KR101351954B1 - 벨트 표면의 분진 제거 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 운송물 이송후 벨트의 표면에 부착되어 있는 분진을 제거하는 장치에 관한 것으로, 벨트의 하부 표면에 물을 분사시키는 스프레이 노즐과, 상기 스프레이 노즐의 후방에 설치되어, 물이 분사된 상기 벨트의 하부에 타격을 가하는 해머 롤러와, 상기 해머 롤러의 후방에 설치되어, 타격된 상기 벨트의 상부를 눌러 진동을 제어하는 누름 롤러와, 상기 누름 롤러의 후방에 설치되어, 상기 벨트 하부에 묻어 있는 수분을 제거하는 클리닝 롤러와, 상기 클리닝 롤러의 후방에 설치되어, 상기 벨트의 손상부에 부착되어 있는 분진을 제거하는 I형 클리너를 포함하는 벨트 표면의 분진 제거 장치를 제공한다.
본 발명에 의하면, 벨트의 손상부에 부착되어 있는 분진을 대부분 제거함으로써 분진이 지면에 탈락되거나 바람에 날려 발생되는 환경오염을 방지하고, 벨트에 부착된 분진의 롤러 부착으로 발생되는 불규칙한 케이크(cake) 현상에 의한 벨트의 손상 및 사행을 방지하여 벨트의 수명을 연장하며, 설비의 가동률을 향상시키는 효과가 있다.

Description

벨트 표면의 분진 제거 장치{APPARATUS FOR REMOVING DUST ON THE SURFACE OF BELT}
본 발명은 운송물 이송후 벨트의 표면에 부착되어 있는 분진을 제거하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 벨트 및 그 손상부의 틈새 사이에 부착되어 있는 분진을 제거하여 벨트에 분진이 부착된 채 수송되는 것을 방지함으로써 환경오염을 방지하고, 벨트의 수명 연장이 가능한 벨트 표면의 분진 제거 장치에 관한 것이다.
일반적으로 제철소의 원료처리 설비는 주원료인 철광석과 부원료인 원료탄, 석회석 등을 야드에 저장한 다음 파쇄, 배합 처리후 소결, 고로, 석회공장에 원료를 불출, 수송하는 과정으로서, 수송작업은 벨트콘베이어로 하고 있다.
그런데, 상기 벨트콘베이어는 운송물의 종류, 수분 함유량 및 슈트 부착 상태 등의 조건에 따라 편적, 사행 및 편기 현상이 발생되어 정상적인 운전이 이루어지지 못하는 경우가 있고, 이때에는 낙광, 낙탄의 발생으로 인한 환경오염 유발은 물론, 슈트(chute)와 스커트 지지판 사이에 광석 끼임이 발생하여 벨트 표면이 손상되고 이러한 벨트 손상부의 틈새에 미세 분진이 부착되는 바, 이와 같이 벨트에 부착된 분진은 지면에 탈락되거나 바람에 날려 환경오염을 발생시킬 뿐만 아니라, 운송 과정에서 분진의 롤러 부착에 따른 불규칙한 케이크(cake) 현상에 의하여 벨트의 손상이 더욱 가중되고, 벨트의 사행이 발생되어 벨트의 수명이 감소되고 설비의 가동률이 저하되는 문제가 있다.
따라서, 종래에는 도 1에 도시된 바와 같이, 원료 수송 과정에서 구동풀리(1)에 각각의 H형 클리너(2)를 설치하고 장력조절볼트(3)이 의해 장력을 조절하여 벨트 표면과의 마찰을 통해 리턴 벨트의 표면에 부착된 분진을 제거하였으나, 장력 불균형으로 인해 마찰면이 완전치 못하고, 마모 및 변형으로 인해 제거 효율이 떨어지며, H형 클리너(2)의 불량에 따른 클리너 내측으로 분진이 쌓이게 되어 벨트가 조기 마모되는 문제가 있다.
또한, 이와 더불어, 많은 양의 분진이 제거되지 않고 운반되는 것을 방지하고자 살수 장치를 설치하여 사용해 오고 있으나, 벨트 손상부의 표면의 미세한 부분까지 클리닝되지 않고 수분이 묻어 있는 상태로 진행되면서 리턴롤러와 접촉되어 지면으로 분진이 지면으로 탈광되어 환경오염을 유발시키는 문제가 있다.
