KR20120075162A

KR20120075162A - 그리즐리바 부착광 제거장치

Info

Publication number: KR20120075162A
Application number: KR1020100137209A
Authority: KR
Inventors: 남상승; 안태일; 주옥규; 박병건
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2010-12-28
Filing date: 2010-12-28
Publication date: 2012-07-06
Also published as: KR101281762B1

Abstract

그리즐리바에 원료광석이 부착되는 것을 효과적으로 방지하고, 부착광을 용이하게 제거할 수 있도록, 블랜딩빈 상단의 레일을 따라 이동하는 트리퍼카에 설치되어 블랜딩빈의 호퍼 상부의 그리즐리바 위로 연장되는 프레임과, 상기 프레임에 회전가능하게 설치되고 상기 그리즐리바에 접하는 브러쉬롤, 상기 브러쉬롤을 회전시키기 위한 구동부를 포함하는 그리즐리바 부착광 제거장치를 제공한다.

Description

그리즐리바 부착광 제거장치{DEVICE FOR REMOVING ATTATCHED MATERIAL ON GRIZZLY BAR}

본 발명은 광종별 원료광석이 장입되는 블랜딩빈의 상단에 설치되는 그리즐리바에 관한 것이다. 더욱 상세하게 본 발명은 원료광석을 블랜딩빈에 장입하는 과정에서 그리즐리바에 부착되는 부착광을 제거하기 위한 그리즐리바 부착광 제거장치에 관한 것이다.

일반적으로, 여러 원산지에서 생산되는 각종 광석은 원료 처리 설비에 의해 광종별로 야드에 적치된다. 그리고 각 원료광석은 배합 계획에 의거 리크레이머로 불출된 후 파쇄기에서 광종별로 파쇄된다. 파쇄된 원료광석은 블랜딩빈의 호퍼에 광종별로 저장된다. 블랜딩빈의 호퍼에 저장된 원료광석은 광종별 배합비에 의해 불출되어 배합되고 석탄건조기를 거치면서 건조된 후 콜빈으로 수송된다.

상기한 양탄 공정에서 광종별 원료광석은 블랜딩빈 상에 설치되는 트리퍼카를 통해 블랜딩빈의 호퍼 내로 입조된다. 트리퍼카는 블랜딩빈 상에 설치된 주행레일을 따라 이동하면서 바이패스 슈트를 통해 개방된 블랜딩빈의 호퍼 상부로 광종별 원료광석을 장입하게 된다.

여기서 상기 블랜딩빈의 호퍼 상부에는 원료광석 장입과정에서 원료광석에 포함된 괴광을 선별하고 이물질을 제거하기 위하여 그리즐리바(grizzly bar)가 장착된다.

상기 그리즐리바는 바 구조로 된 일종의 스크린 장치로, 다수개의 바(bar)들이 소정의 간격을 유지하면서 동일하게 배치되어 고정되고, 그 위를 트리퍼카의 슈트가 왕복 이동하면서 원료광석을 낙하시키게 된다.

그러나, 원료광석이 연속적으로 입조되는 과정에서 상기 그리즐리바에 원료광석이 끼이는 현상이 발생되고 이렇게 그리즐리바에 끼인 원료광석은 쉽게 떨어지지 않고 고착되어 성장함으로써 큰 덩어리의 부착광을 형성하게 된다. 상기 부착광은 그리즐리바를 막아 후속으로 진행되는 원료광석의 장입 작업을 방해하게 되며, 덩어리 형태의 부착광이 떨어져 배합원료에 편석으로 작용함으로써 소결작업의 불량을 초래하게 된다.

이에 종래에는 작업자가 수작업으로 그리즐리바에 고착된 부착광을 제거하는 작업을 주기적으로 수행하였으나, 이러한 작업은 작업이 고되고 시간이 많이 소요되며 작업 과정에서 실족 등과 같은 안전사고가 발생할 우려가 높은 문제점이 있다.

