KR101348302B1 - 액체벽지 무늬도장용 롤러장치 및 무늬도료를 이용한 액체벽지 무늬도장 시공방법 - Google Patents

액체벽지 무늬도장용 롤러장치 및 무늬도료를 이용한 액체벽지 무늬도장 시공방법 Download PDF

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KR101348302B1 KR1020130094174A KR20130094174A KR101348302B1 KR 101348302 B1 KR101348302 B1 KR 101348302B1 KR 1020130094174 A KR1020130094174 A KR 1020130094174A KR 20130094174 A KR20130094174 A KR 20130094174A KR 101348302 B1 KR101348302 B1 KR 101348302B1
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Abstract

본 발명은 벽면과 같은 도장면체에 롤러장치를 이용하여 여러 다양한 색상과 무늬를 연출함에 있어서 보는 방향이나 각도에 따라 펄(pearl) 무늬가 아름답게 보이는 현상의 공법으로서, 무늬를 도장하는 작업과정에서 원료가 수용되는 본체 내부의 원료 잔량을 쉽게 확인하고, 손잡이부의 길이를 적절히 조절하여 사용함에 따라 안전사고의 발생을 줄이며, 노약자나 여성 등도 사용이 간편하도록 구성된 액체벽지 무늬도장용 롤러장치 및 무늬도료를 이용한 액체벽지 무늬도장 시공방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 액체벽지 무늬도장용 롤러장치는, 내부에 복수의 분리대(112)가 설치되고, 이 분리대에 의해 형성된 수용부(114)에 원료가 수용되며, 양 내측면에 제 1지지부(116)가 각각 부착된 본체(110); 결합축(122)을 통해 상기 제 1지지부(116)의 걸림홈(116b)에 착탈되는 지지롤러(120); 축(132)에 좌우 1쌍의 휠(134)이 연결되고, 각 휠의 중앙부에 원료가 끌어올려지는 중공(134a)이 형성되며, 상기 각각의 수용부(114)내에 장착되는 휠부(130); 결합축(142)을 통해 상기 제 1지지부(116)의 걸림홈(116a)에 착탈되며, 상기 휠(134)과 접촉되면서 서로 반대방향으로 함께 회전하는 중층롤러(140); 중공부재(152)와, 이 중공부재의 양 단부에 각각 삽입되는 마감편(154)과, 상기 마감편(154)의 외측에 돌출된 결합축(154a)과, 상기 중공부재(152)의 외주면에 삽입되는 무늬형성부재(156)를 포함하고, 상기 중층롤러(140)와 접촉되어 서로 반대방향으로 회전하면서 중층롤러(140)를 통해 원료를 전달받아 도장면체에 무늬층을 형성하는 상층롤러(150); 상기 본체(110)에 선택적으로 결합되는 프레임(162)과, 이 프레임에 결합되는 제 1봉 조립체(164)와, 이 제 1봉 조립체의 봉체(164a) 외주면에 삽입되어 전후 슬라이딩되는 제 2봉 조립체(166)를 포함하는 손잡이부(160)를 포함하여 구성된다.

Description

액체벽지 무늬도장용 롤러장치 및 무늬도료를 이용한 액체벽지 무늬도장 시공방법{Roller device for pattern painting liquid wallpaper and method for construction liquid wallpaper pattern painting by using pattern paint}
본 발명은 액체벽지 무늬도장용 롤러장치 및 무늬도료를 이용한 액체벽지 무늬도장 시공방법에 관한 것으로, 특히 벽면과 같은 도장면체에 롤러장치를 이용하여 여러 다양한 색상과 무늬를 연출함에 있어서 보는 방향이나 각도에 따라 펄(pearl) 무늬가 아름답게 보이는 현상의 공법으로서, 무늬를 도장하는 작업과정에서 원료가 수용되는 본체 내부의 원료 잔량을 쉽게 확인하고, 손잡이부의 길이를 적절히 조절하여 사용함에 따라 안전사고의 발생을 줄이며, 노약자나 여성 등도 사용이 간편하도록 구성된 액체벽지 무늬도장용 롤러장치 및 무늬도료를 이용한 액체벽지 무늬도장 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로 도료를 칠하거나 바르기 위한 도장(塗裝)용 롤러 또는 도료를 이용하여 무늬를 형성하기 위한 무늬 도장용 롤러는 통상 원통형 롤러에 손잡이가 연결된 구조로 되어 있으며, 이 경우 도장 작업시 도료를 일일이 묻혀가며 작업해야 하고 또한, 도장하는 자리(작업장소)를 이동할 때마다 도료 통을 함께 옮겨가며 작업해야 하는 작업상의 번거로움이 있다.