본 발명은 상술한 문제들을 해결하기 위해 안출된 것으로, 벨트 및 그 손상부에 부착되어 있는 분진을 대부분 제거함으로써 분진이 지면에 탈광되거나 바람에 날려 발생되는 환경오염을 방지하고, 벨트에 부착된 분진의 롤러 부착으로 발생되는 불규칙한 케이크(cake) 현상에 의한 벨트의 손상 및 사행을 방지하여 벨트의 수명을 연장하며, 설비의 가동률의 증대가 가능한 벨트 표면의 분진 제거 장치의 제공을 그 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 벨트의 하부 표면에 물을 분사시키는 스프레이 노즐과, 상기 스프레이 노즐의 후방에 설치되어, 물이 분사된 상기 벨트의 하부에 타격을 가하는 해머 롤러와, 상기 해머 롤러의 후방에 설치되어, 타격된 상기 벨트의 상부를 눌러 진동을 제어하는 누름 롤러와, 상기 누름 롤러의 후방에 설치되어, 상기 벨트 하부에 묻어 있는 수분을 제거하는 클리닝 롤러와, 상기 클리닝 롤러의 후방에 설치되어, 상기 벨트의 손상부에 부착되어 있는 분진을 제거하는 I형 클리너를 포함하는 벨트 표면의 분진 제거 장치를 제공한다.
이때, 상기 해머 롤러는 폭 방향으로 돌기가 형성되어 있는 것에도 그 특징이 있다.
게다가, 상기 돌기는 단부가 라운드진 형상을 갖는 것에도 그 특징이 있다.
또한, 상기 I형 클리너는 원통형 파이프와, 상기 원통형 파이프의 폭방향으로 고정 설치된 직사각의 판상 홀더와, 상기 홀더의 상부에 설치된 팁으로 이루어진 것에도 그 특징이 있다.
여기서, 상기 홀더의 내부에는 완충 스프링이 설치되고, 상기 완충 스프링은 상기 팁의 하단과 연결된 것에도 그 특징이 있다.
나아가, 상기 I형 클리너의 하측에는 살수노즐이 설치되어 제거된 분진을 집진부로 유도하는 것에도 그 특징이 있다.
본 발명에 의하면, 벨트의 손상부에 부착되어 있는 분진을 대부분 제거함으로써 분진이 지면에 탈락되거나 바람에 날려 발생되는 환경오염을 방지하고, 벨트에 부착된 분진의 롤러 부착으로 발생되는 불규칙한 케이크(cake) 현상에 의한 벨트의 손상 및 사행을 방지하여 벨트의 수명을 연장하며, 설비의 가동률을 향상시키는 효과가 있다.
도 1은 종래의 벨트 표면의 분진 제거 장치를 나타낸 측면도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 벨트 표면의 분진 제거 장치를 나타낸 측면 개략도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 벨트 표면의 분진 제거 장치를 나타낸 사시도.
도 4(a)는 본 발명의 I형 클리너의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 4(b)는 본 발명의 I형 클리너의 구성을 나타낸 측단면도.
도 5는 본 발명에 따른 장치의 분진 제거 플로우 차트.
이하, 본 발명의 구성에 관하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명은 캐리어 벨트의 운송물 이송후 벨트 리턴시 벨트 표면에 부착되어 있는 분진을 제거하는 장치에 관한 것이며, 벨트 리턴시 벨트의 손상부에 부착되어 있는 분진을 대부분 제거함으로써 분진이 지면에 탈락되거나 바람에 날려 발생되는 환경오염을 방지하는 것에 그 특징이 있다.
먼저, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 캐리어 벨트가 운송물을 이송한 후 리턴될 때 벨트의 하측에 설치된 스프레이 노즐(20)이 벨트의 하부 표면에 물을 분사하는데, 상기 스프레이 노즐(20)에 형성된 다수의 분사구(21)를 통해 미세 분진을 물로 씻어내어 용이하게 제거시키기 위함이다.
