CN112221951A - 一种绿茶茶叶加工用叶梗分离设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种绿茶茶叶加工用叶梗分离设备，涉及茶叶叶梗分离技术领域，具体为一种绿茶茶叶加工用叶梗分离设备，包括外箱，所述外箱的顶部固定连接有顶壳，所述顶壳的内部固定连接有导料箱。该绿茶茶叶加工用叶梗分离设备，通过在外箱的内部固定连接对称分布的减震压板，且在减震压板顶部的两侧固定连接相对分布的减震弹簧块，并在减震弹簧块的顶部固定连接第一陡筛和第二陡筛，同时在第一陡筛和第二陡筛的底部设置漏筛，利用第一陡筛和第二陡筛的震动将茶叶和碎末杂质分离到漏筛上，利用漏筛底部开设的细密网孔，能够保证了该装置可以将茶叶中的叶梗和碎末杂质进行有效分离，进而解决了现有装置不能将茶叶有效筛选的问题。

Description

一种绿茶茶叶加工用叶梗分离设备

技术领域

本发明涉及茶叶叶梗分离技术领域，具体为一种绿茶茶叶加工用叶梗分离设备。

背景技术

茶梗，是指茶叶的叶梗，也被人称之为茶枝、茶茎，一直以来人们没有饮用茶梗的习惯，茶叶在加工的过程中，香气从茶梗转移到叶芽中，人们对于高端茶叶的需求逐年增加，尤其是人们对于绿茶的需求，因此人们在处理茶叶的时候就需要一种绿茶茶叶加工用叶梗分离设备。

目前市面上有很多类型的茶叶茶梗分离设备，但是大多数设备都是直接将茶叶和茶梗进行简单筛选，这类装置不能将茶叶内部混合的碎末杂质进行有效剔除，同时现有的装置在对茶叶和茶梗进行敲打的过程中不能将叶梗和茶叶完全打散，导致筛选的叶梗中会混合大量茶叶，进而使得茶叶和茶梗分离的效率降低，此外现有的装置大多都是人工降茶叶一次一次的导入装置中，这种操作方法很费时，为此我们提出了一种绿茶茶叶加工用叶梗分离设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种绿茶茶叶加工用叶梗分离设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种绿茶茶叶加工用叶梗分离设备，包括外箱，所述外箱的顶部固定连接有顶壳，所述顶壳的内部固定连接有导料箱，所述导料箱的顶部固定连接有防护壳，所述导料箱的顶面活动连接有传送机箱，所述传送机箱的底部固定连接有对称分布的压块，所述压块的底部固定连接有支架，所述支架的外部固定连接有回收箱，所述外箱底部的两侧固定连接有对称分布的支撑架，所述外箱外部的一侧固定连接有相对分布的固定块，所述外箱内腔的顶部固定连接有容器筒，所述容器筒的底部固定连接有倒口槽，所述容器筒的内部活动连接有滚筒刷，所述外箱内腔的中部固定连接有对称分布的减震压板，所述减震压板的顶部固定连接有第一陡筛和第二陡筛，且第一陡筛位于第二陡筛的顶部，所述第一陡筛和第二陡筛的外侧活动连接有对称分布的离心转轴，所述离心转轴的外部通过链条活动连接有转盘，所述外箱的内部固定连接有驱动电机，且驱动电机一端的转子固定连接在转盘的内侧，所述外箱的内腔固定连接有漏筛，所述外箱内腔的底部活动连接有履带，且履带位于漏筛的底部。

可选的，所述外箱外部的两侧开设有对称分布的矩形槽口，所述外箱的底面开设有矩形凹槽，所述履带外侧穿过并延伸至外箱的左侧矩形槽口，所述外箱右侧的矩形槽口固定连接有排梗槽，且外箱底部的矩形凹槽固定连接有排叶槽。

可选的，所述导料箱的底部穿过并延伸至外箱的内部，所述外箱的底部固定连接在容器筒的内部，所述顶壳的外部开设有弧形曲面，所述防护壳的底部开设有矩形凹孔，且防护壳底部矩形凹孔的间距与导料箱顶部槽口的间距相互对应。

