CN114293285A

CN114293285A - 棉纱加工用快速打散清花设备

Info

Publication number: CN114293285A
Application number: CN202111559853.5A
Authority: CN
Inventors: 张珍友; 李进; 李行锋
Original assignee: Susong Del Textile Co ltd
Current assignee: Susong Del Textile Co ltd
Priority date: 2021-12-20
Filing date: 2021-12-20
Publication date: 2022-04-08
Anticipated expiration: 2041-12-20
Also published as: CN114293285B

Abstract

本发明公开了棉纱加工用快速打散清花设备，包括壳体，所述壳体的内部设置有三个转轴，所述三个转轴的外部套接有清花筒，三个所述转轴的正面均设置有皮带轮，三个所述皮带轮之间通过皮带相连接，其中一个所述皮带轮与电机的输出轴相连接，所述壳体的内部设置有筛选组件，所述壳体内壁的一侧设置有第一辅助清理组件。本发明设置的筛选组件，可以对棉花中的小石子和棉花籽进行过滤，通过第一辅助清理组件和第二辅助清理组件的相配合，防止落在筛板上的棉花、小石子和棉花籽等杂质堵塞在筛板中的筛孔内部，同时使筛选组件产生振动的效果，防止棉花籽和小石子堆积在筛选组件内部，间接的提高了装置的清花效率。

Description

棉纱加工用快速打散清花设备

技术领域

本发明涉及棉纱加工技术领域，尤其涉及棉纱加工用快速打散清花设备。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱，精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。利用清花设备对棉花进行杂质去除处理，再通过一系列的加工，便可以待生产出棉纱。

现有的清花设备是直接将棉花原料倒入至滚筒中转动，剥离出杂质，再利用过滤筛对杂质进行过滤，但是，现有的清花设备中没有设置防止堵塞的结构，导致清花设备在对杂质过滤的过程中，容易出现被堵塞的问题，从而导致机器停止运行，进而影响清花设备的工作效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的棉纱加工用快速打散清花设备

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：棉纱加工用快速打散清花设备，包括壳体，所述壳体的内部设置有三个转轴，所述三个转轴的外部套接有清花筒，三个所述转轴的正面均设置有皮带轮，三个所述皮带轮之间通过皮带相连接，其中一个所述皮带轮与电机的输出轴相连接，所述壳体的内部设置有筛选组件，所述壳体内壁的一侧设置有第一辅助清理组件；

所述筛选组件包括设置在壳体内部的安装架，所述安装架内壁的顶部设置有筛板，所述安装架的底部设置有出料板，所述出料板呈倾斜设置，所述壳体的一侧开设有与出料板配合使用的下料口，所述出料板靠近下料口的一端开设有滤孔，所述安装架的上端与壳体内壁之间设置有布料，所述出料板的底部设置有升降杆，所述升降杆的外部套接有连接筒，所述连接筒的底部与壳体连接，所述连接筒的内部设置有第一弹簧；

所述第一辅助清理组件包括与壳体内壁连接的防护壳，所述防护壳的顶部滑动设置有压杆，所述压杆靠近清花筒一侧的顶部设置有压块，所述压杆远离压块的一侧设置有滑块，所述滑块的顶部设置有第二弹簧，所述压杆的底部铰接有连接杆，所述连接杆的底部铰接有移动杆，所述移动杆的底部设置有与筛板中的筛孔相配合的清理杆，所述防护壳的内部设置有第二辅助清理组件；

所述第二辅助清理组件包括设置于移动杆底部的第一齿条和转动设置于防护壳内部的传动齿轮，所述传动齿轮与第一齿条相啮合，所述传动齿轮的一侧啮合有第二齿条，所述第二齿条的底部设置有固定杆，所述固定杆的底部与筛板连接。