이에, 그리즐리바에 원료광석이 부착되는 것을 효과적으로 방지하고, 부착광을 용이하게 제거할 수 있도록 된 그리즐리바 부착광 제거장치를 제공한다.

이를 위해 본 장치는 블랜딩빈 상단의 레일을 따라 이동하는 트리퍼카에 설치되어 블랜딩빈의 호퍼 상부의 그리즐리바 위로 연장되는 프레임과, 상기 프레임에 회전가능하게 설치되고 상기 그리즐리바에 접하는 브러쉬롤, 상기 브러쉬롤을 회전시키기 위한 구동부를 포함할 수 있다.

상기 구동부는 상기 트리퍼카의 구동휠축에 설치되는 구동스프로켓과, 상기 브러쉬롤의 회전축에 설치되는 피동스프로켓, 상기 구동스프로켓과 피동스프로켓을 연결하여 동력을 전달하는 체인을 포함할 수 있다.

본 장치는 상기 브러쉬롤을 상기 프레임에 대해 상하로 유동시키기 위한 상하 유동부를 더 포함할 수 있다.

상기 상하 유동부는 상기 프레임에 설치되어 상기 브러쉬롤의 회전축에 설치된 베어링블럭을 지지하는 지지부재, 상기 지지부재에 형성되어 상기 베어링블럭의 선단이 상하로 이동가능하게 결합되는 안내홈, 상기 지지부재 상단과 상이 베어링블럭 사이에 설치되는 탄성부재를 포함할 수 있다.

본 장치는 상기 브러쉬롤을 그리즐리바에서 상부로 이동시키기 위한 승강부를 더 포함할 수 있다.

상기 승강부는 상기 브러쉬롤이 설치된 지지부재가 상기 프레임에 대해 상하로 이동가능하게 설치되고, 상기 지지부재에 와이어가 연결되어 상기 프레임 상부로 연장되며, 상기 프레임 상부에는 상기 와이어에 연결되어 와이어를 감거나 풀어 지지부재를 이동시키기 위한 구동모터가 설치된 구조로 되어 있다.

상기 브러쉬롤은 회전축과, 상기 회전축에 설치되고 표면에는 복수개의 체결홀이 간격을 두고 형성된 본체, 상기 본체의 체결홀에 착탈가능하게 체결되며 선단에는 솔이 설치된 복수개의 브러쉬고정체를 포함할 수 있다.

이상 설명한 바와 같이 본 장치에 의하면, 그리즐리바 상의 막힘을 방지하여 그리즐리바의 부착광 제거를 위해 소요되는 노력을 최소화하고, 안전사고의 위험을 줄일 수 있게 된다.

또한, 부착광에 의한 편석 발생을 방지함으로서 소결 조업의 장애를 해소하며, 소결광의 품질향상 및 작업생산성을 향상시킬 수 있게 된다.

도 1은 본 실시예에 따른 그리즐리바 부착광 제거장치가 트리퍼 카에 구비된 구조를 도시한 개략적인 도면이다.
도 2는 본 실시예에 따른 그리즐리바 부착광 제거장치의 구성을 도시한 개략적인 사시도이다.
도 3과 도 4는 본 실시예에 따른 그리즐리바 부착광 제거장치의 측면도와 정면도이다.
도 5와 도 6은 본 실시예에 따른 그리즐리바 부착광 제거장치의 브러쉬롤 구조를 도시한 도면이다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명의 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도내에서 다양한 형태로 변형될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.

도면들은 개략적이고 축적에 맞게 도시되지 않았다는 것을 일러둔다. 도면에 있는 부분들의 상대적인 치수 및 비율은 도면에서의 명확성 및 편의를 위해 그 크기에 있어 과장되거나 감소되어 도시되었으며 임의의 치수는 단지 예시적인 것이지 한정적인 것은 아니다.

도 1은 본 실시예에 따라 블랜딩빈의 그리즐리바에 부착광 제거장치가 구비된 구조를 도시하고 있다.