可选的，所述传送机箱的内部开设有中空孔洞，所述传送机箱的内部活动连接有传送履带，所述传送机箱的顶部开设有聚料槽，所述传送机箱的底面固定连接有滑板，所述压块的外部呈梯形状，所述支架是由竖杆和滑板制成，且竖杆的顶端穿过并延伸至回收箱的顶部。

可选的，所述固定块为T字形，所述固定块的内侧固定连接有轴杆，且轴杆活动连接在履带的内部，所述履带内侧中部轴杆的一端固定连接有驱动电机，且驱动电机的外部固定连接有散热机箱，所述履带的外部开设有均匀分布的卡槽。

可选的，所述容器筒的内部开设有圆形槽孔，且容器筒内腔的内壁固定连接有均匀分布的毛刷，所述容器筒的底部开设有曲面槽口，且容器筒底部的曲面槽口活动连接有曲面插板，所述滚筒刷的外部开设有均匀分布的刷杆，且刷杆与毛刷呈交错分布。

可选的，所述第一陡筛和第二陡筛的底部开设有均匀分布的密集网孔，所述第一陡筛和第二陡筛底部的一侧开设有矩形槽口，所述第一陡筛和第二陡筛底部的两侧均固定连接有减震弹簧，且减震弹簧的底部固定连接在减震压板的顶面。

可选的，所述第二陡筛的底部固定连接有排梗槽，且排梗槽顶部的槽口与第二陡筛底部的矩形槽口相互适配，所述漏筛的底部开设有均匀分布的网孔，且漏筛底部网孔的直径为第一陡筛和第二陡筛底部网孔直径的二分之一，所述漏筛的底部开设有凹槽，且漏筛底部的凹槽固定连接有排叶槽。

本发明提供了一种绿茶茶叶加工用叶梗分离设备，具备以下有益效果：

1、该绿茶茶叶加工用叶梗分离设备，通过在外箱的内部固定连接对称分布的减震压板，且在减震压板顶部的两侧固定连接相对分布的减震弹簧块，并在减震弹簧块的顶部固定连接第一陡筛和第二陡筛，同时在第一陡筛和第二陡筛的底部设置漏筛，利用第一陡筛和第二陡筛的震动将茶叶和碎末杂质分离到漏筛上，利用漏筛底部开设的细密网孔，能够保证了该装置可以将茶叶中的叶梗和碎末杂质进行有效分离，进而解决了现有装置不能将茶叶有效筛选的问题。

2、该绿茶茶叶加工用叶梗分离设备，通过在外箱内腔的顶部固定连接容器筒，且在容器筒内腔的内壁固定连接均匀分布的毛刷，并在容器筒的内部活动连接滚筒刷，同时在滚筒刷的外部开设均匀分布的刷杆，利用容器筒内部毛刷与滚筒刷外部的刷杆交错分布，能够保证了该装置可以将茶叶和叶梗进行充分敲散，进而解决了现有装置不能将茶叶和叶梗进行完全打散的问题。

3、该绿茶茶叶加工用叶梗分离设备，通过在外箱的顶部固定连接导料箱，并在导料箱的顶部活动连接传送机箱，同时在传送机箱的内部设置传送履带，利用传送履带的运转将茶叶快速传导进导料箱中，能够保证了该装置可以大大提高工作效率，进而解决了现有装置需要人工进行多次填装茶叶的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明绿茶茶叶加工用叶梗分离设备的侧面仰视结构示意图；