优选地，所述清花筒外部的杆状体与防护壳呈交错设置。

优选地，所述壳体和防护壳的内壁均开设有第一滑槽，所述移动杆滑动设置于第一滑槽的内部。

优选地，所述壳体顶部的一端设置有进料口，所述壳体的一侧开设有出料口。

优选地，所述滤孔的下方设置有收集盒，所述收集盒滑动设置于壳体的内部。

优选地，所述滑块滑动设置于壳体的内部，所述第二弹簧的顶部与防护壳的内壁连接。

优选地，所述压杆、移动杆和固定杆与防护壳的连接处均设置有密封垫，三个所述密封垫均固定设置在防护壳的内部。

优选地，所述第二齿条远离传动齿轮的一侧设置有连接块，所述防护壳的内壁开设有与连接块规格尺寸相适配的第二滑槽，所述连接块滑动设置于第二滑槽的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置的筛选组件，可以对棉花中的小石子和棉花籽进行过滤，通过第一辅助清理组件和第二辅助清理组件的相配合，防止落在筛板上的棉花、小石子和棉花籽等杂质堵塞在筛板中的筛孔内部，同时使筛选组件产生振动的效果，防止棉花籽和小石子堆积在筛选组件内部，间接的提高了装置的清花效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的壳体正面结构示意图；

图2为本发明的正面剖视结构示意图；

图3为本发明的正面剖视结构示意图；

图4为本发明的局部正面剖视结构示意图；

图5为本发明的A局部放大结构示意图；

图6为本发明的防护壳正面剖视结构示意图。

图中序号：1、壳体；2、进料口；3、出料口；4、转轴；5、清花筒；6、皮带轮；7、筛选组件；701、安装架；702、筛板；703、出料板；704、滤孔；705、布料；706、升降杆；707、连接筒；708、第一弹簧；8、第一辅助清理组件；801、防护壳；802、压杆；803、压块；804、滑块；805、第二弹簧；806、连接杆；807、移动杆；808、清理杆；9、第二辅助清理组件；901、第一齿条；902、传动齿轮；903、第二齿条；904、固定杆；10、第一滑槽；11、收集盒；12、密封垫；13、连接块；14、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参见图1-6，棉纱加工用快速打散清花设备，包括壳体1，壳体1顶部的一端设置有进料口2，壳体1的一侧开设有出料口3，壳体1的内部设置有三个转轴4，三个转轴4的外部套接有清花筒5，三个转轴4的正面均设置有皮带轮6，三个皮带轮6之间通过皮带相连接，其中一个皮带轮6与电机的输出轴相连接，壳体1的内部设置有筛选组件7，壳体1内壁的一侧设置有第一辅助清理组件8；筛选组件7包括设置在壳体1内部的安装架701，安装架701内壁的顶部设置有筛板702，安装架701的底部设置有出料板703，出料板703呈倾斜设置，壳体1的一侧开设有与出料板703配合使用的下料口，出料板703靠近下料口的一端开设有滤孔704，安装架701的上端与壳体1内壁之间设置有布料705，出料板703的底部设置有升降杆706，升降杆706的外部套接有连接筒707，连接筒707的底部与壳体1连接，连接筒707的内部设置有第一弹簧708，筛选组件7的设置，可以对棉花中的小石子和棉花籽进行过滤；第一辅助清理组件8包括与壳体1内壁连接的防护壳801，防护壳801的顶部滑动设置有压杆802，压杆802靠近清花筒5一侧的顶部设置有压块803，压杆802远离压块803的一侧设置有滑块804，滑块804滑动设置于壳体1的内部，滑块804的顶部设置有第二弹簧805，第二弹簧805的顶部与防护壳801的内壁连接，压杆802的底部铰接有连接杆806，连接杆806的底部铰接有移动杆807，移动杆807的底部设置有与筛板702中的筛孔相配合的清理杆808，防护壳801的内部设置有第二辅助清理组件9；第二辅助清理组件9包括设置于移动杆807底部的第一齿条901和转动设置于防护壳801内部的传动齿轮902，传动齿轮902与第一齿条901相啮合，传动齿轮902的一侧啮合有第二齿条903，第二齿条903的底部设置有固定杆904，固定杆904的底部与筛板702连接，第一辅助清理组件8和第二辅助清理组件9的相配合，防止落在筛板702上的棉花、小石子和棉花籽等杂质堵塞在筛板702中的筛孔内部，同时使筛选组件7产生振动的效果，防止棉花籽和小石子堆积在筛选组件7内部，间接的提高了装置的清花效率。

