CN204799582U - 一种辊组清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊组清洁装置，用于对辊组进行清洁，包括基座、导向槽、驱动架、转动连接件以及清洁刮刀，其中，基座与所述辊组的辊面相对设置，导向槽设置在所述基座的侧面上，驱动架安装在所述导向槽上以沿着所述导向槽而进行移动，转动连接件设置在所述驱动架上以相对于所述驱动架而进行转动，清洁刮刀设置在所述转动连接件上以随着驱动架的移动而沿着所述导向槽而进行移动，并随着所述转动连接件相对于所述驱动架的转动而紧贴或者远离所述辊组表面。通过上述方式，本实用新型能够有效清洁辊组表面积料，同时避免刮刀磨损，提高生产效率。

Description

一种辊组清洁装置

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，特别是涉及一种辊组清洁装置。

背景技术

造纸机台的一些辊组上容易形成积料，这些积料是在涂布等工序中，使用的涂布涂料沉积在辊组表面上形成的。这些积料会影响辊组的运行和成纸质量。

为了去除这些积料，现有的做法通常是在辊组上装设清洁刮刀，在辊组运转时，通过清洁刮刀对辊组表面进行刮削，以清理沉积在辊组表面上的积料。然而，现有技术采用整体刮刀对整幅辊组表面进行清洁，使用过程中，在辊面带料严重的情况下，可能会造成整个刮刀的局部磨损，产生刮刀缺口，从而导致该刮刀不能很好的清洁辊面。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种辊组清洁装置，能够有效清洁辊组表面积料，同时避免刮刀磨损，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种辊组清洁装置，用于对辊组进行清洁，包括：

基座，与所述辊组的辊面相对设置；

导向槽，设置在所述基座的侧面上；

驱动架，安装在所述所述导向槽上以沿着所述导向槽而进行移动；

转动连接件，设置在所述驱动架上以相对于所述驱动架而进行转动；

清洁刮刀，设置在所述转动连接件上以随着驱动架的移动而沿着所述导向槽而进行移动，并随着所述转动连接件相对于所述驱动架的转动而紧贴或者远离所述辊组表面。

其中，所述驱动架包括底板以及从底板两侧延伸出来的固定臂，其中，所述底板滑动地设置在所述导向槽上以沿着所述导向槽而进行移动。

其中，所述转动连接件包括：

转轴，安装在所述驱动架的两个所述固定臂上并可相对于所述固定臂而进行转动；

连接件，其一端通过所述转轴而设置在所述驱动架上，而所述清洁刮刀安装在所述连接件的另一端。

其中，所述辊组清洁装置进一步包括：

第一驱动装置，连接所述驱动架以驱动所述驱动架在所述导向槽中进行移动。

其中，所述第一驱动装置为电动马达。

其中，所述辊组清洁装置进一步包括：

第二驱动装置，设置在所述驱动架上并与所述转动连接件连接，以驱动所述转动连接件相对于所述驱动架转动。

其中，所述第二驱动机构为液压马达。

其中，所述辊组清洁装置进一步包括：

抽吸装置，用于抽吸所述清洁刮刀从所述辊组表面刮下的涂料屑。

其中，所述抽吸装置包括：

收集口，设置在所述转动连接件上安装所述清洁刮刀的一端；

导管，与所述收集口连通；

气源，与所述导管连接，用于产生负压，以通过所述导管抽吸所述收集口收集的涂料屑。

其中，所述基座上设有收集板，所述收集板位于所述清洁刀片下方并相对于竖直方向呈预定角度倾斜，以收集落下的涂料屑。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型在基座上安装可以沿辊组轴向移动的驱动架，在驱动架上设置转动连接件，而将清洁刮刀设置在转动连接件上，以使得清洁刮刀在所述转动连接件上以随着驱动架的移动而沿着所述导向槽而进行移动，并随着所述转动连接件相对于所述驱动架的转动而紧贴或者远离所述辊组表面；当需要对辊组表面进行清洁时，通过驱动架带动清洁刮刀至辊组处，并通过转动连接件带动清洁刮刀紧贴辊组表面以对辊组表面进行清洁，由于本实用新型的清洁刮刀是可以沿辊组轴向移动的，所以可通过清洁刮刀对辊组表面的一部分进行清洁，而当刮刀对辊组表面一部分清洁完毕后，通过驱动架带动刮刀移动，使刮刀对辊组表面其它部分进行清洁，可达到有效清洁辊组表面的目的，同时，刮刀并不是同时对整幅辊组表面进行清洁，这样可减少刮刀与辊组表面接触的面积，可有效避免刮刀破损。

附图说明

图1是本实用新型一种辊组清洁装置一实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型一种辊组清洁装置一实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。