아울러, 다양한 색상을 제공하기 위해서는 서로 다른 색상의 도료 통과 각각의 색상을 도장하기 위한 롤러를 각각 준비한 후, 롤러를 바꿔가며 도장하여야 하므로, 작업시 도료가 작업자나 주변인에게 묻을 우려가 크고 고층 건물 등의 작업시 안전상의 많은 문제가 있다.
상기한 문제점을 해결하기 위해 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같은 도장용 롤러장치가 제시되었다. 도 1은 종래 도장용 롤러장치를 나타낸 조립 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 도장용 롤러장치의 분리 사시도이며, 도 3은 도 1에 도시된 도장용 롤러장치의 종단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 종래 도장용 롤러장치는 본체(10), 지지롤러(20), 휠(30), 중층롤러(40), 상층롤러(50), 손잡이부(60)를 포함한다.
원료(도료)를 수용하는 본체(10)의 내부에는 각기 다른 색상의 원료가 수용될 수 있도록 분리대(15)가 형성되고, 각 분리대의 전후 측면의 중앙부에 슬라이딩홈(17)이 형성된 지지부(16)를 구비하며, 본체(10)의 좌우 내측면 역시 슬라이딩홈(12)이 형성된 지지부(11)를 구비하고 있어서, 여기에 각 구획별로 분리되어 있는 원료를 회전에 의해 끌어올릴 수 있도록 구획별로 각각 휠(30)의 축(31)과 슬라이딩 결합된다.
휠(30)은 좌측 휠(32)과 우측 휠(33)의 이중으로 구성되어 좌우측 휠 사이의 중공(34)을 통하여 원료가 끌어올려지며, 이렇게 끌어올려진 원료는 휠(30)과 접촉하면서 휠(30)과 반대방향으로 회전하는 중층롤러(40)에 전달된다.
본체(10)의 좌우 내측면에는 상부로부터 일정간격 하부에 결합홈(35)이 형성되어 있어서 중층롤러(40)의 결합축(41)과 결합되고, 중층롤러(40)의 외측면은 망사로 둘러싸여 있거나, 또는 다수의 홈이 형성된 형상으로 이루어져 중층롤러(40)와 맞닿아 서로 반대방향으로 회전하면서 원료가 전달되는 상층롤러(50)의 외측면에 무늬가 양각 또는 음각 되어 있는 무늬층(55)이 형성되더라도 원료가 효율적으로 전달될 수 있도록 구성된다.
본체(10)의 후측 상단에는 장공(25)이 형성되어 있어서 여기에 지지롤러(20)의 결합축(21)이 결합하며, 지지롤러(20)는 중층롤러(40)와 접촉되어 서로 반대방향으로 회전한다.
본체(10)의 좌우 외측면 상단에는 손잡이부(60)와 연결된 프레임(65)이 힌지(62)를 통하여 결합되어 있다. 프레임(65)의 힌지(62)와 결합되는 결합홈(63)은 본체(10)와 손잡이부(60) 및 상층롤러(50)와의 거리 조절을 위해 다수개 형성된다.
프레임(65)의 손잡이부(60)와 결합된 부분의 반대편 끝단에는 장공(61)이 형성되어 있어서 상층롤러(50)의 결합축(51)이 결합되며, 상층롤러(50)는 중층롤러(40)와 접촉되어 서로 반대방향으로 회전한다.
이때, 도 1 내지 도 3에 나타난 종래 기술에서는 휠(30)의 수직 상측에 중층롤러(40)가 형성되고, 여기에 지지롤러(20)까지 구성됨으로써 원료가 수용되는 본체(10)의 내부가 전혀 노출되지 않아서 본체(10) 내부에 있는 원료의 잔량을 확인할 수 없게 된다.
이와 같이 본체(10) 내부에 있는 원료의 잔량을 확인할 수 없는 상태에서 도장 작업시 도장이 약하게 됨에 따라 후 공정에서 무늬 형성이 어렵게 되며, 이 경우 도장 작업을 처음부터 다시 해야 하는 번거로움이 있다.