상기한 도면에 의하면, 블랜딩빈의 호퍼(100) 상부로 트리퍼 카(110)가 이동하면서 블랜딩빈의 호퍼(100) 내부로 광종별 원료광석을 입조시키게 된다. 상기 트리퍼 카(110)는 블랜딩빈 상에 설치되는 레일(120)을 따라 이동되며, 중앙으로는 원료광석을 이송하는 컨베이어(130)가 구비된다. 그리고 트리퍼 카(110)의 하단은 양쪽으로 분기되고 블랜딩빈의 호퍼(100) 상부로 연장되어 원료광석을 투입하는 슈트(140)를 이룬다.

상기 블랜딩빈의 호퍼(100) 상단에는 상기 슈트(140)의 이동방향을 따라 그리즐리바(150)가 구비된다. 이에 슈트(140)에서 낙하되는 원료광석은 그리즐리바(150)를 거치면서 선별되고 이물질이 걸러진 후 블랜딩빈의 호퍼(100)로 투입된다.

상기 그리즐리바(150)는 슈트(140)의 이동선상을 따라 길게 연장된 사각형태의 프레임(142)과, 상기 프레임(142)의 폭방향으로 설치되며 프레임의 길이방향을 따라 간격을 두고 배치되는 복수개의 바(144)를 포함한다. 상기 슈트(140)로부터 낙하된 원료광석이 상기 바와 바 사이의 틈새를 통과하여 블랜딩빈의 호퍼로 투입된다.

여기서 본 장치(10)는 트리퍼카(110)에 연결설치되어, 트리퍼카가 상기 그리즐리바(150)를 따라 이동하는 과정에서 회전하는 브러쉬롤(20)을 이용하여 그리즐리바(150) 상단을 청소함으로써 그리즐리바(150)에 부착되는 부착광을 제거하는 구조로 되어 있다.

도 2 내지 도 4를 참조하여 본 장치의 구조를 상세하게 설명한다.

도시된 바와 같이, 본 장치(10)는 블랜딩빈 상단의 레일을 따라 이동하는 트리퍼카(110)에 설치되어 블랜딩빈의 호퍼 상부의 그리즐리바(150) 위로 연장되는 베이스프레임(30)과, 상기 베이스프레임(30)에 회전가능하게 설치되고 상기 그리즐리바(150)에 접하는 브러쉬롤(20), 상기 브러쉬롤(20)을 회전시키기 위한 구동부를 포함한다.

또한, 본 장치는 상기 브러쉬롤(20)을 그리즐리바(150)에서 상부로 이동시키기 위한 승강부를 더 포함한다.

상기 베이스프레임(30)은 본 장치를 트리퍼카에 고정시키기 위한 구조물로, 트리퍼카(110) 측면에 설치된 고정부재(32)를 매개로 설치된다. 상기 고정부재(32)는 그리즐리바(150) 쪽으로 연장되며 고정부재(32)의 하단에 베이스프레임(30)이 설치된다. 상기 베이스프레임(30)은 상기 그리즐리바(150)의 폭방향으로 연장되며, 양 선단에는 상기 브러쉬롤(20)이 설치되는 지지부재(34) 승하강시 지지부재(34)를 가이드하기 위한 가이드빔(36)이 수직방향으로 설치된다.

본 실시예에서 상기 브러쉬롤(20)은 베어링블럭(21)을 매개로 지지부재(34)에 회전 가능하게 설치되며, 상기 지지부재(34)는 상기 베이스프레임(30)에 승하강 가능하게 설치된다.

상기 지지부재(34)는 상기 베이스프레임(30)에 설치된 가이드빔(36)에 의해 양 측면이 지지된 상태로 필요시 가이드빔(36)을 따라 베이스프레임(30)에 대해 상하로 이동하게 된다.