如图1，本实用新型实施方式提供一种辊组清洁装置，用于对辊组1表面进行清洁，辊组清洁装置包括基座2、导向槽3、驱动架4、转动连接件5和清洁刮刀6，其中，基座2与辊组1的辊面相对设置，可设置在辊组1下方，导向槽3设置在基座2的侧面上，导向槽3通过螺钉或其它连接方式与基座2固定，驱动架4安装在导向槽3上以沿着导向槽3而进行移动，即驱动架4可在导向槽3内滑动，一般地，导向槽3应沿着辊组轴向设置，使得驱动架4沿这辊组轴向滑动，转动连接件5设置在驱动架4上以相对于驱动架4而进行转动，清洁刮刀6设置在转动连接件5上以随着驱动架4的移动而沿着导向槽3而进行移动，并随着转动连接件5相对于驱动架4的转动而紧贴或者远离辊组表面。

本实用新型实施方式在基座2上安装可以沿辊组轴向移动的驱动架4，在驱动架4上设置转动连接件5，而将清洁刮刀6设置在转动连接件5上，以使得清洁刮刀6在转动连接件5上以随着驱动架4的移动而沿着导向槽3而进行移动，并随着转动连接件5相对于驱动架4的转动而紧贴或者远离辊组表面；当需要对辊组表面进行清洁时，通过驱动架4带动清洁刮刀6至辊组处，并通过转动连接件5带动清洁刮刀6紧贴辊组表面以对辊组表面进行清洁，由于本实用新型的清洁刮刀6是可以沿辊组轴向移动的，所以可通过清洁刮刀6对辊组表面的一部分进行清洁，而当清洁刮刀6对辊组表面一部分清洁完毕后，通过驱动架4带动清洁刮刀6移动，使清洁刮刀6对辊组表面其它部分进行清洁，可达到有效清洁辊组表面的目的，同时，清洁刮刀6并不是同时对整幅辊组表面进行清洁，这样可减少清洁刮刀6与辊组表面接触的面积，可有效避免清洁刮刀6破损。本实用新型实施方式中，可设置清洁刮刀6的长度小于辊组的宽度，以避免清洁刮刀6破损，具体地，可设置清洁刮刀6长度为辊组宽度的二分之一，也可设置清洁刮刀6长度为辊组宽度的三分之一等。

其中，驱动架4包括底板41以及从底板41两侧延伸出来的固定臂42，其中，底板41滑动地设置在导向槽3上以沿着导向槽3而进行移动；可通过在底板41与导向槽3相对的一侧设置与导向槽3配合的滑块实现底板41在导向槽3内滑动，也可通过在底板41与导向槽3相对的一侧设置可在导向槽3内滑动的履带实现底板41在导向槽3内滑动；从底板41两侧延伸出来的固定臂42用于安装转动连接件5。

其中，转动连接件5包括转轴51和连接件52，转轴51安装在驱动架4的两个固定臂42上并可相对于固定臂42而进行转动；连接件52一端通过转轴51而设置在驱动架4上，而清洁刮刀6安装在连接件52的另一端。其中，本实用新型实施方式中，可设置转轴51的延伸方向与辊组的轴向相同。清洁刮刀6可通过螺钉连接等可拆卸的方式固定在连接件52的另一端，便于拆卸更换或者清洁。

具体地，在本实用新型一实施方式中，可在两个固定臂42上分别设置对应的通孔，而转轴51插设在两个通孔内，连接件52一端固定在两个固定臂42之间的转轴51上，以与转轴51一同在两个通孔内转动，从而带动清洁刮刀6转动。在本实施方式中，也可设置连接件52一端套设在两个固定臂42之间的转轴51上，使连接件52可绕转轴51转动，从而带动清洁刮刀6转动。

而在本实用新型另一实施方式中，可直接将转轴51固定在两个固定臂42上，并且使连接件52一端套设在两个固定臂42之间的转轴51上，使连接件52绕转轴51转动，从而带动清洁刮刀6转动。

其中，本实用新型实施方式的辊组清洁装置进一步包括第一驱动装置(图中未示出)，第一驱动装置连接驱动架4以驱动驱动架4在导向槽3中进行移动；可将第一驱动装置固定在基座2侧面，使第一驱动装置的输出端与驱动架4固定连接，从而驱动驱动架4在导槽中移动。

其中，第一驱动装置为电动马达，电动马达又称电动机，其动力大，并且控制方便，行程准确。

其中，如图2，本实用新型实施方式的辊组清洁装置进一步包括第二驱动装置8，第二驱动装置8设置在驱动架4上并与转动连接件5连接，以驱动转动连接件5相对于驱动架4转动；具体地，可将第二驱动装置8安装在驱动架4的底板41上，其输出端与转动连接件5的连接件52连接，以驱动连接带动清洁刮刀6转动。

