CN105755794A - 一种导布辊刮杂机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种导布辊刮杂机构,属于纺织加工机械设备领域。该发明包括固定支架、进布辊、导布辊和刮杂机构,进布辊和导布辊沿布料传送方向依次水平转动连接于固定支架上方一侧,刮杂机构水平设置在导布辊一侧的固定支架上,刮杂机构包括转动支座、转动辊、刮杂液压缸、固定板和除尘刮刀,转动辊水平转动连接于转动支座,转动辊两端和和固定板之间分别设置有刮杂液压缸,转动辊两端上侧分别设置有转动板,刮杂液压缸尾端与转动板上端铰连接,刮杂液压缸输出端与固定板一侧铰连接,除尘刮刀上端与导布辊一侧贴合。本发明结构设计合理,能够便捷的将导布辊进行高效充分的刮杂,满足生产使用的需要。
Description
技术领域
本发明属于纺织加工机械设备领域,尤其涉及一种导布辊刮杂机构。
背景技术
目前,布料在我们的生产生活中应用的越来越广泛,布料不仅可以用来制作衣物等,布料在装饰材料中常用的材料,它包括化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料,布料在装饰陈列中起到了相当的作用,大量的运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,现有的布料在加工的过程中,需要将布料进行退浆、清洗、染色等步骤,在整个过程中,布料本身或在加工过程中会产生许多的杂质,尤其是一些在退浆过程中并未完全除去的杂质,杂质附着在布料的表面,布料在传送加工过程中,布料上的大量杂质灰尘都会黏附在导布辊表面,若不能快速的将导布辊上的灰尘杂质去除,导布辊上的灰尘杂质会重新黏附到布料表面,由于此类灰尘杂质的存在会影响布料高品质的进行染色,不能确保布料加工后的质量,导布辊现有的清理除杂的方式一般都是将整条布料加工线进行停产,人工利用器械将导布辊进行清理,导布辊清理效率较低,并且影响布料生产加工的效率,增加了工人的劳动强度,不能满足生产的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,能够便捷的将导布辊进行高效充分的刮杂的导布辊刮杂机构。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种导布辊刮杂机构,其特征在于:所述导布辊刮杂机构包括固定支架、进布辊、导布辊和刮杂机构,所述进布辊和导布辊沿布料传送方向依次水平转动连接于固定支架上方一侧,刮杂机构水平设置在导布辊一侧的固定支架上;所述刮杂机构包括转动支座、转动辊、刮杂液压缸、固定板和除尘刮刀,转动支座竖直对称设置在固定支架上方两侧,转动辊水平转动连接于转动支座,固定板竖直设置在固定支架上侧,转动辊两端和和固定板之间分别设置有刮杂液压缸,转动辊两端上侧分别设置有转动板,刮杂液压缸尾端与转动板上端铰连接,刮杂液压缸输出端与固定板一侧铰连接,除尘刮刀水平设置在转动辊上侧,除尘刮刀上端与导布辊一侧贴合。
进一步地,所述两个刮杂液压缸由同一路油路并联驱动。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:本发明结构简单,通过进布辊和导布辊沿布料传送方向依次水平转动连接于固定支架上方,使得布料能够沿着进布辊和导布辊快速高效的进行传送,通过转动辊水平转动连接于转动支座,转动辊两端和和固定板之间分别设置有刮杂液压缸,转动辊两端上侧分别设置有转动板,刮杂液压缸尾端与转动板上端铰连接,刮杂液压缸输出端与固定板一侧铰连接,除尘刮刀水平设置在转动辊上侧,利用刮杂液压缸驱动转动辊,使得除尘刮刀上端与导布辊一侧紧密贴合,随着导布辊的转动,导布辊上的灰尘杂质被高效充分的刮除,避免导布辊上的灰尘杂质重新黏附到布料表面,确保布料能够高质量的进行传送,利用两个刮杂液压缸由同一路油路并联驱动,使得两个刮杂液压缸能够同步驱动转动辊,确保除尘刮刀两侧均能与导布辊紧密贴合,确保导布辊的除尘效率和质量,满足生产使用的需要。