图3为本发明绿茶茶叶加工用叶梗分离设备的局部结构示意图；

图4为本发明绿茶茶叶加工用叶梗分离设备的分散结构示意图；

图5为本发明绿茶茶叶加工用叶梗分离设备的内部结构示意图。

图中：1、外箱；2、顶壳；3、导料箱；4、防护壳；5、传送机箱；6、压块；7、支架；8、回收箱；9、支撑架；10、固定块；11、容器筒；12、倒口槽；13、滚筒刷；14、第一陡筛；15、第二陡筛；16、离心转轴；17、驱动电机；18、减震压板；19、漏筛；20、履带；21、转盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种绿茶茶叶加工用叶梗分离设备，包括外箱1，外箱1外部的两侧开设有对称分布的矩形槽口，外箱1的底面开设有矩形凹槽，履带20外侧穿过并延伸至外箱1的左侧矩形槽口，外箱1右侧的矩形槽口固定连接有排梗槽，且外箱1底部的矩形凹槽固定连接有排叶槽，通过在外箱1外部的两侧开设对称分布的矩形槽口，并在外箱1的底部开设矩形凹槽，利用履带20的外侧穿过并延伸至外箱1左侧的矩形槽口，能够保证了茶叶中的碎末杂质可以被快速传导进回收箱8的内部，同时确保了茶叶和叶梗可以被区分排出，外箱1的顶部固定连接有顶壳2，顶壳2的内部固定连接有导料箱3，导料箱3的顶部固定连接有防护壳4，导料箱3的底部穿过并延伸至外箱1的内部，通过在外箱1的顶部固定连接导料箱3，并将导料箱3的内部开设折角槽孔，利用导料箱3的底部穿过并延伸至外箱1的内部，能够保证了该装置的导料箱3可以将茶叶进行平缓导入容器筒11中，进而避免了茶叶拥堵在装置中，外箱1的底部固定连接在容器筒11的内部，顶壳2的外部开设有弧形曲面，防护壳4的底部开设有矩形凹孔，且防护壳4底部矩形凹孔的间距与导料箱3顶部槽口的间距相互对应，导料箱3的顶面活动连接有传送机箱5，通过将防护壳4固定连接在导料箱3的顶部，并将防护壳4底部的矩形凹孔的间距设置与导料箱3顶部槽口相同的间距，并在导料箱3的顶部活动连接传送机箱5，利用防护壳4外部的两侧对传送机箱5进行限位和防护，进而能够保证了该装置的传送机箱5不会将茶叶弄撒，传送机箱5的底部固定连接有对称分布的压块6，压块6的底部固定连接有支架7，支架7的外部固定连接有回收箱8，传送机箱5的内部开设有中空孔洞，传送机箱5的内部活动连接有传送履带，传送机箱5的顶部开设有聚料槽，传送机箱5的底面固定连接有滑板，压块6的外部呈梯形状，支架7是由竖杆和滑板制成，且竖杆的顶端穿过并延伸至回收箱8的顶部，通过在传送机箱5的顶部开设聚料槽，能够保证了传送机箱5可以将茶叶快速进行传导，并在传送机箱5的丢固定连接对称分布的压块6，同时在压块6的底部固定连接支架7，能够保证了传送机箱5的顶部可以稳定的将茶叶输送到导料箱3的内部，外箱1底部的两侧固定连接有对称分布的支撑架9，外箱1外部的一侧固定连接有相对分布的固定块10，外箱1内腔的顶部固定连接有容器筒11，容器筒11的底部固定连接有倒口槽12，容器筒11的内部活动连接有滚筒刷13，容器筒11的内部开设有圆形槽孔，且容器筒11内腔的内壁固定连接有均匀分布的毛刷，通过在容器筒11内腔的内壁固定连接均匀分布的毛刷，并在滚筒刷13的外部开设均匀分布的刷杆，利用毛刷与刷杆之间相互交错，能够保证了该装置可以将茶叶和叶梗进行充分敲打，进而能够保证了茶叶可以在下一环节被有效过滤，容器筒11的底部开设有曲面槽口，且容器筒11底部的曲面槽口活动连接有曲面插板，通过在容器筒11的底部活动连接曲面插板，并将曲面插板的一端穿过并延伸至外箱1的外部，能够保证了操作人员可以有效控制容器筒11的排料，滚筒刷13的外部开设有均匀分布的刷杆，且刷杆与毛刷呈交错分布，外箱1内腔的中部固定连接有对称分布的减震压板18，减震压板18的顶部固定连接有第一陡筛14和第二陡筛15，且第一陡筛14位于第二陡筛15的顶部，第一陡筛14和第二陡筛15的底部开设有均匀分布的密集网孔，第一陡筛14和第二陡筛15底部的一侧开设有矩形槽口，第一陡筛14和第二陡筛15底部的两侧均固定连接有减震弹簧，且减震弹簧的底部固定连接在减震压板18的顶面，通过在第一陡筛14和第二陡筛15的底部固定连接对称分布的建筑弹簧，并在第一陡筛14和第二陡筛15的外侧活动连接对称分布的离心转轴16，能够保证了该装置的第一陡筛14和第二陡筛15可以将茶叶进行快速筛选并剔除叶梗，第一陡筛14和第二陡筛15的外侧活动连接有对称分布的离心转轴16，离心转轴16的外部通过链条活动连接有转盘21，外箱1的内部固定连接有驱动电机17，且驱动电机17一端的转子固定连接在转盘21的内侧，外箱1的内腔固定连接有漏筛19，第二陡筛15的底部固定连接有排梗槽，且排梗槽顶部的槽口与第二陡筛15底部的矩形槽口相互适配，漏筛19的底部开设有均匀分布的网孔，且漏筛19底部网孔的直径为第一陡筛14和第二陡筛15底部网孔直径的二分之一，漏筛19的底部开设有凹槽，且漏筛19底部的凹槽固定连接有排叶槽，通过将漏筛19设置在第一陡筛14和第二陡筛15的底部，并将漏筛19底部的网孔直径设置为第一陡筛14和第二陡筛15底部网孔直径的二分之一长度，能够保证了漏筛19可以将茶叶中的碎末杂质和茶叶进行有效筛选，进而确保了茶叶的质量，外箱1内腔的底部活动连接有履带20，固定块10为T字形，固定块10的内侧固定连接有轴杆，且轴杆活动连接在履带20的内部，履带20内侧中部轴杆的一端固定连接有驱动电机，且驱动电机的外部固定连接有散热机箱，履带20的外部开设有均匀分布的卡槽，且履带20位于漏筛19的底部，通过将履带20的外部开设均匀分布的卡槽，并将履带20设置在漏筛19的底部，利用履带20外部的卡槽将碎末杂质和茶叶进行区分，能够保证了该装置可以高效的将茶叶进行系统化细分。