상기 스프레이 노즐(20) 후방의 하측에는 해머 롤러가 설치되며, 해머 롤러는 원통형의 롤러 본체(30)와 돌기(31)를 구비한다. 돌기(31)는 롤러 본체(30)의 드럼 폭 방향으로 형성되어 있어 벨트의 회전시 상기 돌기(31)의 타격으로 벨트 하부에 묻어 있는 분진 및 수분을 탈락시켜 클리닝 효율을 향상시킨다.
이때, 상기 돌기(31)는 단부가 라운드진 형상을 갖는 것이 바람직한 바, 이는 롤러 본체(30)의 회전시 돌출된 돌기(31)의 타격으로 인한 벨트의 손상을 방지하기 위함이다.
상기 해머 롤러의 후방에는 벨트 상측에 누름 롤러(40)가 설치되는데, 상기 누름 롤러(40)는 상기 해머 롤러의 타격에 의해 위로 들뜬 벨트의 상부를 눌러 주어 진동을 흡수하여 완충시키는 역할을 한다. 만약, 누름 롤러(40)가 없는 경우에는 해머 롤러의 반복 타격에 의해 벨트의 진동이 후방으로 전달되어 후방에 설치된 클리닝 롤러(50)와 I형 클리너(60)가 벨트에 밀착되지 못함에 의해 수분 및 분진 제거 효율이 떨어지기 때문에 본 벨트 표면의 분진 제거 장치(10)에서는 누름 롤러(40)를 설치하여 벨트의 진동을 제어하는 것이다.
상기 누름 롤러(40)의 후방에는 벨트 하측에 클리닝 롤러(50)가 설치되어 벨트 하부에 묻은 수분을 제거하여 후방에 설치된 I형 클리너(60)의 클리닝 효율을 극대화 시키며, 복수개가 설치될 수도 있다.
상기 클리닝 롤러(50)의 후방에는 벨트 하측에 I형 클리너(60)가 설치되어 그동안 클리닝 되지 못한 벨트의 손상부 틈새에 부착된 미세 분진을 제거한다. 이때, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 I형 클리너(60)는 원통형 파이프(61)와, 상기 원통형 파이프(61)의 폭방향으로 고정 설치된 직사각의 판상 홀더(62)와, 상기 홀더(62)의 상부에 설치된 팁(63)으로 이루어져 있다. 상기 팁(63)은 다수개가 일렬로 밀착되어 상기 홀더(62)에 배치된다. 다만, 벨트 진행시 상기 팁(63)이 벨트 손상부와 밀착되면서 그 부위에 응력이 발생되고 이로 인해 벨트의 손상 라인이 지속적으로 형성되어 설비사고가 유발되는 문제가 있는 바, 이를 방지하기 위하여 상기 홀더(62)의 내부는 중공 형성되고, 상기 내부에 완충스프링(64)의 하부가 지지대(65)에 고정 설치되는 것이 바람직하고, 상기 완충스프링(64)의 상부는 상기 팁(63)의 하단과 연결됨으로서 벨트 밀착부에 발생되는 응력에 의한 벨트 손상을 방지할 수 있다.
한편, 상기 I형 클리너(60)의 하측에는 살수노즐(70)이 설치되어 벨트로부터 탈광되는 분진을 집진부(80)로 유도하여 집진한다. 또한, 상기 벨트로부터 제거된 수분도 집수 폰드(미도시)로 유도된다.
이하, 본 발명의 작동에 관하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 5의 플로우 차트에 나타난 바와 같이, 벨트콘베이어 운송 설비에 운송물이 적재되어 캐리어 벨트에 의해 운송된 후 벨트가 리턴되면 먼저 스프레이 노즐(20)이 다수의 분사구(21)를 통해 벨트 하부의 표면에 물을 분사시켜 세척한 후에, 해머 롤러가 롤러 본체(30)에 취부되어 있는 돌기(31)를 이용하여 벨트를 강하게 치면서 회전하며, 이때, 벨트는 상·하 방향으로의 빠른 충격에 의하여 진동이 발생되어, 벨트 부착 분진과 수분 및 손상부에 부착된 미세 분진까지 탈리시켜 제거하게 된다.
다만, 해머 롤러의 반복 타격에 의한 벨트의 상·하 진동의 후방 전달을 방지하기 위해 누름 롤러(40)가 벨트의 상부를 눌러주어 벨트의 진동을 완충 제어한 후, 클리닝 롤러(50)를 통하여 벨트 하부 표면에 묻은 수분을 제거하여 후방에 설치된 I형 클리너(60)의 미세 분진 클리닝 작용이 효율적으로 진행된다.