또한, 본체(10) 내부에 있는 원료의 잔량을 확인할 수 없는 상태에서 원료를 보충해주어야 할 경우 본체(10)에 구성된 상층롤러(50), 지지롤러(20) 등 전체 구성요소를 모두 분해하여야 하는 번거로움이 뒤따른다.
또한, 손잡이부(60)가 일정 길이(약 100㎜) 이하로서, 높은 벽면 등에 도장 작업시 작업자가 별도의 의자등을 사용하여 작업을 해야 하므로 안전사고 발생의 우려가 높고, 노약자나 여성 등이 사용하기에 커다란 불편이 있었다.
대한민국 등록특허공보 등록번호 10-0949088호(2010. 03. 16)
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 원료가 수용되는 본체 내부로 원료 투입이 용이한 액체벽지 무늬도장용 롤러장치 및 무늬도료를 이용한 액체벽지 무늬도장 시공방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 본체에 구비된 투시창을 통해 본체 내부의 원료 잔량을 쉽게 확인할 수 있는 액체벽지 무늬도장용 롤러장치 및 무늬도료를 이용한 액체벽지 무늬도장 시공방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 상층롤러, 지지롤러 등 구성요소를 분해하지 않고 지지롤러와 절곡부 사이의 공간을 통해 스푼등으로 원료를 보충하여 작업하는 것이 가능한 액체벽지 무늬도장용 롤러장치 및 무늬도료를 이용한 액체벽지 무늬도장 시공방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 무늬형성부재를 벽면에 밀착된 상태로서 도장 작업을 수행하는 것이 가능한 액체벽지 무늬도장용 롤러장치 및 무늬도료를 이용한 액체벽지 무늬도장 시공방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 손잡이부의 길이를 적절히 조절하여 사용함에 따라 안전사고의 발생을 줄이고, 노약자나 여성 등도 사용이 간편한 액체벽지 무늬도장용 롤러장치 및 무늬도료를 이용한 액체벽지 무늬도장 시공방법을 제공하는 데 있다.
상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위해, 내부에 복수의 분리대(112)가 설치되고, 이 분리대에 의해 형성된 수용부(114)에 원료가 수용되며, 양 내측면에 제 1지지부(116)가 각각 부착된 본체(110); 결합축(122)을 통해 상기 제 1지지부(116)의 걸림홈(116b)에 착탈되는 지지롤러(120); 축(132)에 좌우 1쌍의 휠(134)이 연결되고, 각 휠의 중앙부에 원료가 끌어올려지는 중공(134a)이 형성되며, 상기 각각의 수용부(114)내에 장착되는 휠부(130); 결합축(142)을 통해 상기 제 1지지부(116)의 걸림홈(116a)에 착탈되며, 상기 휠(134)과 접촉되면서 서로 반대방향으로 함께 회전하는 중층롤러(140); 중공부재(152)와, 이 중공부재의 양 단부에 각각 삽입되는 마감편(154)과, 상기 마감편(154)의 외측에 돌출된 결합축(154a)과, 상기 중공부재(152)의 외주면에 삽입되는 무늬형성부재(156)를 포함하고, 상기 중층롤러(140)와 접촉되어 서로 반대방향으로 회전하면서 중층롤러(140)를 통해 원료를 전달받아 도장면체에 무늬층을 형성하는 상층롤러(150); 상기 본체(110)에 선택적으로 결합되는 프레임(162)과, 이 프레임에 결합되는 제 1봉 조립체(164)와, 이 제 1봉 조립체의 봉체(164a) 외주면에 삽입되어 전후 슬라이딩되는 제 2봉 조립체(166)를 포함하는 손잡이부(160)를 포함하여 구성되는 액체벽지 무늬도장용 롤러장치가 제공된다.
본 발명에서 상기 후면판(110c)의 상단에는 45°각도로서 외향 절곡된 절곡부(110f)가 형성되어 상기 본체(110) 내부의 원료 잔량 확인이 용이하다.
본 발명에서 상기 본체(110)의 내부 길이 방향을 따라 복수의 분리대(112)가 설치되고, 이 분리대(112)에 의해 형성된 3개의 수용부(114)에 원료인 도료가 수용된다.
본 발명에서 상기 제 1지지부(116)의 중앙부에는 상기 휠부(130)의 축(132)과 상기 중층롤러(140)의 결합축(142)이 차례로 끼워지는 걸림홈(116a)이 형성되고, 상기 제 1지지부(116)의 일단부에는 상기 지지롤러(120)의 결합축(122)이 끼워지는 걸림홈(116b)이 형성된다.