其中，第二驱动机构为液压马达，液压马达体积小、重量轻、结构简单，本实用新型实施方式通过液压马达驱动清洁刮刀6转动，可有效降低第一驱动装置的负担，节省能量。

其中，本实用新型实施方式的辊组清洁装置进一步包括抽吸装置9，抽装置用于抽吸清洁刮刀6从辊组表面刮下的涂料屑；防止涂料屑堆积在辊组清洁装置的驱动架4等地方，影响辊组清洁装置的运行，同时，通过抽吸装置9将涂料屑抽走进行集中处理，可避免等全部辊组清洁完再进行清理，提高生产效率，避免污染环境。

其中，抽吸装置9包括收集口91、导管92和气源(图中未示出)，收集口91设置在转动连接件5上安装清洁刮刀6的一端，具体地，可在转动连接件5的连接件52部分安装清洁刮刀6的一端设置一个开口朝向辊组表面的收集口91，并使其位于清洁刮刀6下方，在收集口91的底部开设一个孔洞，导管92与该孔洞连接，并于收集口91连通，气源与导管92连接，用于产生负压，以通过导管92抽吸收集口91收集的涂料屑，本实用新型实施方式中，当清洁刮刀6在对辊组表面进行清洁时，打开气源，以通过导管92在收集口91产生负压，通过负压使收集口91将清洁刮刀6刮下的涂料屑抽走。其中气源可通过抽气泵实现。

其中，基座2上设有收集板7，收集板7位于清洁刀片下方并相对于竖直方向呈预定角度倾斜，以收集落下的涂料屑；本实用新型实施方式通过收集板7收集没能被收集口91抽吸走的涂料屑，防止涂料屑落入到驱动架4部分，以影响辊组清洁装置的运行和污染环境；其中，收集板7向转动连接件5方向倾斜，但是倾斜角度不可太大，以免影响转动连接件5的转动，收集板7的倾斜程度使得清洁刮刀6与辊组表面接触的位置位于收集板7所能收集的范围即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种辊组清洁装置，用于对辊组进行清洁，其特征在于，包括：

基座，与所述辊组的辊面相对设置；

导向槽，设置在所述基座的侧面上；

驱动架，安装在所述所述导向槽上以沿着所述导向槽而进行移动；

转动连接件，设置在所述驱动架上以相对于所述驱动架而进行转动；

清洁刮刀，设置在所述转动连接件上以随着驱动架的移动而沿着所述导向槽而进行移动，并随着所述转动连接件相对于所述驱动架的转动而紧贴或者远离所述辊组表面。

2.根据权利要求1所述的辊组清洁装置，其特征在于，所述驱动架包括底板以及从底板两侧延伸出来的固定臂，其中，所述底板滑动地设置在所述导向槽上以沿着所述导向槽而进行移动。

3.根据权利要求2所述的辊组清洁装置，其特征在于，所述转动连接件包括：

转轴，安装在所述驱动架的两个所述固定臂上并可相对于所述固定臂而进行转动；

连接件，其一端通过所述转轴而设置在所述驱动架上，而所述清洁刮刀安装在所述连接件的另一端。

4.根据权利要求1所述的辊组清洁装置，其特征在于，进一步包括：

第一驱动装置，连接所述驱动架以驱动所述驱动架在所述导向槽中进行移动。

5.根据权利要求4所述的辊组清洁装置，其特征在于，所述第一驱动装置为电动马达。

6.根据权利要求1所述的辊组清洁装置，其特征在于，进一步包括：

第二驱动装置，设置在所述驱动架上并与所述转动连接件连接，以驱动所述转动连接件相对于所述驱动架转动。

7.根据权利要求6所述的辊组清洁装置，其特征在于，所述第二驱动机构为液压马达。

8.根据权利要求1所述的辊组清洁装置，其特征在于，进一步包括：

抽吸装置，用于抽吸所述清洁刮刀从所述辊组表面刮下的涂料屑。

9.根据权利要求8所述的辊组清洁装置，其特征在于，所述抽吸装置包括：

收集口，设置在所述转动连接件上安装所述清洁刮刀的一端；

导管，与所述收集口连通；

气源，与所述导管连接，用于产生负压，以通过所述导管抽吸所述收集口收集的涂料屑。

10.根据权利要求1所述的辊组清洁装置，其特征在于，所述基座上设有收集板，所述收集板位于所述清洁刀片下方并相对于竖直方向呈预定角度倾斜，以收集落下的涂料屑。