综上，该绿茶茶叶加工用叶梗分离设备，使用时，操作人员需要先将外箱1外部两侧的电机机箱连通电源并开启机箱内部的电机，然后将驱动电机17连通电源，使得驱动电机17带动第一陡筛14和第二陡筛15进行震动，然后擦作人员需要将茶叶导入传送机箱5顶面的聚料槽中，然后启动传送机箱5内部的传送带，使得茶叶被导入导料箱3的内部，然后操作人员需要观察回收箱8内部的实时容量，同时需要观察外箱1右侧排梗槽和外箱1底面的排叶槽的出量情况，如此即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种绿茶茶叶加工用叶梗分离设备，包括外箱(1)，其特征在于：所述外箱(1)的顶部固定连接有顶壳(2)，所述顶壳(2)的内部固定连接有导料箱(3)，所述导料箱(3)的顶部固定连接有防护壳(4)，所述导料箱(3)的顶面活动连接有传送机箱(5)，所述传送机箱(5)的底部固定连接有对称分布的压块(6)，所述压块(6)的底部固定连接有支架(7)，所述支架(7)的外部固定连接有回收箱(8)，所述外箱(1)底部的两侧固定连接有对称分布的支撑架(9)，所述外箱(1)外部的一侧固定连接有相对分布的固定块(10)，所述外箱(1)内腔的顶部固定连接有容器筒(11)，所述容器筒(11)的底部固定连接有倒口槽(12)，所述容器筒(11)的内部活动连接有滚筒刷(13)，所述外箱(1)内腔的中部固定连接有对称分布的减震压板(18)，所述减震压板(18)的顶部固定连接有第一陡筛(14)和第二陡筛(15)，且第一陡筛(14)位于第二陡筛(15)的顶部，所述第一陡筛(14)和第二陡筛(15)的外侧活动连接有对称分布的离心转轴(16)，所述离心转轴(16)的外部通过链条活动连接有转盘(21)，所述外箱(1)的内部固定连接有驱动电机(17)，且驱动电机(17)一端的转子固定连接在转盘(21)的内侧，所述外箱(1)的内腔固定连接有漏筛(19)，所述外箱(1)内腔的底部活动连接有履带(20)，且履带(20)位于漏筛(19)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种绿茶茶叶加工用叶梗分离设备，其特征在于：所述外箱(1)外部的两侧开设有对称分布的矩形槽口，所述外箱(1)的底面开设有矩形凹槽，所述履带(20)外侧穿过并延伸至外箱(1)的左侧矩形槽口，所述外箱(1)右侧的矩形槽口固定连接有排梗槽，且外箱(1)底部的矩形凹槽固定连接有排叶槽。