본 발명에서 상기 분리대의 양 측면에 제 2지지부(118)가 각각 부착되어지되, 상기 제 2지지부(116)의 중앙부에는 상기 휠부(130)의 축(132)이 끼워지는 걸림홈(118a)이 형성된다.
본 발명에서 상기 무늬형성부재는 합성수지 재질로서 외측면에는 다양한 무늬(156a)가 양각 또는 음각 형태로서 형성된다.
본 발명에서 상기 본체(110)의 일측면 길이 방향을 따라 본체 내부의 원료 잔량 확인이 가능한 투시창(119)이 형성된다.
한편, 상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위해, (a) 본체(110)의 수용부(114)에 휠부(130)를 장착하는 단계(S11); (b) 상기 본체(110)의 수용부(114)에 원료를 투입하는 단계(S12); (c) 상기 본체(110)에 손잡이부(160)의 프레임(162)을 연결하는 단계(S13); (d) 상기 손잡이부(160)의 장공(162a)에 상층롤러(150)를 장착하는 단계(S14); (e) 상기 손잡이부(160)의 길이를 조절한 상태에서 상기 상층롤러(150)의 외면을 도장부위에 밀착 후 상측에서 하측 방향으로 회전시키는 단계(S15); (f) 상기 도장부위에 여러 다양한 무늬층을 형성하는 단계(S16);로 이루어지는 것을 특징으로 하는 무늬도료를 이용한 액체벽지 무늬도장 시공방법이 제공된다.
상기한 바와 같은 본 발명의 액체벽지 무늬도장용 롤러장치 및 무늬도료를 이용한 액체벽지 무늬도장 시공방법에 따르면, 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 후면판의 상단에 소정 각도로서 외향 절곡된 절곡부가 형성되어 있으므로 원료가 투입이 용이하다.
둘째, 본체에 구비된 투시창을 통해 본체 내부의 원료 잔량을 쉽게 확인할 수 있다.
셋째, 본체 내부의 원료의 잔량이 적을 경우 상층롤러, 지지롤러 등 구성요소를 분해하지 않고 지지롤러와 절곡부 사이의 공간을 통해 스푼등으로 원료를 보충하여 작업함으로써, 무늬 형성이 용이하다.
넷째, 무늬형성부재가 부드러운 합성수지 재질로 이루어져 있으므로, 벽면 에 밀착된 상태로서 도장 작업을 수행할 수 있다.
다섯째, 벽면과 같은 도장면체에 대응하여 손잡이부의 길이를 적절히 조절하여 사용함에 따라 작업자가 별도의 의자를 사용하지 않고 작업이 가능하므로 안전사고의 발생을 줄이고, 노약자나 여성 등도 사용이 간편하다.
도 1은 종래 도장용 롤러장치를 나타낸 조립 사시도,
도 2는 도 1에 도시된 도장용 롤러장치의 분리 사시도,
도 3은 도 1에 도시된 도장용 롤러장치의 종단면도,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 액체벽지 무늬도장용 롤러장치의 조립 사시도,
도 5는 도 4에 도시된 액체벽지 무늬도장용 롤러장치의 부분 분리 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 액체벽지 무늬도장용 롤러장치에 있어서의 상층롤러의 분리 사시도,
도 7은 본 발명에 따른 액체벽지 무늬도장용 롤러장치의 종단면도,
도 8은 본 발명에 따른 무늬도료를 이용한 액체벽지 무늬도장 시공방법의 공정 흐름도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액체 무늬벽지 도장용 롤러장치 및 이를 이용한 액체 무늬벽지 도장 시공방법을 상세히 설명하기로 한다.
이하에서 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 할 것이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 액체벽지 무늬도장용 롤러장치의 조립 사시도이고, 도 5는 도 4에 도시된 액체벽지 무늬도장용 롤러장치의 부분 분리 사시도이며, 도 6은 본 발명에 따른 액체벽지 무늬도장용 롤러장치에 있어서의 상층롤러의 분리 사시도이다.
또한, 도 7은 본 발명에 따른 액체벽지 무늬도장용 롤러장치의 종단면도로서, 도 4 내지 도 7을 참조하면, 본 발명에 따른 액체벽지 무늬도장용 롤러장치(100)는 크게 본체(110), 지지롤러(120), 휠부(130), 중층롤러(140), 상층롤러(150), 그리고 손잡이부(160)를 포함하여 이루어진다.