상기 지지부재(34)의 승하강을 위해 상기 승강부는, 상기 지지부재(34) 상단에 연결되어 상기 베이스프레임(30)을 지나 상부로 연장되는 와이어(40)와, 상기 베이스프레임(30) 상부에 설치되어 상기 와이어(40)를 감거나 풀어 베이스프레임(30)에 대해 지지부재(34)를 이동시키기 위한 구동모터(42)를 포함한다. 도면부호 (44)는 상기 베이스프레임(30)에 설치되어 와이어(40)의 진행방향을 구동모터(42)쪽으로 전환시키기 위한 도르레이다. 여기서 상기 와이어를 감거나 풀기 위한 구조는 구동모터에 한정되지 않으며, 예를 들어 수동핸들이 부착된 롤러를 이용하여 와이어를 감거나 풀수 있다. 상기 롤러의 회전축 또는 수동핸들에는 래칫(ratchet)이 설치되어 와이어의 풀림을 방지할 수 있다.

본 실시예에서 상기 지지부재(34)는 브러쉬롤(20)의 회전축 양 선단에 배치되어 베어링블럭(21)과 연결되며 상부에 설치되는 연결부재(38)에 의해 연결된다. 상기 와이어(40)는 상기 연결부재(38) 중앙에 설치되어 브러쉬롤(20)의 회전축 양 선단에 설치되는 지지부재(34)를 같이 이동시키게 된다.

이에 상기 구동모터(42)를 정역회전시키게 되면 와이어(40)가 감기거나 풀리면서 연결부재(38)에 설치된 지지부재(34)를 당겨 올리거나 내리게 된다. 따라서 상기 지지부재(34)가 베이스프레임(30)의 가이드빔(36)을 따라 상하로 이동된다. 이와 같이 지지부재(34)를 베이스프레임(30)에 대해 승하강시킴으로써 지지부재(34)에 설치된 브러쉬롤(20)을 그리즐리바(150)에서 위로 들어올려 필요한 작업, 예를 들어, 브러쉬롤(20) 수리 작업과 같은 작업을 수행할 수 있게 된다.

또한, 상기 지지부재(34)를 연결하는 연결부재(38) 상단에는 지지부재(34) 승하강시 유동을 방지할 수 있도록 가이드바(46)가 수직으로 설치되고, 상기 베이스프레임(30)에는 상기 가이드바가 관통되어 안내되는 가이드홀(48)이 형성된다. 이에 지지부재(34)는 가이드바(46)가 가이드홀(48)을 지나면서 안정적으로 승하강할 수 있게 된다.

여기서 본 장치는 상기 브러쉬롤(20)을 회전시키기 위한 회전력을 트리퍼카의 주행 구동력을 이용하는 구조로 되어 있다.

이를 위해 상기 구동부는 상기 트리퍼카(110)의 구동휠축(50)에 설치되는 구동스프로켓(52)과, 상기 브러쉬롤(20)의 회전축(22)에 설치되는 피동스프로켓(54), 상기 구동스프로켓(52)과 피동스프로켓(54)을 연결하여 동력을 전달하는 체인(56,58)을 포함한다. 또한, 상기 구동부는 구동스프로켓(52)과 피동스프로켓(54) 사이에 설치되어 브러쉬롤(20)의 회전속도를 높이기 위한 증속부를 더 포함한다.

도 3에 도시된 바와 같이, 상기 증속부는 고정부재(32) 또는 베이스프레임(30) 상에 회전가능하게 설치되는 중간회전축(60)과, 상기 중간회전축(60)에 설치되어 상기 구동스프로켓(52)에 체인(56)을 매개로 연결되는 연결스프로켓(62)과, 상기 중간회전축(60)에 설치되고 상기 피동스프로켓(54)에 체인(58)을 매개로 연결되는 증속스프로켓(64)을 포함한다.

상기 트리퍼카(110)를 이동시키기 위해 차륜이 설치된 구동휠축(50)은 차륜 외측으로 연장되고, 그 선단에 구동스프로켓(52)이 설치된다. 이에 트리퍼카(110) 이동을 위해 구동휠축(50)이 회전되면 구동휠축(50)에 설치된 구동스프로켓(52)휠 역시 회전된다.