3.根据权利要求1所述的一种绿茶茶叶加工用叶梗分离设备，其特征在于：所述导料箱(3)的底部穿过并延伸至外箱(1)的内部，所述外箱(1)的底部固定连接在容器筒(11)的内部，所述顶壳(2)的外部开设有弧形曲面，所述防护壳(4)的底部开设有矩形凹孔，且防护壳(4)底部矩形凹孔的间距与导料箱(3)顶部槽口的间距相互对应。

4.根据权利要求1所述的一种绿茶茶叶加工用叶梗分离设备，其特征在于：所述传送机箱(5)的内部开设有中空孔洞，所述传送机箱(5)的内部活动连接有传送履带，所述传送机箱(5)的顶部开设有聚料槽，所述传送机箱(5)的底面固定连接有滑板，所述压块(6)的外部呈梯形状，所述支架(7)是由竖杆和滑板制成，且竖杆的顶端穿过并延伸至回收箱(8)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种绿茶茶叶加工用叶梗分离设备，其特征在于：所述固定块(10)为T字形，所述固定块(10)的内侧固定连接有轴杆，且轴杆活动连接在履带(20)的内部，所述履带(20)内侧中部轴杆的一端固定连接有驱动电机，且驱动电机的外部固定连接有散热机箱，所述履带(20)的外部开设有均匀分布的卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种绿茶茶叶加工用叶梗分离设备，其特征在于：所述容器筒(11)的内部开设有圆形槽孔，且容器筒(11)内腔的内壁固定连接有均匀分布的毛刷，所述容器筒(11)的底部开设有曲面槽口，且容器筒(11)底部的曲面槽口活动连接有曲面插板，所述滚筒刷(13)的外部开设有均匀分布的刷杆，且刷杆与毛刷呈交错分布。

7.根据权利要求1所述的一种绿茶茶叶加工用叶梗分离设备，其特征在于：所述第一陡筛(14)和第二陡筛(15)的底部开设有均匀分布的密集网孔，所述第一陡筛(14)和第二陡筛(15)底部的一侧开设有矩形槽口，所述第一陡筛(14)和第二陡筛(15)底部的两侧均固定连接有减震弹簧，且减震弹簧的底部固定连接在减震压板(18)的顶面。

8.根据权利要求7所述的一种绿茶茶叶加工用叶梗分离设备，其特征在于：所述第二陡筛(15)的底部固定连接有排梗槽，且排梗槽顶部的槽口与第二陡筛(15)底部的矩形槽口相互适配，所述漏筛(19)的底部开设有均匀分布的网孔，且漏筛(19)底部网孔的直径为第一陡筛(14)和第二陡筛(15)底部网孔直径的二分之一，所述漏筛(19)的底部开设有凹槽，且漏筛(19)底部的凹槽固定连接有排叶槽。

Images