본체(110)는 도 4, 도 5. 도 7을 참조하면, 상부가 개방된 함체 형태로서 바닥판(110a)의 전,후방에 전면판(110b), 후면판(110c)이 각각 입설되고, 바닥판(110a)의 양단부에 좌측면판(110d), 우측면판(110e)이 각각 입설된다.
이때, 후면판(110c)의 상단에는 바닥판(110a)에 대해 약 45°각도로서 외향(外向) 절곡된 절곡부(110f)가 형성되어 있다.
본 발명에서 전면판(110b), 후면판(110c)의 구분은 편의상 도 4에서 손잡이부(160)와 마주보는 것을 후면판(110c)이라 칭하고, 전면판(110b)은 후면판(110c)의 반대 방향에 있는 것을 지칭한다.
또한, 좌측면판(110d), 우측면판(110e)의 구분은 편의상 도 4에서 손잡이부(160)의 좌측에 위치하는 것을 좌측면판(110d), 우측에 위치하는 것을 우측면판(110e)으로 칭한다.
한편, 본체(110)는 전체적으로 단일 구조체로 형성하는 것도 가능하며, 본체(110)의 양측면에는 후술하는 프레임(162)의 결합공(162b)에 선택적으로 결합되기 위한 힌지(110g)가 돌출형성된다.
또한, 본체(110) 내부 길이 방향을 따라 복수의 분리대(112)가 격벽 형태로서 고정 설치되고, 이 분리대(112)에 의해 형성된 3개의 수용부(114)에 원료인 도료가 단일 색상 또는 각각 다른 3개의 색상으로서 수용이 가능하다.
또한, 본체(110)의 양 내측면에는 제 1지지부(116)가 각각 부착되어지되, 제 1지지부(116)의 중앙부에는 후술하는 휠부(130)의 축(132)과 중층롤러(140)의 결합축(142)이 차례로 끼워지는 걸림홈(116a)이 형성되고, 제 1지지부(116)의 일단부에는 후술하는 지지롤러(120)의 결합축(122)이 끼워지는 걸림홈(116b)이 형성된다.
또한, 전술한 분리대(112)의 양 측면에 제 2지지부(118)가 각각 부착되어지되, 제 2지지부(118)의 중앙부에는 상기 휠부(130)의 축(132)이 끼워지는 걸림홈(118a)이 형성된다.
또한, 본체(110)의 일측면 길이 방향을 따라 본체 내부의 원료 잔량 확인이 가능한 투명 재질의 투시창(119)이 형성된다. 이때, 투시창은 단일 구조는 물론, 수납부(114) 각각에 설치하는 것도 가능하다.
지지롤러(120)는 도 4, 도 5, 도 7을 참조하면, 양단부에서 돌출된 결합축(122)을 통해 제 1지지부(116)의 걸림홈(116b)에 착탈되며, 중층롤러(140)와 접촉되어 서로 반대방향으로 회전함으로써 중층롤러(140)를 지지해주는 동시에 후술하는 휠(130)로부터 전달된 원료가 중층롤러(140)에 효율적으로 전달되도록 해준다.
휠부(130)는 도 5, 도 7을 참조하면, 각각의 수용부(114)내에 장착되는 바, 축(132)의 외주면에 좌우 1쌍의 휠(134)이 연결되어 휠과 함께 회전하며, 좌,우측 휠(도면부호 따로 부여하지 않음)이 결합하여 중공(134a)이 형성되는 휠(134)의 상기 중공(134a)을 통하여 원료가 끌어올려지며, 끌어올려진 원료는 휠(134)과 접촉하면서 휠과 반대방향으로 회전하는 중층롤러(140)에 전달되고, 상기 휠(134)은 상기 각 수용부(114)에 2개씩 장착된다.
중층롤러(140)는 도 4, 도 5, 도 7을 참조하면, 외측면이 망사로 둘러싸여 있거나, 또는 다수의 홈이 형성된 형상으로 이루어지고, 양단부에서 돌출된 결합축(142)을 통해 제 1지지부(116)의 걸림홈(116a)에 착탈되며, 휠(134)과 접촉되면서 서로 반대방향으로 함께 회전하면서 상층롤러(150)에 원료를 전달한다.