상기 구동스프로켓(52)의 회전력은 체인(56)을 매개로 증속부의 연결스프로켓(62)으로 전달된다. 이에 연결스프로켓(62)이 설치된 중간회전축(60)이 회전되고, 중간회전축(60)에 설치된 증속스프로켓(64)이 회전하게 된다. 상기 증속스프로켓(64)은 체인(58)에 의해 피동스프로켓(54)에 연결되어 있어서, 증속스프로켓(64)의 회전력은 최종적으로 피동스프로켓(54)으로 전달되어 피동스프로켓(54)이 설치된 브러쉬롤(20)을 고속으로 회전시키게 된다.

따라서 트리퍼카(110)가 레일(120)을 따라 이동하게 되면 상기 브러쉬롤(20)이 그리즐리바(150)를 따라 이동되면서 고속으로 회전되어 그리즐리바(150)에 부착된 부착광을 청소하게 된다.

여기서 상기와 같이 브러쉬롤(20)이 그리즐리바(150)를 따라 이동하면서 부착광을 청소하는 과정에서 그리즐리바(150) 상에 걸려있는 덩어리 형태의 원료광석을 지나는 경우에는 브러쉬롤(20)이 원료광석에 걸려 진행이 어려워지고 심한 경우 브러쉬롤(20)이 파손될 우려가 있다.

이에 본 장치는 상기 브러쉬롤(20)을 상기 베이스프레임(30)에 대해 상하로 유동시키기 위한 상하 유동부를 더 포함한다.

상기 상하 유동부는 상기 베어링블럭(21)을 지지하는 지지부재(34)에 형성되어 상기 베어링블럭(21)의 선단이 상하로 이동가능하게 결합되는 안내홈(70)과, 상기 지지부재(34) 상단과 상이 베어링블럭(21) 사이에 설치되는 탄성부재(72)를 포함한다. 즉, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 베어링블럭(21)의 양 선단은 상기 지지부재(34)의 안내홈(70) 내에 삽입 설치된다. 상기 안내홈(70)은 베어링블럭(21)을 지지하면서 베어링블럭(21)이 이동되는 가이드 역할을 하게 된다. 그리고 상기 베어링블럭(21)의 상단과 상기 지지부재(34)의 상부 하단 사이에 시트부재(74)를 매개로 탄성부재(72)가 탄력적으로 설치된다.

따라서 브러쉬롤(20)이 그리즐리바(150) 위로 돌출된 원료광석을 지나는 경우, 안내홈(70)을 따라 베어링블럭(21)이 상부로 이동되어 브러쉬롤(20)이 돌출된 원료광석 위를 지나게 된다. 이 때 상기 베어링블럭(21)과 지지부재(34) 사이에 설치된 탄성부재(72)가 브러쉬롤(20) 이동에 따라 발생되는 장력(tension)을 흡수하여 브러쉬롤(20)을 탄력적으로 이동시키게 된다.

본 실시예에서 상기 브러쉬롤(20)의 이동에 따라 증속스프로켓(64)과 피동스프로켓(54)을 연결하는 체인(58)이 늘어질 수 있으나, 상기 브러쉬롤(20)의 상하 유동 범위는 그리 크지 않으므로, 상기 체인의 늘어짐은 고려되지 않아도 무방하다.

한편, 본 장치는 상기 브러쉬롤(20)이 마모되었을 때 교환이 용이한 구조로 되어 있다.

도 5와 도 6은 상기 브러쉬롤(20)의 구조를 예시하고 있다. 도시된 바와 같이 상기 브러쉬롤(20)은 회전축(22)에 설치되고 표면에는 복수개의 체결홀(25)이 간격을 두고 형성된 본체(24)와, 상기 본체(24)의 체결홀(25)에 착탈가능하게 체결되며 선단에는 한 다발의 솔(28)이 설치된 복수개의 브러쉬고정체(26)를 포함한다.

상기 본체(24)는 원통형태로 외주면을 따라 체결홀(25)이 형성된다. 상기 체결홀(25)은 내주면에 암나사가 가공되며 상기 브러쉬고정체(26)는 선단에 상기 체결홀(25)의 암나사에 나사체결되도록 수나사가 가공된 탭바(29)이 설치된다.