在本发明中，清花筒5外部的杆状体与防护壳801呈交错设置，防止清花筒5与防护壳801之间产生碰撞，导致结构无法使用。

在本发明中，壳体1和防护壳801的内壁均开设有第一滑槽10，移动杆807滑动设置于第一滑槽10的内部，第一滑槽10的设置，使移动杆807达到滑动的效果，同时保证了移动杆807的稳定移动。

在本发明中，滤孔704的下方设置有收集盒11，收集盒11滑动设置于壳体1的内部，通过设置的收集盒11，利用收集盒11对小石子收集，方便后续工作人员对小石子处理。

在本发明中，压杆802、移动杆807和固定杆904与防护壳801的连接处均设置有密封垫12，三个密封垫12均固定设置在防护壳801的内部，密封垫12的设置，防止壳体1内部的杂物通过压杆802、移动杆807、固定杆904与防护壳801的连接处进入防护壳801内部，造成防护壳801内部的结构无法使用。

在本发明中，第二齿条903远离传动齿轮902的一侧设置有连接块13，防护壳801的内壁开设有与连接块13规格尺寸相适配的第二滑槽14，连接块13滑动设置于第二滑槽14的内部，第二齿条903在上下移动时，带动其一侧的连接块13在第二滑槽14的内部滑动，连接块13和第二滑槽14的相配合，提高了第二齿条903移动时的稳定性。

工作原理：在本实施例中，本发明还提出了棉纱加工用快速打散清花设备的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，启动与皮带轮6连接的电机，电机的输出轴带动该皮带轮6旋转，在皮带的作用下，三个皮带轮6同步转动，从而使得三个转轴4转动，三个清花筒5便转动；

步骤二，将棉花通过进料口2倒入壳体1内部，棉花向下落入至筛板702顶部，旋转的清花筒5将棉花打散，并且将棉花中的棉花籽和小石子去除，棉花籽和小石子通过筛板702中的筛孔落入至出料板703顶部，然后由出料板703向下料口的一侧滑动，通过设置的滤孔704，可以将棉花籽和小石子分离，小石子通过滤孔704落入至收集盒11的内部，利用收集盒11对小石子进行收集；

步骤三，在清花筒5旋转的同时，位于最右侧清花筒5外部的杆状体在转动时作用于压块803，压块803受力带动压杆802向下移动，压杆802带动滑块804在壳体1的内部滑动，滑块804带动第二弹簧805被拉伸，压杆802向下移动时，其底部的连接杆806向下移动，移动杆807便沿着第一滑槽10向左侧滑动，移动杆807带动其底部的第一齿条901向左侧移动，此时的传动齿轮902逆时针转动，而第二齿条903向下移动，固定杆904便带动筛板702、安装架701和出料板703向下移动，升降杆706对第一弹簧708进行挤压，当清花筒5外部的杆状体不作用于压块803时，压杆802在第二弹簧805的作用下向上移动，从而使得移动杆807向右侧移动，此时的传动齿轮902顺时针转动，筛板702便向上移动，清理杆808伸入筛板702中的筛孔内部，对筛孔内部的棉花、棉花籽和小石子进行清理，防止筛孔堵塞，在安装架701、筛板702和出料板703反复上下移动的过程中，产生了振动的效果，避免棉花籽堆积在筛选组件7内部，造成筛选组件7内部堵塞；