상층롤러(150)는 도 4, 도 6, 도 7을 참조하면, 중공부재(152)의 양 단부에 마감편(154)이 각각 삽입되고, 이 마감편의 외측에 결합축(154a)이 돌출 형성되며, 중공부재(152)의 외주면에 무늬형성부재(156)가 삽입된다. 이때, 무늬형성부재는 부드러운 합성수지 재질로서 외측면에는 다양한 무늬(156a)가 양각 또는 음각 형태로서 형성되어 있다.
이와 같은 상층롤러(150)는 중층롤러(140)와 접촉되어 서로 반대방향으로 회전하면서 중층롤러(140)를 통해 원료를 전달받아 벽면과 같은 도장면체에 예를 들어, 꽃무늬, 동물무늬, 상형문자무늬, 물고기무늬, 과일무늬등 다양한 무늬층을 형성하게 된다.
손잡이부(160)는 도 4를 참조하면, 프레임(162), 제 1봉 조립체(164), 제 2봉 조립체(166)를 포함한다.
프레임(162)은 평면에서 보아 대략 'ㄷ'자 단면 형태로서, 양측 선단부에 상층롤러(150)의 결합축(154a)이 연결되는 장공(162a)이 형성되고, 이 장공와 일정 간격을 두고 프레임(162)의 양측에 본체(110)의 힌지(110g)와 선택적으로 결합되는 결합공(162b)이 다수(본 발명에서는 3개) 형성되어 있다.
제 1봉 조립체(164)는 봉체(164a)의 선단부에 볼트(164b)가 고정 결합되어 이 볼트(164b)가 프레임(162)을 관통하고, 이 볼트(164b)에 너트(164c)가 결합되어 제 1봉 조립체(164)와 프레임(162)이 서로 연결된다.
제 2봉 조립체(166)는 전술한 봉체(164a)의 외경보다 다소 큰 내경을 갖는 중공의 봉체(166a)가 봉체(164a)의 외주면에 삽입되어 전후 슬라이딩되고, 봉체(166a)의 선단부에는 좌우로 회동되면서 양 봉체(164a)(166a)의 결합상태를 견고히 유지하거나 또는 해제시키기 위한 회동부재(166b)가 설치되어 있다.
한편, 본 발명에 따른 무늬도료를 이용한 액체벽지 무늬도장 시공방법에 대해 도 8을 참조로 하여 이를 상세히 설명한다. 도 8은 본 발명에 따른 무늬도료를 이용한 액체벽지 무늬도장 시공방법의 공정 흐름도이다.
이를 참조하면, 우선 본체(110)의 수용부(114)에 휠부(130)를 장착한다(S11). 즉, 휠(134)이 연결된 축(132)을 수용부(114)의 제 1, 제 2지지부(116)(118)의 걸림홈(116a)(118a)에 거치시킨다.
이후, 본체(110)의 수용부(114)에 스푼등을 사용하여 원료 즉, 무늬도료를 투입한다(S12). 이후, 손잡이부(160)의 프레임(162)을 본체(110)에 연결한다(S13). 즉, 프레임(162)의 결합공(162b) 중 어느 하나를 본체(110)의 힌지(110g)에 연결한다.
이후, 손잡이부(160)의 장공(162a)에 상층롤러(150)를 장착한다(S14). 즉, 상층롤러(150)의 결합축(154a)을 장공(162a)에 끼워서 상층롤러(150)가 회동자재토록 한다.
이후, 손잡이부(160)의 제 2봉 조립체(166)를 통해 손잡이부(160)의 길이를 적절히 조절한 상태에서 상층롤러(150)의 외면을 도장부위 즉, 벽면에 밀착 후 상측에서 하측 방향으로 회전시킨다(S15).
상층롤러(150)의 회전에 따라 중층롤러(140)가 상층롤러(150)와 반대방향으로 회전하고, 이때, 지지롤러(20)가 회전되는 중층롤러(40)를 지지한다. 또한, 중층롤러(140)의 회전에 따라 이와 반대 방향으로 휠부(130)의 휠(134)이 회전하면서 중공(134a)을 통하여 수용부(114)내의 원료가 끌어올려지며, 끌어올려진 원료는 중층롤러(140)와 상층롤러(150)에 전달되어 벽면과 같은 도장부위에 여러 다양한 무늬층을 형성할 수 있게 된다(S16).
또한, 벽면과 같은 도장면체에 롤러장치를 이용하여 여러 다양한 색상과 무늬를 연출함에 있어서 보는 방향이나 각도에 따라 펄 무늬(pearl pattern)가 아름답게 보이는 현상을 구현할 수 있다.