그 다음에 I형 클리너(60)가 회전하면서 선단에 다수가 일렬로 배치된 팁(63)이 벨트의 하부 표면과 직접적으로 접촉되면서 벨트 내부의 틈새 및 손상부의 제거되지 않은 미세 분진까지 강하게 털어 내어 제거한다.
그리하여, 상기 벨트로부터 탈광된 분진은 하측으로 낙하하면서 상기 I형 클리너(60)의 하측에 설치된 살수노즐(70)의 분사에 의하여 집진부(80)로 유도되어 집진되며, 상기 벨트로부터 제거된 수분도 집수 폰드(미도시)로 유도된다.
결국, 본 발명에 의하면 벨트 및 그 손상부에 부착되어 있는 분진을 대부분 제거함으로써 분진이 지면에 탈락되거나 바람에 날려 발생되는 환경오염을 방지하고, 벨트에 부착된 분진의 롤러 부착으로 발생되는 불규칙한 케이크(cake) 현상에 의한 벨트의 손상 및 사행을 방지하여 벨트의 수명을 연장하며, 설비의 가동률을 향상시키는 효과가 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 발명의 상세한 설명 및 첨부된 도면에 의하여 한정되는 것이 아니라, 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 해당 기술분야의 당업자가 다양하게 수정 및 변경시킨 것 또한 본 발명의 범위 내에 포함되는 것은 물론이다.
1. 구동풀리 2. H형 클리너
3. 장력조절 볼트
10. 벨트 표면의 분진 제거 장치. 20. 스프레이 노즐
30. 롤러 본체 31. 돌기
40. 누름 롤러 50. 클리닝 롤러
60. I형 클리너 61. 파이프
62. 홀더 63. 팁
64. 완충 스프링 65. 지지대
70. 살수노즐 80. 집진부

Claims (6)

  1. 벨트의 하부 표면에 물을 분사시키는 스프레이 노즐과,
    상기 스프레이 노즐의 후방에 설치되어 상기 벨트의 하부에 배치되며, 상기 벨트에 밀착되어 상기 벨트의 이동방향에 따라 회전가능한 롤러 본체 및 상기 롤러 본체의 외주면으로부터 돌출되어 상기 롤러 본체와 함께 회전하여 상기 물이 분사된 상기 벨트의 하부에 타격을 가하는 돌기를 구비하는 해머 롤러와,
    상기 해머 롤러의 후방에 설치되어 상기 벨트의 상부에 배치되며, 상기 벨트에 밀착되어 타격된 상기 벨트를 눌러 상기 벨트를 상기 해머 롤러에 밀착시켜 진동을 제어하는 누름 롤러와,
    상기 누름 롤러의 후방에 설치되어, 상기 벨트 하부에 묻어 있는 수분을 제거하는 클리닝 롤러와,
    상기 클리닝 롤러의 후방에 설치되어, 상기 벨트의 손상부에 부착되어 있는 분진을 제거하는 I형 클리너를 포함하되,
    상기 I형 클리너는 상기 벨트의 이동방향에 따라 회전가능한 원통형 파이프와, 상기 원통형 파이프의 폭방향으로 고정 설치된 직사각의 판상 홀더와, 상기 홀더의 상부에 설치된 팁을 구비하는, 벨트 표면의 분진 제거 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 돌기는 상기 롤러 본체의 폭 방향을 따라 형성되며,
    상기 벨트는 상기 돌기에 의해 지지된 상태에서 상기 롤러 본체로부터 이격가능한, 벨트 표면의 분진 제거 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 돌기는 단부가 라운드진 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 벨트 표면의 분진 제거 장치.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 홀더의 내부에는 완충 스프링이 설치되고, 상기 완충 스프링은 상기 팁의 하단과 연결된 것을 특징으로 하는 벨트 표면의 분진 제거 장치.
  6. 제1항 내지 제3항 및 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 I형 클리너의 하측에는 살수노즐이 설치되어 제거된 분진을 집진부로 유도하는 것을 특징으로 하는 벨트 표면의 분진 제거 장치.
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