步骤四，工作结束后，通过抽出收集盒11，可对其内部的小石子进行清理。

本发明通过第一辅助清理组件和第二辅助清理组件的相配合下，达到了避免筛板中的筛孔被棉花、小石子和棉花籽等杂质堵塞的有益效果，间接的提高了装置的清花效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.棉纱加工用快速打散清花设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部设置有三个转轴（4），所述三个转轴（4）的外部套接有清花筒（5），三个所述转轴（4）的正面均设置有皮带轮（6），三个所述皮带轮（6）之间通过皮带相连接，其中一个所述皮带轮（6）与电机的输出轴相连接，所述壳体（1）的内部设置有筛选组件（7），所述壳体（1）内壁的一侧设置有第一辅助清理组件（8）；

所述筛选组件（7）包括设置在壳体（1）内部的安装架（701），所述安装架（701）内壁的顶部设置有筛板（702），所述安装架（701）的底部设置有出料板（703），所述出料板（703）呈倾斜设置，所述壳体（1）的一侧开设有与出料板（703）配合使用的下料口，所述出料板（703）靠近下料口的一端开设有滤孔（704），所述安装架（701）的上端与壳体（1）内壁之间设置有布料（705），所述出料板（703）的底部设置有升降杆（706），所述升降杆（706）的外部套接有连接筒（707），所述连接筒（707）的底部与壳体（1）连接，所述连接筒（707）的内部设置有第一弹簧（708）；

所述第一辅助清理组件（8）包括与壳体（1）内壁连接的防护壳（801），所述防护壳（801）的顶部滑动设置有压杆（802），所述压杆（802）靠近清花筒（5）一侧的顶部设置有压块（803），所述压杆（802）远离压块（803）的一侧设置有滑块（804），所述滑块（804）的顶部设置有第二弹簧（805），所述压杆（802）的底部铰接有连接杆（806），所述连接杆（806）的底部铰接有移动杆（807），所述移动杆（807）的底部设置有与筛板（702）中的筛孔相配合的清理杆（808），所述防护壳（801）的内部设置有第二辅助清理组件（9）；

所述第二辅助清理组件（9）包括设置于移动杆（807）底部的第一齿条（901）和转动设置于防护壳（801）内部的传动齿轮（902），所述传动齿轮（902）与第一齿条（901）相啮合，所述传动齿轮（902）的一侧啮合有第二齿条（903），所述第二齿条（903）的底部设置有固定杆（904），所述固定杆（904）的底部与筛板（702）连接。

2.根据权利要求1所述的棉纱加工用快速打散清花设备，其特征在于：所述清花筒（5）外部的杆状体与防护壳（801）呈交错设置。

3.根据权利要求1所述的棉纱加工用快速打散清花设备，其特征在于：所述壳体（1）和防护壳（801）的内壁均开设有第一滑槽（10），所述移动杆（807）滑动设置于第一滑槽（10）的内部。

4.根据权利要求1所述的棉纱加工用快速打散清花设备，其特征在于：所述壳体（1）顶部的一端设置有进料口（2），所述壳体（1）的一侧开设有出料口（3）。

5.根据权利要求1所述的棉纱加工用快速打散清花设备，其特征在于：所述滤孔（704）的下方设置有收集盒（11），所述收集盒（11）滑动设置于壳体（1）的内部。

6.根据权利要求1所述的棉纱加工用快速打散清花设备，其特征在于：所述滑块（804）滑动设置于壳体（1）的内部，所述第二弹簧（805）的顶部与防护壳（801）的内壁连接。

7.根据权利要求1所述的棉纱加工用快速打散清花设备，其特征在于：所述压杆（802）、移动杆（807）和固定杆（904）与防护壳（801）的连接处均设置有密封垫（12），三个所述密封垫（12）均固定设置在防护壳（801）的内部。

8.根据权利要求1所述的棉纱加工用快速打散清花设备，其特征在于：所述第二齿条（903）远离传动齿轮（902）的一侧设置有连接块（13），所述防护壳（801）的内壁开设有与连接块（13）规格尺寸相适配的第二滑槽（14），所述连接块（13）滑动设置于第二滑槽（14）的内部。