상기 브러쉬고정체(26)는 수나사가 가공된 탭바(29)의 반대쪽 선단에 솔(28)이 하나의 다발을 이루어 설치된다.

이에 상기 브러쉬고정체(26)는 탭바(29)를 본체(24)의 체결홀(25)에 나사결합하여 체결하게 되면 본체(24) 외주면을 따라 복수개의 솔(28)이 배열되면서 브러쉬롤(20)을 이루게 된다. 그리고 필요시 브러쉬고정체(26)의 탭바(29)를 체결홀(25)에서 돌려 간단하게 본체(24)에서 분리할 수 있게 된다.

따라서 본 장치 구동에 따라 브러쉬롤(20)이 마모된 경우, 마모된 솔(28)이 설치된 브러쉬고정체(26)만을 본체(24)에서 분리하고 새 솔(28)이 설치된 브러쉬고정체(26)를 교체하여 브러쉬롤(20)을 간편하게 수리할 수 있다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 예시적인 실시예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어, 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다.

10 : 제거장치 20 : 브러쉬롤
21 : 베어링블럭 22 : 회전축
24 : 본체 25 : 체결홀
26 : 브러쉬고정체 28 : 솔
29 : 탭바 30 : 베이스프레임
32 : 고정부재 34 : 지지부재
36 : 가이드빔 38 : 연결부재
40 : 와이어 42 : 구동모터
46 : 가이드바 48 : 가이드홀
50 : 구동휠축 52 : 구동스프로켓
54 : 피동스프로켓 56,58 : 체인
60 : 중간회전축 62 : 연결스프로켓
64 : 증속스프로켓 70 : 안내홈
72 : 탄성부재

Claims

블랜딩빈 상단의 레일을 따라 이동하는 트리퍼카에 설치되어 블랜딩빈의 호퍼 상부의 그리즐리바 위로 연장되는 프레임과,
상기 프레임에 회전가능하게 설치되고 상기 그리즐리바에 접하는 브러쉬롤,
상기 브러쉬롤을 회전시키기 위한 구동부를 포함하는 그리즐리바 부착광 제거장치.
제 1 항에 있어서,
상기 구동부는 상기 트리퍼카의 구동휠축에 설치되는 구동스프로켓과, 상기 브러쉬롤의 회전축에 설치되는 피동스프로켓, 상기 구동스프로켓과 피동스프로켓을 연결하여 동력을 전달하는 체인을 포함하는 그리즐리바 부착광 제거장치.
제 1 항에 있어서,
상기 브러쉬롤은 회전축과, 상기 회전축에 설치되고 표면에는 복수개의 체결홀이 간격을 두고 형성된 본체, 상기 본체의 체결홀에 착탈가능하게 체결되며 선단에는 솔이 설치된 복수개의 브러쉬고정체를 포함하는 그리즐리바 부착광 제거장치.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 브러쉬롤을 상기 프레임에 대해 상하로 유동시키기 위한 상하 유동부를 더 포함하고,
상기 상하 유동부는 상기 프레임에 설치되어 상기 브러쉬롤의 회전축에 설치된 베어링블럭을 지지하는 지지부재, 상기 지지부재에 형성되어 상기 베어링블럭의 선단이 상하로 이동가능하게 결합되는 안내홈, 상기 지지부재 상단과 상이 베어링블럭 사이에 설치되는 탄성부재를 포함하는 그리즐리바 부착광 제거장치.
제 4 항에 있어서,
상기 브러쉬롤을 그리즐리바에서 상부로 이동시키기 위한 승강부를 더 포함하고,
상기 승강부는 상기 지지부재가 상기 프레임에 대해 상하로 이동가능하게 설치되고, 상기 지지부재에 와이어가 연결되어 상기 프레임 상부로 연장되며, 상기 프레임 상부에는 상기 와이어에 연결되어 와이어를 감거나 풀어 지지부재를 이동시키기 위한 구동모터가 설치된 구조의 그리즐리바 부착광 제거장치.