즉, 필요한 폭과 길이로 재단한 종이 기재 상에, 통상의 컬러 잉크를 사용하여 꽃 무늬를 인쇄한 후, 펄 파우더(pearl powder)를 함유하는 도료를 분사하여 꽃 무늬가 인쇄된 문양대로 펄 무늬의 꽃 문양을 소정 형성할 경우, 보는 방향이나 각도에 따라 펄 무늬(pearl pattern)가 아름답게 보이는 현상을 구현할 수 있다.
한편, 무늬형성부재(156)는 부드러운 합성수지 재질로 이루어져 있으므로, 벽면 상태 즉, 매끄러운 벽면은 물론, 요철이 있는 벽면에 밀착된 상태로서 도장 작업을 수행할 수 있게 된다.
상기와 같은 과정에서 도 4 및 도 7에 도시된 바와 같이, 후면판(110c)의 상단에 약 45°각도로서 외향 절곡된 절곡부(110f)가 형성되어 있으므로 본체 내부로의 원료 투입이 용이하다.
또한, 본체(110)에 구비된 투명 재질의 투시창(119)을 통해 원료가 수용되는 본체(110)의 내부가 노출됨에 따라 본체(110) 내부의 원료 잔량을 쉽게 확인할 수 있다.
만일, 본체(110) 내부의 원료의 잔량이 적을 경우 상층롤러(150), 지지롤러(120) 등 구성요소를 분해하지 않고 지지롤러(120)와 절곡부(110f) 사이의 공간을 통해 스푼등으로 원료를 보충하여 작업함으로써, 무늬 형성이 용이해진다.
또한, 벽면과 같은 도장면체에 대응하여 손잡이부(160)의 길이를 적절히 조절하여 사용함에 따라 작업자가 별도의 의자를 사용하지 않고 작업이 가능하므로 안전사고의 발생을 줄이고, 노약자나 여성 등도 사용이 간편하다.
한편, 작업 높이가 낮은 조건에서는 손잡이부(160)를 탈거하고, 도 1에 도시된 손잡이부(60)를 본체(110)에 장착하여 사용이 가능하다.
이와 같이 본 발명에 따른 액체벽지 무늬도장용 롤러장치 및 무늬도료를 이용한 액체벽지 무늬도장 시공방법을 예시된 도면을 참조로 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명은 한정되지 않으며 그 발명의 기술사상 범위 내에서 당업자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다.
100 : 도장용 롤러장치 110 : 본체
112 : 분리대 114 : 수용부
116 : 제 1지지부 118 : 제 2지지부
120 : 지지롤러 122,142,154a : 결합축
130 : 휠부 132 : 축
134 : 휠 140 : 중층롤러
150 : 상층롤러 152 : 중공부재
154 : 마감편 156 : 무늬형성부재
156a : 무늬 160 : 손잡이부
162 : 프레임 164 : 제 1봉조립체
166 : 제 2봉 조립체

Claims (8)

  1. 내부 길이 방향을 따라 복수의 분리대(112)가 설치되고, 이 분리대에 의해 형성된 3개의 수용부(114)에 원료가 수용되며, 양 내측면에 제 1지지부(116)가 각각 부착된 본체(110)와; 결합축(122)을 통해 상기 제 1지지부(116)의 걸림홈(116b)에 착탈되는 지지롤러(120)와; 축(132)에 좌우 1쌍의 휠(134)이 연결되고, 상기 휠(134)은 좌,우측 휠이 결합하여 원료가 끌어올려지는 중공(134a)이 형성되며, 상기 휠(134)이 상기 각 수용부(114)에 2개씩 구비되는 휠부(130)와; 결합축(142)을 통해 상기 제 1지지부(116)의 걸림홈(116a)에 착탈되며, 상기 휠(134)과 접촉되면서 서로 반대방향으로 함께 회전하는 중층롤러(140)와; 중공부재(152)와, 이 중공부재의 양 단부에 각각 삽입되는 마감편(154)과, 상기 마감편(154)의 외측에 돌출된 결합축(154a)과, 상기 중공부재(152)의 외주면에 삽입되는 무늬형성부재(156)를 포함하고, 상기 중층롤러(140)와 접촉되어 서로 반대방향으로 회전하면서 상기 중층롤러(140)를 통해 원료를 전달받아 도장면체에 무늬층을 형성하는 상층롤러(150)와; 상기 본체(110)에 선택적으로 결합되는 프레임(162)과, 이 프레임에 결합되는 제 1봉 조립체(164)와, 이 제 1봉 조립체의 봉체(164a) 외주면에 삽입되어 전후 슬라이딩되는 제 2봉 조립체(166)를 포함하는 손잡이부(160)를 포함하여 구성되는 액체벽지 무늬도장용 롤러장치에 있어서,