附图说明
图1是本发明一种导布辊刮杂机构的主视图。
图2是本发明一种导布辊刮杂机构的刮杂机构俯视图。
图3是本发明一种导布辊刮杂机构的转动辊结构示意图。
图中:1.固定支架,2.进布辊,3.导布辊,4.转动支座,5.转动辊,6.刮杂液压缸,7.固定板,8.除尘刮刀,9.转动板。
具体实施方式
为了进一步描述本发明,下面结合附图进一步阐述一种导布辊刮杂机构的具体实施方式,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1、图2所示,本发明一种导布辊刮杂机构,包括固定支架1、进布辊2、导布辊3和刮杂机构,进布辊2和导布辊3沿布料传送方向依次水平转动连接于固定支架1上方一侧,刮杂机构水平设置在导布辊3一侧的固定支架1上。本发明的刮杂机构包括转动支座4、转动辊5、刮杂液压缸6、固定板7和除尘刮刀8,转动支座4竖直对称设置在固定支架1上方两侧,转动辊5水平转动连接于转动支座4,固定板7竖直设置在固定支架1上侧,转动辊5两端和和固定板7之间分别设置有刮杂液压缸6,转动辊5两端上侧分别设置有转动板9,刮杂液压缸6尾端与转动板9上端铰连接,刮杂液压缸6输出端与固定板7一侧铰连接,如图3所示,除尘刮刀8水平设置在转动辊5上侧,除尘刮刀8上端与导布辊3一侧贴合。
本发明的两个刮杂液压缸6由同一路油路并联驱动,使得两个刮杂液压缸6能够同步驱动转动辊5,除尘刮刀8两侧均能与导布辊3紧密贴合,确保导布辊3除杂效率和质量。
采用上述技术方案,本发明一种导布辊刮杂机构在使用的时候,通过进布辊2和导布辊3沿布料传送方向依次水平转动连接于固定支架1上方,使得布料能够沿着进布辊2和导布辊3快速高效的进行传送,通过转动辊5水平转动连接于转动支座4,转动辊5两端和和固定板7之间分别设置有刮杂液压缸6,转动辊5两端上侧分别设置有转动板9,刮杂液压缸6尾端与转动板9上端铰连接,刮杂液压缸6输出端与固定板7一侧铰连接,除尘刮刀8水平设置在转动辊5上侧,利用刮杂液压缸6驱动转动辊5,使得除尘刮刀8上端与导布辊3一侧紧密贴合,随着导布辊3的转动,导布辊3上的灰尘杂质被高效充分的刮除,避免导布辊3上的灰尘杂质重新黏附到布料表面,确保布料能够高质量的进行传送,利用两个刮杂液压缸6由同一路油路并联驱动,使得两个刮杂液压缸6能够同步驱动转动辊5,确保除尘刮刀8两侧均能与导布辊3紧密贴合。通过这样的结构,本发明结构设计合理,能够便捷的将导布辊3进行高效充分的刮杂,确保导布辊3的除尘效率和质量,满足生产使用的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种导布辊刮杂机构,其特征在于:所述导布辊刮杂机构包括固定支架、进布辊、导布辊和刮杂机构,所述进布辊和导布辊沿布料传送方向依次水平转动连接于固定支架上方一侧,刮杂机构水平设置在导布辊一侧的固定支架上;所述刮杂机构包括转动支座、转动辊、刮杂液压缸、固定板和除尘刮刀,转动支座竖直对称设置在固定支架上方两侧,转动辊水平转动连接于转动支座,固定板竖直设置在固定支架上侧,转动辊两端和和固定板之间分别设置有刮杂液压缸,转动辊两端上侧分别设置有转动板,刮杂液压缸尾端与转动板上端铰连接,刮杂液压缸输出端与固定板一侧铰连接,除尘刮刀水平设置在转动辊上侧,除尘刮刀上端与导布辊一侧贴合。
2.根据权利要求1所述的一种导布辊刮杂机构,其特征在于:所述两个刮杂液压缸由同一路油路并联驱动。
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