시키는 제 1 고정롤러(150a); 및
    상기 슬라이딩 레일(135)의 제 2 부분의 하측에 위치하고, 회전 가능하게 설치되어 상기 펠트(10)를 이동시키는 제 2 고정롤러(150b);를 포함하되,
    상기 슬라이딩 레일(135)의 제 1 부분은 상기 슬라이딩 레일(135)의 일단에서부터 상기 슬라이딩 레일(135)의 중심까지의 영역이고, 상기 슬라이딩 레일(135)의 제 2 부분은 상기 슬라이딩 레일(135)의 타단에서부터 상기 슬라이딩 레일(135)의 중심까지의 영역이며,
    상기 펠트(10)는 회전되는 상기 제 2 고정롤러(150b), 상기 제 2 이동롤러(140b), 상기 제 1 이동롤러(140a) 및 상기 제 1 고정롤러(150a)를 통해 순차적으로 이동되어 외부로 공급되는 것을 특징으로 하는, 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 실린더가 상기 연결부(111)를 아랫방향으로 이동시키는 경우,
    상기 제 1 연결봉(120a)의 회전에 대응하여 상기 제 1 슬라이딩 부재(130a)가 상기 슬라이딩 레일(135)의 일단으로 슬라이딩 되고,
    상기 제 2 연결봉(120b)의 회전에 대응하여 상기 제 2 슬라이딩 부재(130b)가 상기 슬라이딩 레일(135)의 타단으로 슬라이딩 되는 것을 특징으로 하는, 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 실린더가 상기 연결부(111)를 윗방향으로 이동시키는 경우,
    상기 제 1 연결봉(120a)의 회전에 대응하여 상기 제 1 슬라이딩 부재(130a)가 상기 슬라이딩 레일(135)의 중심 방향으로 슬라이딩 되고,
    상기 제 2 연결봉(120b)의 회전에 대응하여 상기 제 2 슬라이딩 부재(130b)가 상기 슬라이딩 레일(135)의 중심 방향으로 슬라이딩 되는 것을 특징으로 하는, 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 제 2 고정롤러(150b)와 상기 슬라이딩 레일(135)의 타단 사이에 위치하고, 회전 가능하게 설치되어 상기 펠트(10)를 이동시키는 보조롤러(155);를 더 포함하되,
    상기 펠트(10)는 회전되는 상기 보조롤러(155)를 통하여 상기 제 2 고정롤러(150b)로 이동되는 것을 특징으로 하는, 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 실린더를 조절하여 상기 펠트(10)가 기 설정된 규정 속도로 공급되도록 하는 것을 특징으로 하는, 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 펠트(10)의 공급 속도가 상기 규정 속도보다 빨라지는 경우,
    상기 실린더가 상기 연결부(111)를 아랫방향으로 이동시키는 것을 특징으로 하는, 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기.
  7. 제 5항에 있어서,
    상기 펠트(10)의 공급 속도가 상기 규정 속도보다 느려지는 경우,
    상기 실린더가 상기 연결부(111)를 윗방향으로 이동시키는 것을 특징으로 하는, 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 실린더는,
    유압 실린더(110)인 것을 특징으로 하는, 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 슬라이딩 레일(135)의 상면은 수평하게 형성되고,
    상기 제 1 부분의 길이와 상기 제 2 부분의 길이는 동일한 것을 특징으로 하는, 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치로 입력되는 상기 펠트(10)의 하면을 지지하고, 회전 가능하게 설치되어 상기 펠트(10)를 이동시키는 제 1 입력롤러(161); 및
    상기 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치로 입력되는 상기 펠트(10)의 상면을 지지하고, 회전 가능하게 설치되어 상기 펠트(10)를 이동시키는 제 2 입력롤러(162);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치에서 외부로 공급되는 상기 펠트(10)의 하면을 지지하고, 회전 가능하게 설치되어 상기 펠트(10)를 이동시키는 제 1 출력롤러(163); 및
    상기 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치에서 외부로 공급되는 상기 펠트(10)의 상면을 지지하고, 회전 가능하게 설치되어 상기 펠트(10)를 이동시키는 제 2 출력롤러(164);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 관로 보수용 펠트의 텐션 조절 장치를 갖춘 반전기.
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