    상기 본체(110)는 상부가 개방된 함체 형태로서 바닥판(110a)의 전,후방에 전면판(110b), 후면판(110c)이 각각 입설되고, 상기 바닥판(110a)의 양단부에 좌측면판(110d), 우측면판(110e)이 각각 입설되며, 상기 후면판(110c)의 상단에는 상기 바닥판(110a)에 대해 45°각도로서 외향(外向) 절곡된 절곡부(110f)가 형성되어 상기 본체(110) 내부로의 원료 투입이 용이함과 아울러, 본체(110) 내부의 원료 잔량확인이 용이하고,
    상기 제 1지지부(116)의 중앙부에는 상기 휠부(130)의 축(132)과 상기 중층롤러(140)의 결합축(142)이 차례로 끼워지는 걸림홈(116a)이 형성되고, 상기 제 1지지부(116)의 일단부에는 상기 지지롤러(120)의 결합축(122)이 끼워지는 걸림홈(116b)이 형성되며,
    상기 분리대(112)의 양 측면에 제 2지지부(118)가 각각 부착되어지되, 상기 제 2지지부(118)의 중앙부에는 상기 휠부(130)의 축(132)이 끼워지는 걸림홈(118a)이 형성되고,
    상기 무늬형성부재(156)는 합성수지 재질로서 외측면에는 다양한 무늬(156a)가 양각 또는 음각 형태로서 형성되고,
    상기 본체(110)의 일측면 길이 방향을 따라 본체 내부의 원료 잔량 확인이 가능한 투시창(119)이 형성된 것을 특징으로 하는 액체벽지 무늬도장용 롤러장치.
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  8. (a) 상부가 개방된 함체 형태로서 바닥판(110a)의 전,후방에 전면판(110b), 후면판(110c)이 각각 입설되고, 상기 바닥판(110a)의 양단부에 좌측면판(110d), 우측면판(110e)이 각각 입설되며, 상기 후면판(110c)의 상단에는 상기 바닥판(110a)에 대해 45°각도로서 외향(外向) 절곡된 절곡부(110f)가 형성되고, 일측면 길이 방향을 따라 원료 잔량 확인이 가능한 투시창(119)이 형성된 본체(110)의 내부에 구비된 복수의 분리대(112)에 의해 형성된 3개의 수용부(114)에 좌,우측 휠이 결합하여 원료가 끌어올려지는 중공(134a)이 형성되는 좌우 1쌍의 휠(134)이 연결된 축(132)을 상기 수용부(114)의 제 1, 제 2지지부(116)(118)의 걸림홈(116a)(118a)에 거치시켜서 휠부(130)를 상기 각 수용부(114)에 2개씩 장착하는 단계(S11);
    (b) 상기 본체(110)의 수용부(114)에 원료를 투입하는 단계(S12);
    (c) 상기 본체(110)에 프레임(162)과, 제 1봉 조립체(164), 제 2봉 조립체(166)를 포함하는 손잡이부(160)의 상기 프레임(162)을 연결하는 단계(S13);
    (d) 상기 손잡이부(160)의 장공(162a)에 상층롤러(150)의 결합축(154a)을 끼워서 상기 상층롤러(150)를 장착하는 단계(S14);
    (e) 상기 손잡이부(160)의 제 2봉 조립체(166)를 통해 손잡이부(160)의 길이를 조절한 상태에서 상기 상층롤러(150)의 외면을 도장부위에 밀착 후 상측에서 하측 방향으로 회전시키는 단계(S15);
    (f) 상기 도장부위에 여러 다양한 무늬층을 형성하는 단계(S16);로 이루어지며, 상기 본체(110)의 후면판(110c) 상단에 형성된 절곡부(110f)에 의해 상기 본체(110) 내부로의 원료 투입이 용이함과 아울러, 상기 본체(110) 내부의 원료 잔량 확인이 용이하도록 한 것을 특징으로 하는 무늬도료를 이용한 액체벽지 무늬도장 시공방법.
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